Beli Lini Pengemasan Alir bekas (6.988)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang dilengkapi dengan sistem penanganan debu, mesin kertas, pelapis sebaris (inline coater), kalender, penggulung, kalender luar jaringan (offline kalander), mesin pemotong gulungan, dan mesin pengemas gulungan. Modernisasi menyeluruh dilakukan oleh Valmet pada tahun 2019, termasuk bagian pembentuk (formmaster), bagian pembentuk atas (topformer), mesin pengepres sepatu (shoe press), bagian pengering awal, pelapisan sebaris (inline coating), kalender multi-nip, dan penggulung. Fitur: Ndjdpevptbujfx Aivsb Kapasitas: maks. ~ 350.000 ton/tahun Lebar: 7.500 mm Berat dasar: 35 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1.400 m/menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengemas las 3 sisi Beck. Bahan kemasan: monofilm daur ulang, regranulat, biofilm. Rentang lebar produk: 20 mm–400 mm, tinggi produk maks.: 200 mm, kapasitas pengemasan maks.: 60 siklus/menit. Termasuk beck shrink tunnel. Dokumentasi tersedia. Peninjauan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ndodpfx Aoxn Aameiveb

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Nedpfx Aszzvf Asivedb Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23.30 E91D-A003, tegangan masuk: 230 V, panjang total: 125.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 125.000 mm, • Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi yang didukung robot • Sistem penyortiran dan pengemasan fleksibel dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem pembuatan dan paletisasi kemasan otomatis • Solusi penyortiran dan paletisasi cerdas dengan sistem robot • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi sepenuhnya otomatis • Sistem pengemasan dan paletisasi yang didukung robot • Lini pengemasan otomatis dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem penyortiran dan pengemasan modular untuk pembuatan kemasan • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi dengan tingkat otomatisasi tinggi Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika Dijual sistem penyortiran dan paletisasi otomatis untuk memproses dan mengemas berbagai produk. Sistem ini dilengkapi dengan dua robot Delta untuk penanganan dan penyortiran produk, satu robot paletisasi industri, dan satu mesin penyegel untuk menutup kemasan secara otomatis. Setelah penyortiran, produk secara otomatis dikelompokkan ke dalam kemasan, disegel, dan kemudian dipaletisasi. Sistem ini cocok untuk kinerja dengan siklus cepat dan dapat disesuaikan sesuai dengan produk dan konsep pengemasan. Berkat desain modularnya, stasiun individual dapat diperluas atau diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Peralatan: • 2 × Robot Delta untuk operasi pengambilan dan penempatan serta penyortiran • 1 × Robot paletisasi industri Ndodpfxsz Df Aae Aiveb • Mesin penyegel otomatis • Sistem konveyor dan kontrol sistem • Cocok untuk operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis Sistem ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, dokumentasi, dan gambar lebih lanjut akan kami berikan dengan senang hati jika diminta.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P260302015, tinggi total: 350 mm, lebar total: 300 mm, panjang total: 800 mm, berat keseluruhan: 80 kg, tinggi dasar mesin: 180 mm, KONDISI STOK: 3 UNIT Objek penjualan adalah modul proses multi-bagian profesional yang dibuat sesuai standar kebersihan, yang dirancang untuk industri makanan, industri pembuatan bir, atau industri kimia. Komponen utama dari set ini: • Pompa: Rangkaian pompa sentrifugal dengan pelindung dari baja tahan karat (perlindungan terhadap banjir/standar kebersihan). • Pengukuran aliran: Pengukur aliran elektromagnetik