Beli Lange Maschinenbau B90 Kf bekas (3.005)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Ketebalan edging 0,4-3 mm / 5 mm Unit penyesuaian Bak lem Unit penekan Stasiun pemotongan Stasiun milling Pisau penarik Pisau penarik permukaan Ketebalan benda kerja 8-50 mm Lebar minimal benda kerja 75 mm Ibedpfx Abjy El Eij Hsb Panjang minimal benda kerja 120 mm Panjang total sekitar 2940 mm + overhang piring majalah Perlengkapan tepat sesuai permintaan Data diambil dari lembar data teknis, oleh karena itu tanpa jaminan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application to straight workpieces (EVA-PUR glue pot with run-off function optional), HF end trimming station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller upper pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece tracking, and integrated distance control for contactless activation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying • 3 free spaces for finishing units • 10" color touchscreen. Machine length: 4,030 mm Workpiece thickness: 8 – 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Iedpew I U Drjfx Ab Hsbb Minimum workpiece length: approx. 120 mm (min. approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4–3.0 mm Pre-milling unit chip removal: 0 – 2.0 mm, stepless adjustment Total connected load: 7.5 kW – 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1,050 kg Options: • Surcharge for radius scraper unit with air blast device + extraction • Surcharge for flat scraper unit + extraction • Surcharge for buffing unit • EVA/PUR glue pot with run-off function • Surcharge for diamond tools, height = 65 mm for pre-milling unit • Riepe spraying system (anti-adhesive) at pre-milling unit • Riepe spraying system (cleaning spray before buffing unit) • Piping system with 90° bend + manual slide valve, mounted on the machine with D=200 mm Availability: short notice Location: Hochheim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin bekas Tahun pembuatan: 2016 Kondisi: Saat ini masih dalam produksi Isdpfx Aoynpc Njb Hjbb Perlengkapan dan data teknis: Bak lem Zona penekan Gergaji pemotong Frais kombi r=2 mm, frais rata Ketebalan benda kerja: 8 - 50 mm Lebar benda kerja minimal: ca. 75 mm Panjang benda kerja minimal: ca. 120 mm Ketebalan tepi: 0,4 - 3,0/5,0 mm Tinggi tepi maks. = tinggi benda kerja + 4 mm (2+2) Koneksi listrik: 400V, 50 Hz, 3Ph Daya total: 3,2 kW Kecepatan makan: 8,0 m/menit Koneksi pneumatik: 6 bar Berat bersih: 550 kg Mesin dapat ditingkatkan dengan: Pisau radius Pisau permukaan Unit pemoles Lokasi: NRW Ketersediaan: Sekitar Desember 2025

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Baru Ibsdpfx Abszttnfe Heb Tahun Pembuatan: 2026 Perlengkapan: Mesin dasar Biaya tambahan untuk unit pengumpul radius dengan perangkat penghembus + sistem penyedot Biaya tambahan untuk unit pengumpul permukaan Biaya tambahan untuk alat berlian dengan tinggi = 55mm untuk unit pengumpul Wadah lem EVA/PUR dengan fungsi pengeluaran, menggantikan wadah lem standar Pengumpul / jembatan pipa Biaya pengangkutan awal Lokasi: Flörsheim Ketersediaan: Segera

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, 67641340e1af1 Isdol Rix Nspfx Ab Hsbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance - Edge infeed synchronized with belt feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with cutter (for trimmable edges) - Three pressure rollers - Belt feed motor: 0.25 kW; approx. 1250 mm long; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber covering. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: leak-proof glue pot with bottom glue supply and quick heat-up time after machine stoppage - End trimming unit for front and rear edges of workpieces, automatic sensing on the workpiece, pneumatic trimming with cutter for trimmable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, repeatable settings via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, continuously adjustable from 4,000 to 18,000 rpm, cutters Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm Ijdpfezc Agksx Ab Hebb - Automatic height adjustment of the upper cutter with the belt feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, extendable support rail approx. 