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Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Complete system – available immediately Powder coating booth KPZ-4 PSN Automatic washing system (2-zone) Gas convection oven SGS-800 Manual overhead rail system Ncodpefnukljfx Alkor Price starting from €99,999.00 net

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Internal dimensions / working area: 1500 mm W x 1500 mm D x 1500 mm H External dimensions: 1800 mm W x 1600 mm D x 1800 mm H Operation: Electric Power: 9 kW Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Water pressure: 160 bar Nsdpebvht Dsfx Alkecr Chemical pressure: 15 bar Phase I – Chemical: 200-liter heated chemical tank, closed circulation Phase II – Water: Mains / tap water Flow rate: 7-10 L/min Heating capacity: 30 – 80 °C Water filtration: triple Tank capacity: 200 L Control: manual / automatic Payment method: Advance payment with 30% deposit, remaining 70% upon notification of dispatch readiness. Delivery time approx. 12 to 18 weeks after order. Warranty: 12 months GERMAN-SPEAKING CONTACTS IN GERMANY JUST ASK US YOUTUBE VIDEO WNQBex4Coc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Model: KPZ-2 Type: Enclosed Working Dimensions: 900 mm W x 1300 mm H x 900 mm D External Dimensions: 980 mm W x 2100 mm H x 1600 mm D Operation: Electric Power: 0.69 kW x 2 Voltage: 380 V Ncjdpfxeb Al Sbs Alker Frequency: 50–60 Hz Filter: Polyester Number of Filters: 3 Filter Surface Area: 22.5 m² Fan: Aluminium Fan Noise Level: 74 dBa Air Consumption: 10,200 m³/h Warranty: 12 months Other models KPZ-4 / 6 / 8 / ... available upon request

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Recirculating Air Oil/Gas Chamber Furnace Model SOS 80 O Exhibition Machine Technical Specifications: Usable chamber dimensions: Width approx. 1200 mm, Height approx. 1800 mm, Depth approx. 3000 mm Rack trolley available on request Material: Inner housing: 0.8 mm steel sheet, fully welded or riveted (airtight) Outer housing: 0.8 mm steel sheet Base plate: 1.5 mm steel sheet Coating: RAL 1013, standard, powder-coated Insulation material: branded mineral wool Insulation thickness: Walls – 160 mm; Roof: up to 240 mm, 100 kg/m³ density Nsdjc Nbitjpfx Alkjcr Performance Data: Heating type: Oil Heating capacity: approx. 80 kW 1 oil burner, 80 kW Total connected load: approx. 5.4 kW Temperature range: up to 250°C, infinitely adjustable Subject to technical modifications, errors, prior sale and price changes.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Price when purchasing a powder coating system – negotiable!! • Electrical data 100-240V 50-60Hz • Powder output up to 200g / min • Air consumption up to 250L / min at 6 bar • Air quality / moisture less than 1.3 g / nm3 • Air quality / oil less than 0.1 mg / nm3 Powder Coating Gun Data • Output voltage 100 kV • Max. output current 100 µA • Hose length 6 m – antistatic hose • Polarization Negative • Compliance ATEX 2mJ Description • Manual coater for quick color changes directly from the box • Intuitive 7" touch display • Automatic cleaning function – gun rinsing • Up to 20 user-defined programs • 3 automatic programs • Remote control of powder feed and program change from the handle -- Equipment • PSS series controller • ProfiJector RI-1 blunt powder injector • ProfiGun powder gun with quick coupling and remote control • Hose set Ncodpfx Asg U I Ugolkor • Stand with vibrator and extraction unit with fluidization PSS Controller • 7-inch touch panel operable with gloves • 3 automatic programs (overcoating, difficult-to-reach areas, flat surfaces) • Graduation in 0.1kV and 0.1uA increments • Advanced pneumatic valves for precise air dosage control (romer – patent pending) • Real air flow measurement responds to errors such as pressure loss or system clogging • Advanced diagnostic tools • Capability to name programs • Option to control external master controllers via ModBus protocol (A series) ProfiGun PM-1 Gun • Lightweight, ergonomic gun, perfectly balanced with a contoured handle • The ceramic cascade with up to 100,000V efficiently charges all types of powders • New nozzle generation ensures perfect powder penetration into complex shapes • Profiled nut enables a good grip • The conductive, high-carbon handle provides excellent grounding for the operator • Spray gun made from high-impact resistant special materials • Fully disassemblable design with interchangeable powder pathway tube • Spray gun is patented in the USA and EU • Cascade polarity – negative ProfiJector Powder Coating Pump Description • Design of a new efficient injector • Most effective feed angle proven by research • Saves powder and air compared to right-angle injectors • Offers comparatively low operating costs versus other pumps • Injector is protected by a European patent

