Beli Kaleng bekas (212)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, model controller: Rexroth CNC-Steuerung, lebar kerja: 1.330 mm, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, diameter rol pelurus: 100 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketebalan pelat: 0,7–3,2 mm Lebar kerja: maks. 1.330 mm Jumlah rol pelurus: 5 Diameter rol pelurus: 100 mm Jumlah rol pengumpan: 2 Diameter rol pengumpan: 100 mm Diameter dalam gulungan: 530–610 mm RINCIAN MESIN Blsdpfx Afe Af Hdze Sop Pengendali: Pengendali CNC Rexroth (untuk panjang dan jumlah) Jenis penggerak: Hidraulik Dimensi & Berat Berat mesin: 9.500 kg Panjang instalasi: 6.500 mm Lebar instalasi: 3.300 mm PERALATAN Penggulung: Metform, 5 ton Wadah pemuat untuk gulungan Gunting: Morgan PG1500-3,2

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2161, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 12 A, tekanan kerja: 10 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin ini jarang digunakan dan dalam kondisi yang sangat baik. Mesin inline dengan 6 stasiun dan melakukan pengujian pada seluruh kaleng. Oleh karena itu, cocok untuk kaleng yang terdiri dari 3 bagian. Set cetakan kaleng aerosol dengan ukuran 35 mm, 45 mm, 50 mm, dan 53 mm (diameter). Dokumentasi dan panduan dari Bonfiglioli tersedia. Selain itu, saya juga masih memiliki beberapa suku cadang dan berbagai jenis katup. Bljdpfx Ao Abaurjf Ssp Namun, saya terbuka untuk menerima penawaran harga.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 850 mm, panjang total: 1.320 mm, tinggi total: 2.165 mm, Untuk limbah berbahaya, masukkan ke dalam drum. Bedoz Tg Drjpfx Af Selp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DV 800, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, tekanan kerja: 6 batang, arus masuk: 16 A, Kami menawarkan mesin penutup kaleng Stiller DV 800 semi-otomatis bekas ini, lengkap dengan meja kerja, tahun pembuatan 2020. Menurut catatan produksi, hanya sekitar 30.000 kaleng yang telah ditutup. Nomor seri: 20089 Kaleng: Diameter 40-99 mm, tinggi 20 - 150 mm (termasuk unit penutup) Tahun pembuatan: 2020 Berat: 140 kg Tegangan: 230/400 V Arus: 16 A Frekuensi: 50 Hz Daya: 0,6 kW Udara bertekanan: 3,4 m3/jam pada 6 bar. Bjdpfez I Ty Isx Af Sslp Untuk unit penutup yang terpasang, tersedia kaleng dalam 2 ukuran tinggi yang berbeda, beserta tutupnya (masing-masing sekitar 6.000 buah). Kepala penutup yang terpasang (dapat diganti) hingga 99mm, dudukan (dapat diganti) tepat 60 mm. Udara bertekanan beserta pengering udara diperlukan untuk pengoperasian. Tersedia opsi untuk membeli kompresor udara dan pengering udara, beserta kopling dan selang penghubung. Forklift/ram tersedia untuk pemuatan. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, Kami menawarkan teknologi pengisian Cask 3 Head Fill Station yang siap digunakan, tahun pembuatan 2023. Jumlah kepala pengisian: 3 unit Kapasitas pengisian: 25 kaleng/menit Kapasitas per jam: 63 peti/jam Kadar oksigen terlarut: 15 - 20 ppb Dimensi tapak: 7’ x 2,5’ Luas tapak: 17,5 ft² Blodpfx Afezzmfao Ssp Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT65, Data Teknis & Spesifikasi Kinerja PakTech CCA 120 adalah aplikator yang ringkas dan sangat andal untuk memasang pembawa kaleng, yang dirancang untuk memasang pembawa plastik pada kaleng minuman dengan akurasi yang konsisten. Sebagai bagian dari lini pengisian atau lini kaleng bekas, unit bekas ini menghadirkan teknologi PakTech yang teruji ke dalam lingkungan pengemasan industri yang membutuhkan presentasi multipak yang andal. Produsen: PakTech Model: CCA 120 Tahun Pembuatan: 2016 Jenis Mesin: Aplikator pembawa kaleng Kapasitas Nominal: hingga 120 kaleng per menit (tergantung pada format dan kondisi lini) Blsds Adyxcepfx Af Ssp Jenis Wadah: Kaleng minuman aluminium Format: Kompatibel dengan jenis pembawa PakTech dan konfigurasi multipak yang umum (tergantung pada peralatan dan