300 mm - Rotatable film reel Ø 800 mm Technical specifications: - Min. workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 to 50 mm - Min. workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 to 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Heater output, glue pot: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph+N - Total connected load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm, without film reel Ø 800 - Net weight: approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (optional EVA-PUR glue pot with draining function), HF cut-off saw station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated line control for contactless control of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer tape, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying • 3 free spaces for finishing units • 10" color touchscreen • Automatic edge feeding for coil material via a rotatable coil plate D=800 mm • Two counter-rotating, demand-actuated pre-milling units with diamond-tipped spiral cutters ensure clean and tear-free jointing of the workpieces before edge banding • Long infeed fence (650 mm) with support • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, drip-proof with bottom glue supply (excess glue is automatically returned to the reservoir), precise glue application by glue roller, separately adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning if the machine is not used for extended periods but remains switched on). Optional: EVA/PUR glue pot with draining/cleaning function for quick color change • Automatic strip magazine (70 mm capacity) with spiked roller for wooden lippings. • Pressure zone consisting of a powered pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, counter-tapered, spring-loaded pressure rollers ensures optimal bonding of the edge material to the workpiece; digital counter for pressure zone adjustment. • High-frequency cut-off saw equipped with HF motor 0.35 kW, 12,000 rpm, 2 saw blades, and high-precision linear guides ensure clean and accurate cuts, equipped with extraction hood • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW HF motors with HM-WPL special cutters, suitable for radius, flush, and chamfer milling; horizontal and vertical workpiece tracing; unit adjustment with digital counters for adaptation to different edge types; 2 chip extraction hoods with central extraction ports 2 x Ø 100 mm; height adjustment of upper unit via top pressure. • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edging thickness. Equipped with a 0.27 kW high-frequency motor, switchable from the control panel. Optional single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. • Rotatable control panel with 10" color touchscreen manages glue temperature settings, automatic temperature reduction during machine idling, activation/deactivation of units, and fault diagnostics; includes digital meter counter for edge material consumption. • LED interior lighting • Optional Riepe spraying systems for anti-stick, NFLY, and cleaning agents Ibodpfxed R U Age Ab Hsb Optional finishing units (3 free spaces): • Radius scraper unit: Light scraping action removes any milling marks left by radius cutters, ensuring a perfect finish.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Bekas Tahun Pembuatan: 2018 Fitur Khusus: Mesin dengan tinggi penyesuaian maksimal 100 mm! Kondisi: Telah diperiksa oleh Lange Maschinenbau Peralatan dan Data Teknis: - Meja mesin dengan 13 rol untuk pengumpanan benda kerja yang lebih baik - Pengumpan tepi, bekerja sinkron dengan pengumpan sabuk Isdjzk Nmropfx Ab Hebb - Ketebalan tepi dapat disesuaikan melalui penghitung digital - Pemisahan rol pneumatik dengan pisau (untuk tepi yang dapat dipotong) - Tiga rol penekan - Pengumpan sabuk: - 0,25 kW - Panjang sekitar 1250 mm - Kecepatan sekitar 6,0 m/menit - Sabuk bergerigi lebar 50 mm dengan lapisan karet tebal yang melindungi benda kerja - Penghitung digital untuk pengaturan ketinggian - Aplikasi lem langsung ke benda kerja: Wadah lem kedap, dengan cadangan lem dari bawah dan waktu pemanasan cepat setelah mesin berhenti - Unit pemotong tepi: - Untuk tepi depan dan belakang benda kerja - Pemindaian otomatis pada benda kerja - Pemotongan pneumatik dengan pisau untuk tepi yang dapat dipotong - Unit pemotong tepi - Dengan pemindaian vertikal dan pemandu horizontal - Pengaturan yang dapat direproduksi menggunakan penghitung digital - 2 motor frekuensi tinggi 0,4 kW yang bertenaga - Dapat diatur secara variabel dari 4000 hingga 18000 RPM - Mata potong Ø 70mm, Z4, Radius 2mm/15° - Sambungan penghisap debu sentral Ø 100 mm - 2 tudung penghisap serpihan dengan selang Ø 60 mm - Pengaturan ketinggian otomatis dari pemotong atas dengan pengumpan sabuk - Penopang benda kerja dengan panjang sekitar 1800 mm - Rel penopang benda kerja, dapat ditarik sekitar 300 mm - Pelat film yang dapat diputar Ø: 800mm - Lebar benda kerja: min. sekitar 80 mm - Ketebalan benda kerja: 10 ? 100 mm - Panjang benda kerja: min. sekitar 220 mm - Ketebalan tepi: 0,4 ? 2,0 mm - Pemisahan rol: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Daya pemanas wadah lem: 2,7 kW - Waktu pemanasan: sekitar 10 menit - Tinggi kerja: sekitar 880 mm - Koneksi listrik: 400V, 50 Hz, 3 Fase + N - Total koneksi: 3,8 kW - Koneksi pneumatik: 6 Bar Dimensi (tanpa pelat film): sekitar 1800 x 700 x 1300 mm Berat: sekitar 260 kg Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi penyimpanan: Flörsheim

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Iedpfez Ag Rrsx Ab Hsbb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Iodpfxjz Agv Uo Ab Hsbb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Isdpfxjz Agw Es Ab Hjbb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: RAS, model controller: 4,0, lebar kerja: 3.200 mm, penyesuaian balok bawah: 650 mm, penyesuaian balok pelipat: 150 mm, tinggi pemasangan: 2.200 mm, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 180 °, radius pembengkokan (maks.): 25 mm, radius tekuk (min.): 1 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, jumlah sumbu: 4, jenis mahkota: dikendalikan CNC, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 200 mm/dtk, Perjalanan back gauge sumbu R: 150 mm, jarak pergerakan pengukur belakang sumbu Z: 3.250 mm, berat keseluruhan: 11.500 kg, panjang total: 5.600 mm, lebar total: 3.360 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, DIJUAL: MESIN TEKAN-TEPI CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Dijual mesin tekan-tepi CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown berkualitas tinggi dari produsen Jerman ternama RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mesin ini dirancang untuk produksi profesional komponen dari pelat baja, stainless, dan aluminium. Teknologi UpDown memungkinkan proses bending ke atas dan ke bawah tanpa membalikkan benda kerja, sehingga mempercepat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi. SPESIFIKASI TEKNIS: • Panjang kerja: 3200 mm Iodpfx Aszfvkgob Hebb • Ketebalan maksimum pelat: baja karbon: 3,0 mm baja tahan karat: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Ketinggian bukaan balok: 150–650 mm • Pengaturan parameter bending otomatis CNC • Servo drive pada sumbu kerja • Teknologi Beam-in-Beam untuk presisi bending sangat tinggi • Kontrol CNC dengan visualisasi 3D PERLENGKAPAN: • Kontrol CNC XLTbend • Dua monitor sentuh 24" • Impor file STEP, DXF, GEO • Pembuatan program bending otomatis • Simulasi proses bending 3D • Meja pemposisi tipe "T" • Sistem pemposisi dengan vacuum suction • Urutan bending otomatis • Kabinet kontrol ber-AC • Sistem keamanan dan diagnostik KEUNGGULAN: • Efisiensi produksi sangat tinggi • Minim intervensi operator • Dapat memproses detail rumit tanpa harus memindahkan pelat • Ideal untuk produksi casing, box, panel kontrol, komponen ventilasi, dan struktur berbahan pelat Kondisi: sangat baik Lokasi: Skarżysko-Kamienna, Polandia Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Kontak: Kamil Wiatrak

