Beli Ima Advantage 70 bekas (19.563)

Kondisi: sangat baik (bekas), 5-axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTRE (POINT-TO-POINT) CNC machining centre for milling, drilling, cutting, and edge-banding Iodpfx Aew A Ruqonkjih Control system: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z travel 650 mm) Maximum working area for edge-banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) - 1400 mm LED setup aid for positioning of vacuum suction cups (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity: 140 m³/h) Safety housing for the machining head, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel type) with 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivelling 90° in X-Y direction), diameter 200 mm Edge-banding unit (PUR glue + premelter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELLING EDGE-BANDING UNIT No. 2 edge magazines for roll material OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush or chamfer milling No. 1 adapter unit for flush milling and contour scraping

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mesin pemotong dan penebuk bekas merek Peddinghaus Tipe Peddimaster 110/170 Isdpfxjzul Ads Ankoih Kapasitas penebukan: 110 ton Kapasitas pemotongan: 170 ton Termasuk stopper samping dan berbagai alat

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in roll (min/max) mm 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system: ICOS Open Feed speed m/min (adjustable): 16 - 30 Top pressure: V-belt driven Sprayer unit (for liquid release agent) Adjustable fence, CNC controlled Jointing milling unit with CNC-controlled pressure zone 08.379 (4.0 kW x 2) Glue application unit (P.U.R. adhesive + premelter) VTG + 283.203 Edge magazine for rolls (compartments no.): 6 End trimming unit 08.42/30/B (0.2 kW x 2), max. 30 m/min (0°-25°) Milling unit 08.0587 (1.0 kW x 2), 4 profiles Multi-function unit (corner rounding and profile milling unit) KFA 20 (0.5 kW x 1), max. 25 m/min Profile scraper unit 08.516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Sprayer unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617-4 (0.18 kW x 4) Iedpfx Anod Scydeksih Universal milling unit for grooving/rebating and profiling 08.190 (4.5 kW x 1) 90°/180°/270° CNC

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.8 / 20 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control unit: ICOS Open Compact Feed speed m/min (adjustable) 6 - 30 Top pressure: V-belt driven Adjustable fence, CNC-controlled Jointing unit with CNC-controlled 08.376 (Kw 4.5 x 2) Lamps to heat the sides of the workpieces Gluing station (hot melt + pre-melter) 283.1513 + 283.201 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment No.) 1 End trimming unit 08.42 (Kw 0.66 x 2) max 30 m/min, 0°-25° Milling unit 08.055 (Kw 1.85 x 2) 0°-30° Sprayer unit (for sliding liquid) Iisdoidqphopfx Ankeh Contour trimming unit (for fine trimming), CNC-controlled 08.348 (KW 0.66 x 2), 4 profiles Profile scraper unit 08.516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.50 Sprayer unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.612-2 (Kw 0.25 x 2) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 08.183 (Kw 3 x 1)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 3 / 12 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system: ICOS open TS Feed speed m/min (adjustable): 4 - 20 Pressure beam: driven by V-belt Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Adjustable guide fence, CNC controlled Joint milling unit 08.379 (2 x 4.0 kW) Gluing unit (hot melt adhesive & PUR glue) 283.1513 Edge pressure zone (CNC-controlled) Iisdpfjd Nt N Hex Anksh Edge magazine for rolls (compartment No.): 1 End trimming unit 08.415 (2 x 0.66 kW) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1.0 kW) Copy shaping unit (profile copy) SKF-L (CNC) 2 x 0.18 kW + 2 x 0.4 kW Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Universal milling unit for grooving, rebating, and profiling 08.190 (1 x 4.5 kW) 90°-180°-270° OPTIONAL: Infeed table 65.152 (mm 500 x 500) Return conveyor "GELDMEIER" Mod. ? (Ref. No. Z02009)

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.8 / 12 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Working width (min/max) mm 274 / 3300 Control system: ICOS OPEN Feed speed m/min (adjustable) 6 - 30 No transmission bar (Master & Slave systems) Top pressure with V-belt drive Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Jointing milling unit 08.376 (KW 4.5 x2) Free slot Gluing unit (hot melt adhesive) 04.1570 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (No. of compartments) 2 End trimming unit 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Iijdjd Rcigspfx Anksh Milling unit 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Multi-function unit (radius milling and contour milling unit) 08.342 (KW 0.66 x 2) Profiling scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Spraying unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.612 Free slot (for groove / rebate unit)

