Beli Primary Impact Crusher | Stone Crusher Primary Impact Crusher Pdk-150 bekas (11.965)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 21.450 kg, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die Prallmühle der PDK-Serie ist eine Rotorbrechmaschine und insbesondere für das Zerkleinern weniger abrasiver, mittelharter Materialien geeignet. Sie erzielt eine sehr hohe Reduktionsrate sowie eine kubische Kornform. Primärprallbrecher eignen sich ideal zum Brechen von großen Steinen und reduzieren damit den Bedarf an Sekundärbrechern im Gesamtsystem. Die Prallbrecher der PDK-Serie liefern herausragende Leistungen in der primären, sekundären und tertiären Anwendung. Der Brecher besteht aus zwei Hauptteilen. Gehäuseöffnung und Einstellung werden komfortabel über die hydraulische Power-Unit bedient – das sorgt für einfache Wartung und minimale Stillstandszeiten für durchgehenden Betrieb. Wir fertigen PDK-Prallbrecher als mobile Primärprallbrecher und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Eigenschaften und Merkmale: • Hohe Kapazität Fedpfxey A Ew Ho Aaqspg • Hoher Zerkleinerungsgrad • Verschleißflächen sind durch Schweißauftrag geschützt • Schlagleisten und Prallplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss • Innenflächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen • Großer Einlauf mit Kettenschleier zum Rückprallschutz • Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primärprallbrecher • Rotordurchmesser: 1200 x 1500 mm • Max. Aufgabegröße: 800 mm • Leistung: 300-600 t/h • Motorleistung: Schwerlast-GAMAK, 315 kW • Lager: Schwerlast-SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 25.300 kg • Inklusive Rahmen, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 15.900 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES La série PDK de concasseurs à percussion primaire est un concasseur à rotor, spécialiste du concassage de matériaux moyennement durs et faiblement abrasifs avec un taux de réduction très élevé et un excellent rapport de forme cubique. Les concasseurs à percussion primaire sont idéaux pour le traitement de blocs de grande taille et réduisent le besoin de concassage secondaire au sein du système. Les concasseurs de la série PDK offrent des performances inégalées en applications primaires, secondaires et tertiaires. Le concasseur est composé de deux parties : le système d’ouverture du bâti et les réglages s’effectuent aisément grâce à une unité hydraulique, facilitant ainsi la maintenance et minimisant les arrêts pour un travail en continu. Nous proposons les concasseurs PDK en version concasseur primaire à percussion mobile ou stationnaire. Caractéristiques générales et atouts : • Grande capacité • Taux de réduction élevé • Surfaces d’usure protégées par soudure à l’électrode fourrée • Marteaux et blindages réalisés en acier manganèse moulé haute résistance • Surfaces internes du concasseur revêtues de plaques anti-usure Fjdpsyzm Ukefx Aaqopg • Large ouverture d’alimentation avec rideau à chaînes pour protéger contre les projections • Système de réglage hydraulique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • Modèle : FABO PDK-100 • Type : Concasseur à percussion primaire • Dimensions du rotor : 1200 x 1000 mm • Alimentation max. : 600 mm • Capacité : 150-200 TPH • Puissance moteur : robuste GAMAK, 200 kW • Roulements : SKF-FAG renforcés • Vitesse : 750 tr/min • Poids : 15 900 kg • Inclus : châssis, moteur et dispositifs de sécurité. POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Fedpfexqgypsx Aaqspg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fpsdpfexpkgwsx Aaqsg

Kondisi: baru, daya: 315 kW (428,28 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, SERIES PRIMARY IMPACT CRUSHERS Perawatan mudah dengan sistem hidrolik dan perangkat keamanan • Bagian dalam bodi dilapisi pelat pelapis tahan aus yang dapat diganti • Bodi dibuat dari pelat baja tebal 20 - 30 mm. Fpjdpfxewz Nbtj Aaqsg Rotor heat-treated untuk kapasitas tinggi dan ketahanan terhadap kecepatan • Pemasukan material kasar tanpa hambatan dengan mulut pengisian lebar • Hasil produk halus dan kubikal yang tinggi Merupakan crusher primer yang menghasilkan output produk halus maksimal dengan kapasitas tinggi, terutama untuk penghancuran batuan lunak dan sedang. Dengan mulut pengisian yang lebar, batu besar dipecahkan dengan cara dipukul oleh rotor, palet, dan saling berbenturan. Merupakan crusher dengan biaya operasional rendah berkat pelat pelapis yang bisa diganti, sistem pelumasan otomatis, dan bodi baja kekuatan tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fedpfxov E Ddls Aaqjpg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fpedjyut Uiepfx Aaqjg

