Beli Integral Berhenti bekas (9.982)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: PAL48, Mesin Paletisasi Bekas KEBER AXO4 700 bph Deskripsi Sistem Umum Mesin paletisasi bekas KEBER AXO4 700 bph menawarkan solusi paletisasi berbasis robot untuk operasi volume tinggi di lingkungan industri yang menuntut. KEBER memproduksi model ini pada tahun 2003. Saat ini, mesin ini beroperasi dalam kondisi yang stabil dan dapat diverifikasi, dengan 10.000 jam operasi tercatat yang membuktikan keandalannya. Selain itu, mesin ini menunjukkan kinerja mekanis yang konsisten, yang meningkatkan masa pakainya. Kapasitas Produksi dan Fleksibilitas Format Mesin paletisasi bekas KEBER AXO4 700 bph menghasilkan 4 hingga 6 siklus per menit dan mencapai kapasitas sekitar 700 botol per jam. Hal ini membuatnya cocok untuk lini pengisian dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Mesin ini dapat memproses hingga 20 format wadah, sehingga operator dapat beralih di antara berbagai jenis produk dengan konfigurasi ulang minimal. Akibatnya, tim produksi dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengemasan tanpa waktu henti yang mahal. Sistem Penanganan Robot Mesin paletisasi ini menggunakan sistem penjepit leher untuk memindahkan wadah secara presisi dan hati-hati. Berbeda dengan mesin paletisasi konvensional, desain robot ini menghilangkan batasan mekanis dan meningkatkan kemampuan adaptasi terhadap berbagai konfigurasi tata letak dan jenis wadah. Selain itu, sistem penjepit memastikan stabilitas selama seluruh siklus transfer, sehingga mengurangi kemungkinan kerusakan. Oleh karena itu, mesin ini menjamin paletisasi yang aman dan akurat, bahkan saat beroperasi terus-menerus. Fitur Keamanan dan Dokumentasi Teknis KEBER melengkapi mesin paletisasi bekas KEBER AXO4 700 bph dengan fitur keselamatan yang sesuai untuk memastikan keselamatan operator dan kepatuhan terhadap standar industri saat ini. Penting untuk dicatat bahwa mesin ini memenuhi persyaratan keselamatan untuk lingkungan bersertifikasi CE. Produsen juga menyediakan serangkaian lengkap manual teknis, yang memungkinkan teknisi untuk menginstal, mengonfigurasi, dan memelihara sistem secara efektif. Selain itu, dokumen-dokumen ini memfasilitasi perencanaan pemeliharaan preventif dan diagnosis kesalahan. Laodpfo Adyvusx Agyoh Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi ini memiliki dispenser lapisan antara dan majalah palet yang terintegrasi ke dalam rangka. Berkat konfigurasi ini, sistem tidak memerlukan struktur atau platform yang ditinggikan. Mesin ini mendukung ukuran palet 1200 x 800 mm dan 1200 x 1000 mm, sehingga pengguna dapat menyesuaikannya dengan platform logistik Eropa dan internasional yang umum. Dengan demikian, integrasi ke dalam tata letak yang ada menjadi lebih mudah. Otomatisasi dan Kontrol Proses Sistem otomatisasi didasarkan pada Siemens S7-30...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi Lodpfj Adyt Tjx Agyjah ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Lasdpfj Adyvnjx Agyjh Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESI-14 Sistem Penggilingan & Pemikronisasi Industri Lini Produksi Industri Lengkap – Diproduksi pada tahun 2019 Sistem penggilingan dan pemikronisasi industri lengkap yang diproduksi pada tahun 2019 oleh Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia. Sistem ini dirancang untuk penggilingan halus berkecepatan tinggi pada material kering, berbentuk bubuk, dan berbutir untuk menghasilkan bubuk halus. Aplikasi DESI-14 dirancang untuk penggilingan halus dan pemikronisasi berbagai jenis material yang sesuai, termasuk material mineral, sintetis, organik, dan biologis. Sistem ini ditujukan untuk aplikasi industri di mana pengurangan ukuran partikel dan produksi bubuk