Beli Webomatic Lini Pengemasan Webomatic bekas (5.655)

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Psdpszxdqzsfx Aqvogt Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM - SPM, panjang total: 13.500 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.700 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Konveyor pengemasan kaleng dengan timbangan dan 19 stasiun kerja untuk profesional Deskripsi peralatan: Hingga 250 kaleng kosong dapat disimpan di jalur tersebut. Jumlah stasiun kerja dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. Setiap stasiun kerja dilengkapi dengan timbangan KERN EMB 2000-2. Lebar peralatan dengan stasiun kerja tidak lebih dari 1700 mm. Tinggi peralatan tidak lebih dari 1700 mm. • Rangka peralatan terbuat dari baja tahan karat AISI 304. • Tipe sabuk-rantai dan tipe kupu-kupu. • Konveyor untuk kotak yang sudah penuh. • Konveyor untuk kaleng kosong. • Dua konveyor untuk kaleng yang sudah penuh. • Konveyor untuk memasukkan kaleng kosong. • Kecepatan yang dapat disesuaikan. • Opsi untuk mencatat hasil kerja setiap orang dan total penghitung kaleng di akhir. • Di tempat kerja – Timbangan – Kerne • Pembuatan meja khusus di jalur tersebut. • Kotak kontrol di satu sisi. • Konsumsi daya maksimum jalur: 3,5 Kw. • Kotak kontrol akan disepakati dengan pelanggan. Mudah dibersihkan. Mudah dirawat. Timbangan presisi KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0,01g). Permukaan penimbangan 150mm. Pengoperasian sederhana dan nyaman dengan 2 tombol. Fungsi tare mempermudah pekerjaan formulasi. Pjdpfxjw Afyhe Aqvogt Desain sangat datar. Siap digunakan: baterai sudah termasuk. Jalur tunggal (untuk satu jenis kaleng; tentu saja, Anda juga dapat menggunakan jenis Dingle, tetapi kaleng tersebut harus ditempatkan secara manual di jalur konveyor, atau Anda dapat memesan konveyor terpisah sebagai opsi). Kecepatan pemasukan yang dapat disesuaikan. - Waktu pembuatan mulai dari pembayaran pertama: 6 bulan. - Sertifikat CE dan instruksi akan diserahkan saat jalur siap dikirim. - Garansi – 12 bulan setelah pelanggan menerima peralatan di pabrik mereka.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Sistem lengkap untuk penimbangan dan pengemasan, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Terdiri dari mesin pengemas vertikal PFM Zenith EW EVO dengan alat penimbang multi-kepala Yamato 14 kepala dengan ember berkapasitas 7 liter. Berat minimum 20 gram – berat maksimum 3000 gram. Dilengkapi dengan konveyor pengumpan miring dan rangka baja tahan karat yang kokoh. Pgjdpfx Asz Dhr Doqvjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM-FF2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Timbangan ikan beku terintegrasi dalam sistem pemberian pakan ikan, sortir, penimbangan 10 kg, dan lini pengemasan. Dirancang untuk instalasi di lokasi pelanggan, disesuaikan dengan dimensi dan tinggi plafon. Perangkat dosing multi-head MBP 14C2 EW 60. Jumlah head: 14 unit. Tipe penimbangan: sensor berat. Akurasi penimbangan: 0,1 – 1,5 gr. Volume kantong: 5 liter. Dosis per siklus: maks. 4000 gr. Jenis pembukaan kantong: dua sisi. Kecepatan nominal: hingga 180 siklus/menit. Penggerak kantong: motor stepper. Dehumidifier udara: di atas 0 derajat. Listrik: AC 240V, 50 Hz, konsumsi 1,0 kW; Berat alat: 800 kg. Dimensi mesin: 2600 x 2600 x 1450 mm (untuk klarifikasi) Kontrol: layar sentuh 12,1” Jumlah program: hingga 99. Rentang suhu ruangan: dari 0°C hingga +40°C. Kompensasi getaran eksternal: 4 sensor beban internal untuk kompensasi getaran eksternal. Kelas proteksi: IP 66, tahan kondensasi, mudah dicuci sepenuhnya. Zeroing otomatis: Ya. Self-diagnostics: Ya. Remote diagnostics: Ya. Kabel RCU. Kesesuaian: CE. -Mesin pengemasan tipe Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Peralatan untuk pembentukan kemasan dari roll film. Data pengemasan: − Lebar kemasan 100 - 320 mm. − Panjang kemasan 80 - 400 mm. − Volume maks. 6 liter. − Lebar roll maks. 700 mm. − Diameter roll film maks. 350 mm. Kecepatan mekanis: Hingga 90 siklus per menit. Kecepatan aktual akan ditentukan setelah pengujian dengan produk serta bahan kemasan nyata. SET DASAR MESIN TERMASUK: Rangka mesin, kabinet listrik, rahang pemanas, penyangga vertikal rahang pemanas dari stainless steel. Penahan roll dengan cone pemusat. Satu set tube pembentuk kemasan bantal (diameter opsional) dari stainless steel. Sensor foto untuk film cetak dan encoder untuk pengukuran panjang kemasan. Sabuk vakum