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW Iodpfxjzuyqvo Anksih - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided stand-alone machine (or 1st and/or 2nd machine in a processing line) Edge thickness for rolls (min/max) mm: 0.4 / 3 Edge thickness for strip veneer (max) mm: 1.3 Iisdsfi Tkvjpfx Ankeh Panel thickness (min/max) mm: 10 / 45 Working width (min/max) mm: approx. 244 / 2300 Control/Software: ICOS Open Feed speed (m/min): 8 - 40 No transfer bar (Master & Slave systems) Safety and noise protection enclosure Retractable stops, spacing (mm): 270 FORMAT PROCESSING (for each side): Jointing unit 75.30 (6.6 kW x 2) EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing station (P.U.R. adhesive + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for rolls (compartment no. 6) End trimming unit 08.42 (0.2 kW x 2) 40 m/min Milling unit 08.055 (0.66 kW x 2) 0°–30° Multifunction unit (radius milling and contour trimming) MFA 08.342 (0.66 kW x 2) max. 25 m/min Contour milling unit (copier) 08.465 (0.18 kW x 4) max. 20 m/min Buffing unit 08.617-2 (0.18 kW x 2) Free position

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, mesin pelapis tepi dengan pahat satu sisi Merek: IMA Tipe: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Tahun pembuatan: 2003 Untuk pemotongan akhir, pelapisan tepi, dan pemrosesan akhir untuk alur standar - hanya untuk pintu yang sudah diformat/beralur sebelumnya dan pintu dengan tepi rata. Mesin sisi kiri (penahan tetap di sisi kiri). Pemrosesan lengkap dalam 3 tahap Tahap 1: Pemrosesan permukaan atas pintu (pemrosesan melintang) Tahap 2: Sisi panjang pintu Tahap 3: Sisi panjang pintu Pada tahap 2 dan 3, tepi melintang yang menonjol dari tahap 1 dipotong dengan pemotongan naik-turun. Pelapisan ganda hanya dapat dilakukan dengan modifikasi pada mesin dan pengerjaan ulang tepi secara manual. Ketebalan pintu maks.: - Tepi lurus: sekitar 70 mm - Pelapisan alur: sekitar 60 mm Rangka mesin yang stabil sebagai penyangga untuk unit dan rumah untuk instalasi listrik. Penggerak untuk kecepatan alir sekitar 5-25 m/menit, dapat disesuaikan secara mekanis dengan pengaturan bertahap. (tidak sama dengan kecepatan pemrosesan) Rantai pengangkut pelat berlapis plastik kontinu, lebar sekitar 80 mm, dengan pelumasan terpusat otomatis. Tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara manual dengan sabuk V 80 mm lebar dan roda pandu yang dilengkapi pegas dan bantalan bola. Panjang mesin sekitar 10.900 mm Meja pengumpanan di bagian masuk mesin. 1 penggaris penahan yang dapat disesuaikan secara manual dan tidak dipanaskan 1 unit pemotong alur dapat dikontrol, tidak dapat diputar, tanpa sensor dengan 2 motor, masing-masing 3 kW Unit pelapisan untuk pengoperasian opsional tepi lurus atau pelapisan pembentukan lembut, dengan mengganti aplikator perekat. Isdpfezuykvox Ankoih Bahan tepi: - Strip: hingga 1,3 mm - Bahan rol: 0,4-3 mm - Bilah kayu solid: 6 mm Panjang bilah maks.: 2550 mm Tinggi strip: 14-80 mm (tergantung pada aplikator perekat) dengan: - Penyesuaian samping manual untuk aplikator perekat yang dapat dikontrol secara pneumatik. - Penyesuaian ketinggian manual -15mm ke bawah dan hingga +10mm ke atas. 1 corong untuk rol penekan utama, dapat disesuaikan secara manual 1 aplikator perekat 0,8L, tinggi tepi maks. 70mm, tepi lurus dengan pengunci cepat pneumatik, pelapis Chem-Coat, pengaturan suhu elektronik 1 aplikator perekat lelehan panas 0,8L dengan pengunci cepat, hingga bahan tepi setinggi maks. 80 mm, tepi lembut, dilapisi Chem-Coat, dengan pengaturan suhu dan unit kontrol untuk pelapisan strip 1 unit pemberian perekat lelehan panas otomatis dengan daya pemanas 5,0 kW 1 majalah ganda hanya untuk bahan tepi setebal hingga 3,0 mm, dapat dipasang secara manual pada majalah rol tunggal 1 jalur pelapisan alur untuk menekan bahan tepi ke dalam alur dengan: - unit aktivasi 15 kW untuk mengaktifkan kembali bahan tepi untuk pembentukan alur - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk tepi bawah - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk seluruh alur - rol penekan tambahan untuk area tepi di dalam alur - perangkat retraksi samping elektropneumatik untuk seluruh jalur penekanan 1 penyesuaian horizontal dengan tampilan digital mekanis 1 unit pemotong untuk 2 motor dipasang pada tekanan atas untuk memotong kelebihan tepi/bilah depan dan belakang, untuk pemotongan lurus atau dengan bevel. 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan awal dari bawah dan atas dengan 2 motor 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 RPM, dapat diputar 30 derajat 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan akhir dari

