Beli Meat Processing Machine Grinder bekas (71.735)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Gelas Lutetia, Model T 40, dilengkapi dengan fungsi pencair. Lrsdpfx Aezpg Uwsivjt

Kondisi: baik (bekas), Zusätzliche Messer werden mit der Maschine geliefert. Lrsdpswx N Etsfx Aivst

Kondisi: sangat baik (bekas), Pengaduk Adonan IOZZELLI IMP2000 Ledpfezmv U Uex Aivert Beritahu saya jika Anda tertarik.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pemotong vakum ALPINA SWOOPER SWV 550 S kapasitas 550 liter. Lodpfx Aiozmvwpjvjrt Jika Anda tertarik, beri tahu saya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 302/0252, Cutter bekas CFS CUTMASTER tahun 2010. Untuk video dan informasi lebih lanjut, silakan hubungi saya. Lredpezaaw Uofx Aivet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampuran dan perendaman dalam kondisi vakum Mesin Pencampur Vakum Vakona ESK digunakan untuk mengolah daging, unggas, dan ikan dalam kondisi vakum. Mesin ini memungkinkan pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan produk dalam satu wadah. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk industri pengolahan daging, pabrik pengolahan, dan produsen produk daging olahan. Mesin ini terutama membantu dalam mendistribusikan bumbu, air garam, rempah-rempah, dan bahan-bahan lain di sekitar produk. Sistem ini dapat mengolah potongan daging utuh atau produk yang sudah dipotong. Selain itu, wadah bergerak secara terkontrol selama siklus. Tergantung pada alat yang terpasang, mesin menghasilkan pencampuran lembut atau pemijatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, operator dapat menyesuaikan proses sesuai dengan tekstur yang diinginkan dan kerapuhan bahan mentah. Bagaimana cara kerja VAKONA ESK? Pertama, operator memasukkan produk dan bahan-bahan ke dalam wadah. Selanjutnya, pompa membuang udara untuk menciptakan tingkat vakum yang diprogram. Lengan kemudian memindahkan bahan secara teratur selama seluruh durasi siklus. Kondisi vakum memfasilitasi kontak antara produk dan bumbu perendam. Dengan demikian, hal ini mengurangi kantung udara dan meningkatkan distribusi cairan. Selain itu, kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian gerakan dengan resep yang berbeda. Mesin dapat bergantian antara fase kerja, jeda, dan aerasi untuk mengontrol proses dengan lebih baik. Pendinginan selama proses Seri ESK menggabungkan proses vakum dengan sistem pendingin langsung. Penukar panas yang ditempatkan di sekitar wadah membantu menjaga suhu stabil selama pencampuran atau perendaman. Dengan demikian, mesin membatasi pemanasan yang disebabkan oleh gerakan produk. Lredpfxszpw S To Aivet Pengendalian suhu ini melindungi tekstur bahan mentah. Selain itu, hal ini mendukung proses yang lebih teratur antara berbagai batch. Oleh karena itu, pendinginan memiliki kepentingan khusus untuk resep yang sensitif dan produksi yang memerlukan suhu terkontrol. Pengaturan dan pemantauan resep VAKONA menawarkan kontrol sentuh yang mampu menyimpan hingga 99 program pada seri ESK. Dengan demikian, operator dapat menyimpan parameter khusus untuk setiap resep. Operator dapat mengatur kecepatan, durasi, jeda, vakum, dan fase aerasi. Selain itu, sistem dapat menyimpan data proses sesuai dengan prinsip HACCP. Oleh karena itu, perusahaan meningkatkan pemantauan produksi dan dengan mudah mereproduksi pengaturan yang sama. Pemisah air otomatis juga melindungi sirkuit vakum selama pengoperasian. Spesifikasi teknis: Produsen dan seri: VAKONA ESK STL Fungsi: pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan dalam kondisi vakum Volume wadah sesuai model: 60 hingga 1.500 liter Kapasitas sesuai produk: 5 hingga 1.150 kg per siklus Peralatan: wadah berpendingin, pompa vakum otomatis, kontrol sentuh dengan 99 program, dan pemantauan HACCP SM+EPKZB