untuk penarikan film. Versi mesin dengan kemiringan demi keamanan produk dan kemasan. Mekanisme penahan produk sebelum rahang. Dukungan kemasan. Bar seal vertikal dengan penggerak pneumatik. Fungsi mesin dikontrol melalui PLC Siemens. Sensor foto untuk bekerja dengan film cetak. Dapat menyimpan hingga 99 program berbeda. Kontrol mesin melalui panel layar sentuh 12,2". Self-diagnosis mesin. Catatan: Mesin dirancang untuk bekerja dengan rahang panas. DIMENSI MESIN (model dasar): Tinggi: 1600 mm. Lebar: 1280 mm. Kedalaman: 2200 mm. Berat: 550 kg. Konsumsi udara: 350 NL/menit. Konsumsi listrik: 4 kW. Koneksi: 400V, 3 Ph, 50Hz. 2. Lini multifungsi, sesuai kebutuhan dan ruang pelanggan. Dirancang untuk pemberian pakan ikan dari IFQ, sortir, penampungan di kontainer sesuai kebutuhan, penimbangan 10 kg, pembentukan karton, serta pemberian karton miring menuju proses penyegelan dan paletisasi. Lini terdiri dari: - c) Konveyor pengisi menuju penimbangan 10 kg - d) Konveyor reversibel untuk membawa kotak terisi ke penyegelan - e) Konveyor reversibel dengan kontrol dari timbangan dengan dua tempat penimbangan - f) Konveyor rol gravitasi untuk pengisian kotak kosong ke tempat penimbangan 10 kg - g) Konveyor rol untuk pengisian kotak kosong ke meja packing 1 kg - h) Meja kerja untuk mengemas paket 1 kg ke dalam kotak - i) Meja putar untuk penampungan paket 1 kg - j) Konveyor suplai produk ke MFG Psdpfx Aov Dit Njqvegt - k) Konveyor dari MFG ke mesin pengemas - l) Konveyor untuk membawa paket 1 kg ke meja putar - m) Mesin pembentuk karton otomatis - n) Mesin segel karton - p) Xray

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Pgedpfx Aqezbhnwsvjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Siegel-Verpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korbsiegel-Verpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einheitlichen technologischen Linie integriert sind. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korbsiegel-Verpackungslinie setzt sich zusammen aus: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem Psdpfx Aqeyxd Nmevsgt · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Druckzylinder · Schaltschrank mit Siemens-Steuerung · Elektrischer Schaltschrank · Schutzeinzäunungen Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage erhältlich. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde für die Verpackung folgender Produkte verwendet: Komplements Monnierkorb Größe 500x350x160 mm. Stundenleistung 1470 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 500x580x160 mm. Stundenleistung 1260 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 750x350x160 mm. Stundenleistung 1050 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 750x580x160 mm. Stundenleistung 1050 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 1000x350x160 mm. Stundenleistung 840 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 1000x580x160 mm. Stundenleistung 744 Stk. Jonaxel Drahtkorb Größe 459x501x137 mm. Stundenleistung 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN PLC-SPS Siemens Ein-/Ausgangsanzeige HMI Siemens Fördergeschwindigkeit bis zu 20 m/min Verpackungsleistung bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) Maximale Verpackungsfolienstärke 50 µm Maximaler Durchmesser der Folienrolle 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Verkaufs.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) Pgjdpovy Tyxefx Aqvjt - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini penimbangan dan pengemasan Ulma Lini penimbangan dan pengemasan lengkap dengan Penimbang Multi Kepala Ulma dan Mesin Pengemas Vertikal Ulma. Lini ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 1. Sabuk konveyor pengumpan; 2. Penimbang Multi Kepala Ulma; 3. Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200; 4. Sabuk konveyor keluaran; 5. Platform; Pjdpfxezvc Dzj Aqvjgt 6. Tangga; Penimbang Multi Kepala Ulma Produsen: Ulma Tahun: 2019 Kecepatan penimbangan maks.: 30 kantong/menit Jumlah kepala: 10 Volume setiap kepala: 2,5 liter Rentang penimbangan maks.: 5.000 gram Daya: 400V / 50Hz / 1kW Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200 Mesin VTI 200 dirancang khusus untuk pengemasan berbagai jenis produk dan berfokus pada pasar di mana persyaratan utama adalah kesederhanaan, keandalan, dan kemudahan pengoperasian mesin. Kombinasi pengoperasian pneumatik dari penyegel horizontal dan motor AC untuk sabuk penarik memberikan fleksibilitas yang