terintegrasi (unit kontrol yang terlihat dengan tampilan LCD, misalnya merek Endress+Hauser atau kelas yang serupa). • Konstruksi: Seluruhnya dipasang pada rangka baja tahan karat yang stabil (tipe skid), sehingga memudahkan transportasi dan pemasangan di lini produksi baru. • Perlengkapan: Sistem perpipaan lengkap yang tahan asam dengan sambungan flensa dan yang higienis. Ndodpfx Aiszrmvaevjb Keuntungan utama: • Presisi: Berkat pengukur aliran, sistem ini memungkinkan pemberian dosis cairan yang sangat akurat atau pemantauan transfer media. • Kebersihan: Konstruksi dari baja tahan karat memungkinkan pengoperasian dalam sistem CIP (Pembersihan di Tempat). • Siap digunakan: Modul lengkap yang siap untuk disambungkan ke instalasi teknologi yang ada. Kondisi teknis: Sangat baik, instalasi diservis secara teratur, dan beroperasi di lingkungan produksi yang bersih.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini gergaji EWD dengan alat pemotong tepi dan sistem penumpukan Lini pemotongan lengkap mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga kayu yang sudah dipotong dan ditumpuk. Sistem ini mencakup pengumpanan kayu gelondongan otomatis, pemotongan dengan gergaji berkinerja tinggi EWD, pemindahan material, alat pemotong tepi otomatis, serta sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis. Data teknis utama Nedpfx Aszvyn Deivjdb Panjang pemotongan: 2.500–6.000 mm Lebar rangka: 710 mm Tinggi ruang: 700 mm Langkah gergaji: 600 mm Kecepatan putar gergaji: hingga 320 putaran/menit Pengumpan kayu gelondongan EWD H38 Gergaji berkinerja tinggi EWD Tipe GDZ/GE 600 Penggerak utama: 160 kW Tegangan hidrolik bilah untuk hingga 25 bilah gergaji Sistem penarikan dan pengangkutan bilah Alat pemotong tepi otomatis Tipe FR 9 WD dengan dua unit gergaji yang dapat digerakkan Sistem pemotongan melintang serta sistem pemusatan dan pengumpanan dengan pengukuran awal Dua sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Kapasitas hingga 24 papan per menit per sistem penumpukan Pembentukan lapisan otomatis, penyisipan bilah, dan pemindahan paket

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit penggerak robot ABB, hampir tidak pernah digunakan, semua komponen seperti rel bergerigi, motor, dan konektor plug and play dalam kondisi 100% berfungsi dengan baik. Unit ini merupakan bagian dari seluruh lini produksi yang telah dimodifikasi untuk memenuhi kebutuhan otomatisasi penuh aliran bahan baku. Informasi tambahan tersedia berdasarkan permintaan. Njdpfezwgkujx Aivjdb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Ndedjy Ud Alepfx Aivsb Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Nodpszfzh Rjfx Aivjdb

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Detektor Logam dengan Konveyor Sabuk Produsen: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Tipe: MN 5.0 CI 400/200 Nomor seri: 930217 - CI Daya masuk: 100 - 240 V, 50/60 Hz Konsumsi arus: 50 - 300 mA Kelas perlindungan: IP 66 (kepala deteksi) IP 65 (panel kontrol) Lebar sabuk: 350 mm Dimensi area deteksi (jendela): 400 x 160 mm Dimensi keseluruhan: 1650 x 840 x 1130 mm Jenis konveyor: Sabuk plastik Detektor logam profesional Mesutronic MN 5.0 CI adalah perangkat inspeksi berteknologi tinggi yang dirancang untuk memenuhi standar keamanan yang ketat di industri makanan, pengolahan, dan roti. Fungsi utamanya adalah deteksi presisi kontaminasi logam (ferro, non-ferro, dan stainless steel) pada produk curah maupun produk kemasan. Dengan demikian, alat ini secara efektif melindungi konsumen serta peralatan produksi berikutnya dari kerusakan mahal akibat masuknya logam. Nedezhgtwjpfx Aivodb Inti alat ini adalah kepala deteksi tipe terowongan dengan sensitivitas tinggi yang terintegrasi dengan