Beli Cormak Hrt2M Z Przymiarem bekas (23.099)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CNC Milling Machine CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + Hybrid Table PREMIUM MODEL FEATURES: SUPERIOR RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION WITH FULL INTERPOLATION ON ALL AXES X, Y, Z. The CORMAK C2141 CNC router is designed for machining and cutting wooden materials, chipboards, MDF, OSB, plywood, as well as plastics such as PVC, plexiglass, dibond, and metals. This CNC router is primarily intended for furniture manufacturing and model-making industries. The sectional worktable features four independent vacuum zones with dimensions of 2100x4000 mm. Construction - Sturdy welded steel frame - Gantry arms made from hardened, thick, powder-coated sheet steel for enhanced rigidity, ensuring high machining accuracy - Hybrid technology worktable Dkjdpfxsvupr Tj Anzot - Equipped with T-slots for manual clamping of materials up to 2100 x 4000 mm Drive System - SERVO motors provide high power, acceleration, and speed across all axes - High-quality rack and pinion drives in X and Y axes guarantee durability and precision, acclaimed by users - Z-axis is driven by a high-quality ball screw - All axes run on linear rail guides - Tool height sensor included - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages Spindle - High-performance brushless spindle offering excellent durability - Innovative AIR cooling system (no liquid cooling required) - Constructed with high-quality machine bearings for silent operation and extended lifespan - Tool height sensor supplied as standard - Spindle speed range: 4,500 – 18,000 rpm - Tool clamping via ER32 collets Software (OPTIONAL) Latest UCanCAM V12 software - Facilitates fast and easy part design, with automatic G-code conversion - Supports importing files from other software - Machine memory for the last G-code path (In case of a failure or power loss, the machine resumes work from the last position without time or material loss) DSP Control System - Digital Signal Processing for reliable performance - Dedicated DSP controller with integrated processor and memory for trouble-free operation and user-friendly interface Technical Specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air cooled Working Area: 2100 x 4000 mm Max. Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 (optional) Power Supply: 400V Weight: 1580 kg Machine Dimensions: 2270 x 4570 x 2200 mm Table Height: 715 mm Guideways: linear Vacuum Pump: 7.5 kW or 5.5 kW (optional) Drive Transmission: rack and pinion (Z-axis with ball screw) Axis Drives: hybrid servomotors

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Deskripsi mesin 1. Meja Kerja Meja sektional dengan EMPAT zona vakum independen, terbuat dari panel HPL yang kaku dan tahan lama. Setiap zona dilengkapi dengan lubang-lubang yang terhubung ke sistem pipa sehingga vakum dari pompa vakum dapat disalurkan. Lubang utama pada meja vakum dilengkapi dengan penutup, memungkinkan penyanggaan berbagai format material. Dilengkapi alur yang juga memudahkan penyanggaan manual material. 2. Spindle HQD Spindle brushless berkualitas tinggi dari produsen ternama, berdaya 9 kW, diberi daya melalui inverter dengan perlindungan beban lebih. Spindle milling elektrik dilengkapi sistem pendinginan INOVATIF dengan UDARA. Djdpfx Aovupcrenzekt Dikembangkan untuk pergantian alat otomatis, mengurangi waktu proses karena tidak ada downtime untuk pergantian alat manual. 3. Sistem Penggerak Penggerak servo Leadshine hemat energi berdaya 1500W dengan torsi tinggi (ganda di sumbu Y), dikontrol oleh kontroler digital NK-105 G3, memastikan hasil kerja berkualitas tinggi dengan kecepatan kerja tinggi di setiap arah. Motor servo brushless sumbu X dan Y mentransmisikan tenaga melalui gearbox planet berkualitas tinggi. Sumbu Z, di mana akurasi posisi sangat penting, digerakkan oleh ball screw yang diperkuat. Gerakan gantry di sumbu X dan Y menggunakan rel HIWIN dan roda gigi miring, menjamin operasi bebas masalah selama bertahun-tahun—seluruh bagian terbuat dari baja hardened bermutu tinggi. Semua sumbu menggunakan rel trapezoidal profesional merek HIWIN, yang dikontrol kualitasnya dan diuji pada tahap-tahap perakitan. 4. Konstruksi Struktur gantry terbuat dari cor besi yang sangat kaku dan sangat efektif menyerap getaran yang timbul selama proses kerja. 5. Majalah 8 alat + sensor pengukuran alat Mesin dilengkapi majalah linear 8 posisi untuk alat, dudukan kerucut ISO30, dan collet ER32. Perlengkapan termasuk dudukan ISO30 dan collet untuk alat berukuran: 1/2" – 6 pcs; 1/8" – 1 pcs; 3-4mm – 1 pcs; 5-6mm – 2 pcs; 7-8mm – 1 pcs; 9-10mm – 1 pcs. Setiap mesin CNC dilengkapi sensor tinggi alat sumbu Z presisi yang menghilangkan waktu untuk koreksi pengukuran setelah setiap pergantian alat. 6. Pompa Vakum (opsional) & Sepatu Ekstraksi 4 zona vakum independen. Sepatu ekstraksi digerakkan pneumatik dan dipasang di dekat spindle, memudahkan koneksi ke sistem ekstraksi serbuk kayu, menjaga area tetap bersih dan aman tanpa mengorbankan presisi. Spesifikasi Teknis Bidang Kerja 2100x3200 mm Sumbu Z 300 mm Konstruksi Lengan – cor besi / meja – baja las Penggerak Servo Leadshine 1500W Meja tee/hybrid Daya spindle 9 kW Spindle HQD pendingin udara (opsi cooling oil mist) Putaran spindle 6.000 - 24.000 rpm Catu daya 400 V, udara tekan min. 8 bar Akurasi reposisi 0,01 mm Bearing linear rel trapezoidal, carriage Hiwin Penjepitan material vakum, hybrid Pompa vakum 2x7,5 kW (opsional) Software UCanCAM V13 versi Bahasa Indonesia (opsi) Dimensi 4070 x 2870 x 1900 mm Berat 2050 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK AT320 adalah mesin bubut universal profesional yang terintegrasi dengan mesin frais vertikal, dirancang untuk pemesinan logam yang presisi di pabrik produksi, bengkel perkakas, dan bengkel perbaikan. Dengan menggabungkan dua mesin dalam satu struktur, operator mendapatkan fleksibilitas untuk mengerjakan komponen yang kompleks tanpa perlu memindahkan benda kerja. Set ini mencakup satu set pahat bubut 16x16 mm dan arbor putar MK3. Dkodpfxoricx Sj Anzjt Keunggulan utama mesin: * Desain 2-in-1 – mesin bubut dan frais dalam satu rangka yang ringkas dan kokoh * Motor induksi terpisah untuk mesin bubut dan frais, memberikan torsi maksimum * Spindle mesin bubut dengan lubang 38 mm – memungkinkan pemesinan poros dengan diameter yang lebih besar * Panduan yang dikeraskan dan digiling serta transmisi spindle – menjamin daya tahan dan presisi * Kemampuan untuk memutar ulir tanpa mengganti roda gigi – adaptasi cepat ke berbagai tugas * Kepala frais dengan pengaturan sudut ±90° dan rotasi di sekitar kolom 360° – pemesinan spasial yang fleksibel * Sistem pendingin sebagai standar – memperpanjang umur pahat Konstruksi dan teknologi Mesin bubut AT320 didasarkan pada rangka yang kaku dengan panduan yang dikeraskan dan digiling, yang memastikan akurasi tinggi bahkan dengan langkah yang panjang. Motor dengan daya 1,5 kW memungkinkan pemesinan material yang berbeda secara efektif – mulai dari baja struktural hingga aluminium dan kuningan. Mesin frais dengan kepala vertikal yang didasarkan pada kolom bundar memungkinkan rotasi penuh dalam rentang 360° dan kemiringan spindle pada sumbu vertikal, yang meningkatkan rentang operasi teknologi yang mungkin. Presisi dan efisiensi kerja Mesin ini memungkinkan pemesinan yang presisi dalam pemotongan longitudinal, transversal, dan kerucut, serta pembuatan ulir metrik dan inci. 12 rentang kecepatan spindle mesin bubut dan transmisi 4 kecepatan mesin frais memungkinkan penyesuaian parameter pemotongan secara optimal. Blok mesin bubut dengan pembagi ±45° dan penop yang dapat disesuaikan ±10 mm memungkinkan pengaturan alat yang nyaman dan akurat pada sudut yang diinginkan. Peralatan standar * Dasar mesin * Chuck bubut 3 rahang 160 mm + rahang balik * Arbor tetap MK5 dan MK3 * Roda gigi * Mandrel pengeboran MK3/B16 dan chuck pengeboran B16 1-13 mm * Sistem pendingin dengan pompa * Kunci servis, pelumas * Instruksi manual PL, deklarasi CE * Pelindung keselamatan sesuai dengan standar UE Data teknis MESIN BUBUT Chuck 3 rahang 160 mm Diameter maksimum pemotongan di atas bantalan 320 mm Diameter pemotongan di atas turrets 190 mm Jarak antar pusat 800 mm Lebar bantalan 160 mm Lubang spindle 38 mm Taper spindle MK5 Kecepatan spindle 12 rentang (60–1600 rpm) Rentang umpan longitudinal 0,1–1,4 mm/putaran Rentang umpan transversal 0,022–0,3 mm/putaran Ulir metrik 0,5–4 mm (17 pcs) Ulir inci 9–48 Gg/1" (26 pcs) Daya motor utama 1,5 / 1,8 kW / 230 V MESIN FRAIS-PENGGERINDA Diameter pengeboran maksimum 20 mm Taper pin spindel MT3 Diameter pin 45 mm Jarak pin 60 mm Kemiringan kepala ±90° Rotasi kepala di sekitar kolom 360° Jarak spindel–kolom 170 mm Jarak spindel–meja 45–300 mm Rentang kecepatan 200, 500, 900, 2200 rpm Daya motor frais 0,55 kW / 230V DIMENSI MESIN Dimensi keseluruhan (P/L/T) 1450 x 650 x 1890 mm Berat mesin sekitar 400 kg ±2%