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Kompact and flexible in the smallest spaces. Workpieces receive their finish in just 2.13 meters of machine length. Equipped with a 1.1 kW high-frequency motor jointing unit and diamond-tipped spiral jointing cutter, Teflon-coated glue station, pre-milling unit, and HF multifunctional milling unit, as well as 2 free stations for finishing units, such as a surface scraper or polishing unit. Simple operation via a 3.5" color touchscreen. ► Control system via 3.5-inch color touchscreen ► Jointing unit with 1.1 kW high-frequency motor and diamond-tipped spiral cutter running counter-rotationally for clean, tear-free jointing of workpieces before edge banding ► Teflon-coated glue pot with automatic standby function ► Automatic edge feed with roller table D = 600 mm for edge material in rolls as well as fixed lengths from 0.4 – 2.0 mm for ABS, PVC, or melamine edges ► Pressure station with 2 pressure rollers for optimal pressing of the applied edge ► HF multifunctional milling unit – suitable for radius and flush trimming of the longitudinal edge, as well as for front and rear edges of the workpiece, including vertical corner rounding ► 2 free stations for finishing units, e.g., surface scraper or buffing unit ► Workpiece chain feed with rubberized chain plates and double top pressure rollers ► Pressure beam with centralized adjustment and SIKO display ► Fixed workpiece support (optionally extendable support for large workpieces) ► 400 mm infeed fence with support ► LED lighting in the cabin (optional) ► Processing of workpieces from 10 to 45 mm thickness ► Feed speed 6.5 m/min ► Machine length 2130 mm Ibodjrrzklopfx Ab Hob

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Ibsdozz Rpcjpfx Ab Hob - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, Demonstration machine Year of manufacture: 2021 (Bench-mounted machine) For stationary profile milling of leading edges on softforming and postforming workpieces. Also suitable for trimming/milling thick PVC edges on right-angled workpieces and those with multi-sided edge banding. Processing of symmetrical and asymmetrical softforming and postforming profiles is possible after manual adjustment of profile depth. The motor is guided manually by tracing along the workpiece. Standard equipment: - Workpiece stop system - Pneumatic clamping cylinder - 1 milling motor, 0.8 kW, infinitely variable up to 27,000 rpm, equipped as standard with radius cutter R=2. Tracing is performed by a guide ring on the workpiece. - Unit guidance on precision round guideways. Technical data: Workpiece thickness: max. 55 mm Workpiece width: min. 80 mm Workpiece length: min. 110 mm Softforming profile depth: max. 50 mm Edge thickness: max. 4 mm (dependent on edge material) Milling tool: Radius cutter R 2 Electrical connection: 230V / 50Hz / 1Ph Total power: 0.8 kW Pneumatic connection: 6 bar Required space: approx. 740 x 460 x 500 mm Net weight: approx. 45 kg Availability: short-term Iedpfx Ajkwhapeb Hsbb Location: Solingen

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Iodpfx Aoxwc E Ijb Hsbb Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot melt glue application for straight workpieces, flush trimming unit with VR function, HF trimming unit, chain feed, double roller upper pressure, and pull-out workpiece support rail. Suitable for ABS and PVC edgebanding rolls as well as fixed lengths from 0.4–2.0 mm and workpiece heights from 8–50 mm. Feed speed: 5.5 m/min • 2 free positions for finishing units • 5.6'' color touchscreen • Automatic edge feeding for roll material via swiveling roll plate D=600 mm Ibsdpfxjip Uzpe Ab Hob • Two counter-rotating, demand-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of the workpieces before edge banding • Teflon-coated glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the glue pot), precise glue application via glue roller, separate glue roller temperature adjustment, electronic temperature control with automatic standby function (prevents burning of glue if the machine is on but not used for extended periods). (Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for quick color changes.) • Pressure zone consisting of a driven pressure roller running synchronously with the glue roller and an adjustable spring-loaded pressure roller, for optimal bonding between the edge material and the workpiece, adjustable via SIKO indicator • Flush trimming unit for the front and rear edge of the workpiece, incl. VR function (for vertical roundings), HF motor 0.27 kW / 12,000 rpm, automatic tracing on the workpiece, with extraction hood • High-frequency combination trimming station: 