Beli Integral Berhenti bekas (7.469)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. Fsdoq Nyuvspfx Adqepn 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 11.823 h, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: MO24163F1FE, diameter luar chuck: 152 mm, Hwacheon CUTEX 160A는 고성능 수평형 CNC 선반으로, 탁월한 안정성, 고속, 고정밀 가공을 제공하여 대량 생산에 이상적입니다. 견고하게 설계된 구조는 안정적인 정밀도와 생산성을 보장합니다. 주요 기본 사양 특징 사양(대략) 미터법(mm) 척 크기 6인치 152.4 mm 최대 가공 직경 11.81인치 Ø300 mm 베드 위 스윙 21.65인치 Ø550 mm 최대 가공 길이 11.81인치 300 mm 스핀들 회전수 최대 6,000 rpm 6,000 min$^{-1}$ 스핀들 모터(최대/지속) 15 / 10 HP(대략) 11 / 7.5 kW Fsdpexgz Ugsfx Adqepn 공구 스테이션 수 12 스테이션 12 ea 급이송 속도(X/Z) 1,417 ipm 36 / 36 m/min 최대 이송거리(X/Z) 6.69인치 / 13.19인치 170 mm / 335 mm CNC 컨트롤러 일반적으로 FANUC 0i-TF Plus(또는 동등품) - 주요 특징 견고한 구조: 45° 일체형 경사 베드와 고품질 주철 소재로, 까다로운 절삭 작업에도 뛰어난 강성과 열적 안정성을 제공합니다. 고속 생산성: 터렛은 약 0.15초의 신속한 인덱싱 속도를 가지며, 급이송 속도(36 m/min)가 높아 비가공 시간을 최소화합니다. 정밀도와 안정성: 고정밀 리니어 가이드웨이 적용으로 부드럽고 정확한 축 이동을 보장하여, 뛰어난 표면 마감과 치수 정밀도를 제공합니다. 가공 용량: 6인치 척과 Ø300mm(11.81인치) 최대 가공 직경으로, 소형~중형 부품의 다양한 가공에 유연하게 대응합니다. 이 장비는 Hwacheon이 제조 환경에서의 생산성과 신뢰성을 위해 설계한 모델입니다.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rettificatrice Universale CNC, STUDER – S145 CNC Costruttore: Studer Modello: S145 CNC Controllo numerico: GE FANUC Series 16-T CNC Diametro di oscillazione: - Sopra la superficie del pezzo: 350 mm - Davanti al piano di lavoro: 455 mm Altezza delle punte: 175 mm Lunghezza massima del pezzo: 530 mm Corsa assi: - Corsa longitudinale (asse Z): 500 mm - Corsa trasversale (asse X): 120 mm Mandrino portapezzo (asse B): +/-30° Avanzamenti: - Asse X (trasversale): 0,001–10.000 mm/min - Asse Z (longitudinale): 0,001–10.000 mm/min - Asse C (mandrino, risoluzione): 0,0001° Testa portamola: - Inclinazione: 0–270° - Numero posizioni mandrino: 4 Velocità di rotazione mandrini: - Variabile in continuo da 5.000 a 120.000 giri/min (MACCHINA FORNITA CON 3 MANDRINI, MAX. 42.000 giri/min) Testa portamola lato pezzo: - Velocità mandrino variabile in continuo da 1 a 1.000 giri/min - Velocità martello: 1–50 giri/min - Foro mandrino Ø 50 mm - Attacco cono mandrino: ISO 50 - Attacco mandrino: CAMLOCK 6 Fodpfxsw Dmxbj Adqspn Alimentazione: 50 Hz, 3x 400 Volt Motore testina porta pezzo: 3,8 kW Potenza totale installata: 22 kVA Peso macchina: ca. 5.700 kg Accessori vari: - IncremenTI asse B max. 0,001° - Dispositivo elettronico per rilevamento rettifica - Cicli di rettifica filetti - Refrigerazione - Filtro carta - Cabina di protezione integrale - Lampada - Segnalatore di stato - Centraggio automatico - 3 morsetti Ø mm - Volantino elettronico - Interfaccia seriale RS232 - Mandrino di rettifica esterno 1 Altre informazioni: LA MACCHINA È IN CONDIZIONI ECCELLENTI ED È COMPLETA IN TUTTE LE SUE PARTI E ACCESSORI.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.350 kg, panjang total: 1.869 mm, lebar total: 720 mm, tinggi total: 776 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, Kompresor Bitzer Compact Screw seri CSH93 CSH9593-300Y-40D baru (UNIT BARU DALAM KOTAK, BELUM PERNAH DIGUNAKAN) dilengkapi dengan: Heater oli 300W, separator oli, filter oli, sensor suhu gas buang, start unloading, kontrol kapasitas 4 tahap (100-75-50-25%), kontrol kapasitas tak terbatas (100-25%), katup cek built-in, perangkat proteksi SE-E1. Fjdjxb D N Nopfx Adqspn Aksesori opsional yang tersedia untuk model ini: « Layanan pengangkatan dan pemindahan khusus (khusus UK). « Oli ester Bitzer BSE170. « Switch level minyak min/maks OLC-D1-S. « Katup tutup pelepasan. « Katup tutup hisap. « Katup tutup untuk ECO dengan peredam. « Injeksi cair dengan nozzle terintegrasi. « Jembatan untuk start D.O.L. « Peredam getaran. « Proteksi motor SEi1 (200v-690v). « Sambungan motor alternatif. « Berbagai motor tegangan alternatif.