Beli Kuipers Food Processing Conveyor bekas (30.605)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Dijual konveyor yang terlihat pada foto. Silakan hubungi untuk informasi lebih lanjut. Ndedpfx Ajzqa Tvsivjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, EN Nodpfxoxrt Dde Aivedb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. Nodpfx Asy E Hy Usivsdb 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Wir bieten den NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 Hochgeschwindigkeits-Kutter (Baujahr 2022) an – eine professionelle Maschine zur Herstellung von Brätmassen, Fettemulsionen, Rohmischungen sowie vegetarischen Produkten und Tiernahrung. Dieser moderne Kutter der TYPHOON-Serie ist für den Einsatz in Fleisch-, Fisch-, Obst- und Gemüseverarbeitungsbetrieben sowie in der Produktion von Fertiggerichten ausgelegt, wo eine sehr feine Zerkleinerung, eine einheitliche Produktstruktur und hohe Prozesswiederholbarkeit erforderlich sind. Der KN-90 Kutter verfügt über eine Schüssel mit 90 l Fassungsvermögen und ein leistungsstarkes Messersystem, das bei hohen Drehzahlen ein „Schneiden in der Luft“ ermöglicht, sodass sich die Masse nicht überhitzt und die gewünschte Struktur und Farbe erhält. Das Massenmischsystem arbeitet über eine Rückwärtsrotation. Der elektronisch gesteuerte Antrieb erlaubt eine präzise Einstellung der Messerwellen- und Mischgeschwindigkeit. Das Bedienen erfolgt bequem über ein Touchscreen-Bedienfeld mit Speicherfunktion für technologische Programme. Der Kutter hat kompakte Abmessungen von 2200 x 1600 x 1630 mm. Der separate Schaltschrank misst 1000 x 500 x 1500 mm und ermöglicht die einfache Integration in bestehende Produktionshallen. Die robuste, industrietaugliche Konstruktion aus Edelstahl erfüllt sämtliche Hygieneanforderungen der modernen Lebensmittelindustrie. Technische Daten: Hersteller: NOMA Nowicki Machinery Serie: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Baujahr: 2022 Schüsselvolumen: 90 l Ndjdpfxex H St Aj Aivjb Stromversorgung: 3×400 V, 50 Hz Leistung: 39 kW Nennstrom: 91 A Kuttermaße: 2200 x 1600 x 1630 mm Maße Schaltschrank: 1000 x 500 x 1500 mm Vorteile des NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 Hochgeschwindigkeitskutters: - Hochgeschwindigkeits-Schneidsystem: Sehr feine Brät- und Emulsionszerkleinerung bei kürzester Verarbeitungsdauer. - Gleichmäßige Produktstruktur: Die optimale Schüsselform und Messeranordnung sorgen für eine glatte, reproduzierbare Konsistenz bei Fleisch-, Gemüse- und Tiernahrungsbrät. - Modernes Bedienkonzept: Touchpanel, Speicherung von Technologierezepten, vollständige Kontrolle über Drehzahlen und Verarbeitungszeit. - Vielseitiger Einsatz: Rotes Fleisch, Geflügel, Fisch, Gemüse, Obst, pflanzliche Produkte und Tierfutter. - Konstruktion: Robuster Stahlrahmen für den dauerhaften Einsatz unter industriellen Bedingungen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, 567 MESIN BEKAS, Oven untuk pembuatan kue, rak, untuk toko, listrik, DEBAG Helios 8060 C. UKURAN EKSTERIOR (dalam cm): - lebar 92 - panjang 147 - tinggi 204 UKURAN INTERIOR RUANG PEMANGGANG (dalam cm): - lebar 60 - panjang 80 - tinggi 16 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2009 - suplai daya: 400V 50Hz - daya 1 ruang: 6,8kW PERLENGKAPAN: - tudung asap - ruang pemanas Opsi tambahan yang tersedia (berbayar): transportasi. Ndedpfx Aiez Ezcfjvob Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BERBICARA DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan: oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, oven listrik, oven minyak, oven gas, oven termal, mesin roti, peralatan roti, lini produksi roti, lini produksi roti kecil, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin adonan, mixer, mesin penggilas adonan, mesin pembuat kue kering. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sabuk Konveyor Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Baja Stainless Sabuk konveyor industri RAMA dengan sabuk modular, dirancang untuk pengangkutan produk atau kemasan secara berkelanjutan dan terkontrol antara berbagai tahap dalam lini pemrosesan atau pengemasan. Peralatan ini memiliki sabuk modular plastik selebar 250 mm dan panjang sekitar 3 meter, yang dipasang pada rangka yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan rel panduan samping yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan produk tetap terorientasi dengan benar selama pergerakannya. Desainnya yang ringkas dan linier memungkinkannya digunakan sebagai elemen penghubung antara berbagai mesin, sehingga memfasilitasi aliran produksi yang berkelanjutan dan otomatis. FITUR UTAMA -Produsen: RAMA -Jenis: Sabuk konveyor modular -Panjang perkiraan: 3,00 m -Lebar sabuk: 250 mm -Konfigurasi: linier -Sabuk modular plastik -Pengangkutan produk secara berkelanjutan -Penggerak bermotor -Rel panduan samping produk -Rel yang dapat disesuaikan untuk adaptasi format -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Rangka terbuka dan mudah diakses -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Desain higienis untuk industri makanan -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan mesin pemrosesan dan pengemasan PROSES Produk atau kemasan diterima dari mesin sebelumnya dan diangkut secara berkelanjutan menggunakan sabuk modular bermotor. Rel panduan samping memungkinkan pengendalian lintasannya dan mempertahankan posisi yang tepat selama pengangkutan hingga pembuangan ke peralatan berikutnya. Dapat digunakan untuk: -Penghubung antar mesin -Pengangkutan kemasan kosong -Pengangkutan kemasan berisi -Transfer produk Nodpfxezxww Io Aivedb -Pengumpanan mesin pengisi dan penutup -Output dari mesin pengemasan -Pengumpanan peralatan inspeksi -Pengangkutan ke peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan lini pengisian dan pengemasan yang membutuhkan solusi sederhana dan kuat untuk menghubungkan berbagai peralatan. Tergantung pada format dan pengaturan rel panduan, dapat digunakan untuk mengangkut kaleng, toples, botol, baki, paket, dan kemasan atau produk lain yang kompatibel dengan sabuk modular. Kombinasi panjang 3 m, lebar 250 mm, sabuk modular, dan rel yang dapat disesuaikan memberikan solusi serbaguna untuk otomatisasi pengangkutan produk internal. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2025, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, frekuensi input: 50 Hz, panjang kabinet kontrol: 400 mm, tinggi kabinet kontrol: 800 mm, Berfungsi penuh dan saat ini sedang dalam proses produksi. Mesin dapat diperiksa dan diuji dengan adonan. Dilengkapi dengan 6 mangkuk yang dapat dilepas. Mesin pencampur ini terletak di Rumania, Kabupaten Arad, Pâncota, di Nicola SABB Bakery, tempat mesin ini dapat dilihat saat beroperasi. Informasi lebih lanjut tersedia melalui telepon atau WhatsApp. Video mesin pencampur saat beroperasi juga dapat disediakan jika diminta. Fitur Utama • Kapasitas pencampuran: hingga sekitar 300 kg adonan / 180–190 kg tepung • Jenis: Mesin pencampur spiral ganda dengan 6 mangkuk yang dapat dilepas • Panel kontrol digital dengan manajemen program • Dua kecepatan pencampuran: lambat dan cepat • Diproduksi di Jerman (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Sangat tenang dan stabil, dilengkapi dengan sensor penutup pengaman dan penghenti otomatis Njdpfx Aijx Ta U Uovedb • Catu daya: 400 V / 50 Hz / tiga fase • Total daya: 49 kW • Tahun pembuatan: 2009 Kondisi Teknis Berfungsi penuh dan saat ini digunakan untuk produksi roti dan produk roti lainnya. Dimiliki dan dioperasikan oleh toko roti kami sejak baru (2009).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong dan pemasak vakum Seydelmann K504 menggabungkan fungsi pencincangan, pencampuran, pengemulsi, dan pemasakan dalam satu tangki berkapasitas 500 liter. Mesin ini terutama ditujukan untuk produsen produk daging olahan, makanan siap saji, produk berbasis daging, ikan, dan alternatif nabati. Dengan demikian, satu mesin dapat melakukan beberapa tahap pemrosesan sekaligus meminimalkan perpindahan produk. K504 dapat memproses daging segar, daging beku yang sudah dipotong, atau daging yang sudah dimasak. Selain itu, Seydelmann merancang mesin ini agar dapat digunakan dengan ikan, sayuran, protein nabati, buah-buahan, dan bahan makanan lainnya. Rentang suhunya adalah dari -12 °C hingga +85 °C. Pencincangan dan pengemulsi dalam kondisi vakum Fungsi vakum menghilangkan udara selama proses pencincangan. Oleh karena itu, proses ini menghasilkan emulsi yang lebih halus dan lebih padat. Seydelmann menyatakan bahwa pengurangan volume yang terkait dengan udara berkisar antara 5 hingga 7%. Selain itu, pemrosesan dalam kondisi vakum mendukung ekstraksi protein serta pengikatan air dan lemak. Teknologi ini sangat sesuai dengan kebutuhan industri produk daging olahan. Misalnya, cocok untuk sosis yang dimasak, sosis kering, emulsi daging, dan produk yang membutuhkan tekstur yang seragam. K504 juga dikenal di pasar sebagai mesin pemotong industri vakum dan pemasak dengan kapasitas 500 liter. Pemasakan dan pencincangan dalam satu mesin Sistem pemanas memanaskan tangki dengan uap panas yang disuntikkan dari bawah. Dengan demikian, produk dapat dipotong dan dipanaskan dalam proses yang sama. Kombinasi ini mengurangi tahapan produksi dan dapat memperpendek waktu pemrosesan. Seydelmann K504 cocok untuk resep yang membutuhkan penghancuran halus, pencampuran menyeluruh, dan peningkatan suhu yang terkontrol. Selain itu, kapasitas tangki yang besar