2 powerful 0.27 kW HF motors with carbide-tipped special cutters, suitable for radius and bevel trimming, horizontal and vertical tracing of the workpiece, unit adjustment equipped with digital counters for setting various edge types, height adjustment of the upper unit with upper pressure • 5.6” color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction during machine downtime, activation/deactivation of units, and error diagnostics • LED interior lighting • Riepe spray systems for anti-adhesive or cleaning agents available as an option Optional finishing units (2 free positions): • Radius scraper unit: Lightly drawing cut to remove possible radius cutter marks for a perfect finish; fine adjustment via digital counter • Surface scraper unit: Lightly drawing cut removes glue residues from the workpiece surface at the glue joint • Buffing unit: 2 motors, 0.05 kW, 1,500 rpm, ensure a super finish on ABS and PVC edge materials

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Unit Pemotong Mesin ini memiliki sambungan listrik sebesar 15kW dan dapat memotong batang dengan diameter hingga 85cm. Motor gergaji memiliki daya 11kW. Dimensi: Panjang keseluruhan: 6,5 m Ibsdpezxzdfjfx Ab Heb Lebar: 2 m Tinggi: 3,4 m

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (EVA/PUR glue pot with drainage function optional), 2-motor high-frequency end trimming station, HF combination milling unit, corner copying unit, chain feed system, motorized top pressure with encoder and double ball bearing pressure rollers, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated section control for contactless operation of machining functions, as well as L-Motion control (6 axes). Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick wood veneer edge banding tapes, as well as fixed lengths of 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 10 to 60 mm. • Two counter-rotating, operation-controlled pre-milling units with diamond-tipped spiral milling cutters ensure clean and tear-free jointing of the workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the pot). Fine, adjustable adhesive application via glue roller, separate temperature setting for the glue roller, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue burning if the machine is unused for extended periods while still powered on). Optional: EVA/PUR glue pot with drain/cleaning function for quick color changes Optional: Quick-change glue pot system • Pressure section consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue applicator roller and two smaller, oppositely conical, spring-loaded pressure rollers ensures optimal joining of the edge material with the workpiece. Motorized adjustment of the pressure zone (1x L-Motion) • High-frequency end trimming saw with two HF motors, 0.55 kW, 12,000 rpm, 2 saw blades. Pneumatically tiltable from the operator panel. • High-frequency combination milling station: 2 powerful 0.55 kW HF motors with HM-WPL special cutters. Motorized adjustment of the milling station (4x L-Motion) • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness for PVC/ABS edge banding; not recommended for soft and postforming profiles. Option for single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. Motorized adjustment of the corner copying unit (1x L-Motion) Iodpol Rix Esfx Ab Hjbb • Swiveling control panel with 10" color touchscreen, meter counter, and remote access module • Standard equipment includes LED lighting and LED-Motion system • Optional: Motorized infeed fence adjustable from the control panel (1x L-Motion) Optional finishing units (3 free slots): -Multi-radius scraper R1+R2, pneumatic ON/OFF control via air cylinder. The operator panel allows pneumatic switching between radius R1 and R2. -Flat scraper unit: Removes glue residues from the workpiece surface at the glue joint with a lightly pulling cut, pneumatic ON/OFF control via air cylinder -Polishing unit: 2 motors 0.09 kW, 1,500 rpm ensure an excellent finish

