Beli Integral Berhenti bekas (7.469)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 76.000 km, daya: 78 kW (106,05 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 07/2014, panjang ruang muatan: 4.350 mm, kelas emisi: Euro 5, warna: kuning, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 19.800 km, daya: 120 kW (163,15 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 05/2022, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 14, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, daya: 121 kW (164,51 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.500 kg, panjang ruang muatan: 4.300 mm, lebar ruang muat: 2.230 mm, tinggi ruang muatan: 2.280 mm, warna: putih, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 77.000 km, daya: 78 kW (106,05 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 09/2012, panjang ruang muatan: 4.300 mm, lebar ruang muat: 2.050 mm, tinggi ruang muatan: 2.070 mm, kelas emisi: Euro 5, warna: kuning, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 270.300 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 05/2018, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 18, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 109.000 km, daya: 85 kW (115,57 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 12/2010, panjang ruang muatan: 4.350 mm, lebar ruang muat: 2.050 mm, tinggi ruang muatan: 2.070 mm, kelas emisi: Euro 4, warna: kuning, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 118.000 km, daya: 85 kW (115,57 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 12/2011, kelas emisi: Euro 4, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 84.000 km, daya: 85 kW (115,57 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 12/2010, panjang ruang muatan: 4.350 mm, lebar ruang muat: 2.050 mm, tinggi ruang muatan: 2.070 mm, kelas emisi: Euro 4, warna: kuning, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 62.000 km, daya: 70 kW (95,17 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.498 kg, pendaftaran pertama: 11/2012, panjang ruang muatan: 4.400 mm, lebar ruang muat: 2.000 mm, tinggi ruang muatan: 2.000 mm, volume ruang muat: 17 m³, kelas emisi: Euro 5, warna: kuning, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 59.000 km, daya: 85 kW (115,57 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, berat keseluruhan: 3.500 kg, pendaftaran pertama: 12/2011, panjang ruang muatan: 4.350 mm, lebar ruang muat: 2.050 mm, tinggi ruang muatan: 2.070 mm, kelas emisi: Euro 4, warna: kuning, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, isobare-fueller-cortellazzi-sacmi-1998 Fjdoxbf R Uopfx Adqepn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Stop system with handwheel and optical decimal display via magnifying lens, 3,000 mm measuring length As-new condition / showroom model The TOPROL-3 stop system is a convenient length measuring system. The system has been developed for use with aluminium circular saws. Measurement is displayed via a tape scale and magnifier. Length is set manually by a hand crank, and the stop carriage is clamped manually. The system is offered complete with roller conveyor (plastic rollers) and has a standard measuring length of 3 metres. - Specific details: • Mounting on the "right" side of the machine, measurement increases from "left" to "right" • Total length 3,650 mm • Support width 190 mm • Travel distance 3,000 mm • Number of rollers: 7 support rollers and 7 vertical rollers • Weight: 65 kg - Technical Data: • Precise length adjustment via magnifying lens • Plastic rollers: ø 50 mm, width 190 mm • Vertical rollers: ø 50 mm, height 140 mm • Load capacity up to 70 kg per metre • Positioning accuracy +/- 0.1 mm • Manual clamping • Support height from 940 to 1,050 mm • Stop arm manually foldable Fedpew Suzxsfx Adqjpn

Kondisi: bekas, GEKA Puma 70/E-750 Punching Machine Pressure: 70 Outreach: 750 Dimensions (LxWxH): approx. 900 x 2300 x 1900 mm INCLUDES COORDINATE TABLE (see pictures) Fodpfx Adjwrkcysqepn Technical Data: Punching force: 70 t Punching capacity: 27 mm in 20 mm Max. punching diameter: 70 mm in 8.0 mm or diameter: 100 mm in 5.0 mm or rectangle: 50 mm in 8.0 mm or rectangle: 60 mm in 7.0 mm or rectangle: 70 mm in 6.0 mm Throat depth: 750 mm with PT 700 control / Leonard and Bauer Economic for positioning table for punching INCLUDES COORDINATE TABLE (see pictures) -Foot pedal

Kondisi: sangat baik (bekas), Roller conveyor 2000 mm / length stops 2000 mm Fedpfxjncc Rio Adqepn

