Beli Kaleng bekas (215)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Sistem pengisian kaleng meja yang ringkas, diproduksi oleh produsen asal Amerika Serikat, Wild Goose Filling, pada tahun 2023. “Gosling” mengisi dan menutup bir serta minuman lain dalam kaleng 330 ml dan 440 ml dengan tutup 202-CDL, dengan kapasitas hingga 720 kaleng per jam (330 ml). Versi CE untuk suplai listrik 230 V satu fase dilengkapi dengan sistem pra-pembilasan dan pasca-pembilasan, serta tudung DO dengan pengaturan CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen. Mesin ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi atas permintaan. Data Teknis Bsdpez Iy Apsfx Ah Nsww - Produsen: Wild Goose - Model: Gosling - Tahun Pembuatan: 2023 - Kapasitas: hingga 720 kaleng/jam (330 ml), 12 kaleng/menit - Kepala pengisian: 1 - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml, diameter badan 211 - Dasar kaleng: 202 CDL - Suplai listrik: 230 V, satu fase, 50 Hz - Udara bertekanan: 185 l/menit pada 6,5–7,0 bar, bersih dan kering - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensi: 112 cm P x 66 cm L x 104–109 cm T - Berat: 125 kg - Desain: Unit meja dengan kaki yang dapat disesuaikan, konstruksi baja tahan karat tertutup - Ditandai CE Perlengkapan - Unit pra-pembilasan dan pasca-pembilasan - Tudung DO dengan pengaturan CO₂ (DO Buster CO₂-Tunnel) - Sistem penggantian cepat untuk badan kaleng dengan tinggi yang berbeda - Pembilasan CO₂ otomatis dan kontrol busa - Stasiun penutupan untuk kaleng aluminium dan baja, pengumpan tutup tanpa sentuh - Layar sentuh berwarna penuh dengan pengaturan resep, pesan peringatan, dan fungsi pengujian otomatis - Otomatisasi CIP/SIP - Peralatan untuk pengujian sambungan (metrik) Kondisi Bekas, berfungsi dengan baik, dan masih terpasang di lokasi. Mesin dapat diperiksa di lokasi atas permintaan. Pembongkaran, pengangkutan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL55, Mesin Paletisasi OCME PERSEUS L12 Bekas 22680 BPHTData Teknis & Indikator KinerjaMesin paletisasi OCME Perseus L12 adalah sistem paletisasi otomatis konvensional untuk kemasan tipe *wrap-around* dan karton. Diproduksi pada tahun 2004, dilengkapi dengan mekanisme yang kuat dan otomatisasi Siemens, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk pengemasan minuman dan makanan dalam volume besar. Dirancang untuk produk yang dikemas dalam karton yang berasal dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton sebelumnya, mesin ini mendukung format palet standar untuk logistik dan penyimpanan yang efisien.Produsen: OCMEModel: Perseus L12Jenis Mesin: Mesin Paletisasi (konvensional, dengan sistem pengumpanan lantai rendah)Tahun Pembuatan: 2004Kecepatan Maksimum: 22680 (pola 3x2)Unit yang Diproses: Kemasan *wrap-around* / KartonPalet yang Didukung: EPAL 800x1200 mmJenis Bahan Kemasan setelah Dikemas: PET, kaca, kaleng aluminiumOtomatisasi: Siemens PLCPresure Udara: 6 barPemasang Lapisan Antara: OtomatisKesesuaian: Ditandai CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPerseus L12 mengintegrasikan PLC Siemens untuk kontrol yang andal, manajemen resep, serta koordinasi yang tepat dari pengumpanan, penataan lapisan, dan pembuangan. Antarmuka operator yang dikendalikan HMI memungkinkan pemilihan format dan penyesuaian parameter yang cepat untuk meminimalkan waktu henti. Pengunci pengaman dan lampu sinyal multi-warna memberikan indikasi status yang jelas dan meningkatkan keselamatan operator. Pemrograman modular mendukung penataan lapisan yang stabil dan penyisipan lapisan antara yang tepat untuk mengamankan muatan.PLC Siemens dengan HMI yang mudah digunakanManajemen format berbasis resep untuk perubahan yang cepatPengunci pengaman terintegrasi dan sirkuit berhenti daruratOtomatisasi sinkronisasi pemasang lapisan antaraKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian bekas atau solusi pengemasan industri *second-hand*, Perseus L12 mengambil karton dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton dan membentuk muatan palet yang stabil. Mesin ini dapat dengan mudah dihubungkan ke sistem konveyor standar dan, berkat sistem pengumpanan lantai rendah, dapat diadaptasi secara fleksibel ke berbagai tata letak. Cocok untuk produksi minuman dengan kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminium, ideal untuk air, minuman ringan, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman keras.Operasi *inline* dengan mesin pengemas *wrap-around* dan mesin pengemas kartonDirancang untuk kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminiumDioptimalkan untuk palet EPAL 800x1200Fleksibilitas multi-format untuk berbagai SKU produkKondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin paletisasi ini siap digunakan, telah diperbaiki, dan ditawarkan dengan suku cadang yang sesuai. Masa garansi memastikan pengoperasian dan kinerja yang andal. Kondisi keseluruhan memungkinkan penggunaan langsung dalam lini pengemasan minuman atau makanan dengan waktu persiapan minimum. Bwodo Adyu Rspfx Ah Njw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.451 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19040, berat keseluruhan: 1.000 kg, Mesin Stiller STA 3000 tahun 2019 dengan jam operasional yang sedikit. Mesin ini dilengkapi dengan set cetakan untuk ukuran 99/119m, 73/110mm, dan 73/58mm, yang berarti dapat digunakan untuk mengemas kaleng 800g, 400g, dan 200g yang dapat ditumpuk. Bwedpfxozlgqqo Ah Now Mesin berfungsi dengan baik, namun bilah pisau pada unit pengeluaran tutup perlu diperbarui jika diperlukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: DEPAL44, Mesin pemisah palet (depalletizer) SIDEL bekas – Tahun 2013Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pemisah palet otomatis Sidel Sweep-Off ini dirancang untuk menurunkan botol dan wadah dari lapisan yang ditumpuk di atas palet dan memindahkannya secara efisien ke lini produksi hilir. Dibuat pada tahun 2013, mesin ini cocok untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan penanganan wadah yang andal di awal lini pengisian botol bekas.Produsen: SidelModel: Sweep-OffKapasitas produksi: hingga 200 lapisan/jamFormat palet yang dapat diproses: 1000 x 1200 mmBahan wadah: Kaca dan AluminiumWadah yang ditangani: Botol dan toplesDaya terpasang: 17,7 kWSuplai listrik: 400 V, 3 fase + pembumian pelindung, 50 HzArus beban penuh: 32 ATekanan operasi: 6 barSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin beroperasi secara otomatis melalui PLC Siemens S7-300 dan antarmuka operator B&R Panel PC 800. Arsitektur kontrol ini menyediakan antarmuka intuitif bagi operator untuk mengelola siklus pemisahan palet, penanganan palet, dan operasi pemindahan ke lini. Kontrol otomatis mendukung pelepasan lapisan yang konsisten dan operasi terkoordinasi dengan peralatan pengisian botol yang terhubung.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin pemisah palet Sweep-Off ditempatkan di bagian awal lini pengisian botol atau pengemasan industri, tempat ia memindahkan wadah dari palet berukuran 1000 x 1200 mm ke sistem konveyor yang memasok peralatan proses hilir. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, pengisi, penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Kemampuan penanganannya untuk botol kaca, kaleng aluminium, dan toples membuatnya cocok untuk produksi minuman dan aplikasi makanan kemasan yang fleksibel.Untuk lini produksi bekas, mesin pemisah palet ini menyediakan fungsi penanganan material otomatis yang penting dengan mengurangi pembongkaran palet secara manual dan mempertahankan aliran wadah kosong yang terkontrol menuju lini.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin siap digunakan dan telah diperbaiki. Suku cadang yang kompatibel tersedia, dan mesin dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Kondisi siap pakai yang dinyatakan menjadikannya cocok untuk pembeli yang mencari komponen lini pengisian botol bekas yang dapat diintegrasikan ke dalam instalasi pengemasan industri yang ada.Kinerja & Fleksibilitas OperasionalMesin pemisah palet otomatis ini ditujukan untuk botol dan toples yang digunakan dalam produksi selai, air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Konsep penanganan Sweep-Off mendukung pemindahan yang teratur dari lapisan palet ke lini produksi, membantu menjaga pasokan wadah yang berkelanjutan ke peralatan pengisian botol hilir. Kompatibilitasnya dengan wadah kaca dan aluminium memperluas penggunaannya di berbagai lingkungan produksi minuman dan pengemasan makanan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiPerencanaan instalasi harus memungkinkan akses untuk pemuatan dan pembongkaran palet, ukuran tapak palet 1000 x 1200 mm, dan koneksi ke konveyor masuk dan keluar. Instalasi listrik memerlukan 400 V, 3 fase + pembumian pelindung. Bwedpfxsz E Dgme Ah Now

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL khusus bekas, model PKV 10.000 botol per jamSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin penutup botol AROL berputar ini dirancang untuk penutupan botol otomatis dalam sistem pengisian bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi berputar dengan transfer gripper leher dan memastikan penanganan botol yang terkontrol selama proses penutupan. Dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000 botol per jam, mesin ini mendukung proses pengemasan industri yang efisien, di mana penerapan tutup secara merata diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKVTahun pembuatan: 2013Jumlah kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jamKonfigurasi mesin: BerputarTransfer botol: Transfer gripper leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem otomatisasi dan kontrol canggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi dari siklus penutupan berputar. Arah kerja searah jarum jam. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan arus nominal 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem pengisian industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TArus nominal: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiMesin penutup botol berputar dapat diposisikan setelah proses pengisian dan sebelum mesin untuk inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer gripper leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan memungkinkan pemberian tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem konveyor produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi botol, mesin penutup seperti ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca, selama leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin penutup botol AROL bekas ini siap beroperasi. Mesin ini telah direkondisi dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan sebagai telah diperiksa dan disetujui, dan cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk sistem pengisian bekas atau modernisasi lini produksi.Kinerja operasional dan fleksibilitasMesin ini dirancang untuk air mineral, air mineral berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Konstruksi berputarnya dan elevator tutup otomatis membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan. Bwedpfjz E Dgtox Ah New

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengemas shrink film ini diproduksi oleh Hartness International, Amerika Serikat pada tahun 2011. Multi Packer adalah mesin pengemas film yang serbaguna, dirancang untuk pengemasan botol PET, botol kaca, atau kaleng dengan berbagai format kemasan. Saat ini, mesin dikonfigurasikan untuk botol PET (1,5 l) dan botol PET (0,5 l) dalam kemasan 2×(3×2), namun dapat dengan mudah disesuaikan untuk format dan konfigurasi kemasan lainnya. Mesin dalam kondisi sangat baik, merupakan bagian dari lini produksi, dan tersedia segera. Mesin menawarkan tingkat fleksibilitas tinggi dengan alur pemandu konveyor yang dapat diatur. Spesifikasi teknis - Tahun pembuatan: 2011 - Kapasitas: 60 unit/menit - Format pengaturan: PET 1,5 l (2×(3×2)) dan PET 0,5 l - Operasi: hanya film Bedpfsy Sccrjx Ah Nsww - Aplikasi: air, bir, minuman berkarbonasi - Kondisi: sangat baik, masih terpasang Informasi tambahan - Konveyor untuk kemasan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Bwodpfx Aeyb R Iaeh New Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Pengisi dan penutup kaleng ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Italia Eurostar. Canfill 5 One adalah sistem pengisian dan penutupan yang ringkas dan efisien, dirancang khusus untuk produsen minuman berskala kecil. Mesin ini cocok untuk minuman karbonasi maupun non-karbonasi serta menjadi solusi ideal bagi pabrik bir, produsen sari buah apel, atau produsen minuman artisan yang membutuhkan performa pengisian profesional dalam ruang terbatas. Mesin ini sangat sedikit digunakan – hanya sekitar 1.500 kaleng yang telah diisi – sehingga kondisinya sangat baik, hampir seperti baru. Data Teknis Bodpfxsxnmv Eo Ah Neww - Kapasitas: - 2.000 kaleng/jam untuk 0,33 L - 1.500 kaleng/jam untuk 0,5 L - Format kompatibel: Kaleng standar dan sleek (tidak cocok untuk kaleng slim) - Sistem pengisian: Isobarik (untuk produk karbonasi) - Jenis produk: Bir, sari buah apel, minuman ringan, atau minuman serupa - Kondisi: Bekas - seperti baru (hanya 1.500 kaleng telah diisi)

Kondisi: baik (bekas), Mesin baling Strautmann AutoLoadBaler Mesin press untuk memadatkan: Karton Plastik Botol PET Busa Kaleng Limbah elektronik Dimensi mesin (Panjang / Lebar / Tinggi) mm: 2047 / 2179 / 3050 Bedpev Aktnofx Ah Noww Ukuran bukaan sekitar 1192 mm / 575 mm Ukuran bal (Panjang / Lebar / Tinggi) mm: 1200 / 800 / 1100 Berat bal sekitar 480 kg Gaya tekan: 530 kN Tahun produksi: 2017–2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20044G, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.500 mm, tegangan masuk: 220 V, daya: 4 kW (5,44 hp), Dijual sebuah mesin pelabelan *sleeve* bekas, termasuk terowongan penyusutan dan jalur konveyor dari lini pengemasan industri. Mesin ini digunakan untuk menerapkan label *sleeve* secara otomatis pada botol, kaleng, dan wadah lainnya, dan sangat cocok untuk aplikasi di industri minuman, makanan, dan pengemasan. Mesin ini memiliki konstruksi yang kuat dan tahan lama untuk penggunaan industri dengan bodi baja tahan karat dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pengisian yang ada. Kondisi: Mesin ini bekas dan telah diperbaiki sebagian. Terakhir kali berfungsi dengan baik. Namun, karena kondisinya bekas, penjualan dilakukan tanpa jaminan kelengkapan, fungsi kontrol saat ini, atau kesesuaian untuk tujuan penggunaan tertentu. Disarankan untuk melakukan inspeksi dan pengujian teknis sebelum membeli. Lingkup pengiriman: Mesin pelabelan *sleeve* Terowongan penyusutan Jalur konveyor Bwsdpfx Ahoxvbz Es Nsw Bagian dan komponen tambahan yang ada sesuai dengan inspeksi Penjualan terpisah dimungkinkan: Jika Anda tertarik, komponen mesin atau rakitan individual juga dapat dibeli secara terpisah. Inspeksi dimungkinkan berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, gambar, dan dimensi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine Bjdovy Txzjpfx Ah Njww

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Produsen: COMEC Model: FUST-P-40 Tahun: 2008 Jenis: Lini pengisian semi-otomatis Wadah: Drum, kaleng, wadah dengan leher yang tidak berada di tengah Tinggi wadah maksimum: 500 mm Kapasitas teoritis: 200 wadah berukuran 20 liter per jam Metode pemberian dosis: Berdasarkan berat, menggunakan sel beban Rentang penimbangan: 0,5 hingga 30 kg Akurasi: 10 g Bwedpfez Ic Nfex Ah Now Kalibrasi: Otomatis Kecepatan pengisian: 2 (laju aliran tinggi / laju aliran rendah dalam satu siklus yang sama) Corong pengisian: Dilengkapi dengan katup anti-tetes Konveyor: Konveyor rol Penutupan: Penempatan manual, dikencangkan menggunakan obeng pneumatik genggam Kontrol: Panel kontrol Unit pengumpan tipe FAP-200/1 - Filter (koil silinder): 500 mikron - Pompa diafragma pneumatik - Laju aliran: 2 hingga 4 m³/h - Troli pengangkut Dokumentasi: Tersedia Video: Tersedia berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl Bedpfsy Sccxex Ah Nsww - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Fermentasi & Pendinginan - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar “Twin Monkeys Cimarron” ini adalah mesin pengisian kaleng otomatis yang ringkas (mesin pengisi dan penutup kaleng monoblok) yang dibuat pada tahun 2021 oleh Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) dan didistribusikan dan dipelihara di Eropa oleh Agrovin. Mesin ini dirancang untuk pabrik bir kerajinan dan, dalam konfigurasi satu jalur saat ini, mengisi dan menutup kaleng minuman standar berukuran 0,33 l dan 0,44 l dengan kapasitas hingga 3.000 kaleng per jam. Kaleng mengalami siklus otomatis penuh: pembersihan dengan udara, pengisian, pemasangan tutup di bawah atmosfer CO₂, dan penutupan. Sistem pengisian dengan kadar oksigen rendah ini beroperasi dengan toleransi pengisian ±2 g dan penyerapan oksigen terlarut hanya 20 ppb; penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) menutup kaleng. Semua parameter dikendalikan melalui PLC dengan layar sentuh berwarna, termasuk siklus pembersihan CIP otomatis, penghitung siklus, dan layar bantuan untuk operator. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi dan dapat dilihat saat beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) - Model: Cimarron - Tahun Pembuatan: 2021 - Jenis Mesin: Monoblok pengisian kaleng otomatis (mesin pengisi + penutup) - Kapasitas: hingga 3.000 kaleng/jam dalam konfigurasi satu jalur saat ini - Format Kaleng: Standar 0,33 l dan 0,44 l (Ø 66 mm); Format ramping/elegan (Ø 52,8 mm) dimungkinkan dengan suku cadang opsional - Akurasi Pengisian: ±2 g; Kadar oksigen terlarut hingga 20 ppb - Kontrol: PLC layar sentuh berwarna termasuk siklus CIP otomatis - Udara bertekanan (bersih, kering): 90 psi / 4,5 cfm (kira-kira 6,2 bar / 127 l/menit) - Pasokan CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (kira-kira 1,4 bar / 28 l/menit) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, aluminium anodisasi, plastik rekayasa - Dimensi (P x L x T): kira-kira 2.000 x 875 x 1.860 mm - Berat: kira-kira 330 – 430 kg (tergantung pada konfigurasi) - Dilengkapi dengan tanda CE Peralatan - Pengeluaran udara otomatis penuh, pengisian, pemasangan tutup dengan injeksi CO₂, dan penutupan - Penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) - Alat pemasang tutup dengan tirai CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen - Wadah produk dengan pengaturan tekanan otomatis - Pembuangan kaleng yang rusak - Meja putar untuk pengumpulan di outlet (termasuk dalam cakupan pengiriman, lihat foto) - Rangka baja tahan karat bergerak dengan roda yang dapat dikunci - Platform yang dapat diperluas: kepala pengisian tambahan dapat dipasang (spesifikasi pabrikan hingga 6.000 kaleng/jam dengan 10 kepala) Kondisi Bwodpfxozktv Rs Ah Njw Bekas – dalam kondisi operasional yang baik, tahun pembuatan 2021. Mesin masih terpasang di lokasi pemilik saat ini dan digunakan dalam operasi produksi reguler dan dapat dilihat dan diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian. Ketersediaan Ketersediaan yang diperkirakan: April – Mei 2027 (mesin akan tetap dalam produksi hingga saat itu). Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Ikhtisar H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, mesin pengisi kaleng putar, tahun pembuatan 1991, dilengkapi dengan 120 katup pengisi untuk format kaleng 211/202. Kapasitas nominalnya adalah sekitar 80.000 kaleng per jam untuk kaleng standar berukuran 330 ml. Mesin pengisi ini akan dikirim bersama dengan mesin penutup kaleng Angelus 121 L, tahun pembuatan 1991, mesin pencuci kaleng terkait, dan platform pengisian. Pengoperasian dikendalikan melalui PLC Siemens S7-400. Mesin ini sudah dibongkar dan siap untuk dikirim. Data Teknis - Produsen: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Tahun Pembuatan: 1991 - Jenis Mesin: Mesin pengisi kaleng putar - Katup Pengisi: 120 - Format Kaleng: 211/202 - Kapasitas: sekitar 80.000 kaleng/jam (330 ml) - Pasokan Listrik: 380 V, 50 Hz, 3/N - Arus Nominal: 24 A - Tegangan Kontrol: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng SVF 120-D dengan 120 katup pengisi dan silinder pengangkat kaleng - Mesin penutup kaleng: Angelus 121 L (202), tahun pembuatan 1991 - Mesin pencuci kaleng, yang dioperasikan bersama dengan mesin pengisi ini Bwjdpfxoz Eivyj Ah Njw - Platform pengisian dengan pagar pengaman - Kotak kontrol H&K berwarna kuning dengan PLC Siemens S7-400 dan rak I/O - Pencadangan program PLC Siemens pada USB - Dokumentasi: Buku petunjuk pengoperasian H&K dan daftar suku cadang (bahasa Prancis), diagram pengkabelan, daftar suku cadang Angelus 121 L, dan buku panduan perawatan Kondisi Bekas, dijual dalam kondisi apa adanya. Mesin ini sudah dibongkar dan disimpan di Jerman. Pemuatan ke truk pembeli sudah termasuk. Transportasi memerlukan dua truk: satu untuk karosel pengisi dan satu untuk bagian dan komponen mesin lainnya. Ketersediaan Segera.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Beckhof, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 1.450 mm, diameter rol atas: 1.500 mm, diameter roll samping: 1.100 mm, ketebalan lembaran (maks.): 300 mm, berat keseluruhan: 802.000 kg, panjang total: 15.000 mm, lebar total: 7.200 mm, tinggi total: 7.800 mm, 4 Mesin Pembengkokan Bulat dengan 4 Rol HAEUSLER - VRM-HY 3600/300 MACH-ID 9870 Produsen: HAEUSLER Tipe: VRM-HY 3600/300 Pengendali: BECKHOF Tahun Pembuatan: 2010 Hanya dua unit mesin luar biasa ini, dengan ukurannya yang unik dan kemampuannya, yang dibuat di seluruh dunia. Mesin kedua dipasang di Dillinger Hütte di Jerman. Dengan berat total lebih dari 800 ton, kekuatan pengepresan yang luar biasa lebih dari 7.000 ton antara rol atas dan bawah, serta kapasitas penggilingan untuk ketebalan pelat hingga 300 mm, mesin ini mewakili kelas teratas dalam teknologi pembentukan pelat berat. KESEMPATAN LANGKA UNTUK PRODUSEN DI INDUSTRI YANG PALING BERGENGSI DI DUNIA Mesin luar biasa ini sangat cocok untuk produsen yang berspesialisasi dalam bidang-bidang berikut: Energi nuklir – Reaktor Modular Kecil (SMR) dan Reaktor Modular Tingkat Lanjut (AMR) Bejana tekan reaktor nuklir dan komponennya Bejana tekan berdinding tebal dan sistem bertekanan tinggi Komponen industri berat yang memerlukan ketebalan pelat ekstrem dan kekuatan pembentukan yang tinggi Mesin dengan ukuran dan kemampuan seperti ini sangat langka di pasar dunia. Pengembangan dan pembuatan mesin baru yang sebanding akan memerlukan investasi yang signifikan serta waktu pengiriman yang lama. Mach4Metal menawarkan Anda kesempatan untuk memperoleh mesin luar biasa ini dengan ketersediaan jangka pendek. Untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi mereka di bidang energi nuklir, pembangkit listrik, konstruksi lepas pantai, atau pembuatan bejana tekan berat, ini adalah kesempatan investasi yang luar biasa. Pembongkaran profesional Pekerjaan pengangkatan beban berat dan transportasi khusus Logistik dan pengiriman di seluruh dunia Instalasi dan pemasangan kembali Uji coba Pelatihan operator Bwodpfx As Ad Uk Teh New Dukungan teknis Jika perusahaan Anda bergerak di bidang teknologi SMR/AMR, energi nuklir, pembuatan bejana tekan, konstruksi berat dan boiler, atau manufaktur lepas pantai, kami mengundang Anda untuk menghubungi Mach4Metal. SATU DARI DUA MESIN IDENTIK YANG PERNAH DIBUAT. KEMAMPUAN LUAR BIASA. KETERSEDIAAN JANGKA PENDEK. PENGIRIMAN DI SELURUH DUNIA. APLIKASI Penggilingan kaleng, wadah, dan boiler Pembuatan komponen untuk drum uap SMR/AMR dan sistem bertekanan tinggi Komponen untuk Reaktor Modular Kecil (SMR) dan Reaktor Modular Tingkat Lanjut (AMR) Pembangkit listrik Industri lepas pantai DATA TEKNIS Lebar penggilingan: 3.650 mm Kapasitas penggilingan pada 3 × diameter rol atas: 250 mm Kapasitas penggilingan pada 5 × diameter rol atas: 300 mm Kapasitas pembengkokan awal: 270 mm Diameter rol atas: 1.500 mm Diameter rol bawah: 1.450 mm Diameter rol samping: 1.100 mm Jumlah rol: 4 Kecepatan penggilingan: 1,2 / 2,4 / 3,6 m/menit Jumlah rol yang digerakkan: 2 Daya penggerak: 700 kW Panjang mesin: 15.000 mm Lebar mesin: 7.200 mm Tinggi mesin: 7.800 mm Berat mesin: 802.000 kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah dikumpulkan oleh kami dengan pengetahuan dan keyakinan terbaik, dan sedapat mungkin, dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, tetapi akurasinya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak akan mewakili pernyataan atau ketentuan kontrak apa pun. Kami sarankan Anda untuk memverifikasi semua detail penting.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Terowongan dengan skala percontohan untuk proses termal berkelanjutan pada produk yang dikemas melalui penyemprotan air. Peralatan ini memanaskan atau mendinginkan wadah yang terisi – botol PET dan kaca, toples, kaleng – saat wadah tersebut dipindahkan melalui terowongan pada ban berjalan modular. Pemanasan dan pendinginan terjadi sebagai siklus terpisah, dengan satu proses yang terjadi per siklus. Suhu dikendalikan melalui sensor PT-100 dan pengontrol yang memengaruhi katup injeksi uap langsung, sehingga pengoperasian menjadi mudah dan nilai yang diinginkan tetap stabil. Rangka, wadah, dan komponen utama sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat AISI 304. Mesin ini hanya digunakan dalam fasilitas percontohan untuk pengujian penelitian dan pengembangan, dan tidak pernah digunakan dalam produksi massal industri. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, terawat dengan baik, dan telah dibongkar serta disimpan. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2017 - Zona pemrosesan: lebar 500 mm x panjang 2.700 mm - Ban berjalan: ban kisi polipropilen modular berlubang, lebar 500 mm - Kecepatan ban: dapat disesuaikan melalui variator mekanis - Waktu tinggal: dapat disesuaikan dari 5 hingga 20 menit - Kapasitas: sekitar 500 unit/jam, dapat disesuaikan - Dimensi keseluruhan: sekitar 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (P × L × T) - Material: baja tahan karat AISI 304 - Catu daya: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Total daya: 1,7 kW (pompa sirkulasi 1,5 kW, penggerak ban berjalan 0,18 kW) - Sambungan uap: DN 15 pada 7,5 bar - Sambungan air: 1" pada 3 bar - Sambungan udara bertekanan: 1/4" pada 6 bar - Pengeluaran uap: dua saluran cerobong asap dengan Ø 154 mm Peralatan - Saluran semprot dengan 12 nozel kerucut penuh dari baja tahan karat - Wadah penampung dan tangki bawah dengan katup pelampung dan pipa limpasan - Pompa sirkulasi sentrifugal baja tahan karat - Pengaturan suhu otomatis melalui sensor PT-100 dan katup injeksi uap langsung - Tudung pengeluaran uap di saluran masuk dan keluar - Lubang inspeksi tangki, 185 x 235 mm - Rangka dasar untuk menyesuaikan mesin dengan ketinggian kerja Bjdpfx Ahszxnu Dj Neww Kondisi dan Ketersediaan - Hanya digunakan untuk pengujian penelitian dan pengembangan di fasilitas percontohan, tidak pernah digunakan dalam produksi industri - Kondisi sangat baik, terawat dengan baik - Telah dibongkar dan disimpan - Dapat diperiksa di lokasi; pemuatan dapat dilakukan oleh penjual - Tersedia segera - Lokasi: Spanyol

Kondisi: hampir baru (bekas), Grup Terdiri dari 3 Alat Pemasak Industri Vakum – Baja Tahan Karat Grup yang terdiri dari 3 alat pemasak industri vakum berbahan baja tahan karat, dirancang untuk memasak, memanaskan, dan memproses produk makanan dalam kondisi vakum yang terkendali. Sistem ini terdiri dari tiga wadah proses yang dipasang pada struktur umum dengan platform kerja yang ditinggikan, memberikan solusi yang kuat untuk produksi industri berbasis lot. Pemrosesan vakum memungkinkan dilakukannya operasi memasak dan konsentrasi pada tekanan rendah, sehingga dapat beroperasi pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan proses atmosfer konvensional, tergantung pada produk dan resep. FITUR UTAMA -Jumlah: 3 alat pemasak vakum -Jenis: Sistem industri memasak/pemrosesan vakum -Aplikasi: memasak, memanaskan, dan memproses makanan Bwodpfxozwv Ipo Ah New -Konstruksi kuat berbahan baja tahan karat -3 wadah proses independen -Konfigurasi untuk produksi berbasis lot -Sistem terintegrasi untuk pipa dan katup -Pemrosesan dalam kondisi vakum -Pengeluaran produk dari bagian bawah -Sistem penggerak individual -Pintu inspeksi/akses -Platform kerja berbahan baja tahan karat -Pegangan dan sistem akses -Dirancang untuk lingkungan profesional pemrosesan makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi lengkap APLIKASI Sistem ini dirancang untuk memproses produk makanan dalam wadah tertutup dalam kondisi vakum. Operasi pada tekanan rendah memungkinkan penyesuaian kondisi memasak dan perlakuan panas sesuai dengan karakteristik setiap produk. Konfigurasi tiga wadah juga memberikan fleksibilitas tinggi untuk mengelola lot atau tahapan produksi yang berbeda dalam satu fasilitas. Tergantung pada produk, dapat digunakan untuk: Memasak dengan vakum Memanaskan dan melakukan perlakuan panas Konsentrasi Pencampuran dan penghomogenan Pengurangan produk cair Pembuatan saus Pemrosesan buah dan sayuran Persiapan isian dan produk formulasi APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan, produsen saus dan bumbu, pengolah buah dan sayuran, produsen makanan siap saji, dan dapur industri. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk membuat saus, selai, makanan kaleng, produk buah, produk nabati, isian, konsentrat, dan makanan siap saji. Konfigurasi 3 alat pemasak industri vakum menawarkan solusi yang sangat menarik untuk fasilitas yang membutuhkan fleksibilitas dalam produksi dan pemrosesan simultan dari berbagai lot. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penempel stiker pajak untuk kaleng nikotin/snus. Kapasitas 2500 stiker pajak per jam. Berfungsi dengan sempurna. Bwjdpoytf S Djfx Ah Njw

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penghalus/Penyaring Industri VORAN EP1000 – Baja Baja Mesin penghalus industri VORAN EP1000, dirancang untuk memisahkan, menghancurkan, dan menyaring buah-buahan dan sayuran, sehingga menghasilkan pulp atau puree dan secara bersamaan memisahkan kulit, biji, tulang, dan fraksi padat lainnya yang tidak diinginkan, tergantung pada produk yang diproses dan saringan yang terpasang. Produk dimasukkan secara terus-menerus ke dalam mesin, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat dimanfaatkan melewati saringan, sementara residu padat dialirkan ke saluran keluar terpisah. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat dan desain higienisnya menjadikannya sangat cocok untuk lini industri pembuatan jus, puree, pulp, dan produk turunan dari buah-buahan dan sayuran. FITUR UTAMA -Pabrikan: VORAN -Model: EP1000 -Tipe: Mesin penghalus/penyaring industri -Sistem pemrosesan kontinu -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar untuk ekstraksi/penyaringan -Saringan di dalam mesin -Pemberian produk secara kontinu -Saluran keluar terpisah untuk produk dan residu -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Akses untuk pembersihan dan perawatan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan buah-buahan dan sayuran Bsdpezxcp Ajfx Ah Noww PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam VORAN EP1000, di mana sistem berputar mendorong dan menekan produk ke permukaan berlubang pada saringan. Pulp, puree, atau fraksi cair melewati lubang dan dikumpulkan melalui saluran keluar khusus, sementara bagian yang lebih besar yang tidak melewati saringan dikeluarkan secara terpisah. Prinsip ini memungkinkan untuk melakukan operasi berikut: -Pembuatan pulp dan puree -Penyaringan produk -Pemisahan kulit dan biji -Pemisahan serat kasar -Penghilangan residu padat -Persiapan produk untuk proses selanjutnya APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen jus, puree, pulp, selai, saus, dan makanan kaleng. Tergantung pada saringan dan konfigurasi yang terpasang, mesin ini dapat memproses berbagai buah-buahan, beri, tomat, dan sayuran, dan menjadi bagian dari lini ekstraksi dan persiapan pulp. VORAN EP1000 dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, penggiling, penghancur, pompa, tangki, pasteurisator, penyaring, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13.707, lebar kerja: 6.200 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), berat keseluruhan: 17.500 kg, kedalaman tenggorokan: 60 mm, RINCIAN TEKNIS Ketebalan lembaran maksimum: 6 mm Lebar kerja maksimum: 6.200 mm Jarak overhang: 60 mm Jenis penghenti: Elektrik Kedalaman penghenti: 1.000 mm Pengaturan sudut: Motorik Bsdpfjzuwzrsx Ah Nsww Perangkat penyangga lembaran: Pneumatik RINCIAN MESIN Daya: 11 kW Jenis penggerak: Hidrolik Sistem kendali: Konvensional Sistem pengontrol: Elgo Dimensi & Berat Panjang keseluruhan: 6.400 mm Berat pengangkutan: 17.500 kg PERLENGKAPAN Sertifikat CE Dokumentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Gambaran Umum Peralatan pasteurisasi terowongan untuk proses termal berkelanjutan pada kaleng dan botol yang telah diisi, menggunakan sistem penyemprotan air. Terowongan ini memiliki bentuk U: bagian masuk dan keluar berada di ujung yang sama dari mesin, sehingga jalur tersebut kembali ke sisi operator dan area instalasi tetap ringkas dengan luas area kerja 6,2 m². Jalur pengolahan dibagi menjadi delapan zona – tiga zona pemanas, satu zona pra-pasteurisasi, satu zona pasteurisasi, dan tiga zona pendingin – dengan pemulihan energi yang terjadi di antara zona, sehingga panas yang diambil dari sisi pendingin dialirkan kembali ke sisi pemanas. Pemanasan dilakukan dengan uap melalui penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan. Produk masuk pada +10 °C, dipertahankan pada +70 °C selama 10 menit di zona pasteurisasi, dan keluar dari sistem pada +37 °C; seluruh siklus berlangsung selama 41 menit. Badan terowongan dan panel kontrol dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat AISI 304. Kontrol dilakukan melalui Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Siemens HMI 12 inci, yang menampilkan seluruh diagram proses dengan suhu zona. Tahun pembuatan 2025, kondisi baru. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2025, baru - Kapasitas: 2.400 botol/jam pada 500 ml, Ø 53 mm - Kapasitas: 1.800 botol/jam pada 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasitas: 2.000 kaleng/jam pada 500 ml, Ø 66 mm - Ukuran wadah: kaleng dan botol 500 ml, 330 ml, dan 200 ml - Suhu pasteurisasi: +70 °C, waktu tinggal 10 menit - Suhu produk: +10 °C pada bagian masuk, +37 °C pada bagian keluar - Siklus produksi total: 41 menit - Zona: 8 (3 x pemanasan, 1 x pra-pasteurisasi, 1 x pasteurisasi, 3 x pendinginan) - Pemanasan: uap, penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan - Kebutuhan uap: 143,6 °C pada 3,6 bar, 130 kg/jam dalam operasi stabil, 170 kg dalam 30 menit pertama saat memulai - Konsumsi air: 0,2 hingga 0,3 m³/jam dalam operasi stabil - Udara bertekanan: 500 hingga 700 l/jam pada 6 bar - Konsumsi daya total: 8 kW - Tegangan suplai: 400 V, 3 fase, 50 Hz; tegangan kontrol 24 V DC - Tingkat perlindungan: IP 54 - Dimensi keseluruhan: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (P x L x T) - Area kerja: 6,2 m², terdiri dari satu modul - Tinggi kerja konveyor: 1.150 ± 50 mm - Material: baja tahan karat AISI 304 Peralatan - Terowongan berbentuk U, bagian masuk dan keluar di sisi yang sama dari mesin - Delapan zona suhu dengan pemulihan panas di antara zona - Penukar panas pelat untuk pemanasan uap, dipasang di sisi terowongan - Sistem kontrol Siemens S7-1200 - Layar sentuh Siemens HMI 12" dengan simulasi proses dan suhu zona - Panel kontrol dari baja tahan karat AISI 304 - Konveyor pengumpan dan pengeluaran multi-baris dengan konveyor Movex Bsdpfx Ahsz Eqdxe Noww - Tudung inspeksi yang dapat dilipat di atas zona pengolahan - Batang penyemprot di sepanjang panjang terowongan Kondisi dan Ketersediaan - Mesin baru, tahun pembuatan 2025 - Tersedia mulai 1 Maret 2027 - Lokasi: Belgia

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Stasiun depaletisasi robotik dari THULL dengan robot YASKAWA YR-1-06VXL35-A00 dan YASKAWA YR-1-041 XH190-A00 - Produsen: THULL - Jenis sistem: Sel robotik untuk depaletisasi kaleng - Tujuan penggunaan: Kaleng logam - Dimensi kaleng (Ø × T): 90 × 82 mm / 90 × 92 mm - Kapasitas: 300 kaleng/menit (18.000 kaleng/jam) - Jumlah robot: 2 - Robot 1: YASKAWA YR-1-06VXL35-A00 - Jumlah sumbu (Robot 1): 6 - Kapasitas beban (Robot 1): 35 kg - Robot 2: YASKAWA YR-1-041 XH190-A00 - Jumlah sumbu (Robot 2): 4 Bjdpfxsz Snyfj Ah Njww - Kapasitas beban (Robot 2): 190 kg - Tahun pembuatan robot: 2021 - Sistem pengambil: Pengambil posisi dan pengambil untuk lapisan antara - Penyimpanan palet kosong: 15 palet - Kapasitas penyimpanan: 500 kg - Pompa vakum: GARDNER DENVER G-BH2 - Sistem transportasi: Konveyor pelat dan rantai - Jalur keluar kaleng: Dari 5 jalur menjadi 1 jalur - Perangkat keselamatan: Penutup pelindung dan penghalang cahaya keselamatan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Sel Paletisasi Robotik untuk Kaleng dari THULL, dilengkapi dengan dua robot: YASKAWA Motoman PL190 dan YASKAWA Motoman GP35L Produsen: THULL Tipe: Sel Paletisasi Robotik untuk Kaleng Tahun Pembuatan Robot: 2021 Dimensi Kaleng yang Diproses: Ø 90 × 82 mm / Ø 90 × 92 mm Kapasitas Maksimal: 250 kaleng/menit Jumlah Robot: 2 Robot Paletisasi: YASKAWA Motoman PL190 Jumlah Sumbu: 4 Kapasitas Beban: 190 kg Jangkauan: 2238 mm Berat: 1680 kg Pengait: Pengait untuk memposisikan kaleng Robot untuk Lapisan Antara: YASKAWA Motoman GP35L Jumlah Sumbu: 6 Kapasitas Beban: 35 kg Berat: 600 kg Pengait: Untuk lapisan antara palet Magazin untuk Palet Kosong: 15 palet Bodez Snyrjpfx Ah Neww Kapasitas Beban Magazin: 500 kg Kapasitas Beban Konveyor Rantai: 1000 kg Peralatan: Konveyor pengumpan dan penyangga, magazin lapisan antara, perangkat pengangkat palet, gerobak pengangkut, sistem kontrol. Sistem Keamanan: Penutup pelindung, sensor cahaya. Penjualan / Penawaran Khusus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam Bodpfx Ajy Tt H Djh Noww - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018