Beli Grinding Wheel Flange bekas (25.674)

Kondisi: bekas, Technical details: Grinding wheel diameter: 200 mm Voltage: 220 / 380 V / Hz Speed: 3,000 rpm Total power requirement: 900 Watts Weight: 22 kg Dimensions (L x W x H): 0.23 x 0.46 x 0.25 m Double-ended bench grinder; tabletop model with horizontally adjustable tool rests left/right, 30 mm travel Max. grinding wheel diameter: 200 mm Max. grinding wheel width: 32 mm Currently mounted grinding wheels on the grinder: Ncsdpfx Ageu Ngu Selol left = Ø 190 mm x 30 mm Type H50 and right = Ø 180 mm x 32 mm Type M20

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Technical details: Grinding wheel diameter: 200 mm Voltage: 380 V / 50 Hz Speed: 3000 rpm Height above floor: 1000 mm Current type: 380 V Total power requirement: 0.9 kW (900 watts) Weight: 52 kg Dimensions (L x W x H): approx. 0.4 x 0.56 x 1.2 m Double bench grinder mounted on stand Currently equipped with grinding wheels 2x — right: Ø 80 x 30 mm, left: Ø 160 x 30 mm Ncedpfx Asu Ngxqjglol Adjustable handrail Wheel guard Mount for coolant reservoir

Kondisi: bekas, en001 Ncjdpfx Asu Ngvioglsl

Kondisi: bekas, Technical Details: Grinding Wheel Diameter: 600 mm Voltage: 380 V / Hz Speed: 950 rpm Total Power Requirement: 4.8 kW Njdpou Ngwyjfx Aglocl Weight: 770 kg Dimensions (L x W x H): 0.8 x 1.5 x 1.36 m Double Bench Grinder with adjustable tool rests/handrail Currently mounted grinding wheels: left = Ø340 x 60 mm and right = Ø540 x 60 mm Dust extraction Ø122 mm on both sides

Kondisi: bekas, Technical details: Grinding wheel diameter: 200 mm Ncsdpsu Ngwmefx Agljl Voltage: 220–380 V / 50 Hz Speed: 2,750 rpm Total power requirement: 900 watts Weight: 87 kg Dimensions (L x W x H): 0.32 x 0.56 x 1.0 m Double bench grinder with adjustable handrail no wheel guard Maximum grinding wheel diameter: 200 mm Maximum grinding wheel width: 32 mm Grinding wheels currently fitted: left = Ø 180 x 24 mm, right = Ø 150 x 31 mm *

Kondisi: bekas, Technical details: Maximum grinding wheel diameter: 160 mm Maximum wheel width: 25 mm Power: 740 W With handrail: yes Ready for operation in good condition Ncodpfx Aju Ngtzjglel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, de-Gleason Pfauter G130H CNC-Vertikal-Wälzfräsmaschine Steuerung: Siemens 840D Baujahr: 2007 Leistungsdaten: Max. Werkstückdurchmesser: ca. 130 mm Max. Verzahnungsbreite: ca. 170–180 mm Max. Modul: bis Modul 3 oder 4 je nach Ausführung Min. Modul: ca. Modul 0,5 Fräskopf: Frässpindelleistung: ca. 11,5–14 kW Fräsgeschwindigkeit: ca. 10–4000 U/min Fräskopfschwenkung: ca. ±45° Max. Fräserdurchmesser: ca. 100 mm Max. Fräserlänge: ca. 240–317 mm Fräserverstellung (Shift): ca. 170–220 mm Achsen: X-Achse: ca. 200 mm Verfahrweg Y-Achse: ca. 170 mm Verfahrweg Z-Achse axialer Schlitten: ca. 250–350 mm Verfahrweg Werkstückspindel und Tisch: Werkstückspindeldrehzahl: ca. 0–1000 U/min Tischdurchmesser: ca. 160–168 mm Tischbohrung: ca. 65 mm Max. Spannlänge: ca. 245 mm Hydraulische Spannung in den meisten Maschinen enthalten Bearbeitung: Njdpfx Agoxxzqljlecl Nassbearbeitung Außenverzahnung wälzfräsen Zwei Schnittzyklen sowie Kegel- oder Bombierungsfräsen möglich ISO 30 Fräseraufnahme Optionale automatische Beladesysteme Elektrik und Allgemeines: Maschinengewicht: 11 t Stellfläche mit Schutzverkleidung: ca. 3 m x 3 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Contact wheels for belt grinders by FICARD - Friedrich August Picard Wheels suitable, among others, for grinders such as GREIF or METABO Set of 4 wheels with the following specifications: Ncjdowtzruopfx Aglsl - 450 mm diameter - 50 mm wheel thickness - 45 mm bore diameter - SH 65 hardness

