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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Chodpfxsq Nyuve Aagea

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Chodpfx Aoq I N Ateagoa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Cjdpoq Nd U Hjfx Aagjha

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. Codpeq Nfu Esfx Aagjha 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden. Chsdpfoq Nga Ujx Aagea

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. Chodpfx Ajq Ngb Dsagsa 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Chedpfx Aeq Nxpgjagja

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. Chedsq Nxz Djpfx Aagja 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, 484 MESIN PEMOTONG ROTI BEKAS dengan pisau melingkar MHS Professional. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 300 - panjang: 89 - tinggi: 114 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2018 - daya: 2,5 kW - suplai daya: 400V 50-60Hz - panjang roti maksimal: 72 cm - ketebalan irisan yang dapat disesuaikan: 4–30 mm - kapasitas: 80–200 irisan/menit Harga yang tertera adalah harga bersih. Chedpfxszq Sx Dj Aagsa Opsi tambahan berbayar tersedia: pengiriman perangkat. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong berbentuk segitiga, pisau pemotong samping, dudukan cetakan, alat pemisah, alat pemotong, cetakan, cetakan pemotong, cetakan pemotong sudut, cetakan pemotong, cetakan pemotong berbentuk persegi, cetakan pemotong, alat pemotong Chodjzr Hlzopfx Aagja -Alat pemotong: Cetakan pemotong untuk gunting baja profil, gunting baja lembaran -Ukuran: lihat foto -Dimensi: Cetakan 240/90/T125 mm / Cetakan 200/85/T170 mm -Berat: 33,9 kg

Kondisi: baik (bekas), Alat pemotong sudut tiga, pisau pemotong samping, dudukan cetakan, alat pemisah, alat pemotong, cetakan, cetakan pemotong, stempel pemotong sudut, stempel pemotong, stempel pemotong sudut empat, stempel pemotong, alat pemotong -Alat pemotong: untuk gunting baja profil, gunting baja lembaran, 2 buah -Jarak lubang: 135 x Ø17 mm -Ukuran: lihat foto Chsdpfozr Hlnsx Aagsa -Kondisi/Harga: lengkap -Dimensi masing-masing: 175/107/T125 mm -Berat: 6,1 kg/buah

Kondisi: baik (bekas), Dudukan matris, alat pelepas, alat pencetak, cetakan, matris pencetak, pukulan pencetak, stempel pencetak, bentuk lubang panjang, set stempel dan matris untuk bentuk lubang panjang -Stempel pencetak: Set stempel dan matris, bentuk lubang panjang -Ukuran: 20,0x40,0 mm -Matris: 20,7x40,7 mm -Ukuran pengangkutan: Ø 90 x 80 mm Chsdpfxozr Ewvs Aagsa -Berat: 2,1 kg

Kondisi: bekas, de-to-hu-001 Chedjyug Ebspfx Aagoa

Kondisi: bekas, Detail teknis: Chjdpfjvfdr Nox Aagja Tipe dudukan holder alat: BT 40 Tipe penjepit alat: Chuck Tipe penjepit alat: Weldon Tersedia berbagai pilihan holder alat BT 40, termasuk Weldon, chuck penjepit, collet, holder milling, dll. Lihat foto.