halus diperlukan. Kesesuaian dan tingkat kehalusan yang dapat dicapai bergantung pada sifat material dan kondisi pengoperasian. Lini produksi terpadu mencakup pemberian material, disintegrator impak berkecepatan tinggi, pemisahan siklon, filtrasi udara otomatis, pengangkutan produk, dan sistem pembuangan kantong besar. Fitur Utama & Spesifikasi Teknis Produsen: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Model: DESI-14 Tahun produksi: 2019 - Penggerak utama: 2 × motor listrik 30 kW - Daya terpasang total maksimum: 80 kW - Kecepatan rotor: Kira-kira 2.965 rpm - Konfigurasi rotor: Desain enam baris - Kapasitas hopper umpan: 1,5 m³ - Pasokan daya: 380 V, tiga fase, 50 Hz - Pendingin: Rumah dan penutup disintegrator berpendingin air - Dua set rotor lengkap termasuk Kinerja Uji Pabrik Terdokumentasi Menurut dokumentasi teknis dari produsen, sistem ini diuji dengan kalsium karbonat (CaCO₃), menghasilkan throughput 1.000 kg/jam, dengan 92% dari produk akhir berukuran di bawah 30 μm. Pengujian menggunakan material umpan di bawah 100 μm dengan kadar air 2%. Kinerja aktual bergantung pada material yang diproses, karakteristiknya, dan tingkat kehalusan akhir yang diperlukan. Sistem Lengkap Termasuk: - Disintegrator impak berkecepatan tinggi DESI-14 - Hopper umpan dan pengumpan sekrup WAM - Dua pemisah siklon Ljdpszy Nbhofx Agysah - Tiga katup putar - Konveyor sekrup - Sistem filtrasi udara otomatis WAMFLO - Kipas buang - Sistem pembuangan kantong besar - Panel kontrol listrik dan struktur penyangga - Dimensi pemasangan: Kira-kira 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Berat kotor total: Kira-kira 2.700 kg Kondisi: Peralatan industri bekas, diproduksi pada tahun 2019. Kondisi operasional saat ini dan riwayat perawatan akan dikonfirmasi. Informasi teknis lebih lanjut, foto, dan pengaturan inspeksi tersedia berdasarkan permintaan. Kondisi & Ketersediaan Mesin Kondisi: Sangat baik dan berfungsi penuh Lokasi: Zagreb, Kroasia Ketersediaan: Tersedia segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Produsen: Baykal Jenis Mesin: gunting pelat hidrolik Tipe: HNC 8100/6 Lajdez R Dwkopfx Agyoh Area Kerja Lebar kerja: 8.100 mm Ketebalan pelat: maks. 6 mm PERALATAN Penghenti belakang bermotor Pengaturan celah potong otomatis Penyesuaian sudut otomatis Perangkat penahan pelat

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT105, Sistem CIP Otomatis Diversey BekasData Teknis & Data KinerjaSistem Clean-In-Place (CIP) ini dirancang untuk memberikan disinfeksi yang andal dan dapat direproduksi untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri. Dengan tiga tangki khusus dan pengoperasian otomatis penuh, sistem ini merampingkan siklus pembersihan di seluruh rangkaian proses, mesin pengisi, mesin pasteurisasi, dan saluran pipa terkait. Pemanasan listrik memastikan kontrol suhu yang presisi selama fase alkali dan pembilasan, serta mendukung standar kebersihan yang konsisten pada jalur pengisian bekas.Tipe Sistem: Clean-In-Place (CIP)Tahun Pembuatan: 2012Tingkat Otomatisasi: Sepenuhnya OtomatisMetode Pemanasan: Pemanasan ListrikDaya Nominal: 15 kWPersyaratan Listrik: 380V / 50 HzJumlah Tangki: 3Volume Tangki: 2 x 1,0 m³ dan 1 x 0,5 m³Kapasitas Total Tangki: 2,5 m³Aplikasi: Produksi Minuman dan Jalur Pengemasan IndustriSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutArsitektur kontrol otomatis penuh memungkinkan urutan pembersihan yang konsisten dan dapat diprogram dengan intervensi operator minimal. Pemanasan listrik mendukung profil suhu yang stabil selama fase deterjen dan pembilasan, sehingga meningkatkan kemampuan pengulangan dan efisiensi pembersihan. Tata letak sistem kompatibel dengan praktik integrasi PLC/HMI standar yang digunakan dalam fasilitas produksi minuman, dan