Beli Reishauer Peralatan bekas (21.588)

Kondisi: baik (bekas), Tap Make: Reishauer Ppsdpfxsdx Ug Is Al Isr Type: 1 7/8 inch

Kondisi: baik (bekas), Pipe thread tap Brand: Reishauer Ppodpfxodx Uzhe Al Ijr 5/8 GG 85 mm long

Kondisi: baik (bekas), Withworth thread tap Ppsdpfx Aedx Ug Ejl Ier Manufacturer: Reishauer Whitworth 1 1/2 inch 601 D Rapid

Kondisi: baik (bekas), Thread tap, G 1 1/4 inch, length 110 mm Ppsdsdx Uzdspfx Al Isr

Kondisi: sangat baik (bekas), Thread tap Manufacturer: Reishauer Type: MF 40 x 2.5 L Ppodpfx Aedx Ugyel Ijr

Kondisi: hampir baru (bekas), Pipe thread tap Manufacturer: Reishauer Type: 1 1/8 GG Ppedpsdx Ug Asfx Al Ijr

Kondisi: baik (bekas), Thread tap Brand: Reishauer Pjdpfxsdx Uy Uo Al Iopr 1 1/4 inch GG 115 mm long

Kondisi: baik (bekas), Thread tap Whitworth, manufacturer: Reishauer Type: Whitworth 01 W 1 3/4 inch HSS Ppjdpjdx Ug Hjfx Al Ijr

Kondisi: baik (bekas), Pipe thread tap Manufacturer: Reishauer 1 1/2 GG Pedpfx Ajdx Uzlsl Ijpr Length: 120 mm

Kondisi: baik (bekas), Tap, 1 3/8 GG, 115 mm long Podpfx Aledx Uzas Iopr

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-hu-20240615 Psdew Rqwaepfx Al Iepr

Kondisi: baik (bekas), Wedge bar chuck, power chuck, three-jaw chuck, three-jaw lathe chuck Manufacturer: Reishauer Wedge bar chuck Chuck size: Ø 165 mm - Mounting recess: Ø 268 mm - Bolt circle: Ø 140 mm Ppjdpfx Alown Eaxo Ier - Through-hole: Ø 40 mm - Dimensions: Ø 165 x 120 mm - Weight: 11.7 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1972, technical-details-grinding-wheel-diameter-400-mm-total-connected -load-3-kw-machine-weight-approx-1-5-t-space-requirement-approx-1 -5-x-1-4-x-1-3-m-gear-profile-grinding-machine-reishauer-am-max-g rinding-wheel-width-104-mm-max-grinding-wheel-diameter-400-mm-max -module-7-min-module-0-5-pressure-angle-10-30-degrees-grinding-wo rm-diameter-270-400-mm-max-grinding-worm-width-62-84-104-mm-grind ing-worm-speeds-for-profiling-18-35-70-rpm-electrical-specs-volta ge-frequency-380-50-v-hz-dressing-device-longitudinal-travel-156- mm Pedpfx Alewi Ni Te Ijpr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dimensi worm grinding: Diameter luar min/maks: 280/350 mm Lebar: 84/104 mm Pitch maksimum dengan batasan: MOD 8.0 (DP 3,2) Jumlah ulir: dengan batasan hingga 3 Lebar efektif maksimum (pergerakan sumbu): 90 mm Informasi teknis lebih rinci dapat ditemukan pada file PDF yang terlampir. Aksesori: Beberapa cakram berlian Fässler Ppedpfeyfnlkjx Al Ijr Perangkat dresser Batu asah Turbo separator