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), DOUBLE-SIDED EDGE-BANDING AND FORMATTING MACHINE – 1st machine in line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Iiodpfxjdh Tfgj Ankeh Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open Feed speed (adjustable) m/min: 10 / 50 No transmission bar (Master & Slave systems) Safety and noise protection cabin FORMATTING UNITS (per side): Spray unit (for liquid anti-adhesive) Exchangeable milling unit 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Free space EDGE BANDING SECTION (per side): Edging unit (Hot Melt + pre-melter) 04.1570 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment No.) 6 Pre-milling unit 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Milling unit 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min Flat scraper unit 08.517 Spray unit (for polishing agent) Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Free space

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-axis (X-Y-Z-C) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control unit: IMAtronic 231 (Software: IMAWOP) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 5000 x 1630 x 100 Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 3900 x 1450 x 60 No. 8 clamping tables with consoles (number of consoles) - mm 1200 LED setup aid for vacuum cup (sleeve) positioning (Y-axis) No. 1 vacuum pump (capacity: 140 m3/h) Safety enclosure for the working head, safety foot mats Chip conveyor belt No. 2 vertical main spindles (milling units) HSK F63 (1 x 11 kW + 1 x 7.5 kW) Automatic tool change system (carousel changer) with 18 tool stations No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) Iedpfsfbmqtex Ankoih No. 6 independent horizontal drilling spindles (1 x 3 kW) Edgebanding unit - edgebander (hot melt glue) VT 50 Edge magazine for rolls (compartment no. 6) OPTIONALS: No. 1 adapter unit for saw, fixed at 90 degrees, max. diameter 200 mm No. 1 adapter unit for flush trimming and profile scraping No. 1 adapter unit, horizontal drilling and milling head (cross head), 4 horizontal spindles

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, IMA AC60 A, MESIN PENGEMAS ULIR Mesin pengemas ulir yang sepenuhnya otomatis. Semua komponen mudah diakses berkat desain seperti balkon. Ideal untuk produk farmasi. Diproduksi pada tahun 2012. KARAKTERISTIK Isdpfjz E Icfox Anksih - Mudah dibersihkan dan dirawat - Dilengkapi unit penumpukan berkecepatan tinggi - Pengangkutan film menggunakan penjepit - Pisau gunting - Penyegelan tepi transversal - Gerakan penggulung film bagian bawah dan samping yang digerakkan PRODUKSI - Kecepatan/kapasitas maksimum: 60/80 produk per menit - Kapasitas unit penumpukan: hingga 225 lapisan/menit - Dimensi kotak: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Panjang film: 100 - 450 mm - Bahan film pembungkus: selofan; PE; PP; PVC; KRAFT - Konsumsi listrik: 208 V/3 fase