memfasilitasi manajemen resep, pengaturan waktu siklus, dan pengumpulan data saat terhubung ke jaringan sistem kontrol.Kemampuan Integrasi Jalur ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus, sistem CIP ini menghubungkan mesin pengisi, distributor saluran pipa, penukar panas, tangki, dan peralatan proses pendukung. Sistem ini mendukung pendekatan pembersihan inline atau terpusat dan dapat digunakan sebagai modul sanitasi mandiri yang melayani beberapa rangkaian melalui kontrol katup otomatis. Pergantian format dan produk disederhanakan melalui siklus yang dikendalikan resep, sehingga cocok untuk fasilitas yang memproses berbagai SKU di jalur pengisian bekas atau di lingkungan mesin pengemas yang lebih besar.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanDengan pengoperasian otomatis penuh dan elemen pemanas listrik, sistem CIP ini dirancang untuk disinfeksi harian yang andal. Perawatan rutin berfokus pada segel pompa, katup, gasket, sensor suhu, dan instrumen konduktivitas/aliran, yang biasanya digunakan dalam aplikasi CIP. Tata letak tiga tangki mendukung penjadwalan siklus pembersihan yang efisien dan perawatan bagian yang terkena cairan yang mudah, untuk mempertahankan kinerja dan kebersihan jangka panjang.Kinerja Operasional & FleksibilitasKonfigurasi multi-tangki mendukung langkah-langkah CIP inti seperti pra-pembilasan, pencucian deterjen, dan pembilasan akhir, yang memungkinkan penghilangan residu dan biofilm yang efektif. Pengoperasian yang dipanaskan secara elektrik meningkatkan kelarutan dan efektivitas agen pembersih, untuk mencapai hasil pembersihan yang diinginkan dalam berbagai… Laedpfo Adyz Rex Agyoh

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 841.085 km, daya: 353 kW (479,95 hp), pendaftaran pertama: 06/2019, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: hijau, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: euro 6c, suspensi: baja-udara, Perlengkapan: AdBlue, kantung udara, kendali jelajah, kulkas, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, tangki bahan bakar kedua,

Kondisi: bekas, Technical Commercial Datasheet – Integrated KAESER CSDX 165 T Air Compressor Station Hersteller: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Deutschland) Typ: Komplette „All-in-One“ Industrie-Druckluftstation bestehend aus öleingespritztem Schraubenkompressor mit variabler Drehzahlregelung (CSDX-Baureihe), integriertem Kältetrockner (Modul T) sowie fortschrittlicher SIGMA CONTROL 2 Steuerung. Einsatzbereiche der Industrie: Dauerhafte und hocheffiziente Drucklufterzeugung für automatisierte Fertigungsabläufe, schwere Montagebänder, Verpackungsindustrie, Kunststoffverarbeitung und Automotive-Anwendungen. Die drehzahlgeregelte Antriebseinheit passt die Druckluftfördermenge in Echtzeit dem wirklichen Bedarf an und eliminiert Lastspitzen beim Anlauf, was die Energieeffizienz der Gesamtanlage erhöht. Wichtige technische Daten * Hauptkompressor-Einheit: KAESER CSDX 165 T (CSDX-Serie / Version mit integriertem Trockner) - Technologie: Öl-eingespritzter Schraubenkompressor mit hocheffizientem SIGMA Profilrotor - Regelung: Drehzahlregelung über Frequenzumrichter (SFC / Sigma Frequency Control) - Nennleistung des Motors: 90 kW Lajdozcaufspfx Agyeh - Liefermengenbereich: Dynamische Anpassung je nach Verbrauchsprofil (bis max. ca. 16,15 m³/min) - Maximaler Betriebsüberdruck: 8,5 bar (aktuell eingestellter Sollwert: 7,5 bar laut Digitalanzeige) - Integrierter Kältetrockner (Modul T): Kältetrockner mit umweltfreundlichem R-513A Kältemittel (2,6 kg Füllmenge), max. Druck im Kältekreis 32 bar - Elektrischer Anschluss: 400 Volt / 3 Phasen / 50 Hz - Bedienoberfläche SIGMA CONTROL 2: - Gesamtlaufzeit: 26.805 h - Belastete Laufzeit: 15.272 h - Aktueller Systemdruck: 0,00 bar (Stillstand) / Interne Pakettemperatur: 24 °C Betriebsweise: Diese KAESER CSDX 165 T Station saugt Umgebungsluft an und verdichtet sie im hocheffizienten 90 kW Schraubenverdichter. Die Frequenzregelung steuert die Motordrehzahl stufenlos, sodass das System bei geringem Bedarf keinen unnötigen Strom verbraucht. Die gesättigte und erhitzte Druckluft wird direkt in den integrierten Kältetrockner (Modul T) geleitet. Dort erfolgt die Abkühlung auf Taupunkt unter Kondensation und sichere Ableitung des Kondensats, sodass dem Produktionsnetz stets trockene, saubere und exakt geregelte Druckluft zugeführt wird. System-Highlights * Kompaktes All-in-One Stationsdesign: Kompressor und Trocknungseinheit befinden sich in einem schallgedämmten Gehäuse – dies reduziert Aufstellfläche, Transportlogistik und Installationsaufwand erheblich. - Energiesparende SFC-Drehzahlregelung: Die bedarfsgerechte Leistungssteuerung sorgt für optimalen Leistungsfaktor und extrem niedrige Druckluftkosten pro Kubikmeter. - Intelligente SIGMA CONTROL 2 Steuerung: Permanente Überwachung aller kritischen Betriebsparameter (Druck, Temperaturen, Wartungsfristen), Industrie-4.0-Fähigkeit und belegbar gesundes Maschinenprofil mit geringem Leerlaufanteil (nur 43 % Leerlaufzeit am Gesamtlaufzeitprofil). - Zukunftssicheres Kältemittel: Durch Einsatz von R-513A erfüllt der Trockner strengste F-Gas-Richtlinien und sichert den technisch legalen Weiterbetrieb auch künftig gegen regulatorische Verbote und Ausstiegsfristen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: ET232, Mesin Pelabelan AXTRA Bekas – 8.000 Botol per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabelan otomatis modular ini dirancang untuk botol kaca dan dapat disesuaikan untuk PET atau bahan wadah lainnya. Dikembangkan untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri, mesin ini ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai solusi pelabelan bekas dalam lini produksi lengkap. Mesin ini memiliki konstruksi karusel dengan pengaturan kecepatan variabel untuk pengoperasian yang fleksibel dengan berbagai format.Kecepatan Produksi: 5.000–8.000 botol per jam (pengaturan saat ini pada 5.000 botol per jam, hingga 8.000 botol per jam)Karusel: Diameter lingkaran parsial 720 mm, 9 pelat, arah putaran searah jarum jamStasiun: hingga 4 stasiun pelabelan dapat dipasangBentuk wadah: wadah silinder dan berbentuk (tergantung pada pemeriksaan dimensi)Rentang diameter wadah: 45–115 mmRentang tinggi wadah: 180–330 mmTeknologi pelabelan yang tersedia: perekat lelehan panas; perekat (self-adhesive)Pembawa perekat (self-adhesive) non-stop: 3 unit, gulungan 400 mm; tinggi label maksimum 2 x 195 mm dan 1 x 95 mmPembawa perekat (self-adhesive) standar: 3 unit, gulungan 300 mm; tinggi label maksimum 95 mmStasiun perekat lelehan panas: 2 unit, diperbarui sepenuhnyaOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur penggerak dan kontrol memungkinkan pengoperasian yang presisi dan andal untuk pelabelan berkualitas tinggi dari berbagai jenis wadah. Karusel utama digerakkan oleh motor asinkron dengan penggerak frekuensi untuk kecepatan yang halus dan variabel, sementara modul untuk aplikasi label menggunakan motor stepper untuk kontrol penggerak yang presisi.Penggerak utama: Motor asinkron dengan penggerak frekuensi (kecepatan variabel)Pengumpan label: elektromekanis dengan motor stepperPenyesuaian vertikal: penyesuaian vertikal elektrik dari karusel atasPersiapan pemusatan optik: disiapkan untuk pemusatan optik menggunakan serat optik dan/atau penandaKemampuan non-stop: pembawa perekat (self-adhesive) dengan penggulung dan pelepas otomatisIntegrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam serangkaian lini produksi pengisian, mesin