panel kontrol digital Mesutronic PK 01 yang intuitif. Sistem ini menawarkan kompensasi efek produk yang sangat baik (pengaruh kelembapan, garam, atau suhu produk terhadap pembacaan), sehingga meminimalisir risiko alarm palsu. Mesin ini ideal digunakan di pabrik pengolahan daging, ikan, rumah potong hewan, pabrik makanan siap saji, serta lini pengemasan otomatis di mana jaminan kontrol kualitas berkelanjutan sangat penting. Konveyor sabuk yang stabil dengan lebar 350 mm memastikan aliran produk yang lancar dan merata melalui area deteksi berukuran 400 x 160 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Nodjy Szb Hspfx Aivedb Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 20 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PE30, Lini Pelapisan dan Pendinginan Cokelat Komersial – Tangki 30kg – Terowongan Pendingin 2,7m – Kondisi Hampir Baru Kami menjual lini pelapisan dan pendinginan cokelat PE30 kami secara lengkap setelah penutupan fasilitas produksi protein bar kami yang baru diluncurkan di London. Peralatan ini dibeli baru khusus untuk produksi kami sendiri dan baru mulai beroperasi sekitar bulan Maret 2026. Sejak saat itu, sekitar 25.000 protein bar berlapis cokelat telah diproses oleh lini ini, sehingga penggunaannya relatif ringan dan kondisinya masih sangat baik. Peralatan ini dijual hanya karena penutupan fasilitas produksi kami karena alasan bisnis dan keuangan – bukan karena adanya kerusakan pada mesin. Sistem lengkap meliputi: Mesin peleburan dan pelapisan cokelat PE30 Ndsdpfx Ajzx D Dbjivjb Tangki peleburan/penampung cokelat 30kg Bagian pelapisan cokelat dengan konveyor jala baja tahan karat Penutup/kotak akrilik yang dibuat khusus untuk meningkatkan stabilitas suhu di sekitar cokelat Terowongan pendingin berpendingin 2,7m Konveyor pendingin PU yang aman untuk makanan Kompresor Copeland Kipas ventilasi/ekstraksi eksternal Komponen terkait yang disertakan dengan sistem Penutup akrilik khusus dibeli secara terpisah dan dirancang khusus untuk mesin kami untuk membantu menjaga suhu yang lebih terkontrol di sekitar cokelat selama proses pelapisan. Penutup ini termasuk dalam penjualan. Spesifikasi PE30 Produsen: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapasitas: 30kg Daya: 220V / 1 Fase / 50Hz, 1,8kW Material: Baja tahan karat SUS304 Kecepatan kerja: 2m/menit Jala: 200 × 1000mm Sabuk: 200 × 1200mm Dimensi: kira-kira 1230 × 850 × 1450mm Terowongan pendingin 2,7m Baja tahan karat SUS304 Sabuk PU yang aman untuk makanan Sabuk 200mm × 2700mm 220V / 1 Fase / 50Hz 2,8kW Kompresor Copeland 2HP Kemampuan suhu hingga kira-kira -15°C Dimensi: kira-kira 2800 × 850 × 1380mm Berat: kira-kira 220kg Spesifikasi teknis ini diambil dari dokumentasi produsen asli. Sistem ini juga mencakup kipas ventilasi yang dimaksudkan untuk dipasang/diletakkan di luar area produksi. Kami menggunakan lini ini untuk protein bar berlapis cokelat premium, tetapi juga dapat digunakan untuk protein bar energi/nutrisi, permen, biskuit, produk roti, dan produk berlapis cokelat lainnya. Produsen juga menentukan terowongan pendingin untuk berbagai aplikasi makanan. Mesin saat ini berada di Wimbledon, London, Inggris. Inspeksi dapat diatur, dan video peralatan yang beroperasi dapat diberikan kepada pembeli yang serius. Kami juga menjual peralatan lain dari fasilitas produksi protein bar kami, termasuk mesin ekstrusi/pembentukan protein bar, peralatan pengolahan cokelat, mesin pembungkus alir, mixer, dan peralatan produksi baja tahan karat. Mesin dapat dibeli secara terpisah atau sebagai bagian dari lini produksi protein/energi bar yang lengkap. Pengambilan barang dari Wimbledon, London. Pembeli harus mengatur transportasi dan pemasangan yang sesuai kecuali disepakati lain.

Kondisi: bekas, Newtec H3013MD 13-Lane Linear Weigher dengan Belt Pengangkat – Double PCS (2013) Newtec H3013MD adalah alat timbang linear berkapasitas tinggi dengan 13 jalur, dilengkapi belt pengangkat terintegrasi dan sistem Double PCS (Portion Collection System). Sistem pengumpulan ganda ini memungkinkan throughput jauh lebih tinggi dengan mengumpulkan dan melepaskan dua porsi yang telah ditimbang secara bersamaan, menjadikannya solusi optimal untuk lini pengemasan hasil pertanian segar berkecepatan tinggi. Dirancang khusus untuk produk seperti kentang, bawang, wortel, tomat, buah jeruk, dan hasil pertanian segar lainnya, H3013MD menggabungkan penimbangan presisi dengan penanganan produk yang lembut dan keandalan tinggi. Konstruksi stainless steel higienis serta teknologi terpercaya dari Newtec menjadikannya pilihan populer untuk operasi pengemasan yang menuntut. Spesifikasi Teknis - Produsen: Newtec - Model: H3013MD - Tipe: Timbangan linear 13 jalur dengan belt pengangkat Njdpfezilitjx Aivsdb - Nomor seri: 10729 - Tahun pembuatan: 2013 - Daya listrik: 400 V - Fasa: 3 Fasa - Frekuensi: 50 Hz - Arus: 9 A - Jumlah jalur penimbangan: 13 - Panjang jalur: 730 mm (13x) - Lebar talang: 95 mm (13x) - Dimensi keranjang timbang: 140 × 95 × 170 mm (13x) Fitur Utama - 13 jalur penimbangan independen untuk pembagian porsi yang akurat - Double PCS (Portion Collection System) untuk output lebih tinggi dan kecepatan pengemasan lebih tinggi - Belt pengangkat terintegrasi untuk suplai produk yang berkelanjutan dan merata - Penanganan produk yang lembut untuk menjaga kualitas produk sensitif - Konstruksi stainless steel higienis - Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan - Cocok untuk berbagai aplikasi hasil pertanian segar - Teknologi Newtec yang telah terbukti, dikenal andal dan akurat - Mudah diaplikasikan ke lini pengemasan yang sudah ada Mesin dalam kondisi baik secara keseluruhan dan tersedia untuk inspeksi. Foto tambahan, video, atau demonstrasi langsung dapat diberikan atas permintaan. Hubungi kami untuk informasi harga, ketersediaan, atau detail tambahan. * Produsen: Newtec * Model: H3013MD * Nomor seri: 10729 * Tahun pembuatan: 2013

Kondisi: hampir baru (bekas), Pendingin Liniar Industri – Baja Stanlis Pendingin liniar industri yang terbuat dari baja stanlis, dirancang untuk pendinginan berkelanjutan produk makanan setelah proses memasak, merebus, pasteurisasi, atau perawatan termal lainnya. Peralatan ini memungkinkan penurunan suhu produk secara bertahap dan terkontrol saat produk bergerak melalui berbagai zona pendinginan, sehingga memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk lini industri pemrosesan berkelanjutan. Konstruksi baja stanlis, panjang proses yang besar, dan sistem pengangkutan terintegrasi menjadikannya sangat cocok untuk pabrik buah-buahan, sayuran, makanan kaleng, makanan beku, dan aplikasi makanan lainnya. FITUR UTAMA -Jenis: Pendingin liniar industri -Aplikasi: Pendinginan berkelanjutan produk makanan -Sistem pemrosesan berkelanjutan -Pengangkutan produk otomatis -Berbagai bagian/zona proses -Sistem sirkulasi dan distribusi air -Pipa, pompa, dan katup proses terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja stanlis -Struktur yang kokoh untuk operasi industri -Luas permukaan perawatan yang besar -Sistem pembuangan berkelanjutan -Akses bagian atas untuk inspeksi dan pembersihan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dari tahap termal sebelumnya masuk secara berkelanjutan ke dalam pendingin liniar, tempat produk diangkut melalui berbagai zona peralatan. Selama proses tersebut, suhu produk diturunkan secara bertahap melalui sistem pendinginan dengan air, sesuai dengan konfigurasi dan kondisi kerja instalasi. Desain liniar memberikan waktu tinggal yang terkontrol dan memungkinkan untuk mempertahankan aliran produk yang berkelanjutan antara berbagai tahap produksi. Dapat dipasang setelah: Mesin memasak liniar Mesin perebus Sistem perawatan termal Lini persiapan sayuran Proses pasteurisasi Dan kemudian dihubungkan dengan: Konveyor inspeksi Sistem pengeringan Peralatan penyortiran Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisian dan pengemasan Sistem penimbangan dan pendosisan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, pabrik makanan kaleng, produsen makanan beku, dan industri makanan lainnya yang perlu menurunkan suhu produk dengan cepat setelah tahap termal. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah-buahan, dan produk makanan lainnya yang diproses secara berkelanjutan. Nodpfx Asx S Iu Tsivodb Kapasitasnya yang besar, konstruksi baja stanlis, dan konfigurasi liniar memberikan solusi yang kokoh untuk lini industri memasak dan pendinginan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Kepala Otomatis VMK untuk Ikan Pelagis Mesin pemotong kepala industri VMK untuk ikan pelagis, dirancang untuk mengotomatiskan proses pemotongan dan penghilangan kepala ikan dalam lini industri pengolahan produk laut. Peralatan ini memungkinkan pelaksanaan operasi pemberian makan, penentuan posisi, dan pemotongan kepala ikan secara berkelanjutan, mengurangi penanganan manual dan memfasilitasi aliran yang seragam ke tahap pengolahan berikutnya. Konstruksi industrinya, terutama menggunakan baja tahan karat, dirancang khusus untuk bekerja di lingkungan yang lembap dan menuntut, seperti yang terdapat di pabrik pengolahan ikan. FITUR UTAMA -Pabrikan: VMK -Jenis: Mesin pemotong kepala ikan otomatis -Aplikasi: Ikan pelagis -Fungsi: Pemotongan dan penghilangan kepala -Pemberian makan dan penentuan posisi ikan yang terkontrol -Pengolahan otomatis dan berkelanjutan Ndsdpfxjyuffys Aiveb -Sistem transportasi terintegrasi -Berbagai saluran pemberian makan -Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Mudah diakses untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan ikan yang ada -Cocok untuk pekerjaan berkelanjutan di pabrik produk laut APLIKASI Mesin pemotong kepala VMK dirancang untuk diintegrasikan ke dalam area persiapan lini industri pengolahan ikan pelagis. Ikan dimasukkan dan diarahkan secara terkontrol ke area pemotongan, di mana operasi pemotongan kepala dilakukan secara otomatis. Selanjutnya, produk dapat dilanjutkan ke tahap persiapan atau pengolahan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian makan ikan Konveyor Mesin penyortir dan pengkalibrasi Peralatan pemotongan dan pembuangan isi perut Mesin pembuat fillet Mesin pencuci ikan Meja dan sabuk inspeksi Sistem pembekuan Peralatan pengemasan Lini pengolahan ikan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pabrik pengolahan ikan, dan perusahaan yang berspesialisasi dalam produk laut yang perlu mengotomatiskan persiapan spesies pelagis. Dapat digunakan sebagai bagian dari lini yang ditujukan untuk pengolahan sarden, mackerel, dan spesies ikan pelagis lainnya, tergantung pada format, dimensi produk, dan konfigurasi yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Kami menawarkan Ilapak Delta 500 LDR bekas – mesin pengemasan horizontal flow-pack / HFFS yang dirancang untuk menghasilkan kemasan film yang tersegel hermetis. Delta 500 LDR dilengkapi dengan teknologi Long-Dwell sealing dari ILAPAK, yang dikembangkan untuk memastikan segel yang kuat dan hermetis. Hal ini menjadikan mesin ini cocok untuk mengemas produk segar yang membutuhkan masa simpan lebih lama, perlindungan produk, dan kualitas stabil selama transportasi dan penyimpanan. Mesin ini cocok untuk produk dengan bentuk tidak teratur dan dilengkapi dengan fitur panjang potong variabel sesuai panjang produk. Konfigurasi standar mencakup sistem penyuapan film dari bawah (bottom film feeding), juga dikenal sebagai konfigurasi mesin invers, serta kendali menggunakan PC industri. Flow wrapper seri Delta dirancang untuk segel hermetis yang andal dan berkecepatan tinggi. Berkat fleksibilitas desainnya, mesin ini dapat digunakan tidak hanya di industri makanan, tetapi juga aplikasi non-makanan yang memerlukan kemasan tersegel, seperti produk medis, higienis, atau perawatan pribadi. Data teknis: Pabrikan: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tipe: horizontal flow wrapper / HFFS Tahun: 2006 Tegangan: 400 V Frekuensi: 50/60 Hz Daya: 5000 W Penyuapan film: bottom film feeding Kendali: PC industri Negara pembuat: Italia Tanda CE: ya Keunggulan utama: - Pengemasan horizontal flow-pack / HFFS - Cocok untuk aplikasi MAP - Teknologi Long-Dwell untuk segel hermetis - Cocok untuk produk bentuk tidak beraturan - Panjang potong variabel sesuai panjang produk - Penyuapan film dari bawah - Konveyor infeed termasuk - Kendali dengan PC industri - Cocok untuk aplikasi makanan dan non-makanan Nedpszflftsfx Aivodb - Produsen ternama Italia, Ilapak Aplikasi: - Pengemasan produk makanan segar - Pengemasan produk bentuk tidak beraturan - Pengemasan produk porsi - Pengemasan produk siap saji - Pengemasan produk medis, higienis, dan perawatan pribadi - Lini produksi yang memerlukan kemasan film tersegel hermetis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Njdpfx Asy Ai Hleivedb Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Kondisi dan riwayat perawatan mesin Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu

Kondisi: sangat baik (bekas), Konveyor Spiral Rantai Baja Tahan Karat Konveyor spiral rantai baja tahan karat, dirancang untuk pengangkutan berkelanjutan dan perpindahan produk yang terkontrol di dalam lini industri pemrosesan dan pengemasan makanan. Ndsdpfx Aiszwv Shjvjb Peralatan ini memiliki sistem pengangkutan dengan lintasan heliks/spiral di sekitar struktur pusat horizontal, memungkinkan jarak pengangkutan yang cukup besar dalam ruang yang relatif ringkas. Jenis konveyor ini dapat digunakan untuk transfer, akumulasi, penyimpanan sementara produk, atau untuk memperpanjang waktu tinggal di antara berbagai tahap lini produksi. Konstruksinya yang kokoh membuatnya sangat cocok untuk lingkungan industri makanan dan untuk integrasinya dengan mesin pemrosesan dan pengemasan yang ada. FITUR UTAMA -Jenis: Konveyor spiral rantai -Aplikasi: pengangkutan dan penanganan produk industri -Lintasan pengangkutan heliks/spiral -Sistem pengangkutan menggunakan rantai -Konfigurasi silinder horizontal -Konstruksi baja tahan karat -Pergerakan produk yang berkelanjutan -Desain industri yang ringkas -Cocok untuk transfer dan akumulasi produk -Memungkinkan untuk memperpanjang waktu tinggal dalam proses -Dirancang untuk pengoperasian industri yang berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengemasan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan profesional APLIKASI Konveyor ini dirancang untuk menyediakan lintasan produk yang berkelanjutan dan terkontrol di dalam lini industri. Konfigurasi spiralnya memungkinkan untuk menggabungkan jarak pengangkutan yang lebih panjang dengan menggunakan ruang yang lebih kecil, yang sangat menarik ketika akumulasi, pengaturan aliran, transfer yang terkontrol, atau waktu tinggal yang lebih lama antara berbagai tahap proses diperlukan. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pemrosesan makanan -Mesin pengisi dan pengemas -Sistem pendinginan atau pengondisian -Peralatan inspeksi -Sistem akumulasi -Konveyor pengumpanan dan pengeluaran -Peralatan pengemasan sekunder -Lini otomatis lengkap APLIKASI Solusi yang sangat menarik untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan perusahaan pengemasan yang membutuhkan sistem ringkas untuk pengangkutan, akumulasi, atau transfer produk yang terkontrol. Dapat digunakan sebagai konveyor penyimpanan sementara atau akumulasi di antara mesin yang bekerja dengan kecepatan berbeda, membantu menjaga aliran produksi yang lebih berkelanjutan. Konfigurasi spiralnya memungkinkan untuk memiliki lintasan yang lebih panjang tanpa perlu memasang konveyor linier yang panjang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (maks.): 208 g/m², lebar kertas (maks.): 350 mm, tinggi kertas (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 4.500 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Lelang lini produksi pembuatan brosur! RINCIAN TEKNIS Menara Pengumpulan Model: Horizon VAC-100a / VAC-100m Jumlah menara: 2 Stasiun per menara: 10 Ndodpfxjzy Hhxj Aivsb Sistem pengumpanan: Pengumpan vakum Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 10,4 A per bagian Modul Penjahitan dan Pelipatan Model: Horizon SPF-200A Tegangan: 230 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 3,4 / 3,2 A Kepala penjahitan: 2 Ketebalan brosur: hingga 4,5 mm Fungsi: Penjahitan kawat dan pelipatan tengah Pemotong Depan Model: Horizon FC-200A Fungsi: Pemotongan depan otomatis Mode operasi: Operasi inline dengan Horizon SPF-200A Kualitas pemotongan: Pemotongan yang sangat presisi Mesin Penumpuk Model: Horizon ST-40 Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 4,7 A Fungsi: Penumpukan otomatis brosur yang telah selesai Kapasitas produksi: maks. 4.500 brosur/jam Stasiun pengumpanan: 10, dapat diperluas hingga maks. 60 Ukuran lembaran maks.: sekitar 350 × 500 mm Berat kertas: 52–208 g/m² Ketebalan jilid: maks. 2 mm untuk jilid sadel Proses: Pengumpulan, penjahitan, pelipatan, dan penumpukan dalam satu mesin RINCIAN MESIN Penghitung produksi: sekitar 1.800.000 brosur PERLENGKAPAN Menara Pengumpulan Horizon VAC-100a Menara Pengumpulan Horizon VAC-100m Modul Penjahitan dan Pelipatan Horizon SPF-200A Pemotong Depan Horizon FC-200A Mesin Penumpuk Horizon ST-40 Di lampiran, Anda akan menemukan lembar data untuk setiap komponen mesin dengan data teknis yang lebih rinci.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon... Nsdpfx Aijy Uduuevsdb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Doser otomatis 4 kepala SERIA mengotomatisasi pengisian produk makanan cair, semi-cair, kental, atau yang mengandung potongan. Berkat empat kepala pengisian yang tersinkronisasi, mesin ini memastikan pengisian wadah yang presisi, konsisten, dan cepat. Dengan demikian, produsen dapat meningkatkan kecepatan produksi sekaligus mengurangi kehilangan bahan baku dan variasi dosis. Nodpfxszh Hils Aivsdb Selain itu, unit ini dilengkapi dengan pompa volumetrik sinusoida MASO SPS-2, yang dikenal di industri makanan karena kemampuannya memindahkan produk dengan sangat lembut. Berbeda dengan sistem pemompaan tradisional, teknologi ini menjaga tekstur produk sensitif sambil mempertahankan aliran tetap. Alhasil, mesin ini sangat cocok untuk saus, pure, hidangan olahan, produk daging olahan, makanan siap saji, isian, dan resep dengan potongan bahan. Selain itu, pompa ini membatasi efek gesekan, mengurangi pulsa, dan memudahkan proses pembersihan di tempat (CIP) tergantung pada konfigurasi instalasi. Seluruh konstruksi stainless steel memudahkan pembersihan harian dan memenuhi standar higienis di fasilitas pengolahan makanan. Akibatnya, mesin pengisi ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang sudah ada, baik untuk produksi volume tinggi berskala