perlengkapan; periksa di manual) Dimensi: Lebar 2440 mm, Panjang 1230 mm, Tinggi 1500 mm Listrik: 220 V Fitur Keamanan: Pelindung dan pengaman terintegrasi Dokumentasi: Manual tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang berkelanjutan dan andal dalam produksi minuman, CCA 120 menawarkan pemasangan pembawa otomatis yang disinkronkan dengan konveyor hulu dan hilir. Antarmuka kontrol yang ramah pengguna dan logika kontrol yang kuat, seperti yang menjadi ciri khas sistem PakTech, mendukung pengaturan, pemantauan, dan pemecahan masalah yang mudah. Catu daya 220 V menyederhanakan integrasi ke dalam ruang pengemasan yang ada, sementara pelindung dan pengunci yang komprehensif melindungi personel selama pengoperasian dan pergantian format. Sistem penghenti darurat, penutup pelindung, dan titik perawatan yang mudah diakses dirancang untuk memenuhi persyaratan modern keselamatan pengemasan industri. Manual terlampir mendukung konfigurasi parameter, perawatan, dan pergantian format. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Aplikator ini sangat ideal untuk diposisikan di hilir dari pencucian dan pengisian kaleng, setelah penyegelan/penutupan dan pelabelan/pengkodean, serta sebelum pengemasan karton, paletisasi, atau pemuatan baki. Aplikator ini dapat diintegrasikan dengan mulus dengan sabuk konveyor dan sinyal kontrol dalam lini pengisian bekas, dan cocok untuk sistem bekas yang memproses berbagai varian produk minuman. Pergantian format di antara jenis pembawa didukung oleh peralatan/alat yang sesuai, sehingga memungkinkan respons yang fleksibel terhadap kebutuhan produksi untuk bir, sari apel, minuman ringan, minuman energi, air, minuman siap saji berbasis jus, dan produk serupa. Meskipun dioptimalkan untuk kaleng aluminium, aplikator ini melengkapi lini yang lebih besar yang juga dapat memproses wadah PET dan kaca di hulu dalam hal pengisian, pelabelan, penyegelan, dan pencucian. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Kondisi: disimpan di gudang, mesin saat ini dalam keadaan terlepas. Perlengkapan pengaman tersedia, dan manual tersedia untuk mempermudah pengoperasian kembali. Berbagai peralatan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Tersedia satu set lengkap lini pengisian dan pengemasan kaleng yang terdiri dari sistem penyaluran kaleng, penyaluran tutup, pengisian, penyegelan, penutupan dengan sekrup, pelabelan, dan pembungkusan, yaitu: 1) Sistem penyaluran, dengan dua meja putar yang dapat diatur formatnya untuk menyalurkan kaleng dan tutup secara terpisah, 2) Pengisi vakum REX EVF 327, tahun pembuatan: 2017, 3) Mesin pengisian dan penutupan Fillpack R01-TI, format: 75-400ml, tahun pembuatan: 2022, untuk mengisi, menempatkan, dan menyegel lempeng segel sebagai penutup yang menjamin keaslian, memasang dan menutup dengan sekrup, 4) Sistem pelabelan CDA NINON, tahun pembuatan: 2021, untuk pelabelan tutup, pelabelan menyeluruh, dan pelabelan bentuk khusus, 5) Timbangan kontrol otomatis Garvens BF 8 S2, tahun pembuatan: 2002, sebagai timbangan kontrol inline dengan sistem pemisahan otomatis untuk produk yang tidak sesuai dengan berat yang ditentukan, 6) Mesin pembungkus kaleng ECOMA, kapasitas maksimum tergantung pada format: sekitar 35 kaleng/menit, tahun pembuatan: 2022, untuk pembungkusan label kontrol atau label keamanan, 7) Kompresor sekrup COMPRAG ARD-1510, kapasitas: 15kW, tekanan operasi maksimum: 10 bar, laju aliran volumetrik: 1,9 m³/menit, tahun pembuatan: 2022, dengan tangki udara bertekanan RH-500 (500 liter) dan pengering refrigerasi, termasuk sistem konveyor penghubung, kontrol, panel kontrol, dan bagian format untuk kaleng 75ml dan 400ml, inspeksi di lokasi dimungkinkan. Bedpsz Ibxxsfx Af Selp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M284, Mesin Pengisian Monoblok Bekas OCIM untuk Kaleng Minyak, 1000 Kaleng/jam Mesin pengisian monoblok OCIM bekas untuk kaleng minyak, dengan kapasitas 1000 kaleng/jam, mengisi