Universal milling mesin

Aciera F3

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais Aciera F3 baru saja direvisi dengan kontrol baru dan ragum Gsdpfx Alsy Ivd Ujkjbl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.750 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 1.830 mm, persyaratan ruang panjang: 2.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.850 mm, kebutuhan tinggi: 1.900 mm, produsen motor: Bitzer, laju aliran volumetrik: 940 m³/jam, EN: Two used Bitzer screw compressor skids for low-temperature Freon applications. Both skids are supplied with a shared control panel. Originally, each skid was intended for a separate cold store, but the capacities listed in the specifications are combined. Skid 1 is fitted with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 comes with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 229.6 kW -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW DE: Zwei gebrauchte Bitzer-Schraubenverdichterskids für Niedertemperaturanwendungen mit Freon. Beide Skids werden mit einem gemeinsamen Schaltschrank geliefert. Ursprünglich war jeder Skid für einen eigenen Tiefkühlraum vorgesehen, die in den technischen Daten angegebenen Leistungen sind jedoch zusammengerechnet. Gsdpfx Aex Ap Hpslksbl Skid 1 ist ausgestattet mit zwei Bitzer HSN 7461-70-40P halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 440 m³/h bei 50 Hz und 532 m³/h bei 60 Hz. Skid 2 wird mit zwei Bitzer HSN 7471-75 halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem WTT GmbH WP 7M-44 gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern geliefert. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 500 m³/h bei 50 Hz und 600 m³/h bei 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Kondisi: baik (bekas), 3 unit mesin frais Aciera dijual bersama seharga €10.500 Juga dijual terpisah Foto 1 dengan pengaturan frekuensi €4.950 Foto 2 €3.950 Foto 3 €3.450 Informasi umum Mesin frais Aciera F3. Pemakanan otomatis memanjang (sumbu X). Pemakanan otomatis sumbu Z (foto 1 dan 2) Spindle W20 Listrik tiga fase 400V Pergerakan sumbu Sumbu X: 300 mm Sumbu Y: 300 mm Sumbu Z: 135 mm Godjyl Rwvjpfx Alkebl Pembacaan digital pada semua sumbu (foto 1 dan 2)

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Gbsdpfsqa Am Tex Alkjl Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, PLASMA CUTTING MACHINE MODEL MTX 1500/3000 Construction: steel + aluminum Overall dimensions: 3350/2200/1300 mm Working area: 3100/1520/140 mm XY axis drive with dual-side gantry drive: 4Nm stepper motors with gear units, rack and pinion (accuracy class 8) Z axis drive: stepper motor with ball screw Traverse speed: up to 25 m/min Z axis control system: THC My plasm system Collision protection system safeguarding the torch against damage Linear guides: TBI Automatic material detection system Power supply: 240V Maximum load capacity: 1700 kg Net weight: 1200 kg INCLUDED IN THE SET: - Control console - Water table - Exchangeable grate - Control software in German, English, and Polish - CE declaration of conformity - Technical documentation (DTR) Gbodpfx Ash Rabnelkel - Warranty It is possible to select a suitable Hypertherm plasma source tailored to your company’s individual requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi kerja: 720 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Insulating glass production line without sealing robot Godpjwikn Rofx Alkobl Max. glass size: 2500 x 1600 mm Min. glass size: 250 x 180 mm Gas filling press: models and triple glazing possible

Kondisi: bekas, en1-Technical Details: Travel path – Y-axis: Saddle on beam: 200 mm Spindle mount ISO: SK 40 Spindle head swivels left and right: 90° each Quill stroke: 80 mm Speed range: 90 - 900 / 5 steps rpm Distance table-bottom edge of spindle, min./max.: 50 / 400 mm Table mounting surface: Attachment area: 760 x 200 mm Table clamping area: 630 x 200 mm Max. table load: 100 kg X-travel: table longitudinal: 320 mm Z-travel: table vertical: 350 mm Table swivels +/-: left/right 30° each Distance table-bottom edge of spindle, min./max.: 50 / 400 mm Table feed: Infinitely variable 14 - 71 mm/min Total power requirement: 4.0 kW Weight approx.: 1,200 kg Gsdpfxju Ndb Ae Alkobl Machine dimensions (LxWxH) approx.: 1.3 x 1.5 x 1.8 m Equipped with Heidenhain digital readout for X and Y axes. Swiveling work spindle. Feed operates via variator gearbox. Swiveling table. Spindle rotational speed via 3-stage gear and 2-stage electric selection. Coolant system. Milling beam extendable by approx. 350 mm. The machine vice is recommended but not included in the scope of delivery. Can be purchased as an optional extra. *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, 1 Gbsdpfow Rkt Iox Alkel

Kondisi: bekas, deckel-fp1-en Gedpfx Aexxpp Nolkebl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Gbedpotvau Aefx Alkel Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.