Beli Airprotech Abatement Plant bekas (3.166)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 700 kg, tinggi benda kerja (maks.): 2.300 mm, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, bahan isolasi: Mineralwolle, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.000 mm, Perlengkapan: pencahayaan, Complete line with chemical pretreatment (7 zones) for GSB certification (QUALICOAT) (suitable for multi-metals) All dimensions and further modifications can be taken into account during design and planning. The offer includes the following components: - Pretreatment cabin incl. reverse osmosis unit - Walk-in coating booth - Powder gun - Powder curing oven - Dryer - Manual conveyor system - Lifting and lowering station - Electrical control system Details: 1. Walk-in cleaning cabin, pretreatment for steel and aluminum The cleaning cabin is designed for automatic cleaning. Medium-pressure spraying is possible. The cabin features 7 separate spray tanks. Maximum part dimensions: L = 6000 mm, W = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Cabin dimensions Length: 6,500 mm Width: 3,000 mm Height: 3,600 mm 2 Complete pretreatment dimensions Length: 6,600 mm Width: 4,640 mm Height: 4,300 mm 1. Process Degreasing/Neutral pickling Heated tank, 50–55°C, duration = 3–6 minutes, drip-off time = 80 seconds 2. Process Acidic mineral pickling Heated tank, 50–55°C, duration = 3–6 minutes, drip-off time = 80 seconds 3. Process Rinse 1 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 1 minute 4. Process Rinse 2 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 45 seconds 5. Process Rinse 3 Rinsing at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 45 seconds 6. Process Nano-ceramic Processed at ambient temperature, duration = 0.75–1.5 minutes, drip-off time = 60 seconds 7. Process Overhead spray ring for post-rinsing after process 6 Rinsing at ambient temperature, duration = 1 minute, drip-off time = 60 seconds 8. Process Passivation, no-rinse for aluminum Rinsing at ambient temperature, duration = 2–3 minutes, drip-off time = 1–2 minutes 1.1. Reverse osmosis system Reverse osmosis unit 250 liters/hour. 1.2 Oil skimmer Tank No. 1 is equipped with an oil skimmer "UniSkim-21-100". Construction: The spray system is two-part and movable, adjustable via a pneumatic sliding system up to 500 mm. Return feed to the tanks is also movable via a pneumatic sliding system with 7 positions, serving all 7 tanks. 2. Walk-in coating booth 1 Booth dimensions Length: 7,400 mm Width: 4,000 mm Height: 3,236 mm 2 Dimensions incl. extraction Length: 8,552 mm Width: 6,232 mm Height: 4,393 mm Hjdpfx Aoffv Tpjbveu The booth has 2 pneumatic doors on one side for part entry/exit and an additional side door for the coater. 3. Powder coating system Wagner, manual "Sprint 2 B" 4. Powder curing oven 1 Internal length 6,500 mm 2 Internal width 2,200 mm 3 Internal height 3,416 mm 5. Dryer 1 Internal length 6,500 mm 2 Internal width 1,200 mm 3 Internal height 3,416 mm 6. Manual conveyor system The conveyor system consists of: Designed for a crossbeam weight of 700 kg, the trolley carries a maximum of 2,000 kg across 3 rails.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Sistem daur ulang kabel lengkap untuk dijual – termasuk MG Recycling Compact 220T (kondisi sangat baik) Dijual satu lini daur ulang kabel lengkap (proses kering) untuk pemulihan tembaga secara efisien dari kabel. ⭐ Komponen utama sistem: MG Recycling Compact 220T (Tahun produksi 2009) * Mesin industri compact untuk pemisahan tembaga, aluminium, dan plastik * Kapasitas: hingga 400 kg/jam * Daya terpasang: sekitar 37 kW * Granulasi & pemisahan berkualitas tinggi * Konstruksi sangat kokoh (berat mesin sekitar 3,2 ton) ➡️ Sistem yang telah terbukti untuk daur ulang kabel dengan tingkat kemurnian tinggi dan operasi berkelanjutan yang andal. ⸻ ⚙️ Komponen