Beli Orient Cx bekas (574)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 500 kg, diameter meja: 450 mm, panjang total: 7.200 mm, diameter roda gigi: 500 mm, tinggi total: 3.300 mm, lebar total: 4.500 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang penggilingan: 240 mm, kecepatan spindel (maks.): 450 rpm, mesin bor meja: 125 mm, kecepatan spindel (min.): 100 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 325 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, berat keseluruhan: 16.800 kg, jarak meja ke pusat spindel: 710 mm, produsen pengendali: Siemens Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sebuah mesin Pfauter PE 500 untuk produksi gigi lurus dan miring yang efisien pada roda gigi hingga modul 12 dan diameter 500 mm – telah diperbaiki secara menyeluruh oleh SerWeMa dengan sistem Siemens Sinumerik 840D sl, dilengkapi dengan unit penjepit dan memori benda kerja dengan 32 slot untuk pengoperasian dengan sedikit intervensi operator. Mesin ini siap beroperasi di gudang kami di Chemnitz: Anda dapat memeriksanya saat beroperasi, jika diinginkan, kami dapat memotong contoh suku cadang Anda, dan Anda dapat mengambilnya di tempat kami. Tidak ada waktu tunggu pengiriman, tidak ada risiko. Dijual oleh Serwema Retrofit Solutions, perusahaan yang melakukan perbaikan menyeluruh dan memahami mesin ini secara mendalam. Perbaikan menyeluruh meliputi perbaikan geometris lengkap melalui penggerindaan dan penghalusan, bantalan rol baru pada penggerak utama dan kepala frais, pengukuran dan perbaikan roda gigi cacing parsial, roda gigi sekrup bola yang diperbaiki atau diperbarui, perbaikan sistem hidrolik, pelumasan, dan pendingin, serta peralatan listrik baru dengan Sinumerik 840D sl, Sinamics S120, dan motor sumbu baru. Roda gigi elektronik mengontrol semua proses perol dan suku cadang individual, penarikan darurat yang dikontrol NC melindungi alat dan benda kerja jika terjadi gangguan listrik atau fase. Pengecatan ulang dalam warna RAL 7035/5015 dengan cat dua komponen yang tahan terhadap oli dan cairan pendingin, verifikasi geometri sesuai dengan protokol SerWeMa berdasarkan DIN ISO 6545. Pedpjz Et E Ejfx Aqvogt Mesin ini mengontrol enam sumbu CNC: X radial, Y tangensial, Z aksial, A putaran kepala frais, B penggerak frais, dan C penggerak meja. Perangkat lunak perol SerWeMa memandu pengguna melalui data benda kerja dan alat melalui menu, tanpa perlu pemrograman: hingga tiga perol yang berorientasi posisi per benda kerja dengan alat terpisah, hingga tiga pemotongan per perol dengan arah yang sama atau berlawanan, koreksi bentuk cembung, kerucut, dan cembung-kerucut, koreksi fase pada masuk dan keluar, frais alur, koreksi dimensi melalui lebar gigi, ukuran dua rol atau dua bola, pemberhentian pengukuran, strategi pergeseran dengan manajemen titik rusak per frais rol, dan pemantauan gaya pemotongan dengan penarikan otomatis. Teknologi: frais rol, frais suku cadang individual, dan frais roda gigi cacing radial dan tangensial. Unit operator manual dengan roda tangan memungkinkan pengaturan langsung di ruang kerja. Data teknis: diameter benda kerja maks. 500 mm, modul maks. 12, diameter frais maks. 200 mm, panjang frais maks. 240 mm, jarak pergeseran 200 mm, kecepatan frais 100–450 rpm, sudut putar +25°/−45°, jarak perjalanan radial 325 mm (jarak sumbu 25–350 mm), jarak perjalanan aksial 400 mm (310–710 mm), diameter meja 450 mm, lubang meja 125 mm, daya sambungan sekitar 60 kVA. Dimensi pemasangan termasuk otomatisasi sekitar 7,2 × 4,5 × 3,3 m, berat sekitar 16,8 ton. Peralatan: penutup mesin, konveyor serpihan, unit penjepit dengan dua penjepit, memori benda kerja dengan 32 slot, persiapan untuk sistem ekstraksi emisi (sambungan 150 mm, konektor Harting di atap mesin). Dokumentasi lengkap dalam bahasa Jerman: manual pengoperasian, diagram listrik dengan daftar komponen, diagram hidrolik dan pelumasan. Secara opsional, Serwema menawarkan: frais suku cadang contoh di pabrik kami, bor frais tambahan, pemasangan dan penyiapan di lokasi Anda, pelatihan operator, serta peningkatan sistem kontrol ke Sinumerik ONE. Suku cadang dan layanan disediakan dari satu sumber, di

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 516 h, nomor mesin/kendaraan: A300057584, kapasitas angkut: 200 kg, panjang platform: 700 mm, lebar platform: 1.050 mm, berat keseluruhan: 4.900 kg, tinggi kerja: 12.650 mm, TECHNICAL DETAILS Working height: 12.65 m Lateral outreach (standard platform): 6.05 m Up-and-over clearance: 7.12 m Slew range: 345° Platform capacity: 200 kg Articulating jib length: 4.14 m Articulating jib movement range: 120° (+60° / -60°) Platform size (L × W, standard platform): 0.70 × 1.05 m Platform width: 1.20 m Rear overhang: 13 cm Transport height: 1.99 m Transport length (standard platform): 3.65 m Wheelbase: 1.60 m Ground clearance: 10 cm Max. allowable ground pressure: 14.0 kg/cm² Drive speed (stowed): 6.0 km/h Outside turning radius: 2.60 m Inside turning radius: 0.75 m Gradeability: 30 % MACHINE DETAILS Machine weight (standard platform): 4,900 kg Tyre size (non-marking): 457 × 178 mm Operating voltage: 48 V DC Batteries (deep cycle): 48 V – 260 Ah Charger: On-board 110 V / 230 V HF Drive motors: 2 AC motors Electric motor (pump): 3.5 kW – 48 V DC Hydraulic oil capacity: 15 l FEATURES Steel platform Access slide bar at rear entry Proportional drive and slew controls via joystick with integrated thumb-steering switch Mini-joysticks for proportional mast, telescopic and jib arm functions Large platform control console with function enable Psdjyzrg Sspfx Aqvogt Load monitoring system AC power cable to platform Large tool tray Direct electric two-wheel drive Brushless AC drive motors Automatic idle energy saving function Low-level cut-out function On-board diagnostic system with integrated display Automatic rear wheel brakes Moulded polyester covers Rugged steel mast with roller guides Chain slack detection system Tie-down and lifting lugs Ground control selector switch with key lock Battery discharge indicator Hour meter Horn Directional drive orientation system Harness attachment points Manual lowering system Passive pothole protection system

Kondisi: bekas, EN: Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1500 mm Centre height: 175 mm Grinding wheel diameter: 400 mm Grinding wheel width: 50 mm Bore: 127 mm Workpiece spindle taper: MK5 Workpiece spindle speed: 20–400 rpm Workpiece headstock swivels: 360° Grinding headstock swivels: 180° ± Grinding spindle speed: 1500, 1700, 2200 rpm Incremental feed: 0–40 mm / Ø Continuous feed: 0–40 mm / Ø Table swivelling range: ±6.5° Table longitudinal travel: 1530 mm Table speed: 0.02–6 m/min Workpiece weight between centres: 130 kg Workpiece max. weight (unsupported): 130 kg incl. clamping Maximum transverse movement: 270 mm Internal spindle mounting: 80 mm Tailstock quill taper: MK3 Quill travel: 30 mm Total power requirement: 6.5 kW Machine weight: approx. 3.05 t Space requirement: approx. 4 x 2 m Overhauled according to Kellenberger guidelines Including new, state-of-the-art and future-proof CNC control. Photo shows a machine already delivered with special options. - Operation via touchscreen panel is extremely user-friendly. Pgjdpfjuxftrex Aqvot - The icons on the control panel are practically identical to the original control, so no re-training is necessary. - Diagnostic function with display of PLC messages and digital I/O - Infeed dressing function can be extended or modified as per customer requirements. - Optional indexed spindle stop for the workpiece spindle available. - New maximum infeed travel: 40 mm (can be further increased on request). - Digital readout in 2 axes. X-axis resolution: 0.5 µm Options: - Rotary encoder with digital readout on the workpiece headstock - Rotary encoder with digital readout on the grinding headstock (height adjustment not possible with spindle) - New robust internal grinding attachment, diameter 80 mm or 100 mm - Increase centre height to max. 225 mm - Variable speed control for the grinding spindle Included: - Operating tools - Draw tube for chuck Further accessories on request. Machine is equipped with an electronically controlled infeed system in the X-axis with stepper motor drive. Hydraulic table longitudinal feed and rapid traverse. Highly versatile for external and internal cylindrical grinding, or for external, face and internal grinding of single parts in a single clamping. Available options: - Semi-automatic dressing cycles for external and internal grinding - Automatic dressing compensation - In-process measuring control Please note: At present, the machine does not comply with the essential safety and protection requirements as required under BetrSichV 2015 (German Ordinance on Industrial Safety and Health). An increase of the minimum required safety target must be determined through a risk assessment in accordance with BetrSichV.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 25667, Ausgestattet mit: Hydraulikaggregat Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung Slim Line Bedienfeld OP012 mit 12" TFT-Farbdisplay 19" Maschinenbedienfeld 20-fach Werkzeugmagazin (ATC) CAPTO C6 Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge Ein stationäres Werkzeugelement Montiert auf dem Kreuzschlitten mit Innenkühlung für Dreh- und Bohrwerkzeuge, Außenkühlung für die angetriebene Spindel Bohrspindel Zusätzliche Bohrspindel zur Orientierung Spänetransporteur Kühlmittelausrüstung -Inklusive Verrohrung, Absperrventil und Durchflusskontrollschalter -Zur Kühlmittelversorgung der Werkzeuge für Kühlung und Spülung durch die Schneidwerkzeuge -Zur Kunststoffversorgung und Spülung des Werkstücks und Futters -Zur Kühlung und Spülung des Arbeitsraums Papierbandfilter Tauchkühler Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 bar durch die Werkzeuge Hand-Spülpistole Luftreiniger – mechanische Separation (Mist Collector) Werkzeugstandanzeige Fernwartung Signalleuchte Automatische Beladetür mit Shuttle Be- und Entladeshuttle Schwenklader Automationszelle abgestimmt auf das Werkstück Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten Paletten ausgelegt für Werkstück 596500 Handhabungssystem SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. Höhe 150 mm, max. Gewicht 12 kg) NIO-Station (Nachlaufende Schließung per Schwerkraft) Skiving-Software (Hardware: Software und Bedienoberflächen für Skiving-Technologie) Messtaster (Zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine) Messsoftware für Zahnmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Benutzeroberfläche) Messprogramm (Automatisches Messprogramm zur Bestimmung der Position der beiden Zahnräder zueinander nach Einsatz von Schwesterwerkzeugen) SPC (Jedes X Werkstücke muss MDK gemessen werden) Werkzeugwechsler (Vorschrupp-, Mess- und Fertigschnitt) Skiving-Werkzeugidentifikation (Hardware, Software zur Identifikation des Skiving-Werkzeugs nach Werkzeugwechsel) Hydraulikpläne Kühlmittelpläne Schmierpläne Elektroschaltpläne Hardcopy der Schaltpläne CF-Zertifikate Technische Daten: Werkstückspindel: -Drehzahl: 0-7000 U/min -Leistung: 55,2 – 59,7 kW Werkzeug: Capto C6 Pgsdpfjy Tybnsx Aqvet Werkzeugspindel: -Drehzahl: 0-6000 U/min -Leistung: 29 – 41 kW Maschinengewicht, Stellfläche und Stromversorgung: -Betriebsspannung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz -Steuerspannung: 24 V -Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz -Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm -Höhe: 4.000 mm -Gewicht ca.: 16.000 kg Längsachse, Z-Achse: -Hub: 800 mm -Eilgang: 24 m/min -Vorschubkraft: 12 kN Querachse, X-Achse: -Hub: 900 mm -Eilgang: 24 m/min -Vorschubkraft: 12 kN Werkzeugspindel, B-Achse: -Bereich: -20 / +90 Grad Y-Achse für Spindeleinheit: -Hub: 200 mm -Eilgang: 12 m/min -Vorschubkraft: 6 kN C-Achse Hauptspindel: -Positioniergenauigkeit: 9" Multifunktionaler Werkzeugträger: -Leistung: 29 kW bei 100 % ED -Leistung: 41 kW bei 44 % ED -Drehmoment: 141 Nm bei 100 % ED -Drehmoment: 212 Nm bei 44 % ED -Spindeldrehzahl: 0-6000 min-1 -B-Achse stufenlos: -20/+90 Grad Werkzeugmagazin: -Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm -Ca. Werkzeuglänge: 300 mm -Ca. Werkzeuggewicht: 12 kg Schwenklader: -Max. Werkstückdurchmesser: 270 mm -Höhe: 150 mm -Gewicht: 16 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour Pgsdpevgu Tyefx Aqvjt We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Psdjvgvb Eopfx Aqvsgt Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Kartoniermaschine APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die APE Impianti INCA 2000 ist eine leistungsstarke Kartoniermaschine für den Einsatz im Flaschenabfüllbereich. Sie optimiert die Befüllungsprozesse, bietet hohe Performance und lässt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das Modell INCA 2000 wurde 2004 von APE Impianti mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit gefertigt. Die komplette Edelstahlausführung gewährleistet zudem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für Langlebigkeit auch unter hohen Belastungen. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit der Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die INCA 2000 erreicht eine Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Sie hält hohe Geschwindigkeitsstandards ein, ohne dabei auf Dosiergenauigkeit zu verzichten. Mit dieser Kapazität eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Abfülllinien und sorgt für einen verbesserten Produktionsfluss bei minimalen Stillstandzeiten. Insbesondere Unternehmen mit hohem Tagesbedarf profitieren von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die APE Impianti INCA 2000 ist für Glasflaschen ausgelegt. Dadurch wird während des Abfüllprozesses maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleistet. Unterstützt werden Flaschenformate mit 0,75 und 0,375 Litern, was die Flexibilität für verschiedene Produktlinien erhöht. Die exakte Dosierung entspricht dabei den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie hinsichtlich Füllgenauigkeit und Behälterintegrität. Kopfkonfiguration und Aufbau Die Maschine verfügt über 12 Köpfe, die für eine gleichbleibende Stabilität und Präzision sorgen. Die Köpfe können entweder in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu 12 gruppiert werden. Diese flexible Konfiguration ermöglicht eine optimierte Anpassung an individuelle Produktionsbedingungen. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem Wartung und Austausch einzelner Köpfe, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Bedienseite Die Bedienseite des Modells befindet sich links. Dadurch wird eine einfache Überwachung sowie Anpassung während des Betriebs gewährleistet. Der Zugang zu allen relevanten Komponenten bleibt so auch bei Routinearbeiten und Wartungen komfortabel und sicher. Die linksseitige Bedienung trägt zudem zur Reduzierung von Eingriffszeiten bei und erhöht die Anwendersicherheit. Konstruktion und Langlebigkeit Pjdpfxevgvdyj Aqvsgt Das Edelstahlgehäuse der INCA 2000 schützt zuverlässig vor Korrosion und sorgt für eine hohe strukturelle Festigkeit. Gleichzeitig wird damit ein hohes Maß an Hygienesicherheit erreicht, was insbesondere in der Lebensmittelbranche unerlässlich ist. Edelstahl reduziert den Bedarf außerordentlicher Wartungsmaßnahmen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Das verwendete Material erfüllt alle Anforderungen an mechanische und chemische Belastbarkeit im Dauerbetrieb. Fazit zur Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die APE Impianti INCA 2000 verbindet Effizienz mit maximaler Langlebigkeit. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, die Kompatibilität zu verschiedenen Glasflaschenformaten und die modulare Kopfstruktur erfüllen die Anforderungen moderner Abfülllinien vollumfänglich. Edelstahlausführung sowie das ergonomische Layout erhöhen Effizienz, Präzision und Lebensdauer. Für Unternehmen mit Fokus auf Qualität und Produktivität ist diese Maschine eine lohnende Investition.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Pgjdpfx Aoyhb Ahjqvet Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI Pgjdpfx Aqox S E Spevjt -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 001 Pgedpfx Aqoy N Ddxjvot

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 545.184 km, daya: 206 kW (280,08 hp), pendaftaran pertama: 11/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 6.790 kg, berat muatan maksimum: 5.200 kg, berat keseluruhan: 11.990 kg, jarak roda: 4.815 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2026, bahan bakar: diesel, warna: kuning, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 8.900 mm, panjang ruang muatan: 7.050 mm, lebar ruang muat: 2.400 mm, tinggi ruang muatan: 2.100 mm, Tahun pembuatan: 2014, tinggi konstruksi: 3.350 mm, Perlengkapan: ABS, kopling trailer, program stabilitas elektronik (ESP), tail lift,

Kondisi: bekas, RA1091 Omnidirectional Barcode Scanner MINI-X Manufacturer: ACCU-SORT Functionality: Psdpfx Aok Aa Dweqvogt The omnidirectional barcode scanners from the Mini-X product family are designed for reading barcodes in any orientation. This is achieved by an optical arrangement of multiple, intersecting scan lines, integrated within a compact housing. Barcodes can be identified at distances ranging from 500 to 1800 mm. A total of six configurations are available to meet diverse reading requirements. With DRX defragmentation technology, even severely damaged or poorly printed codes can be reliably reconstructed. The TachTrac function assigns the correct read result to the corresponding object when multiple items appear within the scanning window. The decoded read result is transmitted via RS 232, RS 422, or RS 485 interfaces. Application Area: The Mini-X omnidirectional barcode scanner for arbitrarily oriented barcodes is used for identifying non-aligned objects or code labels, particularly in variant manufacturing, material flow control, and load detection. To expand the scanning width, multiple scanners can be operated side by side. Typical applications include order picking and returns handling in mail order or e-commerce for so-called “small items,” such as CDs, books, or videos, as well as sorting in distribution centers. Additional uses include the identification of rims or bodies in automotive production or packages at parcel services. Delivery within Germany (excluding islands): free domicile Incl. mains power cable Without software Price plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg For individual, professional consultation, simply contact us. Get in touch with us by phone or email. We are happy to support you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics

Kondisi: baru, Gewicht 540 kg Durchmesser 1200 mm Höhe 1100 mm Fassungsvermögen 382 l Gesamtleistung 1,9 kW Stromspannung 350/50 V Gesamtlänge 1820 mm Gleitschleifmaschinen mit Separator Die Maschinen der Serie VKUE können für die Oberflächenbearbeitung von metallischen und nichtmetallischen Werkstücken eingesetzt werden. Diese Maschinen verfügen über eine große Siebfläche und ermöglichen eine einfache Separierung der Werkstücke von den Schleifkörpern. Optionale Ausstattung - Pneumatische Lärmschutzklappe - Pneumatische Klappensteuerung - Frequenzumrichter - Dosierpumpe - Magnetventil - Bedienfeldständer - Spülrohr (verschiedene Ausführungen) Pgodoymf Hzspfx Aqvst Die Abbildungen dienen nur zur Veranschaulichung. Optionales Zubehör ist gegen Aufpreis erhältlich.

Kondisi: baru, Berat 1350 kg Diameter 1760 mm Tinggi 1240 mm Kapasitas 1210 l Pedpfx Aqeymf Irevjgt Mesin vibrasi pemoles dengan separator Mesin seri VKUE dapat digunakan untuk pemrosesan permukaan pada benda kerja logam dan non-logam. Mesin ini memiliki area saringan yang besar dan memungkinkan pemisahan benda kerja dari media abrasive dengan mudah. Perlengkapan opsional - Penutup suara pneumatik - Kontrol katup pneumatik - Kontrol frekuensi - Pompa dosing - Katup magnetik - Dudukan untuk panel kontrol - Pipa pembilas (berbagai tipe) Gambar hanya sebagai ilustrasi. Perlengkapan opsional tersedia dengan biaya tambahan.

Kondisi: baru, Pressing force: 40 t Max. stroke: 300 mm Max. bending capacity – flat: 250 x 16 mm Working speed: 10 mm/sec Control system: NC Tool height: 250 mm Total power requirement: 4 kW Machine weight approx.: 1,190 kg Space requirements approx.: 650 x 1,250 x 1,300 mm The Gerd Wolff HP 40 is a hydraulic horizontal press with a wide range of combination options. Whether bending pipes, punching profiles, or cutting sheet metal—with the appropriate accessories, the HP 40 is a multifunctional press. Standard equipment - Ergonomic tool clamping table - Quick and easy tool change - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable back gauge - Induction-hardened support pins - NC control system Highlights - Operator panel with digital display - Simple tool change - Hardened support pins - Hydraulic speed regulation Pgedpfxsymf Nvs Aqvst The HP 40 is manufactured in Turkey by a renowned producer for our distribution brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik". Images are for reference only and do not represent the machine to scale.

Kondisi: baru, Cutting diameter: 660 mm Bandsaw blade size: 9000 x 54 x 1.6 mm Cutting width: 1.6 mm Cutting capacity at 90° - round: 660 mm Cutting capacity at 90° - square: 650 x 650 mm Cutting capacity at 90° - rectangular: 650 x 1080 mm Cutting capacity at 45° - round: 660 mm Cutting capacity at 45° - square: 650 x 650 mm Cutting capacity at 45° - rectangular: 650 x 670 mm Cutting capacity at 30° - round: 410 mm Cutting capacity at 30° - square: 410 x 410 mm Pgjdpfx Ajymf R Tsqvst Cutting capacity at 30° - rectangular: 650 x 410 mm Total power requirement: 5.5 kW / 2775 Nm Machine weight: approx. 7,100 kg Space requirement: approx. 2,500 x 2,200 x 4,500 mm The KSY 2DT 650 is a semi-automatic, column-guided horizontal bandsaw. The machine is also equipped with a powered roller table, each 2 meters long on the front and rear sides. Additionally, the machine features spray mist cooling. Equipped with a linear-guided saw frame, the KSY 2DT 650 enables precise and fast miter cuts. Standard Specifications - Swarf brush - Hydraulic blade guidance - Hydraulic vice - Hydraulic blade tension - Automatic angle adjustment - PLC touch screen - Blade breakage switch / stop system - LED lighting - Swarf conveyor - Transport carriage - 2 pieces 2-metre roller table - USB port output Optional Specifications - Motorized system for roller table - Laser line - Mist lubrication - Additional double roller table The images are for orientation purposes only and do not represent a true-to-scale depiction of the machine.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SCC, masa garansi: 12 bulan, laju aliran volumetrik: 45 m³/jam, panjang konveyor sekrup: 6.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter sekrup: 323 mm, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 240 rpm, kecepatan rotasi (min.): 140 rpm, NEW Screw Conveyor – Type SCC | Custom-Built | ISO 9001 Certified | Exported to 40+ Countries INOTEK SCREW manufactures robust SCC-type screw conveyors for bulk material handling in cement plants, dry mortar installations, fly ash transportation, as well as lime and gypsum processing lines. Headquartered in Ankara, Turkey, we have delivered equipment to over 40 countries – with full export documentation and ISO 9001:2015 certified production. Pgjdpfxoyq H Iuo Aqvst KEY TECHNICAL DATA: - Diameter: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323mm – any size custom-made - Drive Speed: 140 / 200 / 240 rpm - Motor Power: 1.5 kW up to 22 kW (Efficiency class IE2) - Material: Carbon steel S235/S355 standard | Stainless steel AISI 304/316 upon request - Orientation: horizontal, inclined (up to 45°), or vertical - Surface finish: primer + epoxy paint standard APPLICATIONS: Cement | Fly ash | Limestone powder | Dry mortar | Gypsum | Clay | Silo filling/discharge | Concrete batching plants | Asphalt plants WHY CHOOSE INOTEK: - ISO 9001:2015 certified factory - Exported to 40+ countries – complete documentation (packing list, EUR.1, certificate of origin) - References: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% more competitive than comparable European products - Production lead time: 3–5 weeks after drawing approval REQUEST A FREE QUOTE WITHIN 24 HOURS — Please provide the required diameter, length, material type, and installation angle.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jarak pergerakan sumbu X: 1.016 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 508 mm, beban meja: 1.652 kg, berat keseluruhan: 4.990 kg, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, daya motor spindle: 16.000 W, berat alat: 6.800 g, jumlah sumbu: 3, This 3-axis vertical machining center, FADAL 4020 FX, was manufactured in 2007. It offers an impressive X-axis travel of 1,016 mm, Y-axis travel of 508 mm, and Z-axis travel of 508 mm. The machine is equipped with a robust table measuring 1,219 x 508 mm and allows for a maximum table load of 1,652 kg. If you are looking for high-quality machining capabilities, you should consider the FADAL 4020 FX machine we have for sale. Please contact us for further details. • Table • Size: 48" x 20" (1,219 x 508 mm) • T-slots: 5 x 18 mm x 95 mm • Feed rates • Cutting feed (X/Y/Z): 800 ipm (20.32 m/min) • Rapid traverse: 1,000 ipm (25.4 m/min) • Accuracy • Positioning accuracy: ±0.0002" (±0.0050 mm) • Repeatability: ±0.0001" (±0.0025 mm) Pjdpfeyn Eh Iox Aqvsgt • Spindle • Orientation: Electromechanical • Drive: AC vector drive • Power • Spindle motor: 17.75 HP (22.1 HP peak) • Torque: 39 ft-lbs (78 ft-lbs peak) • Optional high torque: 15 HP / 227 ft-lbs • Tool Changer (ATC) • Capacity: 21 tools (30 optional) • Selection: Random, bi-directional • Max. tool diameter: 76 mm (114 mm without adjacent tools) • Max. tool length: 381 mm • Machine Data • Power requirement: 76 A, 230 V, 3-phase • Air supply: 120 psi, 15 scfm Technical Specification Taper Size ISO 40

Kondisi: bekas, TECHNISCHE DATEN Pgodpfxjyn R I Tj Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Pengangkat botol otomatis ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Jerman Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 merupakan unit pengangkat botol plastik yang sangat efisien dan sepenuhnya otomatis, dirancang untuk penanganan yang lembut serta pergantian format yang cepat dengan kebutuhan suku cadang minimal. Perangkat ini bekerja secara andal bahkan untuk botol dengan geometri rumit dan kontainer PET ringan. Mesin ini merupakan model pameran yang belum pernah digunakan dalam produksi dan karena itu berada dalam kondisi hampir baru. Mesin hanya dipamerkan di pameran dagang dan disertai garansi pabrik selama 12 bulan. Data Teknis - Kapasitas: Hingga 150 botol/menit - Operasi: Kontinu dari unit pengisian hopper - Jenis botol: Plastik (PET, HDPE, dll.) Pgsdpexqpk Dofx Aqvet - Dimensi botol: Ø hingga 80 mm, panjang hingga 100 mm, tinggi hingga 300 mm (ukuran lebih besar tersedia atas permintaan) - Penataan botol: Bagian bawah dahulu melalui unit pembalik pneumatik - Arah mesin: Kiri ke kanan - Tinggi kerja: 900 mm - Rangka: Lasan, baja tahan karat (AISI 304) - Diameter drum: 1.500 mm - Kontrol: Komputer industri B&R dengan layar sentuh 12,5", diagnosis terintegrasi, akses jarak jauh - Daya listrik: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Udara tekan: 400 Nl/menit pada 6 bar - Penutup mesin: Lembaran polikarbonat - Keamanan: Deteksi kesalahan dengan tampilan teks jelas - Kondisi: Seperti baru (hanya untuk tujuan demonstrasi) - Garansi: Garansi pabrikan 12 bulan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jarak pergerakan sumbu X: 1.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 508 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 22.400 W, jumlah sumbu: 3, This 3-axis vertical machining center HAAS VF-4SS was manufactured in 2008. It features a travel range of 1270 × 508 × 635 mm, 22.4 kW spindle power, and a maximum spindle speed of 12,000 rpm. The machine is equipped with a tool changer with 40 + 1 positions and a high-speed machining package. If you are looking for a high-quality milling machine, you should consider the HAAS VF-4SS we are offering for sale. Contact us for further information. • Spindle-to-table distance: 102 mm • Tool holder taper: CT40 (DIN 69871) • Max. cutting feedrate: 20.5 m/min • Rapid traverse (X/Y/Z): 35.6 m/min • Tool changer type: Random vertical • Tool magazine capacity: 40 + 1 positions • Data interface: USB • Options/Features: • Through-spindle coolant system (21 bar) Pgjdpox D Irmefx Aqvjt • 4th axis drive and wiring (prepared for 4th axis) • Intuitive programming system • Dual spindle orientation • Coordinate rotation system • Macro variables and scaling functions • High-speed machining package Additional equipment • Auger-type chip conveyor • Additional high-pressure filtration system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Mesin pelabel dingin ini diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Jerman HEUFT. Mesin ini digunakan untuk pelabelan dan inspeksi botol kaca, termasuk pemeriksaan keberadaan label, deteksi underfill menggunakan sinar-X, serta deteksi pecahnya botol dengan sistem pemisahan otomatis. Mesin ini dilengkapi dengan peralatan khusus untuk botol yang menggunakan foil pada lehernya. Tersedia 6 set format sebagai kelengkapan. Laser Domino, unit hisap, dan pompa lem tidak termasuk dalam paket penjualan. Mesin siap tersedia dan dapat dilihat sesuai janji. Data Teknis - Tipe: Mesin pelabel dingin dengan 2 unit pelabelan (8 palet lem, 6 posisi penjepit, jarak mesin 120 mm) Pgsdpfx Ajwz Evysqvot - Kapasitas: hingga 36.000 botol per jam (kapasitas maksimum tanpa orientasi, sesuai dokumentasi) - Jenis wadah: Kaca, transparan - Diameter wadah: 59-67,5 mm - Tinggi wadah: 226-260 mm - Material penutup: logam, Diameter penutup: 28 mm - Tinggi conveyor: 1000 mm - Sambungan listrik: 400 V, 50 Hz - Suhu lingkungan maksimum: 40 °C - Diameter carousel wadah: 1150 mm - Fungsi kontrol (Spectrum TX): Kontrol label (sensor), kontrol underfill (X-Ray), kontrol pecah botol, sistem pemisahan - Keistimewaan: Dapat memproses botol NRW dengan foil leher Ruang Lingkup Pengiriman - HEUFT Tornado W termasuk 2 stasiun pelabel dingin - Kontrol Spectrum TX - 6 set format - Tanpa Laser Domino, vacuum cleaner dan pompa lem

Kondisi: baru, Pressing force: 60 t Max. stroke: 300 mm Max. bending capacity (flat): 300 x 16 mm Pedpsxfb Ikefx Aqvsgt Working speed: 10 mm/sec Control: NC Tool height: 300 mm Total power requirement: 5.5 kW Machine weight: approx. 1530 kg The Gerd Wolff HP 60 is a hydraulic horizontal press featuring a wide range of configuration options. Whether tube bending, profile punching, or sheet cutting – with the appropriate accessories, the HP 60 becomes a multifunctional machine among all presses. Standard equipment: - Ergonomic tool clamping table - Quick tool change system - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable backgauge - Induction-hardened support pins - NC control Highlights: - Control panel with digital display - Quick tool change - Hardened support pins - Hydraulic speed regulation The HP 60 is manufactured for our sales brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned producer in Turkey. Please note: the images are for orientation purposes only and do not represent the machine to scale.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, daya motor spindle: 25.000 W, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, jarak gerak sumbu Z: 810 mm, jumlah sumbu: 8, This 8-axis MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 was manufactured in 2008. It features a twin-spindle design with a maximum Z-axis travel of 810 mm and an X-axis travel of 210 mm. The machine is equipped with two turrets, each with 16 stations, and is ideal for complex turning and milling operations in multiple processes. If you are looking for high-quality turning capabilities, consider the MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 turning-milling center we are offering for sale. Contact us for further details. • Control/NC • Control unit: MORI SEIKI MSX-701 • NC system: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); MAPPS version: 3 • Software/features: Load monitoring; Tool life management; Number of stored programs: 250; User memory: 50 MB; Tool offset pairs: 99; Custom macro variables: 600 • Languages: NC and MAPPS screens in Italian • Electrical/specification • Voltage: 380-480 V; Frequency: 50 Hz; Region: Europe • Machine configuration • Bed length: 800 mm • C-axis on both spindles • 2 turrets with X-Y-Z axes • Both turrets originally equipped with driven tools • Lower turret driven tools currently NOT operational (turning functions OK) • Suitable for complex multi-process turning and milling • Spindles • Main spindle (Spindle 1) • Through-hole diameter: 73 mm • Chuck type: 8" hollow chuck; Chuck bore: 65 mm; Chuck manufacturer: KITAGAWA • C-axis: included; Spindle orientation: included (without locking); C-axis brake: included • Sub spindle (Spindle 2) • Power: 25/22 kW; Speed: 5,000 rpm • Through-hole diameter: 73 mm • Chuck type: 8" hollow chuck; Chuck bore: 65 mm; Chuck manufacturer: KITAGAWA • C-axis: included; Spindle orientation: included (without locking); C-axis brake: included Psdpfx Ajzbkh Teqvegt • Axis travels • B: 810 mm • Max. distance between spindle faces: 1,130 mm • Turrets • Turret 1: Axes X-Y-Z; 16 stations; milling function included; rotary tool speed: 6,000 rpm; toolholder: bolt-on • Turret 2: Axes X-Y-Z; 16 stations; milling function available but NOT operational; rotary tool speed: 6,000 rpm; toolholder: bolt-on • Maximum length of back tools: 155 mm (upper turret), 100 mm (lower turret) • Tool presetting • Spindle 1 in-machine tool presetter: manual (removable) • Spindle 2 in-machine tool presetter: manual (removable) • Coolant/chip (machine integrated) • High-pressure coolant system: 635 W / 1040 W • Coolant type: water soluble • Air blower through spindle: included • Chip discharge direction: right • Interfaces • Bar feeder interface: included (spec for multi-bar loading; LNS) • Robot interface: included • Languages/documentation • Manuals: Italian • Documentation: Installation, operation and maintenance manuals; Declaration of conformity; CE certificate • Important note • The function of the motorized tools on the lower turret is defective on both machines. The T2 turret can currently only be used for turning operations. Additional equipment • Automation/handling • RR Robotica loading gantry (included) • Loading pallets (included) • Workpiece loader (side spindle 2) • Workpiece ejector

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, pl-001 Pjdezblbhepfx Aqvegt