Beli Pembentukan Hot Line bekas (15.923)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 34 kW Working output: 29 kW Brand new, original packaging: Yes Warm air blower, flue gas blower, digital control panel: included Warm air distribution ducts: 2 x 180 mm with 2 freely rotatable plugged bends Intake filter / supply air filter: large-area supply air filter without performance loss / included Flue outlet diameter: 160 mm Furnace chamber length: 500 mm Furnace chamber width: 400 mm Furnace chamber height: 590 mm Air flow rate: 2200 m³/h Kedpfx Anepkwhqskedu Power consumption: 400W Designed for room volume: 500 m³ Heatable area: 100/150 m² Stove height without warm air ducts: 1560 mm Stove width: 550 mm Stove length without flue gas blower: 920 mm Weight: 200 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, nomor mesin/kendaraan: 4803678, berat keseluruhan: 11.200 kg, High-pressure industrial tank cleaning equipment. Manufacturer: KONGSBERG OFFSHORE, Model: LARGE UMBILICAL REEL 37 LINE, Serial number: 01. Kdedpfx Anevyfmqokeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Ksdpfeggflcex Anksdu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco-Linie mit Townsend RT 74 Wurstlinie mit sehr hoher Kapazität. Kdedpfx Aef T R Dzonksu In gutem Zustand, direkt aus der Produktion entnommen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi sosis VEMAG adalah satu set lengkap yang terdiri dari tiga mesin VEMAG yang bekerja sama: mesin pengisi vakum HP30E (2012), mesin pengikat dan pemotong LPG 208 (2014), dan mesin penggantung AH212 (2016). Set ini mencakup seluruh proses, mulai dari pengisian selubung, pemotongan dan pengikatan sosis menjadi panjang yang sesuai, hingga penggantungan otomatis pada batang pengasapan, sehingga memungkinkan produksi yang efisien dan berulang di pabrik daging skala menengah dan besar. Bagaimana cara kerja lini produksi sosis VEMAG? Keunggulan utama lini produksi sosis VEMAG Operasi vakum memastikan pengisian yang padat dan seragam tanpa kantong udara, sehingga meningkatkan tampilan, warna, dan umur simpan sosis yang sudah jadi. Mesin pengikat LPG 208 memungkinkan produksi sosis yang dimasak, segar, dan kering pada satu mesin, menggunakan selubung alami, kolagen, selulosa, dan poliamida, dan pengdorong selubung otomatisnya mempersingkat waktu penggantian. Sabuk pemisah yang dapat diganti dengan pengait pelepas cepat dapat diganti dalam waktu kurang dari 1 menit, dan kecepatan pengikatan dapat diatur secara terpisah untuk setiap jenis selubung. Penanganan yang lembut melindungi selubung, termasuk selubung yang saling tumpang tindih, dan desain higienis memungkinkan pembersihan dengan tekanan rendah. Mesin penggantung AH212 memungkinkan pola penggantungan apa pun (secara individual, berpasangan, dalam kelompok tiga, dalam kelompok empat, dll.) dan memastikan pekerjaan ergonomis, mengurangi ketegangan fisik operator. Ketiga unit berasal dari satu produsen dan dirancang untuk bekerja bersama, yang menyederhanakan kontrol, pengoperasian, dan perawatan seluruh lini. Spesifikasi teknis lini produksi sosis VEMAG Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E (Pengisi) Produsen: VEMAG Model: HP30E Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas pengisian: hingga 8.700 kg/jam Berat per potong: 5 g hingga 99.999 g Konsumsi udara: sekitar 40 l/menit Kecepatan pemotongan: > 600 potong/menit Sistem vakum: 40 m³/jam Kapasitas: 350 l Mesin pengikat dan pemotong VEMAG LPG 208 (Pengikat) Produsen: VEMAG Model: LPG 208 Nomor seri: 2080470 Tahun pembuatan: 2014 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Arus terukur: 7 A Daya: 4,5 kW Ksdpfoz N A Niox Ankjdu SCCR: 5 kA rms Berat: 517 kg Rentang kaliber: sekitar 13–40 mm dan lebih Tingkat pengisian: dari sekitar 300 hingga 4.400 kg/jam (tergantung pada jenis dan kaliber selubung) Kepala pengikat: ganda, penggantian selubung dalam waktu kurang dari 2 detik Penggantian sabuk pemisah: dalam waktu kurang dari 1 menit Mesin penggantung VEMAG AH212 (Mesin Penggantung) Produsen: VEMAG Model: AH212 Nomor seri: 2120444 Tahun pembuatan: 2016 Catu daya: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Daya: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Berat: 298 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 230 mm, tinggi penyerutan: 120 mm, lebar perataan: 230 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, jumlah spindel: 5, Mesin serut & profil otomatis / Mesin serut empat sisi Pabrikan: SCM Tipe: Superset XL Tahun pembuatan: 2003 Mesin serut dengan 5 spindle (bawah-kanan-kiri-atas-universal), berasal dari pabrik lantai parket. Kdodpfx Ajz N Amzenkju Lebar kerja: 230 mm Tinggi kerja: 120 mm Kecepatan pemajuan dapat diatur tanpa tingkat, sekitar 5 - 25 m/menit. Urutan spindle: Bawah Kanan Kiri Atas Spindle universal Berat sekitar 3.000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 DENGAN SPINDEL VERTIKAL YANG BERGERAK DAN BERPOSISI BERLAWANAN MOTOR PEMBERI MAKAN 22 KW KECEPATAN MAKSIMUM 100 M/MENIT MESIN PERATA LEBAR 300 MM SPINDEL PERTAMA, BAGIAN BAWAH 30 KW DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG SPINDEL KEDUA, BAGIAN ATAS 30 KW DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG SPINDEL KETIGA, BAGIAN KIRI 22 KW, BERPOSISI BERLAWANAN SPINDEL KEEMPAT, BAGIAN KANAN 22 KW, BERPOSISI BERLAWANAN SPINDEL VERTIKAL BERGERAK SPINDEL VERTIKAL BERPOSISI BERLAWANAN KECEPATAN SPINDEL 6.000 RPM LEBAR AREA KERJA 300 MM TINGGI PERATAAN 160 MM JUMLAH SPINDEL 4 SPINDEL BAGIAN BAWAH 1 DIAMETER SPINDEL 50 MM PENGGERAK PEMBERI MAKAN DENGAN INVERTER BERVARIABEL TERUS-MENERUS MOTOR PEMBERI MAKAN 22 KW Kedsz Dnr Rjpfx Ankodu DAYA MOTOR UTAMA 30 KW SPINDEL DENGAN BANTALAN PENYEIMBANG MOTOR TERPISAH UNTUK SETIAP SPINDEL PENYESUAIAN MOTORIK PENGENDALI YANG DAPAT DIPROGRAM PANJANG MEJA PEMBERI MAKAN 700 MM ROL MEJA DIGERAKKAN POMPA PELUMAS OTOMATIS PEMBERI MAKAN PENDEK DENGAN ROL PEMBERI MAKAN ATAS 220 MM TANDA KESESUAIAN TANDA CE TOTAL DAYA YANG DIPERLUKAN 126 KW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, - 4 unit mesin pres Schuler 630 ton - Kapasitas: 630 ton. - Langkah: 1.300 mm. - Kapasitas bantalan: 24-160 ton - Langkah bantalan: 200 mm. - Jarak antar tiang: 800 mm. - Permukaan kerja: 2.500 x 2.100 mm. - Meja bergerak untuk mesin pres: 2 unit - Kecepatan pendekatan: 600 mm. Kdjdszy Uvqspfx Anksu - Kecepatan kerja 50%: 96 mm. - Kecepatan kerja 100%: 46 mm.