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1972, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 32300-16, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar roda gerinda: 104 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, DETAIL TEKNIS Diameter batu gerinda: 400 mm Lebar batu gerinda maksimal: 104 mm Diameter ulir penggerinda: 270 - 400 mm Lebar ulir penggerinda maksimal: 62/84/104 mm Kecepatan putar ulir penggerinda saat profiling: 18/35/70 rpm Modul maksimum: 7 Modul minimum: 0,5 Sudut kontak: 10 - 30 derajat Perjalanan longitudinal perangkat dresser: 156 mm DETAIL MESIN Podexvr A Tjpfx Al Iopr Data listrik Kebutuhan daya total: 3 kW Spesifikasi listrik - Tegangan/Frekuensi: 380 V / 50 Hz Dimensi & Berat Kebutuhan ruang sekitar: 1,5 x 1,4 x 1,3 m Berat mesin sekitar: 1.500 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 73866, berat benda kerja (maks.): 60 kg, kecepatan rotasi (maks.): 2.300 rpm, berat keseluruhan: 5.000 kg, DETAIL TEKNIS Modul, maks.: 7 Diameter ulir penggiling: 280–350 mm Lebar ulir penggiling: 84–104 mm Kecepatan ulir penggiling (penggerindaan): 1.100–2.300 rpm Kecepatan ulir penggiling (profiling): 50–95 rpm Jumlah gigi, min.: 6 Jumlah gigi, maks.: 600 Ppedpexvrzisfx Al Ijr Diameter lingkar kepala maksimum yang diizinkan: 360 mm Berat benda kerja maksimum: 60 kg Langkah penggilingan maksimum: 175 mm Kecepatan putar benda kerja (penggerindaan): maks. 250 rpm DETAIL MESIN Berat mesin sekitar: 5 t Data listrik Koneksi daya: 3 × 400 V 50 Hz Tegangan mesin: 3 × 400 V 50 Hz Tegangan kontrol: 1 × 230 V 50 Hz / 1 × 24 V DC Tegangan kontaktor: 1 × 24 V DC Tegangan katup: 1 × 24 V DC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, de-en Psdpot H Smtofx Al Iepr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Workpiece diameter: 240 mm Center distance: 0 mm Max. honing length: 500 mm Max. module: 5 Total power requirement: 12 kW Machine weight approx.: 5,000 kg Space requirement approx.: [missing dimension] REISHAUER (Switzerland) CNC-controlled Gear Honing Machine Model: RZR, Year of manufacture: 1996 # 74 105 Wheel diameter min./max.: 10 - 240 mm Module: 0.5 - 5 Helix angle: +/- 30 ° Workpiece slide travel (Z-axis): 275 mm Honing tool traverse (X-axis): 128 mm X-axis infeed per stroke: 0.001 mm/stroke Crowning approx.: 0.5 ° Workpiece clamping length approx.: 500 mm Max. workpiece oscillation approx.: 3,000 mm Honing tool diameter outer/inner x width: 325/308 x 45 mm Honing tool speed: 100 - 1,200 rpm Ppjdpot Hwvmjfx Al Ior Dressing speed of honing tool: 30 - 1,000 rpm Spindle drive: 4 kW Total drive: approx. 12 kW - 400 V - 50 Hz Total weight approx.: 5,000 kg Accessories / Special Equipment SIEMENS CNC path control type 810 G allows input of all relevant gear data and the setup of the workpiece via conversational interface. With DNC interface RS 232 for data import and export. A-axis = swivel angle / Z-axis = table movement / X-axis = honing tool infeed, S-axis = honing wheel speed, U-axis = crowning adjustment With integrated device for automatic threading of the honing wheel into the gear gap The tool swivel angle (A-axis) is also moved electronically, quickly, and accurately and hydraulically clamped, allowing for faster setup times. Hydraulic workpiece clamping via foot switch between workpiece spindle and tailstock; both units are movable on the workpiece table according to the workpiece. Fully enclosed working area with sliding doors and safety interlock High-end original REISHAUER honing oil filtration system Type RTO 40.10, with centrifuge and cooling unit for consistent honing oil temperature, oil mist filter, etc. Various diamond dressing tools mounted on arbors. Separate ventilated and cooled electrical and control cabinet, separate hydraulic unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Maximum wheel diameter: 330 mm Wheel width: 180 mm Total power requirement: 12 kW Machine weight: approx. 7,500 kg R E I S H A U E R (Switzerland) CNC Gear Grinding Machine Ppedpfxst Hwyfe Al Isr Model: RZ 301 AS (*A = automatic threading) Year of manufacture: 1993 #71206 _____ Wheel diameter min./max.: 10 - 330 mm Module: 0.5 - 7 Helix angle: +/- 45° Slide stroke: 180 mm Maximum number of teeth: 10 - 600 Workpiece clamping length: 420 to max. 620 mm Max. workpiece weight: 60 kg Grinding worm dimensions x width: 3 x 50 x 84 - 104 mm Grinding worm speed: 1,100 - 1,900 rpm Spindle drive: 4 kW – total power approx. 12 kW – 380 V, 50 Hz Total weight: approx. 7,500 kg Accessories / Special Features: A modern CNC controller enables the input of all relevant gear parameters and workpiece setup in dialog with the control system. Programming language (German/English) selectable, and DNC interface for data import/export. The machine operates using a continuous generating grinding process with automatic grinding cycles and in-machine automatic dressing of the grinding wheel. Equipped with an integrated automatic device for threading the grinding wheel into the gear gap, resulting in significant time savings; device is hydraulically pivotable. About 10 years ago, the profiling axis (V-axis) was retrofitted electronically by BURRI, providing higher accuracy, easier profile correction, faster dressing; currently fitted with a REISHAUER dressing device type SP-DR with a profile diamond disk. The workpiece swivel angle (A-axis) is also actuated electronically, quickly and precisely, and hydraulically clamped; this allows for faster setups and simplified workpiece loading. The shift grinding device guides the workpiece tangentially past the grinding wheel during grinding, ensuring a consistently uniform engagement of the grinding wheel profile. DITTEL grinding wheel balancing system Hydraulic workpiece clamping with external chuck and tailstock in the workpiece slide Complete working enclosure with sliding doors and oil mist extraction No original coolant system present (central supply); however, a separate grinding oil centrifuge is available Separate electrical and control cabinet, standalone hydraulic unit in cabinet, grinding wheel flanges

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Gerinda Roda Gigi Reishauer RZ150 Ppedpfxoxz E Sro Al Ior

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Mesin Gerinda Roda Gigi Reishauer RZ303 Pjdpfx Aljxz E S Es Iepr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7560, lebar kerja: 1.200 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DETAIL TEKNIS Lebar kerja: 1.200 mm DETIL MESIN Psdpfsy Ed A Tex Al Iopr Daya terpasang: sekitar 51 kW PERLENGKAPAN Dokumentasi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. Podpoq Nia Iofx Al Ispr 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ppjdpfjq I N Iqex Al Isr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Ppodpfx Ajq Ny Sajl Isr Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.