ini dapat dioperasikan secara inline atau berfungsi sebagai unit yang berdiri sendiri. Rangka modularnya memungkinkan berbagai metode dan penempatan pelabelan, serta memungkinkan penyesuaian cepat terhadap berbagai kebutuhan produksi, seperti yang umum dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Kompatibel dengan ban penggerak sebelum dan sesudah serta sistem inspeksiPertukaran cepat antara modul perekat lelehan panas dan perekatFleksibilitas multi-format untuk botol silinder dan berbentukDirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Lodpfj Ady D Sox Agyoah

Kondisi: bekas, Techman Tipe: Robot Techman TM5-900 TM5-900 dilengkapi dengan sistem analisis gambar terintegrasi, yang memberinya kemampuan untuk “melihat”, sehingga ia dapat menangani tugas-tugas otomasi perakitan dan inspeksi dengan fleksibilitas maksimum. Dalam prosesnya, ia bekerja sama dengan manusia dan berbagi tugas yang sama, tanpa mengganggu produktivitas atau keamanan. Ia menawarkan tingkat presisi dan efisiensi tertinggi, sambil berada di area kerja yang sama. TM5-900 adalah cobot ideal untuk industri elektronik, otomotif, dan makanan. Kapasitas beban 4 kg Jangkauan 946 mm Berat 22,6 kg ideal untuk Industri 4.0 fleksibilitas dan kemampuan adaptasi tertinggi biaya yang sangat rendah untuk otomatisasi dan pemeliharaan Lsdpfszg Eyaex Agyjah TM5-900 adalah solusi Plug & Play yang sesungguhnya Penyambungan monitor, mouse, dan keyboard ke unit kontrol dan TM5-900 siap digunakan hanya dalam beberapa langkah. Cakupan pengiriman: Robot Techman TM5-900 Unit kontrol, kabel penghubung Perangkat kendali 2 pelat kalibrasi untuk sistem kamera 1 penanda lokasi Kondisi: bekas/bekas pakai Cakupan pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis dapat terjadi!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Jam operasional: 4.538 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 1.600 kg Tinggi angkat: 2.844 mm Panjang garpu: 1.150 mm Jam operasional: 4.538 jam RINCIAN MESIN Tahun pembuatan: 2019 Produsen: Linde Ledpfsz R D Ehjx Agysah Tipe: L16i Berat sendiri: 1.300 kg Panjang total: 2.200 mm Lebar total: 800 mm Tinggi total: 1.915 mm Tegangan baterai: 24 V Kapasitas baterai: 375 Ah Tahun pembuatan baterai: Minggu ke-35/2019 Tegangan baterai dalam keadaan diam: 24,8 V PERALATAN Angkat awal Timbangan terintegrasi Pengisi daya baterai Sebelumnya adalah unit Linde dengan layanan penuh Semua ukuran adalah angka yang dibulatkan. Tidak ada jaminan untuk kesalahan penulisan dan pengukuran. Ketentuan pengambilan: * Pemuatan samping hingga 6 ton dengan forklift besar di lokasi dimungkinkan. Pemuatan dilakukan dengan risiko sendiri. * Pemuatan dari belakang melalui landasan dengan tinggi truk 100–150 cm, hingga 15 ton dan hingga lebar 230 cm dimungkinkan. * Pengambilan hanya dimungkinkan setelah menerima konfirmasi pembayaran melalui email. * Pengambilan tanpa pemberitahuan sebelumnya dari hari Senin hingga Jumat antara pukul 07.00 dan 16.00. * Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20 € per mesin per hari. Biaya penyimpanan yang belum dibayar harus dilunasi sepenuhnya sebelum pengambilan. Nomor lot: 316

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 935.735 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 12/1998, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, warna: putih, panjang total: 12.000 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.250 mm, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, kontrol traksi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020 bekas, blok pengisi Spesifikasi teknis & data kinerja Blok pengisi isobarik ini, dengan desain rotasi, dirancang untuk aplikasi kecepatan tinggi dengan botol PET dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dikembangkan