Beli Alat Pendingin bekas (25.881)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. Ledpjq Nga Usfx Aglsrg 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Lrjdpfx Agsq Ngb Deleg 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Lredpfx Aoq Nxpgsgleg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: Lrjdpfx Asq Nxz Degljg - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru,

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Professional assembly tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® components Manufacture: Germany The device is designed for the controlled setting (activation) of plugs, restrictors, and KOENIG EXPANDER® valves in precision bores – no threading or heat treatment required. — Lrodpfxeyc Ig Ae Agljg Condition • Very good technical and visual condition • No cracks or damage • Working element straight, clean, unworn • Minor, normal signs of use • Complete set as shown in the photos — Application • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machinery components • Series production and maintenance — Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 assembly tool • Original transport case • Working hose • Working container / reservoir • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the photos

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, For sale: Industrial chiller unit from reputable manufacturer HYFRA, designed for cooling water or process fluids in industrial installations. The equipment is in excellent visual condition, manufactured in 2022. Professionally disassembled, complete, ready for re-commissioning upon connection. Technical data (from nameplate): • Model: SIGMA7-S-P • Cooling capacity: 6.9 kW (conditions: 32°C / 20°C) • Year of manufacture: 2022 • Refrigerant: R410A (GWP 2088) • Refrigerant charge: 1.0 kg (CO₂ eq. 2.1 t) • Power supply: 3 / PE, 380–415 V ±10%, 50 Hz • Nominal current: 8.20 A • Rated power: 4.70 kW • Max. ambient temperature: +42°C • Max. pressure (HP): 42 bar • Protection: 16 A • Weight: • dry: approx. 180 kg • filled with water: approx. 300 kg Equipment / features: • Built-in air condenser • Comprehensive safety systems (pressure, flow, temperature, anti-freeze) • Clear error code list on the casing • Robust, industrial-grade construction Lrjdpjyc H Irsfx Aglsg • Connection fittings – visible in the photos • European manufacturing, CE certification Applications: • CNC machinery • Injection molding machines, extruders • Production lines • Process cooling • Plastics, metal, and chemical industries

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 40xxxx, Tahun pembuatan: 2015, igo36_22233 Ledpfxsyc Naks Aglsrg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.809 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2021, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 630 l, UMUM Desain konstruksi: berdiri Diameter dalam: 800 mm Pemanas/Pendingin: tersedia Isolasi: tersedia Tekanan operasi maksimum yang diperbolehkan: 1,0 bar Pengaduk: pengaduk sudut miring Lokasi: Bremen Dokumentasi teknis: gambar Pengkondisian silinder: jaket ganda Pelat nama: Volume: 630 liter Bahan jaket ganda: V2A 1.4301 (AISI304) Bahan bersentuhan dengan produk: V2A 1.4301 (AISI304) Kondisi: bekas Tinggi silinder: 1.000 mm Penggunaan terakhir: kimia TANGKI Penopang: kaki Ljdpfexqbuujx Aglsrg Jumlah kaki: 4 buah JAKET PEMANAS/PENDINGIN Pengkondisian bagian bawah: jaket ganda ISOLASI Bahan mantel isolasi: baja tahan karat PERLENGKAPAN Manhole / Dome: di kepala atas Outlet: tersedia KOMPOSISI MATERIAL Bahan kaki: baja tahan karat PENGADUK Penempatan pengaduk: eksentrik di kepala atas

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 5.000 l, GENERAL Equipment: crane lugs Design: suspended Remarks: 2 vessels (6169-3+5) with a fractured intermediate flange at the gearbox Speed: 26 - 101 rpm Internal diameter: 1,800 mm Explosion-proof: Motor is explosion-proof (compliance with current ATEX directives under local conditions must be verified) Total height: 4,200 mm Heating/Cooling: present Power: 6.8 kW Max. permissible operating temperature: 60 °C Max. permissible operating overpressure: 10.0 bar Mechanical seal: Mechanical seal with thermosiphon vessel Ljdpfx Agexqbuholerg Agitator: beam agitator Location: Bremen Technical documentation: drawing, TÜV certificates Cylinder temperature control: half-pipe coil Nameplate: Volume: 5,000 liters Double jacket volume: 98.0 liters Cylinder wall thickness: 6.0 mm Double jacket material: Stainless steel V2A 1.4541 (AISI 304) Product-contact material: Stainless steel V2A 1.4541 (AISI 321) Condition: used Cylindrical height: 1,750 mm Last intended use: chemical industry VESSEL Max. permissible operating temperature: 60 °C Stand design: ring HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: half-pipe coil EQUIPMENT Manhole / Dome: in upper head Outlet: flange DN80 Note: slight residues MATERIAL CHARACTERISTICS Feet material: steel AGITATOR Agitator manufacturer: Ekato Voltage: 380/660 volts Power supply: Agitator arrangement: centrally mounted in upper head TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 5.4 mm Upper head wall thickness: 9.0 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.000 l, 1 Ledpfjxqbq Asx Agljrg

