Beli Pengoptimalan Lini Lintas Sektoral bekas (7.269)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Semi-automatic optimizing crosscut saw with electronic positioner featuring push/stop operation mode COST-OPTIMIZING SAWING SOLUTION Superpush 150 is the entry-level center for cutting and optimization. Developed as a direct technological evolution of traditional cutting methods, it is capable of increasing productivity and maximizing wood yield. EXCEPTIONALLY ROBUST Heavy-duty, fully welded and reinforced painted steel frame. Lhedpfeg Hzvgsx Ac Hek Horizontal table with movable guard to facilitate workpiece loading. Carriage operating both as length stop and pusher. Linear unit with steel-reinforced toothed belt and linear bearing guides. Continuous horizontal piece accumulation table, 300 mm wide. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system featuring an integrated CNC touchscreen control panel. Linux-based software with customized interface. 15.6” color resistive touchscreen display for full safety in industrial settings. Program import via USB. Remote teleservice capability via Internet. + Excel macro integration. FAST S4U Lite software suite. Brushless positioner motor with digital servo driver. Quick-select interface for Stop/Pusher mode. Adjustable cutting speed. RELIABLE AND SAFE Ball bearing slides with double dust protection. Freestanding electrical cabinet, separated from the machine. Independent pneumatic adjustments for adapting to different processing types. Two-hand safety control for cutting operation. CE-certified machine from a Notified Certification Body (not self-certified).

Kondisi: baik (bekas), Coating Thickness Gauge, Layer Thickness Gauge -Manufacturer: Elcometer, cross hatch cutter with case -Type: Elcometer 107 -Material: Stainless steel / aluminium -Accessories: see photos -Dimensions: 300/270/H75 mm -Weight: 1.1 kg Lodpfxer H Nlhe Ac Hjhk

Kondisi: baru, Jenis: Unit linear/rel kereta robot Nomor suku cadang: FA2495034 Kondisi: Baru, belum digunakan Panjang unit linear: sekitar 3 × 5 m Rel panduan: 1 buah, panjang sekitar 6 m Konstruksi rel: untuk penggunaan di luar ruangan Pompa sekrup: 2 buah Rantai energi: 2 buah Lhedpfx Ajzuag Djc Hok Set kabel: 2 × KUKA CON XD30 H24B Panjang kabel: 35 m Angkur: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Peralatan tambahan: elemen penghubung, penyangga, dan aksesori pemasangan lainnya

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas (tergantung pada material, kerapatan tumpukan, & formulasi): 200 - 300 kg/jam Jenis ekstruder: Ekstruder satu sekrup / Ekstruder lelehan Diameter sekrup: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi Suhu pemrosesan pemanas: dapat mencapai lebih dari 300°C RINCIAN MESIN Penggerak Daya penggerak: 45 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 84,2 A Kecepatan putar: 1.480 RPM Tingkat perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi kontinu Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Tahun pembuatan penggerak: 2022 Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Bahan giling, EPS, sisa film, film yang digiling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan kerapatan tumpukan rendah Jam operasi: 10 jam PERALATAN Unit pengumpan Lhsdpfx Acjzr Hz Ae Hok Hopper untuk pemberian material Filter besar / Pengganti saringan Nozel untai yang disesuaikan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Pembongkaran direncanakan untuk minggu ke-35. Hingga saat itu, pembeli dapat memeriksa fasilitas tersebut saat beroperasi di Lituania. Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: minimal 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: minimal 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Tumpang tindih benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maksimal ketebalan benda kerja + 4 mm Ketebalan bahan tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi bahan tepi PVC: maksimal 135 mm Tinggi bahan tepi veneer: maksimal 100 mm Diameter gulungan: maksimal 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Lhodoztazfspfx Ac Hsk Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: minimal 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maksimal 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit perekat A3 dasar pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol penggerak pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektropneumatik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penghenti yang dikendalikan secara elektropneumatik Ban konveyor samping Tumpang tindih papan yang dapat disesuaikan secara manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Lhjdpfx Aozc Hqmec Hjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Ledpfx Ajzmgccoc Hohk

