Beli Anggur Bersoda bekas (188)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Bwjdpfxj Adywrj Aknsw Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Desain dan Struktur Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar KHS Innofill NRF, mesin pengisi dan penutup monoblok untuk anggur putih dalam botol kaca, tahun pembuatan 2007. Setelah sistem pengisian dengan 50 katup, terdapat dua mesin penutup dengan 10 kepala: satu mesin penutup gabus alami KHS dengan perangkat vakum dan satu mesin penutup aluminium rol-on dari Zalkin, sehingga mesin tersebut dapat menutup baik gabus maupun tutup ulir. Kapasitas: 12.000 botol per jam. Panel kontrol dan perangkat lunak diperbarui oleh KHS pada tahun 2022. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innofill NRF - Tahun Pembuatan: 2007 - Kapasitas: 12.000 botol/jam - Sistem Pengisian: 50 katup pengisi, lingkaran bagian 1.800 mm, diameter tabung pengisi 20 mm - Mesin Penutup Gabus: KHS, 10 kepala, lingkaran bagian 360 mm, rahang gabus yang dipanaskan secara elektrik, penyortir gabus yang dipasang di bagian atas - Sistem vakum dengan pompa vakum - Mesin Penutup Tutup Ulir: Mesin penutup aluminium rol-on Zalkin, 10 kepala, lingkaran bagian 360 mm, untuk tutup aluminium berukuran 31,4 x 24,2 mm - Jarak mesin 36π, arah lari dari kiri ke kanan - Sabuk konveyor: rantai pelat baja tahan karat, lebar 85 mm, tinggi konveyor 1.250 mm - Catu daya: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, arus nominal 90 A, sekering lambat 100 A; tegangan kontrol 24 V DC - Tipe casing 12 Bsdpfx Akez Hcaueneww - Dimensi keseluruhan sekitar 5.300 x 3.600 x T 4.400 mm Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi dan penutup monoblok dengan perangkat pelindung, panel depan dapat digeser ke atas - Pelumasan pusat otomatis - Dua corong pengumpan untuk gabus dan tutup dengan pengumpan pengangkat, sekitar 1.600 x 1.200 x 1.720 mm dan 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistem CIP dari baja tahan karat, sekitar 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Lemari kontrol baja tahan karat, sekitar 2.500 × 750 × 2.100 mm - Gerobak baja tahan karat, sekitar 800 × 750 × 1.650 mm - Dua gerobak pengangkut dengan suku cadang yang dapat dipertukarkan, set format yang dikodekan warna - Dokumentasi KHS: manual operasi, daftar suku cadang, suplemen untuk panel kontrol 2022 Kondisi Bekas. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Segera.

Kondisi: baik (bekas), description consists of: - 3 tanks, 18,000 liters - 3 tanks, 15,300 liters - With walkway system/platform - Material: AISI 316 Bsdpfx Aoib H Ddoknoww - Square discharge door (bottom) - Motorized mash discharge - Round manway DN 400 (cylindrical section) - Residue outlet, ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Clear outlet, ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Sampling port - Transfer line with ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Dome Ø 400 mm, eccentric - Central dome DN 400, with integrated screen cylinder insert (For keeping the mash cake moist) Dimensions: - 3 tanks, 18,000 liters: Ø 2000 mm, height 5600 mm - 3 tanks, 15,300 liters: Ø 2000 mm, height 4800 mm - Ground clearance: approx. 550 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: ET255, Mesin pelabelan FUJI 410 bekas untuk aplikasi selongsong pada botol PET 10.000 BPH. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA adalah mesin pelabelan selongsong linier otomatis yang dirancang untuk aplikasi label selongsong pada botol PET. Dibuat pada tahun 2013, unit berkinerja tinggi ini mencapai keluaran maksimum 10.000 botol per jam, mendukung aplikasi label yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Produsen: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Bedpfsz E Dg Hox Aknsww Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jam Konfigurasi mesin: Linier Bahan wadah: PET Format botol saat ini: 2,0 L Metode pelabelan: Aplikasi selongsong Diameter gulungan maksimum: Ø 500 mm Tinggi meja kerja: 1200 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk pengoperasian yang terkontrol dan disederhanakan. Konfigurasi enam gulungannya dan penggantian gulungan otomatis dirancang untuk mendukung kesinambungan selama produksi, mengurangi gangguan yang terkait dengan penggantian gulungan. Arah pengoperasian searah jarum jam ditentukan untuk perencanaan integrasi dan tata letak konveyor. Sistem kontrol PLC Siemens 6 gulungan label Penggantian gulungan otomatis Catu daya listrik: 400V, 3 Ph+N+T Rating listrik: 16A Tekanan udara terkompresi: 6 bar Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pelabelan selongsong ini dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian dan penutupan, serta di hulu mesin pengemasan sekunder dalam lini pembotolan bekas. Arsitektur linearnya cocok untuk penanganan botol PET secara inline dan dapat dikoordinasikan dengan konveyor, sistem akumulasi, peralatan inspeksi, mesin pembungkus susut, dan peralatan paletisasi. Format 2,0 L yang disebutkan memberikan dasar yang jelas untuk menilai komponen penanganan botol dan persyaratan suku cadang pengganti. Pelabelan selongsong otomatis berlaku untuk lini produksi minuman yang memproses minuman ringan, air mineral, air berkarbonasi, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Seperti halnya mesin pengemasan industri lainnya, sinkronisasi