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 3.000 l, 1 Ledoxqbqcopfx Aglorg

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 3.000 l, 1 Ledpexqbp Ejfx Aglsrg

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 950 l, GENERAL Design: vertical Notes: Frame with platform made of steel is included in the scope of delivery Speed: 20 - 120 rpm Outer diameter: 1,250 mm Inner diameter: 1,000 mm Total height: 3,350 mm Heating/cooling: available Insulation: available Power: 1.5 kW Top cover: removable / hinged top cover Agitator: beam agitator Location: Bremen Cylinder temperature control: half-pipe coil Volume: 950 liters Double jacket material: V2A 1.4301 (AISI304) Product-contact material: V4A 1.4435 (AISI316) Condition: used Cylindrical height: 1,120 mm Last use: bitumen TANK Base type: frame HEATING/COOLING JACKET Lrodpfjxqbpfex Agleg Bottom temperature control: half-pipe coil INSULATION Insulation jacket material: aluminum EQUIPMENT Manhole / dome: handhole Outlet: flange DN50 Note: slight adhesions, impressions on the insulation jacket MATERIAL SPECIFICATION Flange material: steel Foot material: steel AGITATOR Voltage: 400 volts Agitator mounting: centrally on top cover Agitator equipment: 1 agitator blade pair made of mild steel; 1 piece shaft coupling missing (see photos)

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 3.120 l, GENERAL Design: suspended Remarks: 1 reflux condenser is included (total height specified includes reflux condenser); lugs made of Fe; cut-off fittings in the cylinder (see photos) Speed: 13 – 72 rpm Outer diameter: 1,460 mm Inner diameter: 1,400 mm Explosion protection: Motor is explosion-proof (compliance with applicable ATEX directives under local conditions must be verified) Total height: 5,400 mm Heating/Cooling: available Power: 7.5 kW Agitator: beam agitator Location: Bremen Technical documentation: drawing Cylinder temperature control: double jacket Volume: 3,120 litres Double jacket volume: 122.0 litres Cylinder wall thickness: 4 mm Lredpfx Ajxqblgsgleg Double jacket material: V2A 1.4541 (AISI304) Product-contacting material: V2A 1.4541 (AISI321) Condition: used Cylindrical height: 1,610 mm Previous application: adhesive production VESSEL Support type: lugs HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: double jacket EQUIPMENT Manhole / Dome: in top head (DN 400) Outlet: flange DN80 Note: minor residues AGITATOR Voltage: 380/660 volt Agitator position: centrally in top head TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 4 mm Top head wall thickness: 6 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.100 l, EN_GENERAL Design: suspended Notes: Former mounting lugs were cut off during dismantling and are no longer available; one heating connection was cut off; vessel has significant adhesions/residues Lrjdsxqbi Eopfx Agleg Speed: 274 rpm Outer diameter: 1,090 mm Inner diameter: 1,040 mm Ex-proof: Motor is explosion-proof (compliance with current ATEX directives under local conditions must be verified) Total height: 3,200 mm Heating/Cooling: available Power: 2.2 kW Mechanical Seal: Mechanical seal with thermosiphon vessel Agitator: Inclined blade agitator Location: Bremen Cylinder temperature control: Double jacket Volume: 1,100 liters Material double jacket: V2A 1.4301 (AISI 304) Product-contact material: V4A 1.4429 (AISI 316) Condition: used Cylindrical height: 1,200 mm Last application: Adhesive production HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: Double jacket EQUIPMENT Manway / Dome: in top head (DN 400) Outlet: Flange DN40 Note: Manway cover plated AGITATOR Agitator manufacturer: Stelzer Voltage: 230/400 Volt Agitator arrangement: eccentric in top head Agitator equipment: agitator element partially bent (see photos)