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION IN EACH AXIS X, Y, Z. High-class CNC milling machine designed for subtractive material processing. Due to its range of configurations, it is utilized across many industries, including industrial, electronic, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction Welded, rigid steel frame Gantry arms made of thick, hardened, powder-coated steel plate with increased rigidity, which directly translates into the quality of machined components Work Table Table manufactured using hybrid technology Equipped with T-slots for manual fixing of materials up to 2010 x 3010 mm Sectional table with four independent vacuum zones Drive System SERVO motors used to drive high-power machine tools, ensuring appropriate accelerations and speeds in each direction X and Y axes utilize high-quality rack and pinion systems, highly praised by users for durability and precision Z axis driven by a high-quality ball screw All axes operate on linear rail guides Machine equipped with tool height sensor Linear bearings: trapezoidal guides, Hiwin carriages Spindle The spindle construction utilizes high-quality machine bearings, ensuring extremely quiet operation and increased longevity Tool height measurement sensor included in the package Spindle speed range from 4500 to 18,000 RPM Tool clamping via ER32 collet system Software OPTIONAL: Latest UCanCAM V12 software in Polish (enables import of files from Corel, AutoCAD, etc.; file import/export, editor, text input, and many additional functions) The software allows for quick and easy component design, then converts programs to G-code. Also supports importing ready-made files from other programs Dkjdpfx Aeiz S Hajnzst The machine features a function to remember the last G-code path. In the event of a failure or power loss, the machine resumes from the last point without material or time loss DSP Control Digital Signal Processing The machine’s DSP controller has its own processor and memory, ensuring fail-safe operation and straightforward usability The controller ensures smooth equipment operation and machining precision Power loss does not require re-initialization of the program Built-in memory enables running the machine without having to reload the program every time Technical Parameters Spindle: 5.5 kW / 18,000 RPM, inverter, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control: DSP Programmatic resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 in Polish (optional) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol 1 m dengan penggaris adalah konveyor rol yang tahan lama, dirancang untuk mengangkut dan memposisikan pipa, profil, gulungan, dan komponen baja secara efektif di mesin perkakas, terutama di mesin pemotong pita. Berkat penggaris terintegrasi, operator dapat mengukur panjang pemotongan dengan akurat tanpa perlu menggunakan alat pengukur eksternal, yang meningkatkan presisi dan konsistensi proses. Keunggulan utama mesin: Penggaris bawaan memungkinkan pengaturan cepat panjang pemotongan yang diinginkan 6 rol baja dengan diameter 60 mm dan panjang 360 mm Kapasitas beban hingga 900 kg – aman untuk digunakan dengan komponen berat Penyesuaian ketinggian yang mulus dalam rentang 650–1100 mm Konstruksi baja yang kokoh dengan penguat melintang Desain modular dengan kemungkinan perpanjangan dan koneksi dengan konveyor lain Konstruksi dan teknologi: Konstruksi konveyor rol didasarkan pada rangka baja yang masif dan dilas, yang memberikan ketahanan terhadap deformasi di bawah beban. Komponen pengangkut adalah rol baja yang menggunakan bantalan, yang menjamin pergerakan komponen yang diproses secara stabil. Penggaris bawaan memungkinkan pengaturan panjang material yang akan dipotong secara presisi, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan sistem pengukuran tambahan. Penyesuaian ketinggian dilakukan tanpa alat, menggunakan mekanisme pengunci yang nyaman. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan konveyor rol dengan penggaris membantu mengurangi kesalahan pengukuran dan mempercepat siklus kerja secara signifikan. Berkat distribusi yang merata dari enam rol dan alas yang stabil, operator dapat memasukkan material dengan berbagai ukuran secara presisi tanpa risiko pergeseran. Ini sangat penting dalam produksi massal, di mana konsistensi dan waktu adalah hal yang penting. Aplikasi: Konveyor ini digunakan dalam berbagai proses manufaktur dan logistik, antara lain: Pengumpanan komponen ke mesin pemotong pita dan mesin pemotong cakram Pengangkutan pipa, batang, profil, dan gulungan Dukungan untuk lini produksi dan stasiun perakitan Dsdow H Rwgjpfx Anzjkt Pengukuran panjang elemen yang dipotong secara presisi Ini adalah solusi yang tak tergantikan untuk pabrik yang bergerak dalam bidang fabrikasi baja, produksi konstruksi logam, dan perusahaan yang menyediakan layanan pemotongan komponen. Perlengkapan standar: 6 rol baja dengan bantalan Rangka baja dengan penyesuaian ketinggian Penguat konstruksi melintang Penggaris mekanis bawaan Data teknis – konveyor rol 1 m (6 rol) dengan penggaris Diameter rol 60 mm Panjang rol 360 mm Jumlah rol 6 Panjang keseluruhan 1000 mm Lebar keseluruhan 450 mm Penyesuaian ketinggian 650–1100 mm Kapasitas beban maksimum 900 kg Berat 50 kg Jenis penggaris Mekanis, dengan skala milimeter

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, panjang penggilingan: 1.600 mm, lebar penggilingan: 630 mm, Mesin gerinda permukaan 1600 x 630 M7163x16100, ukuran meja magnetik 1600 x 630, panjang mesin 5400mm, lebar 2500mm, tinggi 2600mm. Penggerak otomatis pada sumbu X dan Y. Kami adalah pemilik pertama, mesin digunakan rata-rata beberapa puluh jam per bulan untuk keperluan servis. Tahun produksi 2008. Daya 22KW 60A. Biaya pengiriman ditanggung oleh pembeli. Kemungkinan pengaturan pengiriman kontainer lengkap, termasuk pengemasan dan pemuatan. Berikut adalah dua opsi pengemasan: Opsi 1 Pengemasan di atas palet + lapisan aluminium dan penyerap kelembapan. Membutuhkan kontainer 40' HC. Ini adalah opsi yang direkomendasikan karena lapisan vakum dan penyerap kelembapan menciptakan penghalang pelindung terhadap kelembapan dan garam laut. Biaya, termasuk pemuatan dan pengamanan mesin di dalam kontainer: 1800 EUR (nett). Opsi 2 Pengemasan tanpa palet, lapisan aluminium, atau penyerap kelembapan. Pemuatan hanya ke dalam kontainer 40' OT. Biaya: 850 EUR (nett). Perhatian: Dalam hal ini, mesin akan lebih rentan terhadap kelembapan dan garam. Djdjy Shzaepfx Anzokt Contoh biaya LAYANAN PENGATURAN TRANSPORTASI - pengiriman (all-in), pemuatan di Częstochowa, PL, pembongkaran di 121001 India, IN, kontainer 40 HC, dari pelabuhan ke pelabuhan, sekitar 40 hari, 5.050,00 USD.