minyak secara efisien ke dalam wadah logam. OCIM memproduksi mesin ini pada tahun 2004 dan dengan struktur mekanisnya yang kuat, memastikan tingkat keamanan operasional yang tinggi. Selain itu, sistem pengisian yang dioptimalkan memastikan presisi dan kesinambungan dalam proses produksi. Spesifikasi Teknis Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Mesin monoblok OCIM Model 8.5 mengisi 1000 kaleng per jam, sehingga memastikan produksi yang efisien dan stabil. Selain itu, sistem ini menggunakan metode pengisian gravitasi atau vakum ringan untuk menangani cairan kental seperti minyak secara efektif. Lebih lanjut, 8 katup tetap mendistribusikan kaleng secara merata ke setiap wadah. Mesin ini memproses berbagai format kaleng minyak, khususnya: Blsdpfx Aj Adt T Tef Sop Kaleng 1 liter berbentuk oval Kaleng persegi panjang 3 dan 5 liter Dengan konfigurasi yang dapat disesuaikan, mesin monoblok OCIM dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai format, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi. Sistem Penutupan dan Fitur Keamanan Untuk menutup wadah, monoblok menggunakan sistem dengan 1 kepala penutup, yang dirancang khusus untuk penutup tuang. Secara khusus, mesin ini mendukung diameter penutup 38,5 mm, yang merupakan standar dalam industri pengisian minyak goreng. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang melindungi operator dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri. Dengan demikian, sistem ini mengurangi kesalahan operasional dan memastikan kinerja jangka panjang yang andal. Kondisi dan Konfigurasi Operasional Saat Ini dari Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Saat ini, mesin pengisian monoblok OCIM yang digunakan untuk kaleng minyak 1000 kaleng/jam beroperasi secara terus-menerus dalam produksi, yang berarti berfungsi tanpa gangguan yang signifikan. Selain itu, sistem ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini yang ada dengan memutarnya searah jarum jam, tanpa memerlukan penyesuaian mekanis yang kompleks. Mengingat keunggulan ini, mesin ini menawarkan solusi optimal bagi perusahaan yang mencari mesin pengisian yang andal, presisi, dan berkinerja tinggi untuk minyak dalam wadah logam. Selain itu, dengan desain modular dan kompatibilitas dengan berbagai format, mesin monoblok OCIM memaksimalkan efisiensi produksi dan meminimalkan waktu henti mesin, yang sangat penting dalam bidang pengisian industri. Dengan cara ini, perusahaan dapat memastikan operasi yang berkelanjutan dan hemat biaya. Demikian pula, karena kemampuannya untuk beradaptasi, mesin ini merupakan pilihan yang praktis untuk berbagai kebutuhan produksi. Secara keseluruhan, mesin monoblok ini terbukti menjadi aset yang andal dalam industri pengisian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: LC675, Mesin Pengisian Kaleng Bir CSAK Bekas, Kapasitas 2.500 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisian kaleng lengkap ini adalah sistem pengemasan industri bekas yang telah diperbarui sepenuhnya untuk produksi bir dalam kaleng standar berukuran 330 ml. Berdasarkan proses pengisian atmosfer, mesin ini menawarkan solusi terpadu untuk penanganan kaleng kosong, pengisian, pelabelan, serta pemberian kode tanggal atau nomor lot. Kapasitas produksi: 2.500 kaleng/jam Ukuran kaleng: Kaleng standar 0,33L Metode pengisian: Pengisian atmosfer, tanpa pengisian dengan tekanan balik Produsen mesin pengisian: Cask Brewing Systems Tahun pembuatan: 2014 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor yang aman melalui perangkat pelindung dan memiliki kontrol operator terintegrasi. Fitur-fitur yang terlihat meliputi antarmuka kontrol layar sentuh, tiang sinyal, kontrol tombol tekan, dan perangkat berhenti darurat. Saluran pneumatik, katup, dan komponen pengarah konveyor yang dapat disesuaikan mendukung penanganan terkontrol selama proses pengemasan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisian kaleng lengkap ini menggabungkan tahapan proses penting untuk pengisian bir ke dalam kaleng, mulai dari pelepasan palet kaleng kosong, pengisian atmosfer, hingga pelabelan dan pengkodean. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin yang terhubung sebelumnya untuk pemrosesan bir dan mesin yang terhubung setelahnya untuk pengemasan sekunder melalui solusi kontrol dan konveyor yang sesuai. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pelepasan Palet Mesin Pelepasan Palet / Elevator Kaleng Blok Monolitik Pengisian Mesin Pengisian Atmosfer Cask Brewing Systems 2014 Mesin Pelabelan Blodpfx Afez E Dhkj Sop S2S Labelling Machines S2/Z Printer Pencetak Inkjet Linx Ukuran kaleng 0,33L membuat mesin ini cocok untuk produsen yang membutuhkan solusi produksi minuman yang ringkas untuk kaleng bir standar. Tata letak modular juga memungkinkan koneksi praktis ke konveyor kaleng, jalur buffer, dan proses pengemasan industri yang terhubung setelahnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini adalah mesin bekas yang telah diperbarui sepenuhnya dan menawarkan solusi bekas yang siap digunakan untuk pengisian kaleng. Kondisi yang diperbarui sangat relevan bagi pembeli yang mencari mesin mapan untuk produksi minuman dengan fungsi utama pengisian, pelabelan, dan pengkodean dalam satu mesin. Operasi...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penyegel kaleng Ferrum F240E dengan perkakas berukuran 73 mm dan 99 mm. Bjdpfe Aa Atuox Af Solp - Rentang ukuran kaleng: 50 mm - 100 mm - Rentang tinggi kaleng: 27 mm - 190 mm - Kapasitas: hingga 240 kaleng per menit - Jumlah kepala: 4 kepala

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, yang dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium LOE standar. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250 bersama dengan unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah ada, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama.Produsen: Wild GooseModel Mesin: WGC-250Tahun Pembuatan: 2017Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisiFormat Kaleng: Kaleng LOE standar 0,355L, 0,473L, dan 0,568LCatu Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dengan baik dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sementara persyaratan kelistrikan sebesar 110 V harus dipertimbangkan selama pemasangan dan perencanaan tata letak lokasi kelistrikan. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang mendukung tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur pemeliharaan rutin dan perubahan format operasional.Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, kunci pengaman, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan instalasi dan sebelum digunakan dalam produksi. Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses pembongkaran palet, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam tata letak proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong disuplai dari pembongkar palet, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian menuju ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, penumpukan palet, dan pengangkutan hilir sesuai dengan tata letak yang diperlukan untuk produksi minuman. Bedpfjz E Df Asx Af Solp Jenis/Kategori MesinProdusen/ModelTahun PembuatanPembongkar PaletWild Goose2017Konveyor Pemutar KalengWild Goose Paralleltrain2017Blok Pengisi TunggalWild Goose M-2502017 Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanPeralatan ini dinyatakan berfungsi dengan baik dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin pengisi kaleng yang siap digunakan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diagonal Minimum: 100 mm (4,00 inci) Bsdpez Sy I Uofx Af Selp Diagonal Maksimum: 375 mm (14,75 inci) Tinggi Minimum kaleng: 40 mm (1 5/8 inci) Tinggi Maksimum kaleng: 500 mm (20 inci) Kecepatan Produksi, tergantung pada bentuk dan dimensi kaleng yang akan disegel: 25 – 40 kaleng per menit.