Beli Sidel Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) bekas (2.310)

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 45.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 01/2017, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, derek, * Hammar 155 C, unit pengangkut kontainer samping * Tahun pembuatan pertama: 01-2017 * Termasuk remote kontrol nirkabel * Untuk kontainer berukuran 20 - 45 kaki * Rangka dapat diperpanjang * Poros kemudi * Poros BPW Hsdpfx Ajzr Tm Seazofk * Rem * Berat total: 11.730 kg * Lebih banyak gambar dan video tersedia melalui Whatsapp * Informasi tanpa jaminan dan dapat berubah sewaktu-waktu.

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 45.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2014, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS, derek, * Hammar 195 C, pengangkat kontainer samping * Tahun pembuatan pertama: 03-2014 * Termasuk remote kontrol nirkabel Hfjdpfxszr Tm Ee Aazok * Untuk kontainer berukuran 20 - 45 kaki * Rangka dapat diperpanjang * Poros kemudi * Poros BPW * Rem * Berat total: 11.520 kg * Lebih banyak gambar dan video tersedia melalui Whatsapp * Informasi tanpa jaminan dan dapat berubah sewaktu-waktu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) dengan kontrol Mazatrol Matrix Nexus, spindle BT40 12.000 RPM 18,5KW, dilengkapi tool setter dan konveyor serutan. Dijadwalkan tiba di Bristol pada Maret 2026, foto tambahan akan diunggah saat itu. Spesifikasi: Sistem Kontrol: Mazatrol Matrix Nexus Ukuran Meja: 1300 mm x 550 mm Beban Maksimum Meja: 1200 kg Perjalanan Sumbu X: 1050 mm Perjalanan Sumbu Y: 510 mm Perjalanan Sumbu Z: 510 mm Hfjdpfx Aaoyh N Aaszjk Kecepatan Spindle: 12.000 RPM Taper Spindle: BT40 Daya Motor Spindle: 18,5 kW Kapasitas Penyimpanan Alat: 30 alat (Standar) Waktu Pergantian Alat (Chip-to-chip): Rapid Traverse (X/Y/Z): 36 m/menit Berat: ±6900 – 7100 kg Dimensi Mesin: 3870 x 2819 x 2842 mm Sistem Kontrol: Mazatrol Matrix Nexus Spesifikasi: X 1050 Y 510 Z 510 / 12.000 RPM / BT40 Aksesori: Tool setter dan konveyor serutan

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Poros 1: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Hjdpfxszrk Sle Aazefk Poros 3: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm

Kondisi: bekas, Mesin pengemas Aries 844 (2010) Hodpfxjzn U D Dj Aazsfk Dapat digunakan untuk membentuk berbagai jenis wadah, seperti botol, toples, kemasan kotak, dll. Kapasitas maksimum 9.000 wadah/jam. Kemasan 130g (1x2x1) (1x1x2) Kemasan 200g (1x1x1) (1x2x1) Kemasan 230g (1x1x1) Panjang 11.850 mm Lebar 1.900 mm Daya terpasang 40 kW Unit pelebur panas Nordson ProBlue 7

Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 x unit jahit 1550 2 x kepala jahit HK75 HANYA 3.800 jam 1 x pengukur samping SEMKO dengan sistem penolakan 6 x feeder seksi 1551 1 x feeder cover folder 1528 1 x pemotong tiga pisau 1565 Hfjdpfx Aaov Ap Iwozsk 1 x stream delivery 1564

