Beli Elca Complet Line (Italy) bekas (23.177)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete nail production line Automatic block feeder and cutter Automatic block loader Nailer Cup feeder Nailer Corner cutter Nljdpfewhftfjx Al Tsh Electronic display board Chamfer unit 90º rotator Cup feeder Stacker Outbound conveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak Nsdpezm N Nrjfx Al Tjlh WST-30 Stasiun pembalik horizontal Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Nlsdsxywgljpfx Al Tsh Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.500 mm, tinggi total: 2.900 mm, berat keseluruhan: 12.000 kg, tegangan masuk: 415 V, lebar track: 80 mm, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, Lini Produksi Pai Rademaker 2010 yang lengkap, mampu menghasilkan hingga 5.280 pai gurih berisi (dengan tutup) per jam. Produsen – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Kecepatan mekanis maksimum – hingga 22 siklus/menit. Kapasitas produksi – hingga 5.280 pai/jam. Lebar kerja – 800mm. Persyaratan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 70 Ampere (kira-kira). Berat lini produksi yang lengkap – 12.000 kg. Ukuran keseluruhan – panjang 14m x lebar 4,5m (termasuk konveyor pengembalian) x tinggi 2,9m. Lebar maksimum lini – 2,2m pada titik terlebar. Lini produksi ini terdiri dari peralatan/mesin berikut: 1. 2 set perkakas lengkap dengan troli – 1 set untuk pai dengan 4 susun dengan diameter wadah 110mm dan 1 set untuk pai ‘gaya keluarga’ dengan 3 susun dan diameter wadah 180mm. 2. Panel kontrol listrik (dengan pelat data ‘PIE LINE’). 3. Konveyor miring untuk memuat lembaran adonan. 4. Konveyor transfer di atas kepala (digunakan untuk memasok ‘STRIPFEEDER’) yang beroperasi pada ketinggian 2,4m sepanjang lini produksi. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ dengan alat untuk melepaskan wadah pai. 5a. Ayakan Tepung Rademaker. 6. Unit Pemadat Rademaker (digunakan untuk menekan/memadatkan adonan menjadi bentuk lingkaran ke dalam wadah pai). 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’, sistem deposisi 6 jalur dengan hopper dan pompa. Nledszvmy Hepfx Al Tsh 8. Rademaker ‘PERANGKAT PENYEMPROT’. 9. Rademaker ‘KONVEYOR ADONAN TUTUP’ untuk meletakkan tutup di atas pai yang sudah diisi. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0, termostat untuk mengatur suhu bak air yang terletak di bawah konveyor utama, tempat wadah pai disimpan. 11. Unit Penekan/Penyegel/Pemberi Tanda Rademaker untuk membuat pola pada tutup wadah dan memastikan tutup terpasang dengan aman pada pai. 12. Konveyor keluaran/pembuangan pai Rademaker. 13. Rademaker ‘SISTEM PENGEMBALIAN ADONAN’ untuk adonan berlebih. 14. Rademaker ‘DEPOSITOR TITIK’ untuk deposisi 5 susun di seluruh lini. 15. Wadah dan pompa pencampur lapisan telur tanpa nama, dipasang pada rangka bergerak. KONDISI – Membutuhkan beberapa perbaikan sebelum digunakan dalam produksi. CATATAN – PEMBELI HARUS MEMBUANG DARI LOKASI.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin pengolah kayu (lini mesin pemotong serpihan) dengan komponen-komponen berikut: - Sistem pemuatan kayu gelondongan - Konveyor bertingkat untuk kayu gelondongan, produsen Saenger + Massierer - Alat pemisah kayu - Konveyor untuk kayu gelondongan - Sistem pemusatan dengan pemutar batang, produsen Kockums, Tipe 447-6 C, Nomor Seri 70984 - Alat pemusat mesin pemotong serpihan, produsen Kockums, Tipe 240-12 D - Konveyor keluaran dengan opsi pengeluaran dari samping - Lemari kontrol dan sistem kendali (Panel Siemens Simatic) untuk seluruh lini - Diameter batang maksimum: 50 cm Nlodpfezrfkvex Al Tjh Lini mesin ini dijual tanpa jaminan apa pun dan pengecualian tanggung jawab atas cacat material.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), 2019 Clevertech Lini Lengkap Paletiser, tipe AC422 HS1 Opsi: - 3 jenis pemutaran palet Nlsdpfx Aeyma Slsl Teh - 5 jenis kotak - Kapasitas per lini 20 ton per jam, total gabungan 40 ton. Lini lengkap terdiri dari: * 2x paletiser Tahap 1 dan Tahap, tahun pembuatan 2017 * 1 unit mesin wrapping tahun pembuatan 2019 * gudang palet * suplai palet * mesin label di akhir lini. Paletiser merk: Clevertech tahun: 2017 model: AC422 HS1 tipe: paletiser berat: 22.000 kg Mesin Wrapping: merk: Clevertech tahun: 2019 model: PF 80 tipe: mesin wrapping Untuk informasi lebih lanjut, lihat file PDF.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Nledpfx Alsvgufvj Tjh Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Njdpfx Aoz E Dg Tel Tjlh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Nledpfx Ajyhb Ahjl Toh Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Nedoy R R Rhepfx Al Tolh Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gesamte betriebsbereite Sägewerkslinie wegen Umstrukturierung zu verkaufen Die gesamte Anlage kann auch in Einzelteilen gekauft werden. Preis nach Besichtigung Nodpfsx E Sn Dsx Al Telh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 Nledpfxovkdubs Al Tjh - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Nlsdpfx Aowf Dpgjl Tsh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kapasitas: 20 – 25 ton/jam Tahun pembuatan: 2018 Kondisi sangat baik Njdpfezcnx Eex Al Tslh Terdiri dari: 1. Meja penimbangan dan penyortiran TRV 25 dengan corong berukuran besar - Dilengkapi dengan dua motor vibrasi - Dilengkapi dengan dua zona penyaringan - Panjang keseluruhan: 2.550 mm - Tinggi saluran keluar: 1.350 mm - Ukuran corong: 1.800 x 1.750 mm - Tinggi pengisian: sekitar 2.200 mm Unit pemisahan dan penyortiran buah anggur dengan: 1. Mesin pemisah buah anggur Bucher Delta E4 - Model standar - Silinder pemisah PHD 25 mm - Dilengkapi dengan 2 bola pembersih 1. Unit penyortiran DELTA Trio XL - Meja rol dengan 36 rol penyortir - Dapat disesuaikan 15 – 19 mm - Rangka penopang dari baja tahan karat, kokoh - Model yang dapat dipindahkan, dengan roda kemudi. 1. Pemeras buah anggur F20 1. Pompa corong besar dengan timbangan - Kapasitas: 2.500 kg - Rangka dasar kokoh dengan kaki dan roda - Dilengkapi dengan sel penimbang terintegrasi. - Timbangan Mettler Toledo - Pompa Mohn terintegrasi - Kapasitas: 15 ton/jam