besar pada mesin untuk bekerja di berbagai lingkungan. Kekokohan semua bagian mekanis dan elektrik, desain yang ringkas, dan kemudahan pengoperasian, serta perawatan yang minimal, menjadikan mesin ini ideal dan kompetitif untuk aplikasi dengan kecepatan sedang. Mesin dioperasikan melalui layar sentuh berwarna 5 inci dengan PC industri terintegrasi. Semua parameter mesin disesuaikan dan disimpan dalam antarmuka ini, menghasilkan mesin yang sangat fleksibel dan cepat untuk penggantian pengaturan. Produsen: Ulma Model: VTI 200 Tahun: 2019 Kapasitas: Maks. 70 kantong/menit Lebar gulungan film maks.: 600 mm Diameter luar gulungan film maks.: 450 mm Diameter inti gulungan film maks.: 76 mm Daya: 400V / 50Hz / 4kW Mesin ini dilengkapi dengan alat berikut: Jenis Kantong: Kantong Bantal; Dimensi kantong: BOPP PxL 145x145mm / Laminasi PxL 170x170mm Lebar lapisan: BOPP 310mm / Laminasi 365mm; Dimensi produk maks.: 70mm

Kondisi: bekas, Webomatic Pengemas Vakum Mobile Dua Ruangan Tipe: CD 120-PR Nomor seri: 5710JL525 400 V, 3 Fasa, 50 Hz, 5.0 A, 2.2 kW Panjang segel: (2x) 640 mm Dimensi ruang: (2x) 650 mm x 570 mm Pompa vakum Busch Dimensi total: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm. Pjdpfoym U Insx Aqvsgt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting stage) for high-speed production, longitudinal folding in Z- or C-fold (change of folding tool required), adjustable folding width per side, wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (to preset wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles feeding of the wet wipes, film feeding and printing (hot-stamp printing), punch hole (wipe access), placement of resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/heat sealing. The liquid supply system for wetting the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace or similar); fold: Z or C fold (requires changing folding tools); folding width per side adjustable; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipes: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film reel dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (clear, printed, or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1,200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; tank dimensions for liquid: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo only shows the main machine (wet wipe production). Packaging and lid sealing unit pictures are available on request. Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. - Normally, 30-50 different new machines are always immediately available from stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty. Pgsdpfxov Nmaws Aqvjt

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 577EK51, REF: MM6187 1 x Mesin vakum pengemasan dua ruang Webomatic, dilengkapi dengan 16 pelat pengisi. Spesifikasi teknis ⚙️ ✅ Model - ED 120. Pedsxn Rz Eepfx Aqvegt ✅ Nomor seri - 577EK51. ✅ Batang segel - 4 x 640mm panjang. ✅ Jarak antar batang segel - 580mm. ✅ Pompa vakum - Busch RA 0100 E 5Z1. ✅ Kebutuhan listrik - 400 V / 50 Hz / 3 fase. ✅ Daya - 2,2 kW / 5,4 Ampere.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Pjdpfx Ajxunctjqvsgt

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penyegel Tray Merek: Webomatic Model: TL300 Tahun 2015 Dilengkapi dengan Pompa Vakum Busch Pgsdszzd I Eopfx Aqvst Set cetakan untuk wadah berbentuk bundar

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Pgedpfx Aqjyi Ezkovet Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete carton packaging and palletizing line with extensive accessories is being auctioned here! This is a demonstration machine that was only in operation for a few days! COMPONENTS OF THE PACKAGING LINE Packaging Robot - KUKA KR 50 R2500 Iontec - Gripper - Base Labeling Robot - KUKA KR 10 R110-2 Agilus - Gripper - 2 Labeling Systems Peripheral Components - Pallet parking area - Room triangle - Lantech carton erector Conveyor Technology: Interroll Safety Technology - Safety enclosure - Safety door - Safety tunnel - Light barrier Central control system COMPONENTS OF THE PALLETIZING LINE Palletizing Robot - KUKA KR 120 R3200 PA - Gripper - Base - Palletizing software Flex Package Labeling Robot - KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS - Gripper - Printwolf table-top printer Peripheral Components - Lantech carton sealer - Lantech turntable wrapper Conveyor Technology - BILA pallet dispenser - Interroll pallet conveyor system - Interroll carton conveyor system - NiO Interroll carton conveyor system Safety Technology - Safety enclosure - Safety doors Podjxhf Awspfx Aqvsgt - Programmable safety PLC - Pallet exit lock - Safety tunnel Central control system Further details on the individual components can be found in the attached inventory list. The machine can be made available for free loading. Disassembly and loading costs amount to €48,000.