Beli Mesin Penggiling Kaca Satu Sisi bekas (79.288)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo FPS15 single-sided straight-line edging machine with arris 4x surface spindles (2x diamond, 2x polisher) 4x arris spindles (2x diamond, 2x polisher) - Glass thickness: 3–20 mm Nwjdpewd Eydsfx Abwoh - Minimum dimensions: 150 x 150 mm - Maximum load capacity: 1,000 kg - Working height: 765 mm - Heavy-duty, long-lasting conveyor belt guided by ball bearings - Springs for automatic thickness adjustment - Wastewater collection tray - 2 meters infeed and outfeed - Total length: 6,977 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Schiatti Angelo BFP12 double-sided grinding machine for straight edges with arris Max. working width: 1,300 - 4,500 mm Flexible configuration of automatic stations: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 spindles Nodpfx Ajwd Hbisbwowh - Glass thickness: 3–35 mm - Minimum working width: 160 mm - Max. load weight: 480 kg - Automatic thickness adjustment via PLC control - Collection tray for process water - Incl. transfer stations

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), de2hu-001 Nwedpfx Aoxcx A Tjbwsh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. Njdpfx Absq I N H Njwowh 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008365, de Nsdpfjx Swf Uox Abwewh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008554, Jenis tepian yang dipasang: tepi tipis, tepi tebal, kayu solid Sistem perekat: EVA Praraut: ya Unit multifungsi: ya Kecepatan maju maksimum: 16 m/menit Ketebalan panel maksimum: 60 mm Unit kerja: 8 unit Nedpfx Abezg D Ezjwswh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008111, de-001 Nsdpfx Absy Dq Iaewswh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008325, translation-001 Nwsdpfxex Hpklj Abwoh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008552, 1 Njdpfezg D D Dox Abwswh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007987, position-01 Nwjdpfx Absx A Thqewsh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007647, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Nodpfx Aswukywobwewh Posisi 2: Sistem pengembalian panel BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008246, de Nodpfxjx A Hi Io Abwowh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008250, POS-20240611-01 Nodpfx Abjx Dipmswswh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008127, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Nwedsw Tq Iwepfx Abweh Posisi 2: Sistem pengembalian panel BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008148, translation-001 Nedpoxtugcsfx Abwowh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007134, Tipe tepi yang diaplikasikan: tepi tipis, tepi tebal, kayu solid Sistem lem: EVA, udara panas Penyambungan milling: ya Unit multifungsi: ya Unit router atas: ya Kecepatan makan maksimum: 25 m/menit Ketebalan papan maksimal: 60 mm Unit kerja: 10 unit Njdpfxot Hmtze Abwswh

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7915 DATA TEKNIS lebar poros: 640 mm jumlah pisau: 4 buah ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 200 mm – dari atas: ratchet/anti-backlash poros pengumpan bergerigi, penarik penekan poros planer penekan poros keluaran halus, penarik – dari bawah: rol yang dapat diatur di meja bawah: 2 buah motor: 7 kW pengaturan kecepatan feeding secara stepless dimensi (panj/lebar/tinggi): 1800 x 1250 x 1150 mm berat: 1250 kg KEUNGGULAN – buatan Bulgaria Nsdpsy S Af Tefx Abwjwh – pengaturan kecepatan feeding yang stepless – mesin planer thickness bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 9500 PLN Harga netto: 2260 EUR sesuai kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008018, Tipe tepi yang dipasang: tepi tipis, tepi tebal, kayu solid Sistem lem: EVA, PUR Nwedpfxowv Dfcs Abwsh Penghalusan sambungan: ya Agregat multifungsi: ya Kecepatan maju maksimum: 20 m/menit Ketebalan papan maksimum: 60 mm Unit kerja: 7 unit