Kondisi: bekas, Newtec H3013MD 13-Lane Linear Weigher dengan Belt Pengangkat – Double PCS (2013) Newtec H3013MD adalah alat timbang linear berkapasitas tinggi dengan 13 jalur, dilengkapi belt pengangkat terintegrasi dan sistem Double PCS (Portion Collection System). Sistem pengumpulan ganda ini memungkinkan throughput jauh lebih tinggi dengan mengumpulkan dan melepaskan dua porsi yang telah ditimbang secara bersamaan, menjadikannya solusi optimal untuk lini pengemasan hasil pertanian segar berkecepatan tinggi. Dirancang khusus untuk produk seperti kentang, bawang, wortel, tomat, buah jeruk, dan hasil pertanian segar lainnya, H3013MD menggabungkan penimbangan presisi dengan penanganan produk yang lembut dan keandalan tinggi. Konstruksi stainless steel higienis serta teknologi terpercaya dari Newtec menjadikannya pilihan populer untuk operasi pengemasan yang menuntut. Spesifikasi Teknis - Produsen: Newtec - Model: H3013MD - Tipe: Timbangan linear 13 jalur dengan belt pengangkat - Nomor seri: 10729 - Tahun pembuatan: 2013 - Daya listrik: 400 V - Fasa: 3 Fasa - Frekuensi: 50 Hz - Arus: 9 A - Jumlah jalur penimbangan: 13 - Panjang jalur: 730 mm (13x) - Lebar talang: 95 mm (13x) - Dimensi keranjang timbang: 140 × 95 × 170 mm (13x) Fitur Utama - 13 jalur penimbangan independen untuk pembagian porsi yang akurat - Double PCS (Portion Collection System) untuk output lebih tinggi dan kecepatan pengemasan lebih tinggi - Belt pengangkat terintegrasi untuk suplai produk yang berkelanjutan dan merata - Penanganan produk yang lembut untuk menjaga kualitas produk sensitif - Konstruksi stainless steel higienis Lhodpfx Acozilitj Hsk - Akses mudah untuk pembersihan dan perawatan - Cocok untuk berbagai aplikasi hasil pertanian segar - Teknologi Newtec yang telah terbukti, dikenal andal dan akurat - Mudah diaplikasikan ke lini pengemasan yang sudah ada Mesin dalam kondisi baik secara keseluruhan dan tersedia untuk inspeksi. Foto tambahan, video, atau demonstrasi langsung dapat diberikan atas permintaan. Hubungi kami untuk informasi harga, ketersediaan, atau detail tambahan. * Produsen: Newtec * Model: H3013MD * Nomor seri: 10729 * Tahun pembuatan: 2013

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Ledpfx Aeydc Ttjc Hohk

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lsdpfjzmd Uiox Ac Hshk Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran: Mesin pengamplas pita LEADTECH – 2 unit + alas, lebar kerja 400 mm Mesin ini adalah barang bekas, telah menjalani pemeriksaan teknis, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Sebelum pembelian, mesin dapat dioperasikan dan diperiksa secara menyeluruh di kantor pusat perusahaan kami. Keunggulan utama mesin ini adalah sistem dua unit pengamplas yang dilengkapi dengan alas pengamplas, yang memungkinkan untuk meratakan permukaan dan melakukan pengamplasan akhir yang lebih presisi. Unit pertama dilengkapi dengan rol karet berdiameter 210 mm, sedangkan unit kedua dilengkapi dengan rol karet Ø110 mm, alas, dan rol logam Ø75 mm. Osilasi pneumatik memastikan panduan yang tepat dari sabuk pengamplas selama operasi. Spesifikasi: • produsen: LEADTECH • tahun pembuatan: 1998 • lebar kerja maksimum: 400 mm • tinggi kerja maksimum: 130 mm • jumlah unit pengamplas: 2 • unit pertama: rol pengamplas karet Ø210 mm • unit kedua: rol karet Ø110 mm, alas pengamplas, dan rol logam Ø75 mm Ljdpozubxuofx Ac Hohk • lebar alas pengamplas: 400 mm • daya motor utama: 11 kW • pengaturan ketinggian kerja manual • osilasi pneumatik sabuk pengamplas • lebar konveyor: 400 mm • panjang konveyor: 1100 mm • saluran pembuangan: 2 × Ø120 mm • berat: sekitar 550 kg • dimensi keseluruhan: 150 × 86 × 155 cm (P × L × T) Aplikasi: • pengamplasan elemen kayu solid • pengamplasan papan dan elemen yang direkatkan • perataan dan kalibrasi permukaan • pengamplasan antar proses • pengamplasan akhir menggunakan alas • persiapan permukaan untuk pelapisan, pelapisan minyak, atau pemrosesan lebih lanjut • pemrosesan elemen dengan lebar hingga 400 mm dan tinggi hingga 130 mm Informasi tambahan: • foto menunjukkan kondisi sebenarnya dari mesin yang ditawarkan • pelatihan gratis tentang cara mengoperasikan mesin di kantor pusat perusahaan kami • harga yang tertera di lelang berlaku untuk penjualan ekspor/WDT dengan tarif PPN 0%; untuk penjualan domestik, 23% PPN akan ditambahkan Pembiayaan dan transportasi: • kami mengatur transportasi menggunakan armada MDD atau melalui operator eksternal • kami membantu dalam mendapatkan sewa atau pinjaman sewa • biaya pengiriman tergantung pada tujuan dan metode pengangkutan mesin