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol 1,86 m dengan penggaris – konveyor presisi untuk memotong dan mengangkut material logam Konveyor rol dengan panjang 1860 mm yang dilengkapi dengan penggaris terintegrasi merupakan solusi canggih yang mendukung pemotongan dan pengumpanan material di pabrik industri. Berkat kapasitas beban yang besar, konstruksi yang kokoh, dan sistem pengukuran panjang yang akurat, konveyor ini sangat ideal untuk digunakan dengan mesin pemotong pita, gergaji bundar, dan peralatan pengolahan logam lainnya. Tujuh rol baja memastikan pergerakan komponen yang halus dengan berbagai dimensi dan bentuk. Keunggulan utama mesin: * Penggaris terintegrasi – kontrol panjang pemotongan yang presisi tanpa memerlukan alat tambahan * 7 rol baja berukuran 60 × 360 mm – distribusi beban yang merata dan pengangkutan yang halus * Kapasitas beban besar 900 kg – penanganan pipa, profil, batang, dan gulungan yang berat * Ketinggian yang dapat disesuaikan dalam rentang 650–1100 mm – integrasi yang mudah dengan berbagai mesin * Kemampuan untuk diperpanjang secara modular – pembuatan konveyor multi-segmen Konstruksi dan teknologi Konveyor rol CORMAK dibuat dari profil baja yang tahan terhadap deformasi. Stabilitas konstruksi dipastikan oleh kaki yang diperkuat dengan palang. Setiap rol dari tujuh rol yang berputar dipasang pada bantalan bola, yang menjamin penggerakan komponen yang ringan dan aman. Penggaris terintegrasi dengan skala memungkinkan pengaturan panjang material yang cepat tanpa perlu menggunakan pembatas atau alat pengukur tambahan. Presisi dan efisiensi kerja Konveyor dengan penggaris secara signifikan mempersingkat waktu persiapan material untuk dipotong, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk mengukur setiap potong secara manual. Berkat sistem pengukuran yang berfungsi dengan presisi, produksi berulang dapat dilakukan dengan mempertahankan akurasi yang tinggi. Pemosisian material yang ideal juga memastikan kualitas pemotongan yang lebih baik, pengurangan limbah material, dan tingkat keamanan kerja yang lebih tinggi. Aplikasi Konveyor rol 1,86 m dengan penggaris adalah alat yang dirancang untuk pabrik produksi, bengkel las, dan perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi struktur baja. Sangat direkomendasikan untuk: * Pemotongan pipa, batang, dan profil baja yang presisi * Pengoperasian mesin pemotong pita dan gergaji bundar * Pengumpanan dan pengambilan komponen selama pemrosesan batch * Pembuatan jalur konveyor linear Peralatan standar * 7 rol baja dengan bantalan bola * Rangka baja dengan penguat silang * Sistem pengaturan ketinggian 650–1100 mm * Penggaris terintegrasi * Kaki dengan kemampuan untuk diratakan Data teknis Diameter rol: 60 mm Panjang rol: 360 mm Jumlah rol: 7 Panjang konveyor: 1860 mm Dkodpfxexp Iy Uo Anzot Lebar konveyor: 450 mm Rentang pengaturan ketinggian: 650–1100 mm Kapasitas beban maksimum: 900 kg Berat: 50 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK HR350SA adalah solusi teknologi canggih untuk pabrik industri profesional yang membutuhkan kinerja tinggi, konsistensi, dan presisi. Dengan penggunaan komponen modern dan konstruksi dua kolom, gergaji pita logam ini memberikan pengoperasian yang andal bahkan dalam kondisi produksi yang intensif. Mesin ini mendukung mode manual dan sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan penyesuaian cara kerja sesuai dengan kebutuhan operator dan jenis material yang dipotong. Keunggulan Utama Mesin * Siklus pemotongan otomatis – otomatisasi penuh proses penjepitan, pemberian makan, pemotongan, dan pengangkatan lengan. * Konstruksi dua kolom – memberikan kekakuan dan presisi panduan bilah yang luar biasa. * Penjepit dari atas – memungkinkan pemotongan pipa dan profil yang aman dan efisien. * Sistem pemberian makan hidrolik – pemosisian presisi benda kerja dengan akurasi ±0,2 mm. * Kontrol intuitif – panel sentuh LCD memungkinkan pengaturan parameter pemotongan dengan cepat. Konstruksi dan Teknologi Bodi mesin pemotong terbuat dari besi cor, yang memberikan peredaman getaran dan stabilitas yang sangat baik selama pengoperasian. Rangka penyangga yang dimiringkan pada sudut 3° terhadap meja meningkatkan efisiensi saat memotong elemen dengan penampang persegi panjang. Sistem pemandu bilah didasarkan pada panduan presisi dengan bantalan dan sisipan karbida, yang mengurangi keausan pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Penegangan pita hidrolik dan motor tiga kecepatan dengan inverter menjamin penyesuaian parameter yang ideal dengan jenis material. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan katup pembatas, pengaturan kecepatan penurunan lengan yang mulus dimungkinkan, yang menghasilkan pemotongan yang terkontrol tanpa risiko kerusakan pada benda kerja. Sistem umpan cepat mempersingkat waktu siklus, dan sikat pembersih serta sistem pendingin meningkatkan masa pakai gergaji. Ini adalah solusi andal untuk pelanggan yang menuntut yang mengharapkan efisiensi dan konsistensi. Aplikasi Model HR350SA adalah mesin pemotong pita yang ideal untuk pipa dan profil, baja struktural, baja tahan karat, dan logam lainnya. Dirancang untuk digunakan di bengkel las, perusahaan manufaktur, dan pusat pemesinan, di mana kualitas tinggi, otomatisasi, dan keselamatan kerja sangat penting. Peralatan Standar * Mode operasi otomatis dan manual * Panel kontrol dengan layar sentuh LCD Dksdpfxjwdunws Anzot * Penjepit hidrolik dengan penekan atas * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Penegangan pita hidrolik * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE dan DTR Peralatan Opsional * Ekstensi meja umpan rol Data Teknis: HR350SA Rentang pemotongan Ø350 mm / 350 x 350 mm Pita 4515 x 34 x 1,1 mm Kecepatan pemotongan 27 / 45 / 69 m/menit Total daya 4,8 kW Catu daya hidrolik 0,75 kW Pompa pendingin 0,04 kW Penegangan pita hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 1500 kg Tinggi meja 700 mm Dimensi (P x L x T) 2800 x 2200 x 1700 mm Berat 1500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Order today the CORMAK ZX 7550 CW – a compact universal milling machine perfect for toolrooms and maintenance departments. This extremely versatile machine is in stock and ready for immediate work. Discover the features that make the ZX 7550 CW stand out on the market: Machine Features Automatic X and Y-Axis Table Feed: Achieve precision and efficiency through automatic table feed in two planes. Get excellent results without extra effort. Mechanical Z-Axis Table Feed: Our innovative Z-axis table feed allows for fast and precise material machining. Reduce working time without compromising quality. Heavy-Duty Stable Cast Iron Frame: The robust construction of the machine ensures stability and durability. The heavy cast iron frame guarantees precise execution, translating into accurate machining results. Heavy-Duty Cross Table with Precision-Ground Surface: The cross table is crafted with attention to detail, especially surface grinding. This guarantees a perfectly smooth machining finish. Dovetail Slideways on All 3 Axes: Thanks to innovative dovetail slideways, the machine achieves maximum motion precision in all three axes. Consistently accurate results without compromise. Quiet Operation with Precision-Ground Gears: Work without unnecessary noise. Precision-ground gears provide smooth, quiet operation, ensuring operator comfort. Left and Right Spindle Rotation: Adapt the machine to your needs. The bi-directional spindle rotation increases flexibility in material processing. +/- 90° Swivel Head: Rotate the head in any direction. The +/- 90° swivel function allows for versatile machine use, adapting to a variety of projects. The CORMAK ZX 7550 CW is more than just a milling machine – it’s a tool ready to meet even the most demanding challenges. Order now and experience perfection in material machining! Technical Specifications Maximum drilling diameter: 50 mm Maximum horizontal milling length: 100 mm Maximum vertical milling diameter: 25 mm Maximum tapping diameter: M16 Maximum boring diameter: 120 mm Spindle taper: ISO 40 Vertical spindle speed range and number (50Hz): 115–1750 rpm (8 steps) Horizontal spindle speed range and number (50Hz): 60–1350 rpm (9 steps) Distance between spindle and column surface: 200–700 mm Distance between spindle and table: 100–480 mm Distance between spindle axis and table: 0–380 mm Spindle quill travel: 120 mm Table size: 1000 x 240 mm Table travel: 600 x 230 mm Table feed: 24–720 mm/min (8 speeds) Spindle feed/revolution: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev Number, width, and spacing of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm Motor (Vert./Horiz.): 0.85–1.5 / 1.5 kW Overall dimensions: 1120 x 1060 x 2035 mm Weight: 970 kg Included Equipment (Depending on Version) 3-axis SINO digital readout ISO 40/Morse reduction sleeves Keyless drill chuck 1–16 mm EC declaration of conformity Machine vice L – 160 mm Arbor with a set of ER collets for end mills Dkodpsud Icqsfx Anzjt Horizontal spindle support / overarm support Extra-long arbors Basic tools set 24V halogen work light Coolant system English user manual