lini harus mempertimbangkan stabilitas botol, kecepatan konveyor, bahan selongsong, dan persyaratan pengemasan di hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini dinyatakan siap digunakan, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan diberikan. Kondisi ini membuat unit ini cocok untuk operator yang mencari peralatan pembotolan bekas yang dimaksudkan untuk integrasi cepat ke dalam lini produksi. Mesin ini ditawarkan dengan kondisi penjualan "apa adanya". Kinerja Operasional & Fleksibilitas Sistem pelabelan selongsong Fuji Seal dimaksudkan untuk aplikasi otomatis yang akurat dari label selongsong pada botol PET. Pelabelan selongsong menyediakan solusi dekorasi yang fleksibel untuk produksi minuman dan pengemasan industri, memungkinkan presentasi botol disesuaikan dengan kebutuhan produk dan merek. Majalah label, enam posisi gulungan, dan penggantian otomatis mengatur...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Bedozvprropfx Aknoww Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: DEPAL44, Mesin pemisah palet (depalletizer) SIDEL bekas – Tahun 2013Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pemisah palet otomatis Sidel Sweep-Off ini dirancang untuk menurunkan botol dan wadah dari lapisan yang ditumpuk di atas palet dan memindahkannya secara efisien ke lini produksi hilir. Dibuat pada tahun 2013, mesin ini cocok untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan penanganan wadah yang andal di awal lini pengisian botol bekas.Produsen: SidelModel: Sweep-OffKapasitas produksi: hingga 200 lapisan/jamFormat palet yang dapat diproses: 1000 x 1200 mmBahan wadah: Kaca dan AluminiumWadah yang ditangani: Botol dan toplesDaya terpasang: 17,7 kWSuplai listrik: 400 V, 3 fase + pembumian pelindung, 50 HzArus beban penuh: 32 ATekanan operasi: 6 barSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin beroperasi secara otomatis melalui PLC Siemens S7-300 dan antarmuka operator B&R Panel PC 800. Arsitektur kontrol ini menyediakan antarmuka intuitif bagi operator untuk mengelola siklus pemisahan palet, penanganan palet, dan operasi pemindahan ke lini. Kontrol otomatis mendukung pelepasan lapisan yang konsisten dan operasi terkoordinasi dengan peralatan pengisian botol yang terhubung.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin pemisah palet Sweep-Off ditempatkan di bagian awal lini pengisian botol atau pengemasan industri, tempat ia memindahkan wadah dari palet berukuran 1000 x 1200 mm ke sistem konveyor yang memasok peralatan proses hilir. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, pengisi, penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Kemampuan penanganannya untuk botol kaca, kaleng aluminium, dan toples membuatnya cocok untuk produksi minuman dan aplikasi makanan kemasan yang fleksibel.Untuk lini produksi bekas, mesin pemisah palet ini menyediakan fungsi penanganan material otomatis yang penting dengan mengurangi pembongkaran palet secara manual dan mempertahankan aliran wadah kosong yang terkontrol menuju lini.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin siap digunakan dan telah diperbaiki. Suku cadang yang kompatibel tersedia, dan mesin dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Kondisi siap pakai yang dinyatakan menjadikannya cocok untuk pembeli yang mencari komponen lini pengisian botol bekas yang dapat diintegrasikan ke dalam instalasi pengemasan industri yang ada.Kinerja & Fleksibilitas OperasionalMesin pemisah palet otomatis ini ditujukan untuk botol dan toples yang digunakan dalam produksi selai, air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Konsep penanganan Sweep-Off mendukung pemindahan yang teratur dari lapisan palet ke lini produksi, membantu menjaga pasokan wadah yang berkelanjutan ke peralatan pengisian botol hilir. Kompatibilitasnya dengan wadah kaca dan aluminium memperluas penggunaannya di berbagai lingkungan produksi minuman dan pengemasan makanan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiPerencanaan instalasi harus memungkinkan akses untuk pemuatan dan pembongkaran palet, ukuran tapak palet 1000 x 1200 mm, dan koneksi ke konveyor masuk dan keluar. Instalasi listrik memerlukan 400 V, 3 fase + pembumian pelindung. Bwsdoz E Dgmjpfx Aknsw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL khusus bekas, model PKV 10.000 botol per jamSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin penutup botol AROL berputar ini dirancang untuk penutupan botol otomatis dalam sistem pengisian bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi berputar dengan transfer gripper leher dan memastikan penanganan botol yang terkontrol selama proses penutupan. Dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000 botol per jam, mesin ini mendukung proses pengemasan industri yang efisien, di mana penerapan tutup secara merata diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKVTahun pembuatan: 2013Jumlah kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jamKonfigurasi mesin: BerputarTransfer botol: Transfer gripper leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem otomatisasi dan kontrol canggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi dari siklus penutupan berputar. Arah kerja searah jarum jam. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan arus nominal 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem pengisian industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TArus nominal: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiMesin penutup botol berputar dapat diposisikan setelah proses pengisian dan sebelum mesin untuk inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer gripper leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan memungkinkan pemberian tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem konveyor produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi botol, mesin penutup seperti ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca, selama leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin penutup botol AROL bekas ini siap beroperasi. Mesin ini telah direkondisi dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan sebagai telah diperiksa dan disetujui, dan cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk sistem pengisian bekas atau modernisasi lini produksi.Kinerja operasional dan fleksibilitasMesin ini dirancang untuk air mineral, air mineral berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Konstruksi berputarnya dan elevator tutup otomatis membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan. Bodpfoz E Dgtjx Aknsww

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: INC35, Mesin Pengemas Kelompok Bekas Apsol MCP2 3500 bph Fitur Umum Mesin Pengemas Kelompok Bekas Apsol MCP2 3500 bph Pada tahun 2007, APSOL memproduksi mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph sebagai mesin pengemas karton otomatis untuk botol kaca. Model ini menjamin pengoperasian yang andal dan mendukung berbagai konfigurasi pengemasan. Akibatnya, fasilitas pengisian dengan efisiensi tinggi dapat dengan mudah mengintegrasikan unit ini, karena tetap berfungsi penuh dan siap digunakan. Selain itu, desain yang ringkas memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan kebutuhan ruang tanpa mengorbankan kinerja. Konfigurasi Kinerja dan Format Mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph memproses hingga 3500 botol per jam dan mempertahankan kinerja yang konsisten bahkan dalam jadwal produksi yang menuntut. Secara khusus, botol dalam ukuran 0,50 l, 0,75 l, dan 1 l diproses dan dikemas dalam tata letak karton 4×3 dan 3×2. Oleh karena itu, operator dapat beralih di antara format dengan waktu henti minimal. Dengan demikian, mesin ini menawarkan fleksibilitas yang luar biasa bagi produsen anggur, minyak, dan cairan lain dalam botol kaca. Selain itu, sistem ini mendukung baik produksi batch kecil maupun menengah, sehingga meningkatkan fleksibilitasnya. Sistem Penanganan dan Jumlah Kepala Sistem penanganan menggunakan kepala vakum berbentuk lonceng dengan ruang udara yang memberikan tekanan pneumatik untuk memindahkan wadah kaca dengan lembut. Dengan cara ini, mesin mencegah kerusakan selama proses pengambilan dan penempatan. Mesin ini memiliki dua kepala penanganan yang bekerja secara paralel, yang secara signifikan meningkatkan laju produksi. Selain itu, sistem dua kepala mendistribusikan beban kerja secara merata, sehingga meningkatkan umur pakai mekanisme. Konfigurasi ini sangat efektif, terutama saat menangani botol yang rapuh atau tinggi. Sistem Otomatisasi dan Kontrol Pengontrol terprogram (PLC) dari OMRON dan TOSHIBA mengontrol mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph, sehingga memastikan keandalan otomatisasi yang tinggi dan kemudahan perawatan. Selain itu, berkat antarmuka pengguna yang intuitif, teknisi dapat dengan cepat mengonfigurasi parameter. Dengan demikian, mesin dapat beradaptasi dengan mulus terhadap berbagai skenario produksi. Operator mengakses antarmuka operasi di sisi kanan, yang meningkatkan ergonomi dan mengurangi kelelahan operator. Penting juga bahwa arsitektur PLC memungkinkan diagnosis jarak jauh dan intervensi cepat jika terjadi kesalahan. Keamanan, Dimensi, dan Catu Daya Bwodpfe Adt Ttex Aknsw Mesin ini dilengkapi dengan pengaman yang sesuai dengan peraturan Eropa, sehingga memastikan perlindungan operator. Sebagai contoh, mesin ini memiliki pintu yang terkunci dan sistem berhenti darurat. Ukurannya adalah 3000 mm (panjang), 2400 mm (lebar), dan 2500 mm (tinggi). Dalam hal energi, perangkat ini ditenagai oleh catu daya 400 V, 50 Hz dan mengonsumsi 11 kW. Secara keseluruhan, fitur-fitur ini menjadikan mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph sebagai pilihan yang kokoh dan dapat diskalakan untuk fasilitas pengisian dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Pada akhirnya, model ini menggabungkan keandalan mekanis dengan otomatisasi yang fleksibel, menjadikannya investasi strategis untuk fasilitas modern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Kematec T20-3 KMT ini, yang dibuat pada tahun 2006, mengeringkan botol yang sudah terisi dengan menggunakan semburan udara, sementara botol-botol tersebut melewati terowongan tertutup sebelum diberi label. Botol-botol tersebut bergerak di atas konveyor rantai plastik berukuran 120 mm, dengan semburan udara miring yang dipasang di kedua sisi. Mesin ini masih terpasang di fasilitas pengisian anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Kematec - Model: T20-3 KMT - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Pengering Botol (Terowongan Semburan Udara) - Konveyor: Rantai Plastik, lebar 120 mm - Catu Daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan Kontrol: 24 V DC - Dimensi Keseluruhan (P x L x T): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Perlengkapan - Terowongan pengering dengan semburan udara miring yang dipasang di atas dan di kedua sisi konveyor, disuplai oleh saluran udara vertikal - Sekrup pengumpan dan bagian konveyor melengkung dengan rel panduan yang dapat disesuaikan dan tuas pengunci cepat - Panel sentuh Siemens SIMATIC (Bahasa Prancis, Belanda, Jerman) dengan penghitung keluaran, sakelar pilihan, dan sakelar darurat - Lemari kontrol dengan empat inverter frekuensi Danfoss VLT 2800 - Rangka baja tahan karat pada kaki yang dapat disesuaikan, rumah dengan pintu pelindung transparan yang dapat dilipat - Ditandai CE Kondisi Masih terpasang di lokasi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Bwjdpfjz Hb Nuox Aknsw Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin pembentuk karton KHS Innopack CA-1 ini, yang dibuat pada tahun 2006, merupakan mesin yang membentuk karton dari lembaran karton datar dan menutup bagian bawahnya dengan perekat leleh panas. Tumpukan lembaran karton disalurkan ke dalam wadah melalui konveyor rol; penjepit vakum mengambil setiap lembaran, meluruskannya, melipat lipatan bagian bawah, mengaplikasikan perekat dengan unit perekat panas Robatech, menutup dan menekan lipatan luar, dan kemudian mengeluarkan karton ke konveyor rol keluar. Mesin ini masih terpasang di jalur pengisian dan pengemasan anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innopack CA-1 - Tahun pembuatan: 2006 - Jenis mesin: Pembentuk karton dengan perekat bagian bawah - Sistem perekat: Unit perekat panas Robatech Concept dengan nosel perekat untuk lipatan bagian bawah - Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 15 A - Tekanan udara: tekanan kerja minimum 5 bar - Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Penyediaan lembaran: Konveyor rol dengan rol baja tahan karat, lebar rol 1.000 mm, bukaan masuk 800 × 450 mm - Keluaran: Konveyor rol dengan rol baja tahan karat, lebar rol 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Fitur - Persiapan tumpukan dengan pemuatan otomatis ke dalam wadah bahan baku - Wadah bahan baku dengan perangkat pengangkat, panduan samping, serta penahan depan dan belakang Bjdpfxoz Hcivs Aknsww - Stasiun pengambilan dan pembentukan dengan penjepit vakum dan sistem vakum - Perangkat pelipat, pengaplikasi perekat, penutup, dan penekan untuk bagian bawah karton - Penyesuaian samping dan tinggi secara manual menggunakan roda tangan untuk berbagai ukuran karton - Rumah dengan jendela pengintai pada pintu pengaman - Panel kontrol dengan tampilan, keyboard, tombol mulai/berhenti, sakelar kunci, dan tombol darurat; teks kontrol dalam bahasa Prancis - Lemari kontrol dan unit pasokan pneumatik - Dilengkapi dengan tanda CE; tersedia buku petunjuk (bahasa Belanda) Kondisi Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 6243, jarak pergerakan sumbu X: 5.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar / Jangkauan pergerakan: Sumbu X, rangka mesin 5.000 mm, sumbu Y, geser kepala spindel 2.100 mm, sumbu Z, kepala spindel 1.500 mm. Rangka mesin: Konstruksi las yang ringkas dan sangat kuat, dengan bantalan permukaan datar yang dikeraskan dan penutup baja teleskopik untuk melindungi dari serpihan dan cairan pendingin. Geser kepala spindel: Konstruksi cor dengan penyeimbang berat hidraulik, terpasang pada bantalan gabungan antara bantalan rol dan bantalan geser. Dasar mesin: Konstruksi dasar datar dengan lebar jalur bantalan sekitar 1.200 mm dan bantalan kompak rol untuk presisi tinggi. Kepala frais universal otomatis: Dudukan kepala frais CNC yang dapat diputar 340 x 1°, gigi Hirth sekitar 125 kN; kepala frais 180 x 1°, sekitar 100 kN; spindel frais dengan penjepit perkakas hidromekanik cepat, gaya penarikan sekitar 25 kN; dudukan perkakas SK 50, DIN 69871. Penggerak utama: 37 kW pada 100% ED, 53 kW pada 40% ED; motor AC dengan pendingin eksternal, transmisi 2 tahap dengan perpindahan otomatis; kecepatan 22–4.000 1/menit. Penggerak umpan: Penggerak tunggal AC digital; X/Y: 2–12.000 mm/menit, Z: 2–15.000 mm/menit. Pengendali / Sistem pengukuran: Bwedpfx Aoz Dvycsknew Pengoperasian terpusat melalui Heidenhain TNC 430 M. Sistem pengukuran linier non-kontak langsung. Opsional: Heidenhain iTNC 530 Listrik: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fase, 50 Hz, tegangan kontrol 24 V; daya sambungan sekitar 80 kVA. Lemari kontrol IP54, motor utama IP55. Pelumasan: Transmisi utama / penggerak kepala frais, pelumasan sirkulasi oli; spindel utama, pelumasan gemuk tahan lama; bantalan / spindel bola, pelumasan pusat impuls. Cairan pendingin: Pasokan cairan pendingin internal / eksternal dengan filter kertas. Maks. 50 l/menit pada 10 bar atau 47 l/menit pada 16 bar; tangki 500 l. Perpindahan antara air pendingin / udara. Unit pendingin oli untuk stabilisasi suhu dan peningkatan akurasi manufaktur. Pengaturan level: Elektromekanik melalui 2 spindel bola vertikal dengan penggerak, sistem pengukuran, dan sumbu CNC terpisah. Platform kerja: Bergerak bersama di arah X, dengan panel kontrol CNC; pintu yang dilindungi secara elektrik dengan jendela pandang. Stasiun pengambilan: 10 perkakas; berat perkakas maks. 25 kg, panjang 400 mm, Ø 125 mm, dengan ruang tetangga kosong Ø 250 mm. Pelat penjepit: 3.500 x 3.000 mm; alur-T 22 H12 DIN 650, jarak 