Beli Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line bekas (21.182)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LINI PRODUKSI LENGKAP TERDIRI DARI: Kjdpfxoya Nf Ij Ah Tolu 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, TAHUN PRODUKSI 2010 15.120 JAM OPERASI KAPASITAS 9.000 KARTON/JAM 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX CARTON ACCUMULATOR V400, TAHUN PRODUKSI 2010, 17.431 JAM OPERASI 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM UPGRADE V300, TAHUN PRODUKSI 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR TUTUP CAP30 FLEX PRO23 V200, TAHUN PRODUKSI 2010, 10.914 JAM OPERASI 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, BELUM PERNAH DIGUNAKAN, HANYA 45 JAM! 6. TETRA PAK KARDUS PACKER CBP 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, WRAP-AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEM KONVEYOR 9. PRINTER INKJET VIDEOJET 1620 LINI DALAM KONDISI SEPERTI BARU. LOKASI: SWEDIA. SIAP DIBONGKAR DAN DIKIRIM SEGERA. HARGA ATAS PERMINTAAN.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf Kledpfx Aevkduboh Tju - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7232, Schweiß- und Reinigungszentrum STUERTZ SE-VSM-B und SE-2AS-CNC Gebraucht, Baujahr 2000 Datenbank mit Gealan-, Rehau- und Aluplast-Profilen. Es ist eine Funktion zum Schweißen von HFL-Fenstern vorhanden. Kjdjw Edz Aopfx Ah Tolu Dokumentation sowie zusätzliche Fotos und Videos verfügbar. Installation und Inbetriebnahme können durch uns durchgeführt werden.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemolesan lengkap untuk slab granit, masih aktif dan sepenuhnya fungsional, dapat dilihat dan dilengkapi dengan: - unit pemuatan otomatis - konveyor rol bermotor untuk pemberian slab secara otomatis Ksdpfxsxdnbbe Ah Tjlu - mesin kombinasi kalibrasi/pemolesan dengan spindle pemoles berkapasitas tinggi, lengkap dengan mekatronik untuk kalibrasi material - peralatan pengeringan dengan ventilasi pada kedua permukaan slab - mesin waxing otomatis - mesin aplikasi film pelindung otomatis Tersedia mulai Maret 2026.

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Klodpsxywgljfx Ah Tou Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Klsdpfx Ahjvguc Ue Tou Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Klodpfxsycfw Es Ah Teu Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji Kedpfx Aswu U Iroh Tolu 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes Ksdpfofwmt Uex Ah Tslu - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk pengisian dan pengemasan botol anggur. Untuk deskripsi lengkap, lihat file PDF yang terlampir. Kedpsyn I Tmofx Ah Tjlu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DE-001 Kledpfx Aheucl Dce Tsu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 9.743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwand-Korru­gationsrohre – 150 mm bis 350 mm Materialtrockner und -lader – M+H Equipment, Deutschland Duo-Extruderkombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland Klsdpfx Ahevztb So Tou Spezial-Düsensatz – DWP 270 – UC500 von 90 mm Innendurchmesser bis 270 mm Außendurchmesser Spezial-Düsensatz – DWP 630 – UC500 von 160 mm Innendurchmesser bis 500 mm Außendurchmesser, Unicor - Deutschland Korrugator – UC 500/40, hergestellt in Deutschland Extrusionsdüse und Formblocksatz – 1 Satz für DWC-Rohr ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm & 350 mm, Unicore - Deutschland Kühl-Sprühbad – UCSB 500, Maschinen-Nr. Unicore, Deutschland Planetensägemaschine – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500 Rohrablageeinheit – 500