memenuhi kebutuhan produksi industri secara batch. Pengendalian dan integrasi dalam proses produksi Sistem Auto-Command 1000 dilengkapi dengan layar berwarna 21,5 inci. Sistem ini memungkinkan pemantauan parameter teknis dan penyimpanan 30 program, masing-masing berisi hingga 10 tahapan. Dengan demikian, operator dapat dengan mudah mereplikasi pengaturan berbagai resep. Terakhir, mesin pemotong dapat dilengkapi dengan peralatan pemuatan dan pembongkaran untuk mempermudah penanganan produk. Konstruksinya yang hampir seluruhnya terbuat dari baja tahan karat juga menyederhanakan pembersihan. Seydelmann K504 adalah solusi lengkap untuk perusahaan industri yang mencari mesin pemotong dan pemasak vakum berkapasitas besar. Spesifikasi teknis Ndodpfezzzyrex Aivjb Produsen: Seydelmann Model: K504 Kapasitas tangki: 500 L Rentang suhu: -12 °C hingga +85 °C Daya motor: 140 hingga 200 kW, tergantung pada model Keuntungan Tangki industri berkapasitas 500 liter Pencincangan, pencampuran, dan pengemulsi Proses vakum Pemasakan terintegrasi Pemrosesan produk segar, beku, atau yang sudah dimasak Adaptasi untuk resep berbasis daging dan nabati Hingga 30 program produksi Pengurangan perpindahan antar mesin Konstruksi baja tahan karat

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, REF: MM6447 1 x Mesin penumpuk palet otomatis tipe kartesian dari Camline Palletising Systems Ltd. Mesin penumpuk palet ini mengotomatiskan proses penumpukan produk dan barang, yang jika dilakukan secara manual akan membutuhkan banyak tenaga kerja dan biaya yang besar, serta memberikan beban kerja yang berlebihan bagi pekerja. Mesin penumpuk palet tipe kartesian atau ‘ambil dan letakkan’ dicirikan oleh balok dan sumbu struktural yang digunakan untuk ‘mengambil dan meletakkan’ barang. Mesin ini sangat fleksibel dan dapat memindahkan produk ke tiga arah, sehingga dapat digunakan untuk membuat pola palet yang kompleks. Biasanya, satu atau dua (terkadang lebih) produk dikumpulkan pada ban berjalan masuk dan diambil dengan alat penjepit, yang kemudian meletakkannya di atas palet. Produsen – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Sistem Penumpuk Palet Kompak. Nsdpjzbkl Sjfx Aivjdb Tanggal pembuatan – 2017. Produk masuk melalui ban berjalan dan keluar melalui pemindahan palet secara manual. Kebutuhan listrik - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Daya - 32 Ampere. Tekanan udara - 6 Bar. Dimensi keseluruhan - lebar 2 m x kedalaman 2,7 m x tinggi 4,4 m (perkiraan).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Meat Master MM-26 / BI/52, Mesin Pengasinan Daging Dijual sebuah mesin pengasinan daging (pökelinjektor) profesional yang mudah dipindahkan dari merek premium Inject Star, model MM-26. Mesin dari produsen Austria yang berkualitas, Pökelmaschinen Ges.m.b.H. Wien (Inject Star), adalah produk klasik yang digunakan di toko daging, penjual langsung, dan dalam pengolahan daging secara tradisional. Mesin ini sangat ideal untuk menyuntikkan larutan pengasin secara presisi dan merata ke dalam potongan daging, baik dengan tulang maupun tanpa tulang. Seri MM-26, karena ukurannya yang lebih ringkas, sangat cocok untuk toko daging kecil hingga menengah, pemasok untuk industri kuliner, atau penjual langsung (misalnya, toko pertanian). Mesin pengasinan ini terbuat sepenuhnya dari baja tahan karat yang kuat dan secara visual berada dalam kondisi yang sangat baik dan bersih untuk tahun pembuatannya (lihat gambar detail). Sistem jarum mekanis dengan pegas dan kontrol elektromekanis sangat kuat dan, berbeda dengan kontrol layar sentuh modern, tidak mudah mengalami kerusakan elektronik yang mahal. Data Teknis Produsen: Inject Star (Pökelmaschinen Ges.m.b.H. Wien) Merek Dagang: MM-26 / Meat Master 26 Tipe / Model: MM-26 / BI/52 Daya yang dibutuhkan (daya nominal): 2,5 kW Tegangan operasi: 3x 400V / 50 Hz (arus kuat) Tahun Pembuatan: 1999 Peralatan: Jarum dengan pegas (perlindungan tulang otomatis/sistem penghindaran jarum), sabuk rantai baja tahan karat yang stabil, pengaturan tekanan terintegrasi dengan manometer, rangka bawah yang mudah dipindahkan dengan roda, selang hisap dengan keranjang filter. Keamanan: Tanda CE tersedia, pelindung percikan transparan di stasiun kerja. Ndsdpfx Aez Dtg Hjiveb “Semuanya dalam satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan dari bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Produk lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DITERJUAL: SISTEM PRA-PENGOLAHAN AIR LIMBAH / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Karena perluasan dan relokasi kilang anggur kami, sistem pra-pengolahan air limbah Élinvest ÉSE yang diiklankan menjadi tidak terpakai. Sistem ini berfungsi dengan baik dari tahun 2013 hingga 2024 dengan perawatan rutin. Spesifikasi Teknis: Air limbah mentah yang tidak diolah masuk ke bak penampung yang ukurannya diperbesar di bawah mesin penyaring, dari sana dipompa oleh pompa transfer dengan kapasitas sekitar 25 m³/jam ke unit pra-penyaring. Unit ini menyaring air limbah proses yang dihasilkan selama operasi dalam waktu 10 menit setelah dihasilkan menggunakan filter Ø1 dalam mode otomatis. Padatan berukuran lebih besar dari 1x1 mm dialirkan ke tempat sampah plastik tertutup berukuran 240 liter, sedangkan fase cair yang mengandung bahan terlarut dan tersuspensi dialirkan melalui gravitasi ke sumur transfer yang juga mengumpulkan air limbah komunal. Setelah pekerjaan pemanenan selesai, laju pembuangan air limbah berkurang menjadi 20-40% dari debit air panen. Air ini umumnya asam, oleh karena itu pH pembuangan dapat diatur dengan menambahkan larutan natrium hidroksida (dengan konsentrasi 20-30%). Unit pengontrol pH, yang cocok untuk memberikan asam dan basa, mempertahankan nilai pH air limbah yang telah diolah dalam batas yang ditentukan (5,5 dan 10). Pengoperasian dan pengendalian dilakukan oleh probe pH dan lemari sakelar listrik khusus. Pembersihan drum putar mesin penyaring dilakukan dengan sikat putar dan pendorong yang beroperasi secara berkala yang terhubung ke jaringan air bertekanan minimal 4 bar. Nomor Izin Teknis Konstruksi (ÉME) sistem penyaringan adalah: É-61-2011. Laju pembuangan air limbah yang signifikan adalah 3-10 m³/hari. Laju aliran air limbah maksimum saat ini adalah 10 m³/jam, dan 25 m³/jam dalam keadaan darurat. Ekspansi kilang anggur membuat sistem air limbah Élinvest ÉSE kami menjadi berlebihan. Berfungsi dengan sempurna (2013-2024) dengan perawatan rutin. Spesifikasi Teknis: Asupan: bak penampung yang diperbesar, pompa transfer ~25 m³/jam. Filtrasi: otomatis, maks. 10 menit dari waktu produksi, layar Ø1 mm; Padatan di atas 1x1 mm masuk ke tempat sampah 240L, fase cair ke sumur komunal melalui gravitasi. Setelah panen: aliran turun menjadi 20-40%; pengontrol pH otomatis asam/basa (batas: 5,5 dan 10) menggunakan 20-30% natrium hidroksida untuk air asam. Pengendalian: lemari listrik khusus, probe pH, sakelar level. Nedpfoz Eiigsx Aivsdb Pembersihan drum: sikat putar + pendorong intermiten (min. 4 bar). Sertifikat: ÉME É-61-2011. Laju aliran: 3-10 m³/hari (puncak maks: 10 m³/jam, darurat: 25 m³/jam) Karena ekspansi dan relokasi kilang anggur kami, sistem pra-pengolahan air limbah Élinvest ÉSE kami siap dijual. Berfungsi dengan sempurna dari tahun 2013 hingga 2024 dengan perawatan rutin. Data Teknis: Asupan air limbah: bak penampung pompa yang diperbesar, pompa transfer dengan kapasitas sekitar 25 m³/jam. Filtrasi: otomatis, maks. 10 menit setelah produksi, dinding saringan Ø1 mm; Padatan di atas 1x1 mm masuk ke wadah 240L, fase cair dialirkan melalui gravitasi ke sumur komunal. Setelah panen: volume air limbah berkurang menjadi 20-40%; pengaturan pH otomatis asam/basa (pH antara 5,5 dan 10) dengan 20-30% natrium hidroksida untuk air asam. Pengendalian: lemari sakelar khusus, probe pH, sakelar level. Pembersihan: sikat putar + pompa peningkatan tekanan intermiten (min. 4 Bar). Nomor izin: ÉME É-61-2011. L

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Kami menawarkan mesin pembersih dan penyuntik ikan makarel bekas, KROMA GUTMASTER 1200, buatan tahun 2013. Lini pemrosesan industri ini dirancang untuk pembersihan, pengupasan, pembuangan limbah, dan penyuntikan air garam pada ikan makarel secara otomatis di pabrik pengolahan ikan. Mesin ini cocok untuk ikan dengan berat 200–500 g dan menggabungkan beberapa operasi dalam satu alur kerja yang berkelanjutan. Ikan ditempatkan secara manual ke dalam wadah konveyor khusus, dengan bagian kepala di depan dan bagian perut di atas. Saat bergerak melalui lini, mesin mengukur ikan dan secara otomatis menyesuaikan pisau sesuai ukurannya. Sistem ini membuka bagian perut, memisahkan insang, menghilangkan isi perut menggunakan sistem vakum VACMASTER 200, membersihkan bagian dalam ikan, menghilangkan darah ginjal, dan kemudian memindahkan produk ke bagian penyuntikan air garam. Lini ini dilengkapi dengan modul penyuntikan air garam otomatis BRINEMASTER, yang terletak tepat setelah bagian pembersihan. Kepala penyuntik khusus dengan 50 jarum, masing-masing berdiameter 2 mm, menyuntikkan air garam ke dalam ikan. Setelah penyuntikan air garam, produk diangkut oleh konveyor ke meja inspeksi atau langsung ke wadah. KROMA GUTMASTER 1200 terbuat dari bahan tahan asam dan baja tahan karat AISI 304, memastikan daya tahan, kebersihan, dan ketahanan terhadap lingkungan produksi yang berat. Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem pembersihan CIP dan CWS, yang membantu mengurangi waktu pembersihan dan meningkatkan kondisi kerja yang higienis. Jika tidak ada ikan di dalam wadah konveyor, unit kerja akan dinonaktifkan secara otomatis, yang mengurangi keausan dan konsumsi energi. Spesifikasi teknis: Produsen: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Tahun pembuatan: 2013 Aplikasi: pembersihan, pengupasan, dan penyuntikan air garam pada ikan makarel Ukuran ikan: 200–500 g Kapasitas tanpa penyuntikan air garam: hingga 50 buah/menit Kapasitas dengan penyuntikan air garam: hingga 35 buah/menit Daya total: 8 kW Kontrol: PLC berbasis mikroprosesor Vacmaster 200: sistem penghilangan isi perut vakum otomatis Brinemaster: 50 jarum, diameter 2 mm Konveyor keluaran: ya Sistem pembersihan CWS: ya Sistem pembersihan CIP: ya Paket suku cadang dasar: termasuk dalam harga Jumlah operator: 2–3 orang Berat: sekitar 1000 kg Dimensi: 5100 / 6100 mm dengan konveyor x 600 x 1600 mm Nedpfxozkizvs Aivedb Keunggulan utama: pembersihan, pengupasan, dan penyuntikan air garam otomatis dalam satu lini, kapasitas tinggi hingga 50 ikan/menit tanpa penyuntikan air garam dan hingga 35 ikan/menit dengan penyuntikan air garam, cocok untuk ikan makarel dengan berat 200–500 g, sistem vakum VACMASTER 200 untuk penghilangan isi perut, penyuntik air garam BRINEMASTER dengan 50 jarum, konstruksi baja tahan karat dan tahan asam, sistem pembersihan CIP dan CWS, kontrol PLC, suku cadang dasar termasuk dalam harga mesin.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MQ0T5TNQ Ndedpfx Ajx Iui Neivob

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La buttering tumbler Lutetia T0 is specifically designed for processing plants seeking a compact and reliable solution for vacuum mixing and marinating of small batches. Firstly, it enables users to benefit from the same technological principles as higher-capacity industrial models, while remaining perfectly suited for pilot production, artisanal use, or recipe trials. This ensures homogeneous and controlled brine penetration, guaranteeing consistent quality right from the first cycles. Additionally, vacuum operation enhances product integrity and ensures consistent results. Furthermore, the slow drum rotation guarantees gentle handling of raw materials. This progressive movement limits mechanical stress exerted on the product, preserving fiber structure. As a result, both the appearance and texture remain uniform. The internal geometry of the drum promotes smooth mass circulation, enhancing cycle repeatability and process reliability, even on successive batches. Moreover, the construction in food-grade stainless steel meets the strict hygiene requirements of the food processing sector. On the one hand, it offers excellent resistance to corrosion and wear. On the other hand, it facilitates cleaning and reduces downtime between production runs. Thus, the tumbler remains available and easy to operate on a daily basis. At the same time, its compact footprint allows for easy integration into workshops with limited space. Ndsdpfx Aox Ngwnoiveb Finally, the Lutetia T0 is a suitable choice for professionals seeking to structure their vacuum marination process without oversizing their setup. It offers an excellent compromise between precision, reliability, and compactness. Therefore, this tumbler stands out as a strategic tool for industrial trials, small-scale productions, or workshops in the development phase. Technical data: Dimensions (L × W × H): 1,430 × 880 × 2,000 mm Meat + brine capacity: 150 kg Total drum volume: 350 L Drum diameter: 660 mm Operation: Vacuum Mixing type: Slow drum rotation Construction: Food-grade stainless steel Empty weight: ≈ 200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Lutetia T1 vacuum tumbler is designed for processing plants seeking a reliable solution for vacuum mixing and marinating at intermediate batch sizes. Firstly, its vacuum operation ensures homogeneous brine penetration, enhancing product consistency and recipe reproducibility. This allows every cycle to be controlled, even during repeated production runs. Additionally, the tumbler is ideally suited for operations where final product quality is as critical as industrial consistency. The slow rotation kinematics allow gentle handling of raw materials; the progressive motion minimizes mechanical stress and better preserves meat structure. Consequently, yield losses are reduced and product appearance remains uniform. The drum's geometry further improves product circulation, enhancing cycle repeatability and minimizing batch-to-batch variations. This enables operators to work with greater confidence and precision. Manufactured from stainless steel, the Lutetia T1 complies with the stringent hygiene requirements of the food industry. This provides excellent resistance to wear and corrosion and greatly simplifies cleaning operations, thereby reducing downtime. Meanwhile, accessible critical areas facilitate daily maintenance, ensuring high long-term machine availability. Overall, the Lutetia T1 is a strategic choice for plants looking to optimize their marinating process without oversizing their equipment. It strikes a relevant balance between footprint, usable capacity, and vacuum performance. For processors prioritizing reliability, consistency, and end-product quality, this vacuum tumbler is a proven and durable solution. Technical specifications: Meat + brine capacity: 400 kg Usable volume: 950 L Ndedpfox Nf D Hsx Aivjb Operating principle: Rotating vacuum drum Discharge: Front mouth Overall length: 2,150 mm Total width: 1,230 mm Drum diameter: 972 mm Unladen weight: 800 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Deskripsi: Dijual sebuah sistem pengisian wadah Postmix KREUZMAYR yang berfungsi penuh, termasuk pengisi/tangki/pasteurisasi/pendinginan ulang, dari hasil likuidasi produksi di industri minuman. Kapasitas 2000 liter per jam (sirup). Sistem ini terakhir digunakan dalam produksi minuman profesional dan terdiri dari beberapa komponen untuk pemrosesan, pasteurisasi, dan pengisian sirup Postmix. Ideal untuk: Produsen minuman Produksi makanan Produksi sirup & Postmix Perusahaan pengisian Komponen sistem: Tangki / Wadah Tangki untuk sirup, model Mobil 500 – BEHÄLTER KG – Tahun pembuatan 2017 Tangki untuk sirup, model Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – Tahun pembuatan 2017 Teknologi produksi & pengisian Pasteurisasi sirup Postmix (BIB & CT) – KREUZMAYR – Tahun pembuatan 2017 Pengisi wadah Postmix – KREUZMAYR – Tahun pembuatan 2017 Pendinginan ulang untuk sirup Postmix – FISCHER – Tahun pembuatan 2017 Detail sistem: Area penggunaan: Pasteurisasi sirup Postmix (Bag-in-Box & Wadah) Kondisi: siap digunakan / berfungsi Dokumen perawatan & video tersedia, jika ada Termasuk aksesori dan suku cadang yang ada Fitur khusus: Kualitas industri – siap digunakan Ideal untuk produsen minuman / perusahaan pengisi Sistem dapat diperiksa saat beroperasi di lokasi Nsdpfx Aioz Elmbjvjdb Pembongkaran profesional diatur

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The MEYN TH600/5000 industrial fryer is designed for production lines that require controlled, continuous frying, ensuring consistent results adapted to industrial throughputs. Firstly, this model integrates seamlessly into food processing operations, particularly for breaded, coated or pre-cooked products. Additionally, the continuous design guarantees uniform cooking across the entire length of the oil bath. As a result, the final product quality is consistent, even during extended production runs. This limits product losses and ensures process repeatability. Nedpfx Aex Ihivoivedb Furthermore, the effective working width and frying length provide a controlled dwelling time for products in the oil. This precise control of time and temperature directly contributes to uniform coloration and consistent texture. As such, products exit the fryer with a uniform appearance and controlled oil uptake. The industrial-grade design of the fryer enables a continuous flow, which enhances the overall line productivity. Therefore, the machine is suitable for both medium and high production rates. Moreover, the heavy-duty stainless steel construction ensures excellent resistance to thermal stress and frequent cleaning cycles. The MEYN fryer benefits from a proven design, widely recognized in the food processing industry for long-term reliability. Easy integration into existing lines helps minimize infrastructure modifications, thus reducing downtime and making maintenance straightforward. Ultimately, the MEYN TH600/5000 offers a strategic solution for processors aiming to secure their frying operations while optimizing consistency, throughput, and product quality. Technical specifications: - Year of manufacture: 1997 - Type: Continuous industrial fryer - Effective belt width: 600 mm - Frying length: 5,000 mm - Construction: Food-grade stainless steel - Cooking method: Controlled oil bath - Integration: Automatic MEYN line - Country of manufacture: Netherlands

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 080S0212, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 500 kg, tegangan masuk: 1.200 V, lebar track: 300 mm, jenis arus masuk: Arus searah (DC), daya: 0,5 kW (0,68 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, panjang sabuk konveyor: 7.000 mm, tinggi produk (min.): 1.500 mm, tinggi produk (maks.): 2.500 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Kami menjual mesin Marel 4003 S bekas. Mesin ini dalam kondisi yang sesuai dengan usianya, namun terawat dengan baik dan berfungsi dengan baik. Dilengkapi dengan alat untuk memotong bagian punggung babi berbentuk kupu-kupu (untuk membuat Cordon Bleu) dan potongan daging punggung babi. Perawatan rutin telah dilakukan secara berkala oleh Marel. Ndjdpfxszkvcgj Aivjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, eu-EN Ndjdpfxoyguaqs Aivsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, r269LX-c Njdpfx Aieygvhievjdb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 380 V, Mesin pengolahan pasta Dominioni Punto & Pasta P 55 bekas, diproduksi pada tahun 2002. Produsen: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Model: P 55 Nomor seri: 662 Tahun produksi: 2002 Tegangan: 380 V Daya: 3 kW Kondisi: Bekas Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan cocok untuk produksi pasta skala profesional. Untuk informasi lebih lanjut, gambar tambahan, atau video, silakan hubungi kami. Ndjdozzmg Rjpfx Aivob

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3270590226, panjang total: 770 mm, lebar total: 970 mm, tinggi total: 2.100 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, RVF 327 adalah model mesin yang ringkas, tetapi kemampuannya mendekati model kelas atas. Mesin ini ekonomis dan dapat digunakan untuk: – pengisian berbagai jenis produk – untuk berbagai jenis sosis dan produk lunak lainnya – untuk campuran sayuran – untuk pemberian dosis saus dan sup Njdpoz D Uynofx Aivsdb Layanan dan fitur: Kontrol layar sentuh modern memungkinkan Anda untuk mengontrol mesin secara keseluruhan – pengoperasian yang cepat dan mudah dengan berbagai parameter – mendeteksi kesalahan dan kerusakan, yang memungkinkan perbaikan tepat waktu – menyimpan lebih dari 100 program dengan resep berbeda untuk pengingat – kontrol otomatis ke mesin pengklip – opsi untuk bekerja secara berpasangan dengan mesin pengisi kedua – prosedur bawaan untuk bekerja dengan detektor logam. Kontrol servo pada mesin “Rex” telah berfungsi secara efektif selama 19 tahun dan telah disempurnakan selama bertahun-tahun dengan konsep mempermudah bagi pelanggan, seperti: – Pemeliharaan yang hampir gratis untuk waktu yang lama. – Pemberian porsi yang sangat akurat – Konsumsi energi rendah – Penyesuaian kecepatan gerakan yang mulus. Rex menetapkan standar baru dalam produksi sosis mentah. Mesin pengisi sosis Rex yang baru memungkinkan untuk menerapkan berbagai pendekatan individual untuk meningkatkan kualitas produksi dengan biaya yang optimal. Konsep mesin pengisi sosis Rex yang matang secara teknologi dan cerdas menawarkan yang terbaik dalam produksi sosis mentah. Melalui penerapan fleksibel dan serbaguna, optimalisasi seluruh proses pengisian tercapai. Keunggulan penting dari konsep pengisian Rex tercapai dengan pendorong produk yang merata dengan tekanan yang konstan dan seragam pada cakram. Set alat pemotong yang dipilih secara tepat untuk produk Anda memastikan pola pemotongan yang jelas dan kompak, tanpa penghancuran. Kondisi ini membantu difusi kelembaban dari produk dan dengan demikian mendukung proses pematangan dan pengeringan yang cepat dan optimal. Produktivitas pengisian yang tinggi dan pemberian porsi yang presisi dengan penyesuaian bertahap. – Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun. – Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik – Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk. – Biaya perawatan yang rendah. – Mengurangi waktu penggilingan bahan mentah – Mengurangi kandungan residu udara. Mesin yang efisien untuk pengoperasian, dengan biaya perawatan yang sangat rendah, cocok untuk berbagai produk, dengan opsi untuk mengubahnya. Fitur utama: Kontrol komputer dengan layar 12 inci dengan pilihan bahasa Corong pengisian 100 liter; Pemberian porsi dari 5gr. ÷ 10000 gr. dipilih dengan kenaikan 0,01gr. Kecepatan pemberian porsi – hingga 500 porsi per menit. Kapasitas pengisian – hingga 2700 kg./jam Tekanan pengisian – hingga 40 bar Daya: 5 kW Tegangan: 400 V, 50 – 60 Hz Opsi untuk menyimpan 200 program kerja; Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk; Pengiriman, pemasangan, pengujian, dan pelatihan – termasuk dalam harga Konektor untuk koneksi ke mesin pengklip Koneksi ke lini produksi kebab

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan mesin penggiling daging K+G Wetter SM-65STL. Mesin ini terbuat seluruhnya dari baja tahan karat (VA), siap digunakan. Daya 380V, 50A, 25kW. Kecepatan bilah dapat diatur secara bertahap, mulai dari 50-5000 RPM. Kecepatan pengadukan terbalik, mulai dari 50-500 RPM. Kecepatan mangkuk, 2 tingkat, 9/18 RPM. Dilengkapi dengan kepala pisau 6 bilah. Tanpa pelindung. Informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Pembayaran tunai atau transfer di muka! Njdpfezxqpwex Aivedb Penjualan hanya kepada pelaku usaha, tanpa garansi, tanpa jaminan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.700 mm, Lini pengencapan COUDERT adalah solusi industri lengkap yang dirancang untuk pengisian, pengencapan dan pengemasan produk makanan cair, semi-cair, atau berbentuk pasta. Dirancang untuk mengotomatisasi beberapa tahapan produksi dalam satu instalasi, lini ini memungkinkan peningkatan kecepatan, presisi dosis, dan konsistensi pengemasan sekaligus meminimalkan penanganan manual. Lini seperti ini digunakan di sektor saus, selai, madu, bumbu, makanan siap saji, produk susu, dan berbagai olahan makanan lain yang membutuhkan pendosaan presisi dan penutupan yang aman. Nsdpfx Aisu Ibb Devedb Instalasi ini terdiri dari empat peralatan saling melengkapi: satu dosing pneumatic COUDERT, satu mesin pengencap, satu generator uap, dan satu meja akumulasi. Dosing pneumatic beroperasi menggunakan prinsip volumetrik piston tipe syringe, memastikan pengisian yang sangat konsisten. Wadah kemudian dipindahkan ke mesin pengencap yang melakukan penutupan otomatis pada kemasan. Generator uap digunakan untuk operasi yang memerlukan perlakuan panas pada tutup, sedangkan meja akumulasi memperlancar aliran produksi di akhir lini untuk mencegah gangguan atau kemacetan. Keseluruhan lini mendukung produksi kontinu, meningkatkan kualitas pengemasan dan memudahkan penataan stasiun kerja. Dengan desain industri, lini ini mudah diintegrasikan ke area produksi yang memerlukan solusi andal untuk otomatisasi pengisian dan pengencapan. Struktur modularnya juga memudahkan pembersihan dan pemeliharaan, memenuhi standar industri makanan dan minuman. Di Europ'Équipement, lini ini menjalani pemeriksaan teknis menyeluruh sebelum dipasarkan. Setiap unit diperiksa, direkondisi jika diperlukan, kemudian diuji untuk memastikan solusi yang andal, tahan lama, dan siap dioperasikan. Spesifikasi teknis: Lini pengencapan: Produsen: COUDERT Tipe: Lini pengencapan lengkap Tahun produksi: 2015 Komposisi: Dosing pneumatic • Mesin pengencap • Generator uap • Meja akumulasi Panjang lini: 1.500 mm Lebar: 1.200 mm Tinggi: 1.700 mm Dosing pneumatic: Sistem volumetrik piston (prinsip syringe) Ruang dosing dikendalikan secara pneumatic Produk dihisap dengan silinder pneumatic Pengeluaran produk dengan piston dosing Dosis konsisten dan homogen Meja akumulasi: Dimensi (P × L × T): 920 × 680 × 900 mm Akumulasi kemasan di akhir lini Pengaturan aliran produksi Mengurangi risiko penumpukan pada konveyor Mesin pengencap: Penutupan otomatis wadah Terintegrasi langsung pada lini pengemasan Generator uap: Pembangkit uap untuk proses pengencapan dengan perlakuan panas Terintegrasi pada lini produksi paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Technische Übersicht Allgemeine Beschreibung Die Koppens PRM 600 MEG ist eine industrielle Vorpanier- und Panieranlage zur Ummantelung von Lebensmitteln wie Fleisch, Fisch, Gemüse und Convenience-Produkten mit Mehl, Paniermehl, Backteigen oder Gewürzen. Einsatzbereiche: - Fleischverarbeitungsbetriebe - Produktionslinien für Convenience Food - Industrielle Lebensmittelherstellung Technische Daten (typisch) - Bandbreite: ca. 600 mm Nodpfowb U Edex Aivodb - Ausführung: Komplette Edelstahlausführung (lebensmitteltauglich, hygienisches Design) - Stromverbrauch: ca. 4 kW (abhängig von der Konfiguration) - Spannung: 400–415 V, 3-phasig - Gewicht: ca. 750 kg - Baujahr: typischerweise späte 1990er Jahre Maschinenausstattung - Transport-System: Edelstahl-Drahtgurt für einen gleichmäßigen Produkttransport - Paniersystem (Vorpanierer): Gleichmäßige Verteilung von Mehl, Paniermehl oder Paniergut - Bedienfeld: Start/Stopp-Funktion Verstellbare Bandgeschwindigkeit Regulierung der Panierintensität Not-Aus - Zusatzeinrichtungen: Vibrations- oder Dosierstrecke für die gleichmäßige Auftragung Optionale Top-Einheit (abhängig von der Ausführung) - Mobilität: Häufig auf Rollen mit Feststellbremsen für eine einfache Positionierung Vorteile - Konstante und gleichmäßige Panierqualität - Robuste und langlebige Edelstahlausführung - Einfache Reinigung und Wartung - Leichte Integration in bestehende Produktionslinien - Für mittlere bis hohe Produktionskapazitäten geeignet Hinweise - Älteres Modell – Verfügbarkeit von Ersatzteilen prüfen - In der Regel mit konventioneller Steuerung (kein modernes SPS-System) - Sorgfältige Wartung erforderlich, insbesondere bei gebrauchten Maschinen Fazit Die Koppens PRM 600 MEG ist eine zuverlässige und bewährte industrielle Panieranlage, ideal für mittlere bis große Produktionsvolumina. Die Maschine überzeugt durch solide Leistung und konstante Panierergebnisse, verfügt jedoch nicht über modernste Steuerungstechnik.