Beli Bahan Baku bekas (3.284)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pembentuk burger FORMAX F-6 adalah mesin pembentuk otomatis dari merek FORMAX (Provisur Technologies), yang dirancang untuk memproduksi burger, patty, dan produk berbentuk lainnya dari daging, unggas, dan bahan-bahan non-daging. Set ini terdiri dari mesin pembentuk dan konveyor yang menerima produk jadi, serta mencakup berbagai pilihan cetakan bulat dan oval dari 45 hingga 200 g, serta suku cadang. Bagaimana cara kerja mesin pembentuk burger FORMAX F-6? Bahan baku dimasukkan ke dalam corong, dari mana sekrup pengumpan membawanya ke sistem pembentukan. Plat cetakan berkecepatan tinggi mengisi cetakan dengan adonan dan memberikan bentuk dan berat yang diinginkan pada produk, dan sistem pembuangan pneumatik menempatkan bagian-bagian jadi di atas konveyor. Mengubah jenis produk berarti mengganti cetakan, yang memungkinkan perubahan cepat antara burger bulat dan oval dengan diameter dan berat yang berbeda. Mesin dioperasikan dari panel tombol sederhana. Keunggulan utama mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Konstruksi yang ringkas dan penggantian cetakan yang cepat menjadikan mesin pembentuk ini sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi produk yang berbeda dalam jumlah kecil. Tingkat pengulangan yang tinggi dari berat dan bentuk burger menghasilkan kualitas yang seragam dan memudahkan pembagian dan pengemasan. Set yang dilengkapi dengan konveyor untuk menerima produk jadi memungkinkan mesin pembentuk terhubung langsung ke tahap selanjutnya dari lini produksi, seperti pelapisan, pembekuan, atau pengemasan. Berbagai pilihan cetakan yang disediakan, mulai dari 45 hingga 200 g, dan suku cadang yang disertakan mengurangi waktu henti dan memungkinkan produksi dimulai segera. Spesifikasi teknis mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Produsen: FORMAX Model: F-6 Sumber daya: 14 kVA, 380 V, 3 fase, 50 Hz Kapasitas: sekitar 450 kg/jam Kapasitas corong: sekitar 136 kg Termasuk: suku cadang Dimensi keseluruhan set: 5000 x 800 x T: 1770 mm Hnjdjz Rw Shspfx Ab Sju Dimensi mesin pembentuk: 2700 x 800 x T: 1770 mm Dimensi konveyor: 2040 x 560 x T: 1200 mm Cetakan yang tersedia (dimensi dan berat) Cetakan bulat: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Cetakan oval: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (sekitar 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplikasi mesin pembentuk burger FORMAX F-6 Mesin pembentuk FORMAX F-6 digunakan di pabrik pengolahan daging dan unggas untuk memproduksi burger daging sapi dan unggas, patty, daging cincang berbentuk, dan nugget. Mesin ini juga berfungsi dengan baik untuk produk non-daging dan di pabrik kecil dan menengah yang membutuhkan mesin pembentuk yang fleksibel dan ringkas.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, model controller: Basis Bosch Typ 3, Perlengkapan standar: Mesin - Area kerja 2500 x 1250 mm - Penjepit perkakas yang dapat diputar - Penyesuaian otomatis dengan penekan - Pengganti perkakas otomatis dengan 19 stasiun - 2 penjepit - Penekan terprogram dengan kekuatan penekan yang dapat dipilih sebelumnya - Rel pembagi 200x200 mm - Pemilahan suku cadang ke dalam 2 wadah - 2 wadah untuk suku cadang yang baik - Meja bola - Pelumasan perkakas dengan semprotan - Sistem penyedot serpihan - Wadah serpihan - Pemutusan cepat sistem hidrolik - Layar warna TFT 10.4" - Drive disket 3,5" - Pemrograman grafis ToPs 2000 - Paket perangkat lunak ToPs 2000 untuk PC (CD-ROM) - Penghalang cahaya keselamatan 2 berkas - Koneksi jaringan RJ45 - Koneksi jaringan termasuk instalasi Perlengkapan mesin yang diperluas - Fungsi multitool - Fungsi pembentukan ulir - Fungsi penandaan/alur cepat - Fungsi perkakas rol - Pemasangan yang diredam getarannya Otomatisasi - Perangkat pemuatan dan pembongkaran - Ekstensi untuk kereta bahan baku dan platform pembongkaran - Kereta bahan baku yang dapat digerakkan secara manual - Penyedot serpihan - Sistem penahan dengan magnet pelebar - Pengukur ketebalan lembaran - Rangka penyedot untuk pemuatan Hjdoz Rl Iwjpfx Ab Sonu - Penjepit untuk pembongkaran

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Kecepatan mesin maksimum: 600 m/menit, lebar rol bahan baku minimum/maksimum: 600 mm/1650 mm, diameter rol bahan baku maksimum: 1000 mm, berat rol maksimum: 2000 kg, diameter inti penggulung: 76 mm/152 mm, lebar potong minimum/maksimum: 190 mm/1200 mm, jumlah stasiun penggulungan: 6, jumlah stasiun penggulungan mulai dari lebar potong 600 mm: 2, rentang ketebalan bahan untuk film monolitik: 20 µm-170 µm, laminasi: 40 g/m²-190 g/m², bahan komposit: hingga 200 g/m², diameter bagian dalam inti penggulung: 70 mm/76 mm/152 mm. Dilengkapi dengan pemotong gunting dengan pisau atas dan bawah, penggulung kontak dengan rol penekan individual, rol pelebar, perangkat pengumpanan material, sistem ionisasi pada penggulung dan penarik, rol panduan yang dapat disesuaikan pada penggulung, dan sistem penyedot tepi. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hsdjz R A Ihopfx Ab Sjnu