250 mm; permukaan penjepit, tingkat akurasi 1 DIN 876. Meja putar CNC: Permukaan penjepit 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; pembagian Hirth 360 x 1°; 6 alur longitudinal 22 H12, 2 alur panduan 22 H7; jarak alur-T 160 mm; selongsong pemusat Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/menit; momen kemiringan 85.000 Nm; momen tangensial 120.000 Nm; beban meja maks. 11.500 kg. Peralatan tambahan: Penyangga spindel yang dapat diposisikan 360 x 1°; konveyor serpihan jenis sabuk engsel untuk X=5.000 mm, lebar pemberian sekitar 350 mm, tinggi pembuangan sekitar 1.250 mm; sensor pengukur 3D nirkabel; roda tangan elektronik HR 410 untuk 3 sumbu; pemesinan pendulum untuk 2 area kerja dengan area keselamatan yang dipantau; pelindung percikan yang dapat digeser secara manual. Pemantauan tabrakan: Brankamp CMS dengan sensor regangan piezoelektrik; jika batas proses terlampaui, sumbu akan diperlambat dan mesin dimatikan. Pengecatan: Mesin / lemari kontrol RAL 7035, kepala frais / kepala spindel RAL 5021; lapisan struktur DD, tampilan satin, tahan terhadap oli dan soda. Sambungan daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 80 kVA, 160 A lambat; udara bertekanan 4–6

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem Eticap AR/M 5T 4S CA ini adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silinder, yang dibuat oleh produsen Italia, Eticap System, pada tahun 2006. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan empat kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, label kontrol, serta label leher. Botol-botol tersebut diarahkan ke ban berjalan, diposisikan dengan jarak yang tepat melalui sekrup pengumpan, dipindahkan ke pelat botol yang berputar pada karusel melalui roda bintang, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh kepala pelabelan. Ukuran label dapat disesuaikan dengan format yang sesuai. Kepala pelabelan leher tidak pernah digunakan selama proses produksi. Data Teknis - Produsen: Eticap System - Model: AR/M 5T 4S CA - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silinder - Kepala Pelabelan: 4 (label depan, label belakang, tanda kontrol, label leher) - Kapasitas: hingga 2.000 botol per jam - Ukuran Label: dapat disesuaikan - Catu Daya: 380 V - Berat: 1.600 kg - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan penutup pengaman transparan Peralatan - Ban berjalan pengumpan dan pengeluaran - Sekrup pengumpan botol dan roda bintang transfer Bwedpfxez Sp Iwo Aknew - Karusel dengan pelat botol yang berputar - 4 kepala pelabelan perekat - Lemari kontrol baja tahan karat dengan tampilan teks untuk operator, kontrol mulai/berhenti, dan ban berjalan - Pintu yang terkunci secara aman dan tombol berhenti darurat - Tanda CE Kondisi Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: sangat baik (bekas), lebar total: 3.245 mm, tinggi total: 13.053 mm, Tangki baja tahan karat berkapasitas 90 m³ dengan pemanas dan corong yang kuat. DIMENSI: - Diameter: 3.245 mm - Tinggi: 13.053 mm Ketebalan silinder dan pelat dasar: 3,1 mm Ketebalan pelat atas: 2,6 mm Jenis baja: AISI304 (baja tahan karat) Bedjzwm N Djpfx Aknsww Tahun pembuatan: 2006 Berat: 4680 kg Lubang inspeksi DN 600 dengan penutup berengsel terletak di bagian atas. Katup tekanan-vakum baja tahan karat. Bagian hilir: Lubang inspeksi DN400 dengan penutup berengsel. Katup tekanan-vakum baja tahan karat. 1) Pemanasan tangki bagian atas: 6 kumparan, luas permukaan penukar panas 6,95 m², penurunan tekanan 2 bar. Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Perangkat untuk memindahkan endapan, katup pengujian. 2) Pemanasan tangki bagian bawah: 4 kumparan, luas permukaan penukar panas 4,64 m², penurunan tekanan 2 bar. Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Pengukur level. Lubang inspeksi persegi panjang 555x432. Katup bola DN70. Tangki-tangki ini digunakan dalam industri anggur. Tangki-tangki ini dilengkapi dengan gambar teknis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, kapasitas hisap: 10.300 m³/jam, tekanan negatif: 4.400 Pa, Penghisap debu, ekstraktor asap las, filter patron pembersihan otomatis, pneumatis, tipe vakum untuk plasma, laser, sandblasting, soda blasting, peening dan segala jenis debu kering. Merek: ESTA Model: DUSTEX F-126 Filter dibersihkan dengan pulsa udara bertekanan selama pengoperasian, sehingga efisiensi perangkat sangat tinggi. Kipas pada sisi udara bersih, sehingga risiko ledakan diminimalkan. Parameter: Kapasitas maksimum – 10.300 m3/jam Vakum maksimum – 4.400 Pa Luas filtrasi – 126 m2 Patron filter – 6 unit Motor 7,5 kW Diameter inlet – 315 mm Dimensi alat: Tinggi – 3,70 m Lebar – 2,00 m x 1,35 m Dasar – 1,45 m x 1,02 m Bsdpfox Hxycjx Akneww Nomor stok: 1095