Kondisi: baru, warna: kuning, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Fsdpox N Avaofx Aaqjpg Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Fpedpfxsq Ny Sas Aaqjg Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Fpodpoq Nx E Ssfx Aaqog

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 14.750 kg, Tahun pembuatan: 2026, Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität in der Regel 150 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Wunsch können auch Brecher mit höherer Kapazität entsprechend den Kundenanforderungen gefertigt werden. Backenbrecher werden typischerweise für das Zerkleinern von besonders harten Gesteinen wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank einer robusten und langlebigen Backenkonstruktion zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenverstellung können gewünschte Korngrößen und Kapazitäten präzise eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt einfach über hydraulische Zylinder. ALLGEMEINE MERKMALE UND EIGENSCHAFTEN: - Keilriemen-Antriebssystem - Backenplatten aus speziell angefertigtem, hochverschleißfestem Guss-Manganstahl - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl Fedpfxjy Dpldo Aaqepg - Hydraulisch einstellbare Backenöffnung - Sicherheits-Kniehebel zum Schutz bei Überlastung - Beanspruchte Flächen sind mit Verschleißplatten ausgekleidet TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1160 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1000 x 600 mm • Backenöffnung: 40–140 mm • Maximale Aufgabegröße: 600 mm • Kapazität: 150–300 t/h • Motor: Schwerlast-GAMAK, 90 kW • Lager: Schwerlast-SKF/FAG • Gewicht: 14.750 kg • Abmessungen: 2730 x 1326 x 1082 mm • Lieferung inklusive Motor und Schutzvorrichtungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fjdpfx Ajxpuxwoaqjpg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fjdpfx Aoxqgtioaqopg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Fpsdpfx Aoxqgtvsaqsg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Haltbarkeit und überlegene Zerkleinerungsleistung konzipiert und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis zu den härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt. Dank robuster Ausführung, hohem Schwungradmoment und spezieller Backengeometrie erzielen die Maschinen eine effiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Körnungen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekorngröße und minimiert den Bedienereingriff. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine langanhaltende Nutzung durch ihre geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Struktur, Schwerlastlager und automatisches Schmiersystem. Der verschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsfreisetzung unterzogen wurde, garantiert maximale Lebensdauer selbst bei hohen Vibrationen. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen lassen sich sowohl stationär als auch mobil einsetzen und bieten so hohe Flexibilität in Bauprojekten. Fodpsxqgt Ajfx Aaqspg CJC-60 Technische Daten Maulweite: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellenumdrehung: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Einstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten Maulweite: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellenumdrehung: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Einstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten Maulweite: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellenumdrehung: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten Maulweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Einstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten Maulweite: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnologie. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und bietet somit maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Durch individuell an Kundenbedürfnisse anpassbare Ausführungen und ein flächendeckendes Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei einer unterbrechungsfreien Produktion. In puncto betriebliche Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Zerkleinerungsanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsverfahren und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl vo

