Beli Gaulin Homogenisasi bekas (47)

Kondisi: bekas, Kami menawarkan emulsifier KARL SCHNELL 119 FD 225 D bekas – sebuah mesin industri yang dirancang untuk proses pemotongan, emulsifikasi, homogenisasi, dan penggilingan berkelanjutan pada produk makanan. Mesin ini cocok untuk pabrik pengolahan daging, pabrik pengolahan ikan, produksi bahan isian, pâté, saus, pasta, produk makanan ringan, dan makanan siap saji. KARL SCHNELL 119 FD 225 D termasuk dalam seri FD dari emulsifier inline. Mesin jenis ini digunakan di mana pun struktur produk yang sangat halus, seragam, dan stabil diperlukan. Seri FD dirancang untuk emulsifikasi berkualitas tinggi dan dapat disesuaikan dengan alat pemotong dan konfigurasi penggerak yang sesuai, tergantung pada produk yang diproses. Inti dari emulsifier KARL SCHNELL adalah sistem pemotong KS, yang memungkinkan pengurangan ukuran produk secara intensif dalam proses berkelanjutan. Tergantung pada aplikasinya, jenis mesin ini dapat beroperasi dengan konfigurasi alat pemotong yang berbeda, termasuk sistem pisau dengan pelat berlubang. Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan dengan produk dengan struktur, viskositas, dan persyaratan teknologi yang berbeda. Pemotong inline beroperasi secara berkelanjutan – produk dimasukkan ke dalam ruang kerja, melewati sistem pemotong, dan dikeluarkan sebagai massa yang dipotong halus atau diemulsikan. Solusi ini membantu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi pekerjaan manual, dan mencapai kualitas produk yang konsisten dalam setiap batch berikutnya. Mesin ini dapat digunakan sebagai unit mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi yang lebih besar, misalnya setelah penggilingan awal, pencampuran, atau pemotongan menggunakan mangkuk. KARL SCHNELL 119 FD 225 D adalah solusi yang baik untuk pabrik yang mencari emulsifier inline yang efisien untuk produksi makanan industri. Data teknis: Produsen: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Jenis mesin: emulsifier Daya: 74 kW / 100 HP Sumber daya: 400 V Frekuensi: 50 Hz Kecepatan motor: 2975 rpm Tegangan operasi kabinet kontrol: 3 × 400 V / 50 Hz Tegangan kontrol: 230 V AC Konstruksi: baja tahan karat Aplikasi: pemotongan, homogenisasi, dan emulsifikasi produk makanan Keuntungan utama: operasi inline berkelanjutan Nodpfx Aijzi U Rmevjlg daya tinggi sebesar 74 kW kecepatan motor 2975 rpm pemotongan dan emulsifikasi produk secara intensif kemungkinan untuk mendapatkan struktur massa yang halus dan homogen cocok untuk bahan isian, emulsi, pâté, saus, dan pasta dapat beroperasi sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi konstruksi industri yang kokoh konstruksi baja tahan karat produsen terkenal KARL SCHNELL solusi untuk produksi berkelanjutan di pabrik pengolahan makanan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stephan MC 15 Mikro-cutter / Emulgator Nljdpfoyr S R Rsx Aiveg Merek: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Model: MC 15 Daya: 11 kW Tegangan: 380 V 50 Hz Arus: 21,5 A Kecepatan putaran: 2900 rpm Karakteristik kerja: Siklus kerja ED 100 (operasi kontinu) Tingkat perlindungan: IP 44 Emulgator vertikal ringkas Stephan MC 15 adalah perangkat andal untuk penghancuran sangat halus dan homogenisasi produk makanan. Berkat motor 11 kW dan kecepatan tinggi (2900 rpm), mesin ini sangat cocok untuk membuat emulsi, saus, dan adonan daging halus. Perangkat ini memiliki konstruksi kokoh yang, dikombinasikan dengan mode operasi kontinu (ED 100%), menjadikannya elemen yang sangat efisien dalam lini produksi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Turbo Pengayak Ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Baja Baja Turbo pengayak ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dirancang untuk proses awal, pemurnian, dan pemisahan berkelanjutan dari pulp dan puree buah dan sayuran pada lini pemrosesan industri. Konfigurasi gandanya menggabungkan dua tahap pemrosesan, memungkinkan