tambahan sistem: * Unit ayak besar (TST – Teknologi Pemisahan & Sortasi) * Meja pemisah tambahan untuk pemurnian akhir * Beragam konveyor & screw conveyor * Mesin penghancur dua poros besar untuk prapenghancuran * Mesin pengupas kabel Hedezgx H Hepfx Abveu Komponen dari TST secara khusus dirancang untuk proses industri pemisahan dan penyaringan, memungkinkan klasifikasi dan pembersihan material yang sangat presisi. ⸻ Data performa sistem secara keseluruhan: * Output: sekitar 200–300 kg kabel per jam (realistis dalam operasi) * Pemulihan: hingga 99% kandungan tembaga * Proses: sepenuhnya kering (tanpa air, tanpa lumpur) * Ideal untuk: * Kabel tembaga * Limbah elektronik * Berbagai campuran kabel ➡️ Pemrosesan lanjutan sangat efisien berkat tambahan meja ayak dan pemisah → hasil maksimal! —————- Fitur khusus: * Lini produksi terintegrasi lengkap – siap digunakan * Dapat diperluas / modular * Sempurna untuk pelaku usaha pengelola kabel & perusahaan daur ulang * Teknologi pemisahan hemat energi tanpa limbah cair —————- Kondisi & Penjualan: * Sistem dalam kondisi baik dan saat ini sedang beroperasi * Dijual karena restrukturisasi operasional * Peninjauan / inspeksi dapat diatur dengan perjanjian —————- Harga: Nego – Penawaran realistis diharapkan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, de-001 Hodpoxwcupsfx Abvsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, 1) Mesin empat tak Jenbacher J 612 GS-J03, jumlah jam operasi: kurang dari 15.000 jam, daya standar ISO: 2058kW, tipe: V 60°, jumlah silinder: 12, diameter silinder: 190mm, langkah piston: 220mm, volume silinder: 74,85l, daya yang disalurkan: 4474kW, campuran: 692kW, oli: 204kW, air pendingin mesin: 315kW, gas buang setelah pendinginan hingga 180°C: 638kW, gas buang setelah pendinginan hingga 100°C: 909kW, panas permukaan: 79kW, kecepatan nominal: 1500/menit, momen inersia: 56,67kgm², arah putaran (dilihat dari roda gila): kiri, tingkat gangguan radio sesuai VDE 0875: N, daya starter: 13kW, tegangan starter: 24V, kecepatan piston rata-rata: 11m/s, panjang: 4246mm, lebar: 1886mm, tinggi: 2503mm, berat kering mesin: 9,5 ton, berat operasi mesin: 10,3 ton. 2) Generator Stamford LVSI 804 W, daya tipe: 2643kVA, daya penggerak: 2058kW, daya efektif nominal cos φ=1: 2004kW, daya efektif nominal cos φ=0,8: 1986kW, daya tampak nominal cos φ=0,8: 2483kVA, daya reaktif nominal cos φ=0,8: 1490kVA, arus nominal pada cos φ=0,8: 3584A, frekuensi: 50Hz, tegangan: 400V, kecepatan: 1500/menit, kecepatan maksimum: 1800/menit, faktor daya (induktif-kapasitif): 0,8-0,95, efisiensi cos φ=1: 97,4%, efisiensi cos φ=0,8: 96,5%, momen inersia: 117kgm², keluaran kabel: kiri, kelas isolasi: H, pemanasan (pada daya penggerak): F, suhu lingkungan maks. yang diizinkan: 40°C, berat: 6,752 ton, dilengkapi dengan dokumentasi. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hsdpfszvgg Tsx Abvsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 5.281 h,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 4.600 h,

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. Hsdpfx Asymampobvju 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Pelanggan yang terhormat! Hsdpfegny Rysx Abvsu Untuk pemrosesan permintaan Anda yang cepat dan andal, kami meminta Anda untuk menghubungi kami melalui email. Dengan demikian, kami dapat langsung mengarahkan permintaan Anda kepada orang yang tepat, mengumpulkan semua informasi dan dokumen secara lengkap, dan memproses permintaan Anda secepat mungkin. Kami menantikan kabar dari Anda dan dengan senang hati akan membantu Anda! Spesifikasi teknis akan menyusul!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Shredder tambahan untuk mesin penyaring mobile EXTEC (misalnya untuk EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-Series) untuk pra-penghancuran material yang lengket/bergumpal. Hsdpfx Abou Dhkdovju