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Used stop system with handwheel and digital display, 3,000 mm measuring length Lightly used, excellent condition The TMDG stop system is an efficient and convenient length measuring system. This system was specifically developed for use with our aluminium circular saws. The measurement is shown on an easy-to-read display. The length is manually adjusted via a handwheel, and the stop carriage is manually clamped. The system is offered complete with roller conveyor (plastic rollers)! - Specific details: Fjdjw Suxdspfx Adqopn • Mounted "left" on the machine, measurements increasing from "right" to "left". • Total length: 3,500 mm • Support width: 300 mm • Travel distance: 3,000 mm • Number of rollers: 11 pcs • Weight: 95 kg • Heavy-duty support feet - Technical specifications: • Plastic rollers ø 40 mm, width 300 mm • Load capacity: up to 70 kg per metre • Positioning accuracy: +/- 0.1 mm • Support height: from 800 to 1050 mm • Clearly arranged control panel • Stop arm can be manually folded up • Length measurement via electronic magnetic tape

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AA10003134, jarak pergerakan sumbu X: 3.680 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.905 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 80 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, TECHNICAL DETAILS Working Area Travel range X: 3,680 mm Travel range Y: 1,905 mm Travel range Z: 500 mm (with H50 suction cups) Travel Speeds Travel speed X-axis: 25 m/min Travel speed Y-axis: 80 m/min Travel speed Z-axis: 30 m/min Milling Unit Number of axes: 5 interpolating axes Rotation direction: clockwise/counterclockwise Spindle Tool holder: HSK 63F Speed range: 600 – 24,000 rpm Power (S1/S6): 15/17 kW at 12,000 rpm Axis Movement Rotation angle C-axis: 640° Rotation angle B-axis: 270° MACHINE DETAILS Control: NC control Software: 3D CAD system Operation: eye-M operating console with integrated PC Electrical Data Rated voltage: 400 V Number of phases: 3~N Rated current: 84.0 A Frequency: 50 Hz Short circuit current rating: 10 kA Machine weight: 5,554 kg EQUIPMENT Pendulum operation Automatic axis lubrication Additional fixed operator panel TECPAD remote control of machine functions 6 support rails Start L1825 Prisma Q working unit Air nozzle for tool Tool length measuring device Jaw preparation for worktable with 6 support rails Front stop row H110 for worktable with 6 support rails First side stop row H110 for worktable with 6 support rails Fpsdpfoxcvlljx Adqsn The machine will be dismantled for standard truck transport; no oversize width required. The current dismantling status can be seen in the pictures.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.185 mm, diameter pembubutan: 640 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, diameter pembubutan di atas alas geser: 640 mm, torsi spindle sekunder (maks.): 5.000 Nm, Turning and Milling Center with Main and Counter Spindle and Comprehensive Equipment! TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 640 mm Turning length: 1,185 mm Swing diameter: 640 mm Distance between spindle noses: 1,500 mm SLIDE I X-axis travel: 550 mm Y-axis travel: 180 mm Z-axis travel: 1,185 mm B-axis: 240° Feed rate X-axis: 0 - 40,000 mm/min Feed rate Y-axis: 1 - 24,000 mm/min Feed rate Z-axis: 1 - 70,000 mm/min Feed rate B-axis: 1 - 20 rpm Rapid traverse X/Y/Z: 40 / 24 / 70 m/min Feed force X/Y/Z S6: 7.00 / 11.00 / 7.50 kN Tool interface: HSK 63 Milling spindle speed: 10 - 12,000 rpm Drive power 100% duty cycle: 13.20 kW Drive power 40% duty cycle: 22.00 kW Milling spindle torque: 60 / 100 Nm Max. tool length: 350 / 200 mm Tool diameter: 80 mm Tool diameter with 2 free spaces: 120 mm Max. tool weight: 6 / 10 kg SLIDE II X-axis travel: 180 mm Z-axis travel: 1,050 mm Feed rate X-axis: 1 - 24,000 mm/min Feed rate Z-axis: 1 - 36,000 mm/min Rapid traverse X + Z axes: 24 / 36 m/min Feed force Z / X S6: 11.00 / 9.00 kN Turret (positions): 12 Tool interface: DIN 69880 Ø40 Driven tools - quantity: 12 Speed: 1 - 4,000 rpm Fpedpfsxf A Edex Adqen Drive power 100% duty cycle: 10.70 kW Torque S1: 32 Nm SLIDE III Z-axis travel: 1,150 mm Feed rate Z-axis: 1 - 36,000 mm/min Rapid traverse Z-axis: 36 m/min Feed force Z-axis S6: 13.00 Nm MAIN SPINDLE Model: ISM90 Speed: 10 - 4,000 rpm Drive power 100% duty cycle: 36.00 kW Drive power 40% duty cycle: 45.00 kW Torque at 40% / 100% duty: 800 / 630 Nm Spindle bore: 80 mm COUNTER SPINDLE Speed: 10 - 5,000 rpm Drive power 100% duty cycle: 21.00 kW Drive power 40% duty cycle: 28.00 kW Torque at 40% / 100% duty: 320 / 240 Nm Spindle bore: 80 mm MACHINE DETAILS Electrical Data Total power requirement: 70.00 kW Dimensions & Weight Machine weight: approx. 20.00 t Space requirement: approx. 8.50 x 4.50 x H3.10 m Control Control manufacturer: Siemens Control model: SINUMERIK 840D EQUIPMENT Chip conveyor Oil mist separator DMG Automation WH10top Main spindle ISM90: through-hole clamping system, C-axis, 3-jaw power chuck SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91 Counter spindle ISM76: partial through-hole clamping system, C-axis, 3-jaw power chuck SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91 Pickup system with integrated conveyor belt Automatic safety hood Differential pressure clamping With pump station for coolant: Pump 1: 17 l/min at 80 bar / Pump 2: 20 l/min at 8 bar / Pump 3: 40 l/min at 20 bar Hainbuch collet chuck including collets Ø30, 45, 50, 55, 60, 65, 72, 82, 85, 90 1 workpiece gripper for turret