Kondisi: bekas, kapasitas minimum untuk pengolahan anggur: 15.000 liter/jam. Bwsdo Ahlhdspfx Aknjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Sistem paletisasi ujung lini berbasis robot dari fasilitas pembotolan anggur, terdiri dari dua sel robot ABB FlexPalletizer, satu unit untuk menurunkan palet kosong, satu mesin pembungkus palet putar Strapex SWR 30 dengan konveyor rantai, serta pagar pengaman fasilitas. Robot menumpuk peti yang dikemas di atas palet, yang disuplai oleh unit penurun palet; palet yang telah diisi diangkut melalui konveyor rantai oleh mesin pembungkus. Sistem ini masih terpasang di Belgia dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Data Teknis - Robot: 2 x ABB FlexPalletizer, 4 sumbu, masing-masing dengan kontrol robot ABB sendiri - Jangkauan gripper: 1.200 x 240 mm - Ukuran palet yang diproses oleh unit penurun palet: 1.100 x 1.200 mm - Mesin pembungkus palet: Strapex SWR 30, putar, lebar film 500 mm, diameter lubang 2.000 mm - Beban palet untuk mesin pembungkus: 1/4 EURO, 1/2 EURO, EURO, dan 1.200 x 1.000 mm, tinggi muat hingga 2.400 mm - Film: LLDPE yang diregangkan, tingkat pra-regangan 160 %, 230 %, dan 260 %, kecepatan putar cincin 18 RPM - Sambungan mesin pembungkus: 3 x 400 V, 50 Hz; udara bertekanan 6 bar Lingkup Pengiriman - Robot paletisasi | ABB | FlexPalletizer | 4 sumbu, robot 2.600 × 1.200 × 3.680 mm, unit kontrol 700 × 660 × 1.050 mm, serta satu gripper cadangan pada rangka baja (1.340 × 610 × 640 mm) - Robot paletisasi | ABB | FlexPalletizer | 4 sumbu, robot 2.600 x 1.200 x 3.680 mm, unit kontrol 700 x 660 x 1.050 mm Bwsdpfxoz Hvu Se Aknow - Unit penurun palet | Konveyor rol baja, lebar rol 1.050 mm, 6.200 × 2.500 × 2.550 mm, dengan rangka pengumpan baja 3.000 × 1.500 × 2.100 mm - Mesin pembungkus palet | Strapex | SWR 30 | Putar, 2.830 x 1.810 x 3.520 mm - Konveyor rantai | 3 rantai, lebar rantai 1.120 mm, 8.300 × 1.650 × 620 mm - Pagar pengaman | 10.000 x 10.600 x 2.310 mm Kondisi Bekas, masih terpasang. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar KHS Innopro-penukar panas ini adalah pengontrol suhu yang dipasang di atas rangka untuk anggur, yang dibuat pada tahun 2006 oleh KHS AG di Dortmund, Jerman. Alat ini mengatur suhu anggur hingga suhu yang telah ditentukan sebelumnya, dengan memanaskannya atau mendinginkannya sesuai kebutuhan, dengan kapasitas hingga 9.900 l/jam (99 hl/jam) dan dirancang untuk suhu keluaran 18 °C. Komponen utamanya adalah penukar panas pelat Thermowave tiga bagian; saluran pipa baja tahan karat, pompa, katup yang dioperasikan secara pneumatik, dan instrumentasi dipasang di atas rangka dan dikendalikan oleh lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh. Perangkat ini terakhir digunakan di fasilitas pembotolan anggur. Data Teknis Bodpsz Hckmjfx Aknoww - Produsen: KHS AG (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro-penukar panas - Tahun pembuatan: 2006 (lemari kontrol 2007) - Jenis mesin: Pengontrol suhu untuk memanaskan atau mendinginkan anggur, dipasang di atas rangka - Produk: Anggur - Kapasitas: 9.900 l/jam (99 hl/jam) - Bagian pendingin: Mendinginkan anggur dari 26 °C menjadi 18 °C, mendinginkan air dingin dari 10 °C menjadi 14 °C pada 18.328 l/jam - Rentang pemanas: Memanaskan anggur dari 9 °C menjadi 18 °C melalui sirkuit air panas (25 °C menjadi 21 °C, 20.516 l/jam), yang dipanaskan dengan air panas dari 100 °C menjadi 55 °C - Penukar panas pelat: Thermowave, 3 bagian, 71 pelat, total luas perpindahan panas 6,1 m² - Nilai nominal penukar panas pelat: Tekanan operasi 10 bar, tekanan pengujian 12,5 bar, suhu operasi maks. 100 °C - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, arus nominal 25 A; tegangan kontrol 24 V DC - Dimensi keseluruhan: sekitar 3.100 × 1.850 × T 2.330 mm Peralatan - Penukar panas pelat Thermowave dengan bagian pendingin, pemanas anggur, dan pemanas air panas - Sirkuit air panas dan tangki ekspansi membran - Pompa sentrifugal, termasuk pompa baja tahan karat Hilge - Katup yang dioperasikan secara pneumatik dan katup pengatur pneumatik dengan pengontrol posisi - Pengukur tekanan dan instrumentasi proses - Lemari kontrol baja tahan karat KHS mandiri dengan panel sentuh - Rangka baja tahan karat dengan saluran pipa penghubung Kondisi Bekas. Masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Bwjdpszcf I Refx Aknew Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar KHS Corvus ini adalah sistem filtrasi kartrid (mikrofiltrasi) yang dipasang pada rangka dasar, yang dibangun oleh KHS AG di Dortmund, Jerman, pada tahun 2007. Empat rumah filter KHS yang terbuat dari baja tahan karat untuk kartrid 40 inci terhubung melalui blok katup yang dioperasikan secara pneumatik dan dikendalikan melalui panel kontrol baja tahan karat yang terpasang pada rangka dasar, menggunakan PLC Siemens. Seri Corvus dirancang untuk filtrasi penjernihan, filtrasi sterilisasi dingin, dan filtrasi keamanan untuk anggur, bir, dan air sebelum proses pengisian. Sistem ini terakhir kali digunakan untuk filtrasi anggur di fasilitas pengisian. Data Teknis - Produsen: KHS AG (Dortmund, Jerman) Bwsdpjz Hb Scofx Aknjw - Model: Corvus - Tahun Pembuatan: 2007 (rumah filter 2006) - Jenis Mesin: Sistem filter kartrid (mikrofiltrasi), dipasang pada rangka dasar - Rumah filter: 2 rumah untuk masing-masing 19 kartrid @ 40 inci, masing-masing 143 l; 2 rumah untuk masing-masing 12 kartrid @ 40 inci, masing-masing 108 l - Nilai nominal desain rumah: maks. 10 bar pada suhu hingga 90 °C, maks. 2 bar pada 121 °C - Bahan: Baja tahan karat - Dimensi keseluruhan: sekitar 3.600 x 1.700 x T 3.750 mm Peralatan - 4 rumah filter kartrid KHS dengan tanda CE - Blok katup yang dioperasikan secara pneumatik dengan saluran pipa baja tahan karat - Pengukur tekanan dan instrumentasi proses - Panel kontrol baja tahan karat dengan PLC Siemens dan pulau katup pneumatik - Rangka dasar baja tahan karat dengan pagar pengaman Kondisi Bekas. Masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Logopak LOGOMATIC 920 