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.048 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 310 kW (421,48 hp), tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Paket dasar Inventhor 6: Hjdpjzqrr Dsfx Abvju Sistem Load-Sensing Tangki bahan bakar 500 liter Sabuk longitudinal: panjang sabuk 2.900 mm, lebar sabuk 800 mm pelumas yang dipasang di bagian tengah Sistem kontrol elektrik 24V – pompa elektrik tambahan untuk mengoperasikan fungsi-fungsi berikut saat mesin tidak berjalan: Mengangkat/menurunkan/memiringkan sabuk belakang, membuka/menutup penutup palang, membuka/menutup palang, mengangkat/menurunkan corong lipat, Remote kontrol nirkabel lengkap Pintu perawatan GFK samping berukuran besar Ruang mesin yang mudah dirawat Paket lampu LED: ruang mesin dan bagian belakang Kipas yang dapat dibalik secara hidraulik Pelindung pemuatan tiga sisi Corong lipat Alat pemadam api Tangga perawatan Kotak peralatan Peringatan akustik saat mesin mulai Sistem telematika Doppstadt Pengecatan: RAL2011 oranye tua Perlengkapan tambahan: Sistem penggerak 310 kW – EV Unit sasis rantai 400 mm Sistem penghancur Size L Corong tambahan 350 mm, penyiraman di sisi kiri Sabuk belakang 4,9 m Magnet di atas sabuk Neodymium Rangka untuk magnet di atas sabuk * Sistem DoppBasket dapat dipasang kemudian! * Tanggal pengiriman akan disepakati.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Pabrik sekrup lengkap untuk dijual – 8 lini produksi untuk sekrup kayu, metrik, dan inci Sebuah pabrik sekrup yang dilengkapi sepenuhnya dengan total 8 lini produksi untuk pembuatan sekrup kayu, sekrup metrik, dan sekrup inci dijual. Fasilitas ini mencakup semua mesin untuk produksi massal industri – mulai dari pembentukan, pembuatan ulir, hingga penyelesaian akhir. Selain itu, tersedia juga stok suku cadang dan aksesori yang lengkap, yang memungkinkan pengoperasian lini produksi dalam jangka panjang. Mesin dan peralatan Mesin pembentukan ulir 1 × Charng Guey CGR510 4 × Mesin pembentukan ulir dingin Hilgeland (tahun pembuatan 1987–1992) 1 × Hilgeland (tahun pembuatan 1959) 2 × EWM (tahun pembuatan 1986 / 1989) 1 × Mesin pembentukan ulir dingin Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Mesin pembentuk ujung Hodpfeztfvujx Abvju 6 × Mesin pembentuk ujung ME10 2 × Mesin pembentuk ujung ME12 Mesin penekan / Mesin penekan bertingkat 3 × Sacma 31 (tahun pembuatan 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (tahun pembuatan 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Mesin penekan 5 tingkat Jern Yao JBF-17B5SL Mesin pemotong ujung 2 × AAG12 4 × AAG10 Sentrifugal 10 × Sentrifugal Keuntungan tambahan Solusi lengkap untuk produksi sekrup industri Produksi sekrup kayu, metrik, dan inci Stok suku cadang yang lengkap Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas produksi atau mengambil alih seluruh proses pembuatan sekrup Gambar tambahan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, Pembangkit listrik tenaga panas gabungan dengan generator. Produsen: GE-Jenbacher Tipe: JMS 312-GS-B.L Tahun pembuatan: 1998 Jam operasi: sekitar 60.000 jam Daya nominal 495 kVA / 526 kW (listrik). Berat 9.000 kg Unit ini beroperasi dengan baik di perusahaan kami hingga saat ini, dalam kondisi yang sempurna, tenang, dan bersih. Unit ini dirawat secara berkala oleh perusahaan spesialis. Harga beli bersih 30.000 € (dapat dinegosiasikan) ditambah pajak pertambahan nilai (PPN) yang berlaku. PPN akan ditampilkan secara terpisah pada faktur kami. Catatan: Deskripsi fitur atau spesifikasi berasal dari faktur pembelian asli dan tidak diperiksa keakuratan atau kelengkapannya. Perbedaan mungkin terjadi! Pembiayaan dimungkinkan Melalui perusahaan kami, pembiayaan yang sesuai dapat diatur sesuai permintaan. Jangan ragu untuk menghubungi kami. Hedpfx Abezwb E Toveu Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu yang berbeda dapat terjadi. Penjualan dilakukan tanpa garansi dan hanya kepada pelaku bisnis. Permintaan akan diproses dari hari Senin hingga Jumat, antara pukul 08.00–16.00.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2026, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, berat keseluruhan: 540 kg, berat kosong: 540 kg, frekuensi input: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Pengaturan manual Mesin dapat dipindahkan dengan pengunci Rentang berat yang mungkin: Pilihan: 150-1500g / 450-2500 g Hsdpfxjzq U Als Abveu Teknologi sederhana dan kokoh! Sambungan 400V, colokan 16A-CEE Ukuran: 820 x 1000 x 1550 mm, L x P x T Mesin bekas

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.636 mm, lebar total: 2.300 mm, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, daya: 2,2 kW (2,99 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 39 kW (53,03 hp), panjang dalam: 3.225 mm, lebar dalam: 1.400 mm, tinggi dalam: 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.600 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, laju aliran volumetrik: 4,5 m³/jam, bahan bakar: listrik, bahan isolasi: Steinwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, Sistem pelapisan bubuk lengkap (tungku pembakaran 3,2 m + bilik semprot + aplikator Wagner/Gema + sistem konveyor) Sistem pelapisan bubuk lengkap baru, termasuk tungku pembakaran listrik/gas 3,2 m, bilik semprot yang dapat dipindahkan, aplikator Wagner atau Gema + sistem konveyor gantung (200 kg). Siap digunakan & dapat diperluas dengan fleksibel! Penyesuaian khusus sesuai permintaan pelanggan memungkinkan. Fleksibilitas & efisiensi maksimum untuk pelapisan permukaan Anda Apakah Anda mencari solusi lengkap yang andal, berkinerja tinggi, dan siap digunakan untuk pelapisan bubuk? Sistem pelapisan bubuk lengkap ini menggabungkan komponen industri kelas satu menjadi sistem keseluruhan yang disesuaikan dengan sempurna. Baik untuk produksi suku cadang tunggal, produksi massal kecil, atau pelapisan pihak ketiga, sistem ini menawarkan kombinasi ideal antara kualitas pelapisan tinggi, konsumsi energi rendah, dan aliran material yang terencana dengan baik. Jantung dari sistem ini adalah tungku pembakaran listrik atau gas yang berukuran besar, dengan ruang kerja seluas 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Pemanasan tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat terintegrasi dan sistem sirkulasi udara berkinerja tinggi menghasilkan distribusi suhu yang sangat baik dan homogen, yang secara efektif mencegah cacat pelapisan. Sistem ini dilengkapi dengan bilik semprot yang dapat dipindahkan, yang dengan desainnya menjamin fleksibilitas maksimum di dalam area pabrik. Bersama dengan pistol genggam Wagner/Gema yang terbukti, Anda dapat mengaplikasikan berbagai jenis cat bubuk (dari organik standar hingga metalik) dengan tepat dan efisien. Sistem rel C yang disertakan, dengan panjang sekitar 27 meter dan kapasitas beban 200 kg per pembawa barang, memastikan transportasi ergonomis dan lancar dari benda kerja Anda antara proses pelapisan dan pembakaran. Penting: Hsdpfjb Dxnwsx Abveu Apakah sistem tidak sesuai 1:1 dengan ukuran pabrik Anda? Penyesuaian individual dimungkinkan! Setiap proses produksi memiliki persyaratan tersendiri terkait dengan ruang yang tersedia, ukuran komponen, dan proses. Sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi spesifik di lokasi Anda. - Dimensi yang disesuaikan: Ukuran tungku atau ukuran kabin dapat dimodifikasi sesuai permintaan. - Perluasan sistem konveyor: Penyesuaian sistem rel (tata letak, percabangan, panjang yang dapat digunakan) agar sesuai dengan geometri pabrik Anda. - Peralatan tambahan: Integrasi komponen tambahan seperti pra-perlakuan, sistem kontrol yang diperluas, jenis pemanasan alternatif, atau tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Hubungi kami! Kami akan memeriksa tata letak Anda dan menyusun konfigurasi yang disesuaikan. Data teknis (ikhtisar singkat) - Kondisi: Sistem baru / belum digunakan - Dimensi internal tungku (P x L x T): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Suhu maks. tungku: 220°C - Daya pemanas tungku: 39 kW (Listrik atau gas, tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat) - Kapasitas sirkulasi udara tungku: 4.500 m³/jam - Dimensi kabin bilik semprot (L x P x T): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Kapasitas ekstraksi kabin: 6.000 m³/jam; 3 kW - Sistem konveyor: Sistem rel manual (rel C, maks. 200 kg / pembawa barang) - Pistol bubuk: WAGNER atau GEMA Kontak & Orang yang Dapat Dihubungi Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang sistem ini, ingin menerima lembar data teknis/penawaran, atau ingin memeriksa bagaimana sistem ini dapat diintegrasikan secara optimal ke dalam rantai produksi Anda? Hubungi kami sekara

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 700 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 150 kW (203,94 hp), tinggi benda kerja (maks.): 2.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 6.000 mm, Perlengkapan: pencahayaan, Sistem Pelapisan Bubuk Lengkap, termasuk Pra-perlakuan, Tungku Pembakaran, Sistem Konveyor, dan Perakitan Dijual sebuah sistem pelapisan bubuk lengkap yang kuat, terencana dengan baik, dan sepenuhnya terkoordinasi untuk proses pelapisan yang sangat profesional. Sistem ini mencakup seluruh proses produksi – mulai dari persiapan permukaan yang menyeluruh (3 zona) hingga aplikasi bubuk yang presisi dan pengerasan termal yang andal. (Catatan: Penyesuaian sistem secara individual sesuai dengan permintaan/kebutuhan pelanggan dimungkinkan berdasarkan permintaan!) Data Utama & Data Teknis: - Jenis Mesin: Sistem Pelapisan Bubuk / Sistem Lengkap - Kondisi: Mesin Baru - Komponen Sistem: - Kabin Kombinasi untuk Pra-perlakuan Manual/Otomatis - Kabin Pelapisan Bubuk yang Dapat Diakses - Tungku Pembakaran Bubuk - Sistem Konveyor Manual Hedpfx Asbhh Awebvju - Pistol Bubuk - Kontrol Listrik termasuk Instalasi - Dimensi Penggunaan (Tungku / Kabin): Dimensi Komponen hingga P x L x T: sekitar 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Daya Tungku / Daya Sambungan: Penyesuaian tergantung pada jenis pemanas (Gas / Listrik) dan dimensi (misalnya, sekitar 80–150 kW listrik atau burner gas yang dirancang sesuai) - Lingkup Pengiriman: Sistem lengkap termasuk perakitan di lokasi Ikhtisar Rinci Komponen Sistem yang Termasuk: 1. Kabin Pra-perlakuan Kombinasi: - Dirancang untuk langkah-langkah pra-perlakuan manual dan otomatis. Memastikan pembersihan, penghilangan lemak, dan aplikasi lapisan dasar yang optimal pada benda kerja sebagai dasar untuk hasil pelapisan yang tahan lama. 2. Kabin Pelapisan Bubuk yang Dapat Diakses: - Konstruksi kabin yang dapat diakses dan dirancang secara ergonomis untuk kebebasan bergerak maksimum selama pelapisan. Memungkinkan pemulihan bubuk yang efisien, pergantian warna yang cepat, dan lingkungan kerja yang bersih. 3. Tungku Pembakaran Bubuk Berkinerja Tinggi: - Distribusi panas yang seragam untuk pengerasan lapisan bubuk yang homogen. Dirancang untuk efisiensi energi tinggi dan suhu proses yang stabil. 4. Sistem Konveyor Manual: - Sistem transportasi yang kuat dan fleksibel untuk aliran material yang aman antara pra-perlakuan, pelapisan, dan tungku pembakaran. 5. Pistol Bubuk Ergonomis: - Teknologi aplikasi modern untuk aplikasi bubuk yang seragam, tingkat deposisi yang tinggi, dan kualitas permukaan yang sangat baik. 6. Kontrol & Kelistrikan Pusat: - Kontrol listrik lengkap termasuk perkabelan, panel kontrol, dan instalasi yang sepenuhnya siap digunakan di lokasi. Fleksibilitas & Penyesuaian Individual Setiap operasi produksi memiliki persyaratan spesifik untuk ruang, ukuran komponen, dan kapasitas. Semua komponen dan dimensi sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi operasional dan keinginan pelanggan Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk menyelaraskan dimensi khusus, sistem konveyor yang diubah, atau tingkat otomatisasi yang diperluas.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1 km, daya: 213 kW (289,60 hp), tipe perpindahan gigi: mekanis, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, berat keseluruhan: 32.000 kg, berat kosong: 17.580 kg, berat muatan maksimum: 14.420 kg, ukuran ban: 12R22.5, konfigurasi gandar: 8x4, pendaftaran pertama: 08/1989, suspensi: baja, panjang total: 8.770 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.800 mm, volume ruang muat: 7 m³, kabin pengemudi: kabin harian, jarak roda: 4.200 mm, Perlengkapan: kabin, kunci diferensial,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, -1- gebrauchte Hartgestein Prallmühle, Einlauf ca. 350 x 690, Rotor 1000 x 670, Leistung bis 40 t/h, Aufgabe bis 180 mm, Endkorn 0/35 mm Hsdpow N Hk Hefx Abvju

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete large-scale powder coating feed plant by MEEH for powder coating and dust extraction systems is available. Product dimensions (X/Y/Z): 8000mm/800mm/3000mm, maximum product weight: 1000kg, total area of all openings: 12.9m², max. permissible powder application rate: 90kg/h, extraction capacity: 18,000m³/h, overall system dimensions (X/Y/Z): approx. 28m/13m/6m, compressed air requirement: approx. 38nm³/h, compressed air pressure: 8 bar, connected load: approx. 30kW. 1) Manual powder coating station with extraction, internal dimensions (X/Y/Z): 10m/3m/4m, external dimensions (X/Y/Z): 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Chamber dryer MEEH KTÖ240, year of manufacture: 2008, air capacity: 30,000m³/h, heating capacity: 240kW, burner: Weishaupt, burner year: 2019, fuel: heating oil, oven internal dimensions (X/Y/Z): approx. 8530mm/4610mm/5840mm, oven external dimensions (X/Y/Z): approx. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Lift and lower station with 2 chain hoists H/S 160, year of manufacture: 2008, speed: 4m/min, max. load capacity: 2x500kg, distance from bottom of crossbeam to floor: approx. 3700mm. 4) Electric transverse transfer carriage EQ 160, year of manufacture: 2008, max. load capacity: 2000kg, speed: 12m/min, max. traverses: 3, total traverses: 14, total traverse stations: 14, traverse length: 8m, load capacity: 1000kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hedpfx Abswr Dv Hovju

Kondisi: siap digunakan (bekas), A concentration plant for thickening and concentrating liquids, typically used in the production of juices, concentrates, or other fluids in the food industry, is available. Evaporator: horizontal, evaporation stages: 4, mode of operation: live steam, heat exchange: preheating/recovery/cooling, condensation: semi-barometric milk condensation, aroma recovery: rectification/column-type distillation. Water evaporation capacity: 4,840 kg/h, feed rate: 6,600 kg/h, inlet dry matter: 12%, discharge rate: 1,760 kg/h, final dry matter: 45%, aroma recovery at 150-fold concentration: 42 l/h, steam consumption: 1,685 kg/h, specific steam consumption: 348 g/kg, fresh water consumption: approx. 12,700 l/h. Documentation available. On-site inspection possible. Hodpfsv Sugqex Abvou

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Number of heating cartridges: 24, heating cartridge diameter and length: 12.5 mm / 200 mm, output: 630 W, 230 V, including resistance thermometer type PT100, heating time to 350°C: 40 min. Dimensions (X/Y/Z): 1900 mm / 2100 mm / 3040 mm, weight: approx. 2200 kg. Documentation available. Hjdpfx Aotp Nacobveu