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007227, Posisi 1: Mesin penempel tepi satu sisi HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Posisi 2: Sistem pengembalian panel HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Njdpfx Ajwuuc Aebwowh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006574, Jenis tepi yang diaplikasikan: tepi tipis, tepi tebal, kayu solid, veneer Sistem lem: EVA Nsdpfxevxxuxj Abwjwh Penyambungan milling: ya Unit multifungsi: ya Kecepatan maju maksimum: 25 m/menit Ketebalan papan maksimum: 60 mm Unit kerja: 7 unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.120 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.310 mm, Na sprzedaż: maszyna do obróbki szkła/kamienia Intermac Master 45 – największy wyprodukowany egzemplarz. Rok produkcji: 2005. Przebieg: ok. 8 000 godzin pracy (z czego tylko ok. 100 godzin przy obróbce kamienia). Maszyna sprzedawana z powodu zmiany lokalizacji firmy i modernizacji parku maszynowego. Stan techniczny: bardzo dobry. Maszyna zabezpieczona przed korozją, po kompleksowym serwisie – większość przewodów i węży wymienionych, uszczelnienia nieszczelności, wymienione filtry, płyn chłodzący i smar wymienione, hamulce osi wymienione, wymienione łożyska rolek drzwi, wymiana bezpiecznika układu sterowania, wymiana węża powietrznego, wymiana przewodów ssących i zwrotnych pompy próżniowej oraz przewodów pompy wody technicznej i czystej wraz z filtrem; profesjonalnie wyczyszczony chłodnica, system smarowania oczyszczony, płyny eksploatacyjne uzupełnione. Maszyna w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy. W celu weryfikacji geometrii przeprowadzono profesjonalne pomiary geodezyjne (skanowanie laserowe, fotogrametria). Specyfikacja techniczna: 1. Pole robocze – 4,12 × 2,31 m 2. Oprogramowanie ICam 3. Zestaw przyssawek: okrągłe 160 mm (2 szt.), 120 mm (2 szt.), 90 mm (2 szt.) 4. 3 punkty startowe 5. Narzędzia do obróbki kamienia w zestawie: 5 uchwytów ISO40, frez tnący 45 mm, fi 20 mm, frez wyrównujący „0”, komplet padów polerskich (5 szt.), otwornica 35 mm, grawer liter 120° – narzędzia używane minimalnie Maszyna obecnie zainstalowana i użytkowana. Egzemplarz zadbany, wolny od korozji, w pełni sprawny (zainteresowanym udostępniamy filmy z pracy maszyny). Przez cały okres użytkowania maszyna eksploatowana w suchych i ogrzewanych warunkach, w dużej hali przemysłowej. Transport i demontaż po stronie kupującego. Na życzenie możemy zapewnić usługi demontażowe po wcześniejszych ustaleniach. Wystawiamy fakturę VAT. Cena w ogłoszeniu jest ceną NETTO. Możliwa data demontażu: od 02.10.2026 r. Istnieje możliwość zakupu sprężarki Renner 15 kW ze zbiornikiem buforowym 500 l. Nsdpeymgflsfx Abwjwh Preferowany kontakt mailowy.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SCHIATTI FPS SME 8 – Tahun 2017 MESIN GERINDA LURUS 8 Roda Ukuran minimal yang bisa dikerjakan: 80 x 80 mm Ketebalan: 3-30 mm Kecepatan: 0,5 – 5,5 m/menit Daya: 14 kW Njdpfozbrkiox Abwewh Sudut Variabel: 0-45° 180.000 meter linier telah dikerjakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BATTELLINO FP5 – Tahun 2011 Nodezb Dzaepfx Abwewh Mesin Edge Polisher Garis Lurus Jumlah roda: 5 Ketebalan kaca minimum: 3 mm Ketebalan kaca maksimum: 20 mm Dimensi kaca minimum: 80 x 80 mm Berat maksimum kaca: 200 kg Kecepatan: 0-4 m/menit Dimensi mesin: 5458 x 811 x 2087 h mm Tinggi meja kerja: 830 mm Badan mesin: 2037 x 811 mm Panjang lengan masuk: 1707 mm Panjang lengan keluar: 1707 mm Berat: 1600 kg Daya: 8,3 kW Kapasitas tangki air: 200 lt Kebutuhan tekanan udara: 6 bar Linearitas kaca: 0,1 mm per 2 meter kaca

