Beli Fabo Jaw Crusher Peralatan Penghancur / Jaw Crusher bekas (27.518)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. Rcjdpfxjq Nyuvo Ad Red 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Rcedpfx Asq I N Atsd Rjd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Rcedpfx Adjq Nd U Hj Red

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Rcsdpfx Aoq Nga Usd Rjd Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Rcodpfx Aeq Ngb Dsd Rsd Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Redpfjq Nxpgox Ad Rscd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. Redpfxeq Nxz Dj Ad Recd 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 2.100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 50.500 kg, Sandvik QJ341 jaw crusher Tahun 2016 Rsdpfxjyn Inke Ad Rocd 2100 jam kerja pada unit penghancur 4700 jam kerja pada mesin Mesin CAT C9.3 Bukaan masuk 1200x750 mm Rentang CSS dari 0-65 hingga 0-150 mm Kapasitas 150-250 ton per jam tergantung material Berat 50,5 ton Dilengkapi dengan konveyor samping Dilengkapi dengan magnet overband Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap kerja seperti BARU

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 6.100 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terex Pegson Premiertrak 400 Rodpexvcdusfx Ad Rjcd Tahun 2016 6100 jam kerja Ukuran mulut masuk 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Tahun 2016 6100 jam kerja Ukuran mulut masuk 1100x700 mm Mesin Scania DC09 Rentang ukuran partikel hasil (CSS) dari 0-65 hingga 0-150 mm Kapasitas 150-250 ton per jam, tergantung pada jenis material Berat 45 ton Dilengkapi dengan konveyor samping Dilengkapi dengan magnet pemisah di atas ban berjalan Dilengkapi dengan timbangan sabuk Rahang ayun baru 18%Mn2%Cr dan potongan rahang baru Mesin dalam kondisi kerja yang sangat baik, siap digunakan seperti BARU.

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Böhringer * Jenis: penghancur rahang * Bukaan input: 800 x 550 mm Rcodpezp Nwbefx Ad Rjd * Penggerak: Motor listrik 55 kW