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LASKA WW 130-2 adalah mesin penggiling daging industri dari merek LASKA. Dengan diameter lubang umpan 130 mm dan daya 15 kW, mesin ini dirancang untuk menggiling bahan baku secara efisien di pabrik pengolahan daging dan makanan skala menengah hingga besar. Bagaimana cara kerja mesin penggiling daging LASKA WW 130-2? Hedpfxsz N Ax Re Ab Sonu Bahan baku dimasukkan ke dalam corong, dari mana sebuah sekrup mendorongnya ke set pemotong yang terdiri dari pisau dan pelat berlubang. Pisau yang berputar memotong lapisan demi lapisan bahan yang dipaksa melalui lubang pelat, menghasilkan penggilingan yang seragam dengan tingkat kehalusan yang diinginkan. Tingkat penggilingan bergantung pada pelat berlubang yang digunakan, dan set pemotong dapat dengan cepat dibongkar untuk dibersihkan dan mengganti suku cadang. Keunggulan utama mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Diameter lubang umpan 130 mm yang besar dan daya penggerak 15 kW memungkinkan pekerjaan yang berkelanjutan dan efisien dengan sejumlah besar bahan baku, yang cocok untuk pabrik dengan volume produksi tinggi. Konstruksi industri yang kokoh memastikan umur pakai yang lama, dan sistem kerja yang sederhana membuat pengoperasian, pembersihan, dan perawatan menjadi lebih mudah. Kelas perlindungan IP 55 yang tertera pada pelat nama berarti sistem kelistrikan terlindungi dari debu dan semprotan air, yang penting di lingkungan tempat peralatan dibersihkan secara teratur. Spesifikasi teknis mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Produsen: LASKA Tipe: WW 130-2 Nomor pabrik: L 6850 Tahun pembuatan: 1999 Diameter lubang umpan: 130 mm Catu daya: 3 x 400 V, 50 Hz Daya terukur: 15 kW Arus terukur: 28 A Kelas perlindungan: IP 55 Kapasitas: hingga sekitar 5.000 kg/jam Kapasitas corong: sekitar 175 l Kepatuhan: CE Penerapan mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 Mesin penggiling daging LASKA WW 130-2 digunakan di pabrik pengolahan daging untuk menggiling daging dalam produksi daging olahan, sosis, daging cincang, dan isian. Mesin ini juga bekerja dengan baik di pabrik pengolahan makanan lainnya, di mana penggilingan bahan baku dalam jumlah besar secara efisien diperlukan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E adalah salah satu model paling bertenaga dalam seri HPE dari merek VEMAG, diproduksi pada tahun 2012, yang dirancang untuk pengisian dan pembagian campuran daging secara efisien di pabrik pengolahan makanan berskala besar. Dengan kapasitas hingga 8.700 kg/jam, pembagian mulai dari 5 g hingga 99.999 g, dan kecepatan lebih dari 600 porsi per menit, mesin ini bekerja dengan baik dalam produksi sosis, salami, dan daging olahan dalam skala besar. Bagaimana cara kerja mesin pengisi vakum VEMAG HP30E? Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper berkapasitas 350 liter, dari sana bahan tersebut disalurkan ke sistem pengisian yang beroperasi di bawah vakum. Sistem vakum dengan kapasitas 40 m³/jam menghilangkan udara dari campuran, sehingga produk menjadi padat, seragam dalam struktur, dan stabil warnanya. Dua penggerak VEMAG Duo-Drive terpisah — satu untuk elemen penyalur dan satu untuk pengumpan — memungkinkan pemrosesan berkelanjutan bahkan untuk campuran yang dingin dan padat, dan kontrol memungkinkan ukuran porsi diatur secara tepat dalam rentang dari 5 g hingga 99.999 g. Mesin ini bekerja dengan mesin pengikat, mesin penghubung, mesin pembentuk, dan mesin penggantung dalam lini produksi yang lengkap. Keunggulan utama mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Kapasitas yang sangat tinggi hingga 8.700 kg/jam dan kecepatan pembagian lebih dari 600 porsi/menit memungkinkan pekerjaan berkelanjutan dengan sejumlah besar bahan baku. Rentang berat porsi yang luas — dari 5 g hingga 99.999 g — memberikan fleksibilitas yang besar, karena baik porsi kecil maupun produk besar dapat diproduksi pada satu mesin. Hedpfxsz Rw Tfj Ab Sonu Hopper satu bagian dengan unit pengumpan yang dioptimalkan memastikan penyegelan yang andal dan pengosongan penuh, yang meminimalkan kehilangan bahan baku. Elektronik dilindungi oleh sistem "kotak dalam kotak" VEMAG, dan operasi vakum meningkatkan kualitas, warna, dan umur simpan produk jadi. Spesifikasi teknis mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Produsen: VEMAG Model: HP30E Tahun produksi: 2012 Daya: 34 kW Kapasitas pengisi: hingga 8.700 kg/jam Berat porsi: dari 5 g hingga 99.999 g Kecepatan pembagian: > 600 porsi/menit Sistem vakum: 40 m³/jam Kebutuhan udara: sekitar 40 l/menit Kapasitas hopper: 350 l Aplikasi mesin pengisi vakum VEMAG HP30E Mesin pengisi vakum VEMAG HP30E digunakan di pabrik pengolahan daging berskala besar untuk memproduksi sosis, salami, daging olahan, isian, dan campuran yang dibentuk. Berkat kemampuannya untuk bekerja secara berkelanjutan dengan campuran yang dingin dan padat serta bekerja sama dengan peralatan periferal, mesin ini cocok untuk lini produksi otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), tinggi total: 2.300 mm, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 250 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, sambungan udara terkompresi: 1 batang, tekanan: 6 batang, arus masuk: 10 A, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A, Peralatan Dosis Bubuk Presisi (2 Unit) Dijual dua peralatan dosis presisi berkualitas tinggi dari sebuah perusahaan pengolahan makanan. (Rempah-rempah) Peralatan ini digunakan untuk pendosisan rempah-rempah, tepung, dan bahan baku berbentuk bubuk lainnya, dan hingga saat ini masih berfungsi dengan baik. Kedua mesin ini berfungsi penuh dan dapat diperiksa atau didemonstrasikan. Peralatan MCPI sangat cocok untuk pendosisan gravimetri yang presisi dari: Rempah-rempah Tepung Bahan-bahan kue Suplemen makanan Aditif makanan Produk kimia berbentuk bubuk Granulat dan bahan curah Data Teknis Mesin 1 Tipe: FD-SPA Produsen: MCPI Tahun Pembuatan: 2014 Nomor Mesin: 291 Perlengkapan Pendosisan bubuk gravimetri Corong dosis baja tahan karat Panel sentuh Schneider Electric Magelis Kontrol PLC Penyedotan dan pengangkutan Lemari kontrol Meja kerja Model untuk industri makanan Dimensi (kira-kira) Panjang: 1.500 mm Lebar: 900 mm Tinggi: 2.300 mm Berat: sekitar 250 hingga 350 kg Data Teknis Mesin 2 Tipe: FD-MPA-A Produsen: MCPI Tahun Pembuatan: 2015 Nomor Mesin: 334 Spesifikasi Teknis Opti-Filler FD-MPA-A Sel beban Kelas A Lebar dispenser 60 mm Corong penampung 15 liter Penimbangan bubuk Layar sentuh berwarna 5,7" Alarm level rendah Penyedotan dan pengangkutan Dimensi (kira-kira) Panjang: 1.500 mm Lebar: 900 mm Tinggi: 2.300 mm Berat: sekitar 250 hingga 350 kg Kondisi ✅ Berfungsi penuh ✅ Terakhir digunakan dalam operasi produksi ✅ Kondisi sangat terawat Hsdpfx Absz Hxbbj Sonu ✅ Tersedia segera ✅ Dokumen asli dan faktur tersedia ✅ Demonstrasi fungsi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian Harga Baru Nilai investasi yang terdokumentasi: Peralatan 2014: sekitar €35.000 (netto) Peralatan 2015: sekitar €28.000 (netto) Total investasi: lebih dari €63.000 (netto) Lingkup Pengiriman 2 peralatan dosis MCPI lengkap Stasiun pendosisan Penyedotan dan pengangkutan Lemari kontrol Perangkat kontrol sentuh Meja kerja Dokumentasi yang ada Lokasi 56355 Nastätten Harga €22.500 (dapat dinegosiasikan) untuk kedua peralatan Penjualan terpisah dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Kata kunci: MCPI Fine Dosing, Pendosis bubuk, Pendosis rempah, Pendosis tepung, Peralatan pendosisan, Teknologi bahan curah, Teknologi makanan, Sistem pendosisan, Pengangkutan bubuk, Penyedotan dan pengangkutan, Opti-Filler, Kontrol PLC, Teknologi penimbangan, Teknologi pengemasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisi vakum RISCO RS 503 adalah mesin berkapasitas tinggi dari merek RISCO, diproduksi pada tahun 2005, yang dirancang untuk mengisi dan membagi campuran daging dalam pabrik pengolahan makanan berskala besar. Dengan kapasitas hingga 6.500 kg/jam, kecepatan pembagian hingga 700 porsi per menit, dan hopper berkapasitas 350 liter yang sesuai dengan troli 200 liter, unit ini berkinerja baik dalam produksi dengan volume tinggi. Bagaimana cara kerja mesin pengisi vakum RISCO RS 503? Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper 350 liter, yang dapat diisi langsung dari troli 200 liter. Pengoperasian dengan vakum menghilangkan udara dari campuran, sementara pompa vane dengan sistem pengumpanan memastikan aliran produk yang kontinu dan stabil ke saluran keluar mesin. Servo drive dan pengontrol multifungsi memungkinkan pengaturan parameter pengisian dan ukuran porsi secara presisi, dan koneksi cepat ke peralatan lain seperti mesin pemotong, mesin pembentuk, atau lini pengemasan memungkinkan pembuatan lini produksi lengkap. Dalam konfigurasi dengan penggiling linear RS 70 terintegrasi, mesin dapat mengisi dan menggiling bahan baku secara bersamaan. Keunggulan utama mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Kapasitas tinggi hingga 6.500 kg/jam dan kecepatan pembagian hingga 700 porsi/menit memungkinkan pekerjaan berkelanjutan dengan sejumlah besar bahan baku, yang sangat penting dalam pabrik dengan volume tinggi. Hopper besar 350 liter yang disesuaikan dengan troli 200 liter mengurangi jumlah pengisian ulang dan memperpendek waktu henti. Pengoperasian vakum meningkatkan keseragaman dan struktur campuran serta membatasi kantong udara dalam produk jadi. Servo drive dan kontrol parameter yang sederhana memudahkan penyesuaian mesin dengan resep yang berbeda, dan konstruksi yang kokoh dengan berat sekitar 1.060 kg memastikan pengoperasian yang stabil dalam penggunaan yang intensif. Spesifikasi teknis mesin pengisi vakum RISCO RS 503 Produsen: RISCO Model mesin pengisi: RS 503 Tahun pembuatan: 2005 Catu daya mesin pengisi: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 14 kW Berat mesin pengisi: sekitar 1.060 kg Kapasitas pengisian: hingga 6.500 kg/jam Kecepatan pembagian: hingga 700 porsi/menit Kapasitas hopper: 350 liter (untuk troli 200 liter) Hnedpjz N A Raefx Ab Seu

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENCAMPUR HORIZONTAL KARL SCHNELL 740 – BAHAN BAJA TAHAN KARAT Mesin pencampur horizontal industri KARL SCHNELL 740, dirancang untuk melakukan proses pencampuran, homogenisasi, dan persiapan produk makanan di fasilitas industri pengolahan daging, makanan siap saji, dan makanan hewan peliharaan. Peralatan ini dilengkapi dengan tangki horizontal berkapasitas besar dengan sistem pengadukan mekanis, yang memungkinkan distribusi bahan secara merata dan menghasilkan campuran homogen dari produk padat, pasta, atau semi-padat. Konstruksinya yang menggunakan baja tahan karat, desain industri yang kokoh, dan sistem pembuangan bawah mempermudah integrasinya ke dalam lini produksi yang membutuhkan proses pencampuran terkontrol dan berulang. FITUR UTAMA - Produsen: KARL SCHNELL - Model: 740 - Tipe: Mesin pencampur horizontal industri - Aplikasi: Pencampuran dan homogenisasi makanan - Tangki horizontal baja tahan karat - Sistem pengadukan mekanis internal - Pencampuran bahan padat dan pasta - Penggerak motor - Sistem transmisi mekanis - Penyediaan produk dari atas - Sistem pembuangan bawah - Katup dan sambungan pembuangan - Penggerak pneumatik yang terlihat - Penutup samping pelindung - Struktur industri yang kokoh - Akses untuk inspeksi dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan makanan lengkap PROSES PENGOPERASIAN Bahan dimasukkan ke dalam tangki horizontal KARL SCHNELL 740 melalui sistem penyediaan dari atas. Selama proses berlangsung, elemen pencampur internal melakukan gerakan mekanis yang memungkinkan distribusi bahan, penggabungan komponen yang berbeda, dan homogenisasi produk. Waktu dan kondisi pencampuran disesuaikan dengan karakteristik bahan baku dan formulasi yang diperlukan. Setelah siklus selesai, produk dikeluarkan melalui sistem pembuangan bawah untuk dilanjutkan ke operasi produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan mesin penggiling industri, emulsifier, pompa produk, sistem memasak, tangki penyediaan, mesin pengisi, dan lini pengemasan. APLIKASI Terutama cocok untuk industri daging, produsen makanan basah untuk hewan peliharaan, dan produsen makanan siap saji. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk: - Campuran daging cincang - Persiapan daging - Produk untuk sosis - Makanan basah untuk anjing dan kucing - Campuran daging dan produk sampingan untuk makanan hewan peliharaan - Pate dan pasta makanan - Persiapan dengan protein dan lemak - Produk semi-padat dan pasta - Formulasi makanan lain yang kompatibel KARL SCHNELL 740 menyediakan solusi industri untuk persiapan dan homogenisasi campuran makanan, mempermudah penggabungan bahan secara merata sebelum operasi pemrosesan selanjutnya. Hsdpfxsz R Tmps Ab Sjnu Kapasitas tangki yang berguna, daya terpasang, kecepatan pengadukan, dan konfigurasi internal harus dikonfirmasi melalui dokumentasi teknis peralatan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, 183 PERALATAN KOMPLIT BEKAS untuk silo Daxner. PERLENGKAPAN: - tangki tepung di atas mangkuk adonan - corong - timbangan adonan - penghisap – penangkap tepung - sistem kontrol - timbangan bahan baku - pencampur air - pipa - ayakan tepung - pompa pengangkut tepung CATATAN: tanpa tangki – silo. Harga yang tertera adalah harga netto. Hnodpsxp Rcrefx Ab Seu KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven rak, oven etalase, oven pastry, oven toko, mesin roti, lini roti, lini roti gulung, lini kue, lini croissant, mesin baguette, mixer adonan, mixer, mesin penggiling, mesin pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: bekas, Bystronic Tipe: ERMM180 Aplikator Termoplastik Area Aplikasi Aplikator termoplastik mengaplikasikan plastik termoplastik pada lembaran kaca berbentuk siku sebagai bagian dari lini produksi untuk modul surya. Plastik tersebut membentuk lapisan kedap terhadap lembaran kaca kedua yang akan dipasang pada langkah selanjutnya. Penyaluran, aplikasi, dan pembuangan lembaran kaca dilakukan pada sabuk/jalur yang bergerak secara horizontal. Aplikator termoplastik adalah mesin berteknologi tinggi yang harus memenuhi banyak persyaratan dengan presisi tinggi. Oleh karena itu, Anda hanya boleh menggunakan bahan baku (kaca, bahan kedap) yang sesuai dengan spesifikasi yang tercantum pada halaman-halaman berikut. Hal ini membantu mencapai produksi yang berkualitas dan aman. Kinerja dan Nilai Koneksi Kecepatan transportasi maksimum: 18 m/menit Tinggi permukaan pergerakan kaca: 1100 mm Tinggi lapisan bahan kedap yang dioleskan: 0,5 hingga 1,2 mm Lebar maksimum lapisan bahan kedap yang dioleskan: 12,0 mm Tekanan masuk pneumatik yang dibutuhkan: 6,5 hingga 8,0 bar Tekanan kerja pneumatik: 6,0 bar Konsumsi udara bertekanan dalam pengoperasian normal: 10 liter normal/menit Konsumsi udara bertekanan saat mengganti wadah: 500 liter normal/menit Konsumsi energi rata-rata per jam: 10 kWh Suhu kerja bahan kedap: 110°C hingga 130°C Kondisi Lingkungan dan Emisi Suhu lingkungan minimum: +15°C Suhu lingkungan maksimum: +35°C Kelembapan relatif maksimum: 75% Tingkat kebisingan: kurang dari 70 dB (A) Persyaratan untuk Wadah Bahan Kedap Desain: Wadah penutup material D18 sesuai dengan DIN 6644 – dengan alas (F1) dan permukaan luar yang halus (desain mantel, halus). Kapasitas: 216 liter Diameter dalam: 571,5 mm Tinggi: 874 mm Ketebalan dinding minimum: 1,25 mm Lembaran Kaca yang Dapat Diproses Jenis Kaca Lembaran kaca dengan permukaan halus (kaca float) dapat diproses. Ukuran dan Berat Ukuran terkecil Ukuran terbesar Geometri 1198 mm 1200 mm Panjang LS 498 mm 600 mm Lebar BS 1,8* mm 5,0* mm Tebal DS Plastik termoplastik berbahan dasar Poli-Iso-Butilena (Butil) dapat diproses. Plastik tersebut harus cukup cair pada kisaran suhu sekitar 110°C hingga 130°C dan memiliki viskositas yang terdefinisi. Hanya gunakan material yang telah terbukti efektif dalam praktik dan yang telah disetujui oleh produsen bahan tersebut dan oleh Bystronic untuk penggunaan yang Anda rencanakan. Deskripsi produk terperinci serta informasi mengenai penanganan, penyimpanan, dan pembuangan plastik yang digunakan dapat ditemukan di lembar informasi Hnedpfx Abozdyh He Ssu dan lembar data keselamatan yang dengan senang hati disediakan oleh produsen plastik. Dimensi Robot Portal dengan Pengumpan Kaca Tinggi x Lebar x Kedalaman: 2800 x 1890 x 2735 mm Berat robot portal: 850 kg Berat pengumpan kaca: 1400 kg Dimensi Pompa Wadah Tinggi x Lebar x Kedalaman: 3320 x 1060 x 1200 mm Berat (tanpa wadah): 850 kg Berat (dengan wadah): 1100 kg Tinggi H pada pompa wadah FP1: 4400 mm Tinggi H pada pompa wadah FP2: 4000 mm Dimensi Lemari Kontrol Tinggi x Lebar x Kedalaman: 2200 x 1800 x 600 mm Berat: 450 kg Aplikator ini digunakan dengan material Butyl. Kondisi: bekas / *used* Dari laboratorium pengujian, kondisi seperti baru, hanya sedikit jam operasi untuk pengujian! Lingkup Pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, informasi tunduk pada perubahan!) Untuk pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu Anda melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: hampir baru (bekas), Harap diperhatikan bahwa seluruh pabrik beserta lahan dan bangunannya dijual! Daftar peralatan untuk lini produksi pelet No. 1 (dengan lini pengeringan) No. Nama peralatan. Deskripsi LINI PENGERING: - pengumpan bal - panjang 9 m - mesin pencacah Rotogrin RSC B 36-132 - pengikis rantai untuk bahan baku basah - panjang 12 m - konveyor sekrup bahan baku basah V500 - 4 kW - siklon pengering dengan dispenser putar - 4 kW - kipas pembuangan pengering - 55 kW - tungku dengan cerobong darurat - 2,2 kW - drum pengering SBP-2500 - 