Kondisi: sangat baik (bekas), 5-axis (X-Y-Z-C-5) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding. Gantry design – safety tread mats included. PC control system type ICOS OPEN CNC with IMAWOP software. Work tables configured as console tables (No. 8 consoles, table width 1400 mm). Console table with LED/strip lighting. Automatic tool change system (magazine capacity – 18 slots). Useful working area (X-Y-Z): 4000 x 2100 x 300 mm. Useful working area for edge banding (X-Y-Z): 4000 x 1800 x 60 mm. No. 2 working areas. Vacuum pump / capacity: 140 m³/h. Chip conveyor. With separate electrical and control cabinet. Total connected load: 32 kW. Iijdshu U Nxepfx Ankeh Working units (Upper): - No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) - No. 1 vertical main spindle (milling unit) HSK 63 ROBOT (16 kW) - Edgebanding unit, edge banding aggregate (hot melt glue) VT 100 - Edgebanding material (rolls), thickness (min/max): 0.4 / 3 mm - Edgeband magazine for rolls (No. 2 compartments) OPTIONS: - Saw unit, max diameter 200 mm - Combination unit (flush milling and profile scraper) - Drilling head (with No. 4 horizontal drilling spindles)

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: bekas, ima-k150c-1994 Iedpfx Anjx R D A Roksih

Kondisi: sangat baik (bekas), EN: FLEXIBLE BATCH SIZE-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED EDGEBANDING AND FORMATTING LINE Consisting of the following machines: M.01) LOADING TABLE AND AUTOMATIC WORKPIECE RETURN SYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE Iisdpfokt Uuajx Ankoh M.02) SINGLE-SIDED (RIGHT) FORMATTING AND EDGEBANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 – Working width (min/max) mm 200 / 1300 Roll material (edges) thickness (min/max) mm 0.3 / 3 Control / Software: ICOS Open (Batch Size One) Feed speed (adjustable) m/min 6 – 30 Fully automatic panel infeed system in format processing A1 / 15 No. 2 Jointing cutters with CNC-controlled 08.378 (4 motors x kW 4.5) Glue application unit (hot melt glue + pre-melter) VTG + 283.205 Edge magazine for rolls (No. 24 positions) End trimming unit 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x kW 0.2) 0°-25° Pre-milling unit 08.055.0.1680 (1 x kW 0.85) Multiple profile milling unit (CNC-controlled) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 1) Contour milling unit (for fine trimming) CNC-controlled KFA x20 (1 x kW 0.5) 20 m/min Multiple profile scraper unit (CNC-controlled) 08.516 HS/LS1 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x kW 0.18) No. 3 Universal milling units for grooving/rabbetting and profiling 08.190 (3 x kW 4.5) CNC-controlled – 90°/180°/270° M.03) LOADING AND STACKING SYSTEM "SIRIO" FR: LIGNE FLEXIBLE DE PRODUCTION PAR LOT-1 ET D'ENCOLLAGE/USINAGE DE CHANTS UNILATÉRALE Composée des machines suivantes : M.01) TABLE D'ALIMENTATION ET SYSTÈME AUTOMATIQUE DE RETOUR DES PIÈCES "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENCOLLEUSE/USINEUSE DE CHANT UNILATÉRALE (droite) "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Épaisseur panneau (min/max) mm 8 / 60 — Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1300 Matériel rouleau (chants) épaisseur (min/max) mm 0,3 / 3 Commande / logiciel : ICOS Open (Batch Size One) Vitesse d'avance (réglable) m/min 6 – 30 Système d'introduction automatique de panneaux en mode format A1 / 15 N° 2 agrégats d'affleurage avec CN 08.378 (4 moteurs x kW 4,5) Unité d'encollage (colle hot-melt + prémélangeur) VTG + 283.205 Magasin pour chants en rouleau (N° 24 positions) Unité de coupe-anglet terminale 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x kW 0,2) 0°-25° Unité de pré-fraisage 08.055.0.1680 (1 x kW 0,85) Agrégat multifraise profil (CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 1) Unité de fraisage de contour (pour finition) CN KFA x20 (1 x kW 0,5) 20 m/min Agrégat racloir multi-profil (CN) 08.516 HS/LS1 Agrégat à racloir plat 08.521 Unité de polissage 08.617-2 (2 x kW 0,18) N° 3 agrégats universels pour rainurage, feuillurage et usinage de profil 08.190 (3 x kW 4,5) CN — 90°/180°/270° M.03) SYSTÈME D'ALIMENTATION ET DE GERBAGE "SIRIO"