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ Schwingungs-Aufgabebunker, Wellenrostaufgeber, CLK-110 Backenbrecher, Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Lagerbunkern, Schaltschränken und einem Automatisierungssystem. Die dem Aufgabebunker zugeführten Materialien werden im ersten Schritt des zweistufigen Wellenrostaufgebers von Schmutz und Lehm getrennt und über das Bypass-Band abgeleitet. Im zweiten Schritt des Wellenrostaufgebers werden produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mittels Förderband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher, der einen maximalen Aufgabe­korn­durchmesser von 800 mm zulässt, zerkleinert das Material und übergibt es schließlich an das erste Schwingsieb. In diesem ersten Sieb werden die Produkte in die Fraktionen 0-40 mm, 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich geleitet. Materialien über 90 mm werden an die Sekundär-Brecher- und Siebeinheit weitergeleitet. Die dem Tunnelsystem zugeführten Materialien gelangen zum 12-13 S Prallbrecher. Dort zerkleine­rtes Material wird erneut durch ein Schwingsieb in verschiedene Korngrößen separiert und in den Lagerbereich verbracht. Rcjdpfx Aey Db Rrsd Rjd Die im Lagerbereich bevorrateten Produkte werden bedarfsgerecht über das Tunnelsystem zum Trogaufgeber befördert. Der schwingende Trogaufgeber gibt das Material über das Förderband an die Lagerbunker weiter. Die gesamte Brech- und Sieb­anlage wird über drei verschiedene Automatisierungsschränke gesteuert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 377 kW (512,58 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Les installations mobiles de concassage, criblage et lavage de la nouvelle génération de la série FULLSTAR sont les machines les plus appréciées ces dernières années grâce à une installation facile et sans coût supplémentaire. Le premier processus de concassage est effectué avec un concasseur à mâchoires primaire ; selon les besoins de nos clients, nous pouvons concevoir un concassage secondaire avec un concasseur à percussion secondaire ou un concasseur à cône. L'installation Fullstar-60 a été conçue pour la première fois au monde par Fabo et permet de concasser, cribler ainsi que laver le sable 0-5 mm simultanément sur un seul châssis. Notre modèle FULLSTAR fonctionne en circuit fermé et permet à l'utilisateur d'obtenir jusqu'à 4 fractions finales différentes, avec une capacité allant jusqu'à 300 T/h. Nous fabriquons également les modèles Fullstar-90 et 110, qui assurent ces 3 fonctions en même temps, sur une version à 2 châssis remorqués munis de leurs propres pneus. La FABO FULLSTAR-90 est une installation mobile capable d'effectuer simultanément les opérations de concassage, lavage et criblage. Ce type d'installation est particulièrement efficace puisqu'il est monté sur un seul châssis, ce qui réduit aussi bien la zone d'exploitation que le coût de fabrication. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : Fullstar-90 - Capacité de production : 120-180 tonnes par heure - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires primaire – 900x650 mm Rcjdpfjzd Nr Ijx Ad Red - 2ème concasseur : Concasseur à percussion secondaire – Rotor Ø1250x1000 mm - Taille d'alimentation maximale : 600 mm - Taille et niveau du crible vibrant : 1er châssis : 1700x4500 mm 2ème châssis : 1550x4000 mm (Grizzly) - Laveur à vis : 600x5000 mm (Double hélice) - Puissance totale installée : 377 kW - Groupe électrogène (en option) : 450 kVA - Dimensions de l'installation : 1er châssis : 18960 x 4070 x 4650 mm 2ème châssis : 15500 x 4650 x 4400 mm LA FULLSTAR-90 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie d’alimentation (Bunker) • Alimentateur vibrant grizzly (Bypass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à forte amplitude • Laveur à sable à vis (hélice simple) • Convoyeurs pliables d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage • Vérins hydrauliques stabilisateurs • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système d’aspersion contre la poussière • Plateformes d'accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operarios INCLUIDAS! Rsdjzd Eviepfx Ad Rocd FABO fabrica e instala plantas fijas de cribado y lavado de piedra adaptadas a los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas fijas varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Capacidad de la planta de cribado y lavado: 200-350 toneladas/hora: - Tolva de alimentación para canto rodado - Criba vibratoria de 1300x4000 mm con 2 pisos - Criba vibratoria de 2000x6000 mm con 4 pisos y sistema de lavado - Criba de deshidratación de 1500x4000 mm con hidrociclón - Sistema de cintas transportadoras - Cuadro de control y sistema de automatización PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de-001 Rjdsyzxctspfx Ad Rocd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan hati-hati dan bergaransi 1 tahun! *Instalasi dan Pelatihan Operator GRATIS FABO memproduksi dan memasang pabrik penghancur dan penyaringan batu tipe stasioner sesuai permintaan pelanggan. Kapasitas produksi pabrik stasioner kami bervariasi dari 100 hingga 1000 ton per jam. Kapasitas Pabrik Penyaringan & Pencucian 150-200 ton/jam: - Hopper Pengumpan Pasir 30 m3 - Layar Bergetar 1600x5000 mm Rsdpfx Adozd Euro Rscd - Layar Pengering STE 1224 & Hidrosiklon - Sabuk Konveyor - Kabin Kontrol, Panel Listrik dan Kabel UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT SILAKAN HUBUNGI KAMI!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unser stationäres Brech- und Siebwerk mit einer Kapazität von 200–350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Kegelbrecher, einem Vertikalprallbrecher, Halden- und Rückführbändern, Steuerkabine sowie einem Automatisierungssystem. Das in den Aufgabebunker eingebrachte Material wird mittels Zwischensieb von Schmutz und Lehm befreit und kann über ein Bypass-Band weitergeleitet werden. Das Überkorn gelangt in den Backenbrecher; das Material der zweiten Ebene gelangt auf das Backenaustragsband, und das Unterkorn wird als Bypass abgeleitet. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabegröße von 800 mm und zerkleinert das Material, welches zunächst zum Wasch-Sieb weitergeleitet wird. Hier werden Feinanteile mittels Schneckenwäscher in den Lagerbereich transportiert, während andere Fraktionen zum Kegelbrecher geführt werden. Das zerkleinerte Material aus dem Kegelbrecher wird sowohl über ein weiteres Sieb als auch den Vertikalprallbrecher geleitet, sodass aus dem Endaussieb hochwertige, gewünschte Fraktionen ausgegeben werden können. Technische Hauptkomponenten: - TBX-30 Vibrations-Aufgabebunker - CLK-110 Backenbrecher - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrations-Wasch-Sieb Rcedpoyzxddsfx Ad Rjd - HY-800 8000x8000 Schneckenwäscher - 20m³ Kegelbrecher-Aufgabebunker - CC-300 Kegelbrecher - 20m³ Vertikalprallbrecher-Aufgabebunker - VSI-900 Vertikalprallbrecher - TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrationssieb - Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 360 kW (489,46 hp), jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 35.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, de Rsdpjwx Hvvsfx Ad Rjcd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 33.500 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.400 h, Sandvik QH331 penghancur kerucut Tahun: 2013 Jam kerja: 7400 Rcsdpfx Asx E Ruvsd Rjd Inlet: 195 mm Mesin: CAT C9.3 Rentang CSS: dari 0-20 hingga 0-65 mm Sudah di-blasting dan dicat Kapasitas: 100-150 ton per jam tergantung material Bobot: 33,5 ton Dilengkapi dengan detektor logam Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, Essentially comprising: feed hopper (20 and 95 cbm), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening plant, various conveyor and stockpile belts, generator set (300 kVA), electrical installation with control cabinet integrated in container, storage silo, dust suppression system. Rcjdpfxoq Tcmvj Ad Rsd