usaha kecil-menengah maupun jalur industri otomatis. Mesin ini juga menjamin pengulangan dosis yang sangat baik, berkontribusi langsung pada kualitas produk akhir. Terakhir, Europ'Équipement selalu melakukan rekondisi penuh terhadap mesin pengisi ini sebelum dipasarkan. Teknisi kami memeriksa setiap komponen mekanis, hidrolik, dan pneumatik, mengganti bagian yang aus bila diperlukan, lalu melakukan uji lengkap sebelum pengoperasian kembali. Dengan demikian, mesin pengisi otomatis 4 kepala SERIA menjadi solusi andal, ekonomis, dan tahan lama untuk memodernisasi lini produksi sekaligus mengontrol biaya investasi. Spesifikasi teknis: Produsen: SERIA Constructeur Jenis mesin: Mesin pengisi makanan otomatis 4 kepala Tahun pembuatan: 2008 Jumlah kepala pengisi: 4 Konstruksi: stainless steel untuk makanan Pompa pengisi: MASO Process Pumpen SPS-2 Teknologi pompa: volumetrik sinusoida rendah gesekan Kompatibel untuk produk cair, kental, dan sangat viskos Cocok untuk produk dengan potongan Aliran reguler dengan pulsa rendah Pembersihan di tempat (CIP) tersedia tergantung konfigurasi lini

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Moba CTW6500 adalah mesin industri otomatis yang dirancang untuk memisahkan, mencuci, menumpuk, dan mengeringkan nampan telur plastik dengan kapasitas hingga 6.500 nampan per jam. Kapasitas Tinggi: Memproses hingga 6.500 nampan telur plastik per jam untuk memenuhi kebutuhan fasilitas penyortiran dan pengolahan telur berskala besar. Siklus Otomatis Penuh: Secara otomatis menjalankan seluruh rangkaian penanganan dan pembersihan, termasuk pemisahan nampan (memisahkan nampan yang ditumpuk), pencucian dengan air dan deterjen, pengeringan, dan penumpukan nampan bersih untuk digunakan kembali. Desain Higienis: Dirancang untuk peternakan unggas dan pusat pengemasan untuk memenuhi standar biosekuriti dan keamanan pangan yang ketat dengan menghilangkan kotoran, sisa telur, dan kontaminan. Njdpfx Aiez D Uurjvedb Kondisi lengkap dan berfungsi dengan baik. Dilepas dari lini produksi 23009.2026. Pengiriman dapat diatur.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.001.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N/A, Lini pemotongan daging PACE untuk operasional rumah potong. Konveyor daging PACE dua sisi yang diperpanjang hingga ke lini trimming dan pengemasan, panjang sekitar 28 m. Tersedia ruang untuk 16 tukang daging, 8 di setiap sisi, dengan konveyor tengah untuk pembuangan tulang. Area tersedia untuk bandsaw dan mesin pengupas kulit dalam proses. Konveyor dengan kecepatan variabel untuk mengatur kecepatan lini. Ndjdpfsy Uk A Ssx Aivjb

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Ndjdpfx Aiszxwxfjvjb Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Ferrari Sistemi IM 1050, Mesin Pembungkus Keju Produsen: Ferrari Sistemi Model: IM 1050 Jenis Mesin: Mesin Pembungkus/Pengemasan Keju Otomatis Nedpez Dvl Ejfx Aivodb Negara Pembuat: Italia Aplikasi: Pengolahan dan pengemasan keju Deskripsi Teknis Ferrari Sistemi IM 1050 adalah mesin pembungkus keju otomatis industri yang dirancang untuk pengemasan produk keju dalam lini pengolahan keju otomatis atau semi-otomatis. Mesin ini cocok digunakan di lingkungan pengolahan susu dan keju, serta dirancang untuk operasi industri yang berkelanjutan. Konstruksi baja tahan karat dan desain yang sesuai untuk pengolahan makanan membuatnya cocok untuk aplikasi produksi dan pengemasan keju yang higienis. Tersedia opsi untuk pengemasan per buah atau pengemasan lengkap. Mesin Ferrai (opsi pemotongan balok) - 5 ton/jam - 2017 Mesin Cryovac - 5 ton/jam - 1980 Detektor logam - 5 ton/jam - Sekitar tahun 2006 Mesin pelabel DEM - 5 ton/jam - 2018 Sistem bypass - 4 ton/jam - Sekitar tahun 2010