5,5 kW - sistem pendosisan bahan bakar dengan wadah + pembakar - 5,9 kW - sistem pendeteksi penyalaan - sistem pemadam - instalasi listrik, sistem sensor, perkabelan - lemari kontrol dan otomatisasi Mesin pemotong jerami Passat 3 x 15 kW Mesin penghancur ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filter JESMA EFF 64/2400 WB dengan kipas 4 bar Tangki penyangga dengan pengumpan Pengkondisi ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem Pelumasan Otomatis Roda Pendingin pelet Penyaring MOGENSEN G 1014 Serangkaian jalur transportasi untuk lini produksi (pengumpan pneumatik, konveyor pengikis dan ember) Sistem pendeteksi percikan MINIMAX dengan unit kontrol Panel kontrol dengan perangkat lunak Lemari daya dan kontrol, perkabelan Daftar peralatan untuk lini produksi pelet No. 2 No. Nama peralatan. Deskripsi Pengumpan bal - Panjang 9 m Mesin pencacah Rotogrin RSC B 36-132 Mesin penghancur ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filter JESMA EFF 64/2400 WB dengan kipas - 4 bar Pengkondisi ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Hodoim I Ruspfx Ab Sjnu Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem pelumasan - 315 kW, 1500 rpm Pengumpan pneumatik dari mesin penghancur ke filter Lemari daya dan kontrol, perkabelan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, 3 x Wadah penampung bahan baku bekas Hnedjz I Uy Aepfx Ab Sju -Sabuk transfer pada wadah -Sabuk pengangkut yang berjalan di bagian bawah

Kondisi: sangat baik (bekas), EMULSIFIER PENGHANCUR INDUSTRI INOTEC I225CD – BAJA TAHAN KARAT Emulsifier penghancur industri INOTEC I225CD, dirancang untuk melakukan proses penghancuran halus, homogenisasi, dan emulsifikasi produk makanan dalam lini industri dengan kapasitas tinggi. Peralatan ini dilengkapi dengan hopper pengumpan atas dan sistem pemotongan berkinerja tinggi yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel dan menghasilkan campuran homogen dengan tekstur halus dan seragam. Teknologi INOTEC sangat cocok untuk pembuatan makanan basah untuk hewan peliharaan, produk daging, emulsi, dan persiapan makanan lainnya yang membutuhkan pemrosesan intensif dan berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: INOTEC - Model: I225CD - Jenis: Emulsifier penghancur industri - Aplikasi: Penghancuran halus dan emulsifikasi - Operasi industri berkelanjutan - Hopper pengumpan produk atas - Sistem mekanis untuk penghancuran dan pemotongan - Pengurangan ukuran partikel - Homogenisasi campuran - Produksi emulsi makanan - Pengumpanan berkelanjutan ke ruang pemotongan - Sistem rotor dan stator sesuai konfigurasi - Penggerak melalui motor listrik - Ruang proses dengan konstruksi yang kuat - Pengeluaran produk yang diproses - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Struktur industri dengan platform akses - Aksesibilitas untuk pembersihan dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan makanan lengkap PROSES PENGOPERASIAN Produk dimasukkan ke dalam hopper atas INOTEC I225CD, dari mana produk tersebut dialirkan ke ruang penghancuran. Hedpfoz R Tb Tox Ab Sjnu Di dalamnya, sistem pemotongan memberikan aksi mekanis intensif pada bahan baku yang memungkinkan pengurangan ukuran partikel, penyebaran komponen, dan homogenisasi campuran. Tingkat penghancuran dan tekstur akhir bergantung pada konfigurasi unit pemotongan, karakteristik produk, dan kondisi pengoperasian. Setelah diproses, produk dikeluarkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan mixer, tangki pengumpan, pompa industri, sistem memasak, penukar panas, tangki penampung, dan lini pengisian. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan basah untuk hewan peliharaan, industri daging, dan pabrik produksi produk makanan yang diemulsikan. Di antara aplikasinya yang menonjol adalah: - Makanan basah untuk anjing dan kucing - Pate dan emulsi untuk makanan hewan peliharaan - Persiapan daging - Pasta daging halus - Emulsi makanan - Campuran protein dan lemak - Produk yang dihancurkan dan dihomogenkan - Formulasi lain yang kompatibel dengan emulsifikasi industri INOTEC I225CD merupakan solusi dengan kapasitas tinggi untuk proses penghancuran halus dan emulsifikasi, memungkinkan untuk menghasilkan produk homogen dan siap untuk operasi pemrosesan lebih lanjut seperti memasak, perlakuan panas, atau pengemasan. Kapasitas produksi, daya, dan konfigurasi sistem pemotongan akan bergantung pada karakteristik teknis unit yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah mesin pemotong lembaran yang dapat diprogram dengan kontrol elektronik. Data teknis: Panjang pemotongan bahan baku: 75-1000mm, Lebar pemotongan bahan baku: 180-1000mm, Berat permukaan yang dapat diproses: 40-173g/m², Panjang lembaran minimum: 40mm, Lebar lembaran minimum: 40mm, Tinggi tumpukan maksimum: 80mm. Kontrol: SEYPA-TV dengan panel kontrol elektronik dan tombol pemilihan program. Dilengkapi dengan meja kerja berukuran besar, area penyimpanan samping, penghenti material, kontrol melalui pedal kaki, dan area penyangga material di bagian belakang. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hnjdpez N E Unofx Ab Sju