proses awal produk dan pemurnian selanjutnya untuk menghasilkan fraksi yang lebih homogen, secara bertahap memisahkan kulit, biji, serat, dan padatan lain yang tidak diinginkan. Kombinasi dua unit kerja dalam satu instalasi sangat menarik untuk lini tomat, buah, dan sayuran di mana tingkat pemisahan dan pemurnian yang tinggi diperlukan sebelum konsentrasi, sterilisasi, atau pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tipe: Turbo pengayak/pemurni ganda -Konfigurasi 2 tahap pemrosesan -Proses awal dan pemurnian produk secara berkelanjutan -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar berkecepatan tinggi -Saringan/ayakan pemisah -Pengumpanan berkelanjutan -Transfer antara dua tahap pemurnian -Pembuangan produk dan residu secara terpisah -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Konstruksi kokoh untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan lengkap PROSES Produk yang telah dicincang atau diproses sebelumnya masuk ke tahap pertama ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat digunakan melewati saringan, sementara padatan yang lebih besar dipisahkan. Produk yang diperoleh kemudian dapat dipindahkan ke tahap kedua, di mana pemurnian tambahan dilakukan menggunakan saringan dengan karakteristik yang sesuai dengan produk akhir yang diinginkan. Konfigurasi ini memungkinkan: Nodpsx S Irfofx Aivjlg Proses awal pulp Pemurnian dalam dua tahap Pemisahan kulit dan biji Penghilangan serat secara bertahap Penyediaan puree dan pulp Homogenisasi tekstur Persiapan sebelum konsentrasi atau sterilisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Tergantung pada saringan yang dipasang, dapat digunakan untuk tomat, buah, dan berbagai produk nabati, menjadi bagian dari lini industri ekstraksi dan pemurnian. Konfigurasi ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 memberikan solusi yang sangat menarik ketika pemurnian produk secara bertahap dan berkelanjutan diperlukan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Industri KRAMER + GREBE 200 L – Baja Baja Baja Mesin pemotong industri KRAMER + GREBE berkapasitas 200 liter, dirancang untuk memotong, mencincang, mencampur, dan mengemulsikan produk makanan dalam proses produksi profesional. Diproduksi oleh KRAMER + GREBE, produsen yang mengkhususkan diri dalam mesin untuk industri daging, mesin pemotong ini memiliki wadah berkapasitas 200 liter dan sistem pisau berputar kecepatan tinggi yang memungkinkan pemrosesan produk hingga mencapai berbagai tingkat pencincangan, pencampuran, dan homogenisasi. Konstruksi kokohnya yang terbuat dari baja tahan karat dan kapasitas industrinya menjadikannya peralatan yang sangat cocok untuk pabrik pengolahan daging dan produksi produk makanan. FITUR UTAMA - Produsen: KRAMER + GREBE - Jenis: Mesin pemotong industri / mesin pemotong dengan wadah - Kapasitas wadah: 200 liter - Sistem pemotongan menggunakan pisau berputar - Wadah pemrosesan berbentuk lingkaran - Operasi pemotongan, pencincangan, dan pencampuran - Cocok untuk homogenisasi dan emulsifikasi - Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat - Penutup pelindung area pemrosesan - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri - Dirancang untuk pemrosesan secara bertahap - Desain higienis untuk industri makanan - Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan APLIKASI KRAMER + GREBE 200 L dirancang untuk melakukan operasi pengurangan ukuran, pencampuran, dan homogenisasi secara intensif melalui tindakan gabungan dari wadah berputar dan sistem pisau. Produk berputar berulang kali di area pemotongan, memungkinkan untuk mendapatkan berbagai tingkat pemrosesan tergantung pada bahan baku, waktu kerja, dan parameter yang dipilih. Dapat digunakan untuk operasi seperti: Nljdpfx Aisx S Ih Tjvog - Pemotongan dan pencincangan - Pencampuran - Homogenisasi - Emulsifikasi - Persiapan adonan daging - Pembuatan isian - Pencampuran bahan - Persiapan produk formulasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri daging, produsen produk daging olahan, produsen makanan siap saji, makanan hewan peliharaan, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan mesin pemotong yang kokoh untuk produksi secara bertahap. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk membuat produk daging olahan, sosis, pate, emulsi daging, isian, produk siap saji, dan formulasi makanan lainnya. Kombinasi KRAMER + GREBE, wadah 200 liter, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi serbaguna untuk proses profesional pemotongan, pencampuran, dan emulsifikasi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampur Vakum ASGO MVZ300 mencampur daging, lemak, bumbu, dan cairan dalam tangki berkapasitas 300 liter. Produk ini ditujukan untuk pabrik pengolahan daging, bengkel daging, dan produsen makanan siap saji. Dengan demikian, produk ini dapat digunakan untuk membuat isian, burger, sosis, nugget, kebab, sayuran olahan, atau produk berbasis keju. ASGO juga menyatakan bahwa rangkaian produknya memungkinkan penambahan air, es, garam, dan bahan-bahan lain selama proses pencampuran. Bagaimana cara kerja pencampuran vakum? Operator memasukkan bahan-bahan ke dalam tangki, kemudian lengan paralel mengaduk produk ke dua arah. Dengan cara ini, bahan-bahan terdistribusi secara lebih merata di seluruh campuran. Selanjutnya, sistem vakum menghilangkan sebagian udara yang ada di dalam tangki. Akibatnya, campuran mengandung lebih sedikit kantong udara dan mempertahankan struktur yang lebih padat. Proses vakum khususnya mendukung penghilangan gas dan homogenisasi campuran. Nledpfjzpwu Ijx Aivjg ASGO melengkapi rangkaian produk vakumnya dengan pompa, filter, dan pengaturan tingkat vakum. Selain itu, vakumeter memungkinkan untuk memantau tekanan negatif selama siklus. Namun, pelat yang disertakan tidak mencantumkan merek atau laju aliran pompa yang terpasang pada mesin ini. Oleh karena itu, pelat pompa harus diperiksa sebelum menambahkan data ini ke lembar spesifikasi. Tangki yang disesuaikan untuk batch 300 liter Penandaan MVZ300 sesuai dengan versi 300 liter dari rangkaian ASGO. Kapasitas ini cocok untuk produksi batch dan mempermudah pengulangan resep. Selain itu, tangki yang dapat dimiringkan mempermudah pengeluaran produk setelah pencampuran. Tangki ini juga memberikan akses yang lebih baik ke bagian dalam mesin selama pembersihan. ASGO menawarkan tiga bentuk lengan paralel pada rangkaian ini: Z, S, atau T. Setiap bentuk sesuai dengan jenis produk dan tekstur tertentu. Namun, pelat identifikasi tidak memungkinkan untuk mengonfirmasi lengan yang terpasang pada unit ini. Oleh karena itu, bentuknya harus diperiksa pada foto tangki sebelum mempublikasikan informasi ini. Integrasi dalam lini produksi makanan MVZ300 dapat digunakan setelah penggiling, pemotong, atau tahap persiapan manual. Selanjutnya, produk ini dapat memasok ke mesin pendorong, pembentuk, pendosis, atau lini pengemasan. Dengan demikian, bengkel meminimalkan penanganan antara pencampuran dan tahap berikutnya. Selain itu, ASGO menawarkan beberapa fungsi untuk model 300 liter, termasuk pengaturan kecepatan, kontrol terprogram, dan pendinginan dengan CO₂. Namun, pelat yang disertakan tidak mengonfirmasi peralatan ini. Oleh karena itu, peralatan ini hanya boleh muncul di lembar spesifikasi jika foto atau dokumentasi mesin ini membuktikan keberadaannya. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: ASGO MVZ300 Tanggal dan nomor seri: Mei 2016 – 26200 Kapasitas tangki: 300 liter Catu daya: 400 V – 50 Hz – 3 fase + ground – 17,2 A Daya, berat, dan tingkat kebisingan: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Dimensi (P, L, T) dalam mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: PX15, Mesin Pencampur Awal Bekas PARMATEC Drinkmix 12.000 l/jam Mesin pencampur awal bekas PARMATEC Drinkmix 12.000 l/jam, yang diproduksi oleh PARMATEC pada tahun 1998, menghasilkan campuran minuman dengan kinerja tinggi. Mesin ini mencampur air, sirup, dan CO₂ secara presisi untuk menghasilkan produk akhir dengan stabilitas yang sangat baik. Selain itu, berkat konstruksi modular dan kontrol proses canggihnya, mesin ini sangat cocok untuk lini produksi menengah dan besar. Fitur Teknis Model: Drinkmix 12.000 l/jam Produsen: PARMATEC Tahun Pembuatan: 1998 Njdpev Ai Hyofx Aivelg Kapasitas Pemrosesan: 12.000 liter per jam Komponen Utama: Struktur dasar memberikan dukungan dan memastikan stabilitas mesin. Tangki air menyimpan air untuk pencampuran. Tangki sirup menampung sirup untuk dicampur dengan air. Pompa sirkulasi memindahkan produk secara terus-menerus melalui jalur proses. Unit karbonasi dan pencampuran menyuntikkan CO₂ dan memastikan homogenisasi yang sempurna. Tangki penyimpanan menstabilkan produk campuran sebelum pengisian. Pompa transfer desinfeksi memindahkan larutan desinfektan secara efisien. Panel kontrol berisi semua kontrol operasi dan pemantauan. Siklus Kerja Mesin Pencampur Awal Bekas PARMATEC Drinkmix Mesin pencampur awal bekas PARMATEC Drinkmix 12.000 l/jam mengikuti proses terstruktur empat tahap yang memastikan dosis yang tepat dan pencampuran bahan yang menyeluruh. Penghilangan Udara: Pertama, sistem menghilangkan oksigen dari air untuk memfasilitasi karbonasi. Untuk ini, sejumlah CO₂ yang presisi disuntikkan sebelum air masuk ke tangki utama. Selain itu, nosel yang dirancang khusus menghasilkan “efek hujan”, yang meningkatkan pemisahan oksigen. Dengan demikian, sistem mencapai persiapan optimal untuk tahap berikutnya. Pendosisan: Selanjutnya, air yang telah dihilangkan udaranya dan sirup melewati katup mikrometrik yang mengatur alirannya dengan akurasi luar biasa. Selain itu, mesin menampilkan volume aliran ini pada indikator bertingkat khusus, sehingga operator dapat memantau proses secara real time. Pada tahap ini, dipastikan bahwa campuran akhir sesuai dengan spesifikasi minuman.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan Nedpoynkgcefx Aivjlg - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian Nlodpfx Aijx S E E Aevsg PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pencampur dan Penggoreng Berief 800L adalah peralatan industri yang dirancang untuk menjalankan operasi penggorengan, pencampuran, dan persiapan produk makanan secara bersamaan. Digunakan dalam industri pengolahan makanan, mesin ini memungkinkan beberapa tahap produksi dilakukan dalam satu mesin, sehingga meningkatkan efisiensi di bengkel produksi secara signifikan. Berkat tangki berkapasitas besar dan sistem pemanas berlapis ganda, mesin pencampur dan penggoreng ini menjamin kenaikan suhu yang seragam serta distribusi panas yang sangat baik. Faktanya, pengadukan produk secara terus-menerus mendorong penggorengan yang merata sekaligus meminimalkan risiko produk menempel atau terlalu panas. Akibatnya, kualitas akhir produk ditingkatkan dan kehilangan produksi dikurangi. Selanjutnya, mesin ini sangat cocok untuk pembuatan saus, hidangan siap saji, produk daging olahan, sup, isian, bahan nabati, atau resep yang memerlukan penggorengan terkontrol. Secara paralel, konstruksi baja tahan karatnya memenuhi persyaratan kebersihan industri makanan. Selain itu, volume efektifnya sebesar 800 liter memungkinkan untuk memproses produksi dalam jumlah besar sekaligus mempertahankan homogenitas produk yang sangat baik. Terakhir, Mesin Pencampur dan Penggoreng Berief GmbH 800 L merupakan solusi yang sangat menarik bagi para pelaku industri yang ingin memusatkan beberapa operasi dalam satu peralatan. Sebagai peralatan bekas yang telah diperiksa, mesin ini juga menawarkan peluang untuk mengurangi investasi sambil mempertahankan kinerja industri yang tinggi. Spesifikasi teknis: Merek: Berief GmbH Nomor Referensi: 0.25.20 / 591 Tipe: Mesin pencampur dan penggoreng industri Tahun: 1993 Dimensi: 2550 × 2030 × 2650 mm Kapasitas tangki: 800 L Suhu maksimum tangki: 100 °C Tekanan yang diizinkan pada sirkuit termal: 1 bar Suhu sirkuit termal: 184 °C Volume sirkuit termal: 55 L Pemanasan: berlapis ganda termal Nlodpfx Ajzcnxfjivjg Fungsi: penggorengan, pencampuran, dan homogenisasi Konstruksi: baja tahan karat