Kondisi: baik (bekas), Dudukan matriks, alat pelepas, alat pemotong, cetakan, matriks pemotong, pukulan pemotong, pukulan -Pukulan pemotong: Pukulan dan matriks, Ø 45 mm Cedpfx Aaezr Ek Aegoha -Dimensi pengangkutan: Ø 90 x 80 mm -Berat: 2,2 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, kapasitas angkut: 2.500 kg, Aksesori Kondisi: Unit baru Kondisi teknis: Baru Deskripsi: Manitou Schwenkgabelträger 180° – Fleksibilitas maksimal di setiap lokasi proyek Kami mempersembahkan sorotan produk hari ini: Manitou Schwenkgabelträger 180°. Attachment cerdas ini secara signifikan memperluas aplikasi telehandler Manitou Anda, memberikan efisiensi maksimum dalam penanganan palet dan material berbentuk panjang. Schwenkgabelträger ini memungkinkan gerakan rotasi 90 derajat ke kiri dan 90 derajat ke kanan. Dengan demikian, beban dapat diposisikan secara presisi tanpa perlu terus-menerus mengubah arah mesin. Terutama di area proyek yang sempit, di antara bangunan atau area dengan akses terbatas, fitur ini menghemat waktu berharga dan meningkatkan keselamatan. Csdpfxszd H Nqs Aagoha Baik itu sandwich panel, papan gypsum, struktur kayu atau baja – material panjang dapat diangkut secara longitudinal dengan mudah dan ditempatkan tepat di posisi yang diinginkan. Bahkan palet yang posisinya kurang optimal dapat dengan mudah dikoreksi. Keuntungan tambahan lainnya: Material dapat diposisikan melalui bukaan jendela atau lorong sempit menjadi jauh lebih mudah. Operator tidak perlu sering memindahkan mesin, beban dapat diarahkan langsung dengan fungsi putar pada gabelträger. Ini mengurangi jarak tempuh, konsumsi bahan bakar, dan meningkatkan produktivitas di lokasi kerja. Dengan kapasitas angkat hingga 1.500 kilogram, Manitou Schwenkgabelträger sangat ideal untuk sebagian besar aktivitas pemindahan material harian di proyek konstruksi dan aplikasi industri. Area penggunaan utama termasuk pekerjaan atap dan fasad menggunakan sandwich panel, pekerjaan plafon kering, konstruksi kayu dan baja, serta berbagai aplikasi yang memerlukan pemindahan aman untuk beban panjang atau besar. Manitou Schwenkgabelträger 180° menawarkan kombinasi sempurna antara fleksibilitas, presisi, dan produktivitas. Lebih sedikit manuver, proses kerja lebih cepat, dan logistik material yang lebih efisien menjadikannya asisten penting untuk proyek konstruksi modern.

Kondisi: bekas, Mesin semprot airless WIWA, tipe WIWA 10.000 Mesin semprot cat Tahun produksi sekitar 1980 Kapasitas aliran sekitar 10 L/menit Tekanan kerja sekitar 250 bar Tekanan masuk udara sekitar 6,5 bar - Pistol semprot cat WIWA No. 2, tipe WIWA 500D - Selang tekanan tinggi sekitar 14,5 m dengan pistol semprot cat - Unit udara tekan dengan regulator tekanan dan pelumas - Rangka bawah mobil, unit pompa dengan tabung hisap lipat Kebutuhan ruang P x L x T 700 x 700 x 1000 mm Chjdpfx Aszinzloagea Berat 45 kg Kondisi baik

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Csdpfjzr Hz Aox Aagoha Jenis ekstruder: Ekstruder satu ulir / Ekstruder lelehan Diameter ulir: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi RINCIAN MESIN Daya penggerak: 45 kW Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Material giling, EPS, sisa film, material film giling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan berat jenis rendah Jam operasional: 10 jam PERALATAN Pengumpan Bunker untuk pemberian material Filter besar / pengganti saringan Cetakan yang disesuaikan

Kondisi: bekas, Alat pengikat Brüninghaus F20-E Codjzrx R Nopfx Aageha

Kondisi: bekas, Alat pengikat Sander TH Chedszrx R Aopfx Aagsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, de-to-hu-Messbereich-X-Achse-0-160-mm Chedpfjzrzqfsx Aagsa

Kondisi: bekas, de-to-hu-it-lt Chedpfx Aaszrpn Esgsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.200 mm, lebar total: 110 mm, Warna: Krem Berat kosong: 750 kg Harga: Sesuai permintaan - Tahun pembuatan: 1998 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Terdapat tanda CE: Ya Chjdpjzry Ivefx Aagea - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Nomor seri: 84915 - Sistem kontrol: Konvensional - Dimensi pengiriman: 1200mm x 110mm x 1500mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 750 kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Informasi keuangan Pajak pertambahan nilai: Harga yang tertera belum termasuk pajak pertambahan nilai Pajak pertambahan nilai/pajak diferensial: Pajak pertambahan nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar-menukar dimungkinkan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Lukas van Rossum

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technical details Tool mounting: VDI 40 DIN 69880 Quantity: 22 units Additional information A selection of tool holders. Condition: well maintained. Tool holder size: VDI 40, DIN 69880 Chsdpfx Aszrtiyoagja Previously used on a Gildemeister CTX 500 E CNC lathe. Contents of the set: 1 piece radial driven tool holder 18 pieces axial driven tool holders 3 pieces standard tool holders Sold only as a complete package!

Kondisi: sangat baik (bekas), Rak Kelch Panjang 1940 mm Cedpfx Ajzrtpyeagjha Lebar 660 mm Tinggi 1750 mm 8 tingkat per sisi