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 7502 SPESIFIKASI TEKNIS Gerobak Pengumpan DTBC-P Jarak antar roda gerobak 750mm Diameter bahan baku yang diumpankan 100-800mm Total rentang pergerakan samping 160mm Putaran batang kayu ke kiri dan ke kanan 360 derajat Kecepatan gerakan maju dan mundur variabel Daya motor pompa hidrolik 5,5kW Gerobak Pembantu DTCB Jarak antar roda gerobak 750mm Rentang pergerakan samping 160mm Putaran batang kayu ke kiri dan ke kanan 360 derajat Daya motor pergerakan samping 1,1kW Dimensi gerobak pengumpan (panjang/lebar/tinggi) 2850/1400/1500mm Dimensi gerobak pembantu (panjang/lebar/tinggi) 950/650/750mm Berat total 1450kg KEUNGGULAN – Produk buatan Polandia – Konstruksi yang kokoh – Dilengkapi dengan kabel dan rantai – Mesin bekas, kondisi sangat baik, setelah perbaikan menyeluruh (faktur dapat diperiksa) FITUR PRODUK Gerobak pembantu dirancang untuk menopang batang kayu atau tumpukan kayu dari sisi pengumpan gergaji, dengan rentang diameter dari 100 mm hingga 750 mm. Gerobak pengumpan dirancang untuk mengumpankan batang kayu dan tumpukan kayu ke gergaji, dengan rentang diameter dari 100 mm hingga 750 mm. Perangkat ini digunakan untuk memanipulasi batang kayu, yaitu untuk mengencangkan batang kayu pada penjepit, melakukan pergerakan melintang, dan memutar batang kayu, yang dilakukan dengan penggerak hidrolik. Harga bersih: 59900 PLN Harga bersih: 13930 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi) * Perusahaan MAR-MASZ menjamin kualitas pembelian Anda, tetapi bukan merupakan perwakilan resmi dari produsen. Semua merek dagang dan nama digunakan hanya untuk tujuan informasi, yang memungkinkan identifikasi produk. Kami hanya menjual kembali produk yang sebelumnya telah dipasarkan oleh produsen. Kami tidak memiliki hubungan bisnis dengan produsen. Hodozrnxvspfx Ab Sonu

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pembentuk profil lembaran – Profil Trapeze T35/196 Lebar gulungan bahan baku: 1000 mm, 1250 mm Hjdpfxszycn Ij Ab Ssnu Lebar produk jadi: 1000 mm Ketebalan: 0,30-0,70 mm Terdiri dari 27 stasiun.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Mesin pencacah Brodbaek dengan meja pengumpan Hnjdpfjz Hc Uxsx Ab Ssu Kepala pencacah untuk bahan baku yang dicacah halus (produksi pelet), sesuai permintaan, kepala pencacah baru juga tersedia sesuai pilihan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pembuat Lapisan Imitasi Keramik T-40/350 Lebar gulungan bahan baku: 1250 mm Lebar hasil produksi: 1114 mm Hnjdpfx Ajzyytbjb Sju Dilengkapi dengan sistem penumpuk otomatis. Terdiri dari 16 stasiun.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Ikhtisar – berbagai varian *tidak semua komponen diperlukan: Opsional: -Pembuka bal MHB mulai dari €24.990 (harga bersih) -Penggiling jerami MHZ mulai dari €7.980 (harga bersih) -Corong khusus €970 (harga bersih) -Siklon mulai dari €3.750 (harga bersih) -Silo lembaran baja, unit demonstrasi dengan sistem pembuangan (hanya digambarkan secara skematis pada gambar) *opsional, jika ingin diisi dengan pemuat roda Harga satuan bersih mulai dari €14.750 – unit demonstrasi -Pengangkut debu – panjang sekitar 4 m Di bagian bawah, terdapat 4 saringan yang terpasang, yang akan disedot. Harga satuan bersih mulai dari: €9.750 - Komponen penyedotan / selang, harga tetap €945 (harga bersih) - Kontrol sistem keseluruhan Harga satuan bersih: €2.750 -Unit demonstrasi perangkat penyedotan MMJET 160, dengan sistem pembersihan Koneksi 160, Kipas 2,2 kW Kapasitas udara 1850 m³ / 400 V pembersihan otomatis dengan udara bertekanan Harga satuan bersih mulai dari: €6.950 -Mesin pengepres bal B 400 Ukuran bal sekitar 400x400x800 (tinggi dapat disesuaikan) Hedpfx Abjff Sbij Senu Hingga 30 bal per jam dengan berat sekitar 20 kg mulai dari €67.550 (harga bersih) *Unit referensi (mesin pengepres bal) tersedia di kode pos: 64579 Gernsheim Data teknis: Ukuran bal (L x P x T): 400 x 400 x 800 (tinggi dapat disesuaikan sesuai permintaan) Berat bal +/- 20 KG (tergantung pada bahan) Kapasitas: sekitar 30 bal per jam Wadah penyimpanan sekitar 0,7 m³ Sensor level untuk level minimum/maksimum dalam wadah pra-kompresor hidrolik stempel pengepres hidrolik Unit hidrolik, blok katup dengan tangki oli Pompa 18,5 KW / 50 liter Rol di saluran pengepres untuk memudahkan pengeluaran bal Dimensi (P x L x T) 3105x2830x2455 mm Berat sekitar 1500 KG Mesin pengepres bal / mesin pengemasan mütek dirancang untuk membuat bal dari berbagai jenis bahan seperti mikanthus atau rumput gajah yang dicincang, serpihan kayu, serbuk gergaji, dan yang dicincang jerami. Mesin ini memiliki konstruksi yang kokoh, yang menjamin kualitas yang konsisten dalam operasi berkelanjutan. Mesin pengepres bal memadatkan material yang dimasukkan ke dalam wadah penyimpanan tanpa menambahkan bahan pengikat dengan tekanan hidrolik dan mengemas material tersebut ke dalam kantong plastik. Volume material dapat dikurangi secara signifikan dengan mesin pengepres bal. Tingkat pengurangan volume tergantung pada bahan. Kadar air maksimum bahan tidak boleh melebihi 18% (kadar air kering). Wadah mesin pengepres bal mütek dapat diisi secara otomatis atau manual dan memiliki volume sekitar 0,7 m³. Wadah dengan volume lebih besar atau dengan sistem penyedotan dan filtrasi terpasang sebagai unit pembuangan lengkap juga tersedia. Selain pengisian otomatis melalui pengumpul debu, mütek juga menawarkan pengisian dengan menggunakan pengangkut ulir. Pada kedua varian, penyedotan otomatis dimungkinkan. Mesin pengepres bal mütek dilengkapi dengan lemari kontrol untuk pengoperasian. Dalam konfigurasi standar, dimensi bal (lebar x panjang x tinggi) adalah 400 x 400 x 800 mm. Namun, jika diminta, tinggi dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Dalam pembuatan bal, terdapat keuntungan sebagai berikut: - penyimpanan yang mudah dan aman - tidak ada debu yang terlepas - minimalkan volume penyimpanan - volume transportasi rendah *Persyaratan bahan baku: - kering (maks. 30% kadar air kering) - panjang maksimum 35 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 74 mm, panjang total: 63 mm, lebar total: 51 mm, berat keseluruhan: 43 kg, Pompa Logam Dua Diafragma yang Dioperasikan dengan Udara Husky 1590 SS, SS/PT Nomor Produk DB4311 - 