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk membuat lumpia BRETINOV mengatur tiga tahapan penting dalam pembuatan lumpia. Lini ini mencakup alat pelunak kulit, alat penakar isian, dan meja pelipat dengan fungsi menggulung. Dengan demikian, setiap bagian melakukan operasi tertentu sebelum meneruskan produk ke stasiun berikutnya. Konfigurasi ini cocok untuk bisnis katering Asia, pabrik makanan, dan produsen makanan siap saji. Ini memungkinkan penggunaan kulit beras dan berbagai resep isian. Selain itu, ini meningkatkan konsistensi dalam penakaran, pelipatan, dan tampilan akhir. Pelunakan Kulit Beras Pertama, alat pelunak menyiapkan kulit sebelum penakaran. Alat ini memberikan air dan kemudian uap untuk melembutkan setiap lembaran. Dengan demikian, kulit menjadi lebih mudah dilipat tanpa pecah. BRETINOV menempatkan produksi uap dekat dengan kulit untuk meminimalkan kehilangan panas. Selain itu, sistem mengatur secara tepat jumlah air yang diberikan. Tahap ini tetap penting, karena kulit yang terlalu kering dapat robek. Sebaliknya, kulit yang terlalu lembap menjadi sulit untuk ditangani. Penakaran Isian yang Konsisten Selanjutnya, alat penakar BRETINOV P007 menempatkan isian pada kulit yang telah dilunakkan. Pelat yang disediakan dengan jelas mengidentifikasi modul ini sebagai alat penakar P007, versi 2, yang diproduksi pada tahun 2024. Lrsdpfx Ajzpw Eteivjt Kepala penakar menggunakan sekrup untuk memindahkan campuran ke lubang keluaran. Dengan demikian, ia lebih mudah mengontrol jumlah isian yang diberikan. Selain itu, BRETINOV merancang sistem ini untuk menjaga tekstur bahan dan meminimalkan penghancurannya. Nozel yang dapat diganti juga dapat menyesuaikan bentuk isian sesuai dengan resep. Pelipatan dan Penggulungan Lumpia Terakhir, meja pelipat menerima kulit yang telah diisi. Alat ini membantu operator atau sistem mekanis untuk melipat sisi-sisinya, lalu menggulung lumpia. Tahap ini meningkatkan bentuk produk dan meminimalkan perbedaan antar produk. BRETINOV juga menggunakan sistem tiup pada modul otomatisnya. Sistem ini mencegah kulit yang lembap menempel selama pelipatan. Akibatnya, lini ini memfasilitasi pembuatan lumpia yang konsisten sebelum dimasak, dibekukan, atau dikemas. Proses Produksi yang Lebih Terorganisir Ketiga bagian bekerja dalam urutan yang berkesinambungan. Pertama, alat pelunak melembutkan kulit. Selanjutnya, alat penakar menempatkan isian. Terakhir, meja pelipat membentuk produk. Organisasi ini mengurangi pergerakan dan gerakan berulang. Selain itu, ini membantu tim untuk lebih menguasai resep dan tampilan. BRETINOV mengembangkan lini-lininya untuk mengurangi operasi manual dan meningkatkan kenyamanan operator. Spesifikasi teknis: Produsen: BRETINOV Komposisi lini: alat pelunak P002, alat penakar P007 versi 2, dan meja pelipat/penggulung P003 Alat pelunak P002: suplai daya 380 V, daya 8 kW, konsumsi air 30 L/jam, pembersihan otomatis sabuk, berat 250 kg Alat penakar P007: suplai daya 220 V, daya 0,8 kW, suplai pneumatik, kapasitas 60 kg, berat 105 kg, nomor seri S594, tahun 2024, penandaan CE Meja pelipat/penggulung P003: suplai daya 220 V, suplai pneumatik, berat 100 kg Dimensi (P, L, T) dalam mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampur Vakum ASGO MVZ300 mencampur daging, lemak, bumbu, dan cairan dalam tangki berkapasitas 300 liter. Produk ini ditujukan untuk pabrik pengolahan daging, bengkel daging, dan produsen makanan siap saji. Dengan demikian, produk ini dapat digunakan untuk membuat isian, burger, sosis, nugget, kebab, sayuran olahan, atau produk berbasis keju. ASGO juga menyatakan bahwa rangkaian produknya memungkinkan penambahan air, es, garam, dan bahan-bahan lain selama proses pencampuran. Bagaimana cara kerja pencampuran vakum? Operator memasukkan bahan-bahan ke dalam tangki, kemudian lengan paralel mengaduk produk ke dua arah. Dengan cara ini, bahan-bahan terdistribusi secara lebih merata di seluruh campuran. Selanjutnya, sistem vakum menghilangkan sebagian udara yang ada di dalam tangki. Akibatnya, campuran mengandung lebih sedikit kantong udara dan mempertahankan struktur yang lebih padat. Proses vakum khususnya mendukung penghilangan gas dan homogenisasi campuran. ASGO melengkapi rangkaian produk vakumnya dengan pompa, filter, dan pengaturan tingkat vakum. Selain itu, vakumeter memungkinkan untuk memantau tekanan negatif selama siklus. Namun, pelat