Kondisi: bekas, Listing ini adalah untuk Pall Allegro 50L Single Use Mixing System. Unit ini dalam kondisi kerja penuh dan siap digunakan segera. Nlodpfx Aszc Hw Hjiveg Mixer sekali pakai premium ini dilengkapi impeller yang digerakkan secara magnetik, dirancang untuk proses pencampuran low-shear yang dapat diskalakan dari 2 L hingga 50 L. Produk ini menawarkan desain footprint yang ringkas dan dioptimalkan, sangat cocok untuk digunakan di cleanroom, menghasilkan homogenisasi bubuk ke cairan yang unggul, serta integrasi yang mudah ke dalam lini bioproses modern. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: • Asal-muasal: Fasilitas Bioteknologi / Riset • Kondisi: Langsung-dari-Bench (Telah Didekontaminasi/Orisinal) • Uji Power-On: Terverifikasi; Display digital aktif, lampu berfungsi, dan sistem kipas menyala. • Integritas: 100% Suku Cadang Orisinal (Bukan Refurbished) Pemberitahuan Pengadaan: Unit ini dijual dalam kondisi apa adanya (As-Is). Meskipun kami memverifikasi status power-on dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitik, pengujian fluida, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium dengan keahlian teknis internal atau perjanjian servis yang sudah berlaku. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih Reuse Langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari manufaktur baru dan mencegah material khusus masuk ke jalur limbah. Reuse langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien karbon untuk melengkapi laboratorium modern.

Kondisi: bekas, Unit pemrosesan/menghomogenisasi makanan dan jaringan kecil. Usia: 25 tahun Kapasitas: 5-80 ml Ukuran kantong: 152x101 mm ————— LOKASI BARANG: Jerman CATATAN PENJUAL: Jika Anda memiliki penawaran bersaing untuk barang ini, kami akan selalu berusaha untuk mengalahkannya. Barang dijual sebagaimana adanya. ID: FFTF045 Nlsdpfexzichex Aivog Nama listing: SEWARD Sotmacher Lab-Blender 80 Paddle Blender

Kondisi: bekas, Stephan MC12 Microcutter adalah mesin yang ringkas dan efisien yang dirancang untuk penggilingan halus, emulsifikasi, dan homogenisasi berbagai produk pangan. Berkat teknologi Microcut, mesin ini memberikan pemrosesan yang sangat presisi dan struktur produk yang seragam. Dibuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, mesin ini memastikan standar kebersihan yang luar biasa, kemudahan pembersihan, dan keandalan jangka panjang. Jejak kaki yang ringkas menjadikannya solusi ideal untuk fasilitas produksi kecil dan menengah di mana optimasi ruang sangat penting. Mesin ini cocok untuk produksi emulsi, pâté, adonan sosis, olesan, dan produk pangan lain yang memerlukan pemrosesan halus dan konsisten. Spesifikasi Teknis Pabrikan: Stephan Njdpfezgpbzox Aivslg Model: MC12 Kapasitas: 40 l Daya: 9 kW Catu Daya: 400 V / 50 Hz / 3N Kapasitas Proses: hingga 1200 kg/jam Kecepatan Pemotongan: 2900 potongan/menit Dimensi (P x L x T): 700 x 630 x 1000 mm Bobot: 120 kg

Kondisi: bekas, Pabrikan: SPX APV Nlsdpfx Aox R A E Doivsg Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipe: Homogenizer piston Daya: 250 KW Tekanan maks: 300 Bar Kapasitas maks.: 27.000 L/Jam Casing baja tahan karat dengan pra-insonisasi. Jumlah piston: 5 Tahap/efek homogenisasi: 2 Penopang lantai tersedia, tidak terlihat di foto. Unit identik kedua tersedia: Referensi osertech # 12049

Kondisi: bekas, Produsen: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipe: Homogenizer piston Daya: 250 KW Njdpfex R A E Rex Aivelg Tekanan maksimum: 300 Bar Kapasitas maksimum: 27.000 L/Jam Casing baja tahan karat dengan pra-insulasi suara. Jumlah piston: 5 Tahap/efek homogenisasi: 2 Dukungan lantai tersedia, tidak terlihat di foto. Unit identik kedua tersedia: Referensi osertech #12048.