199 Hjdpez Snr Uefx Ab Senu Kombinasi Baja Tahan Karat + PTFE menawarkan kompatibilitas kimiawi universal dan memungkinkan untuk bekerja dengan produk dengan viskositas rendah hingga sedang/tinggi: Pelarut dan Alkohol: Aseton, MEK, toluena, xilena, etanol, metanol, alkohol isopropil. Asam dan Basa: Asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat encer, soda kaustik, larutan alkali. Resin dan Perekat: Resin epoksi, poliuretan, perekat berbasis pelarut atau berbasis air. Tinta dan Cat: Cat industri, enamel, pernis, tinta fleksografi dan gravure. Bahan Kimia Sanitasi/CIP: Deterjen terkonsentrasi, disinfektan industri, air deionisasi. - Industri Kimia dan Petrokimia: Pemrosesan dan transfer reagen, pelarut, asam, dan alkali di pabrik. - Farmasi dan Kosmetik: Pengisian, pencampuran, dan pendosisan bahan baku dan produk jadi. - Industri Makanan dan Minuman (proses tambahan): Transfer konsentrat, perasa, aditif, dan pembersihan CIP (Clean-in-Place) yang memerlukan bahan kimia agresif. - Cat, Tinta, dan Pelapis: Penanganan resin, pelarut pembersih, tinta cetak, dan enamel korosif. - Pengolahan Air dan Industri: Pendosisan flokulan, penyeimbang kimia, dan cairan residu agresif. Fitur - Masa pakai diafragma hingga 5 kali lebih lama dibandingkan dengan pompa diafragma pneumatik lainnya dalam kelasnya. - Beragam pilihan material agar sesuai dengan berbagai aplikasi. - Lebih sedikit komponen dibandingkan dengan produk pesaing; katup pneumatik dapat diakses dari luar, sehingga pemeliharaan dapat dilakukan dengan cepat dan mudah tanpa perlu membongkar pompa diafragma. - Tersedia dalam konfigurasi ATEX. - Koneksi akhir ANSI 1-1/2 inci (38,1 mm). - Aliran tinggi: 100 gpm (378 lpm) dalam ukuran yang ringkas dan portabel. - Tekanan fluida hingga 120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa). - Operasi tanpa pelumasan. - Tersedia dalam polipropilen, aluminium, dan baja tahan karat. - Bagian pneumatik dengan lapisan epoksi untuk kondisi lingkungan yang keras. Spesifikasi Teknis Diameter saluran masuk udara (inci) 1/2 Jenis ulir saluran keluar fluida: Betina Diameter saluran keluar fluida (mm) 38,1 Konsumsi udara maksimum (SCFM) 125 Tekanan udara maksimum (bar) 8,27 Jenis ulir saluran masuk fluida: Betina Diameter saluran masuk fluida (mm) 38,1 Aliran maksimum (L/menit) 379 Tekanan fluida maksimum (bar) 8,27 Ukuran saluran masuk fluida (inci) 37257 Suhu operasi maksimum (°C) 66 Suhu operasi maksimum (°F) 150 Ukuran maksimum partikel padat (cm) 0,4763 Ukuran maksimum partikel padat (inci) 0,1875 Ukuran maksimum partikel padat (mm) 4763 Model Husky material_kompatibel_dengan_diafragma PTFE Jenis ulir saluran masuk udara: Betina Tekanan udara maksimum (psi) 120 Frekuensi siklus maksimum (CPM) 200 Tekanan fluida maksimum (psi) 120 PPN TIDAK TERMASUK

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengaduk saus / Bejana proses yang dapat dimiringkan | Bejana pengaduk industri Tipe: Pengaduk saus / Bejana proses yang dapat dimiringkan Diameter internal drum: 990 mm Hnodpfjzz Am Hox Ab Sou Kedalaman drum: 1000 mm Pengaduk saus industri (bejana proses-pengaduk) dirancang untuk pemrosesan termal skala besar dan pencampuran dinamis produk makanan cair dan semi-cair. Mesin ini sangat cocok untuk produksi saus, bumbu, bahan isian sayuran, makanan siap saji, atau sup. Drum yang berputar dan dapat dimiringkan yang terbuat dari baja tahan karat memastikan pencampuran yang merata tanpa merusak struktur bahan baku, serta memungkinkan pembuangan yang cepat dan higienis. Pengendalian proses dilakukan melalui panel sentuh B&R Power Panel, yang memastikan kontrol yang tepat terhadap parameter pengoperasian dan keandalan tinggi pada sistem otomatisasi. Kereta beroda yang disertakan dalam set ini digunakan untuk pemasangan, penyimpanan, dan pengangkutan rangka pengaduk dengan pengikis secara aman. Solusi ini secara signifikan mempermudah proses pencucian, disinfeksi, dan penyiapan ulang mesin di luar area kerja.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, produsen pengendali: Mitsubishi, model controller: TX8i-s, _____ Deskripsi: Spindel utama: Teknologi: Spindel motor Kecepatan putar: 5.000 RPM Daya (maks.): 35 kW Torsi (maks.): 120 Nm Diameter lubang batang: 65 mm Pegang benda kerja: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix Ukuran 65 Spindel penyeimbang: Teknologi: Spindel motor, terintegrasi dalam pemegang alat II Kecepatan putar: 7.000 RPM Daya (maks.): 12 kW Torsi (maks.): 22,5 Nm Chuck: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix Ukuran 42 Pemegang alat I (X/Y/Z): Teknologi: Revolver alat dengan 10 stasiun Pegang alat: Traub ø45 mm Penggerak alat: 12.000 RPM, 10 kW, 8 Nm Jarak perjalanan dalam X/Y/Z: 140/100/300 mm Pemegang alat II (X/Y/Z): Teknologi: Revolver alat dengan 9 stasiun Pegang alat: Traub ø45 mm Penggerak alat: 12.000 RPM, 10 kW, 8 Nm Jarak perjalanan dalam X/Y/Z: 140/100/300 mm Perangkat tambahan: Teknologi: Perangkat pengeboran balik dengan 8 stasiun (2x sinkron, 6x asinkron) Alat yang digerakkan: 5 stasiun Penggerak alat: 12.000 RPM, 6,7 kW, 5,3 Nm Peralatan/Aksesori: Sistem pengukuran jarak: Penggaris kaca pada X (atas/bawah) Pengelolaan serpihan: Konveyor serpihan Pengelolaan cairan pendingin: Sistem IKZ dengan filter pita kertas dan tekanan tinggi, 80 bar Pengaturan suhu cairan pendingin: Antarmuka untuk pendingin eksternal disiapkan, Deltatherm Pengelolaan panas buang: Antarmuka untuk pendingin eksternal disiapkan Pengumpanan bahan baku: Pemuat batang pendek, FMB SL 80 V Pengeluaran produk jadi: Perangkat pengambilan benda kerja (dikontrol NC) dengan ban berjalan Hnedoz A Nz Djpfx Ab Sou Sistem pemadam kebakaran: Kraft + Bauer Penyedot kabut