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 4.500 l, en-GB Lodpfoxqbilox Aglsrg

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 313 l, desc-chemical-tank Lrjdpfx Asxqbbhjglog

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 630 l, EN_GENERAL Design: suspended Notes: Support ring and vessel flange made of Fe; handhole cover plated Internal diameter: 1,000 mm Total height: 2,000 mm Heating/Cooling: available Max. permissible operating temperature: 300 °C Max. permissible operating overpressure: 32.0 bar Max. overpressure: 6.00 bar Top head: removable / hinged top head Agitator: anchor agitator Location: Bremen Cylinder temperature control: half-pipe coil Nameplate: Vacuum: 1.00 bar Volume: 630 litres Jacket volume: 14.5 litres Cylinder wall thickness: 7.8 mm Jacket material: V4A 1.4571 (AISI316) Product-contact material: V4A 1.4571 (AISI316) Condition: used Cylindrical height: 800 mm Last application: chemicals VESSEL Max. permissible operating temperature: 300 °C Base type: ring HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: half-pipe coil EQUIPMENT Manhole / Dome: handhole Outlet: flange DN50 AGITATOR Agitator arrangement: central in top head Agitator features: motor/gearbox unit missing Lodpoxqba Djfx Agljrg TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 15.3 mm Top head wall thickness: 15.8 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 6.510 l, ENGLISH GENERAL Design: Suspended Remarks: Several connections were modified by the previous operator (not listed in TÜV documents); vessel mounted on 3 lugs made of steel (not on 4 lugs as shown in the drawing); heating coil in cylinder only in the lower section; insulation jacket with sheet metal cutouts and dents Speed: 73 rpm Internal diameter: 1,900 mm Total height: 4,450 mm Heating/Cooling: available Insulation: available Power: 5.5 kW Max. permissible operating temperature: 165 °C Max. permissible operating overpressure: 6.0 bar Max. overpressure: 2.00 bar Agitator: blade agitator Location: Bremen Technical documentation: Drawing, TÜV papers Cylinder temperature control: half-pipe coil Nameplate: Vacuum: 1.00 bar Volume: 6,510 liters Double jacket volume: 34.0 liters Cylinder wall thickness: 7 mm Double jacket material: V2A 1.4301 (AISI304) Product contact material: V2A 1.4301 (AISI304) Condition: used Cylindrical height: 1,800 mm Last application: ethanol VESSEL Max. permissible operating temperature: 165 °C Support type: Lugs Number of feet: 3 pcs HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: half-pipe coil INSULATION Ledpexqbaqofx Aglorg Insulation jacket: bolted Insulation material: Armaflex Insulation jacket material: aluminium EQUIPMENT Manhole / dome: in top head (DN 600) Outlet: flange DN65 Note: slight residues AGITATOR Agitator manufacturer: Ekato Voltage: 230/400 Volt Interference suppressor: Agitator mounting: centered in top head TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 7 mm Top wall thickness: 8.0 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.150 l, GENERAL Equipment: Crane lugs Design: suspended Remarks: Halar coating on the inside (very good resistance to acids, alkalis, and solvents); no nameplate present; several connections were modified by the previous operator, including one new outlet welded in place (no coating in the welded area of the lower shell and in the new outlet itself; also no coating on the manhole cover); 5-legged frame made of Fe (galvanized; one leg slightly bent) Outer diameter: 1,250 mm Inner diameter: 1,100 mm Total width: 1,660 mm Total height: 2,600 mm Total length: 1,850 mm Heating/cooling: present Insulation: present Max. overpressure: 0.60 bar Top end: bolted cover Agitator: agitator flange Location: Bremen Technical documentation: drawing Cylinder temperature control: half-pipe coil Vacuum: 1.00 bar Volume: 1,150 liters Cylinder wall thickness: 4.0 mm Jacket material: V4A 1.4571 (AISI316) Lrjdjxqbakepfx Agljg Product-contacting material: Halar E-CTFE coating Condition: used Cylindrical height: 870 mm Previous application: gasoline VESSEL Max. perm. operating temperature: 120 °C Support type: frame HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: half-pipe coil INSULATION Insulation shell: bolted Insulation shell material: aluminum EQUIPMENT Manhole / dome: on top cover (DN 400) Outlet: flange DN100 Note: minor residues, dents on the insulation shell MATERIAL QUALITY Bottoms material: AISI316 (V4A) 1.4571 Cylinder material: AISI316 (V4A) 1.4571 AGITATOR Agitator arrangement: eccentric in top cover TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottoms wall thickness: 4.0 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.000 l, en-ALLGEMEIN Equipment: Discharge tap Design: Vertical Internal diameter: 1,150 mm Total height: 2,400 mm Heating/cooling: available Power: 1.5 / 4.5 kW Max. permissible operating temperature: 80°C Max. permissible operating overpressure: 1.0 bar Max. overpressure: 0.50 bar Top cover: bolted lid Agitator: anchor agitator Location: Bremen Cylinder temperature control: half-pipe coil Nameplate: Volume: 1,000 litres Double jacket volume: 26.0 litres Cylinder wall thickness: 4.8 mm Double jacket material: V2A 1.4541 (AISI304) Product-contact material: V2A 1.4301 (AISI304) Condition: used Ljdpfxexqbadj Aglerg Cylindrical height: 830 mm Last application: chemicals VESSEL Max. permissible operating temperature: 80°C Foot design: height-adjustable feet Number of feet: 4 pcs EQUIPMENT Manhole / dome: handhole Outlet: 25 mm Note: Handhole cover is missing MATERIAL SPECIFICATION Foot material: stainless steel AGITATOR Voltage: 380 volts Agitator mounting: centrally in top cover TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 4.8 mm Top cover wall thickness: 18 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 720 l, GENERAL Equipment: crane lugs Design: suspended Remarks: 3 brackets made of Fe; most bolts for the top cover flange are missing Internal diameter: 790 mm Total height: 2,250 mm Heating/Cooling: available Max. permissible operating temperature: 200 °C Max. permissible operating overpressure: 6.0 bar Max. overpressure: 2.00 bar Top: bolted lid Agitator: beam agitator Location: Bremen Cylinder temperature control: half-pipe coil Nameplate: Volume: 720 liters Double jacket volume: 52.0 liters Cylinder wall thickness: 6.2 mm Double jacket material: V4A 1.4401 (AISI316) Product-contacting material: V4A 1.4571 (AISI316) Condition: used Cylindrical height: 1,220 mm Last use: chemicals VESSEL Max. permissible operating temperature: 150 °C Support type: lug supports HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: half-pipe coil EQUIPMENT Outlet: available Note: motor/gearbox missing AGITATOR Baffle: Agitator arrangement: centrally mounted in the top cover Lredpfxjxqa U Hs Aglog TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom wall thickness: 5.9 mm Top wall thickness: 8.2 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.333 l, GENERAL Design: upright Remarks: Handhole DN 200 Rotational speed: 49 rpm Outer diameter: 1,250 mm Inner diameter: 1,188 mm Total height: 2,850 mm Heating/cooling: available Power: 0.75 kW Max. permissible operating temperature: 143 °C Max. permissible operating overpressure: 3.0 bar Max. overpressure: 3.00 bar Top head: Removable / hinged top head Agitator: Beam agitator Location: Bremen Technical documentation: Drawing of a similar vessel Cylinder temperature control: Double jacket Nameplate: Vacuum: 1.00 bar Volume: 1,333 liters Double jacket volume: 100.0 liters Double jacket material: V2A 1.4301 (AISI 304) Product-contacting material: V4A 1.4571 (AISI 316) Condition: used Last application: pharmaceutical industry VESSEL Max. permissible operating temperature: 143 °C Support type: Height-adjustable feet Number of feet: 3 pcs HEATING / COOLING JACKET Bottom temperature control: Double jacket EQUIPMENT Manway / dome: Handhole Ljdexqa Ugopfx Aglorg Outlet: available Comment: slight adhesions MATERIAL SPECIFICATION Feet material: stainless steel AGITATOR Voltage: 220/380 V Agitator arrangement: centrally mounted in top head