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer BERTOLI H5 150 – Baja Stainless Steel Homogenizer industri BERTOLI H5 150 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk homogenisasi tekanan tinggi produk cair dan semi-cair dalam proses berkelanjutan di industri makanan dan minuman. Peralatan ini memungkinkan produk dikenakan tekanan tinggi untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau globul, sehingga menghasilkan campuran yang lebih homogen dan stabil. Proses ini sangat penting untuk produk di mana stabilitas emulsi perlu ditingkatkan, pemisahan fase dikurangi, dan tekstur yang lebih seragam dicapai. Konstruksi industrinya dan bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk yang terbuat dari baja tahan karat memungkinkan pengintegrasiannya ke dalam lini pemrosesan termal, pasteurisasi, dan produksi makanan cair yang berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: BERTOLI -Model: H5 150 -Jenis: Homogenizer industri tekanan tinggi -Proses homogenisasi berkelanjutan -Sistem pemompaan tekanan tinggi -Blok homogenisasi yang kuat -Pengurangan dan penyeragaman ukuran partikel -Peningkatan stabilitas dan homogenitas produk -Bagian produk berbahan baja tahan karat -Pengukur tekanan untuk kontrol tekanan -Koneksi sanitasi masuk dan keluar -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini proses yang ada Nedpfjwny Nzex Aivolg APLIKASI BERTOLI H5 150 dirancang untuk menerima produk secara berkelanjutan, memberikan tekanan, dan melaluinya melalui sistem homogenisasi. Penerapan tekanan tinggi menghasilkan gaya mekanis yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel atau globul dan mencapai distribusi yang lebih seragam, tergantung pada karakteristik produk dan kondisi proses. Homogenisasi dapat berkontribusi pada peningkatan sifat-sifat seperti stabilitas emulsi, tekstur, konsistensi, dan ketahanan terhadap pemisahan fase. Dapat diintegrasikan dengan: Pasteurisasi dan sistem UHT Penukar panas Tangki proses Sistem pencampuran Pompa sanitasi Deaerator Sistem pemrosesan aseptik Lini pengisian otomatis APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen minuman dan jus, produsen saus, krim, emulsi, dan makanan cair atau semi-cair lainnya yang membutuhkan homogenisasi industri. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk susu dan produk turunannya, minuman, jus, dan nektar, saus, emulsi, preparat buah, dan produk makanan cair lainnya. Kombinasi teknologi BERTOLI dan homogenisasi tekanan tinggi memberikan solusi yang sangat menarik untuk lini industri yang membutuhkan produk akhir yang seragam dan stabil. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas, 12.000 l/jam Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas berkapasitas 12.000 l/jam ini memproses makanan cair melalui perlakuan termal dan homogenisasi, serta memastikan standar keamanan dan kualitas yang tinggi dalam produksi industri. Karena menggabungkan sistem sterilisasi UHT dengan homogenisator bertekanan tinggi, alat ini memberikan pemrosesan yang optimal untuk berbagai aplikasi dalam makanan dan minuman. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada, sehingga menjadi pilihan yang praktis bagi produsen. Fitur Umum Sistem ini beroperasi dengan kapasitas 12.000 liter per jam (l/jam) dan menawarkan kinerja tinggi serta hasil yang konsisten dalam perlakuan termal dan pengurangan ukuran partikel. Tetra Pak, merek terkemuka dalam teknologi pembuatan makanan, memproduksi unit ini pada tahun 2008, sehingga menjamin keseimbangan antara keandalan yang terbukti dan rekayasa canggih. Selain itu, konstruksi sistem yang kokoh menjamin daya tahan yang lama dan mengurangi kebutuhan perawatan. Steritube UHT Sterilizer Peralatan sterilisasi Steritube UHT dari Tetra Pak menggunakan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas mikrobiologis produk cair. Karena dilengkapi dengan sistem pemanas yang terkontrol, sistem ini mempertahankan suhu sterilisasi antara 95°C dan 138°C, tergantung pada kebutuhan produksi. Selain itu, operator dapat menyesuaikan waktu tahan pada beberapa tingkatan, antara 5, 10, dan 15 detik untuk tahap awal, serta 30, 45, dan 60 detik untuk tahap lanjut, yang memungkinkan perlakuan termal yang tepat. Untuk mengoptimalkan perpindahan panas, sistem mengatur aliran air panas antara 10.500 dan 32.000 l/jam, sehingga memastikan sterilisasi yang seragam. Akibatnya, unit mempertahankan suhu masuk 5°C dan suhu keluar antara 85°C dan 95°C, yang memungkinkan pendinginan terkontrol sebelum pemrosesan lebih lanjut. Keuntungan penting lainnya adalah desainnya memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem homogenisasi, unit CIP (Cleaning-in-Place), dan lini pengemasan aseptik. Alex 30 Homogenisator Nljdpjv Di Itsfx Aivog Homogenisator Tetra Pak Alex 30 beroperasi pada tekanan hingga 250 bar dan secara efektif mengurangi ukuran partikel serta meningkatkan stabilitas produk. Karena memproses antara 6.000 dan 14.000 l/jam, alat ini ideal untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produk cair yang diproses dengan UHT. Selain itu, sistem ini memiliki katup kerucut dan piston yang terbuat dari baja tahan karat atau keramik padat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus. Sistem ini juga mencakup segel bergelombang dan berbentuk V, yang memastikan penyegelan yang efektif dan mengurangi kebutuhan perawatan. Karena proses homogenisasi dilakukan dalam dua tahap, sistem ini memastikan efisiensi maksimum. Tahap pertama menerapkan 42% dari tekanan, sementara tahap kedua menangani sisa 58%, keduanya dikendalikan secara elektronik melalui sinyal VDC. Selain itu, motor ABB M3BP315SMB 4 menggerakkan unit dengan daya 132 kW, yang beroperasi pada 380V dan 50 Hz, sehingga menjamin keandalan dan kinerja tinggi. Pada saat yang sama, termistor DC 7,5 V memantau suhu operasi untuk mencegah potensi kerusakan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 250 l, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 2.450 mm, berat keseluruhan: 850 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Reaktor pengemulsi COSMOS 250 baru, diproduksi oleh COMQUIMA pada tahun 2026. Rangka baja tahan karat, AISI 316 pada semua bagian yang bersentuhan dengan produk, dan memiliki kapasitas efektif 250 liter. Terdiri dari reaktor dengan jaket dan sistem pengadukan dengan pengikis dan homogenisasi: PENGADUKAN: Sistem FULLVISC dengan aliran laminar dan pengikis. Desain eksklusif dengan 3 lengan dan pengikis. Kecepatan nominal 40 rpm dan daya 4 kW. HOMOGENISASI: Pengemulsi geser tinggi M.X.O.N. 120. Segel mekanis dengan perlindungan keamanan. Kecepatan nominal 2.900 rpm dan daya 5,5 kW. Nljdpfozkkchjx Aivog Dirancang untuk memusatkan produksi emulsi halus, suspensi, dan produk dengan viskositas tinggi dalam satu unit, yang mudah dioperasikan melalui forklift atau traktor. Memungkinkan pemrosesan produk hingga 70.000 cps dan mencapai ukuran partikel 10 μm. Unit ini dikendalikan melalui panel kontrol terintegrasi dan mencakup pompa vakum, bola CIP