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Wheel diameter – max. 280 mm Wheel width 330 mm Module – max. 5 Module – min. 1 Control LIEBHERR CNC Total power requirement 28 kW Machine weight approx. 12 t Space requirement approx. m Nwsdpfx Abet Hwu Aswjh L I E B H E R R CNC-controlled Gear Hobbing and Profile Grinding Machine Type LCS 282 Year of manufacture 1999 # 1099 _____ Max. wheel diameter 280 mm Module 1 - 5 Helix angle +/- 35° Distance table center to tool center 15 – 285 mm Grinding slide vertical stroke 330 mm Shift path/tool travel 200 mm Min. number of teeth 7 Grinding spindle position above table min./max. 70 - 360 mm Workpiece clamping length 420 to max. 620 mm Grinding worm / profile grinding wheel Ø 145 x 210 / 175 mm Grinding worm/profile tool speed 2,500 – 10,000 rpm Max. table speed 750 rpm Spindle drive 28 kW Total drive approx. 50 kW - 400 V – 50 Hz Total weight approx. 12,000 kg Accessories / Special Equipment • LIEBHERR CNC control Type LH 90 GG is an easy-to-program CNC control unit (B+R/IPC 5000) with gearing-specific operator interface and diagnostics functions for fast troubleshooting. (Remote diagnostics also possible) • Equipped with automatic threading device for inserting the grinding wheel into the tooth gap • The machine operates with three grinding methods: a. Generating grinding with CBN grinding worms = fastest processing b. Profile grinding with CBN profile grinding wheels (one or two wheels) = highest precision machining! c. Combination of a and b (most economical solution): pre-grinding with grinding worm / finish grinding with the profile grinding wheel in single part operation • Automatic shifting of the grinding worm or automatic positioning of the profile wheel • Automatic workpiece loading device with a ring loader mounted to the counter column, which automatically loads raw and finished parts. The workpieces are conveyed to the ring loader via a separate FLEX LINK chain conveyor, picked up and also removed. This enables unmanned operation. • Hydraulic workpiece clamping in the table, but without clamping fixtures. Tailstock carriage is present on the counter column, but without tailstock itself. Carriage stroke up to approx. 350 mm • Complete work area enclosure with sliding door and separate CO2 extinguishing system/IR sensor No original coolant system (since there is central supply), and no dresser available Condition : good to very good – demonstration ready under power, compact design! Delivery : ex stock - as inspected Payment : strictly net - after receipt of invoice We appreciate your interest – over 200 gear machines in stock at all times.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Maximum wheel diameter: 2,500 mm Wheel width: 1,200 mm Module - max.: 32 Module - min.: 3 Total power requirement: 25 kW Machine weight approx.: 60 t Space requirement approx.: m Year of manufacture: 1980 Overhauled: 1990 Wheel Ø min./max.: 180 - 2,500 mm Module: 3 - 32 Nwodpfx Ast Hwqqjbweh Maximum helix angle: 10 - 35° Wheel width for spur gearing: 1,200 mm Stroke length approx.: 100 - 1,200 mm Stroke rate: 80 - 350 strokes/min. Adjustable stroke position: 300 mm Stroke speed: 4-40 m/min. Maximum workpiece weight approx.: 18,000 kg Max. number of teeth: 16 - 576 Table size Ø x bore: 1,400 x 500 mm Grinding wheel Ø approx.: 500 mm Grinding wheel peripheral speed: 34 m/s Total drive approx.: 25 kW - 380 V - 50 Hz Weight approx.: 15 tons Accessories / Special equipment: - Hydrostatic slideways on the grinding carriage, table, and all other guideways - Complete grinding area enclosure with sliding doors - Automatic grinding cycle with multiple passes and settings for roughing, semifinishing, fine finishing as well as automatic dressing cycle based on preset number of teeth - Profile correction possible via suitable dressing and additional movement of the grinding carriage (height and flank crowning) - Approx. 50 change gears, incl. inclination indicator - Large coolant system with belt filter and oil mist extraction - Separate control cabinet, separate hydraulic unit, separate oil cooling unit