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 280 kW (380,69 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan penuh ketelitian dan dilindungi garansi 1 tahun! *Instalasi dan Pelatihan Operator GRATIS SPESIFIKASI TEKNIS: - Kapasitas Produksi: 200-450 Ton per Jam - Tipe & Ukuran Crusher: Turbo Impact Crusher – 1200x1200mm Fpjdpfjy Db Svex Aaqjg - Ukuran Maksimal Umpan: 700mm - Total Daya Motor: 280 kW MIC-120 merupakan kombinasi dari: • Bunker • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Turbo Impact Crusher • Sabuk konveyor bypass dan stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Sasis bergerak dengan as dan ban • Sistem Otomasi Penuh • Platform jalan pemeliharaan yang mudah diakses • Generator Diesel (Opsional) UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Fpsdpfsxpvgpex Aaqsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Haltbarkeit und überlegene Zerkleinerungsleistung konzipiert und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis zu den härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt. Dank robuster Ausführung, hohem Schwungradmoment und spezieller Backengeometrie erzielen die Maschinen eine effiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Körnungen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekorngröße und minimiert den Bedienereingriff. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine langanhaltende Nutzung durch ihre geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Struktur, Schwerlastlager und automatisches Schmiersystem. Der verschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsfreisetzung unterzogen wurde, garantiert maximale Lebensdauer selbst bei hohen Vibrationen. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen lassen sich sowohl stationär als auch mobil einsetzen und bieten so hohe Flexibilität in Bauprojekten. CJC-60 Technische Daten Maulweite: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellenumdrehung: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Einstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten Maulweite: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellenumdrehung: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Einstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten Maulweite: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellenumdrehung: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten Maulweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Einstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten Maulweite: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? Fjdpfsxpkgdex Aaqopg CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnologie. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und bietet somit maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Durch individuell an Kundenbedürfnisse anpassbare Ausführungen und ein flächendeckendes Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei einer unterbrechungsfreien Produktion. In puncto betriebliche Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Zerkleinerungsanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsverfahren und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl vo

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Fpodpoxpvb Hefx Aaqjg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 320 kW (435,08 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH PI-1 mobiler Kalkstein-Brecher ist eine leistungsstarke, mobile Brechanlage, die maximale Effizienz bei der Zerkleinerung von Materialien mit niedriger Härte und geringer Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Kalkstein und ähnlichen Werkstoffen entwickelt, überzeugt diese Anlage durch eine langlebige Konstruktion und fortschrittliche Ingenieurtechnik. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssieb, Aufgabe- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell, wodurch eine kompakte, einfach transportierbare Lösung entsteht. Mit seiner hohen Produktionskapazität verarbeitet der PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde und erlaubt eine maximale Aufgabegröße von bis zu 850 x 850 mm. Die Endprodukte aus dem Primär-Prallbrecher zeichnen sich durch eine ausgezeichnete kubische Kornform und ideale Korngrößenverteilung für die Betonherstellung aus. Gleichzeitig können drei oder vier verschiedene Fraktionen produziert werden. Die SPS-gesteuerte Automatisierung, Fernbedienung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators ermöglichen vollständige Kontrolle und autarken Betrieb. Dank seines benutzerfreundlichen Designs ist die Anlage in kürzester Zeit einsatzbereit. Das hydraulische Stützbeinsystem macht einen externen Kran überflüssig und vereinfacht den Transport zwischen verschiedenen Baustellen erheblich. Der Einsatz von SIEMENS–SCHNEIDER Komponenten in allen Elektro- und Steuerungssystemen gewährleistet Zuverlässigkeit und langfristige Leistungsfähigkeit. Technische Daten der PI-1 Mobilen Kalksteinbrecher-Anlage: - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Primär-Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamtanschlussleistung: 320 kW - Bedarf an Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestell: Einachsiges Fahrgestell mit hydraulisch ausfahrbaren Stützbeinen Fsdpsxpxlusfx Aaqjpg Warum den PI-1 Mobilen Kalkstein-Brecher wählen? Der CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, flexible Transportfähigkeit und niedrige Betriebskosten in einer einzigen Maschine. Dank Fertigungsqualität nach europäischem Standard, intelligenter Automatisierung und hochwertigen Komponenten ist ein zuverlässiger Langzeitbetrieb garantiert. Durch schnellen Standortwechsel, einfache Wartung und niedrigen Energieverbrauch erzielen Sie maximale Investitionsrendite. Hervorragende Produktqualität, zuverlässige Leistung und die CONSTMACH-Garantie machen den PI-1 zur optimalen Wahl für professionelle Steinaufbereitungsprojekte. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breit gefächerten Produktportfolio für Bau- und Bergbauindustrie. Unsere Produktpalette umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionstechnologie und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Fachleute weltweit durch Langlebigkeit, Effizienz und hervorragende Leistung.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Fpjdpfxjq I N Iqo Aaqog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Fsdeq Nyy Eopfx Aaqjpg Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fjdpfjq Nx Apex Aaqspg

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fpsdpfxoq I N Atj Aaqsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. Fedpfxjq Ngb De Aaqepg 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.