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. Ledpfjzdr Ilox Ac Hohk 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) Lhsdpfx Ajzlg Iisc Hek - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28464, berat keseluruhan: 2.300 kg, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pusat pemotongan CAT 500 – mesin otomatis yang dirancang untuk memotong profil PVC menggunakan gergaji cakram. Pengendalian numerik bersama dengan perangkat lunak khusus memungkinkan pemrograman parameter pemrosesan, sehingga membatasi tugas operator hanya pada pemuatan profil dan pengambilan komponen yang sudah jadi. Parameter gergaji: - Lubang: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Kecepatan putaran: 3000 rpm - Ketebalan gergaji maks.: 4,2 mm Data teknis: Lodpfx Aezvmh Rec Hehk - Tegangan: 380–400 V AC3PE - Arus: 8 A - Frekuensi: 50 Hz - Daya: 3,8 kW - Tekanan udara: 7 bar - Berat: 2300 kg Peralatan standar: - Gergaji karbida Ø 500 mm (lubang Ø30) - Struktur las dengan kaki yang dapat disesuaikan dan kemampuan untuk dipasang ke lantai - Komputer industri terintegrasi dengan mesin - Sabuk pengumpan dengan pengendalian inverter dan jalur percepatan/perlambatan yang dapat diprogram - Printer label Dimensi: - Pengumpan: 7900 mm - Mesin: 1000 mm - Pengambilan: 2600 mm - Lebar maks.: 2300 mm - Tinggi maks.: 1700 mm - Panjang keseluruhan: 11500 mm

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi... Lhsdpow Imp Hofx Ac Hsk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Lhsdpfx Acoy Ud Ale Hjk Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Blažek ABM-5 D, Mesin Pengisi Sachet untuk Dijual – 3 Mesin Tersedia Tiga unit mesin pengisi sachet Blažek ABM-5 D yang berfungsi penuh dijual, termasuk stasiun pengumpulan tambahan. Mesin-mesin ini dirancang khusus untuk pengisian gula butiran halus secara presisi dan dilengkapi dengan sistem dosis volumetrik untuk bahan granular dan kristal. Berkat konstruksinya yang kokoh dan teknologi yang andal, mesin-mesin ini juga cocok untuk berbagai produk serbuk lainnya dengan sifat yang sebanding. Data Teknis Utama Produsen: Blažek Tipe: ABM-5 D Sistem Dosis: Dosis Volumetrik Cocok untuk: Gula butiran halus Bahan granular Lodpfxszvww Ns Ac Hshk Bahan baku kristal Konfigurasi Saat Ini: 5 sachet per siklus Termasuk stasiun pengumpulan tambahan Mesin berfungsi penuh Mesin yang Tersedia Tahun Pembuatan 2008 Tahun Pembuatan 2008 Tahun Pembuatan 2016 Kondisi Semua mesin dalam kondisi berfungsi. Demonstrasi dalam pengoperasian uji coba di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian, sehingga pihak yang berminat dapat meyakinkan diri tentang fungsi dan kinerja mesin. Inspeksi Inspeksi mesin dapat dilakukan setelah perjanjian. Kami dengan senang hati menyediakan informasi teknis tambahan, gambar, atau video pengujian. Jika Anda tertarik, kami menantikan kontak dari Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Lhjdpsztyhrofx Ac Hok