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Sidel Combiblock bekas untuk PET 18000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Hsdpfx Aaozccgdszjfk Mesin tiup Sidel SBO 16 Series 2 adalah mesin tiup PET rotari, yang dirancang untuk produksi wadah yang andal dan berkualitas tinggi dalam lini pengisian dan lingkungan pengemasan industri bekas. Diproduksi pada tahun 2002, mesin tiup bekas ini memiliki 16 rongga untuk operasi yang efisien dan berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pemulihan udara, yang meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi biaya operasional. Satu set lengkap untuk hasil akhir mulut tipe Alaska disertakan dan memungkinkan pengaturan cepat untuk format yang kompatibel. Harap diperhatikan: cetakan tidak termasuk dan chiller tidak disertakan dengan mesin. Produsen: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Tahun Pembuatan: 2002 Tipe Mesin: Mesin Tiup Rotari Jumlah Rongga: 16 (cetakan tidak termasuk) Material Wadah: PET Set Hasil Akhir Mulut: Alaska Sistem Pemulihan Udara: Termasuk Chiller: Tidak Termasuk Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Platform rotari mendukung pengoperasian yang seragam dan berkelanjutan untuk siklus pemanasan dan peniupan yang stabil. Kontrol mesin terintegrasi menyederhanakan perubahan format dan pemantauan, sementara sistem pemulihan udara meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi konsumsi udara terkompresi dalam produksi minuman. Penyesuaian cepat untuk hasil akhir mulut tipe Alaska mengurangi waktu henti dalam proses pengemasan industri multi-format. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi SBO 16 Series 2 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini produksi minuman lengkap. Mesin ini dapat dikombinasikan secara efektif dengan teknologi pengisian dan penutupan untuk aplikasi throughput tinggi dalam fasilitas pengisian bekas, dan dapat dioperasikan secara inline dengan konveyor, inspeksi, dan teknologi pengemasan hilir. Mesin ini cocok untuk menangani botol PET dan dapat dikonfigurasi untuk berbagai ukuran botol tergantung pada cetakan dan parameter proses yang dipasang. Mesin ini kompatibel dengan konfigurasi monoblock dan combi, termasuk solusi pengisian gravitasi dan sistem pemberian penutup "pick-and-place". Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Seluruh konfigurasi combi yang terkait dengan mesin tiup ini telah diperbarui pada akhir tahun 2024, sehingga memungkinkan kinerja yang andal dan siap pakai untuk proyek dengan lini pengisian bekas. Sebagai unit bekas dari produsen terkemuka, mesin ini menawarkan daya tahan yang teruji dan perawatan yang mudah dengan ketersediaan suku cadang dan dukungan teknis yang luas. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dengan 16 rongga dan arsitektur rotari, mesin tiup ini memberikan throughput dan konsistensi yang diperlukan untuk produksi minuman dan tugas pengemasan PET lainnya. Kemampuan yang disertakan untuk hasil akhir mulut tipe Alaska memungkinkan produksi yang ditargetkan untuk format tertentu, sementara hasil akhir mulut lainnya dapat direalisasikan dengan alat yang sesuai. Sistem pemulihan udara meningkatkan efisiensi operasional, menjadikannya pilihan yang tepat untuk mengurangi biaya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, tinggi total: 2.580 mm, panjang total: 5.500 mm, lebar total: 1.500 mm, Weight: 1,500 kg Price: On request - Year of manufacture: 2010 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 161/1-10 - Number of units: 7 - 1st unit type: Pre-milling unit - Tools included: Yes - 2nd unit type: Gluing unit - 3rd unit type: Pressure rollers - Tools included: Yes - 4th unit type: End trimming unit - Tools included: Yes - 5th unit type: Rough trimming unit - Tools included: Yes - 6th unit type: Corner rounding unit - Tools included: Yes - 7th unit type: Flat scraping unit - Tools included: Yes Hfjdpfx Asyu Tkksazjk - Voltage [V]: 400 - Power consumption [A]: 38.85 - Fuse [A]: 50 - Transport dimensions: 5500 mm x 1500 mm x 2580 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 1,500 kg - Number of transport packages: 1 Financial information: VAT: The stated price is net plus VAT VAT/differential taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items in the industrial sector Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, panjang total: 1.750 mm, tinggi total: 1.660 mm, lebar total: 1.500 mm, de-to-hu-it-lt-001 Hfsdpfxjxixite Aazsk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Meja gunting stasioner TA1000/2010 adalah platform angkat hidrolik yang tahan lama, dirancang untuk menangani beban berat dan berdimensi besar. Model ini menggabungkan daya angkat 1000 kg, permukaan kerja besar 2000 × 1000 mm, serta konstruksi gunting yang stabil, sehingga sangat cocok untuk digunakan di gudang, pabrik produksi, bengkel teknis, serta area perakitan dan picking. Keunggulan utama meja gunting TA1000/2010: - Kapasitas angkat 1000 kg – ideal untuk beban berat, palet, kotak, konstruksi, komponen, dan material industri. - Permukaan besar 2000 × 1000 mm – memudahkan penanganan elemen besar atau barang dengan dimensi tidak standar. - Rentang angkat 300–1060 mm – penyetelan tinggi kerja yang fleksibel untuk operator, mesin, atau lini produksi. - Daya listrik 400V – solusi untuk aplikasi industri, produksi, dan bengkel. - Pengoperasian dengan remote – pengangkatan dan penurunan platform yang nyaman dengan satu tombol. - Konstruksi gunting – memastikan permukaan tetap stabil dan rata selama pengangkatan dengan beban. - Limit switch pengaman – berhenti otomatis saat mencapai tinggi maksimum. - Strip pelindung di bawah permukaan – melindungi area bawah saat platform diturunkan. - Berat sendiri 250 kg – kestabilan lebih saat menangani beban besar dan berat. Hodpfxjzdzgwo Aazsfk - Konstruksi stasioner – ideal untuk penggunaan di posisi kerja tetap, perakitan, atau produksi. Aplikasi meja angkat TA1000/2010: Meja gunting stasioner 1000 kg dengan permukaan besar digunakan dalam proses di mana platform standar terlalu kecil. Model TA1000/2010 memudahkan pengangkatan, pengaturan, penempatan, dan memposisikan beban besar pada ketinggian yang sesuai. - Gudang dan pusat logistik – penanganan palet besar, kotak, kontainer, dan beban yang siap dikirim. - Produksi industri – pemasokan komponen besar ke mesin, stasiun perakitan, atau lini produksi. - Stasiun perakitan – penyusunan kerangka, modul, atau elemen teknis. - Pengemasan dan picking – penanganan produk besar, elemen panjang, dan paket pengiriman. - Bengkel dan layanan – mengangkat komponen, suku cadang, alat, atau struktur berat. - Kontrol kualitas – memposisikan benda besar untuk pengukuran, pemeriksaan, atau proses akhir. - Area bongkar-muat – memudahkan perpindahan beban antar level kerja. - Transportasi internal – memindahkan material besar secara vertikal dalam area pabrik atau gudang. Data Teknis: Kapasitas angkat maksimum: 1000 kg Tinggi minimum: 300 mm Tinggi maksimum: 1060 mm Panjang meja: 2000 mm Lebar meja: 1000 mm Berat: 250 kg Daya listrik: 400 V Sertifikasi UDT dibutuhkan: YA