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Infeed Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are automatically singled out onto the conveyor belt and continue through the downstream line sections. 2. Labeling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year of Manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labeled with self-adhesive labels. During labeling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label with a Domino thermal transfer printer. A camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed simultaneously. Inspection results are displayed on an integrated screen. Both print and camera systems are fully integrated into the Pago labeling machine. 3. Vial Transfer (from vertical to horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2016 Labeled vials are transferred into a horizontal position via a bottle turner to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of Manufacture 2007 The cartoner automatically erects pre-formed folding cartons. Simultaneously, a leaflet is folded via a GUK folding machine and provided. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is sealed with hot melt glue, and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally (with existing format parts), conversion to double-sided tuck-in flaps without glue sealing is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of Manufacture 2015 After cartoning, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 is also equipped with an integrated Wölke printing system, which is not utilized here. 6. Tamper-Evident Labeling Machine: Pago System, Year of Manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the flap sides with tamper-evident labels. For this purpose, cartons are precisely aligned and guided using side belts. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of Manufacture 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt glue. 8. Final Shipping Carton Labeling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeler, Year of Manufacture 2015 Iisdpfoxb Uptsx Ankeh The completed shipping cartons are labeled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is exclusively used for shipping carton labeling (no serialization or aggregation). 9. Checkweighing (optional) A manual checkweighing unit is also available, but is not included in the scope of supply and was only used for internal final checks. Plant available from Jan. 2026. Further information to follow.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), LEFT-SIDED EDGE BANDING MACHINE Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 - in strips mm max 1 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Control ICOS Open Feed speed m/min (adjustable) 16 - 30 Pressure beam driven by V-belt Spraying unit (for liquid release agent) Iodpfx Ajgbug Nonkeih Adjustable fence, CNC-controlled Panel infeed system 700.101 (mm 500 x 500) Jointing unit with CNC-controlled 08.379 (kW 4.0 x 2) edge pressure zone (CNC-controlled) Gluing section (P.U.R. glue + premelter) 04.0836 + 283.1518 (edge feed servo motor) adjustable via CNC Gluing unit (premelter with laser) Laser system IMALUX Spraying unit (for separating liquid) Pressure zone + edge magazine for rolls (compartment No.) 6 Linear end trimming unit 08.428 LKA V30/2 (kW 0.2 x 2) speed up to 30 m/min (0°–25°) Multi-profile milling unit (CNC-controlled) 08.0587 (kW 1.0 x 2) 4 profiles Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled KFA 20 (kW 0.5 x 1) max 25 m/min Profile scraper unit DUO (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Spraying unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.617-4 (kW 0.18 x 4) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 2x08.190 (kW 4.5 x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Lamella Body Press with Rapid Traverse Technical Data: Lamella body press from our showroom Working range: width from 150 - 2,500 mm, height from 150 - 1,400 mm, depth 700 mm - Upper lamella pressure beam with 6 elements, side lamella pressure beam with 5 elements - Lamella pressure beams with industry-proven tolerance compensation for tightly pressed carcass joints - Counterpressure surfaces are 40 mm thick, coated, continuous support plates - The pressing force of the pressure beams is continuously electronically controlled via 2 potentiometers and set via a frequency inverter, ensuring absolutely wear-free torque transmission. - Pressing force for horizontal pressure beam min. 500 daN (kg) up to continuously adjustable max. 2200 daN (kg) - Pressing force for vertical pressure beam min. 300 daN (kg) up to continuously adjustable max. 2200 daN (kg) - Includes option: Iedpfx Aey Egz Senksih Rapid traverse speed for quick positioning of the pressure beams, controlled via automatic workpiece detection with sensors in the pressure beams, pressing speed 5/10/25 mm/sec and rapid traverse speed 50 mm/sec. The