Beli Lini Pengemasan Cairan bekas (7.198)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Ndedpfx Ajy Ud Aljhrjc Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Nedsz E Dh Dopfx Ahrsdc

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC654, Lini Produksi Minyak Zaitun ALFA LAVAL BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pemrosesan minyak zaitun lengkap ini dirancang untuk produksi berkelanjutan dengan kapasitas 2 ton per jam. Berdasarkan teknologi Alfa Laval yang telah terbukti, lini ini menggabungkan konstruksi mekanis yang kuat dengan material yang aman untuk makanan, untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kualitas minyak yang konsisten. Konfigurasi modular mengoptimalkan langkah-langkah penting dalam ekstraksi minyak zaitun – mulai dari pencucian dan persiapan, melalui proses malaksasi, hingga pemisahan.Kapasitas total: 2 ton/jamSentrifugal dekantar: Alfa Laval NX 17Separator pelat: Alfa Laval 407, otomatis (2 unit)Alat malaksasi (ganda): Baja tahan karat (3 unit)Alat malaksasi (kecil): Baja tahan karat, dengan pompa pasta P 60 (1 unit)Alat penghancur: Baja tahan karatPengangkat zaitun: Sistem pengumpanan terintegrasiMesin pencuci zaitun: Pra-pembersihan dan penghilangan kotoranKotak kontrol listrik: Alfa LavalKonveyor: Berbagai konveyor sekrup untuk pasta dan produk sampinganPeralatan ini ditandai dengan konstruksi baja tahan karat yang higienis, pemisahan otomatis, dan transportasi material yang seimbang untuk meminimalkan oksidasi, melindungi integritas produk, dan mendukung pengoperasian yang sangat efisien.Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutOtomatisasi didasarkan pada kotak kontrol listrik, yang mengkoordinasikan unit proses pusat untuk pengoperasian yang aman dan seragam. Separator pelat Alfa Laval 407 otomatis memastikan klarifikasi berkelanjutan dengan mengurangi upaya manual. Interlock dan perangkat perlindungan operator standar memungkinkan pengoperasian yang aman serta urutan mulai/berhenti yang dioptimalkan. Konfigurasi dirancang untuk kontrol parameter yang mudah dan mendukung hasil yang dapat direproduksi di berbagai shift produksi.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini ini dikonfigurasi untuk integrasi yang mulus mulai dari penerimaan zaitun mentah hingga tangki penyimpanan hilir dan pengemasan akhir. Tata letak pabrik modular terhubung melalui konveyor sekrup, pengangkat zaitun, dan mesin pencuci, sehingga memungkinkan aliran produk yang berkelanjutan ke alat penghancur, alat malaksasi, dekantar, dan separator. Inti pemrosesan ini dapat dikombinasikan dengan solusi pengemasan industri atau lini pengisian bekas untuk pengisian minyak nabati ke dalam wadah PET atau kaca dan cocok untuk lingkungan produksi minuman dan pengemasan minyak goreng yang lebih komprehensif.Jenis mesin/kategoriProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pencuci zaitun— Nsdsz E Dibopfx Ahrsdc

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Ndsdpfxszfzh Re Ahrsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Nsdsziyyyjpfx Ahrjdc Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Nedpfxoydpa Tj Ahredc Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini produksi otomatis Mécan'Outil TGV/S untuk perakitan rangka tirai dari profil PVC dan aluminium. Mesin ini dikirimkan ke pabrik pada tahun 2021. Perangkat ini dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik, sehingga merupakan investasi yang sangat baik bagi perusahaan yang bergerak di bidang produksi sistem tirai. Harga: 85.000 EUR (dapat dinegosiasikan) Nodpfx Ahjz E Nzcorodc Spesifikasi teknis terperinci terlampir. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan mengatur jadwal inspeksi mesin. Ini adalah lini produksi yang dilengkapi sepenuhnya dan dapat segera beroperasi di pabrik baru. Saya sangat merekomendasikannya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Bahan untuk pembentukan blister: PVC + PVC yang dilapisi, PETG + PETG, PET GAG + PETGAG, PS + Bahan Komposit, Proses Kerja: terputus-putus, Daya Maksimal: 12 siklus/menit, Lebar film pembentuk: 180-350mm, Diameter film pembentuk maksimal: 400mm, Ketebalan film pembentuk maksimal: 500µm, Toleransi pengangkutan film (Motor): +/-0,2mm, Luas permukaan cetakan: 150-310x100-210mm, Tekanan penyegelan maksimal: 950kg, Tekanan pemotongan maksimal: 10.000kg, Kedalaman cetakan maksimal: 60mm, Suhu penyegelan: 80-200°C, Daya pompa vakum: 0,75kW, Vakum: 20m³/jam, Daya pemanas untuk pembentukan: 4,8kW, Konsumsi udara: 34m³/jam, Daya terpasang: 13kW, Panjang: 5530mm, Lebar: 880mm, Tinggi: 1460mm, dilengkapi dengan dokumentasi, printer inkjet berkelanjutan Videojet 1520, dan pendingin sirkulasi Lauda Ultracool UC-0080. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ndjdpfx Ahjz Agf Nsrjc

