Beli Pers Group Vibra - Line B60M bekas (33.065)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembuat kertas / lini produksi termasuk persiapan stok, mesin kertas, kalander dan winder. Bagian screen dan press diproduksi oleh Papcel pada tahun 1998. Bagian pengering diproduksi oleh PaMa, sudah direkondisi. Lebar screen: 2350 mm. Lebar trim: 2050 mm. Kapasitas: 20 ton / hari. Rentang gramasi: 80 - 240 g/m². Produk: kertas daur ulang, kertas kemasan, Schrenz, Medium / Fluting. Isdpfxsx Tazze Alcsat

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ferwood code: RS0003189 - Manufacturer code: - Condition: As new (demonstration item) - Functionality: Fully operational - If interested, we offer refurbishment service, please contact us. Iasdjwtz Hropfx Alcjt

Kondisi: bekas, Ferwood Code: RU0011365 - Manufacturer Code: 0000506990B - Condition: Used - Compatible Machine: SQUADRABORDA SCM/STEFANI - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Iedpfx Aljva Avcscoat

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Lini ekstrusi Coperion ZSK 27 MV Plus Aplikasi: Farmasi batang gigi Tahun: 2023 belum pernah digunakan, masih dalam kemasan asli Ijdpsxr Hgxefx Alcsat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Perfect binding line, consisting of: Iaodpfjvg Ad Tjx Alcet Gathering Machine ZU 841.A - Base frame with 21 station positions - 19 standard feeders with Signalynx layer detection - Manual feed over 2 stations - Device for electrostatic fixing of 3 advertising inserts - Integrated vibrating station - Air center - Reject gate AS 841 to the right - Transfer chute as connection KM 473 Perfect Binder KM 473 - 26 clamps - Manual feed - Milling station - Leveling milling station - Notching station - Micro notching station - Brushing station with roller brush - 2 hotmelt spine gluing units - 1 hotmelt side gluing unit - 3 premelter units LH 375 - IR heating in the deflection area - Stream cover feeder SAL 411.A - Creasing station with fourfold creasing - 2 pressing stations - Clamp carriage delivery - Stack delivery device with stream function Transport and drying section, including Ambaflex drying tower and emergency delivery Three-Knife Trimmer HD 153.P - Copilot - Infeed from the right - Counting stacker - Silicone spray device Additionally available as an option: Kolbus block feeder with feed belt Kolbus card gluer KK 841 PUR spine gluing unit with Nordson drum melter Best for PUR hood 600L Kolbus destacker / separator AE 360 Kolbus gathering block VB 120 Palletizer Kolbus PL 770 or Kolbus PL 771

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ligne de fours de trempe et de revenu Achetée neuve en Asie, remise à niveau avec technologie allemande Machine de lavage déphosphatante Pesée automatique pour dosage de la charge Logiciel de gestion de la traçabilité des lots Nouvelle isolation thermique sur le dessus, le fond et les parois Nouveau tapis roulant en maille inox réfractaire Nouveaux brûleurs céramiques récupératifs IBS Iajdpfet Ty Sdjx Alcjt Rétrofit global des armoires électriques et de l’automatisation Principalement utilisée pour la trempe et le revenu de fixations, d’écrous et de pièces spéciales pour l’industrie automobile, classes 8.8, 10.9 et 12.9 Capacité : 1 000 kg/heure Possibilité de charger, transporter et installer la ligne dans vos locaux Prix à convenir

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 2.125 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MG Recycling – Copper Cable Granulation Line Manufacturer: MG Recycling Model: Matrix400 Complete Cable Granulation Line Condition: Very good – In perfect working order Availability: Immediate Technical Description: Cable granulation line including: • Pre-shredder fully overhauled recently o All rotor bearings replaced o Gearbox bearings replaced • Conveyor with magnetic rollers for scrap separation Iodpfxsx It N Ue Alcsat • Dosing hopper • Feed conveyor • Blade mill with 3 / 4 / 5 mm calibration screens • Separation by cyclone and zig-zag • Finishing turbo • Density separation table • Dust extraction with bag filter Spare parts included: • Pre-shredder: 1 set of knives + counter-knives • Blade mill: 3 sets of blades and counter-blades Capacity: ≈ 200 kg/h finished product Application: Copper cable processing and recycling Price: €120,000 (Complete processing line) Additional Information: • System can be inspected in operation • Photos and further information available on request 📩 Contact us for more details

Kondisi: bekas, Konveyor linier / Konveyor getar / Mesin sortir Konveyor linier getar, bunker getar, bunker penakar, bunker penyimpanan Konveyor spiral getar, konveyor spiral Mangkuk getar, pemberi sekrup dengan konveyor getar untuk teknologi sekrup Sistem pemberi, perangkat pemberi Produsen: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tahun pembuatan: sekitar 2000 Berat kerja: sekitar 1,5 kg Frekuensi getar: 100 Hz / 6000 min-1 Sambungan listrik: 220 Volt, 50 Hz - Pelat getar P x L = 170 x 60 x 12 mm - Panjang jalur terpasang 340 mm - Tinggi konstruksi dengan dasar dan pelat getar sekitar 115 mm Kebutuhan ruang P x L x T: 400 x 280 x 400 mm Berat: 9 kg Isdpsxf Urvofx Alcsat Kondisi baik