untuk pembersihan, sel beban pada kaki, dan piston hidraulik untuk pengangkatan bagian bawah atas. Secara opsional, sistem pengatur suhu dapat ditambahkan untuk melakukan pemanasan dan pendinginan jaket. Konfigurasi peralatan Pengaduk Jaket Bertekanan CIP Berdiri di atas kaki Unit hidraulik pusat Sel beban Pompa vakum Layar HMI terintegrasi ke dalam peralatan Informasi untuk transportasi Panjang 1.800 mm Lebar 1.300 mm Tinggi 2.450 mm Berat 850 Kg Dokumentasi Sertifikat CE Buku panduan pengoperasian Sektor INDUSTRI PANGAN INDUSTRI FARMASI INDUSTRI KIMIA INDUSTRI KOSMETIK Baru

Kondisi: bekas, Daftar ini untuk Fisher Scientific TopMix FB 15024. Fisher Scientific TopMix FB 15024 adalah vortex mixer laboratorium yang dirancang untuk mencampur tabung sampel berukuran kecil hingga sedang. Alat ini umum digunakan di laboratorium penelitian dan klinis untuk aplikasi seperti persiapan dan homogenisasi sampel. Njdpoxzh R Defx Aivolg Fisher Scientific TopMix FB 15024 Vortex Mixer menawarkan presisi dan keandalan untuk agitasi sampel yang menyeluruh. Ideal untuk laboratorium yang membutuhkan pencampuran yang konsisten, TopMix FB 15024 dirancang untuk menangani tabung dan wadah berbagai ukuran dengan mudah, memastikan persiapan sampel yang seragam di berbagai aplikasi. Konstruksi yang kokoh dan antarmuka yang mudah digunakan menjadikannya peralatan penting di setiap lingkungan penelitian ilmiah.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses. Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Suhu produk pada inlet: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu outlet: sekitar 20–25°C Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa) Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Nodpfx Aozmpznjivslg Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal.

Kondisi: bekas, Listing ini untuk VWR Pulsing Vortex Mixer 945323 dengan penghancuran/ homogenisasi sel menggunakan manik kaca. Tersedia mode kontinu atau sentuh, kontrol mikroprosesor, serta tampilan LED untuk kecepatan dan waktu. Njdpfoxzh Naex Aivelg

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: ASEPTO GmbH Tahun Pembuatan: 2000, diperbaiki di bengkel pada tahun 2021/2022 Kapasitas: 3.000 - 5.500 l/jam (untuk makanan penutup berbasis susu) Dilengkapi dengan pompa bertekanan tinggi APV Gaulin, kapasitas: 7.000 l/jam Lemari kontrol baru dengan PLC S7 Nljdpsklw Uisfx Aiveg Dipasang pada rangka baja tahan karat.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Homogenizer portabel baru dengan rotor berdiameter 145 mm, dibuat dari AISI 316L pada semua bagian yang bersentuhan dengan produk, dan memiliki lapisan poles dengan kekasaran permukaan Ra < 0,80 μm. Dapat menahan vakum dan tekanan kerja 16 bar, dan motornya memiliki daya 7,5 kW, yang menghasilkan kecepatan putaran 2.930 rpm. Termasuk sistem atmosfer untuk menghisap bahan padat, yang memungkinkan injeksi bahan padat berbentuk bubuk langsung ke saluran hisap homogenizer. Proses ini mengatasi masalah penggabungan bahan padat yang mengapung dan meningkatkan waktu pemrosesan jika semua bahan lain dimasukkan melalui corong, karena bahan tersebut ditambahkan langsung ke ruang homogenisasi. Corong memiliki kapasitas 50 liter dan dilengkapi dengan katup kupu-kupu, yang memungkinkan corong ditutup dan juga mengatur laju aliran masuk. Njdpjzktgcofx Aivelg Semua komponen dipasang pada rangka beroda untuk memudahkan mobilitas. Produksi: 5.000 L/jam Motor: 7,5 kW pada 2.930 rpm, 50 Hz Saluran Hisap: DN50 Saluran Pembuangan: DN50