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode Ferwood: RS0003544 - Kode Produsen: 2-025-15-2010 - Kondisi: Seperti baru (barang pameran) - Fungsionalitas: Berfungsi penuh - Mesin yang kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan overhaul, silakan hubungi kami. 3KG 46X39X27 Hfjdpfxjyrn Hbj Aazsk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Hjdpfxszktdbj Aazjfk Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 127.163 km, daya: 93 kW (126,44 hp), pendaftaran pertama: 06/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 4, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: pendingin udara,

Kondisi: bekas, SOCO belt conveyor fi Hjdpfx Ajk Abvksazefk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Feeder tumpukan datar Kontrol navigasi layar sentuh dengan pelat & rol set otomatis 4 pelat Hodpowt Eqbefx Aazjfk 2 pisau Kantong samping SAK stream shingle belt delivery

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Hodpfx Asziyy Tjazofk Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH. Hjdpfx Aaoziyyyjzefk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, TVH 10 ton Lebar Panjang 12 meter Dapat disesuaikan secara hidraulik Siap digunakan Jika Anda tertarik dengan jembatan bongkar muat kami, kami dapat mengatur transportasi untuk Anda. Hfodpfx Aasznfckezjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir dan fermentasi lengkap berkapasitas 600 liter ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2014 oleh Cespedes (Spanyol) dan Cerveza Artesana SL. Instalasi ini mencakup tangki mash dan ketel perebus, tangki fermentasi (baik isobarik maupun atmosferik), peralatan utilitas, serta sistem pengemasan. Sistem ini pernah digunakan untuk produksi craft beer skala kecil dan secara keseluruhan berada dalam kondisi baik. Tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Pemasok utama: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Tahun pembuatan: 2009–2014 - Kapasitas wort hasil brewing: 600 L brewhouse / tangki fermentasi hingga 1.200 L - Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik (mash & wort kettle) - Sistem pengisian: Pengisian kaleng & botol setengah otomatis - Peralatan utilitas: Termasuk pompa, penukar panas, dan alat karbonasi - Kondisi: Baik, lengkap, siap dipasang Ruang Lingkup Pengiriman - Tanki mash | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 200×110×110 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Ketel perebus wort | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 140×100×100 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 240×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 230×90×90 | 500 L Hjdjyb Sxyspfx Aazjfk - Tangki fermentasi isobarik | Cespedes | – | 2012 | Ukuran (cm): 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tangki fermentasi isobarik | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Ukuran (cm): 285×130×130 | 1.200 L - Tangki air panas | – | – | – | Ukuran (cm): 150×90×90 | 450 L, pemanas listrik (2×3200 W) - Plat pendingin | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stainless steel - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidireksional - Penggiling malt | Cespedes | – | – | – | – - Mesin pengisian | Duofiller | Core G3 | – | – | setengah otomatis - Mesin seaming kaleng | Cannular | – | – | – | setengah otomatis - Mesin pelabelan | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Batu karbonasi | – | – | – | – | 0,5 µm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Hfsdpfoyb R Uaox Aazok Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Mesin pelabelan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2010 oleh perusahaan Italia, Kosme S.r.l. Model Extrafix 504/6 SC2 E3 dirancang untuk pelabelan botol bir kaca menggunakan teknologi lem dingin. Mesin ini beroperasi hingga Januari 2025, saat ini sudah disimpan dan siap dikirim, serta berada dalam kondisi operasional yang baik. Data Teknis Hfedpfx Ajxn T Nfeazok - Kapasitas: 6.000 botol per jam - Format: 0,33 L (botol leher panjang) - Mulut botol: crown cap 26 mm - Jenis label: lem dingin (label kertas) - Status: Disimpan, siap kirim - Kondisi: Sebelumnya beroperasi hingga Januari 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Mesin pelabel rotasi dengan lem dingin ini diproduksi pada tahun 2010 oleh perusahaan Spanyol Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR dirancang untuk menerapkan label berbahan kertas atau polipropilena pada botol kaca silinder menggunakan teknologi lem dingin. Mesin ini dilengkapi dengan format untuk botol 330 ml, 500 ml, dan 