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 5 h, lebar kerja: 450 mm, warna: merah tua, berat keseluruhan: 250 kg, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 1.400 mm, Mesin nursery dengan operasi pengisian baki untuk penggunaan lebih cepat. Baki diisi dengan media tanam, cocopeat, atau gambut. Mesin ini dilengkapi dengan sabuk konveyor sepanjang empat meter. Kecepatan diatur menggunakan motor dan dilengkapi panel kontrol. Sensor bekerja untuk memulai dan menghentikan operasi media tanam. Sensor lain di ujung memastikan penyiraman baki yang sudah terisi berjalan dengan baik. Ada alat pembuat lubang untuk persiapan penaburan benih. Penataan media tanam sebelum operasi pembuatan lubang dapat diatur dengan perangkat tambahan yang sudah terpasang. Konsumsi daya sangat rendah. Fpedpfxexk Tf Ej Adqon

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, de Fedpfjwdl S Hox Adqepn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. 7. Baustoffindustrie: Fpsdpfxjq I N H Ns Adqon - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: baru, warna: putih, kelas emisi: euro2, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Penggiling Produsen: Kramer Grebe Wetter Model: Grinder 160mm Lift terintegrasi untuk operasi ergonomis Terbuat dari baja tahan karat Tingkat kebisingan terendah Pembersihan mudah Daya terpasang: 36 kW Tegangan kontrol: 24/230 V Fedpexmg R Tefx Adqspn Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Arus nominal total: 63 A Pelindung sekring: 80 A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: CNC plasma cutting machine – designed for the production of flue pipes and ventilation components. Condition: Used, mechanically sound and operational, connected for demonstration – viewings and test runs available on site. This equipment is intended for manufacturing pipes, flue terminals, and ventilation elements from sheet metal and lightweight metals. Technical specifications: Year of manufacture: 2007 Pipe diameter range: Ø60 mm to Ø600 mm Maximum workpiece length: 1500 mm Sheet thickness (official): 0.5 – 1 mm Tested capability: cuts up to 3 mm wall thickness (depending on plasma power and metal type) Plasma sources: 2 units – 60A and 80A Plasma power: 60 A / 80 A (as per selected source) Features and Equipment: - Fully programmable CNC controlled machine - Ability to generate cutting contours based on model or template - Precise automatic positioning and rotation system Fpjdpfxoxlp Sqj Adqjn - Adaptable to different pipe diameters - Integrated plasma cutting control system with adjustable power output - Supplied with two plasma sources (60A and 80A) – selectable based on production requirements Application: This equipment is suitable for the production of ventilation systems, flue pipes, air ducts, and various tubular structures. Suitable for cutting thin sheet metal (0.5–1 mm) as well as processing thicker walls (up to 3 mm). CNC technology ensures high cutting accuracy and repeatability, significantly reducing manual labor requirements. If you have further questions, we will be happy to answer them.