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 48041, tinggi meja: 850 mm, lebar meja: 1.200 mm, berat keseluruhan: 830 kg, diameter lubang: 28 mm, panjang meja: 2.400 mm, Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 dengan gerobak aksesori dan berbagai aksesori orisinal – kondisi seperti baru. Yang dijual adalah meja las 3D Demmeler Profi Eco Line Sistem D28 orisinal dengan dimensi 2400 x 1200 mm. Meja ini dibeli pada tahun 2014 dan sejak itu disimpan di bengkel kami, tetapi tidak pernah digunakan untuk produksi. Gerobak aksesori dan seluruh aksesori juga tidak digunakan dalam operasional sehari-hari. Meja las ini dalam kondisi sangat baik dan belum digunakan. Sebagian lapisan pelindung aslinya masih ada. Karena penyimpanan yang lama, terdapat sedikit tanda karat di beberapa bagian tepi. Namun, hal ini tidak memengaruhi permukaan kerja dan fungsinya. Faktur asli (data perusahaan disamarkan) serta perbandingan harga tahun 2014/2026 dengan kenaikan harga sekitar 31,5% dapat dilihat jika diperlukan. Lingkup pengiriman meliputi: Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Gerobak Aksesori Demmeler orisinal Berbagai aksesori Demmeler orisinal (penahan, sudut, elemen penjepit dan penempatan, dll.) sesuai daftar Ibsdpszwac Rofx Ab Heb Penjualan dilakukan di pabrik (EXW Munich). Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Penjualan hanya kepada pelaku usaha. Pemeriksaan dan pengujian sebelum pembelian sangat dianjurkan. Penjualan dilakukan tanpa garansi, jaminan, dan hak pengembalian.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (EVA-PUR gluepot with discharge function optional), 2-motor HF cross-cut saw station, HF multifunction milling unit, 2-motor corner copying unit, chain feed, motorized top pressure with encoder and ball-bearing double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated line control for contactless operation of machining functions as well as L-Motion control (18 axes). Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/5.0 mm and workpiece heights from 10 – 60 mm. • Automatic edge feed for coil material via rotatable coil plate D=800 mm • Infeed lineal (650 mm) with support • Automatic strip magazine (70 mm capacity) with spiked roller for wood strips. • Two counter-rotating, application-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointers ensure clean and tear-free jointing of workpieces before edging • Teflon-coated, quick-change gluepot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the pot), fine-adjustable glue application by glue roller, separate glue roller temperature setting, electronic temperature control with automatic stand-by function (prevents glue burning if the machine remains on but unused for a prolonged period). Optional: EVA/PUR gluepot with discharge and cleaning function for fast color change • Pre-cutting shear for roll material up to 3 mm edge thickness. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, oppositely tapered pressure rollers with pneumatic pressure, ensuring a good bond between edge material and workpiece; program-controlled edge thickness setting with L-Motion motor • High-frequency cross-cut saw equipped with two HF motors 0.55 kW, 12,000 rpm, 2 saw blades and high-precision linear guides ensure clean, precise cutting, equipped with extraction hoods. Pneumatically pivotable from the control panel Ibsdpfxef Tdwcs Ab Hjb • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW high-frequency motors with multifunction tools (straight + 3 different radii), horizontal and vertical tracing of the workpiece, 3 each L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes, positioning the vertical tracing shoes, and positioning the multifunction tool. 2 chip extraction hoods, height adjustment of the upper unit with top pressure. • Corner copying unit: Automatic machining of end edges up to 3 mm edge thickness. Equipped with 2 high frequency motors 0.27 kW, switchable from the control panel. Option for single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. 2 L-Motion motors each for positioning the horizontal tracing shoes and the tool. • Swiveling control panel with 10” color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction during machine downtime, on/off for units and fault diagnostics, motorized top pressure, extensive program memory, plus full automatic operation control of machining units.