dan diproduksi oleh Sacmi, mesin ini menggabungkan pengisian yang presisi dengan sistem penutupan terintegrasi, untuk memberikan kinerja yang andal dalam sistem pengisian bekas atau lingkungan pengemasan bekas. Dengan sistem transfer pembimbing leher dan kemampuan CO2, mesin ini cocok untuk produk berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, termasuk minuman ringan. Kecepatan produksi: hingga 40.000 botol per jam Format botol saat ini: 1.0L Jenis wadah: Botol PET, transfer pembimbing leher Katup pengisi: 100 Kepala penutup: 20 Jenis mesin: Rotari; Arah putaran: berlawanan arah jarum jam Kemampuan CO2: Ya (proses pengisian isobarik untuk produk berkarbonasi) Tinggi wadah maksimum: 350 mm Jarak mesin: 113.1 mm Dimensi keseluruhan (mm): 8.964 x 6.663 Catu daya: 400V, 3 fase + Ground, 50 Hz Daya terpasang: 25 kW Tekanan operasi: 6 bar Kode model: VOLOMAS 3S/100/20 Otomatisasi & sistem kontrol canggih Blok pengisi ini mengintegrasikan otomatisasi yang kuat untuk operasi yang stabil dan dapat direproduksi, serta penanganan pergantian format yang cepat. Kontrol dan diagnostik yang mudah digunakan menyederhanakan penyesuaian dan tugas produksi harian. Sistem kontrol: PLC dan HMI dari platform otomasi industri terkemuka Otomatisasi: Blok pengisi terintegrasi penuh dengan kepala pengisi dan penutup yang disinkronkan Pergantian format cepat: Desain pembimbing leher untuk meminimalkan penyesuaian mekanis antar format Spesifikasi listrik: 400V, 50 Hz, 25 kW Perlindungan operator: Penutup tertutup dengan kunci dan sakelar berhenti darurat Kemampuan integrasi untuk lini produksi Dioptimalkan untuk operasi inline dalam lini pengisian lengkap, blok pengisi ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan upstream dan downstream dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Integrasi: Kompatibel dengan ban berjalan, sistem premix/karbonasi, dan pelabelan/pengemasan downstream Mode operasi: Operasi inline dengan transfer yang disinkronkan pada leher Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai jenis botol PET, termasuk ukuran umum seperti 0.5L dan 1.0L Aksesori termasuk: Pengangkat tutup, antarmuka premix, dan koneksi CIP Lodpfx Aj Adyy Hegysah Kondisi & riwayat perawatan mesin Blok pengisi bekas ini akan dipasok dalam kondisi diperbarui (reconditioned) dan dijamin siap digunakan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 895.685 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 08/2014, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 60, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 15.000 mm, tinggi total: 3.450 mm, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara, ramah disabilitas,

Kondisi: sangat baik (bekas), Kesempatan langka. Peralatan lengkap untuk lini produksi adonan *puff pastry* industri – mulai dari penyimpanan tepung dalam jumlah besar hingga pembuatan adonan berlapis. Terdiri dari dua silo tepung Slob berukuran 75 meter kubik untuk penggunaan di luar ruangan dengan sistem transfer, penimbangan, dan pendosisan otomatis, dua pengaduk Diosna WV 240 A Premium berbahan baja tahan karat dengan empat wadah, mesin pembalik wadah Syspal 2024 dengan kapasitas 1 ton, dan lini laminasi *puff pastry* berkelanjutan AMF Bakery Tromp yang lengkap. Saat ini terpasang dan digunakan dalam produksi harian, menghasilkan 2 ton per jam dengan 90/100 lapisan. Video tersedia berdasarkan permintaan. Lajdpfjzvilfjx Agysh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Desain dan Struktur Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Lasdpfs Adywrjx Agysh Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Jam operasional: 1.853 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 1.200 kg Ketinggian angkat: 1.574 