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 310 kW (421,48 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 33.000 kg, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.411 h, Berat saat pengangkutan: 32.000 kg Lebar corong pengisian: 2.440 mm Tinggi corong pengisian: 2.700 mm Volume corong pengisian: 5 m³ Dimensi saat pengangkutan: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (P x L x T) Produsen mesin: Caterpillar C9.3B Daya mesin: 310 kW Perangkat penimbang: Pfreundt KW50 dengan printer Lebar sabuk pengisian: 800 mm Rodpfx Adezkg Hpe Rocd Ukuran material maksimum yang dapat diisi: 200 mm Mesin penghancur kerucut: Nordberg HP200e

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Gipo AG Type: B 1370 Year of manufacture: 2012 Feed opening: 1,320 x 680 mm Included: - Frame - Pre-screen - Electric motors for crusher and pre-screen. Spare jaws in stock! Rsdeilh Efspfx Ad Recd

Kondisi: baik (bekas), 1 pc. Jaw crusher Metso / Lokomo MK 120. 1,200 x 900mm. Including feed hopper. With drive unit. Supplied with spare parts: toggle plate, flywheels, jaws, cheek plates, bearings, springs, etc. Rcodpfx Adslf Iqcj Rjd For more detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: hampir baru (bekas), For sale: 2 pcs. Weserhütte EB 1,000 x 700 / 650mm Rodpfx Adog I R R Ae Rscd Manufacturer: Weserhütte Model: EB 1,000 x 700 / 650 Feed Opening: 1,000 x 700 / 650mm With drive unit For more detailed information, please refer to the PDF below. The crusher is in good operating condition. The crusher can be sandblasted and painted upon request.

Kondisi: baik (bekas), Neyrtec / Neyrpic 820 x 640mm for sale Manufacturer: Neyrtec / Neyrpic Feed opening: 820 x 640mm Rodpfx Adshu Hpij Rscd With drive unit Crusher will be sandblasted and painted before delivery.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: hampir baru (bekas), Jaw Crusher / Impact Crusher / Crusher Redpfxoggfl Do Ad Recd Böhringer Bökimat 1,800 x 1,400 mm / Krupp 7L 1,250 x 900 mm / 2 units Krupp 6 1,000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 units Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1,200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 units Weserhütte EB 1,000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1,000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Jaw Crusher 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm