Beli Rijkaart Pie Line Pastry bekas (12.892)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Dcedpfx Aoy Uduuec Tei Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dcedpfx Acsy Szcwe Tsi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Djdpfjy Szb Hex Ac Tsci Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Dcsdpfx Aey Szbyec Tji Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG BESCHICKUNGSTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABE POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser: 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. Seitenförderband - elektro-pneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell über Zählwerk verstellbarer Einlaufanschlag - inkl. Set für Kleinteile - inkl. integriertem Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn Dcsdsy Thlzspfx Ac Tji - Gesteuertes Querförderband - Elektro-pneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuelle Verstellung des Plattenüberstandes Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite: min. 240 mm - Plattendicke: min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini laminasi Lisec, dengan autoclave Scholz dan kompresor Kaeser. Lini ini telah dibongkar, namun tetap berfungsi penuh. Foto-foto menunjukkan saat lini masih beroperasi serta komponen-komponen yang telah dibongkar dalam kondisi saat ini. Dcodpew Tyk Isfx Ac Tsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Halo, Saya ingin menjual lini pemotongan dan penghalusan. Lini ini terdiri dari: Dedpfxozkkrio Ac Tsci - Meja pengumpan untuk gergaji multi - Gergaji multi MAKA V350, motor 22KW, tahun 1996, lebar pemotongan 350 mm, panjang 800 mm - Meja penerima - Pengumpan melintang - Pengumpan memanjang untuk mesin penghalus - Pengumpan tambahan pada meja mesin penghalus - Mesin penghalus Weinig Unimat 23 EL, tahun 1999, motor 59 KW, meja beralur dengan 5 kepala, lebar dan tinggi penghalusan dapat diatur secara elektrik - Pengumpul serpihan dari mesin penghalus - Penerima melintang - Truk palet dengan tiang Lini ini beroperasi secara otomatis. Saya dapat mengirimkan video tentang cara kerja lini ini melalui WhatsApp. Informasi lebih lanjut dapat diberikan melalui telepon. Harga 320 ribu (netto) Faktur PPN

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, NEUE Ausrüstung zum Zuführen von aufgetauten Fischrohstoffen in den Blanchierbereich Ausrüstung zum Blanchieren von Fischrohstoffen – Ermöglicht die mechanisierte oder manuelle Zuführung der Fischrohstoffe (ein- oder mehrlagig) zum Bereich der Wärmebehandlung; · Sichert die Versorgung mit Blanchierflüssigkeit (eine Mischung aus Wasser, Salzlösung, Wasser-Essig-Lösung) bzw. ermöglicht alternativ eine Wärmebehandlung im Dampfumfeld; · Die Geschwindigkeit des Blanchierförderers ist variabel einstellbar; · Die Blanchiertemperatur ist im Bereich von 50-100 °C einstell- und konstant haltbar; · Im Blanchierbereich ist eine Wärmeisolierung vorgesehen, um Wärmeverluste zu vermeiden; · Gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr der thermisch behandelnden Fischrohstoffe zum Verpackungsbereich; Dodpsv Dftxefx Ac Tjci · Ermöglicht Wasser- oder Dampfanschluss sowie die Ableitung von Überschussflüssigkeit, Kondensat oder Blanchierflüssigkeit direkt ins Abwassersystem; · Blanchierleistung: 600 kg pro Stunde (Bei Bedarf an höherer Leistung bitte Grundriss des Herstellungsortes übermitteln.) Ausrüstung zum Dosieren von Fischrohstoffen in Dosen und zur Dosendosierung – Ausrüstung (Dosenzuführung für HANSA-Dosentyp), welche eine sequentielle Dosenzufuhr zum Rohstoffdosierbereich ermöglicht. Geschwindigkeit min. 75 bis max. 90 Dosen pro Minute. · Ausrüstung für halbautomatische Dosierung von blanchierten Fischrohstoffen in Dosen: manuelles Platzieren des Rohstoffs im Portionierbereich, mechanisierte Portionierung und mechanisierte Dosierung der Portion in die Dose. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie muss mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Dosenzuführung abgestimmt sein. · Zulässige Abweichung ±4 Gramm. Akkumulationssystem für gefüllte Dosen, welches eine Speicherung von mindestens 2 Minuten Verpackungskapazität, min. 150 Dosen, ermöglicht; · Ausrüstung für kontinuierliches Wiegen der Dosen mit der Möglichkeit, Dosen, die außerhalb des Toleranzbereichs liegen, auf ein Auslaufband auszuschleusen und gesäuberte Dosen wieder dem Hauptstrom zuzuführen; · Die Ausrüstung ist wartungsfreundlich und hygienisch ausgeführt; · Bedienpersonal: 4 Mitarbeiter Automatisches Steuerungsmodul – Gewährleistet die automatisierte Steuerung der Anlagen und ermöglicht die Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit. Technischer Service & Betriebssicherheit: Wir bieten fachgerechte Wartung, Diagnostik und Ersatzteilverfügbarkeit, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und Ihren Linienbetrieb zu sichern. Ausrüstung (auf Wunsch auch einzeln verfügbar): 1. Filetförderband – 1 Stk. 2. Blanchierförderlinie – 1 Stk. 3. Filetdosiermaschine – 1 Stk. 4. Kontrollwaage – 2 Stk. 5. Dosenvereinzelungsmaschine – 2 Stk. 6. Drehtisch – 1 Stk. 7. Förderbandlinie – 8 Stk. Einsatzbereich: Die Linie ist für blanchierte Fischfilets ausgelegt. Sie ermöglicht das automatische Einfüllen von blanchierten Fischfilets in Dosen des Typs "HANSA", die Gewichtskontrolle sowie die Übergabe an die Verschließmaschine.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi pelet untuk dijual!!! Dsdszhichspfx Ac Tjci Kapasitas – 4 ton/jam dengan dua mesin press! Saat ini beroperasi – satu mesin press 132 kW Double boiler dengan pengering 2 ton/jam (masing-masing) Detail lainnya dapat dilihat di foto!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 438 MESIN BEKAS: Lini produksi untuk: pretzel, hamburger, hot dog, dan roti bundar. SPESIFIKASI TEKNIS: - Rentang berat: 40-110 g. Dcedpfx Acjzkiias Toi PERLENGKAPAN: - Pengaduk adonan, - Corong perantara, - Mesin pembagi dan pembulat WP Multimatic, - Mesin pengaduk awal Grubelnik, - Mesin pembuat pretzel (mesin pembentuk croissant), modul untuk hot dog, hamburger, - Meja dengan ban berjalan. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti bundar, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin pembuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), BANDSAW HEADRING Mod. 1300/SG-CFC – Gusskonstruktion mit Stabilisierungsbehandlung. - Rechtsausführung (Schnitt von rechts nach links!) - Schwungraddurchmesser: 1300 mm. - Schwungradbreite: 165 mm für maximale Sägebandbreite von 180 mm. - Gefüllte Schwungräder mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, stabilisiert; doppelt geschwungene Form für optimale Stabilität; senkrecht zur Rotationsachse bearbeitet. - 55 kW (75 PS) Hauptantrieb, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheiben, Keilriemen und Bremsen - Ketten für den Holzabwurf HYDRAULISCHER SCHIEBETISCH CFC - 4 Spannzangen für Stammmitte - Maximaler Abstand von Sägeblatt zu Spannzange: 1000 mm - Max. Öffnung der Haken: 900 mm - Computerisiertes Mudata-Steuerungssystem - Stufenlos einstellbarer Vorschub von 0–140 m/min, nutzt die Hauptantriebsleistung für einen hochwertigen Schnitt, hydrostatischer Antrieb - 4 Kettenwendevorrichtungen für Stämme - Steuerpult und Bedienersitz, Multifunktionsjoystick und elektrische Servosteuerung !!!!! OPTIONALE AUSSTATTUNG !!!!! MONTAGE..... 40.000 EUR zzgl. MwSt. mit 1 Jahr Garantie Mechanisierung und Austragsrollen Stammbahn, Länge 4 m – 20.000 EUR + MwSt. Stammladearme auf dem Stammwagen, hydraulisch angetrieben mit einem Zylinder – 20.000 EUR + MwSt. Rollenförderer – 20.000 EUR + MwSt. - Länge 7,60 m - Breite 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Getriebemotor Zweiter Austragsrollenförderer – 20.000 EUR + MwSt. - Länge 7,2 m - Breite 1.080 mm - Rollen 840 mm - Links/Rechts-Ketten Dcjdoxzth Ijpfx Ac Toi - Eigener Antrieb Diese Optionen steigern den Produktionsfluss erheblich, reduzieren Stillstandszeiten und automatisieren den Stammbereich am Austritt. Vorteile für die industrielle Fertigung: - Komplette Linie, 2025 generalüberholt - Hervorragende Schnittstabilität durch Gusskonstruktion - Äußerst präzise Positionierung dank BRUSHLESS-Servomotoren - Hohe Produktivität und minimaler Wartungsaufwand - Ideale Lösung für Betriebe, die ihren Schnittprozess modernisieren wollen, ohne in Neuanlagen zu investieren.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH Dsdsy Rk Igjpfx Ac Toci - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Dodpfjyx I Awjx Ac Toci Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi Dcedpfx Asyxr Ansc Tsi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Dcedjytvyfepfx Ac Tsi Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Djdpfsythxaox Ac Toci Distributor tray merek Paxona ini diproduksi pada tahun 2011 dan berfungsi untuk membagi satu jalur pengumpan menjadi dua jalur paralel. Sistem ini biasanya digunakan pada lini pengemasan atau konveyor untuk mendistribusikan tray secara efisien ke mesin hilir seperti mesin pengemas, pengisi, atau sistem paletisasi. Dengan waktu operasi kurang dari 5.000 jam, perangkat ini relatif jarang digunakan dan menawarkan solusi yang terawat baik untuk penyeimbangan lini dan distribusi produk. Perangkat Paxona dikenal akan konstruksinya yang kokoh dan integrasinya yang andal dalam lingkungan produksi dan pengemasan otomatis. Distributor ini cocok untuk aplikasi penanganan tray yang memerlukan aliran produk yang stabil dan terkontrol dari satu jalur ke dua jalur paralel. Data Teknis - Pabrikan: Paxona - Tipe mesin: Distributor Jalur Tray / Pembagi Jalur - Fungsi: Distribusi dari 1 jalur ke 2 jalur - Tahun pembuatan: 2011 - Jam operasi: < 5.000 jam - Aplikasi: Konveyor tray dan distribusi lini - Kondisi: Bekas, jam operasi rendah, stok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ringkasan (H2) Lini pengisian Bag-in-Box lengkap ini diproduksi oleh OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX, dan PRECIA MOLEN. Lini ini dirancang untuk pengisian air dan sirup dalam format Bag-in-Box. Lini beroperasi hingga September 2025 dan saat ini sudah dihentikan operasi namun masih terpasang dan diputus dari jaringan listrik. Lini ini dijelaskan dalam kondisi sepenuhnya fungsional, tersedia segera, dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Perawatan preventif dilakukan dua kali setahun; perawatan terakhir dilakukan pada Januari 2025. Peralatan paletisasi, pembungkus stretch, dan pelabel palet telah dimodernisasi pada tahun 2017 dan 2023. Data Teknis - Kapasitas: - BIB 5 l: 650 BIB/jam / 7 palet/jam - BIB 19 l: 420 BIB/jam / 13 palet/jam - Format: 5 l / 19 l Bag-in-Box Dcodpfxeymr U Es Ac Tsi - Aplikasi: Air dan sirup - Konfigurasi: Pembentuk karton, pengisian Bag-in-Box, penimbangan kontrol, penutupan karton, sistem konveyor, palletizer, pembungkus stretch, pelabelan palet Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk karton | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Mesin pengisi Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Mesin pengisi BIB - Timbangan kontrol | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Penimbangan kontrol - Mesin penutup karton | CERMEX | C642.41 | 1999 | Penutup karton - Konveyor karton | ANDUZE |- | 1998 | Sistem konveyor - Mesin pelabel | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Pelabelan karton - Robot palletizer | BEMA | - | 2017 | Sistem palletizer Fanuc - Mesin pembungkus stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Mesin stretch wrapping - Mesin pelabel palet | LOGOPAK | - | 2023 | Mesin pelabel palet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman Dsdpfeyigigox Ac Toci - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Dedpfsyighijx Ac Tsci Lini pengisian lengkap ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman Breitner Abfüllanlagen GmbH. Sistem ini dirancang untuk mayones, dressing, dan saus tomat dalam botol kaca dan PEHD dengan diameter hingga 110 mm. Kondisinya digambarkan sebagai baik. Informasi mengenai alasan penjualan dan ketersediaan pasti tidak diberikan. Data Teknis - Kapasitas: - 212 ml bulat, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 250 ml oval, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 1.000 ml bulat, plastik: hingga 900 botol per jam - 1.000 ml oval, plastik: hingga 900 botol per jam - Aplikasi: - Kaca & PEHD (plastik) - Tipe leher: - Tutup ulir Ø 30–40 mm - Tutup twist-off - Format: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisian linear induktif | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Conveyor | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mesin penutup | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hingga 60 b/min - Mesin sortir rotasi | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Sistem feeding | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mesin label | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hingga 70 botol/menit - Conveyor | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Dcjdpfx Aoyb Tuijc Tsi Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti soda, dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas output 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga paletisasi. Mesin ini dalam kondisi baik dan masih beroperasi penuh. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Pelabelan OPP menyeluruh dari gulungan dengan stasiun pelabelan hotmelt dan lem - Format kemasan: shrink film tanpa tray - Palet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | Sidel | SBO10 | 2010 Pengumpan preform | Sidel | 2010 Conveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Unit pembilas/pengisian/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pelabel | Krones Contiroll | 2004 Mesin pengemas shrink film | Acmi | 2019 Aplikator pegangan botol | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan tray | Sidel-Alsim | 1999 Palletizer | Alsim | 1996 Wrapping pallet #1 | PM Pragometal | 2009 Wrapping pallet #2 | PM Pragometal | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis Dcsdpfx Aoyb Tucoc Tji - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya Dedpfx Aoyb Tkdoc Toci - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Sistem pengemasan otomatis penuh untuk toples ini diproduksi oleh Buhmann pac solutions System GmbH pada tahun 2016 dan hanya memiliki sekitar 5.000 jam operasi (sekitar 2.000 jam dioperasikan dalam produksi murni), sehingga sangat jarang digunakan. Lini ini mencakup mesin pembentuk karton (wrap-around tray) serta unit pengemasan, dan selain dapat mengemas karton dengan satu jenis produk, juga memungkinkan penambahan produk offline secara otomatis (karton campuran). Mesin ini secara teratur dirawat oleh Buhmann & Yaskawa, dengan investasi pemeliharaan dan perbaikan sekitar €200.000 antara tahun 2020–2024. Kondisi alat sangat baik dan siap digunakan segera. Detail Teknis - Kapasitas - Produk masuk online: maksimum 280 toples/menit - Format 3: maksimum 220 toples/menit - Produk campuran A: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Produk campuran B: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Kapasitas total: maksimum 350 toples/menit atau 30 karton/menit Dedpfsyb Snbsx Ac Toci - Pembentuk & penutup karton: 23,5 karton/menit - Waktu penggantian format: sekitar 15 menit - Format / Spesifikasi Kemasan - Format 1: Tray 12, 2 lapis, toples 350 g - Format 2: Tray 6, 2 lapis, toples 720 g - Format 3: Tray 6, 2 lapis, toples 