oli: Pemisah elektrostatik, LTA AC 3001 Aksesori lainnya: Berbagai macam pemegang alat tetap dan yang digerakkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin pembentuk karton KHS Innopack CA-1 ini, yang dibuat pada tahun 2006, merupakan mesin yang membentuk karton dari lembaran karton datar dan menutup bagian bawahnya dengan perekat leleh panas. Tumpukan lembaran karton disalurkan ke dalam wadah melalui konveyor rol; penjepit vakum mengambil setiap lembaran, meluruskannya, melipat lipatan bagian bawah, mengaplikasikan perekat dengan unit perekat panas Robatech, menutup dan menekan lipatan luar, dan kemudian mengeluarkan karton ke konveyor rol keluar. Mesin ini masih terpasang di jalur pengisian dan pengemasan anggur dan dapat diperiksa di lokasi. Data Teknis - Produsen: KHS - Model: Innopack CA-1 - Tahun pembuatan: 2006 - Jenis mesin: Pembentuk karton dengan perekat bagian bawah - Sistem perekat: Unit perekat panas Robatech Concept dengan nosel perekat untuk lipatan bagian bawah - Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 15 A Hnsdpez Hcivsfx Ab Sou - Tekanan udara: tekanan kerja minimum 5 bar - Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Penyediaan lembaran: Konveyor rol dengan rol baja tahan karat, lebar rol 1.000 mm, bukaan masuk 800 × 450 mm - Keluaran: Konveyor rol dengan rol baja tahan karat, lebar rol 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Fitur - Persiapan tumpukan dengan pemuatan otomatis ke dalam wadah bahan baku - Wadah bahan baku dengan perangkat pengangkat, panduan samping, serta penahan depan dan belakang - Stasiun pengambilan dan pembentukan dengan penjepit vakum dan sistem vakum - Perangkat pelipat, pengaplikasi perekat, penutup, dan penekan untuk bagian bawah karton - Penyesuaian samping dan tinggi secara manual menggunakan roda tangan untuk berbagai ukuran karton - Rumah dengan jendela pengintai pada pintu pengaman - Panel kontrol dengan tampilan, keyboard, tombol mulai/berhenti, sakelar kunci, dan tombol darurat; teks kontrol dalam bahasa Prancis - Lemari kontrol dan unit pasokan pneumatik - Dilengkapi dengan tanda CE; tersedia buku petunjuk (bahasa Belanda) Kondisi Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840D - Powerline, _____ Deskripsi: Spindel Utama: Teknologi: Spindel Motor Kecepatan Putaran: 5.000 RPM Daya (maks.): 29 kW Torsi (maks.): 250 Nm Diameter Lubang Batang: 65 mm Penyangga Benda Kerja: Collet Chuck, Röhm KZZT-AF 65/6 Spindel Pendukung: Teknologi: Spindel Motor Kecepatan Putaran: 7.000 RPM Daya (maks.): 22 kW Torsi (maks.): 130 Nm Penyangga Benda Kerja: 3-Jaw Chuck, Röhm KFD-HE 210 Pendorong: Pneumatik Jarak Gerak dalam Sumbu Z: 750 mm Pembawa Alat I (X/Y/Z): Teknologi: Turret dengan 12 Stasiun Penyangga Alat: VDI30 Penggerak Alat: 4.000 RPM, 6,7 kW, 25 Nm Jarak Gerak dalam Sumbu X/Y/Z: 270/100/750 mm Kecepatan Cepat dalam Sumbu X/Y/Z: 24/10/30 m/menit Pembawa Alat II (X/Z): Teknologi: Turret dengan 12 Stasiun Penyangga Alat: VDI30 Penggerak Alat: 4.000 RPM, 6,7 kW, 25 Nm Jarak Gerak dalam Sumbu X/Z: 205/750 mm Kecepatan Cepat dalam Sumbu X/Z: 24/30 m/menit Hnodpfx Aoz Hh A Ijb Seu Peralatan/Aksesori: Pengelolaan Serpihan: Konveyor Serpihan Pengelolaan Pendingin: Pompa IKZ dengan tekanan tinggi, 14 bar Pengukuran Alat: Lengan Pengukur Otomatis, Marposs Penyaluran Bahan Baku: Majalah Pemuatan, EMCO TOP-Load 10-65 (TOP Automazioni ETL 10-65) Pengeluaran Produk Jadi: Perangkat Pengambilan Benda Kerja (pneumatik) dengan sabuk konveyor Penyedot Kabut Oli: Pemisah Elektrostatik, Pabrikan Bristol EF David Penyangga Alat: Berbagai penyangga tetap dan yang digerakkan Peralatan Tambahan: Unit Pendingin Spindel

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DATA TEKNIS • Dirancang untuk digunakan di samping mesin cetak (cetak injeksi dan cetak tiup). • Tersedia enam model standar, dengan lebih dari 50 varian. • Tersedia desain dengan dua rotor. Hsdpfsz Sqc Asx Ab Sjnu • Kecepatan rotor rendah (155-275 RPM). • Saringan standar berbahan baja tahan karat. • Kotak kontrol dan motor listrik dengan standar IP55. • Pembukaan cepat dan pembersihan mudah. • Tingkat kebisingan sebagian besar sesuai dengan standar Eropa EN 12012-1. Fleksibilitas aplikasi yang optimal CMG meluncurkan seri baru mesin penggiling (granulator) ukuran kecil yang digunakan di samping mesin cetak dengan kualitas tinggi. Fitur-fitur inovatif dan unik dari seri baru ini sangat beragam dan semuanya berkontribusi untuk mencapai tingkat produktivitas, kualitas hasil gilingan (ukuran partikel homogen dan tidak ada debu), efisiensi operasional, dan fleksibilitas aplikasi yang terbaik. Dalam konfigurasi standarnya, mesin penggiling G17 dapat digunakan untuk proses cetak injeksi dan cetak tiup. Dalam konfigurasi ET1 atau ET2, mesin ini cocok untuk aplikasi ekstrusi. Kapasitas penggilingan berkisar dari 5 kg/jam hingga 90 kg/jam. Pemotongan presisi Seri baru CMG, yaitu mesin penggiling G17, dirancang untuk menghasilkan bentuk dan dimensi hasil gilingan yang paling homogen, dengan sedikit atau bahkan tanpa adanya debu. Keuntungan unik tambahan dari lini produk baru ini adalah kemampuannya untuk menghasilkan hasil gilingan dengan dimensi yang sangat kecil. Keuntungan besar dari hasil gilingan dengan dimensi kecil adalah kemungkinan untuk menambahkan persentase yang lebih tinggi ke bahan baku, tanpa memengaruhi kualitas produk akhir. Sistem dengan kapasitas kecil, mesin cetak injeksi, atau mesin ekstrusi dilengkapi dengan sekrup plastifikasi berdiameter kecil yang tidak dapat memproses butiran dengan dimensi yang melebihi dimensi butiran bahan baku. Mesin penggiling G17 menghasilkan hasil gilingan yang dimensinya sebanding dengan pelet bahan baku.