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: bekas, Lini pengisian botol – Pengemasan moster dan lobak pedas Lini ini terdiri dari: 1. Mesin pengisi piston – KUPER 2. Mesin untuk menutup toples 3. Mesin pengisi botol – NOVOPACK 4. Mesin untuk memisahkan toples Kdedpfezzax Hox Ankou 5. Konveyor

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Jalur Lini Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran, Pemotongan, dan Pemasangan Dowel Lebar pelat minimum/maksimum (sumbu X) dengan Author 924: mm 250 / 3000 Ketebalan pelat minimum/maksimum (sumbu Z) dengan Author 924: mm 12 / 50 Panjang/Kedalaman pelat minimum/maksimum (sumbu Y) dengan Author 924: mm 100 / 1600 (atau 800+800) 200027A) Sistem Pemuat (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027C) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran dan Pemotongan MORBIDELLI Author 924 Ksdpfxszza Nlj Ankjdu - No. 4 spindel elektrik vertikal (pada sumbu Y) (Kw 6,6 kira-kira) - No. 4 unit pengeboran atas, masing-masing terdiri dari: - 1 kepala pengeboran dengan 36 spindel vertikal - 8 (4+4) spindel horizontal pada sumbu Y - 1 kepala pengeboran dengan 14 spindel vertikal (pada sumbu Y) untuk pemasangan - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (2x21 = total 42) - No. 2 unit horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala injeksi 6-nozel (2x6 = total 12) 200027D) Sistem Transfer Penghubung "MAHROS" (90°) 200027E) Sistem Pengeluaran (Portal) "MAHROS", stasiun ganda, Model Runner (maks. mm 1300)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, Kdodpfxsz Eafxs Ankeu tinggi maksimum – 180/260 cm, lebar maksimum – 320 cm, 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 110.935 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 10/2025, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 41, tipe perpindahan gigi: otomatis, konfigurasi gandar: 4x2, berat kosong: 12.200 kg, berat muatan maksimum: 5.600 kg, berat keseluruhan: 17.800 kg, kelas emisi: Euro 6, warna: ungu, suspensi: udara, jarak roda: 6.030 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, kamar mandi, kendali jelajah, pemanas parkir, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm Ksdpfx Ansz Dv Uyokjdu - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Voortman V603 / VB750, Mesin Pengeboran/Pemotongan CNC – Tahun 2003 Tiga Spindel. Panjang 18 meter untuk bagian pemasukan material. Panjang 13,5 meter untuk bagian pengeluaran material. Sistem pengumpan unit pendorong. Sistem perpindahan silang untuk bagian pemasukan material. Sistem perpindahan silang untuk bagian pengeluaran material. Kapasitas pemotongan 750mm. Ksdpfxjz Hd Sfe Ankodu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kjdpjz Iww Rofx Ankodu Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Kondisi: bekas, Konveyor miring untuk memindahkan produk di dalam jalur pemrosesan makanan. Kjdpfx Anjz Ndpcskjdu Konveyor ini memiliki rangka baja tahan karat yang dipasang pada roda, sehingga mudah dipindahkan di area kerja. Sabuknya memiliki pelindung samping berbentuk gelombang di kedua sisi, yang menjaga agar produk yang mudah berjatuhan atau tidak beraturan tetap berada di atas sabuk saat bergerak dalam posisi miring. Unit penggerak dan kontrol ditempatkan di dalam kotak yang ringkas dan dipasang di sisi rangka. Desain rangka terbuka memungkinkan pembersihan yang mudah, sehingga konveyor ini cocok digunakan di lingkungan pemrosesan makanan. Terletak di Emmeloord, Belanda. Tersedia segera, harga berdasarkan permintaan. Foto dan spesifikasi lengkap lainnya: / Jenis: Konveyor miring Sabuk: Dengan pelindung samping berbentuk gelombang dan penahan Kontrol: Kotak kontrol ringkas pada rangka Konstruksi: Rangka baja tahan karat pada roda, desain terbuka

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Lini produksi lengkap Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - elevator - lowerator - finger car - cuber - mesin pelapis Messersi 2011 - mesin pencuci Schindler 2007 - 15 cetakan - 3000 papan produksi 1400/1150 - instalasi pencampur ganda Skako 2250l + 750l dengan wadah, timbangan semen, ember terbang, campuran warna Kdsdpfx Anoz Ngziokeu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Window scantling glue applicator. Roller width: 250 mm. Includes dosing troughs. The applicator is equipped with a glue tank and top-mounted doser. Machine after refurbishment. Applicator rollers are new. The machine features an infeed and outfeed conveyor. Fully functional, complete, and overhauled. Kdsdpst N H R Ejfx Ankou

Kondisi: bekas, Mesin Pembentuk Buku / Mesin Pembentuk Blok Buku Kolbus FE Inspeksi Video Online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Kjdpfx Anszz A Rxskedu Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg - Siap Dikirim Segera - Dapat Diuji

Kondisi: baik (bekas), ECKOLD R 320 adalah alat pembentuk khusus yang dirancang untuk digunakan pada mesin pembentuk Eckold. Kdsdoz Arkqjpfx Ankou Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah kami berikan sebaik mungkin, dan jika memungkinkan, kami peroleh dari produsen. Informasi ini diberikan dengan itikad baik, tetapi keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak dapat dianggap sebagai pernyataan atau syarat-syarat perjanjian. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting.