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mikrometer digital profesional dari merek ternama Mahr – model Micromar 40 EWR(i) – dirancang untuk pengukuran yang sangat presisi dengan akurasi hingga 0,001 mm. Perangkat ini dalam versi IP65 tahan debu dan air, ideal untuk aplikasi metrologi, kontrol kualitas, dan bengkel industri. Rentang pengukuran: 100 – 125 mm. Akurasi: 0,001 mm. Pembacaan digital dengan layar LCD besar yang mudah dibaca. Tingkat perlindungan: IP65 – tahan debu dan percikan air. Fitur "ABS" dan "Hold" – penghentian pengukuran cepat dan fungsi reset. Rangka sangat kokoh dengan pegangan ergonomis. Paket termasuk kotak asli, sertifikat, buku panduan, dan standar kalibrasi 100 mm. Kondisi: hampir baru / hanya digunakan untuk pengujian. Fpodpfexl Rgiox Adqjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, swarf conveyor, scraper conveyor with coolant tank BMF type SPE 63/30-200 Z 60 Machine No.: 97 22978-1001 Ident. No.: 1039276 Year of manufacture: 1997 Metal slat width: 200 mm Pitch of scraper bars: approx. 300 mm Possible chip discharge length: 1750/3700 mm Insertion length: approx. 2000 mm Insertion height: 260 mm Insertion width: 370 mm Hopper width (top): 280 mm Hopper width (bottom): 165 mm Fodjufzkqepfx Adqjpn Conveying/ejection height: 900 mm Belt speed: 26 mm/sec = 1.6 m/min Conveyor drive motor power: 0.25 kW Coolant pump motor power: 1.7 kW Coolant pump output: 40 litres/min Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz - Scraper chain driven by gear motor - Integrated coolant tank with pump - Coolant pump: BRINKMANN, type TS 24/180 Space required (L x W x H): 5400 x 1100 x 1500 mm Net weight: 700 kg Good condition

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fjdpfx Adsq I N Iqjqepn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 11.600 kg, berat kosong: 3.090 kg, berat muatan maksimum: 8.510 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 5.700 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, suspensi: baja, ukuran ban: 355/60 R 18, jarak roda: 990 mm, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 355/60 R 18, ukuran ban belakang: 355/60 R 18, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, bahan bakar: biodiesel, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: hampir baru (bekas), Datalogic DS2100N-1200 industrial laser scanner, barcode reader, several units Brand: Datalogic DS2100N-1200 Year of manufacture: 2015-19 Reading distance: 310 mm X-PRESS™ interface ACB™ Resolution: 0.12 mm Power consumption: 4 W Digital inputs: 2 Digital outputs: 2 Integrated communication interface: RS232 / RS422 / RS485, Aux RS232, ID-NET RS485 Protection class: IP65 Reading speed: 1000 Supported code types: Code 2/5, 39, 93, 128, EAN / UPC, EAN128, Codabar, Pharmacode, Plessey, ISBT128 Max. distance: 310 mm Min. distance: 50 mm Max. operating temperature: 45 °C Fpedpjfxvqyjfx Adqjn Min. operating temperature: 0 °C Operating voltage: 10-30 V DC Housing material: aluminium Weight: 330 g Dimensions: 84 x 68 x 34 mm

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fsdpsq I N Atofx Adqepn

Kondisi: baru, kelas emisi: euro2, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 11.900 kg, berat kosong: 2.980 kg, berat muatan maksimum: 8.920 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 5.110 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, suspensi: baja, ukuran ban: 245 / 70 R 17,5, warna: beige, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 245 / 70 R 17,5, ukuran ban belakang: 245 / 70 R 17,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), de Fpodpsq Nf Tvjfx Adqjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Fpodpfx Adjq Ngafeqsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. Fpodpfjq Nw Uqsx Adqjn ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Fpjdpfx Aeq Nxpgsdqsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Fodpfx Adsq N Ud Isqepn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. Fedsq Nxz Depfx Adqjpn 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.