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): Iasdsq N U Duspfx Alcot - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | Iaodpjq Nywxofx Alcjt | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. Iaedpfx Alsq Nxrxjcst 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Isdoyf A H Nopfx Alcjat Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN POTONG LASER TABUNG CO2 DENGAN SISTEM LOADING/UNLOADING MAKS KETEBALAN POTONG: 16 mm Iodsytkdlspfx Alcsat MIN PENAMPANG LINGKARAN: 80 mm MAKS PENAMPANG LINGKARAN: 610 mm MAKS PENAMPANG PERSEGI: 400x400 mm MAKS PENAMPANG PERSEGI PANJANG: 500x300 mm SUMBER: ROFIN DC045 ; 4500 W UNIT KONTROL: SIEMENS 840D BOBOT: 100.000 Kg AKSESORIS: PENYEDOT ASAP CATATAN: PANJANG BATANG PEMUAT MIN. 4.000 - MAKS 18.000 mm; PANJANG BATANG PEMBUANGAN MIN. 3.000 - MAKS 12.500 mm; PANJANG PEMBUANGAN POTONGAN PENDEK HINGGA 3.200 mm; KEPALA 3D; SENSOR KAPASITIF; PENGATURAN OTOMATIS; BOOSTER; PENYESUAIAN FOKUS OTOMATIS

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Sorter for Light Loads, Optimus, SORTING SYSTEM OPTISORTER HORIZONTAL, 200 trays, configured for 261 destinations – used - : Price (Sorter incl. control system): ex-works: €99,500 (net), including dismantling, packing, and loading! Manufacturer: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Model: OPTISORTER HORIZONTAL Year of manufacture: 2013 Iajdowxu A Rjpfx Alcst • UNIQUE PUSH-TRAY TECHNOLOGY • GENTLE SORTING PROCESS • MODULAR DESIGN Control system: Siemens S7 Layout: OS-680113-264-D01 System capacity: 6,000 trays/hour Total system length: 53 m Total system width: 14 m Number of induction stations: 1 Width of induction station: 2 m Number of trays: 200 units Usable tray size: 450 x 700 mm Tray pitch: 520 mm Chute width: 680 mm Number of drives: 3 units Product dimensions (L/W/H): Sorter: min: 150 / 120 / 10 mm Max: 600 / 400 / 200 mm Weight: min: 0.25 kg / max: 5 kg No longer included: roller conveyors, Pick by Light system, flap elements Each sorting station had two destinations, sorted via a tilting chute to either the upper or lower destination roller conveyor. Total number of destinations on the sorter: the system had 261 destinations Number of special-purpose destinations (overflow, reject, etc.): 3 units A Pick by Light system is installed at the destination roller conveyor. This means that all components installed downstream after tray unloading are no longer available and are not part of the sale! Condition: good Available: immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony Detailed description available upon request as PDF (in English)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi Iedpfxeycwvae Alcjat 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Industrial steam boiler Brand: Loos Bosch Group Model: U-ND 800 Serial number: 109582 Year of manufacture: 10/2011 Total capacity: 1,108 litres Steam output: 800 kg per hour, equipped with Weishaupt GmbH burner Burner type: WM-L10/3-A Year of manufacture (burner): 2011 Minimum: 250 kW Maximum: 800 kW Steam boiler dimensions: 2,500 mm x 1,600 mm x 1,900 mm Storage tank by Achenbach GmbH Capacity: 800 litres Dimensions: 1,600 mm x 850 mm x 2,600 mm Control cabinet Dimensions: 1,000 mm x 180 mm x 750 mm Iasdpov I E Tgefx Alcet The burner has undergone a complete overhaul in 2024.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, KEG-Anlage Mesin (tambahan): Mesin pencuci dan pengisi bagian dalam Isdpfx Alsxbqh Socsat Daya: 8 kW Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: 1400 mm Lebar: 1100 mm Tinggi: 2300 mm Format: Drum KEG 10 - 50 l dengan sambungan datar Pengoperasian / Kontrol: Konsol operasi OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Bahan: Baja tahan karat Posisi / Letak: berdiri bebas Struktur dasar: Konstruksi pipa persegi pada kaki setengah bola Perlengkapan: 1 tangki untuk cairan pembersih, dipanaskan secara elektrik; 1 stasiun kombinasi pembersihan dan pengisian dengan sambungan datar; 1 pompa baja tahan karat; 1 lemari kontrol baja tahan karat Berat: 250 kg