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, NEW Save real money. Recover expensive powder in just a few minutes. Model: SV-200 Type: Powder Sieve, Vibrating Sieve Machine External Dimensions: 700 x 700 x 1200 mm Nsdpsbwh S Ssfx Alkocr Mesh Size: Mesh: 100 / Particle Size: 149 µ Sieve Diameter: 295 mm Capacity: ~20 kg/5 min Powder Container with Fluidization included Electric Vibrator Rated Power: 40 Watt Supply Voltage: 220-240V 50-60Hz Epoxy Powder Coatings – suitable Polyester Powder Coatings – suitable Metallic Powder Coatings – not suitable RRP 1230 EUR Warranty 12 months

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baru, Gravitational Wheel Oven (without Circulating Air) Ncedpec Nbkcofx Alkor Model SLS - 18/27 1 - 27 kW (Stepless Power Adjustment) * Immediately available - June/July 2017 Internal WxHxD: 1200 x 1700 x 2000 mm External: 1400 W x 2060 H x 2200 D mm Insulation thickness: 80 mm Heating time: 15-40 minutes up to 180°C Max. temperature: 230°C Air distribution type: Gravity Volume: 5400 L Transport: Rack trolley Gravitational heating system – low operating costs, trouble-free Explosion-proof locks in accordance with PN-EN Automatic control system Subject to modifications and errors in technical data, details, and prices. Intermediate sale reserved.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tinggi total: 2.200 mm, panjang total: 7.500 mm, lebar total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, RINCIAN TEKNIS Tinggi keseluruhan: 2.200 mm Panjang keseluruhan: 7.500 mm Lebar keseluruhan: 1.500 mm RINCIAN MESIN Berat: 4.000 kg Nodpjy Akytsfx Alkecr Tahun pembuatan: 2007 Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 46 A Sekring: 63 A Dimensi transportasi: 7.500 mm x 1.500 mm x 2.200 mm (P x L x T) Berat transportasi: 4.000 kg PERLENGKAPAN Peralatan tersedia: Ya (untuk unit ke-1, 3, 4, 5, 7, 8) Peralatan tersedia: Tidak (untuk unit ke-6)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 5/1-107, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.730 mm, panjang total: 6.100 mm, lebar total: 1.440 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: 1. Unit pra-pemotong (perkakas tersedia) 2. Unit lem 3. Rol penekan (perkakas tersedia) 4. Unit penggutir (perkakas tersedia) 5. Tidak dispesifikasikan (perkakas tersedia) 6. Unit pemutar sudut (perkakas tersedia) 7. Unit penarik radius (perkakas tersedia) Nedpfoy Akgtox Alkjcr 8. Tidak dispesifikasikan (perkakas tersedia) 9. Unit penarik datar (perkakas tersedia) RINCIAN MESIN Jumlah unit: 9 buah Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 21,9 A Sekring: 50 A Dimensi Dimensi (P x L x T): 6.100 x 1.440 x 1.730 mm Paket transportasi: 1 unit PERLENGKAPAN Tanda CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi kerja: 60 mm, RINCIAN TEKNIS Tinggi panel maks.: 60 mm Tinggi edge PVC/ABS: 3 mm RINCIAN MESIN Kontrol Power-Touch: Layar Full-HD 21" PERLENGKAPAN Agregat anti lengket Agregat profil milling dua motor Meja penyangga gulungan Agregat lem EVA dengan unit pendahuluan dan bak lem Agregat penekan list untuk profil lurus dengan rol penekan Agregat gergaji potong dengan penyesuaian sudut otomatis Agregat chamfer dua motor dengan penyesuaian Agregat multifungsi dua motor untuk pembulatan (chamfering + rounding) Tinggi kerja dapat diatur secara elektronik melalui N.C. Panduan penyangga benda kerja dengan rol bebas Rol samping dengan roda bebas Agregat penarik edge Agregat penarik lem Agregat sikat Ncedpfxoyzm R So Alkjr Referensi eksternal: MMG013

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 0-261-20-5976, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, model controller: POWER CONTROL PC 20+, RINCIAN TEKNIS Tinggi panel: 60 mm Ketebalan tepi PVC-ABS: 3 mm Ketebalan tepi kayu solid: 12 mm Kecepatan pengumpanan: 20 m/menit DETAIL MESIN Kontrol: POWER CONTROL PC 20+ Arus operasi beban penuh: maks. 33 A Motor terbesar: 9,7 A Sirkuit pemanas terbesar: 2,7 A Sekring: 35 A Frekuensi: 50 Hz PERLENGKAPAN Sabuk atas bermotor berlapis karet Panduan masuk manual Grup anti-lengket Grup perataan Nsdpfx Aleyzm E Nokscr Pengeleman dengan lem EVA Pelat penahan tepi Grup pemangkasan akhir dengan pengaturan miring otomatis Kelompok pemangkasan dan pemotongan sudut offset dengan dua motor Unit pembulatan linier dengan 2 motor Grup pengikis tepi Grup pengikis lem Grup sikat Referensi eksternal: MMG014

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: belum diuji, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 20 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, model controller: ICOS OPEN, The machine has the following configuration: Unit: Pre-milling Manufacturer model: 08.379 Motor power: 4 kW Speed: 8,800 rpm Unit: Cross-cutting unit Manufacturer model: 08.42 / 30 / B Number of motors: 2 Motor power: 0.660 kW Unit: Corner rounding unit Manufacturer model: 08.055 Number of motors: 2 Motor power: 1.850 kW Speed: 12,000 rpm Unit: Profile scraping unit Manufacturer model: SKF-L Number of motors: 4 Max. processing speed: 20 m/min Motor power: 0.180 kW Nedpfxsyzy Iwe Alkscr Speed: 12,000 rpm Unit: Edge pull scraper Manufacturer model: 08.519 Unit: Glue pull scraper Manufacturer model: 08.521 Unit: Brushes Manufacturer model: 08.617-2 Number of motors: 2 Motor power: 0.180 kW Speed: 1,400 rpm TECHNICAL DETAILS Min. panel height: 8 mm Max. panel height: 60 mm Min. panel length: 150 mm Min. panel width: 65 mm Min. edge thickness: 0.3 mm Max. edge thickness: 20 mm Max. feed speed: 30 m/min MACHINE DETAILS Control: ICOS OPEN EQUIPMENT Magazine for edge banding rolls Tank for hot-melt adhesive Pressure roller unit for the edge Pressure with rubberized belt The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial documents of descriptive character. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and is responsible for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 6089

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7560, lebar kerja: 1.200 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DETAIL TEKNIS Lebar kerja: 1.200 mm DETIL MESIN Daya terpasang: sekitar 51 kW PERLENGKAPAN Nsdpfxjy Ed A Te Alkjcr Dokumentasi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Ncjdpfx Aeq Nia Ijlkor Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nedpfx Aoq I N Iqolkocr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Nsdpfxsq Ny Sao Alkecr Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ncsdpjq Nd Ndefx Alker

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Ncsdeq Nf Enopfx Alkjr Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. Nodpjq N U Dujfx Alkjcr - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Nsdpfx Ajxv Sm Solkscr Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung Ncodpfx Asq Nx Alslksr - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Njdpfxeq I Nxds Alkjcr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Ncjdpfxstxhybo Alksr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Nedsv E Ddlopfx Alkscr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Njdpfxeq Nf Uws Alkocr