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. The machine comes with an 'Innovation Certificate,' which facilitates securing EU funding for purchase. This high-end CNC milling machine is designed for subtractive material processing and, due to its wide range of configurations, is applicable across numerous industries: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, etc. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at CORMAK headquarters is included with every machine! Technical Specifications Spindle 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working Area 1500 x 3000 mm Maximum Spindle Height 350 mm Control System DSP Software Resolution 0.001 mm Power Supply 400V Weight 1380 kg Machine Dimensions 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height 715 mm Vacuum Pump 5.5 kW (optional) Vacuum Pressure 440 mbar Linear Guides Drive Transmission rack and pinion (Z-Axis: ball screw) Axis Drives hybrid servo drives Software UCanCAM V13 Polish language version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Standard Equipment - Premium version air-cooled spindle - Hybrid servo drives - Raised gantry on Z-axis to 350mm - Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping - Tool measurement sensor included Dkodpjycupwofx Anzjt - Tooling set, collet set - Leveling feet and other accessories - DSP control – digital data processing - Starter set of milling bits OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant light curtains – laser type 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of net device price 24-month warranty extension – cost +30% of net device price 36-month warranty extension – cost +45% of net device price Unloading and positioning of the machine are the client's responsibility. Power plug is to be provided by the client due to varying 16A / 32A socket standards.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut CNC canggih adalah alat yang tak tergantikan untuk perbaikan dan pemrosesan presisi pada velg aluminium. Perangkat ini memungkinkan penyelesaian permukaan profesional, penghilangan kerusakan, dan memberikan tampilan baru pada velg. Mesin bubut ini dilengkapi dengan sistem kontrol CNC canggih yang memungkinkan pemrograman siklus pemrosesan yang cepat, sekaligus memastikan pengulangan yang sangat baik dan kualitas permukaan yang tinggi. Dimensi yang ringkas dan desain ergonomis membuatnya sangat cocok untuk ruang kerja. Ini adalah pilihan yang sangat baik bagi para profesional yang mencari solusi yang efisien dan presisi untuk bekerja dengan velg aluminium. Spesifikasi teknis DIAMETER MAKSIMUM PEMBUBUTAN DI ATAS BANTALAN 710 mm DIAMETER MAKSIMUM VELG 28 inci UJUNG SPINDEL A2-6 LEWAT SPINDEL 60 mm PENJEPIT manual KECEPATAN SPINDEL MAKSIMUM 1500 rpm DAYA MOTOR S1 4,5 kW Peralatan tergantung pada versi kontrol G-code penjepit khusus untuk velg hingga 28 inci paket perangkat lunak - optimasi profil roda probe pengukuran pelumasan otomatis penjepit alat 4 posisi pelatihan dan dukungan teknis sepenuhnya sesuai dengan standar CE Kontrol CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D, dan Fanuc Oi-TF Dedpozpwzhsfx Anzekt MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM dilengkapi dengan sistem kontrol profesional dari produsen terkemuka Siemens, Fanuc, dan GSK. Sistem ini memastikan presisi, keandalan, dan fleksibilitas dalam menyesuaikan dengan berbagai persyaratan produksi, mulai dari operasi sederhana hingga proses pemesinan yang kompleks. Siemens Sinumerik 808D adalah kontrol CNC yang ekonomis dan dirancang khusus untuk mesin bubut dan mesin frais kelas dasar, ideal untuk usaha kecil dan menengah. Fitur utamanya adalah: Pengoperasian intuitif: Antarmuka grafis dan fungsi Teach-In mempermudah pemrograman, mengurangi waktu pelatihan operator seminimal mungkin. Keandalan tinggi: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap debu dan kelembapan, memastikan stabilitas dalam kondisi bengkel yang sulit. Kompatibilitas: Dirancang untuk mesin dengan persyaratan standar, dengan integrasi drive servo SIEMENS yang mudah. Optimasi biaya: Konsumsi energi rendah dan persyaratan perawatan minimal, ideal untuk pengguna CNC pemula. Kontrol CNC – Siemens dan Fanuc MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM menawarkan sistem kontrol CNC canggih, seperti SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, dan Fanuc Oi-TF, yang memastikan presisi, keandalan, dan kemudahan pengoperasian: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Antarmuka intuitif: Mudah digunakan, ideal untuk bengkel kecil dan pengguna pemula. Keandalan: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap kondisi industri yang keras. Ekonomi: Dirancang untuk aplikasi pembubutan dan pemesinan dasar. Siemens Sinumerik 828D Daya komputasi tinggi: Memungkinkan pemrosesan dinamis dan penanganan siklus yang kompleks. Integrasi dengan CAD/CAM: Memudahkan kolaborasi dengan perangkat lunak desain. Fitur lanjutan: Optimasi jalur alat dan kemampuan untuk memperluas dengan modul tambahan. Fanuc Oi-TF Stabilitas: Keandalan dalam produksi massal dan operasi jangka panjang. Siklus pembubutan lanjutan: Ideal untuk operasi pemotongan presisi, seperti pembubutan ulir dan pembuatan alur. Pengoperasian intuitif: Antarmuka yang jelas mempercepat pemrograman.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengasah pisau planer CORMAK TSC710 adalah perangkat yang efisien dan presisi yang dirancang untuk mempertajam pisau planer, pisau chipper, mesin penghancur, dan pisau mesin lainnya yang digunakan dalam industri kayu dan pabrik manufaktur. Berkat kemampuannya untuk mempertajam pisau hingga panjang 800 mm, model ini sangat ideal untuk digunakan di mana pun ketepatan, konsistensi, dan keandalan merupakan hal yang penting. Mesin ini dirancang dengan mempertimbangkan pengguna profesional yang menginginkan alat yang diasah dengan sempurna, waktu henti mesin yang lebih singkat, dan kendali penuh atas proses pengasahan. Keunggulan utama mesin: * Pengasah pisau planer dan mesin – memungkinkan pengasahan pisau yang presisi yang digunakan pada mesin planer, ketebalan, penyetara, chipper, dan mesin penghancur. * Pengasahan pisau hingga 800 mm – rentang kerja yang besar memungkinkan untuk menangani sebagian besar pisau yang digunakan di bengkel pertukangan dan pabrik manufaktur. * Sistem pendingin cairan yang efisien – melindungi mata pisau dari panas berlebih dan membantu mempertahankan sifat material selama proses penggerindaan. * Panduan presisi untuk unit penggerindaan – motor dengan unit penggerindaan bergerak di sepanjang rel yang stabil dengan bantalan linier. * Kemampuan untuk mempertajam beberapa pisau sekaligus – blok pengikat khusus memungkinkan untuk mempertajam hingga 4 pisau planer tipis dalam satu siklus. * Konstruksi yang ringkas dan kokoh – berat 65 kg dan konstruksi yang stabil mengurangi getaran dan meningkatkan kenyamanan operator. Konstruksi dan teknologi: Mesin pengasah CORMAK TSC710 dilengkapi dengan unit penggerindaan yang bergerak di sepanjang rel linier. Solusi ini memastikan gerakan roda gerinda yang halus dan merata di sepanjang panjang pisau yang diasah, yang menghasilkan akurasi dan konsistensi pengasahan yang tinggi. Sistem pendingin cairan bawaan secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan selama proses penggerindaan. Dengan demikian, tepi potong terlindungi dari panas berlebih, dan pisau mempertahankan geometri dan sifat material yang sesuai. Salah satu elemen terpenting dari mesin pengasah TSC710 adalah sistem pendingin yang efisien. Selama operasi, cairan pendingin membatasi pemanasan tepi potong, yang sangat penting saat mempertajam pisau yang terbuat dari baja perkakas dan HSS. Pendinginan memungkinkan untuk mencapai kualitas permukaan yang diasah tinggi, memperpanjang umur pisau, dan mengurangi risiko hilangnya sifat material akibat suhu yang berlebihan. Model TSC710 memungkinkan pengasahan pisau dengan panjang hingga 800 mm, lebar hingga 150 mm, dan ketebalan hingga 30 mm. Penyesuaian ketinggian roda gerinda yang halus memungkinkan pengaturan parameter penggerindaan yang akurat, dan gerakan manual pada rel linier memberi operator kendali penuh atas proses pengasahan. Peralatan standar: Dodpfezwlvisx Anzskt * Mesin pengasah CORMAK TSC710 * Roda gerinda * Sistem pendingin bawaan * Bak pendingin * Blok untuk mempertajam beberapa pisau sekaligus * Elemen pengikat * Instruksi manual Data teknis: * Daya motor: 1,1 kW * Catu daya: 230 V * Panjang maksimum pisau yang diasah: 800 mm * Lebar maksimum pisau: 150 mm * Ketebalan maksimum pisau: 30 mm * Kecepatan putaran: 2800 rpm * Diameter roda gerinda: 100 mm * Ketinggian roda gerinda: 51 mm * Ketebalan roda gerinda: 13 mm * Pendingin: ya * Jenis gerakan: manual pada rel linier * Kemampuan untuk mempertajam beberapa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Frezarko-bor ZX 7055 VARIO merek CORMAK Keunggulan utama mesin • Basis dan kolom baja tuang kaku – stabilitas saat memproses detail yang menuntut, mengurangi getaran, memperpanjang umur alat. • Pengaturan kecepatan spindle variabel dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – parameter optimal sesuai diameter alat dan material. • Feed otomatis spindle – pemakanan seragam, risiko patah mata bor lebih rendah saat pengeboran dalam. • Fungsi taphole – saat kedalaman tapping tercapai, spindle otomatis berbalik arah. • Roda gigi yang diasah – transmisi berjalan halus & torsi stabil pada spindle. • Panduan ekor burung sumbu – pergerakan meja presisi, geometri terjaga. • Kepala berputar ±90° & penyesuaian tinggi – chamfering, undercuts, dan operasi sudut jadi lebih mudah. • Rotasi kiri/kanan – tapping dan penarikan alat lebih aman. • Sistem pendingin efisien mencegah panas berlebih pada alat dan benda kerja, tingkatkan presisi dan masa pakai alat potong. Perlengkapan Standar • Pengaturan kecepatan spindle variabel • Penyesuaian tinggi kepala spindle dengan motor listrik • Sistem pendingin Data Teknis • Tuangan Besi Berat & Stabil: Konstruksi kokoh menjamin daya tahan & presisi. ZX 7055V DRO tetap stabil meski pada tugas berat. • Miling & drilling dengan pengaturan kecepatan variabel dua rentang: lambat 75–438 rpm, cepat 438–2500 rpm. • Meja silang besar dengan permukaan diasah presisi – hasil kerja rata dan presisi. • Panduan ekor burung inovatif – gerakan halus & akurat di 3 sumbu. • Putaran kiri & kanan – fleksibilitas lebih tinggi dalam pengerjaan. • Kepala berputar +/-90° & tinggi dapat disesuaikan – hasil presisi di berbagai kondisi. • Dudukan mesin opsional Dkedpfxezd R Eio Anzjt Spesifikasi Teknis: - Kapasitas bor maksimum: • Besi tuang (HT200): 45 mm • Baja: 32 mm - Milling muka maksimum: 80 mm - Milling end mill maksimum: 28 mm - Meja kerja besar: 820 x 240 mm - Pergerakan meja (X/Y): 595 / 185 mm - Kapasitas tapping maksimum: M24 - Tirus spindle: MK4 - Kecepatan spindle (rpm): • Lambat: 75-438 • Cepat: 438-2500 - Stroke spindle: • Manual: 107 mm • Otomatis: 100 mm - Jarak spindle ke kolom: 250 mm - Jarak maksimum dari ujung spindle ke meja kerja: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8KW - Berat bersih: 350 kg - Dimensi keseluruhan: 1084 x 924 x 1550 mm • Tinggi dengan dudukan: 2150 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) universal lathe is a robust and precise conventional metalworking lathe, designed for professional use in industrial plants, tool rooms, and maintenance workshops. Featuring a high-rigidity bed, modern drive system, and versatile standard equipment, this machine ensures reliable and repeatable performance for both single-piece and series production. Key features: - Induction-hardened bed, resistant to twisting and vibrations – ensures machining accuracy. - Removable gap bridge, allowing machining of workpieces up to 630 mm in diameter. - Modern spindle support with ball bearings ensures stable operation at high speeds. - Precise spindle speed and feed adjustment – full process parameter control. - Rapid longitudinal and cross feeds – increases productivity. - Digital readout for 3 axes for enhanced dimensional control and reduced setup time. - Extensive threading capabilities – metric, imperial, module, and DP threads. - 5.5 kW main motor – high power for demanding material machining. Standard equipment: - 3-axis digital readout system - 3-jaw self-centering chuck, 250 mm diameter - Fixed steady rest - Travelling (follow) steady rest - Spindle reducing sleeve - Foot-operated safety brake - Full-length chip guard - Coolant system - 24V halogen lighting system - Thread indicator - Tool kit - EC Declaration of Conformity - Operating manual - Brand new machine, under warranty Technical specifications: - Swing over bed: 500 mm - Swing over cross slide: 325 mm Dsdpfx Anexd Upxozjkt - Swing in gap: 630 mm - Gap length: 260 mm - Turning length: 1000 mm - Bed: Induction hardened - Bed width: 330 mm - Chuck diameter: 250 mm - Spindle bore: 80 mm - Spindle nose: D1-8 CAMLOCK - Spindle speed range: 24–1600 rpm - Max tool size: 25 x 25 mm - Longitudinal feed range: 0.072–4.038 mm/rev - Cross feed range: 0.036–2.019 mm/rev - Cross slide travel: 305 mm - Compound slide travel: 130 mm - Metric threads: 1–192 mm - Imperial threads: 0.5–28 TPI - Module threads: 1–56 mm - DP threads: 8–56 - Tailstock quill diameter: 65 mm - Tailstock quill travel: 120 mm - Tailstock taper: MT 5 - Digital readout: 3 axes - Main motor power: 5.5 kW - Coolant pump power: 0.1 kW - Machine weight: 1700 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Bubut CNC CKT 400x1000 adalah mesin bubut numerik canggih yang dirancang untuk pemesinan presisi komponen logam di pabrik produksi menengah dan besar. Dilengkapi dengan kontrol Siemens Sinumerik 808D, menawarkan keandalan, akurasi tinggi, dan kemudahan penggunaan, memenuhi persyaratan proses industri modern. Keunggulan utama mesin bubut CNC CKT 400x1000 dengan alat yang digerakkan: Mesin bubut CNC untuk logam CKT 400x1000 adalah solusi profesional untuk industri. Manfaat utamanya meliputi: * Presisi pemesinan tinggi: Diameter pemesinan maksimum di atas bantalan 400 mm dan di atas turret 210 mm, dengan unit pengaturan minimum 0,001 mm pada sumbu X dan Z. * Spindle fleksibel: Rentang kecepatan 0-2000 rpm, diameter spindel 52 mm (opsi 72 mm), dan tirus MK6. * Kontrol intuitif: Sistem Siemens Sinumerik 808D dalam bahasa Polandia dengan penggerak servo Siemens. * Konstruksi yang kokoh: Berat bersih 2000 kg dan dimensi kemasan 2640x1500x1770 mm memastikan stabilitas selama pemesinan komponen dengan panjang hingga 1000 mm. * Efisiensi alat: Turret alat 4 posisi (opsi 6 atau 8 posisi) dengan alat 20x20 mm (opsi 25x25 mm) dan kepala dengan alat yang digerakkan. * Pengaturan cepat: Memungkinkan pengaturan alat, titik nol, dan koreksi yang mudah tanpa perlu menulis program. * Keamanan yang ditingkatkan: Gerakan bertahap dan pembatasan kecepatan memungkinkan manuver mesin yang presisi dan aman. * Daya tahan komponen: Sistem pelumasan otomatis pada roda gigi dan panduan mengurangi keausan. * Pendinginan optimal: Sistem pendingin memastikan stabilitas termal. * Ekonomi operasional: Motor utama 5,5 kW dengan motor pengumpanan 6 Nm menggabungkan kinerja tinggi dengan konsumsi energi rendah. * Integrasi dengan siklus teknologi: Kerja sama dengan siklus pemesinan, seperti pembubutan menyilang, tirus, pemotongan ulir, atau pengeboran, hanya memerlukan input parameter dasar, tanpa perlu mengetahui kode G. * Kemungkinan personalisasi: Berbagai pilihan, seperti kontrol Fanuc Oi-TF, chuck hidrolik, pengumpan batang, atau perangkat lunak CAD/CAM, memungkinkan penyesuaian mesin dengan kebutuhan spesifik. * Standar keselamatan Eropa: Deklarasi kesesuaian CE mengonfirmasi kepatuhan terhadap standar keselamatan kerja yang ketat. Peralatan standar: * Kontrol SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced dalam bahasa Polandia * Penggerak servo Siemens * Chuck bubut manual * Turret alat 4 posisi + alat yang digerakkan * Satu set rahang lunak * Pusat hidrolik dengan selongsong MK5 * Sistem pendingin * Sistem pelumasan otomatis pada roda gigi dan panduan * Lampu halogen 24V * Instruksi * Deklarasi kesesuaian CE Parameter teknis: * Diameter pemesinan maks. di atas bantalan: 400 mm * Diameter pemesinan maks. di atas turret: 210 mm * Jarak antar pusat: 1000 mm * Rentang kecepatan spindel: 0-2000 rpm * Diameter spindel: 52 mm (opsional 72 mm) * Tirus lubang spindel: MK6 * Jumlah posisi chuck alat: 6 + 1 yang digerakkan * Ukuran turret maks.: 25x25 mm * Unit pengaturan minimum (sumbu X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Kecepatan gerakan sumbu X (panjang): 8 m/menit * Kecepatan gerakan sumbu Z (melintang): 10 m/menit * Tirus selongsong pusat: MK5 Dkodpfx Ansv A S N Dezst * Rentang gerakan selongsong pusat maks.: 120 mm * Daya motor utama: 5,5 kW * (X) motor pengumpanan: 6 Nm * (Z) motor pengumpanan: 6 Nm * Ukuran kemasan: 2640x1500x1770 mm * Berat bersih: 2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. Digital Signal