Kondisi: bekas, 3286 Iasdexbn Ucopfx Alcjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Machine (Additional): High-pressure homogenization Capacity range: 600 l/h Pressure: 250 bar Pulp particle size: 1 μm pulp particles Length: approx. 2.2 m Width: approx. 2.5 m Iaodpfjvcq Edex Alcst Height: approx. 1.9 m Operation / Control: Integrated into ProLeit process control via signal exchange, the motor was controlled by an external frequency converter. Features: CIP-capable, SIP-capable

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 0751801060702, For sale: BLM GROUP BLM LT FIBER tube and profile laser cutting machine equipped with Active Scanner and an IPG Photonics YLS-2000-CUT fiber laser source with a power output of 2000 W. The machine is in full technical and operational condition, currently in continuous use in a production facility (current laser beam operating hours: 6,950 h). It features an integrated automatic material loading and unloading system, which significantly increases production efficiency and operator comfort. Technical specifications: • Model: LT FIBER Isdpfoy Sf Eiex Alcjat • Laser type: Fiber • Laser source: IPG YLS-2000-CUT • Laser power: 2 kW • Year of source manufacture: 2018 • Power supply: 380 V / 3 phase / 50 Hz • Installed power: 26 kVA • Machine weight: approx. 9,000 kg Machine advantages: • Fully operational for production • Equipped with ACTIVE SCAN and a camera for seam position detection • Integrated loading and unloading system • Possibility to conduct cutting tests during operation • High cutting quality and precision • Regularly maintained and used • Ready for further operation Additional photos and videos of the machine in operation can be provided, as well as the opportunity to inspect the machine live at the facility. Price negotiable.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: V00311, radius pembengkokan (maks.): 135 mm, tinggi kerja: 1.100 mm, berat benda kerja (maks.): 2.500 kg, diameter alat: 60 mm, 1 Ijdpfxoy Sma Ue Alcoat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450mm Iodpfxsy Rxzhj Alcsat OVERHAUL TOTAL

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The illustrative photos show completed installations of the 4x7 spray booth for customers. The offer applies only to the spray booth without preparation area (Option to purchase a preparation zone on request) - External dimensions: 7000x4000x3500 mm - Internal dimensions: 6900x3900x2650 mm Ijdor Ha Ehepfx Alceat - Entrance gate: 3000x2600 mm (triple-winged) - Service door: 640x1800 mm - Structure: stainless steel - Heat exchanger: stainless steel - Panels: mineral wool filled - Total power: 16 kW - Fully grated floor - Air supply system: nozzle turbine 4.0 kW - 2 units - Exhaust system: electric turbine 5.5 kW – 1 unit - Ceiling lights: cassettes with LED fluorescent lamps, 32 pcs. - Side lights: LED panel 120x30 cm – 8 units. Output: 48 W – each 1000 lumens - Burner Riello 40 G20 95–213 kW - The booth is available in various colors

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, • External dimensions: 7,200 x 5,200 x 3,800 mm • Internal dimensions: 7,100 x 5,100 x 3,100 mm • Entrance gate: 4,000 x 3,100 mm (four-winged) • Service door: 640 x 1,800 mm • Structure: Stainless steel • Heat exchanger: Stainless steel • Panels: filled with mineral wool • Total power: 21 kW • Seating: inside/outside (following prior roofing of the cabin by the customer at their own expense) • Floor: fully ribbed • Air supply system: Jet turbine 5.5 kW – 2 units • Exhaust system: Jet turbine 7.5 kW – 1 unit • Ceiling lights: LED fluorescent panels, 32 pcs • Side lighting: LED panel 120 x 30 cm – 12 pcs Isdpom Tv I Ajfx Alcoat Output: 48 W, single-piece, 1000 lumen • Riello RG5S burner, 160–310 kW • The cabin is available in various colors

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Detailed specification: - Internal dimensions: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × W × H) - External dimensions: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × W × H) Isdpfexna U Usx Alceat - Entrance doors: Double-leaf, 1700 × 2300 mm (W × H) - Wall panels: 100 mm thick, 950 mm wide, tongue-and-groove structure; 0.5 mm steel sheet with mineral wool insulation - Box: Panels 100 mm thick, insulated with mineral wool - Heating system: RIELLO oil burner model 40G20; heating capacity 200,000 Kcal/h; heat exchanger made of 2 mm stainless steel - Maximum heating output: 200,000 Kcal/h, 1 set in total - Roof: Panels 100 mm thick, insulated with mineral wool - Control system: Heating control, time setting, fault indicator, emergency stop switch, operating hour counter, temperature limit controller, total operating time display - Total power: 6 kW - Overhead conveying system: 4 rails; maximum load 400 kg per rail We manufacture ovens in any dimensions. We offer complete systems including transport carriers, spray booths, and powder coating guns – see visualizations in the photos.