II PF buatan tahun 2007 ini adalah sistem pencetak dan aplikasi untuk label palet. Sistem ini mencetak label menggunakan metode termal langsung atau transfer termal dan kemudian menempelkannya pada palet yang berada di samping ban berjalan menggunakan aplikator stempel teleskopik. Mesin ini masih terpasang di bagian akhir lini pengisian dan paletisasi anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produsen: Logopak - Model: LOGOMATIC 920 II PF - Tahun Pembuatan: 2007 - Jenis Mesin: Mesin pencetak dan aplikasi label palet - Kapasitas: 4 label/menit - Metode Pencetakan: Pencetakan termal langsung dan transfer termal - Ukuran Label: 148 x 210 mm (L x T), jarak 3 mm - Gulungan Label: diameter maks. 400 mm, diameter inti 76 mm (150 mm) - Pemasangan: vertikal, kepala cetak di bawah - Kontrol: Logopak POWER LEAP II - Antarmuka: Server W&T COM, RS 232 - Catu Daya: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A pada 115 V, 3,5 A pada 230 V - Udara Tekan: diperlukan (blok katup dan penghasil vakum) - Dimensi Keseluruhan (P x L x T): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Peralatan - Unit pelabelan dalam lemari tertutup dengan dua pintu jendela - Penggulung label, printer, dan aplikator stempel teleskopik - Kotak kontrol pada rangka mesin dengan terminal tampilan, mulai/berhenti, tombol darurat, sakelar kunci otomatis/lewati, dan sakelar utama - Fungsi lewati dan menara sinyal tiga warna - Rangka dasar dengan pelat kaki untuk penahan di samping konveyor palet - Ditandai CE; manual pengoperasian (Bahasa Belanda) tersedia Kondisi Bwjdpfx Aez Hbp Ieknsw Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Sistem pengisian anggur lengkap dengan mesin dari KHS dan Krones untuk botol kaca 0,75 liter dengan kapasitas 12.000 botol per jam. Sistem ini mencakup proses pelepasan palet, pembersihan botol, dan pemeriksaan botol kosong, serta blok pengisian dan penutupan KHS Innofill NRF (gabus alami atau tutup sekrup aluminium) hingga proses penyegelan, pelabelan, pengemasan karton, dan paletisasi robot. Area proses KHS dengan filtrasi kartrid dan pemanas/pendingin anggur mempersiapkan anggur sebelum proses pengisian. Sistem ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produk: Anggur meja - Wadah: Botol kaca, botol desain 0,75 liter - Kapasitas sistem: 12.000 botol/jam - Tutup: Gabus alami, tutup sekrup aluminium, selongsong susut - Periode pembuatan: 2006 – 2023 Lingkup Pengiriman Jenis | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun | Daftar Sistem Pengisian - Mesin pelepasan palet kaca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mesin pelepasan palet, menangani lapisan dan palet kosong, 14.000 wadah/jam | 2023 | - Mesin pencuci botol | KHS | INNOCLEAN | Mesin pencuci satu sisi untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, hingga 14.500 botol/jam, penggerak dan panel kontrol dimodernisasi pada tahun 2022 | 2007 | - Mesin pemeriksaan botol kosong | Krones | LINATRONIC M | Pemeriksaan dasar, mulut botol, ulir, dinding samping, dan sisa cairan | 2018 | - Blok pengisian dan penutupan | KHS | INNOFILL NRF | 50 katup pengisian, mesin penutup gabus, dan mesin penutup Zalkin dengan masing-masing 10 kepala, CIP, 12.000 botol/jam | 2007 | - Mesin penyegelan | Kematec | MBK 12 AS | Selongsong susut, 12 stasiun pemanas, hingga 12.000 botol/jam | 2006 | - Mesin pengering botol | Kematec | T20-3 KMT | Terowongan pisau udara | 2006 | - Mesin pelabelan | Krones | ERGOMODUL | 2 stasiun pelabelan lem dingin dan 2 stasiun pelabelan perekat | 2020 | - Mesin pengemas karton | KHS | INNOPACK SP | Mesin pengemas pick-and-place, kontrol KUKA | 2006 | Bwjdpfxjz I Rcaj Aknow - Mesin paletisasi dan pembungkus stretch | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 sel robot, mesin pelepasan palet, mesin pembungkus cincin | 2007 | - Mesin pelabelan palet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Cetak dan tempel | 2007 | - Ban konveyor | Semua ban konveyor yang menghubungkan botol, karton, dan palet di dalam sistem Area Proses - Sistem filtrasi | KHS | CORVUS | Filtrasi mikro kartrid, 4 rumah | 2007 | - Pemanas/pendingin anggur | KHS | INNOPRO | Penukar panas pelat, hingga 9.900 l/jam | 2006 | Kondisi Bekas, masih terpasang. Setiap mesin juga terdaftar di halaman terpisah dengan data teknis lengkap dan foto – ikuti tautan di akhir setiap baris dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Syarat pengiriman: ex-works Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin pengemas karton tipe *pick-and-place* KHS Innopack SP ini dibuat pada tahun 2006 dan digunakan untuk mengemas botol. Karton kosong diangkut ke area pengemasan melalui konveyor karton, tempat karton tersebut berhenti dan dipusatkan; kepala penjepit mengambil formasi botol dari meja pengumpan empat jalur dan menempatkannya ke dalam karton. Unit pengangkat bergerak pada kolom pengangkat vertikal dengan penyeimbang, dan gerakan dikendalikan oleh kontrol KUKA KR C2 dengan *teach pendant* KCP. Lingkup pengiriman mencakup empat troli pengganti dengan kepala penjepit untuk berbagai ukuran botol. Mesin pengemas ini masih terpasang pada jalur pengisian dan pengemasan anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innopack SP - Tahun Pembuatan: 2006 - Tipe Mesin: Pengemas Karton *Pick-and-Place* - Pengumpan Botol: 4 jalur, lebar jalur 85 mm - Kepala Penjepit: 2 