580 g - Format 4: Tray 6, 2 lapis, toples 1.000 g - Format 5 (campuran): Kombinasi berbagai jenis toples, penambahan otomatis melalui belt terpisah - Jam operasi: sekitar 5.000 (sekitar 2.000 jam produksi murni) - Suplai - Listrik: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatik: minimal 6 bar – maksimal 12 bar, tanpa oli, sisa oli maksimal 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Kelas 2) Komponen Sistem - Buhmann Kartonaufrichter C300 (wrap-around tray) - Buhmann Packeinheit PF800 - Robot Yaskawa dengan unit gripper - 2x Aplikator lem Nordson PROBlue 4 - Konveyor suplai terpisah untuk produk offline (karton campuran) - Unit penutup karton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian dari Krones, Gera, Joha, Markl, Miho untuk botol kaca daur ulang sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Jerman Selatan untuk mengisi bir. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: 7.800 botol per jam - Produk: Bir dan minuman ringan berkarbonasi - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l leher cincin - 0,25 l LN Daftar Mesin - Tipe Mesin: Pengurai tumpukan (Depalletizer) - Produsen: BMS - Tahun pembuatan: 2012 - Tipe Mesin: Pengupas tutup (untuk tutup ulir) - Produsen: Rink - Pengupasan dalam peti Euro 0,5 l di peti 4x5 - Tahun pembuatan: 2012 Dsdpfxoyb Sbus Ac Tsci - Tipe Mesin: Mesin pencuci botol - Produsen: Gera - Tahun pembuatan: 2024 - Tipe Mesin: Mesin pemeriksa botol kosong - Produsen: Krones - Model: Smarttronic - Termasuk penggeser - Tahun pembuatan: 2012 - Tipe Mesin: Mesin pengisi - Produsen: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 katup - Tahun pembuatan: 2012 - Dengan penutup kombinasi 4 kepala (crown cap & tutup ulir) - Kapasitas: 7.800 botol per jam - Tipe Mesin: Mesin pelabel - Produsen: Krones - Model: Robusta - Revisi total tahun 2012 - 10 pelat botol - 2 stasiun pelabelan dengan 4 penjepit & 4 palet lem - Printer tinta inkjet - Tipe Mesin: Pemasang peti (Crater) - Produsen: BMS - Tahun pembuatan: 2012 - Format peti: Modul Crate 4x5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Jerman, KRONES. Sistem ini sebelumnya dioperasikan sebagai lini pengisian untuk botol sekali pakai. Dedpfxjyb Sa Dj Ac Tsci Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi, mampu memproses hingga 12.000 botol per jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 12.000 botol/jam (untuk 1,5 l); 14.000 botol/jam (untuk 0,5 l) - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan pada suhu 15 °C dan konsentrasi CO2 8,0 g/l - Format botol: botol PET 0,5 l dan 1,5 l untuk minuman berkarbonasi - Tipe tutup: PCO 1810 - Stasiun pelabelan Contiroll 2-3-340 untuk label wrap-around dari rol dengan lem panas dan 2 x stasiun pelabelan lem dingin 8-8-130 untuk label kertas - Format kemasan: kemasan shrink film dengan/tanpa handle (3x2) - Palet: 4 x palet plastik ¼ (600 x 400 mm); 2 x setengah palet (800 x 600 mm) pada europallet (1.200 x 800 mm) - Aplikasi: CSD (Carbonated Soft Drink) - Desain higienis - Kondisi: kondisi teknis baik, telah dibongkar - Mesin blow moulding, pengisian, dan penutup sebagai sistem blok Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | hanya tipe booster | 2004 Sistem pengisian/tutup | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kepala penutup | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degassing dengan vakum | alat ukur brix | alat ukur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat FM-G untuk kontrol level pengisian (underfill) dan kontrol tutup Mesin pelabel | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat E | pemeriksaan keberadaan label | 2004 Cap tanggal | Excel 170i UHS | 2004 Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pemasang pegangan | Comag | H 40/2 | 2004 Palletizer | KRONES | Robot 3A Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1