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Packaging line for the production and packing of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfection wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow-wrap unit, and a unit for applying a resealable lid. Wet wipes production process: unwinding of nonwoven material from two parent rolls and longitudinal cutting into five lanes per roll (up to the wetting process) for fast production, longitudinal folding in Z or C-fold (change of folding tool required), wetting via multiple spray nozzles, cross cutting (wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit performs the infeed of wet wipes, foil feeding and printing (hot-stamping), hole punching (wipe removal), placement of the resealable label and, if necessary, a sealing label (the integrated dual-lane labeler allows staggered labeling), pouch cutting / heat-sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit is equipped with two lid magazines and a labeler. The lids are applied to the packs using a hot-melt gluing process. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuously agitating mixers and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); fold: Z or C-fold (change of folding tool required); adjustable folding width per side; dimensions of folded wipe: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipe: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe basis weight: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on fold dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 360 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm, diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; liquid tank dimensions: 900x900x1900 mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shows only the main machine (wet wipes production unit). Images of the packaging and lid closing units can be provided upon request. Pgedpfjv Nma Dox Aqvst Please note that our prices for new equipment are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to contact us and specify your packaging application. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-manufactured machines, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Pedpfez E Dfcjx Aqvjgt

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Podpfsz Daatex Aqvjgt Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the parent roll, longitudinal slitting for two-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding in Z or W shape, cross cutting (wipe length), single cross folding, stacking, and transfer to the packaging unit. The packaging unit manages film feeding, wrapping of the wet wipes, punch-out for wipe removal, application of the resealable label, as well as pouch cutting and heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. Pgsdjv Nma Ropfx Aqvet - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunbond nonwovens); Fold: Z or W fold (interchangeable folding tools required); Fold area on each side adjustable; Folded wipe dimensions: L(70-100)xW(40-100) mm; Unfolded wipe dimensions: L(140-200)xW(140-200) mm; Number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; Wipe weight: 35-80g/m²; Machine speed (idle): max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; Pouch size: depends on folded dimensions and number of wipes per pack; Film roll dimensions: max. width 280 mm, max. diameter 400 mm; Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated); Nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, max. diameter 1200 mm; Label roll dimensions: max. width 60 mm, max. diameter 300 mm; Power: 25kW, 380V, 3-phase; Machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; Weight: 5000kg. Please note that our new machine prices are often lower than typical used machine prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines built to customer specifications, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, tinggi maksimum – 180/260 cm, Psdoz Eafxopfx Aqvegt lebar maksimum – 320 cm, 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERMASA TUNIPACK-500 Mesin pengemas otomatis HERMASA TUNIPACK-500, dirancang untuk penempatan dan pengemasan produk secara otomatis ke dalam wadah pada lini industri pengolahan dan pengawetan makanan. Diproduksi oleh HERMASA, spesialis dalam mesin untuk industri pengawetan, TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan tahap penempatan dan pendistribusian produk ke dalam wadah, mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Konstruksi industrinya yang terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan sistem pemberian makan dan kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam lini produksi dengan tingkat otomatisasi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Jenis: Mesin pengemas otomatis -Sistem pemberian makan dan pengemasan otomatis -Penanganan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri yang berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Sistem pengangkutan terintegrasi -Panel kontrol dengan layar HMI -Perlindungan dan sistem keamanan -Dirancang untuk mengurangi penanganan manual -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengawetan yang ada -Konstruksi higienis untuk industri makanan Pedpszw A Shsfx Aqvjgt APLIKASI HERMASA TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengawetan. Produk dimasukkan ke dalam mesin dan dikelola secara otomatis selama proses pengemasan, memfasilitasi penempatan dan pengaturan yang tepat di dalam wadah sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemberian makan produk -Konveyor wadah -Peralatan persiapan produk -Pengisi -Mesin penutup kaleng -Sistem inspeksi -Mesin pencuci wadah -Autoklaf dan sistem sterilisasi -Mesin pelabel -Lini pengawetan otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengawetan dan pengolah ikan yang ingin mengotomatiskan proses pengemasan dan mengurangi operasi manual pada lini produksi. HERMASA TUNIPACK-500 menyediakan solusi industri untuk mencapai aliran produk yang berkelanjutan dan memfasilitasi penutupan dan pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Pgjdjzmd Uiopfx Aqvst Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Pgsdpfx Aqjz E Di Usvot

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Pedpfez E Dh Djx Aqvjgt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC674, Lini Pengisian Bekas MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk memproses botol kaca dalam ukuran 0,33L dan 0,5L. Lini ini menggabungkan pengisian, karbonasi, filtrasi steril, pembersihan CIP, pelabelan, pengkodean data, dan teknologi penanganan botol putar untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Jenis wadah: Botol kacaUkuran yang kompatibel: Botol 0,33L dan 0,5LMesin pengisi: Eurostar ISO DPS 12/12/C, pengisi tekanan balik, 2.600 botol per jamMesin pelabel STS: S2T3/R1, pelabelan label depan, belakang, dan leher dengan cetakan tanggal, 2.500 botol per jamMesin pelabel keliling Canellitech: 3.000 botol per jamKondisi: Telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2022. Filtrasi: 5 mikron, 1 mikron, dan tahapan filtrasi steril 0,45 mikronSistem CIP: 2 tangki 350L yang canggihSistem Otomatisasi & Kontrol yang CanggihLini ini mencakup teknologi pengkodean data khusus, yang terdiri dari cap tanggal STS terintegrasi dan cap tanggal inkjet terpisah. Pengaturan ini mendukung persyaratan identifikasi dan pengkodean produk dalam proses pengisian botol kaca. Karbonator Carbotech 1000 dilengkapi dengan pompa tekanan balik variabel yang ditingkatkan untuk mendukung operasi karbonasi yang terkontrol.Peralatan CIP, filtrasi, dan pengolahan produk yang tercantum menawarkan dukungan proses penting untuk produksi minuman. Mesin jenis ini biasanya diselaraskan dengan mesin penanganan dan pengemasan botol untuk mempertahankan aliran produksi yang seragam.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian lengkap ini dirancang untuk pengisian tekanan balik botol kaca dan dapat diintegrasikan dengan pengolahan produk hulu dan peralatan pengemasan industri hilir. Meja suplai dan pembuangan putar mendukung transfer botol di area pengisian dan pelabelan. Satu set konversi lengkap untuk ukuran botol 0,33L dan 0,5L disertakan dan memungkinkan perubahan ukuran antar ukuran botol yang ditentukan.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanBerbagai peralatanSistem Filtrasi ITPL2022Berbagai peralatanSistem CIP 6 PD2022Mesin pengisiEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonatorCarbot. Pedez E Dizopfx Aqvegt