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), 2019 Clevertech Lini Lengkap Paletiser, tipe AC422 HS1 Opsi: - 3 jenis pemutaran palet - 5 jenis kotak - Kapasitas per lini 20 ton per jam, total gabungan 40 ton. Lini lengkap terdiri dari: * 2x paletiser Tahap 1 dan Tahap, tahun pembuatan 2017 * 1 unit mesin wrapping tahun pembuatan 2019 Kodsyma Slepfx Ah Tjlu * gudang palet * suplai palet * mesin label di akhir lini. Paletiser merk: Clevertech tahun: 2017 model: AC422 HS1 tipe: paletiser berat: 22.000 kg Mesin Wrapping: merk: Clevertech tahun: 2019 model: PF 80 tipe: mesin wrapping Untuk informasi lebih lanjut, lihat file PDF.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECNOVA 130 LINI DAUR ULANG Lini repelletisasi untuk daur ulang plastik Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE Diameter sekrup: 130 mm Kodpfx Asyph I Heh Tslu Filter piston ganda Silo feeding Degassing tunggal Sistem pelletizing hot die face Sentrifugal dan layar bergetar Tahun 2019.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 20.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2022, Web width: 32" Kedpougizaofx Ah Telu Cylinder: 28 1/3" (9 Stück), 23 1/3" (8 Stück) Drucktürme: 8 Stück Nummerierturm: 1 Stück Farbsteuerung: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-Trocknung: 8 Stück IST Wendeeinrichtungen (Turnbars): 2 Stück (eine zwischen Turm 2-3 und eine zwischen Turm 4-5) Falzeinrichtung (Plow folder): Inline mit 3 Köpfen Gummituchwaschanlage: Elettra Ab- und Aufwickler Viele Ersatzteile

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Klodjtnilhjpfx Ah Tsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem ekstraksi lengkap untuk lini produksi pemotongan gelondongan LSH 350/4500. Mulai dioperasikan 01/2023. Perangkat tidak memiliki produsen, terdiri dari komponen individual. Dipasang berdasarkan perhitungan, dokumentasi tersedia. Kledpfjxa Excsx Ah Teu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Complete manufacturing line for the production of slatted bed bases. From wood processing to final assembly/packaging. Includes all components such as milling machines, saws, profile processing, forklifts, compressors, etc. The larger machines/systems are from approximately the year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multi-blade Saw RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizing Cut-off Saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-Sided Planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking Unit Foiling / Finishing of Longitudinal Rails: - 2 x Profile Wrapping Machine FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Film Slitting Machine FRIZ FSM 1500 CNC Drilling and Sawing Units - KOCH Drilling and Sawing Unit, with Turning and Stacking Unit - ISE CNC Drilling and Sawing Unit with Stacking Unit - 2 x ISE CNC Woodworking Center / Drilling Units - ISE CNC Slat Milling Machine - 2 x Manual Slat Drilling Machines Individual Machines - GANNOmat CNC Drilling and Dowel Inserting Machine - Pnahans Spindle Moulder - 2 x EiMa Double-Headed Saws - SCM Panel Saw - Barth Frame Press - 2 x FLOTT Column Drilling Machine - SAMCO Combination Saw-Milling Machine - 2 x Multi-Spindle Drilling Machine - 2 x Belt Sanders - Paint Booth Kjdpfxex S Sb De Ah Tslu - Various Small Machines Assembly - Automatic Assembler for Standard Slatted Frames - Press-In Machine / Capping Line - 14 x Pneumatic Assembly Tables Logistics – Factory Equipment - 3 x LINDE Forklift Trucks E16 / E20 - 7 x LINDE High-Lift Trucks / Electric Pallet Stackers - WEYCOR Wheel Loader 95E SUPER - Atlas-Copco Compressor System - WEIMA Single-Shaft Shredder - Kärcher Ride-On Sweeper - HONDA Snow Blower - Outdoor Extraction System - Batch of Mesh Containers + Euro Pallets - Various Rack Systems Packaging - Shrink Tunnel System - Stationary Pallet Wrapper - Mobile Pallet Wrapper Materials - Remaining stock of wood / spring slats - Remaining stock of end caps / plastic parts - Remaining stock of various assembly materials Many more PHOTOS and detailed DATA available upon request.