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor bunker dari perusahaan Lange Fördersysteme dijual. Konveyor ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan yang memproduksi produk-produk medis. Panjang konveyor: 2200mm Ijdpfx Abozyrt To Hebb Tinggi pelepasan: 2450mm Lebar berguna: 170mm Berdiri di atas kaki penyangga dengan rangka aluminium Sabuk berwarna putih dengan tonjolan setinggi 30mm setiap 145mm Bunker: P: 1300mm x L: 800mm x T: 700mm, ditutup dengan lembaran Makrolon Rangka dasar: P: 1500mm x L: 900mm Koneksi menggunakan konektor Harting.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Ibedpfxjza D S Aj Ab Hsb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, daya laser: 150 W, panjang gelombang laser: 450 nm, jumlah sumbu: 3, Sistem Labor Laser yang Dirancang Khusus untuk Pelanggan (CNC 3 Sumbu) dengan Laser Biru Nuburu – Tahun Pembuatan 2018 Ditawarkan adalah sistem laboratorium laser khusus bekas (disebut sebagai “Sel Pemrosesan Laser / LPC-CNC”, Proyek P106), yang dibuat pada tahun 2018 sebagai sistem penelitian dan pengembangan internal untuk pengujian proses. Sistem ini direalisasikan sebagai produksi khusus OEM sesuai dengan spesifikasi individual dan hanya dioperasikan secara internal. Peralatan / Fitur Teknis (terdokumentasi) • Konstruksi CNC 3 sumbu (X/Y/Z) untuk pemosisian benda kerja yang fleksibel • Penggerak: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 dengan motor servo Rexroth MSM031C • Pengontrol: Beckhoff (PC Industri C6920, coupler EtherCAT EK1100, sistem terminal EL) dengan keamanan fungsional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) dan perangkat pengaman Pilz PZE X4 • Operasi berbasis PC dengan monitor dan keyboard • Elemen keselamatan/operasional: kunci pintu (Schmersal), tombol berhenti darurat, panel kontrol, tiang lampu, lampu peringatan laser • Catu daya listrik: 230 V / 1~ / N / PE, sekering maks. 16 A • Diagram listrik/pengkabelan tersedia Lingkup Pengiriman • Sistem dasar (sel, sistem 3 sumbu, lemari kontrol, panel kontrol) seperti di atas • Sumber laser Nuburu AO-150 (laser biru Kelas 4): panjang gelombang 450 nm, daya keluaran 150 W, dapat diatur 0–100%, serat SMA-905 (5 m), pengoperasian 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, nomor seri 31, dibuat tahun 2019, buatan AS; didinginkan dengan air • Optik pemrosesan Nuburu BlueWeld 100 (kepala pemfokusan/pengelasan tetap): panjang fokus 100 mm, apertur bebas 90 mm, input serat QBH, pengukur udara terintegrasi, kaca pelindung yang dapat diganti, konstruksi tertutup, aluminium, berat sekitar 5 kg • Unit ekstraksi dan filtrasi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, sekitar 1,2 kW, IP 42, tahun pembuatan 2018, ditandai CE) • Pendingin sekunder Termotek Lokasi / Harga / Inspeksi • Lokasi: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Harga: 35.000 EUR / Nego • Inspeksi sangat dianjurkan setelah perjanjian Catatan Penting – harap baca sebelum mengajukan pertanyaan • Sistem ini dibangun sebagai perangkat laboratorium R&D internal dan tidak memiliki tanda CE sebagai mesin lengkap (komponen individual seperti unit ekstraksi ditandai CE secara terpisah). • Tidak ada manual operasi dan tidak ada dokumentasi teknis lain selain diagram listrik. • Ini adalah sistem laser Kelas 4 (kelas bahaya laser tertinggi, radiasi laser biru terlihat ~450 nm). • Sumber laser adalah produk AS; dukungan produsen, garansi produsen, atau pasokan suku cadang tidak dijamin. • Informasi tentang komponen didasarkan pada dokumen yang ada. Kondisi, kelengkapan, dan fungsionalitas harus diperiksa oleh pembeli selama inspeksi. Ijdpfx Aozr Ircob Hjbb Ketentuan Penjualan / Penafian Tanggung Jawab Penjualan dilakukan sebagai sistem bekas, “dibeli apa adanya”, dengan pengecualian terhadap jaminan apa pun sejauh diizinkan oleh undang-undang dalam transaksi bisnis komersial. Tidak ada jaminan yang diberikan mengenai fungsi, akurasi, kinerja, atau kesesuaian untuk tujuan tertentu. Pemasangan, pencapaian kesesuaian CE, penilaian risiko, perlindungan laser (sistem laser Kelas 4), serta kepatuhan terhadap semua peraturan keselamatan dan operasi yang relevan adalah tanggung jawab eksklusif pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Iedpszw D Haefx Ab Hjbb Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.