mm Lodpoz R D D Rsfx Agyjah Panjang garpu: 1.150 mm Jam operasi: 1.853 jam Tegangan baterai: 24 V Kapasitas baterai: 410 Ah Tegangan baterai dalam keadaan tidak aktif: 25,5 V Tahun pembuatan baterai: 07.05.2019 RINCIAN MESIN Produsen: Linde Tipe: D12HPAP Tahun pembuatan: 2019 Berat sendiri: 1.400 kg Panjang keseluruhan: 2.200 mm Lebar keseluruhan: 800 mm Tinggi keseluruhan: 1.315 mm Layanan berlaku hingga: Sertifikasi UVV berlaku hingga: PERALATAN Baterai Lithium-ion Pengangkatan awal untuk dua palet secara bersamaan Jarak bebas untuk permukaan yang tidak rata Timbangan terintegrasi Video fungsi dan kondisi tersedia Semua ukuran adalah perkiraan. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan atau pengukuran. Ketentuan Pengambilan: * Pemuatan samping hingga 6 ton dengan forklift besar di lokasi dimungkinkan. Pemuatan dilakukan dengan risiko pembeli sendiri. * Pemuatan dari belakang melalui ramp pada ketinggian truk 100–150 cm, hingga 15 ton dan hingga lebar 230 cm dimungkinkan. * Pengambilan hanya dimungkinkan setelah menerima konfirmasi pembayaran melalui email. * Pengambilan tanpa pemberitahuan sebelumnya dari hari Senin hingga Jumat antara pukul 07.00 dan 16.00. * Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20 € per mesin per hari. Biaya penyimpanan yang belum dibayar harus diselesaikan sepenuhnya sebelum pengambilan. Nomor Lot: 310

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 3.077 h, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tiang Pengangkat Tinggi pengangkatan: 2.844 mm Panjang garpu: 1.150 mm Kapasitas angkat: 1.600 kg RINCIAN MESIN Umum Produsen: Linde Tipe: L16i Tahun pembuatan: 2019 Jam operasional: 3.077 jam Layanan berlaku hingga: Sertifikat keselamatan berlaku hingga: Sebelumnya adalah unit Linde dengan layanan penuh Dimensi dan Berat Panjang keseluruhan: 2.200 mm Lebar keseluruhan: 800 mm Tinggi keseluruhan: 1.915 mm Berat sendiri: 1.300 kg Baterai Baterai: KW 35/2019 Tegangan baterai: 24 V Kapasitas baterai: 375 Ah Tegangan baterai dalam keadaan diam: 25,1 V PERALATAN Lsdpfx Aoz R D H Ssgyoah Pengangkatan awal untuk mengangkat 2 palet secara bersamaan Timbangan terintegrasi Pengisi daya baterai Video fungsi dan kondisi tersedia Semua ukuran adalah perkiraan yang dibulatkan. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Syarat Pengambilan: * Pemuatan samping hingga 6 ton dengan forklift besar di lokasi dimungkinkan. Pemuatan dilakukan dengan risiko sendiri. * Pemuatan dari belakang melalui landai dengan ketinggian truk 100–150 cm, hingga 15 ton, dan lebar hingga 230 cm dimungkinkan. * Pengambilan hanya dimungkinkan setelah menerima konfirmasi pembayaran melalui email. * Pengambilan tanpa pemberitahuan sebelumnya dapat dilakukan dari hari Senin hingga Jumat antara pukul 07.00 dan 16.00. * Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20 € per mesin per hari. Biaya penyimpanan yang belum dibayar harus diselesaikan sepenuhnya sebelum pengambilan. Nomor lot: 344

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 666.085 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 12/1999, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 66, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro1, warna: putih, panjang total: 14.950 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.250 mm, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, kontrol traksi,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, tinggi total: 2.580 mm, lebar total: 3.350 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, panjang produk (maks.): 1.630 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin 3-sumbu tipe AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 ini diproduksi pada tahun 2006. Mesin ini memiliki rentang pergerakan sebesar 350 mm pada sumbu X, 250 mm pada sumbu Y, dan 350 mm pada sumbu Z. Mesin ini dapat menampung benda kerja dengan dimensi hingga 840 x 670 x 250 mm dan memiliki beban elektroda maksimum sebesar 100 kg. Jika Anda mencari kapasitas pemesinan EDM berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Laodpfx Ajz D Uwasgyjh • Unit yang tersedia: 2 • Ukuran benda kerja: 840 x 670 x 250 mm • Berat: 400 kg • Jumlah elektroda: 28 • Berat elektroda maksimum: 100 kg • Diagram pengkabelan: 625942.8 • Data kelistrikan: 3 × 400 V, 50 Hz, 6,1 kVA, 8,8 A