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Mast height: 2,540 mm Width: 1,650 mm Turntable diameter: 1,650 mm Length: 2,600 mm Max. pallet weight: 2,000 kg Max. pallet height: 2,330 mm Max. pallet dimensions: 1,100 x 1,200 mm Turntable speed: up to 12 rpm (max.) / 3 rpm (min.) Nsdjk Abpljpfx Ahrsdc Carriage speed: up to 4 m/min (max.) / 0.6 m/min (min.) Turntable height: 85 mm Voltage: 230 V, 50 Hz, 6 A Year of manufacture: 2012 Weight: 450 kg Film width: 450–500 mm Film roll diameter: 240 mm Roll weight: up to 20 kg Film thickness: from 7 µm Currently installed: recessed into the floor; optional drive-on ramp available Prices are net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For personalized, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and partner for intralogistics

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Nodpfx Ahoggflcorodc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Manufacturer: Audion Elektro Model: AVP 600-2 Year of manufacture: 2009 Power: 0.7 kW Njdpfx Ahjht Hkksredc AUDION Veggiepack is a unique semi-automatic packaging machine for round vegetables such as lettuce, cabbage, broccoli, cauliflower, etc. The product is tightly wrapped in polypropylene or polystyrene film, ensuring no excess film remains around the product. The product is protected from damage, and the rounded packaging enhances its appearance. Product features: - Seals at the base of the product - Film and product separated for disposal - Film positioning with photocell sensor - Fast heating time - No air compressor required - Adjustable packing density AVP 600 Specifications Machine dimensions (LxWxH): 1230 x 830 x 960 mm Machine weight: 220 kg Sealing bar: Heat-sealing Film: (perforated) CPP, OPP, polystyrene Film thickness: approx. 15 microns Film width: 520–600 mm Product length: up to 220 mm Product height: up to 175 mm Production capacity: Max. 550/hour Voltage: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Power consumption: 700 watts

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin karton pengemas wrap-around ini diproduksi oleh pabrikan Italia Ocme pada tahun 2007. Mesin ini terpasang di lini pengisian botol kaca sekali pakai. Seluruh lini telah dibongkar dan dijual sebagai mesin terpisah. Mesin WA-packer telah dibongkar dengan benar dan disimpan. Spesifikasi teknis - Kapasitas: hingga 60 kemasan per menit - Terakhir digunakan untuk mengemas: - Karton 3x4 - Karton 4x6 - Botol kaca 0,5 L - Botol kaca 0,33 L - Format lain memungkinkan Nedotq Dzhepfx Ahrsdc

Kondisi: baik (bekas), MOM ST22 Liquid filler Stainless steel liquid filling machine, mounted on a load cell with roller conveyor, equipped with Precia Molen digital weighing controls, height-adjustable frame, Ndjdpfx Ahsqqhqgsrsc

Kondisi: bekas, A packaging machine is being offered for sale. The machine is capable of packaging goods in either cartons or bags. Nodpfxjur N Ncj Ahrodc

Kondisi: sangat baik (bekas), STORTI pallet production line Ndodpfxouz Ibdj Ahrec - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burning)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Traypacker Power Food Performance: 14,400 cups/hour at 125g per cup, used – in very good condition Technical Data: Nedpsd Rwwbefx Ahrodc Production capacity: 40 cartons/minute 6 cups/tray = 240 cups/minute = 14,400 cups of 125 g each Year of manufacture: 2008 Dimensions: Blanks – LxWxH: 698.5 x 168.0 x 1.5 mm Lids – LxWxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Cups – DxH: 92.5 x 42.0 mm Machine dimensions: LxWxH: 7,500 x 7,400 x 3,000 mm Weight: approx. 6,800 kg Original price: €950,000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 Njdjwh U Avjpfx Ahrsdc - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Automatic packaging machine for filling and packaging tea into single-chamber tea bags, followed by packaging the bag into a paper envelope. Includes volumetric doser and labeling system for attaching string with tag. Labeling system: In the standard version, the tag is folded and glued together with the inserted string. Optionally, a heat-sealing module is available for this production step. String attachment method: By heat-sealing to the edge of the tea bag. Discharge device for grouped bags (5 pieces). Ndedpfjv Nm R Nex Ahrsc - Specifications: - Max. machine cycle rate (idle): 110 cycles per minute - Dosing volume: max. 6cm³ - Tea bag dimensions (LxW): 62.5x50mm - Roll width for tea bag material: 125mm - Suitable tea bag material: 16.5-20g/m², heat-sealable on one side - Paper envelope dimensions (LxW): 70x65mm - Paper envelope material: Paper 70g/m² - Tag (LxW): 28x24mm - String length: 210mm - Power supply: 380V - Power consumption: 1.5kW - Machine dimensions (LxWxH): 1700x900x2000mm - Weight: 640kg.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Automatic packaging machine for filling and packing tea into single-chamber tea bags, followed by packaging in 3-side seal pouches. Includes volumetric dosing unit and labeling system for attaching string with tag. Labeling system: In the standard version, the tag is folded and glued together with the inserted string. Alternatively, a heat-sealing module for this production step is available. Method for attaching the string to tea bags: By heat sealing into the edge of the tea bag. Grouped bag output either individually, counted, or into a pre-erected carton (optional). Nsdpev Nm Smsfx Ahrsdc - Specifications: max. idle machine cycle rate: 115 cycles per minute; dosing volume: max. 10cm³; tea bag dimensions (LxW): 65x62.5mm; roll width for tea bag material: 125mm; suitable tea bag material: 16.5–20g/m², one side heat-sealable; 3-side seal pouch dimensions (LxW): 82x75mm; material for 3-side seal pouch: heat-sealable mono films or laminated composite film; tag (LxW): 28x24mm; string length: 220mm; power supply: 220/380V; power consumption: 2.5kW; machine dimensions (LxWxH): 1688x1330x2205mm; weight: 1210kg.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Automatic packaging machine for packing flat tea bags such as single-chamber and double-chamber bags into 3-side seal sachets. Grouped sachet discharge system. PLC controlled, operation via touch monitor. - Specifications: max. idle machine cycle rate: 120 cycles per minute; Suitable tea bag volume: max. 10cm³; 3-side seal sachet dimensions LxW: 70x80mm; 3-side seal sachet material: heat-sealable mono films or laminated composite film; Power supply: 220V; Machine dimensions LxWxH: 1680x1285x1230mm; Weight: 500kg. Ndjdpfxsv Nm Tds Ahrjc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic liquid filling system with 4 filling heads, suitable for various filling volumes, for example from 50ml up to 500ml – can be customized according to client requirements. The filling volume is individually adjustable within the specified range by modifying the air cylinder stroke – easily controlled via software, without the need for additional modules. Operating principle: Bottles are fed via a conveyor belt, followed by precise bottle positioning, insertion of the filling nozzles into the bottles, and filling by means of dosing lances regulated by air cylinders. The filling lances are equipped with a special shut-off mechanism to prevent dripping after dosing. Relevant electronic components: PLC and touchscreen by SIEMENS; recognition sensors by Sick; speed inverters by Panasonic. Pneumatic components mainly from AIRTAC. Integrated CIP self-cleaning hardware and software, customizable to customer specifications. - Specifications: Number of filling heads: 4; maximum machine cycle rate (no load): 26 cycles/min; accuracy depends on the selected filling range and actual filled volume; stainless steel construction in SS304 – all parts in contact with filling product are made of SS316; power supply: 220V / 0.5kW; air pressure: 4-6 bar, 0.4m³; machine dimensions (LxWxH): 2500x1070x1800mm; weight: 850kg. Optional dosing using servo motors instead of air cylinders available at an extra charge. Machine dimensions for the servo version (LxWxH): 2500x1300x1900mm. The machine/system is also available in further versions for a variety of packaging sizes and speeds. Ndodpfev Nk Rmsx Ahrjc Please note that our new machine prices often undercut typical used equipment prices. Feel free to contact us and provide details about your packaging requirements. Usually, 30-50 different new machines are available immediately from stock. For custom-built machines we offer very short lead times, starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic liquid filling system with 6 filling heads, suitable for various filling ranges, for example from 50ml to 500ml – can be customised to client requirements. Within the filling range, the volume is individually adjustable by adapting the stroke volume of the air cylinders – easily controlled via software, with no need for additional modules. Functionality: Bottles are fed in via a conveyor belt, followed by bottle positioning, insertion of filling needles into the bottles, and filling via filling lances. The dosing is regulated by air cylinders. The filling lances are equipped with a special stop mechanism to prevent liquid dripping. Relevant electronic components: PLC and touchscreen by SIEMENS, detection sensors by Sick, speed inverter by Panasonic. Pneumatic components predominantly by AIRTAC. CIP self-cleaning hardware and software is available and can be customised to client specifications. - Specifications: Number of filling heads: 6; max. machine cycle rate at idle: 35 cycles/minute; accuracy: depending on selected filling range and actual fill volume; stainless steel version SS304 – all parts in contact with the filling medium made from SS316; Power: 220V, 0.5kW; air pressure: 4-6bar, 0.4m³; machine dimensions LxWxH: 3500x1350x1800mm; weight: 850kg. - Installation of servo motors for dosing instead of air cylinders available at additional cost. Machine dimensions for the servo version LxWxH: 3500x1350x1900mm. Nedpfxev Nk Rto Ahrjdc The machine/system is also available in other models for various packaging sizes and speeds. Please note that our new prices are often below standard used machine prices. Feel free to enquire and let us know your specific packaging requirements. - Typically, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sample system for filling liquids into bottles, capping with a screw cap, and subsequent labeling of the bottles. Complete system consisting of: feeding and sorting table; filling machine with 4 filling heads for liquids with high or low viscosity; cap closing machine for various cap sizes and shapes, including cap sorting feeder; labeling machine for bottles/cans/containers made of glass or plastic; collection table. The individual machines of the packaging line are interconnected via conveyor belts, providing high flexibility in system configuration. -Specifications: Number of filling nozzles: 4; filling range: 100–1000 ml; dosing method: piston pump; accuracy: +/- 1%; bottle height: 15–400 mm; bottle diameter: 25–200 mm; speed: up to 1,000 bottles/hour; label size: L25–300 mm, W20–180 mm. All product-contacting parts are made from stainless steel 304. Dimensions and total weight of the system depend on the specific layout. Please note: this is only a sample system. Final specifications may vary. The machine photo only shows the 4-head filling machine. Ndsdpfx Aov Nlbaohroc Please note that our new prices are often below typical used prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available ex stock. For custom-made machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are offered with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Example system for volumetric filling and capping in a monoblock design. Features a volumetric injection pump, automatic cap orientation, and closure. - Specifications: 4 or 8 filling nozzles; filling range: 20-1000ml (ideal filling ranges: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); speed: up to 5,000 bottles/hour; filling accuracy < +/- 1%; capping efficiency > 99%; SS316 stainless steel; power supply: 220V, 1.2-2.2kW; compressed air: 0.6m³, 6 bar; weight: 800-1000kg. - All specifications are for reference only. Please send us an inquiry with your product details (size, shape, required output, etc.) so that we can provide you with a tailored quotation. Njdjv Nlckepfx Ahrjdc Please note that our prices for new equipment are often lower than the typical used machinery prices. Feel free to contact us and tell us about your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. - All machines are supplied with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Automatic packaging machine for packing flat tea bags such as single-chamber and double-chamber bags into 3-side sealed pouches. Discharge unit for grouped pouches. PLC-controlled, operated via touch screen monitor. - Specifications: max. machine cycle rate (idle): 120 cycles per minute; suitable tea bag volume: max. 10 cm³; 3-side seal pouch dimensions (LxW): 70x80mm; 3-side seal pouch material: heat-sealable mono-film or laminated composite film; power supply: 220V; machine dimensions (LxWxH): 1680x1285x1230mm; weight: 500kg. Ndodev Nlhmjpfx Ahroc Please note that our new machine prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – Usually, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specification, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.