x 18 botol, susunan 3 x 6 botol - Ukuran Karton: 175 x 400 mm - Catu Daya Mesin Pengemas: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 27 A - Kontrol Robot: KUKA KR C2, 400 V, 3 fase, 50/60 Hz, 8 A - Dimensi Keseluruhan (P x L x T): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Troli Pengganti: 4 buah, masing-masing 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Peralatan - Rangka dasar dengan kolom pengangkat, penyeimbang, dan unit pengangkat - Konveyor melintang dan troli geser untuk kepala penjepit - Kepala penjepit dengan *tulip* botol pneumatik - Perangkat pemusat untuk kotak di area pengemasan - Meja pengumpan botol empat jalur dengan jalur pengarah - Konveyor pengumpan dan pengeluaran kotak - Casing dengan jendela penglihatan dan pagar pengaman - Lemari kontrol KUKA KR C2 dan *teach pendant* KCP pada dudukan - Lemari kontrol KHS - 4 troli pengganti dengan kepala penjepit untuk berbagai ukuran botol - Buku petunjuk (Bahasa Belanda) tersedia Kondisi Bedpez Hbxiefx Aknjww Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Bwsdpfjz Hbzkex Aknjw Kematec MBK 12 AS ini dibuat pada tahun 2006. Mesin ini memasang dan menyusutkan selongsong penyusut pada botol anggur di 12 stasiun pemanas. Mesin ini beroperasi dengan kapasitas 3.000 hingga 12.000 botol per jam dan dapat menangani tinggi botol antara 235 hingga 360 mm serta diameter botol antara 50 hingga 115 mm. Mesin ini masih terpasang di fasilitas pengisian anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Kematec - Model: MBK 12 AS - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Mesin pemasangan dan penyusutan selongsong - Kapasitas: 3.000 – 12.000 botol/jam - Selongsong: Selongsong penyusut, panjang maks. 80 mm, diameter maks. 40 mm - Diameter kepala: 33 mm - Stasiun pemanas: 12 - Wadah selongsong: 1.800 selongsong - Tinggi botol: 235 – 360 mm - Diameter botol: 50 – 115 mm - Tinggi kerja: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Arah operasional: dari kiri ke kanan - Catu daya: 400 V, 50 Hz; penggerak utama 0,75 kW - Udara bertekanan: 6 – 7 bar, sekitar 350 l/menit - Dimensi keseluruhan (P x L x T): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Berat: sekitar 1.400 kg Fitur - Wadah selongsong dengan kompartemen penyimpanan bertingkat dan pengumpan selongsong - Revolver putar untuk memasang selongsong - Revolver penyusutan putar dengan 12 stasiun pemanas - Pemindahan botol masuk dan keluar pada konveyor rantai bilah dengan rel panduan - Panel sentuh Siemens (Bahasa Prancis, Belanda, Jerman) dengan daftar kesalahan, tombol berhenti darurat, dan menara sinyal - Kabinet kontrol dengan PLC - Rangka dari baja tahan karat, rumah dengan pintu pelindung transparan - Ditandai CE; manual operasi dengan daftar suku cadang tersedia Kondisi Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, kapasitas hisap: 16.000 m³/jam, tekanan negatif: 2.500 Pa, Dust extraction unit, welding fume extractor, self-cleaning cartridge filter, pneumatic, vacuum type suitable for plasma cutting, laser cutting, sandblasting, soda blasting, shot blasting, and all types of dry dust. The filter is cleaned pneumatically by pulses of compressed air during operation, ensuring high efficiency. The fan is located on the clean air side, which minimizes the risk of explosion. Fan power: 15 kW Capacity: 16,000 m³/h Vacuum: 2,500 Pa Filter cartridges: 13 units Filtration surface area: 260 m² Inlet diameter: 2 x 560 mm Year of manufacture: 2009 Machine dimensions: Height: 2.70 m Width: 5.70 m x 1.85 m Weight: 2,600 kg. Bodjrk Itcspfx Aknoww

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Represa LAGUI 3.2 adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silindris, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh produsen Spanyol, Represa Construcciones Mecánicas. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan tiga kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, serta label kontrol pada botol anggur berukuran 75 cl dan 150 cl. Botol-botol dipisahkan oleh sekrup pengumpan, ditransfer melalui roda bintang ke pelat botol yang berputar, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh ketiga kepala; setiap kepala dapat disesuaikan ketinggian, sudut, dan jarak pergerakannya. Ketinggian botol diatur secara otomatis melalui panel sentuh, dan hingga 30 format (tinggi botol dan set label) dapat disimpan dan diambil untuk perubahan pengaturan yang cepat. Data Teknis - Produsen: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silindris - Kepala Pelabelan: 3 (label depan, label belakang, tanda kontrol) - Kapasitas: hingga 3.000 botol per jam, dapat disesuaikan - Ukuran Botol: 75 cl dan 150 cl - Memori Format: hingga 30 format - Catu Daya: 400 V - Udara Bertekanan: Tekanan operasi minimum 2,5 bar - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan pelindung transparan Bodpez Syvfefx Aknjww Peralatan - Sekrup pengumpan botol dan roda transfer bintang - Pelat botol yang berputar - 3 kepala pelabelan perekat dengan sensor label - Deteksi botol fotoelektrik - Penyesuaian ketinggian otomatis mesin dan kepala - Panel kontrol dengan layar sentuh multifungsi pada lengan yang dapat diputar 180° - Pintu yang terkunci secara aman dan sakelar berhenti darurat - Deklarasi kesesuaian CE dan manual pengoperasian (Bahasa Spanyol) Kondisi Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.