Processing. The CNC router with a 1220x1230 mm working area ensures smooth machine operation and precise machining. The controller’s built-in memory enables machine operation without the need to reload the program each time. The spindle structure uses high-quality machine bearings, which provide exceptionally quiet operation and increased service life. On-site training at the CORMAK headquarters is included with every machine. Technical specifications: Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Djdpfx Aneycuycozjkt Guideways: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) ATTENTION! The machine is equipped with a last G-code path memory function. In case of failure or power interruption, the machine will resume operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard equipment: - leveling feet - bolts - wrenches - training end mill set - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and placement of the machine are the customer's responsibility. The power plug is the customer's responsibility due to varying 16A/32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software, Polish language version 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software, Polish language version 3,190.00 PLN Commissioning and training at client’s location 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – cost +15% of device net price Warranty extension by 24 months – cost +30% of device net price Warranty extension by 36 months – cost +45% of device net price

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Presisi dan efisiensi kerja Dksdjzrvazopfx Anzjt Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA adalah mesin berkinerja tinggi yang dirancang untuk memotong komponen baja, pipa, dan profil tertutup berukuran besar secara presisi dan berulang. Berkat konstruksi dua kolom dan otomatisasi siklus kerjanya, mesin ini merupakan solusi ideal untuk pabrik produksi, bengkel las, dan pusat logistik yang memproses volume material yang besar. Keunggulan utama mesin: * Operasi otomatis – siklus pemotongan penuh tanpa intervensi operator: mulai dari pemasangan material hingga pemotongan dan pengembalian lengan. * Pengumpan dan penjepit hidraulik – memastikan pemotongan yang cepat, aman, dan presisi. * Memori posisi lengan dan penjepit – mempersingkat waktu siklus dan meningkatkan efisiensi kerja serial. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur gergaji pita logam. * Rentang pemotongan yang besar – memungkinkan pemotongan material dengan diameter hingga Ø400 mm atau 400 × 400 mm. Konstruksi dan teknologi: Mesin pemotong pita dua kolom H400SA didasarkan pada konstruksi baja yang stabil dengan badan cor besi, yang menjamin kekakuan dan peredaman getaran yang maksimal. Rangka yang dipasang pada sudut 3° relatif terhadap meja umpan memudahkan pemotongan profil dan bentuk. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikendalikan secara hidraulik dengan pengaturan kekuatan pemotongan dan katup pembatas yang presisi memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai dengan material tertentu. Sistem pengumpan hidraulik dengan pengontrol elektronik memungkinkan pemrogaman panjang dan jumlah potongan. Layar LCD menampilkan informasi tentang kemajuan, kesalahan, dan akhir material. Sistem penghentian otomatis bereaksi terhadap deteksi kerusakan atau penyelesaian program pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H400SA sangat cocok untuk: * industri logam dan konstruksi baja, * pusat pemrosesan profil dan bentuk, * produksi serial di bengkel las dan pabrik industri, Dkodpfoyctr Rsx Anzot * perusahaan logistik yang memotong material sesuai ukuran. Peralatan standar: * Siklus kerja otomatis * Memori posisi lengan dan penjepit * Unit hidraulik dan sistem pengumpan * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita logam bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H400SA Rentang pemotongan Ø400 mm atau 400 × 400 mm Dimensi pita pemotong 4900 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 4,6 kW Catu daya hidraulik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Langkah pengumpan 500 mm Dimensi (P × L × T) 2600 × 2400 × 1700 mm Berat 2100 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA adalah mesin pemotong pita dua kolom yang canggih secara teknologi, dirancang untuk pemotongan presisi dan efisien pada komponen baja, pipa, dan profil berukuran besar. Berkat otomatisasi penuh proses, daya tinggi, dan konstruksi yang andal, mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dan beban kerja yang berat. Keunggulan utama mesin: * Siklus pemotongan otomatis – seluruh urutan pemotongan dari pemuatan hingga pengembalian lengan dilakukan tanpa campur tangan operator. * Penjepit dan pengumpan material hidrolik – memastikan pemasangan dan gerakan komponen yang cepat, aman, dan presisi. * Efisiensi pemotongan tinggi – kemampuan untuk memproses komponen dengan diameter hingga Ø500 mm atau dimensi 500 × 500 mm. * Tegangan pita hidrolik – pemeliharaan otomatis tegangan optimal, yang menjamin stabilitas proses. * Sistem pendingin dan sikat pembersih pita – memperpanjang umur pita dan meningkatkan kualitas pemotongan. Konstruksi dan teknologi: Mesin ini didasarkan pada konstruksi besi cor dan baja yang kokoh, yang memberikan kekakuan tinggi dan meminimalkan getaran selama operasi. Mesin pemotong pita dua kolom H500SA dilengkapi dengan motor utama berkekuatan 7,1 kW dan sistem hidrolik independen. Konstruksi rangka yang dimiringkan pada sudut 3° relatif terhadap permukaan kerja meningkatkan efisiensi pemotongan profil dan baja profil. Pita dipandu oleh rel dengan sisipan karbida dan bantalan rol, yang memastikan geometri pemandu yang ideal. Kepala pemandu disesuaikan dengan lebar material yang dipotong, yang meningkatkan stabilitas dan mengurangi keausan pita. Presisi dan efisiensi kerja: Penurunan lengan yang dikontrol secara hidrolik dengan pengaturan tekanan yang halus memungkinkan pemilihan parameter yang optimal untuk material yang diproses. Panel kontrol dengan layar LCD memungkinkan pemrograman jumlah dan panjang komponen yang dipotong serta pemantauan parameter operasi. Mesin secara otomatis memberi sinyal akhir material, kerusakan, dan kemajuan pemotongan. Aplikasi: Model CORMAK H500SA adalah gergaji pita untuk logam dengan aplikasi industri, direkomendasikan untuk: * pabrik konstruksi baja, * produksi massal di bengkel, * pemotongan pipa dan profil baja berat, * layanan grosir untuk pemrosesan baja konstruksi dan perkakas. Peralatan standar: Dkedpfxoyctwmj Anzst * Operasi dalam siklus otomatis penuh * Fungsi memori posisi lengan dan penjepit * Unit dan pengumpan hidrolik * Penegangan pita hidrolik * Sikat pembersih pita dengan penggerak * Sistem pendingin cairan * Gergaji pita bimetal * Deklarasi kesesuaian CE * Instruksi pengoperasian (DTR) Data teknis: mesin pemotong pita otomatis CORMAK H500SA Rentang pemotongan Ø500 mm atau 500 × 500 mm Dimensi pita 5550 × 41 × 1,3 mm Kecepatan pita 40 / 60 / 80 m/menit Motor utama 7,1 kW Catu daya hidrolik 1,5 kW Pompa pendingin 0,09 kW Penegangan pita Hidrolik Langkah pengumpan 500 mm Kapasitas beban 3 ton Tinggi meja 600 mm Dimensi (P × L × T) 2900 × 2200 × 1900 mm Berat 2700 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Universal Lathe CORMAK TORNADO 460x1000 Key features of the machine Versatile applications: turning cylindrical, conical, internal and external surfaces, drilling, broaching, polishing, and a wide range of threading options. Powerful 5.5 kW motor ensures smooth operation even under heavy loads. Large spindle bore ø82 mm allows machining of long and robust shafts. 