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, saluran batang: 32 mm, model controller: Traub TX8i-S, jumlah slot dalam magazin alat: 12, Perlengkapan: konveyor serpihan, DETAIL TEKNIS Fsdpjxlfk Nsfx Adqepn Diameter Lubang Batang: 26 / 32 mm Kecepatan Putar Maks. Spindel Utama: hingga 8.000 rpm Sumbu: X1 / Y1 / Z1, sumbu C terintegrasi pada spindel utama Revolver: 1 Posisi alat: 12 Daya penggerak: 6,7 kW (100% ED) / 10,7 kW (40% ED) Torsi: 21 Nm (100% ED) / 32 Nm (40% ED) DETAIL MESIN Kontrol: Traub TX8i-S Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): sekitar 4,4 × 1,4 × 1,7 m Berat mesin: sekitar 4.000 - 4.200 kg PERLENGKAPAN Konveyor serbuk: sabuk engsel, tinggi pembuangan sekitar 950 mm.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, kapasitas angkut: 200 kg, jangkauan lengan: 2.600 mm, de Fpedpfx Adjxdtcksqjn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Fsdpfx Adeq Nxp Soqspn 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10108, diameter roda gerinda: 100 mm, panjang penggilingan: 100 mm, lebar di tengah: 100 mm, kecepatan spindle penggilingan: 18.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 250 rpm, TECHNICAL DETAILS Grinding Spindle Headstock Infeed: X1 axis (CNC-controlled) Fjdpfexf Ak Tex Adqjpn Feed: Z1 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I) Infeed: X2 axis (CNC-controlled) Feed: Z2 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (II) Infeed: X3 axis (CNC-controlled) Grinding Spindle (I + II) Flange: Ø 52 mm Standard hub: Ø 32 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 12 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 18,000 rpm Balancing: electronic Grinding Wheel (Spindle I + II) Type: Borazon (CBN), vitrified bonded Diameter: Ø 100 mm Bore: Ø 32 mm Abrasive width: max. 20 mm Peripheral speed: max. 125 m/s Cam Piece Workpiece rotary diameter: max. 80 mm Clamping length: max. 100 mm Grinding length: max. 100 mm Workpiece weight: max. 0.5 kg Workpiece Spindle Headstock Design: stationary with integrated infeed/eject movement Stroke: 50 mm Workpiece Spindle Dimensions: Ø 210 x 700 mm Flange: Ø 180 mm Standard hub: Ø 127 mm Lubrication: oil lubrication Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: servo motor, C1 axis (CNC-controlled) Max. speed: 250 rpm Tailstock Longitudinal adjustment: manual via gearwheel Tailstock Quill Live center: mounting bore Ø 20 mm Clamping force: adjustable via pneumatics Dimensions: 50 x 80 x 178 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Stock Design: stationary Steady Rest Type: GR - 115 Diameter range: Ø 45 - Ø 60 mm Set air pressure: see Section 5.3.1 Grinding Wheel Profiling Fine dressing: circumference and face with diamond roll, mounted on the dressing spindle Circumferential dressing: Ø 110 mm Dressing Spindle Dimensions: Ø 80 x 250 mm Flange: Ø 100 mm Standard hub: Ø 75 mm Lubrication: permanent grease lubrication Bearing seal: with purge air Set air pressure: see Section 5.3.1 Drive: 5.3 kW Speed control: via frequency converter Max. speed: 30,000 rpm MACHINE DETAILS Setup dimensions: 8,935 x 5,956 x 3,437 mm Weight: 24 t Connected load: 87 kVA

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Fpjdpfxstxhybe Adqen

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fedpfov E Ddljx Adqopn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fedpfxsq Nfvuo Adqepn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. Fpjdpfxoq Nx Nne Adqjn 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.