Beli Kaleng bekas (212)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) Bedpfx Asz Daatebhjww 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 Bwedpfx Abezh Ifuohsw - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Mesin dengan empat kepala pengisian untuk mengisi kaleng dan botol berukuran besar. Jenis mesin (tambahan): Pengisi siphon Daya: 100 W Jumlah kepala pengisian: 4 buah Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: sekitar 1,3 m Lebar: sekitar 0,75 m Tinggi: sekitar 2 m Ukuran: 5 liter untuk kaleng pesta; 2 liter untuk botol bir siphon Bsdpfx Asztzcqsbhjww Fitur: Wadah dipersiapkan terlebih dahulu, dilengkapi pipa CIP.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H34008-HW, Welding system for frame welding of sheet metal cans with comprehensive peripheral equipment! The original price of the machine was 800,000 CHF! The system consists of the following components: Can Man X7-300 WeldCenter (Serial no.: H34008-HW) Sheet metal transfer and storage system PowerFEED (Serial no.: H31723) & PowerSTORE (Serial no.: H31503) Induction oven PowerCURE (Serial no.: H33620-HS) Goudsmit Magnetics palletizing magnet TPLC12804 Bwedpfx Aeymxlqsbhow BASCO leak tester PRE 1024 GLX Chiller Hyfra SIGMA 28-S Further details regarding the configuration can be found in the attached document. Can Man X7-300 WeldCenter TECHNICAL DATA (according to manufacturer) Production output: 100 - 600 units/min Strip speed: 10 - 100 m/min Sheet thickness: 0.10 mm - 0.28 mm Can body dimensions Minimum can body dimensions: Ø 52 x 50 (height) mm Maximum can body dimensions: Ø 153 x 320 (height) mm Goudsmit Magnetics palletizing magnet TPLC12804 TECHNICAL DATA Product diameter: 65 mm - 230 mm Product weight: max. 5 kg Pallet size: 1,200 x 800 mm MACHINE DETAILS Magnet dimensions: 1,226 x 826 mm Pneumatics Operating pressure: 6 - 8 bar Air consumption: 8 L/cycle Ambient temperature: -20°C - 40°C Robot interface: Present Vacuum system: Integrated EQUIPMENT Interface for robot arm Integrated vacuum system for handling sheets between can layers Hole pattern for robot arm Magnet plate (2x) Vacuum connection (1x) Pneumatic hose (3x) Sensor terminal box Chiller Hyfra SIGMA 28-S MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (L x W x H): 715 x 715 x 1,554 mm Weight: 210 kg EQUIPMENT Tank capacity 120 litres Scroll compressor Stainless steel frame construction Automatic water refill Bypass valve Water level indicator Pressure gauge in water supply Dry-run protection pump Ball valve for tank drainage Fault indicator with digital display High-efficiency condenser Metal filter cartridges

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Bwjdpfszlqu Tjx Abhow Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, linear-can-filler Bodpfx Aboxbn Iceheww

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Can and plastic bag washer Bwodpfxswxy Hzj Abhjw Brand: Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Serial number: BW0 04 122 Year of manufacture: 2005 Steam heated Stainless steel mesh belt Belt width: (3x) 380 mm Overall dimensions: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 6.922.191.908, model controller: Cybelec D-Touch 7, lebar kerja: 4.100 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, berat keseluruhan: 10.470 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketebalan pelat maks.: 6 mm Lebar kerja maks.: 4.100 mm Jenis penghenti: Elektrik Kedalaman penghenti: 1.000 mm RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Merek sistem kontrol: Cybelec Jenis sistem kontrol: D-Touch 7 Jenis penggerak: Hidraulik Daya: 11,0 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.100 x 2.300 x 2.400 mm Berat: 10.470 kg Kemasan pengiriman: 1 unit PERALATAN Penyangga pelat pneumatik Bodpfx Aoz Nippjbhsww Pelindung jari tetap dengan pelindung yang dapat dilipat Meja dengan bantalan bola Penyesuaian sudut: Motorik Penyesuaian celah pemotongan: Motorik Tanda CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian kaleng otomatis penuh untuk bir dari American Beer Equipment (ABE), yang dibangun di sekitar mesin pengisian dan penyegel kaleng inline LINCAN 35. Sistem ini mencakup mulai dari mesin pemisah palet kaleng, pencuci twister, pengisian atmosfer, hingga penyegelan kaleng, dan akhirnya pengering dengan bilah udara. Sistem ini berfungsi penuh, telah dirawat secara berkala, dan dilengkapi dengan perangkat lunak terbaru. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2017 (LINCAN 35) - Kapasitas: Kapasitas nominal 35 kaleng/menit untuk kaleng 0,33 liter; sekitar 1.500 kaleng/jam saat beroperasi - Ukuran kaleng: 0,33 liter dan 0,44 liter; kompatibel dengan kaleng 0,355, 0,375, 0,5, dan 0,568 liter - Pengisian: atmosfer, untuk bir pada suhu sekitar 3 °C, pembilasan CO₂ setiap kaleng sebelum pengisian - Media suplai: udara bertekanan pada 100 psi (sekitar 7 bar), CO₂ pada 60 psi (sekitar 4 bar) - Pembersihan: Fungsi CIP diaktifkan melalui HMI - Pengontrol: HMI layar sentuh dengan penghitung kaleng harian, mingguan, bulanan, dan total - Bahan: Baja tahan karat Lingkup Pengiriman - Mesin pemisah palet kaleng | Norland | YELLOW JACKET | untuk kaleng aluminium hingga 24 ons, palet 56 x 44 inci dengan sekat, berat sekitar 340 kg, luas pemasangan sekitar 2,7 x 2,7 m dengan ban berjalan, tinggi sekitar 3,5 m - Pencuci twister | twister kaleng miring dengan fungsi pencucian - Mesin pengisi kaleng atmosfer | LINCAN 35 | 7 nosel pengisi inline dengan probe level pengisian, pembilasan CO₂ - Mesin penyegel kaleng | LINCAN 35 | Unit penyegel ditingkatkan, braket penahan ditambahkan pada pengumpan tutup - Unit pengering | Bilah udara pada ban keluar - Dokumentasi | Manual operasi, dicetak dan dalam format PDF Kondisi Berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik, telah diuji dalam operasi produksi. Pemeliharaan dilakukan secara berkala, perangkat lunak diperbarui, dan penyegelan serta pengumpanan tutup ditingkatkan. Ketersediaan Bedpfxsz Hziuj Abhoww Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1968, 833f1a42 Bwjdpjy Ndfijfx Abhjw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1968, de001 Bwsdpfxoy Ndfpj Abhsw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, de-1 Bedpfx Ajy Ndf Asbhsww

Kondisi: bekas, Filler untuk kaleng minuman merek KHS, tipe: 4 SVF 120 / D, kapasitas 80.000 kaleng/jam untuk kaleng 0,33 lt, minuman ringan berkarbonasi, dengan penutup kaleng, merek Angelus, tipe: 121 L (202), tahun pembuatan 1991. Bedpeyzhl Refx Abhoww

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Sebuah pabrik bir kecil dengan sistem pembuatan bir 2-unit, tangki fermentasi dan penyimpanan, peralatan untuk pembersihan dan pengisian, serta peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017): Penggiling malt dengan rangka baja berlapis cat, dengan kapasitas sekitar 400 kg/jam malt. 2. Sistem pembuatan bir (Wengert, 2018): Sistem pembuatan bir 2-unit (500 liter) dengan panci pemasakan/wort gabungan, serta tangki penyaringan stainless steel. Kedua bejana pembuatan bir memiliki penutup berlapis tembaga. Termasuk kontrol, pompa proses, pendingin wort, dan sistem aerasi. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi: - satu tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. - 5 unit, tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 liter. - satu tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter. - 4 unit tangki penyalur horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 liter. - satu tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) di atas rangka dengan rel garpu, dengan pendingin mantel, dengan kapasitas 1020 liter. 4. Pengisian: - satu mesin pembersih batch untuk botol di atas rangka stainless steel yang dapat dipindahkan. - satu stasiun pengisian untuk kaleng pesta dan sifon (Leicht, 2018) dengan dua titik pengisian. 5. Peralatan operasional: - satu tangki air panas stainless steel dengan pemanas listrik. - satu unit pendingin, sebagai pendingin proses kompak berpendingin udara (MTA, 2017) dengan kompresor scroll dan pompa. - satu sistem udara bertekanan dengan kompresor piston (Boge, 2017). 6. Lain-lain: - satu pompa sentrifugal (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/jam, H: 48 m) di atas rangka yang dapat dipindahkan. - satu perangkat peringatan gas CO2 (Analox, 2018). Mesin (tambahan): Sistem pembuatan bir 2-unit dengan tangki, peralatan pengisian, dan utilitas, tahun pembuatan: 2017 - 2019 Kapasitas wort setelah penyaringan sekitar: 500 liter Bwjdpfxs Ahxytj Abhjw Peralatan: Penggiling biji-bijian; Sistem pembuatan bir 2-unit dengan pendingin/aerasi wort; Tangki fermentasi 6,25 hl; 5 x tangki silindrokonis 12,5 hl; Tangki silindrokonis 6,25 hl; 4 x tangki penyalur 5,2 hl; Tangki transportasi 10,2 hl; Pembersih botol; Pengisi kaleng pesta/sifon; Tangki air panas; Unit pendingin; Kompresor udara bertekanan; Pompa sentrifugal yang dapat dipindahkan; Perangkat peringatan gas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 10619-1, MEYPACK VP 451 Sistem Pengemasan Tray dan Wrap-Around: Sistem otomatis penuh untuk mengemas kaleng minuman dalam tray dan karton wrap-around. Produk dan ukuran: - Kaleng 0,33 liter, Ø 66 x 115 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah - Kaleng 0,5 liter, Ø 66 x 168 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah Pengelompokan untuk kedua ukuran kaleng: - 4 x 6 kaleng lepas dalam karton wrap-around atau tray - 3 x 4 kaleng lepas dalam karton wrap-around - 2 x 3 kemasan 4 buah dalam tray Kapasitas: - Kapasitas nominal: 16.000 kaleng/jam - Kapasitas pengemasan: 12 atau 24 unit pengemasan/menit, termasuk cadangan kapasitas 5% Jalur produk: - Pengumpanan produk multi-jalur dalam kelompok - Kemasan 4 buah dalam dua jalur, bukaan di samping - Ketinggian pengumpanan: sekitar 1.150 mm ± 50 mm - Ketinggian keluaran: sekitar 650 mm ± 50 mm - Keluaran produk dengan sisi lebar tray atau karton wrap-around di depan Cara kerja: Produk secara kontinu diumpankan dalam beberapa baris, didistribusikan secara merata pada jalur sabuk pengumpan berdasarkan prinsip penahanan, dan dikelompokkan sesuai dengan formasi yang diinginkan. Pada saat yang sama, potongan tray atau wrap-around datar diambil dari majalah dan diposisikan di bawah stasiun pengelompokan. Stasiun pemosisian yang digerakkan oleh servomotor mengambil alih formasi produk dan potongan, dan membentuk potongan tersebut erat di sekitar produk. Selanjutnya, rantai taktis yang digerakkan oleh servomotor memandu kemasan yang sudah dilipat melalui stasiun perekatan dan pengepresan. Kemasan yang sudah jadi dipindahkan ke peralatan pengangkutan berikutnya melalui jalur rol gravitasi. Dimensi kemasan: - Panjang: 200–400 mm - Lebar: 120–300 mm - Tinggi: 80–200 mm - Tinggi tray: 40–200 mm Bahan pengemasan dan majalah: - Pengolahan hampir semua jenis karton bergelombang yang umum; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK - Panjang potongan: 360–1.250 mm - Lebar potongan: 300–700 mm - Kapasitas majalah: sekitar 150 potongan atau sekitar 400 mm tinggi tumpukan untuk gelombang B - Pemisahan potongan datar menggunakan penghisap vakum dan pemosisian melalui konveyor sabuk - Lem panas: produk yang umum digunakan dan disetujui oleh produsen peralatan perekatan; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK Koneksi: - Suplai listrik: 3 x 400 V AC, 50 Hz, dengan kabel netral dan perlindungan; fluktuasi tegangan jangka panjang yang diizinkan ± 5% - Tegangan kontrol: 24 V DC - Udara bertekanan: 6 bar, koneksi 1/2 inci; bersih dan bebas dari benda asing, gas, dan minyak Pengoperasian dan penggantian format: - Pemantauan oleh satu operator dapat dilakukan secara paralel dengan aktivitas lain - Sisi pengoperasian dapat berada di sebelah kanan atau kiri arah keluaran - Penggantian format yang cepat dan akurat melalui konstruksi nol-garis dan penyetelan rantai taktis otomatis - Data penyetelan dalam daftar format terkait produk; bagian pengganti yang ditugaskan dan diberi label dengan jelas Mesin dasar dan komponen: - Berat: sekitar 3.500 kg - Pengecatan: abu-abu hitam RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Alat perekat panas: Nordson Pro Blue - Penggerak: SEW, kelas perlindungan IP55 - Kontrol: Siemens S7 - Konsol pengoperasian: Siemens Touch Panel TP 1500 - Desain kelistrikan sesuai dengan peralatan listrik standar MEYPACK E 2017 Opsi yang disertakan: - Pengangkatan tray tambahan untuk paletisasi manual - Jalur rol baja yang dicat dengan pengubah sudut terintegrasi, lebar nominal 350 mm, panjang sekitar 1.100 mm - Pengubah dua jalur dengan rantai mo Bodpfx Ae Ahk Uysbhsww

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), A hydraulically operated EHT guillotine shear, overhauled in 2023, is available. Cutting length: 3000 mm, max. sheet thickness steel/stainless steel: 4 mm/2 mm, back gauge: 10 mm–1000 mm, adjustment speed: 180 mm/s, strokes: 18–31 strokes/min, oil capacity: 160 l. Machine dimensions (L/W/H): approx. 3700 mm / 2100 mm / 2150 mm, weight: approx. 4800 kg, operating hours: 44,024 h. The cylinders, blades, and hoses were serviced in 2023. Inspection on site is possible. Bedpfxswrhwuo Abhoww

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Bodpfxox Ezuye Abhoww Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.930 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PANIZZOLO PZH1500R – Pemotong awal dua poros / Gunting putar – Penghancur logam – 264 kW – 1.930 jam Produsen: Panizzolo Recycling Systems Model: PZH1500R / PZ H 1500 R Jenis mesin: Penghancur dua poros / Gunting putar / Pemotong awal Tahun: __2021__ Jam kerja: 1.930 jam Kondisi: Bekas Spesifikasi teknis Ruang pemotongan: 1.500 × 1.400 mm Daya terpasang: 264 kW (2 × 132 kW) Kecepatan poros: sekitar 6–12 putaran/menit Pisau: Terpasang dengan baut Bwjdpfx Abex I Dc Eshew Transmisi: Reduktor industri tugas berat Kontrol: PLC / pengontrol industri Berat: sekitar 27.500 kg Aplikasi / material Besi tua ringan Pelat baja Drum / kaleng Tangki logam Profil aluminium Ideal untuk daur ulang logam, pusat pengolahan limbah, lini penghancuran, daur ulang besi tua. Kondisi Mesin berfungsi Pisau perlu diganti Perawatan rutin telah dilakukan Inspeksi dan pengujian dapat dilakukan di lokasi Syarat penjualan & harga 🔧 Dijual apa adanya (perlu dilakukan perbaikan) Perbaikan ulir dan pemukaan ulang dudukan pisau, penggantian satu set pisau lengkap Ketersediaan: segera Harga: 250.000 € (belum termasuk PPN)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Pabrik pengisian counter-pressure isobar ganda untuk botol dan kaleng ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Spanyol González Tratamiento. Sistem ini mencakup pengisi Firulais 6 Latas-Botellas dan mesin pelabel otomatis self-adhesive MPC-AS, menawarkan solusi kompak dan fleksibel untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Mesin pengisi masih beroperasi dan perawatannya dilakukan secara rutin. Pemilik menjualnya karena kapasitas produksi instalasi ini kini melebihi kebutuhan produksinya saat ini. Spesifikasi Teknis Bsdpfx Aoxn Uf Iobhjww - Kapasitas: Hingga 2.000 botol/jam (dioperasikan antara 500-1.000 botol/jam) - Sistem pengisian: Isobar, counter pressure - Katup pengisian: 5 - Format botol: 0,33 L dan 0,75 L (dapat disesuaikan) - Format kaleng: Standar 0,33 L - Sistem penutupan: Penutup kaleng terintegrasi dan crimping cap untuk crown cork - Konstruksi: Stainless steel - Tekanan kerja: hingga 3 bar - Sistem CO₂: Pre-evac untuk kaleng, vakum untuk botol - Kontrol: Touchscreen dengan parameter yang dapat disesuaikan - Mobilitas: Beroda dengan kaki yang dapat disesuaikan - Kondisi: Sedang beroperasi, terawat baik Ruang Lingkup Pengiriman - Pengisi | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Pengisi isobar 5 katup dengan penutup kaleng dan penutup crown cork terintegrasi - Mesin pelabel | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Mesin pelabel otomatis self-adhesive, pelabelan 360°, untuk berbagai ukuran botol, termasuk printer termal untuk label kepatuhan dan tanggal kedaluwarsa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 60 mm – 125 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 18 Bwjdpfx Abeyyq D Tohew Kapasitas: hingga 300 kaleng per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 99 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 15 Bjdpfx Aoyyq D Hsbhjww Kapasitas: hingga 200 kaleng per menit

Kondisi: bekas, Pengisi untuk kaleng pesta dan botol sifon; dengan suplai CO2 dan udara bertekanan. Mesin (tambahan): untuk kaleng pesta dan botol Panjang: 985 mm Lebar: 590 mm Tinggi: 1435 mm Bwjdjw Td E Aepfx Abhow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 Bwsdpfxszktw Us Abhsw - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Lini pengisian kaleng COMAC bekas untuk bir 6000 CPHTeknis spesifikasi & data kinerjaLini pengisian kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan satu unit gabungan pengisian dan penutupan, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Lini ini dioptimalkan untuk bir berkarbonasi dan menawarkan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisian bekas, lini ini menawarkan rasio harga-kinerja yang menarik dengan fungsi profesional untuk produksi minuman modern. Produk: Bir berkarbonasi Suhu pengisian: 2–4°C Jumlah CO₂: hingga 5,5 g/L Kecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam (cph) pada 0,33L; 5.500 cph pada 0,44L Jenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOT Format kaleng: Kompatibel dengan 0,33L dan 0,44L Diameter: 66 mm Penutup: 202 ujung kaleng Tekanan produk yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan air yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan udara yang diperlukan: 6 bar Tekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 bar Unit gabungan pengisian: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 kepala crimping) Ukuran palet depalletizer: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional) Tinggi keluaran depalletizer: 3.370 mm; tinggi palet maks. 2.813 mm Panjang terowongan pembilasan: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm) Otomatisasi: PLC dan HMI Siemens di stasiun-stasiun penting Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini mengintegrasikan otomatisasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk kontrol yang optimal dan perubahan format yang dapat direproduksi. Sistem elektrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi yang presisi. Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada depalletizer; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit gabungan Teknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi crimping; penggerak frekuensi pada penggerak penting Penyesuaian ketinggian otomatis: Perubahan format kaleng yang dikendalikan resep, bermotor, dan tanpa sikat melalui HMI Sensor & inspeksi: Kontrol kehadiran tutup fotoelektrik/induktif, kontrol level sinar-X (min/maks), sel foto untuk label transparan Keamanan: Pelindung baja tahan karat dengan kunci, pagar kawat, perangkat keselamatan darurat, enklosur baja tahan karat IP55 pada printer inkjet Operasi bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ di bawah tutup dan antbusa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C) Bjdpfezmgccsx Abheww Kemungkinan integrasi produk...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Autoklaf untuk kaleng Bsdpfx Abeyyvi Iehoww