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk produk isi seperti Cordon Bleu (berat bersih 100gr) Berat bersih per porsi adalah ± 100 gram, komponen utamanya adalah 48 gram daging cincang, 10 gram keju leleh, 10 gram sosis atau ham, sisanya adalah remah roti. Terdiri dari: Mesin pengisi vakum “Risco Brevetti” Tipe RS303 (pengisi daging) dengan sistem pengisian untuk wadah standar dengan kepala pengisi daging (pengisi daging) Tipe RS 70 Tahun pembuatan 2010 Bukaan pengisi daging, 2 strip pengisi yang saling tumpang tindih berukuran 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Tipe 1511 Mesin pengiris untuk potongan sosis atau ham, kaliber 50 mm + Pengisi vakum “Karl Schnell” Tipe 596 P 10 SE Digunakan untuk mengisi keju leleh, terhubung dengan Masterfill + “Marel” MasterFill Tipe MTFU Mengambil keju leleh dari pengisi vakum Karl Schnell dan membagi menjadi porsi. + MasterFormer “Marel” mesin pembentuk Tipe TA1521 Sistem MasterFormer menghasilkan produk isi dan non-isi berkualitas tinggi dengan tekanan minimal, dengan tampilan seperti buatan tangan dan mempertahankan struktur serta tekstur adonan daging. Dengan modul MasterSlice dan MasterFill, adonan daging dalam saluran suplai MasterFormer dapat ditambahkan dengan isian padat, cair, dan pasta. MasterFormer menawarkan berbagai pilihan produk akhir dengan pemborosan bahan minimal dan fleksibilitas maksimum, termasuk Cordon Bleu atau Steak Haché. Fitur: Kdedpozzkz Eefx Anksu • Pembentukan tekanan ultra-rendah untuk mempertahankan struktur dan tekstur adonan daging. • Produksi otomatis penuh produk isi dan non-isi dengan tampilan seperti buatan tangan. • MasterSlice menambahkan irisan isian padat yang disesuaikan ke bahan baku. • MasterFill digunakan untuk menambahkan isian cair atau pasta. • Pemborosan bahan minimal. • Produk akhir dapat dikemas langsung ke dalam wadah atau siap untuk diproses lebih lanjut. • Mudah dioperasikan dan dibersihkan Dalam kondisi baik Telah diuji fungsinya Mesin akan diperiksa dan diuji secara mekanis dan elektrik secara menyeluruh. Bagian yang menunjukkan keausan akan diganti sebagai tindakan pencegahan di bengkel kami.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 1.474 km, daya: 243 kW (330,39 hp), pendaftaran pertama: 10/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 10.310 kg, berat muatan maksimum: 26.000 kg, ukuran ban: 315/70 R22.5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 5.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 8.180 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.050 mm, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 11.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 7.500 kg, panjang ruang muatan: 8.180 mm, lebar ruang muat: 2.550 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: kendaraan non-rokok, riwayat servis lengkap,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Weinig Tipe PFA 250/85 Tahun pembuatan 1977 1 Motor U-7,5 KW 2 Motor R-7,5 KW 3 Motor L-11 KW 4 Motor R-5,5 KW 5 Motor O-11 KW 6 Motor O-7,5 KW 7 Motor U-7,5 KW 8 Motor Uni 7,5 KW Kodpfsz I A N Eex Ankjdu Meja 2,5 m 6 dan 7 spindel dengan alat penghalus Pengumpan 5,5 KW

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Mesin frais Breton dengan 5 sumbu, dilengkapi dengan kamera, ban berjalan, dan sistem konveyor masuk. Ksdsz I D Atspfx Ankedu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13289, mesin bor meja: 400 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 72 A, diameter benda kerja (maks.): 650 mm, kecepatan spindel (maks.): 10 rpm, Mesin pemotong roda gigi DC 600 merupakan solusi optimal untuk memproduksi roda gigi internal dan eksternal dari roda gigi silinder dengan gigi lurus berukuran besar, berkat kemampuannya yang luas dan struktur yang kokoh. Fungsi pemosisian otomatis mata pisau yang dikendalikan oleh CNC memungkinkan pengaturan yang cepat dan pengurangan waktu pemotongan, serta membatasi gerakan keseluruhan mata pisau hanya pada yang diperlukan. Jarak sumbu nol antara sumbu meja penahan benda kerja dan sumbu spindel penahan mata pisau memungkinkan pemrosesan berbagai macam diameter benda kerja, mulai dari ukuran sedang-besar hingga kecil, sehingga sangat cocok untuk produksi yang beragam maupun produksi yang lebih khusus, bahkan dengan penggunaan robot untuk operasi tanpa pengawasan. Kdodpfxsz Irbdo Anksu