sensors can be switched off for pressing special parts. - Jog mode for precise positioning of both pressure beams, e.g. for low pressing forces, drawers, and 45-degree carcasses. Simple operation via 6 separate push buttons, freely adjustable pressing time preselection with automatic opening, loading height 300 mm Machine is available for immediate delivery from our showroom. Location: Ex stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 6.170 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 7.000 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: telescopik, tinggi konstruksi: 2.440 mm, daya: 70 kW (95,17 hp), berat kosong: 6.900 kg, panjang total: 5.000 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 2.200 mm, Teleskopik, model tetap Jenis tiang: Teleskopik Ijdpoz N N D Tjfx Ankjih Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: baik Ban depan, jenis: Pneumatik Kondisi ban depan: 0 - 20% Ban belakang, jenis: Pneumatik Kondisi ban belakang: 0 - 20% Deskripsi: Pemuat teleskopik JCB 530-70 - - - Tahun pembuatan 2001 - - Jangkauan 7 m - - Kapasitas angkat 3 ton - - - Kemudi 4 roda - - Penggerak 4 roda - - 3 jenis kemudi - - Pengganti cepat mekanis - - - Mesin diesel Perkins 4 silinder (95 HP) - - Ban tidak dalam kondisi baik - - Kaca depan retak - - - tetapi secara keseluruhan kondisinya baik - - Termasuk garpu palet bekas + sekop bekas (lebar 2,2 m) Sekop untuk material curah, garpu palet ganda, Katup ke-3, pemanas, kabin tertutup.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Arburg 270C 400-70 e² with Arburg Multilift Robot / Hybrid Machine Year of manufacture: 2016 Injection Unit: Screw diameter: 22 mm Shot weight: 31 g Injection pressure: 2000 bar Metering volume: 34 ccm Clamping Unit: Clamping force: 40 t Tie bar distance: 270x270 mm Platen size: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: SELOGICA - touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: energy-saving and very quiet Euromap 67 Robot interface Iisdpfxoz Iqvae Anksh Air valve x 2 Hydraulic core pull x 1 Injection unit hardened - bimetallic Main motor of the machine: servo motor driven by frequency inverter - energy-saving Proportional valve on the injection unit – precise injection Self-sealing nozzle Arburg Multilift Select robot, 6 kg, transverse mounting Year of manufacture: 05.2016 5-axis robot: 3 axes driven by servo motors (electric); B and C axes Travel paths in axes: X-600, Y-800, Z-1000 Robot including adapter, conveyor belt and safety enclosure Purchase of robot and conveyor belt for an additional charge Dimensions: Weight: 2210 kg Length/Width/Height: 3.18x1.43x1.98 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Arburg 270C 400-70 Year of manufacture: 2007 Injection unit: Screw diameter: 22 mm Shot weight: 31 g Injection pressure: 2,000 bar Dosing volume: 34 ccm Clamping unit: Clamping force: 40 t Tie bar spacing: 270x270 mm Platen dimensions: 446x446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA – touchscreen Iisdpfx Ansz Iqvmsksh Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 1 Hot runner control Hardened injection unit – bimetallic Proportional valve on injection unit – precise injection Possibility to change screw diameter Dimensions: Weight: 2,370 kg Length/Width/Height: 2.99x1.43x1.98 m All offered machines are commissioned by our service engineers before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Arburg 270C 400-70 Tahun Pembuatan: 11.2015 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 22 mm Berat Injeksi: 31 g Tekanan Injeksi: 2000 bar Volume Dosis: 34 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 40 t Jarak Tiang: 270x270 mm Ukuran Plat Penjepit: 446x446 mm Pengeluaran: hidrolik Unit Penutup: hidrolik Pengendali: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Euromap 67 Antarmuka Robot Tarik Inti Hidrolik x 1 Unit Injeksi yang Dikeraskan - Bimetal Katup Proporsional pada Unit Injeksi – Injeksi Presisi Dimensi: Berat: 2210 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 3.18x1.43x1.98 m Iijdpfx Aez Iqwqsnkeh Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis dari mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: baru, Fortuna FAVY 70 L 220.319 spindle penggiling SN:207059, belum terpakai, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Iijdpfoi D U N Ssx Ankoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 6.340 h, Perlengkapan: ABS, penggerak semua roda, Wheel Loader Volvo L 70 H Mesin dalam kondisi sangat baik. - AC - Timbangan - BSS (Boom Suspension System) - Kipas pembalik - Kursi udara berpemanas - Lampu rotari - Pelumasan terpusat - Radio - AdBlue - Filter partikel diesel - Ban 20.5R25 - 15,5 ton Iisdpfsv T Hxbjx Ankjh - 6300 jam operasi

Kondisi: baru, daya: 154 kW (209,38 hp), jenis bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah tempat duduk: 29, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),