750 ml, sehingga sangat cocok untuk pabrik anggur, pembuatan bir, maupun produsen minuman lainnya. Mesin dijual karena penutupan jalur produksi dan masih dalam kondisi operasi yang sangat baik. Data Teknis - Kapasitas: hingga 10.000 botol/jam - Format botol: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rentang tinggi botol: 50–360 mm - Rentang diameter botol: 40–160 mm - Rentang panjang label: 30–140 mm - Arah rotasi: searah jarum jam - Jumlah pelat botol: 10 - Jumlah stasiun pelabelan: 1 - Konsumsi udara: 125 l/menit - Daya listrik: 17,3 kVA, 400 V - Tinggi kerja: 1.100 ± 50 mm - Konstruksi: rangka stainless steel, rumah pengaman tertutup - Sistem kontrol: mikro-PLC dengan layar sentuh untuk manajemen kecepatan, produksi, dan kesalahan Hfsdoxl Di Djpfx Aazok - Fitur utama: - Kepala pelabelan lem dingin dengan mekanisme pelumasan oil-bath - Karusel tengah dengan basis pemusat untuk penempatan botol yang presisi - Pompa berpemanas pneumatik untuk sirkulasi lem dan sistem pengembalian lem - Sinkronisasi otomatis botol dengan ulir pengumpan untuk mencegah kerusakan - Penyetelan lem mikrometrik untuk mengurangi ketebalan lapisan dan memastikan pelabelan yang bersih - Penahan botol untuk penanganan yang mulus dan mengurangi kemacetan - Sistem transmisi roda gigi dengan kopling dan sistem darurat - Desain kompak, sepenuhnya tertutup demi kebersihan dan keamanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Hfsdpfx Aexb Unieazok ALWID-KRONE-HV adalah mesin pengisian setengah otomatis yang beroperasi dengan vakum tinggi. Model ini cocok untuk mengisi media non-karbonasi ke dalam wadah yang bentuknya stabil. Banyak bentuk dan ukuran botol yang dapat digunakan, tanpa memerlukan suku cadang format. Ketinggian pengisian diatur langsung pada katup, sehingga tetap konstan terlepas dari volume botol. Tingkat vakum dapat diatur. Data Teknis: - Titik pengisian: 2 - Diameter katup pengisi: mm - Cocok untuk pengisian media dengan viskositas tinggi - Area penggunaan: industri makanan, minuman, farmasi, dan kimia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Ikhtisar: ALWID KRONE-D adalah mesin pengisi dosis setengah otomatis. Mesin ini cocok untuk proses pengisian volumetrik cairan non-karbonasi (dari viskositas rendah hingga tinggi) untuk industri farmasi, kimia, dan makanan. Proses: ALWID KRONE-D adalah mesin semi-otomatis. Operator meletakkan botol secara manual di meja kerja yang dapat diatur ketinggiannya dan menekan tombol START pada setiap katup pengisian. Dengan cara ini, botol juga dapat diisi satu per satu. Hfsdpfxsxb Umre Aazek Setelah tombol START ditekan, katup pengisian akan bergerak ke bawah dan terbuka. Botol akan diisi. Kemudian katup pengisian menutup dan kembali naik secara otomatis ketika volume yang ditetapkan telah tercapai. Mesin dapat digunakan untuk berbagai jenis cairan, bentuk, dan ukuran botol tanpa memerlukan suku cadang format tambahan. Volume pengisian dapat diatur dengan mudah dan cepat menggunakan batang pengatur volume yang dapat diganti. Pengisian di bawah permukaan cairan (subsurface filling) memungkinkan jika diperlukan untuk produk yang berbusa. Mesin ini dapat dipindahkan karena dilengkapi roda. Data Teknis: Jumlah stasiun pengisian: 2, dapat diperluas menjadi 4 Diameter katup pengisian: Volume pengisian: 100-1000 ml Material mesin: baja tahan karat Bagian yang bersentuhan dengan produk: baja tahan karat, kaca, dan plastik Koneksi pneumatik: R 1/2" / 6 bar Koneksi listrik: tidak diperlukan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Mesin pengisi kantong semi-otomatis ini diproduksi oleh AIT pada tahun 2010. Mesin ini dijual karena tidak lagi digunakan oleh penjual. Mesin ini cocok untuk mengisi produk cair dan semi-cair ke dalam kantong Doypack dengan tutup ulir. Berkat antarmuka yang sederhana dan mudah digunakan, AIT DOYPACK sangat ideal untuk volume produksi kecil hingga menengah. Mesin ini tersedia segera. Spesifikasi teknis - Kapasitas: hingga 600 kantong/jam (tergantung viskositas produk dan format) - Rentang volume: 0,5L - 3L - Tekanan: min. 6 bar - Jenis kantong: Doypack dengan tutup ulir Hjdpfx Aajwiu Hkjzjfk - Prinsip pengisian: Pompa roda gigi dengan flowmeter presisi tinggi - Pengoperasian: Semi-otomatis (penempatan kantong manual, proses pengisian dan penutupan otomatis) - Rangka: Baja tahan karat - Pembersihan/Sterilisasi: Fungsi pembersihan dan sterilisasi terintegrasi - Panel kontrol: Layar sentuh Cakupan pengiriman - Mesin pengisi dan penutup semi-otomatis AIT DOYPACK - Pompa roda gigi terintegrasi dan flowmeter - Panel kontrol layar sentuh