Kondisi: sangat baik (bekas), Contact wheels for belt grinders by FICARD - Friedrich August Picard Wheels suitable for grinders such as GREIF or METABO 2 wheels with the following specifications: No. 1 – wheel with rubber coating - Diameter: 450 mm - Wheel width: 50 mm - Bore diameter: 32 mm - Hardness: SH 65 No. 2 – wheel with sponge coating - Diameter: 400 mm - Wheel width: 50 mm - Bore diameter: 32 mm - Hardness: SH 25 Ncedpfx Agjwt Akrslel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nodpfoq Nf Uwex Aglscl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Njdpfx Asq Nxp Seglecl 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Nodpfx Ajq Nyydsgljcl Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Njdpfsq Nfbhsx Aglocl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Nodeq Nf S Repfx Aglscl 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Ncsdpjvzx Auefx Aglel Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Nsdpeq I Nw Ijfx Aglecl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ncsdpfxeq Ngafj Aglel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, FABO cuve per il lavaggio a ruota sono progettate per ottimizzare diversi aspetti del processo, come il massimo recupero o la massima rimozione di fini con una capacità di consumo energetico ridotta. La miscela di sabbia e acqua viene immessa nella vasca di lavaggio delle ruote a tazze, dove la sabbia viene separata e disidratata tramite giranti dopo il lavaggio. L’acqua sporca confluisce nella vasca a spirale per la compattazione della sabbia fine; successivamente, la sabbia fine compattata viene trasportata nel serbatoio della ruota a tazze tramite la lama a spirale in rotazione graduale, la sabbia fine viene prelevata dalle tazze, disidratata e scaricata. Nsdpfx Ajwck N Isglecl

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), CHEVALIER FSG 1640 AD FLACH- UND PROFILSCHLEIFMASCHINE HERSTELLER: CHEVALIER, HERGESTELLT IN TAIWAN MODELL: FSG-1640 AD BAUJAHR: 1998 TISCHGRÖSSE: 1000 x 400 mm SCHLEIFSCHEIBEN-DURCHMESSER: 445 mm VERFAHRWEGE: 400 x 1000 mm MAXIMALE ABSTAND TISCH – SPINDELZENTRUM: 445,0 mm GESAMTANTRIEBSLEISTUNG: 7,4 kW AUSSTATTUNG: - AUTOMATISCHER VORSCHUB IN Z-ACHSE Ncsdpfx Agjirfpgslel - RADMONTIERTER ABRICHTER FÜR DIE SCHLEIFSCHEIBE - HYDRAULISCHE VERFAHRWEGE - KÜHLMITTELSYSTEM - ELEKTROMAGNETISCHE SPANNPLATTE 400,0 x 1000,0 mm - MASCHINENDOKUMENTATION

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, slovenian Nsdpfsxx Uudex Aglecl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 13.301 h, nomor mesin/kendaraan: H60167, KOMATSU WHEEL LOADER BEKAS MODEL: WA250T-5H NOMOR SERI: H60167 TAHUN: 2004 JAM OPERASI: 13.301 Ncodpfsx Tzq Dox Aglsl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 22.000 kg, jumlah tempat duduk: 1, nomor mesin/kendaraan: 8CJ01246, Perlengkapan: kabin, Produktbeschreibung Gebrauchte Caterpillar Radlader Hersteller: CATERPILLAR Modell: CAT 980F Antrieb: Dieselmotor Die Maschine wird im Istzustand verkauft. Bitte kontaktieren Sie: VIJAY Ncjdpfsumtkmsx Aglsl JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, nomor mesin/kendaraan: 50032, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Beschreibung Gebrauchte Radlader Hersteller: KOMATSU Modell: WA500-3 Antrieb: Dieselmotor Maschine im derzeitigen Zustand Ncedpsum D H Eefx Aglol Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, kondisi ban: 90 persen, kondisi penggerak: 90 persen, jumlah tempat duduk: 1, nomor mesin/kendaraan: KM&EW144, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Beschreibung des Produkts Gebrauchter Rundholzgreifer Hersteller: Caterpillar Modell: CAT 966C Antrieb: Dieselmotor Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte: VIJAY Ncedpfx Agoum Eiueljl JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 7.028 h, Produktbeschreibung Gebrauchter Komatsu Radlader Hersteller: KOMATSU Modell: WA150-3 Nedsumq Hxjpfx Aglecl Betriebsstunden: 7.003 Std. Antrieb: Dieselmotor Verkauf erfolgt im aktuellen Zustand der Maschine Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478