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 836.676 km, daya: 280 kW (380,69 hp), pendaftaran pertama: 05/1999, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 49, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, warna: biru, rem: retarder, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: M310, {"h2":"Spesifikasi Teknis & Data Performa"} Ljdpfxs Ady Ecs Agyjah

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 80.087 h, nomor mesin/kendaraan: S2321M0007, jenis kontrol: Kontrol CNC, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SINUMERIK, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: TRUMPF, model sumber laser: TruFiber, daya laser: 400 W, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Model: TruLaser Cell 3000 Jenis Mesin: Mesin laser CNC yang sangat dinamis dan presisi Rangka Mesin: Beton polimer Konsep Sumbu: Sistem lengan Rentang Pergerakan dan Sumbu Rentang Pergerakan X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm Sumbu X/Y: Motor linier Sistem Pengukuran: Sistem pengukuran absolut langsung Sumbu Z: Panduan linier dan penggerak sekrup bola Kontrol dan Pengoperasian Kontrol: TRUMPF berbasis Siemens Sinumerik 840D sl Pengoperasian: Panel-PC untuk pemantauan proses Pendinginan dan Kelistrikan Panel Kontrol: Terintegrasi Pendingin Air: Air-udara Unit Laser Unit Laser: TruFiber 400 (G2) Jenis Laser: Laser serat mode tunggal Area Aplikasi: Pengelasan dan pemotongan Daya Laser: 400 W di ujung serat Kualitas Sinar M²: 1,1 Kabel Pemancar Cahaya: 6 m LLK-B Mode Operasi: CW / termodulasi Frekuensi Modulasi: maks. 50 kHz Laser Panduan: Standar Pengumpan Koil Produsen: TRUMPF Desain: Tabung Panjang Material: maks. 800 mm Laodpez R Dz Aefx Agyoh Ketebalan Material: 0,1–1,9 mm Lebar Material: 40–250 mm Penyesuaian Lebar: dengan roda tangan Pengumpan Koil Pneumatik: 50 mm langkah, sisi kanan PERALATAN Modul penegang dan pemandu untuk material koil Pengeluaran benda kerja terpandu, dapat dipilih sebagai sistem kotak atau corong Pengumpan koil pneumatik Kontrol pengumpan koil Panel-PC untuk pemantauan proses Panel kontrol terintegrasi Pendingin air-udara Pemasangan dan Pelatihan

Kondisi: bekas, Pengiriman lembaran dengan mesin penekan terintegrasi MBO ASP 82 - 2 ME Penyusun lembaran dengan mesin penekan terintegrasi / Pengiriman lembaran dengan mesin penekan terintegrasi MBO ASP 82 - 2 ME Tahun pembuatan / Tahun 1999 - Nomor seri 990418402 Lebar kerja / Lebar kerja maks. 820 mm Kecepatan / Kecepatan min. 30 m/menit - maks. 160 m/menit Tinggi umpan / Tinggi umpan min. 400 mm - maks. 950 mm Laodpfx Ajzzyirogyeh Pengiriman lembaran dengan rol penekan terintegrasi Deskripsi: Dapat dipindahkan / Bergerak Pengontrol terpasang Penyebaran aliran lembaran berganda Penandaan dengan pergeseran 2 cm Penghalang cahaya dan penghitung Ekstensi ASP 82-2 ME untuk produksi empat lembar sekaligus Mesin penekan terintegrasi / Stasiun penekan terintegrasi Pengiriman lembaran kontinu Inspeksi video daring melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg - Tersedia segera - Dapat diuji

Kondisi: bekas, Rol jalur asli / penghenti pengukur untuk LTS 400 dan LTS 460, tersedia dalam versi 2 m dan 3 m Ljdpfx Agszra Rkeyjah