Kondisi: siap digunakan (bekas), A tower shearing line is available; the line comprises: (1) Trough-type goods accumulator, for material stock of approx. 100-150m, max. working width: 5,000mm (2) Fleissner steamer, stainless steel, max. working width: 5,000mm, height: 5,000mm (3) Menschner main drive roller, Monforts cast roller, year of manufacture: 1987 (4) Menschner NTS-T-III tower shearing machine, year of manufacture: 1988, fabric width: 300x5,500mm, with three shearing cylinders (5) Operator panel for auxiliary drives, deflection unit, transition bridge, ETF roller goods accumulator, year of manufacture: 1988, storage capacity: approx. 80 running meters, with two Erhardt+Leimer web guiding systems. Hsdpfx Aboi Atnfovju

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Suitable materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Screw diameter: 125 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 650 kg/h, degassing: double venting, drive power for shredder/extruder/screen changer: 55 kW/512 kW/55 kW. Total system dimensions L/W/H: approx. 20,700 mm/3,000 mm/3,400 mm. Control system: Siemens. Includes shredder, conveyor units, storage and mixing silo, feed belt, extruder, vacuum pump, melt filter, hot die-face pelletizer, bag filling and weighing station, and bagging station. Documentation available. On-site inspection possible. The system has extensively documented faults. Hodpfx Abov Ip Sysveu

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete Artec recycling and extrusion plant is available. Materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, screw diameter: 145 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 700 kg/h, degassing: double vented, drive power shredder/extruder/screen changer: 55 kW/609 kW/55 kW. Overall plant dimensions (L/W/H): approx. 20,700 mm/3,000 mm/3,400 mm. Control system: Siemens. Includes shredder, conveyor units, storage and mixing silo, feed belt, extruder, vacuum pump, melt filter, hot-cut pelletizer, bag filling and weighing station, and bagging station. Documentation is available. On-site inspection is possible. Hedpfev Ip S Hsx Abvju

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), omag-pflasterstein-produktion-hu-20240618 Hsdpfx Abow R Uzisveu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, BITUMEN-EMULSION-SPRAYER-ABS-8000 Bitumenemulsionspritzgerät ABS 8000 – das optimale Gerät für die Ausführung großer Arbeitsvolumen in kürzester Zeit. Der autonome Dieselmotor ermöglicht die Installation der Ausrüstung auf jedem LKW. Die Bedienelemente befinden sich auf einem separaten Bedienfeld im Fahrerhaus mit teilweiser Redundanz im Steuerschrank, was die Geräteanpassung sowie den Wechsel der Arbeitskörper von Transport- in Arbeitsstellung erleichtert. Hochwertige Bitumenpumpe und Absperrventile gewährleisten einen störungsfreien Betrieb der Ausrüstung. TECHNISCHE DATEN Auftragsdichte – von 100 g/m² bis 1.600 g/m² Spritzbreite – von 2 m bis 3,7 m Reinigungssystem Tankinhalt – 8.000 l Funktion zum Selbstansaugen im Tank Spritzbalken-Ausblasen mittels Kompressor Rückfahrkamera mit Monitor im Fahrerhaus Dosiersteuerung der Bitumenemulsion (g/m²) über Touchscreen-Anzeige im Fahrerhaus System zur Bitumenemulsionsbeheizung mit Dieselbrenner (Italien) Bedienung der Spritzbalken (Absenken und Ausfahren) per Fernbedienung im Fahrerhaus und am Gerät RÜCKRUF ANFORDERN Kaufen Sie BITUMENEMULSIONS-SPRITZGERÄTE von TM TICAB – die beste Entscheidung für Sie! Unser Preis ist heute und morgen wettbewerbsfähig. Technische Daten: - Auftragsdichte – von 100 g/m² bis 1.600 g/m² - Spritzbreite – von 2 m bis 3,7 m - Reinigungssystem - Tankinhalt – 8.000 l Hjdpjvpt Dcsfx Abvju - Selbstansaugfunktion des Tanks - Spritzbalken-Ausblasen per Kompressor - Rückfahrkamera mit Monitor im Fahrerhaus - Dosiersteuerung für Bitumenemulsion (g/m²) über Touch-Display im Fahrerhaus - System zur Emulsionsbeheizung mit Dieselbrenner (Italien) - Steuerung der Spritzbalken (Absenken/Ausfahren) über Funkfernbedienung im Fahrerhaus und am Spritzgerät.