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk pembuatan sirup gula. Ketel pengolah serian dengan sambungan uap Njdpozpg Rxjfx Al Telh Termasuk tangki penyimpanan Tangki penyimpanan tambahan yang sesuai Penukar panas Terlet - Mondotherm yang dibersihkan Pendingin DTE untuk mendinginkan Mondotherm - Terlet Pencampur awal tambahan untuk Fatcream

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk aerasi krim lemak. Termasuk tangki penyimpanan. Penukar panas tipe terkelupas Mondotherm - Terlet D100. Njdpfx Alezpg Scs Tslh Aerator Mondomix VA-15L. Pendingin. Pompa. Sistem CIP lengkap.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar: 1.600 mm, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 1.400 mm, lebar total: 800 mm, diameter dalam: 470 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 850 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Tahun pembuatan 2009 Kapasitas beban 1500 kg Diameter dalam gulungan 470 - 630 mm Diameter luar gulungan 1600 mm Kecepatan 12 putaran/menit Pengontrol frekuensi Dimensi – sekitar 1,7 x 1,4 x 1,7 m Nlsdsz Riz Iopfx Al Tsh Berat – 850 kg Dokumen asli, siap digunakan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Nljdpfsycfw Ejx Al Tsh Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: sangat baik (bekas), KOMPLETTE_DOPPELSEITIGE_FORMAT-UND_KANTENANLEIMMASCHINEN Nledoxftt Eepfx Al Tjh

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-sided formatting and edge banding line Panel dimensions: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm The line consists of the following machines: KZ0400a) Infeed table "HOMAG" model TBL 100/25/12/S with motorized rollers Feed speed (adjustable): 7–40 m/min KZ0400b) First double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 325/M1/C Nedpfsiztxysx Al Tslh Feed speed (adjustable): 15–40 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine EDGEBANDING SECTION: Top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), Groove milling unit for rebates and grooves UF11 (4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) KZ0400c) Rotating station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" model TDL 310/25/12 (from longitudinal to transverse) Feed speed (adjustable): 20–60 m/min KZ0400d) Second double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 326/M2/C Feed speed (adjustable): 15–32 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Pre-milling cutter (chamfering) (1 x 4.5 kW), double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine EDGEBANDING SECTION: Cross-cutting unit HL 84 (2 x 0.22 kW), top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), profile copying milling unit FF32 (4 x 0.4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) MINIMUM EDGE LENGTH 70 MM (workpiece thickness for narrow parts max. 25 mm, edge thickness max. 2 mm, cycle speed: max. 20 pcs/min, feed speed max. 20 m/min.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Njdpfx Alew D E Ube Tolh Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, 001 Nlsdpfx Astykvhsl Tjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, pressmaschine-1000t Nodpjywztgofx Al Tslh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Kami adalah perusahaan Italia dan kami telah memasang mesin ini di pabrik kami di Tunisia. Saat ini, jalur produksi dikonfigurasi untuk menghasilkan bilah lantai laminasi dengan profil Uniclic dan dilengkapi dengan seperangkat lengkap alat berlian. Jalur produksi masih terpasang dan dapat diperiksa saat beroperasi. Pengujian produksi tersedia berdasarkan permintaan. Jalur produksi meliputi: • Mesin pemotong panel • Konveyor rol bermotor • Mesin ganda untuk pembuatan profil sisi panjang • Sistem transfer otomatis • Mesin ganda untuk pembuatan profil ujung • Sistem penumpukan otomatis • Konveyor penanganan lengkap Fitur Teknis • 10 spindel • Mesin pembuka 1: 180–1200 mm • Mesin pembuka 2: 200–1800 mm • Daya terpasang: 92 kW Nsdpfjzkv Ezsx Al Tjlh • Pasokan listrik 380 V Keunggulan • Jalur produksi lengkap • Tersedia segera • Telah dipasang dan berfungsi penuh • Inspeksi dan pengujian produksi dimungkinkan • Ideal untuk lantai, panel, dan produk serupa

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: Nedpfx Alsza Ak Ro Tolh - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży