Beli Perlengkapan Laboratorium bekas (17.334)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine kompakte Blechfaserlaser-Schneidemaschine mit vollständigem Schutz Kleiner Platzbedarf bei vollem Schutz. Pedohwv Ryepfx Adcjgu Jeder Rahmen des Schneidemaschinenbetts ist nach klassischer Zapfenverbindung verschweißt, um optimale mechanische Eigenschaften sowie verbesserte Stabilität und Festigkeit zu gewährleisten. Der ausziehbare Schneidetisch – optional auch mit elektrischem Tisch – spart Stellfläche und verbessert das Benutzererlebnis. Bequemes und schnelles Öffnen & Schließen per Knopfdruck; die Laserschneidertür ist sicher und zuverlässig dank Zahnstangen-Ritzel-Antrieb in Kombination mit dem selbstsperrenden System der Schneidemaschine. Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen hervorragende Hindernisse, was die Schadensrate wirksam reduziert und die Wartungskosten der Laserschneidanlage spart. Verarbeitbare Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Schneidbereich: 3048*1524mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: bekas, Tool holder, milling arbor, milling tool, cutter head, adapter - Milling arbors: SK40, 3 pieces, collet Ø 54/16 mm Podpfxjgti D Sj Adcjgu - Sizes: see photos - Price: for the complete set - Dimensions: 240/180/H70 mm - Weight: 4.8 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Furniture dolly, furniture skate with plastic rollers, furniture transport cart, transport roller, platform truck, transport trolley wheels, heavy-duty cart, table trolley, assembly trolley, complete wheel, tire with rim, Pgsdpfxshbtc Ho Adceu - Manufacturer: Kettler Segers complete wheel, unused - Tire: Kettler Duro HFR 3.00-4 - Rim: without bearing, internal Ø 26 mm - Quantity: 22 pieces - Price: per piece - Dimensions: Ø 253 x 80 mm - Weight: 1 kg/piece

Kondisi: sangat baik (bekas), Roller angkut, troli platform, troli transportasi roda, troli meja, troli perakitan, roda komplit, ban dengan pelek, roda kereta bayi, trailer sepeda, roda kereta bayi -Pabrikan: Innova Apse roda komplit dengan rem untuk kereta bayi/trailer sepeda/skuter, belum pernah digunakan -Ban: 12 1/2 x 2 1/4 (57-203) Podpfx Ajhbwc Hodcogu -Rem: Apse 60 Brake -Jumlah: 92 buah -Harga: per buah -Dimensi: Ø 310 x 158 mm -Berat: 1,3 kg/buah

Kondisi: sangat baik (bekas), ID-001 Psdpfx Adshbwc Uecogu

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tie-bar set (4 pcs), complete, for DEMAG ET 330 Pedpefwctaofx Adcogu

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Service – Preparation of an Offer for a Powder Coating System from Romer. Pgedjfnk H Sspfx Adcju Direct from the manufacturer romer-germany Manufacturer of powder coating systems and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs to be calculated separately.

Kondisi: bekas, Tool holder, milling holder, milling tool -Milling holders: 5 pieces, MK3 taper -Sizes: see photos Pgodpfx Adef Sa Rvocsu -Price: for the complete set -Box dimensions: 665/125/H30 mm -Weight: 6.1 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, An ideal powder coating set for car rims, motorcycle frames, and other smaller items equipped with a rail system and trolleys. Powder Coating Oven 1500 x 1500 x 1800 mm Powder Coating Booth 2000 x 1800 mm Oven/Dryer Technical Data: Working dimensions: 1500 x 1500 x 1800 mm • Power consumption: 20 kW • Maximum operating temperature: 230°C Equipment: • Internal trolley • External cart • Convection (even temperature distribution throughout the oven) • Secure opening and locking mechanisms Powder Booth: Working dimensions: 2000 x 1800 mm Fan capacity: 2.2 kW Fan output: 10,500 m³/h Very quiet operation Automatic filter cleaning CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Top-quality machines among those available on the market. Professional advice and service. Warranty. Psdpfed S N R Uex Adcsgu In-warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products of the BUMEX SP. Z O.O. brand are EC-certified. We offer our own transport – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with stated VAT. Short delivery times! Possibility to order machinery in various custom configurations and dimensions! Please contact us.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 2245, OFFER No. 2245 1 used, as-new laboratory batch extrusion granulation line with accessories, consisting of: - Single-screw extruder AlphaTec Type AE-S 25-30 - Screw Ø 25 mm – 30 L/D - Extruder drive 3 kW, screw speed 10 – 80 rpm - Air-cooled barrel, electrically heated - 1x degassing zone - 1x manual screen changer with screen Ø 68 mm - 1x strand die head - 1x water bath 1,000 x 150 mm, height-adjustable - 1x strand pelletizer, feed width 30 mm, drive 0.75 kW - Control cabinet with PID control, - Melt pressure, speed frequency controlled - Demonstration unit Pgodpfx Aed Sg Hredcou Test run with your material can be arranged at short notice after consultation. Additional extruders available ex-stock Wuppertal.

Kondisi: baik (bekas), Laboratory power supply Pgjdpfeb A N Sfox Adcsu - 0-1 A - 0-20 V - Weight: 5 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Lebar lintasan 1.000 mm, langkah gergaji 800 mm, motor gergaji 22 kW atau 30 kW, motor rem untuk pengaturan ketebalan potong, pelumasan sentral otomatis modern, gerobak penjepit sepanjang 6 m dengan rak gigi 7 m, 6 stasiun penjepit mekanis, rel baru yang telah diluruskan. Pgedpfx Ajtzlrfodcou

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, berat benda kerja (maks.): 18 kg, Palu tempa panas HUTA ZIGMUNT tipe MPM 3000 Energi benturan: 10.000 kgm Berat kepala palu: 3.580 kg Langkah maksimum kepala palu: 1.000 mm Jumlah langkah per menit: 90 Pedpfx Adezzrtvecegu Berat total: 100 ton Berat landasan: 70 ton

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 88462-85, jarak pergerakan sumbu X: 760 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, model controller: RÖDERS RMS 6 Version 4.20, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 16 November 2026 dan 26 November 2026! RINCIAN TEKNIS Pengendali: RÖDERS RMS 6 Versi 4.20 Jarak pergerakan sumbu X: 760 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 550 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 300 mm Dimensi meja: 860 x 550 mm Berat benda kerja maksimum: 800 kg Kecepatan umpan: 0 hingga 30.000 mm/menit Akurasi pemosisian: 0,005 mm Kecepatan spindel: 42.000 RPM RINCIAN MESIN Pjdpfxjz Ilude Adcogu Pengendali: RÖDERS RMS 6 Versi 4.20 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 3.000 x 2.700 mm Berat: 7.000 kg PERLENGKAPAN 2 sistem penjepit EROWA Aksesori tambahan yang sesuai Sistem pendingin Sistem penyedotan Meja kerja dengan dudukan Probe pengukuran 3D Referensi eksternal: Alesco - Lot 62

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 13.088.094, jarak pergerakan sumbu X: 420 mm, jarak lintasan sumbu Y: 240 mm, jarak gerak sumbu Z: 120 mm, kecepatan spindel (maks.): 9.000 rpm, model controller: HEIDENHAIN TNC 155, kedalaman pengeboran: 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 16 November 2026 dan 26 November 2026! RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 420 mm Rentang gerakan sumbu Y: 240 mm Rentang gerakan sumbu Z: 120 mm Rentang gerakan sumbu A: ± 30.000 ° Luas permukaan meja: 780 × 230 mm Rentang pengaturan kepala pengeboran: 450 mm Kecepatan spindel: 50–9.000 RPM Daya motor spindel: 3,7 kW Kapasitas pengeboran pada baja: 20 mm Kedalaman pengeboran: hingga 120 mm Kecepatan cepat sumbu X: 7 m/menit Kecepatan umpan sumbu X: 7.000 mm/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 7 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 1–7.000 mm/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 0,02–0,30 mm/putaran Kecepatan cepat sumbu A: 10.800 °/menit Kecepatan umpan sumbu A: 1–10.800 °/menit RINCIAN MESIN Pengontrol: HEIDENHAIN TNC 155 Podpfjz Ilu Rex Adcsgu Tegangan operasi: 380 V Frekuensi: 50 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.200 x 2.000 x 2.400 mm Berat: 2.000 kg PERLENGKAPAN Lemari laci bengkel terpasang Perkakas tangan Mata frais Adaptor perkakas yang sesuai Collet Referensi eksternal: C.O. - Lot 23

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 12.091 h, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 8.000 kg Ketinggian angkat: 5.450 mm Tiang: Tiang triplex dengan pengangkatan bebas penuh Panjang garpu: 2.000 mm Penyesuaian garpu: Dapat disesuaikan secara hidraulik RINCIAN MESIN Jenis mesin: Forklift diesel Podpfjz S Nm Tex Adcegu Sertifikat UVV berlaku hingga: 05/2027 Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 6.300 × 2.400 × 3.200 mm Berat sendiri: 15.000 kg Jam operasional: 12.091 jam PERALATAN Katup ke-3 dan ke-4 Dulu merupakan unit Linde dengan layanan penuh Kabinet lengkap Pemanas Wiper kaca depan Lampu kerja LED depan Lampu kerja LED belakang Lampu keselamatan belakang Kursi yang nyaman Penyangga tulang belakang Pemanas kursi Tiang yang terlalu tinggi dapat dibongkar sesuai permintaan untuk keperluan pengangkutan dan dimuat dengan tepat. Semua ukuran adalah perkiraan yang dibulatkan. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Ketentuan pengambilan: Pemuatan samping hingga 6 ton dengan forklift besar di lokasi dimungkinkan. Pemuatan dilakukan dengan risiko sendiri. Pemuatan dari belakang melalui ramp dengan ketinggian truk 100–150 cm, hingga 15 ton, dan hingga lebar 230 cm dimungkinkan. Pengambilan hanya dimungkinkan setelah menerima konfirmasi pembayaran melalui email. Pengambilan tanpa pemberitahuan sebelumnya dari hari Senin hingga Jumat antara pukul 07:00 dan 16:00. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, biaya penyimpanan sebesar 20 € per mesin per hari akan dikenakan. Semua biaya penyimpanan yang masih tertunggak harus dibayar lunas sebelum pengambilan. Nomor lot: 3

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komplette vollautomatische Sägewerkslinie STORTI, Baujahr 2020 Zustand: wie neu. Der Komplettsatz enthält sämtliche Ausrüstung für die Installation wie Stahluntergestelle, Laufstege sowie einen Kompressor mit kompletter Luftinstallation. Pgodpjt H Nm Refx Adcju Maschinensatz: - Kettenband-Entrindungs- und Beschickungsstation - Multiprisma Storti MP350 - Bandförder- und Sortierstation - Kettenbandtransport zur Mehrblattsäge - Mehrblattkreissäge Storti MP350 - Doppelsäge mit automatischer Positionierung Storti RM500 Die komplette Linie ist voll ausgestattet und sofort einsatzbereit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: 9830-01, lebar kerja: 1.300 mm, diameter rol: 250 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine must be collected between 10.06.26 and 30.06.26! The coating plant consists of several individual machines as follows: Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Brushing Machine) Max. working width: 1,300 mm Total power: 4.2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (Coating Machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Number of coating units: 3 Coating unit 1 Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Coating unit 3 Type: Filler unit Material: Steel Roller diameter: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV SYSTEM Pgsdpey Uwnbofx Adcou Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV System type: Motorised feed rollers Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (Coating Machine) Max. working width: 1,300 mm Application roller diameter: 250 mm Number of coating units: 2 Coating unit 1 Type: Dosing unit Material: Steel Roller diameter: 180 mm Coating unit 2 Type: Application unit Material: Rubber Roller diameter: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Drying Machine) Max. working width: 1,300 mm Drying system: Ultraviolet lamps – UV Number of lamps: 2 System type: Conveyor belt The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”) on the basis of photo documentation and technical/commercial descriptive documents. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8542

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Pgedsvgufvspfx Adcju Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Psdpfxozd Ucxe Adcsgu Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Pgodpfxjydc Tto Adceu

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Pjdpfx Adewukuzocogu Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Pjdpfxow Imp Hs Adcsgu Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities Pjdpfxezgtpve Adcogu This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Podpfx Asyhb Ahsdcsgu Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...