2-axis digital readout system with optical scales improves machining accuracy and operator comfort. Removable bridge enables machining of workpieces up to Ø690 mm in diameter and 240 mm in length. Stable cast iron construction with a hardened and ground bed (width 300 mm) reduces vibrations and increases machine durability. Design and Technology The core of the CORMAK TORNADO 460x1000 lathe is its massive, precisely machined cast iron bed, guaranteeing stability under all conditions. The D1-8 spindle, mounted on a reinforced bearing system, offers high rigidity and smooth operation at speeds from 25 to 2000 rpm. Thanks to hardened and ground gears, the spindle gearbox is exceptionally durable and operates quietly. Precision and Performance An integrated digital position readout in X and Z axes allows for precise tool positioning, ensuring high repeatability of machining processes. A rapid traverse joystick simplifies carriage movements and reduces setup time. The threading dial makes it easy for the operator to synchronize the carriage without recalculating thread turns. Standard equipment 3-jaw chuck 250 mm (incl. internal and external jaws) 4-jaw chuck 320 mm (incl. internal and external jaws) Fixed and follow steady rests 2-axis digital readout system (optical scales) MK7/MK4 reducing sleeve Change gears, cooling system, work light Fixed center MK4, oil gun, complete service tool kit CE-compliant guards, user manual (PL), CE declaration of conformity Optional equipment MK4 turret head MK4/B16 drill arbor 3-16 mm/B16 drill chuck HSS-Co5 cobalt drill bit set / 1–13 mm ES-12 coolant 1L Taper turning attachment Technical specifications: Turning diameter over bed: ø460 mm Turning diameter over cross slide: ø274 mm Turning diameter with gap (diameter x width): 690 mm x 240 mm Centre height: 230 mm Distance between centres: 1000 mm Bed width: 300 mm Maximum tool shank section: 25 x 25 mm Cross slide travel: 290 mm Compound slide travel: 120 mm Spindle bore diameter: ø82 mm Spindle nose: D1-8 Spindle bore taper: ø90 (1:20) Number of spindle speeds: 12 Spindle speed range: 25-2000 rpm Leadscrew diameter & pitch: ø35mm x 6 mm Imperial threads (TPI): 2-112 TPI (60 types) Metric threads: 0.1-14 mm (41 types) Dkodpsvzzffofx Anzjt Diametral pitch (DP) module: 4-112 D.P. (50 types) Gear module pitch: 0.1-7 M.P. (34 types) Longitudinal feed: 0.054 - 3.04 mm/rev (42 rates) Cross feed: 0.037 - 2.048 mm (42 rates) Tailstock quill travel: 120 mm Tailstock quill diameter: ø60 mm Tailstock taper: MT no. 4 Spindle drive motor: 5.5 kW Coolant pump motor: 0.09 kW Machine dimensions (LxWxH): 2170x1040x1340 mm Net/Gross weight: 1750/2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY THEIR HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EVERY AXIS X, Y, AND Z. The machine holds an "Innovation Opinion," facilitating eligibility for EU funding support. The high-performance and precise CNC CORMAK C1325 router features a frame constructed from steel and cast iron, ensuring adequate stiffness and resistance to overloads occurring during operation. Designed for machining and cutting wood materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, and synthetic materials such as PVC, plexiglas, and dibond. The sectional table features four independent vacuum sections with a working area of 1300x2500 mm. Operator training at our facility is included in the price of every machine! Technical Specifications - Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter drive, air-cooled - Working area: 1300x2500 mm - Maximum spindle clearance: 350 mm - Control: DSP - Program resolution: 0.001 mm - Software: INCLUDED - Power supply: 400V - Weight: 1080 kg - Machine dimensions: 2100 x 3100 x 2200 mm - Table height: 715 mm - Vacuum pump: 5.5 kW (included) - Vacuum pressure: 440 mbar Dkodpfx Anef Eyqqozot - Linear guides - Drive transmission: rack and pinion (Z axis: ball screw) - Axis drives: hybrid servo drives ATTENTION! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power outage, it resumes work from the last point, preventing time and material loss. Optional Equipment - Vacuum pump: Becker KVT 3.140, 129 m3/h - Top-class safety barriers: - Optional high-quality light safety barriers available - Safety zone monitored by sensors prevents entry into the working area - Complete safety barrier system ensures operator safety - Z-axis gantry height increase up to 450 mm - UCANCAM V11 software (supports import from Corel, AutoCAD), import/export files, edit and add text - Tooling package: cutters, drills, holders *Unloading and machine installation must be handled by the customer. Standard Equipment - Air-cooled spindle, Premium version - Hybrid servo drives - Heightened Z-axis gantry to 350 mm - Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping (clamps included) - 5.5 kW vacuum pump included - Tool measurement sensor included - Comprehensive software package included - Tools, collet set, leveling feet and other accessories - DSP control – Digital Signal Processing - Machine equipped with last G-code path memory function (in the event of failure or power interruption, work resumes from the last point, preventing waste of time and material) For more information, please feel free to contact us.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling-milling machine is a universal drill-mill designed for precise metalworking under both workshop and production conditions. This machine combines drilling and milling capabilities, ensuring stable operation due to its robust cast iron construction and a wide spindle speed range. It is an ideal solution for facilities demanding repeatability, rigidity, and true efficiency. Key machine features: - Heavy-duty, stable cast iron construction – minimises vibration during milling and drilling operations. - Automatic spindle feed (125 mm) – increased efficiency for batch processing. - Height adjustment via the support, not the column – for greater precision in settings. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – adapt to the material and tooling requirements. - Machine equipped with coolant system – constant cutting conditions and extended tool life. - Dovetail slideways – high rigidity and accuracy of traverse movements. - Swivelling head ±90° – allows for angled machining. - Quiet operation thanks to ground gears and capability for left/right spindle rotation. Construction & Technology: The ZX7045 B1L drill-milling machine is designed as a compact, yet fully industrial metalworking mill. The solid cast iron base and body deliver high system rigidity. The cross table—1000 x 240 mm—has a precision-ground working surface for secure and accurate component clamping. The spindle, MT4 standard, supports a wide range of tool types: end mills, milling heads, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, 400 V powered, delivers stable performance even when facing larger milling diameters. Precision & Efficiency: With X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the drilling-milling machine accommodates a broad spectrum of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The adjustable quill feed rate (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) permits parameter optimisation to match material type and quality requirements. Standard equipment: - Drill chuck arbor MK4/B18 - Drill chuck 3-16 mm/B18 - Reducing sleeve MK4/MK3 - Reducing sleeve MK3/MK2 - Service tools Dkodpfx Ansy E Hk Hezst - Polish language operator’s manual Optional equipment: - Machine base - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, or precision vices - Dividing tables and indexers - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT 4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 mm x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. spindle-to-table distance: 445 mm - Spindle-to-column surface distance: 262.5 mm - X/Y/Z travel: 560/190/430 mm - Quill feed rate: 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev - Swivelling head: ±90° left/right - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Milling and Drilling Machine XZ7550ZB is an excellent tool for professionals. This machine, with its simple and uncomplicated design, ensures continuous operation over long periods. Featuring a vertical head and horizontal spindle, the XZ7550ZB offers extensive machining capabilities. The ISO 40 tool holder taper ensures a secure tool clamping, while the automatic spindle feed further enhances productivity and efficiency. Powered feeds in the X and Y axes and a rapid positioning feed in the Z axis allow for precise machining, and the extendable spindle of the vertical head improves access to workpieces. The mechanical feed in three ranges and automatic threading option provide added flexibility. The vertical head swivels 0-90°, and the upper sliding and rotating beam adds further functionality and precision. Machine Description - AUTOMATIC ELECTRIC TABLE FEED IN Y AXIS - AUTOMATIC MECHANICAL TABLE FEED IN X AXIS - AUTOMATIC SPINDLE FEED - HEAVY STABLE CAST-IRON FRAME, VERY PRECISELY MANUFACTURED - MASSIVE CROSS TABLE WITH PRECISION-GROUND SURFACE - DOVETAIL GUIDES ON ALL THREE AXES - QUIET OPERATION DUE TO GROUND GEARS - LEFT AND RIGHT ROTATION - ROTARY HEAD +/- 90° Technical Data Max. drilling diameter: 50 mm Max. horizontal milling length: 100 mm Max. vertical milling diameter: 25 mm Max. tapping diameter: M16 Max. boring diameter: 120 mm Spindle taper: ISO 40 Spindle speed range and number (50Hz, rpm): 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distance between spindle and column surface: 200-700 mm Distance between spindle and table: 100-480 mm Distance between spindle axis and table: 0-380 mm Number, width, and pitch of T-slots: 5 / 14 mm / 44 mm Spindle travel: 120 mm Table size: 1000x240 mm Table travel: 600x230 mm Table feed: 24-720 mm/min (8 speeds) Spindle feed: 0.015; 0.08; 0.25 mm/rev. Motor (Vertical/Horizontal): 1.5 kW / 1.5 kW Overall dimensions: 1120x1060x2035 mm Weight: 970 kg Dodjud Ic Djpfx Anzjkt Scope of Delivery - 3-axis digital readout SINO - ISO 40 Morse reducing sleeves - B16 drill chuck - CE declaration of conformity - Machine vise L - 160 mm - Milling arbor with set of collets for end mills - Horizontal spindle support / steady rest / - Long milling arbor - Basic tools - 24V halogen lighting system - Coolant system

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS adalah mesin bubut universal kelas tinggi yang dirancang untuk pemesinan logam presisi. Model ini menonjol karena konstruksinya yang stabil, pembacaan digital pada dua sumbu, dan peralatan standar yang lengkap, sehingga ideal untuk digunakan di pabrik produksi dan bengkel perkakas. Mesin bubut ini dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi dan keandalan maksimum untuk berbagai aplikasi pembubutan. Keunggulan utama mesin: Dodpsiz S R Nsfx Anzjkt * Tempat tidur yang dikeraskan dan digiling dengan lebar 188 mm – memberikan kekakuan dan meminimalkan getaran selama pengoperasian. * Pembacaan digital pada dua sumbu – pemosisian turret yang presisi pada sumbu X dan Z. * Diameter lubang spindel yang besar, 52 mm – memungkinkan pemesinan material dengan diameter yang lebih besar. * Spindel Camlock D1-5 – pemasangan chuck yang stabil dan aman. * Motor 2,0 kW – daya yang memadai untuk pemesinan material struktural dan paduan. * Kotak umpan yang diperluas – 26 rentang ulir metrik, 34 rentang ulir inci, pembubutan ulir kanan dan kiri. * Jembatan yang dapat diganti pada tempat tidur – meningkatkan diameter pembubutan hingga 490 mm. * Pembacaan digital dan peralatan standar yang lengkap – chuck 3-rahang dan 4-rahang, pelat depan, set roda gigi pengganti tambahan. Konstruksi dan teknologi: * Tempat tidur mesin bubut terbuat dari besi cor dengan kekakuan tinggi, dikeraskan dan digiling, dengan jembatan yang dapat diganti untuk membubut komponen yang lebih besar. * Dudukan pahat yang disesuaikan dengan pahat 20 × 20 mm – memungkinkan penggunaan alat pemotong yang lebih besar. * Sistem penggerak dengan roda gigi yang dikeraskan dan digiling – pengoperasian yang halus dan tahan lama dalam seluruh rentang putaran. * Spindel dipasang pada bantalan dengan daya tahan yang ditingkatkan, memberikan presisi putaran yang tinggi. Presisi dan efisiensi kerja: * Pembacaan digital pada dua sumbu – kontrol cepat dan akurat terhadap posisi alat relatif terhadap benda kerja. * Kemampuan membubut tanpa mengganti roda gigi – mempermudah konfigurasi mesin dan mempersingkat waktu persiapan dan penyelesaian. * Jam pembubut ulir bawaan – reproduksi ulir yang presisi, mempermudah operasi pembubutan ulir. * Kopling beban berlebih yang dapat disesuaikan – perlindungan terhadap kerusakan mekanisme jika terjadi beban berlebih. Aplikasi: Mesin bubut konvensional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS digunakan dalam: * pabrik industri dan produksi, * bengkel las dan bengkel perkakas, * pusat pelatihan dan laboratorium pendidikan, * departemen pemeliharaan dan prototipe. Peralatan standar: * Basis mesin bubut * Chuck 3-rahang 200 mm * Chuck 4-rahang * Pelat depan * Penopang tetap dan bergerak * Pembacaan digital 2 sumbu * Laci serpihan dan laci alat * Sistem pendingin Data teknis: Chuck 3-rahang: 200 mm Diameter pembubutan maksimum di atas tempat tidur: 360 mm Diameter pembubutan di atas turret: 225 mm Diameter pembubutan di dalam jembatan: 490 mm Panjang pembubutan di antara senter: 1000 mm Lubang spindel: 52 mm Kecepatan putaran spindel: 70–2000 rpm (8 rentang) Ujung spindel: D1-5 CAMLOCK Kerucut spindel: MK6 Rentang ulir metrik: (26) 0,4 – 7 mm Rentang ulir inci: (34) 4 – 56 TPI Kerucut senter: MT4 Diameter selongsong bantalan senter: 42 mm Jangkauan selongsong senter: 100 (0,04) mm Daya motor utama: 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensi (P × L × T): 1800 × 750 × 1650 mm Berat: 760 kg (±2%)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin frais dan bor ZX 7055 VARIO DRO dari merek CORMAK adalah mesin frais universal yang efisien untuk pengeboran, pemotongan, dan pembuatan ulir pada baja dan besi cor. Konstruksi yang didasarkan pada coran yang kokoh, kecepatan yang dapat disesuaikan dengan lancar dalam dua rentang, serta pembacaan digital posisi, memastikan akurasi yang konsisten dalam pekerjaan satuan dan produksi skala kecil. Keunggulan utama mesin: * Dasar dan kolom besi cor yang kokoh – stabilitas saat memproses komponen yang kompleks, mengurangi getaran, dan memperpanjang umur pakai alat. * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar dalam 2 rentang: 75–438 rpm (lambat) dan 438–2500 rpm (cepat) – pemilihan parameter yang optimal sesuai dengan diameter alat dan material. * Pembacaan digital (DRO) 2 sumbu – pemosisian cepat tanpa kesalahan pembacaan nonius dan waktu pengaturan yang lebih singkat. * Umpan otomatis spindel – pemotongan yang seragam dan risiko yang lebih rendah terhadap patah mata bor saat pengeboran dalam. * Fungsi pembuatan ulir – setelah mencapai kedalaman ulir yang ditentukan, spindel beralih ke gerakan bolak-balik. * Roda gigi yang dipoles – pengoperasian transmisi yang senyap dan torsi yang stabil pada spindel. * Panduan ekor burung di sumbu – gerakan meja yang presisi dan geometri yang andal. * Kepala putar ±90° dan penyesuaian ketinggian – memudahkan pembuatan chamfer, undercut, dan operasi sudut. * Rotasi searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam – pembuatan ulir dan penarikan alat yang aman. * Sistem pendingin yang efisien, yang secara efektif menghilangkan panas selama pemrosesan, mencegah panas berlebih pada alat dan material, sehingga meningkatkan presisi pekerjaan dan daya tahan alat potong. Konstruksi dan teknologi Inti mesin adalah coran besi berat dengan panduan yang lebar, yang meminimalkan defleksi selama pemotongan permukaan dan pemotongan permukaan-silinder. Meja silang yang kokoh dengan area kerja yang besar memiliki permukaan yang dipoles dengan presisi, yang menjamin kerataan alas. Spindel dengan tirus MK4 digerakkan oleh motor S1/S6 1,5/1,8 kW dengan penyesuaian kecepatan yang lancar. Sistem pendingin terintegrasi menstabilkan suhu zona pemotongan dan meningkatkan kualitas permukaan. Presisi dan efisiensi kerja Kombinasi DRO 2 sumbu, transmisi yang dipoles, dan panduan yang kokoh memastikan pengulangan dimensi yang tinggi dan kelancaran permukaan. Umpan otomatis spindel dan dua rentang kecepatan memungkinkan pemilihan parameter yang stabil untuk pengeboran pada baja hingga Ø32 mm dan besi cor hingga Ø45 mm, serta pemotongan permukaan hingga Ø80 mm dan pemotongan permukaan-silinder hingga Ø28 mm. Penyesuaian ketinggian kepala yang ergonomis mempersingkat waktu persiapan untuk komponen produksi skala besar dan satuan. Peralatan standar * Penyesuaian kecepatan spindel yang lancar, * Pembacaan digital 2 sumbu, * Kepala frais 80 dengan sisipan, * Chuck bor, * Sistem pendingin. Data teknis Dkedpeyapyrefx Anzst Parameter teknis Ukuran pengeboran maksimum Besi cor (HT200) 45 mm Baja 32 mm Pemotongan permukaan maksimum 80 mm Pemotongan permukaan-silinder maksimum 28 mm Dimensi meja kerja 820 × 240 mm Langkah meja (X/Y) 595 / 185 mm Kapasitas pembuatan ulir maksimum M24 Tirus spindel MK4 Kecepatan spindel Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Rentang lambat 75–438 rpm Rentang cepat 438–2500 rpm Langkah spindel Manual 107 mm Otomatis 100 mm Jarak spindel dari permukaan kolom 250 mm Jarak maksimum antara ujung spindel dan meja kerj