Kondisi: bekas, Complete manufacturing line for the production of slatted bed bases. From wood processing to final assembly/packaging. Includes all components such as milling machines, saws, profile processing, forklifts, compressors, etc. The larger machines/systems are from approximately the year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multi-blade Saw RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizing Cut-off Saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-Sided Planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking Unit Foiling / Finishing of Longitudinal Rails: - 2 x Profile Wrapping Machine FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Film Slitting Machine FRIZ FSM 1500 CNC Drilling and Sawing Units - KOCH Drilling and Sawing Unit, with Turning and Stacking Unit - ISE CNC Drilling and Sawing Unit with Stacking Unit - 2 x ISE CNC Woodworking Center / Drilling Units - ISE CNC Slat Milling Machine - 2 x Manual Slat Drilling Machines Individual Machines Kodpfx Ajx S Scbeh Tjlu - GANNOmat CNC Drilling and Dowel Inserting Machine - Pnahans Spindle Moulder - 2 x EiMa Double-Headed Saws - SCM Panel Saw - Barth Frame Press - 2 x FLOTT Column Drilling Machine - SAMCO Combination Saw-Milling Machine - 2 x Multi-Spindle Drilling Machine - 2 x Belt Sanders - Paint Booth - Various Small Machines Assembly - Automatic Assembler for Standard Slatted Frames - Press-In Machine / Capping Line - 14 x Pneumatic Assembly Tables Logistics – Factory Equipment - 3 x LINDE Forklift Trucks E16 / E20 - 7 x LINDE High-Lift Trucks / Electric Pallet Stackers - WEYCOR Wheel Loader 95E SUPER - Atlas-Copco Compressor System - WEIMA Single-Shaft Shredder - Kärcher Ride-On Sweeper - HONDA Snow Blower - Outdoor Extraction System - Batch of Mesh Containers + Euro Pallets - Various Rack Systems Packaging - Shrink Tunnel System - Stationary Pallet Wrapper - Mobile Pallet Wrapper Materials - Remaining stock of wood / spring slats - Remaining stock of end caps / plastic parts - Remaining stock of various assembly materials Many more PHOTOS and detailed DATA available upon request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete line consisting of: 1. Angelo Cremona Peeling Lathe – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT comprised of: Log Centering Loader 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Positions the log for loading onto the peeling lathe 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Weight kg Kedsvm An Eepfx Ah Tolu Maximum dimensions 600x300x400 5. Production capacity: 4 logs per minute Peeling Lathe 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produces a veneer ribbon by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 10 L/min Maximum dimensions 600x400x300 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Sorting Line 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transports the peeled veneer strip to the guillotine for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Maximum dimensions 300x200x200 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Grading Line and Vacuum Stacker 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full-size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption Maximum dimensions 300x1300x500 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Lini pembersih-las ganda URBAN terdiri dari dua mesin las empat kepala AKS 6910/4 - 30 /40, satu dengan pemberhentian kanan, satu dengan pemberhentian kiri, kontrol WINDOWS, masing-masing dengan ban transport/pendingin URBAN TBA, meja lintang bermotor untuk pengambilan elemen satuan, mesin pembersih otomatis URBAN SV 815 dengan dua kepala, dengan meja masuk dan meja keluar berputar, stasiun tambahan untuk pemrosesan lubang engsel sudut dan gunting serta pembubutan elemen dengan lebar berbeda, rak buffer dengan meja berjalan yang dapat dimiringkan dan dua meja keluar tambahan. Klodpfx Ajw Niqpeh Tsu

Kondisi: bekas, Complete entry line manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding rolls - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing unit - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD - Double hydraulic expanding mandrel - Hydraulic mandrel rotation - Hydraulic decoiler rotation/locking - Hydraulic decoiler traverse for alignment. - Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch Roll and Straightener PRS566 - 3+2 rolls - Hydraulic roll positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 - Fully automatic joining and welding process - Strip discharge table with encoder - Motorized strip discharge pinch roll OTO Mills Horizontal Accumulator - Heavy-duty horizontal accumulator - Motorized feed pinch roll – 106 kW - Turntable with main drive 106 kW. - External table approx. 6.5 meters. - Band discharge guide turret Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Kledjymatiopfx Ah Tju Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: hampir baru (bekas), Complete EPS production plant, see photos. Capacity: 80 m³/day (8 hours) Kodpfx Ahoh N N Hbe Tjlu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 1 Ksdpfxoxnyr Ho Ah Tjlu