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Ledpfx Aezvc R Uec Hohk Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Lhedpoy Uduujfx Ac Hsk Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: SISTEM LAPISAN UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Tersedia opsi pembelian mesin secara terpisah!!! Dijual sistem pelapisan UV industri lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, dan bahan berbasis kayu lainnya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin pengamplasan pita lebar, sistem pengumpul debu, beberapa stasiun pelapisan, terowongan pengering UV, dan printer UV. Peralatan utama sistem: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT Ledpfozg Epuex Ac Hehk • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem pengumpul debu HEESEMANN EA2 • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin penggosok SORBINI SMART SAND 1 • Banyak konveyor CEFLA • Alat pelapis rol: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Sistem pencetakan UV SORBINI T/20-3-STP (3 kepala) Sistem ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi lengkap: pengamplasan, pengumpulan debu, pelapisan primer dan lapisan akhir, pengeringan UV, pencetakan UV, dan penyelesaian permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, bagian depan furnitur, panel dekoratif, dan komponen pertukangan. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Dijual sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Spesifikasi teknis terperinci tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 2 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.320 kg, Di sini, kami menawarkan 2 bagian dari lini kami: Distributor Penumpuk Palet EPAL 1 berukuran 800x1200 mm untuk menumpuk palet secara vertikal atau saling bertumpuk, dilengkapi dengan konveyor dan mesin untuk memutar palet EPAL1 berukuran 800x1200 mm, TIPE OPZL 800. Mesin ini berfungsi penuh, tetapi kami belum pernah menggunakannya. Yang dijual adalah 3/4 bagian pertama dari lini penyortiran. Bagian 1: Penumpukan – tumpukan palet dimuat dan dimiringkan. Palet bergerak satu per satu ke konveyor rol. Bagian 2: Palet yang diputar karena saling bertumpuk akan diputar kembali secara otomatis melalui sistem pendeteksi. Bagian 3: Palet bergerak melewati meja putar, di mana, tergantung pada apakah palet perlu diperbaiki atau disingkirkan, satu palet dapat dimasukkan atau dikeluarkan. Lsdpfx Aezvn Thec Hshk Bagian 4: Melalui konveyor rol lainnya, palet ditumpuk kembali. Kami lebih memilih untuk menyimpan mesin penumpuk, tetapi kami tetap bersedia untuk berdiskusi jika mesin ini sangat dibutuhkan. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Lini ini dipesan dalam kondisi baru, dikirimkan dan diuji pada bulan Juli 2025, tetapi sayangnya belum digunakan untuk proyek saat ini dan juga belum direncanakan untuk digunakan dalam waktu dekat. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dapat mengirimkan semua dokumen yang relevan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Lodpfx Asztxtasc Hjhk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Dijual sebuah mesin produksi jendela UC Matic 15 dari perusahaan Weinig, yang terdiri dari komponen-komponen utama berikut: - Mekanisme pemuatan - Pusat pemesinan CNC Unirex 2000 - Mesin pemrosesan ujung CNC Unitec 15 - Mesin pembuat profil memanjang CNC Unicontrol 12 - Sistem pembalikan dan pengembalian otomatis untuk dua bagian - Penyangga keluaran Mesin ini dirancang sebagai sistem produksi berkelanjutan untuk pemrosesan jendela dan profil, dan memungkinkan produksi yang efisien dan fleksibel. Lhodpfx Acsx Sqxhj Hek Mesin-mesin tersebut akan dibongkar oleh perusahaan spesialis. Biaya untuk pembongkaran ini akan diinformasikan dan menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mesin pembentuk kunci bekas dari Sprio (pengelasan) Ledpfx Acezmynro Hehk Tipe: Pembentuk kunci Tahun pembuatan: 2017