yang disertakan tidak mencantumkan merek atau laju aliran pompa yang terpasang pada mesin ini. Oleh karena itu, pelat pompa harus diperiksa sebelum menambahkan data ini ke lembar spesifikasi. Tangki yang disesuaikan untuk batch 300 liter Penandaan MVZ300 sesuai dengan versi 300 liter dari rangkaian ASGO. Kapasitas ini cocok untuk produksi batch dan mempermudah pengulangan resep. Selain itu, tangki yang dapat dimiringkan mempermudah pengeluaran produk setelah pencampuran. Tangki ini juga memberikan akses yang lebih baik ke bagian dalam mesin selama pembersihan. ASGO menawarkan tiga bentuk lengan paralel pada rangkaian ini: Z, S, atau T. Setiap bentuk sesuai dengan jenis produk dan tekstur tertentu. Namun, pelat identifikasi tidak memungkinkan untuk mengonfirmasi lengan yang terpasang pada unit ini. Oleh karena itu, bentuknya harus diperiksa pada foto tangki sebelum mempublikasikan informasi ini. Integrasi dalam lini produksi makanan Lrsdpszpwu Iefx Aivot MVZ300 dapat digunakan setelah penggiling, pemotong, atau tahap persiapan manual. Selanjutnya, produk ini dapat memasok ke mesin pendorong, pembentuk, pendosis, atau lini pengemasan. Dengan demikian, bengkel meminimalkan penanganan antara pencampuran dan tahap berikutnya. Selain itu, ASGO menawarkan beberapa fungsi untuk model 300 liter, termasuk pengaturan kecepatan, kontrol terprogram, dan pendinginan dengan CO₂. Namun, pelat yang disertakan tidak mengonfirmasi peralatan ini. Oleh karena itu, peralatan ini hanya boleh muncul di lembar spesifikasi jika foto atau dokumentasi mesin ini membuktikan keberadaannya. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: ASGO MVZ300 Tanggal dan nomor seri: Mei 2016 – 26200 Kapasitas tangki: 300 liter Catu daya: 400 V – 50 Hz – 3 fase + ground – 17,2 A Daya, berat, dan tingkat kebisingan: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Dimensi (P, L, T) dalam mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin vakum Multivac C500 mengemas produk makanan ke dalam kantong vakum. Desain dengan dua ruang memungkinkan operator untuk mengisi satu ruang sementara ruang kedua menjalankan siklus pengemasan. Pengaturan ini meningkatkan kelancaran pekerjaan dan mengurangi waktu tunggu antar siklus. Mesin ini cocok untuk bengkel pengolahan daging, pabrik daging olahan, pabrik keju, dapur industri, dan produsen makanan siap saji. Mesin ini dapat mengemas potongan daging segar atau olahan, produk daging olahan, keju, makanan yang sudah dimasak, dan produk lain yang kompatibel dengan pengemasan dalam kantong. Bagaimana cara kerja Multivac C500? Operator memasukkan produk ke dalam kantong, lalu memposisikan bukaan kantong pada batang penyegel. Kemudian, operator menggeser penutup yang dapat digerakkan ke ruang yang sudah diisi. Pompa mengeluarkan udara dari dalam kantong dan ruang. Ketika mesin mencapai tingkat vakum yang diprogram, mesin menyegel kantong sebelum secara bertahap memasukkan kembali udara ke dalam ruang. Proses ini membatasi kadar oksigen di sekitar produk. Dengan demikian, makanan terlindungi dari oksidasi, pengeringan, dan kontaminasi eksternal. Proses ini juga mempermudah penyimpanan, pematangan, transportasi, dan pengaturan berbagai tahap produksi. Namun, masa simpan bergantung pada produk, jenis kantong, suhu, dan aturan sanitasi yang diterapkan oleh pengguna. Dua ruang dan penyegelan kantong C500 memiliki dua ruang dan penutup yang dapat digerakkan. Konfigurasi ini memungkinkan peralihan cepat antara dua area kerja. Dokumentasi MULTIVAC juga menunjukkan dua batang penyegel berukuran 650 mm per ruang. Ledpfjzpwk Nox Aivert Produsen menawarkan beberapa sistem penyegelan sesuai dengan konfigurasi: penyegelan tunggal, penyegelan ganda, atau penyegelan dengan pemotongan kelebihan kantong. Oleh karena itu, mesin yang ditampilkan harus diperiksa secara visual untuk mengidentifikasi sistem yang terpasang dengan tepat. Demikian pula, pelat pompa vakum akan memungkinkan untuk mengonfirmasi model dan kapasitas sebenarnya. Integrasi dalam lini pengemasan Mesin vakum Multivac C500 dapat berfungsi sebagai mesin mandiri. Mesin ini juga dapat ditempatkan dalam lini yang terdiri dari meja persiapan, konveyor, bak penyusutan, atau area pelabelan. Pengemasan vakum membantu produsen untuk menstandarisasi kemasan mereka dan melindungi produk dengan lebih baik antara proses pembuatan dan pengiriman. Untuk kantong yang dapat menyusut, bak penyusutan dapat melengkapi mesin untuk mengencangkan film di sekitar produk. MULTIVAC juga menawarkan beberapa aksesori untuk mempermudah pengisian dan penanganan kantong. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: MULTIVAC C500 Tahun dan nomor mesin: 1998 – 083 Konfigurasi: dua ruang dengan dua batang penyegel berukuran 650 mm per ruang Catu daya: 400 V – 3 fase – 50 Hz Daya dan arus: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 menggabungkan fungsi pencampuran dan penggilingan dalam satu mesin. MADO secara resmi mengklasifikasikannya sebagai salah satu mesin penggiling pencampur otomatisnya. Mesin ini ditujukan untuk rumah potong industri, pabrik pengolahan daging, dan bengkel pengolahan daging. Mesin ini memungkinkan persiapan berbagai produk giling, adonan, campuran berbumbu, atau bahan dasar untuk pembuatan sosis. Corong berkapasitas 120 liter cocok untuk produksi skala besar sekaligus meminimalkan perpindahan antar dua peralatan yang berbeda. Cara Kerja MADO MEW 723 Sistem pencampuran mendistribusikan potongan daging, rempah-rempah, dan bahan-bahan lainnya sebelum melewati sistem pemotongan. Lengan tengah memiliki empat profil pencampuran. Selanjutnya, sekrup penggerak secara teratur mengarahkan produk ke sistem pemotongan. Bergantung pada konfigurasinya, produsen menawarkan, misalnya, sistem Unger B98 dengan lima bagian atau sistem Enterprise ukuran 32. Sistem Unger D114, E130, atau Enterprise E52 juga dapat digunakan pada beberapa versi. Oleh karena itu, konfigurasi pasti dari mesin ini harus dikonfirmasi secara visual sebelum sistem pemotongannya diumumkan. Pengaturan ini meningkatkan homogenitas resep dan mengurangi penanganan perantara. Operator dapat menyiapkan bahan baku yang seragam sebelum pengemasan, pembagian porsi, pengisian, atau pembentukan. Menurut produsen, MEW 723 juga dapat memproses potongan daging besar dan bahan baku yang dipadatkan dengan pendinginan. Namun, suhu yang benar-benar dapat diterima bergantung pada peralatan yang dipasang dan jenis produk. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk lini di mana keseragaman campuran dan ukuran partikel secara langsung memengaruhi kualitas akhir. Pembersihan dan Integrasi ke dalam Lini Produksi Rangka baja tahan karat memenuhi persyaratan umum di lingkungan industri pengolahan makanan. Produsen juga menyediakan fungsi mundur, ruang pembilasan, perangkat pencampur yang dapat dilepas, dan badan pemotong yang dapat dilepas. Elemen-elemen ini mempermudah akses ke area kerja, pembersihan, dan operasi pemeliharaan. Alat untuk melepas sekrup juga tercantum dalam dokumentasi model. Akibatnya, tim dapat mengatur perubahan produksi dan operasi pemeliharaan dengan lebih mudah. Lodpfszpwftsx Aivjrt Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 dapat ditempatkan setelah pemotongan atau persiapan bahan baku. Selanjutnya, mesin ini dapat memasok bahan ke mesin pengisi, mesin pembentuk, mesin pembagi porsi, atau lini pengemasan. Integrasi ini mengurangi langkah-langkah manual, meningkatkan kelancaran produksi, dan mendukung kualitas yang lebih konsisten. Sebaliknya, opsi seperti pendingin terintegrasi, pemisah tulang rawan dan urat, pengatur frekuensi, atau penggerak yang diperkuat hanya boleh disebutkan jika keberadaannya dikonfirmasi pada mesin. Mesin ini diperbarui oleh Europ'Équipement. Setiap mesin diperiksa, dibersihkan, diperiksa, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri pengolahan makanan. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: MADO MEW 723 Tahun dan nomor seri: 2014 – 20002802 Volume corong: 120 liter Catu daya: 400 V – tiga fase – 50 Hz Daya, arus, dan perlindungan: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Lrjdpfxozmhk Ue Aivst Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ketel memasak Gernal berkapasitas 500 liter adalah sebuah perangkat yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging dan digunakan untuk memasak serta menyiapkan produk daging olahan. Ketel ini terbuat dari baja tahan asam, sehingga memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kebersihan industri makanan dan tahan terhadap penggunaan intensif serta jangka panjang di fasilitas produksi. Spesifikasi teknis ketel memasak Gernal 500 liter Produsen: Gernal Tipe: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapasitas: 500 liter Tahun pembuatan: 2004 Pemanas listrik, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suplai daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Konsumsi arus: 36 A Diproduksi di Belgia Bagaimana cara kerja ketel memasak Gernal 500 liter? Ketel dipanaskan secara elektrik oleh empat pemanas resistansi, masing-masing dengan daya 6 kW—sehingga total daya pemanas adalah 24 kW—yang memungkinkan pemanasan yang efisien dan merata terhadap isi tangki tanpa perlu terhubung ke sistem uap eksternal pabrik. Metode pemanasan ini mempermudah pemasangan unit di fasilitas yang lebih kecil yang tidak memiliki ruang ketel uap sendiri. Tangki ketel, yang seluruhnya terbuat dari baja tahan asam, dirancang untuk memasak dan merebus produk daging—seperti sosis, daging olahan, atau produk lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar sekaligus. Keunggulan utama ketel memasak Gernal 500 liter Ljdpfx Aiezmhi Devsrt Sistem pemanas listrik pada ketel Gernal 500 liter memungkinkan pengendalian proses pemanasan dengan mudah tanpa bergantung pada tekanan atau ketersediaan uap dalam sistem pabrik, yang menyederhanakan operasi dan meningkatkan keandalan unit. Konstruksi baja tahan asam memastikan ketahanan terhadap korosi yang tinggi dan kemudahan pembersihan sesuai dengan standar kebersihan yang berlaku di industri pengolahan daging. Aplikasi ketel memasak Gernal 500 liter Ketel memasak Gernal 500 liter digunakan di pabrik pengolahan daging—terutama untuk memasak dan mengukus produk daging, seperti sosis atau produk daging lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar. Berkat sistem pemanas listriknya, unit ini cocok digunakan baik di fasilitas yang memiliki sistem uap maupun di fasilitas yang tidak memiliki sistem tersebut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 90 kW (122,37 hp), Mesin penggiling industri CFS ChunkMaster 400 adalah mesin berdaya tinggi yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging yang membutuhkan kinerja luar biasa, ukuran partikel bahan baku yang konsisten, dan kualitas produk akhir yang terbaik. Mesin ini didasarkan pada platform penggilingan Wolfking/CFS yang telah terbukti, yang kemudian dilanjutkan sebagai bagian dari portofolio produk GEA, sehingga ChunkMaster 400 memiliki reputasi yang sangat baik di industri karena keandalannya, daya tahannya, dan biaya perawatan yang rendah. Spesifikasi Teknis Mesin Penggiling Daging CFS ChunkMaster 400 Ljdpfx Aijzmgqtjvort Produsen: CFS Model: ChunkMaster 400 Jenis peralatan: Mesin penggiling daging industri Tahun pembuatan: 2002 Diameter sistem penggilingan: Ø400 mm Sumber daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Arus: 162 A Daya: 90 kW Dimensi: Untuk apa mesin penggiling daging CFS ChunkMaster 400 digunakan? ChunkMaster 400 dirancang untuk menggiling berbagai macam bahan baku daging: daging sapi, daging babi, unggas, lemak, dan potongan daging, serta daging segar, yang didinginkan, dan yang sedikit dicairkan. Mesin ini sangat cocok sebagai bagian dari lini persiapan bahan baku untuk produksi sosis, campuran daging cincang, burger, makanan hewan peliharaan, dan produk siap saji. Corong umpan yang besar, dengan diameter Ø400 mm, memungkinkan pemrosesan sejumlah besar bahan baku sekaligus memastikan penanganan produk yang lembut dan peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan—yang secara langsung memengaruhi kualitas dan umur simpan produk akhir. Desain dan Sistem Pemotongan Mesin penggiling ChunkMaster 400 dilengkapi dengan rangka baja tahan karat yang kokoh, pengumpan yang tahan lama, dan kotak roda gigi industri yang dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik pengolahan daging skala besar. Sistem pengumpanan bahan baku memastikan aliran produk yang lancar dan seragam, meminimalkan kompresi—dengan demikian mempertahankan struktur alami jaringan otot dan menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan berbagai set pemotongan Unger, memungkinkan ukuran partikel bahan baku mulai dari penggilingan awal yang kasar hingga penggilingan halus, tergantung pada bilah dan saringan yang digunakan. Keuntungan utama mesin penggiling CFS ChunkMaster 400 Sistem penggilingan yang besar dengan diameter Ø400 mm, Kapasitas produksi yang sangat tinggi, Penanganan bahan baku yang lembut, Peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan, Pelestarian struktur partikel daging yang sangat baik, Kotak roda gigi kelas industri, kokoh, dan konstruksi baja tahan karat yang higienis, memfasilitasi akses untuk pembersihan dan perawatan, Akses mudah ke suku cadang; saringan, bilah pemotongan, dan sabuk penggerak disertakan Salah satu keuntungan terbesar dari mesin penggiling ChunkMaster 400 adalah ketersediaan suku cadang yang berkelanjutan. Banyak komponen mekanis yang tetap kompatibel dengan seri CFS MaxiGrind dan GEA MaxiGrind yang lebih baru, dan produsen independen terus menawarkan pengganti OEM—yang secara signifikan memfasilitasi operasi dan pemeliharaan jangka panjang mesin ini.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Mesin pemotong Seydelmann Lrjdpfxozm Sa Hs Aivjt K60Ras

Kondisi: bekas, Mesin Injeksi Fomaco FGM 64 SC diproduksi oleh perusahaan Denmark, Fomaco. Model FGM 64 SC memiliki desain mesin injeksi multi-kepala yang kokoh dan telah teruji di industri, yang dirancang untuk injeksi larutan garam atau marinasi yang tepat dan seragam ke dalam produk daging. Spesifikasi teknis: Produsen: Fomaco Model: FGM 64 S Tahun pembuatan: 2003 Jumlah jarum: 128 jarum (32 jarum dalam 4 baris) Ketebalan jarum: 3 mm Sumber daya: 3 x 400 V / 50 Hz Ljdpfx Aszlrfaeivort Arus terukur / maksimum: 23 A / maks 35 A Tekanan operasi: 6 bar Dimensi: 1700 x 1700 x tinggi 2500 mm Bagaimana cara kerja mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC? Mesin injeksi Fomaco beroperasi menggunakan sistem katup yang dikontrol secara elektronik yang mengalirkan larutan garam langsung ke produk melalui susunan jarum yang presisi—perusahaan menyebut pendekatan ini sebagai sistem “pompa-ke-produk”, yang menjaga tekanan cairan tetap konstan dan menghilangkan ketidakmerataan dalam distribusi larutan garam. Akibatnya, injeksi menjadi seragam terlepas dari ukuran dan bentuk potongan bahan baku, yang menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan berulang, serta tidak ada area yang kurang atau terlalu banyak direndam dalam larutan garam dalam satu batch produksi. Kepala injeksi FGM 64 SC dilengkapi dengan 32 jarum yang disusun dalam 4 baris—total 128 jarum, masing-masing setebal 3 mm—yang, pada tekanan operasi rendah, memungkinkan injeksi larutan garam yang lembut namun presisi tanpa mengganggu struktur jaringan daging secara berlebihan. Desain kepala juga memungkinkan pelepasan kaset jarum yang cepat, yang secara signifikan mengurangi waktu pembersihan dan memastikan kebersihan produksi. Keunggulan utama mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC Mesin injeksi dari merek ini dihargai karena pengulangan proses dan stabilitas operasional, bahkan dalam kondisi produksi yang berat—Fomaco merancang mesinnya untuk beroperasi “dalam kondisi produksi yang ekstrem”, yang secara langsung diterjemahkan menjadi keandalan dalam operasi sehari-hari pabrik pengolahan. Sistem injeksi yang presisi memastikan distribusi garam dan bahan-bahan larutan garam lainnya secara seragam di seluruh batch bahan baku, yang sangat penting dalam produksi daging olahan, ham, potongan daging babi, dan produk unggas yang dimarinasi, di mana keseragaman perendaman langsung memengaruhi kualitas, rasa, dan umur simpan produk akhir. Akibatnya, produsen dapat mengandalkan hasil akhir yang lebih tinggi dan lebih dapat diprediksi. Aplikasi Mesin Injeksi Fomaco FGM 64 SC Mesin injeksi Fomaco FGM 64 SC digunakan dalam pengolahan daging merah, unggas, dan ikan—di mana pun pengenalan larutan garam atau marinasi yang seragam dan terkontrol ke dalam bahan baku sangat penting. Mesin ini sangat cocok untuk produksi daging olahan dan ham klasik, serta untuk lini yang berfokus pada perendaman potongan unggas atau fillet ikan, di mana penanganan bahan baku yang lembut dan hasil yang tinggi dan konsisten sangat penting.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas vertikal ILAPAK VT500 adalah mesin otomatis tipe Form Fill and Seal (VFFS) yang dirancang untuk membentuk, mengisi, dan menyegel kemasan fleksibel dalam satu proses. Mesin ini memenuhi kebutuhan industri pengolahan makanan yang mencari proses pengemasan yang cepat, presisi, dan andal. Dengan demikian, mesin ini meningkatkan produktivitas sekaligus memastikan kualitas pengemasan yang konsisten. ILAPAK VT500 ini cocok untuk mengemas berbagai macam produk makanan, seperti produk segar, beku, bubuk, butiran, buah kering, makanan ringan, kopi, teh, produk daging, keju, atau makanan yang ditujukan untuk layanan makanan. Selain itu, mesin ini dapat menggunakan berbagai jenis film yang dapat disegel dengan panas dan dapat menghasilkan berbagai ukuran kemasan sesuai dengan peralatan yang terpasang. Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas tinggi untuk bengkel produksi. Selanjutnya, desain vertikalnya mengoptimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memudahkan integrasi dengan mesin penimbang, mesin pengukur, mesin pengukur volumetrik, atau konveyor pengumpan. Selain itu, otomatisasinya mengurangi penanganan manual dan meningkatkan konsistensi pengemasan. Antarmuka pengontrolannya juga memungkinkan perubahan produksi dilakukan dengan cepat. Lredpfjznv Ttsx Aivet Terakhir, mesin pengemas vertikal ILAPAK VT500 ini, yang diproduksi pada tahun 2020, telah diperbarui oleh Europ'Équipement. Setiap mesin diperiksa, dibersihkan, dikontrol, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri pengolahan makanan. Spesifikasi teknis: Produsen: ILAPAK Beijing Model: VT500 Tipe: Mesin pengemas vertikal otomatis Form Fill and Seal (VFFS) Tahun pembuatan: 2020 Nomor seri: 0680700073

Kondisi: baik (bekas), Cutter Alpina 300, Edelstahlschüssel Lodowt Tqvepfx Aivjrt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemoles Rühle MKR 600 dengan Sistem Pendingin Layar diperbarui Lredpfx Ajzmp R Asivst Dijual atas permintaan pelanggan, mesin berfungsi tanpa garansi dan tanpa hak pengembalian.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Daging Beku Fatosa, Pemotong Balok Beku Ljdpjzmp Rpjfx Aivsrt Dijual atas nama pelanggan, mesin berfungsi tanpa garansi dan tanpa hak pengembalian.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spomasz Pengaduk Spiral 350L dengan sistem pengisian untuk gerobak pemotong berkapasitas 200L. Dijual atas nama pelanggan, berupa mesin yang berfungsi dengan baik tanpa garansi dan tanpa hak pengembalian. Lrodpozmp Rcofx Aivet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spomasz 800L, mesin pencampur dengan pengaduk, dilengkapi dengan sistem pengisian untuk 200L gerobak pengaduk. Ledjzmp N Sspfx Aivjrt Dijual atas nama pelanggan, mesin dalam kondisi berfungsi tanpa garansi dan tanpa hak pengembalian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100152, berat keseluruhan: 548 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 7 kW (9,52 hp), frekuensi input: 50 Hz, Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Tahun pembuatan: 2020 Nomor seri: 100152 Kondisi: Sangat baik, berfungsi penuh Lini produksi pengisian dan pengikatan yang siap digunakan, kedua mesin dari Vemag (Jerman), dijual sebagai satu paket. Solusi lengkap untuk produksi sosis. VEMAG FSL 210 adalah unit pengikatan dan pemuntiran sosis otomatis berkinerja tinggi yang dirancang untuk pembagian porsi sosis segar yang presisi dalam selubung alami, kolagen, dan selulosa. Mesin ini memberikan panjang ikatan yang akurat, kapasitas produksi yang tinggi, dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pemisah dan dimaksudkan untuk dioperasikan bersama dengan mesin pengisian vakum VEMAG yang dilengkapi dengan sistem kontrol CAN-BUS. Lini produksi sosis Vemag lengkap ditawarkan sebagai penjualan paket. Kedua mesin dari produsen yang sama, dirancang untuk bekerja secara harmonis, satu pemasok untuk layanan dan suku cadang. Ideal untuk memulai produksi segera tanpa risiko masalah kompatibilitas. Spesifikasi teknis FSL * Kapasitas: hingga 800 porsi/menit (tergantung pada produk, selubung, dan ukuran porsi) * Panjang porsi: * mulai dari 55 mm (pemisahan ikatan tunggal) * mulai dari 40 mm (pemisahan ikatan ganda) * Ukuran selubung: 13–40+ mm * Cocok untuk selubung alami, kolagen, dan selulosa * Perangkat pemisah sosis terintegrasi * Fungsi Mulai Cepat untuk penggantian selubung yang cepat * Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50/60 Hz * Daya terpasang: 7 kW * Berat: 548 kg * Diproduksi di Jerman Fitur Lodpszi S Iisfx Aivjrt * Pemuntiran dan pembagian porsi yang presisi * Produksi berkecepatan tinggi dengan panjang ikatan yang konsisten * Konstruksi baja tahan karat yang higienis * Mudah dibersihkan dan dirawat * Rangka bergerak dengan roda berat * Ideal untuk produksi sosis segar industri Mesin telah dirawat secara profesional dan dalam kondisi kerja yang sangat baik. Vemag HP10L Pengisi Vakum Model: HP10L Nomor seri: 1730016 Tahun pembuatan: 2010 Produsen: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Jerman Tegangan: 3~ 400-460V, 50/60Hz Arus nominal: 15A Daya: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Sesuai dengan CE Catatan penting tentang layar sentuh HP10L: Layar sentuh terintegrasi memiliki masalah tampilan, tetapi mesin tetap berfungsi penuh untuk produksi. Dapat dikontrol melalui PC standar dengan mouse — solusi sementara yang terdokumentasi dan andal. Penggantian modul layar sentuh tersedia melalui layanan Vemag.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 15 A, Mesin dalam kondisi sangat baik, tahun pembuatan 2012, 15A, 400V, 12kW. Dilengkapi dengan unit pemotong dan lengan pengumpan untuk membungkus produk. Kami dapat berkomunikasi dalam bahasa Inggris, Jerman, dan bahasa-bahasa dari wilayah bekas Yugoslavia. Kontak juga dapat dilakukan melalui WhatsApp. Lodpfx Aiszl Dx Esvert

Kondisi: bekas, Handtmann VF 200, Mesin Pengisi Vakum Mesin pengisi vakum Handtmann VF 200 adalah solusi ideal untuk pengisian dan pembagian porsi produk makanan yang akurat. Mesin pengisi ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk toko roti, toko daging, produksi makanan siap saji, pembuatan makanan ringan, pengolahan salad, produksi keju, pengolahan sayuran dan buah-buahan, daging olahan, ikan, produksi makanan vegan dan vegetarian, makanan bayi, dan pembuatan makanan hewan peliharaan. Mesin ini dibangun dengan konstruksi yang kuat dan memenuhi standar dan persyaratan paling ketat dari industri pengolahan makanan modern. Berkat kontrol panel membran yang intuitif, berbagai program dapat diatur dengan cepat dan mudah. Mesin pengisi vakum ini dapat digunakan dengan berbagai aksesori, termasuk mesin pengklip, mesin pembentuk, dan sistem diafragma. Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pengangkat untuk wadah troli standar 200 L. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Spesifikasi Teknis Lrodpfszmmyzex Aivst Kapasitas produksi: 5.000 kg/jam Fungsi: Pengisian, pembagian porsi Ukuran porsi: 5 g – 100.000 g Keluaran maksimum: 380 porsi/menit Tekanan pengisian: 35 bar Kapasitas corong: 90 L / 240 L Sistem vakum terintegrasi: Busch, 16 m³/jam Catu daya: 400 V (3+N, 50 Hz) Daya: 7 kW Berat: 1.240 kg Tahun pembuatan: 1997 Dimensi mesin (L × P × T): 2.000 × 1.350 × 2.100 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Source Technology PowerHeater und FlexiCut Maschinen. Direkt aus einer fleischfreien Produktionsstätte, eingesetzt zur Herstellung von vegetarischen 'Chicken-Style' Produkten. In exzellentem Zustand und als Gebrauchtmaschinen nur selten verfügbar. Neupreis dieser Anlagen beträgt £750.000. Lsdpfxjt Rh T Do Aivort