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Pengangkutan: 01 Desember hingga 10 Desember. RINCIAN TEKNIS Panjang potongan: 180 mm RINCIAN MESIN Produsen: Mubea Jenis mesin: Gunting pelat Dimensi panjang: 550 mm Dimensi lebar: 500 mm Bledpfx Aj Aduzxof Sop Dimensi tinggi: 2.400 mm Berat: 150 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENUTUP KALENG OTOMATIS ANGELUS 120L Mesin penutup kaleng otomatis ANGELUS 120L, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara pada kemasan logam melalui penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan makanan kaleng. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem penutupan rotasi yang memungkinkan pengoperasian secara berkelanjutan, mensinkronkan pemberian kaleng dan tutup dengan operasi mekanis penutupan. Teknologi ANGELUS banyak digunakan dalam industri pengalengan karena ketahanannya, presisi mekanis, dan kemampuannya untuk menghasilkan penutupan yang seragam dalam proses produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: ANGELUS - Model: 120L - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: Penutupan kemasan logam - Sistem penutupan rotasi - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Pemberian kaleng otomatis - Sistem pemberian dan penempatan tutup - Penutupan mekanis melalui penutupan ganda - Operasi penutupan tahap pertama dan kedua - Transfer kemasan yang tersinkronisasi - Sistem penggerak dengan motor listrik - Rangkaian mekanis penutupan dengan kepala dan rol - Penyesuaian dan adaptasi terhadap berbagai ukuran sesuai dengan perlengkapan yang terpasang - Struktur industri yang kokoh - Perlindungan keselamatan pada elemen bergerak - Aksesibilitas untuk inspeksi dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur lengkap pengisian dan penutupan makanan kaleng PROSES PENGOPERASIAN Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis dimasukkan ke dalam mesin penutup ANGELUS 120L, di mana kaleng tersebut diposisikan untuk melakukan operasi penutupan. Sistem memberikan dan menempatkan tutup di atas kemasan, yang kemudian dipandu ke mekanisme penutupan rotasi. Selama operasi penutupan pertama, tepi tutup dan bibir badan kaleng dilipat secara mekanis untuk membentuk sambungan awal. Pada operasi kedua, rol menekan dan menyelesaikan pembentukan penutupan ganda, menghasilkan sambungan mekanis kedap udara antara tutup dan badan kemasan. Setelah tertutup, kaleng secara otomatis dikeluarkan dan dapat dilanjutkan ke mesin pencuci, sistem inspeksi, autoklaf, pasteurisasi, pendingin, mesin pelabel, dan peralatan akhir jalur. APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan ikan, makanan laut, daging, sayuran, kacang-kacangan, dan makanan siap saji, serta untuk produsen makanan kaleng lainnya. Dapat diintegrasikan dengan: - Mesin pengisi dan pendosis otomatis - Sistem pemberian tutup - Peralatan pendosis cairan pelapis - Sistem vakum, sesuai dengan konfigurasi jalur - Mesin pencuci kaleng - Autoklaf sterilisasi - Sistem inspeksi penutupan - Jalur pelabelan dan pengemasan ANGELUS 120L merupakan solusi industri untuk mengotomatiskan penutupan kaleng, memberikan proses mekanis yang berkelanjutan dan berulang. Ukuran yang kompatibel, kecepatan produksi, dan karakteristik penutupan yang tepat akan bergantung pada perlengkapan dan konfigurasi yang terpasang. Bsdpjz R S Hbofx Af Solp Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, ukuran, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia. Blsdpfjz Dv Uyex Af Ssp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 10619-1, MEYPACK VP 451 Sistem Pengemasan Tray dan Wrap-Around: Sistem otomatis penuh untuk mengemas kaleng minuman dalam tray dan karton wrap-around. Produk dan ukuran: - Kaleng 0,33 liter, Ø 66 x 115 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah - Kaleng 0,5 liter, Ø 66 x 168 mm, lepas dan dalam kemasan 4 buah Pengelompokan untuk kedua ukuran kaleng: - 4 x 6 kaleng lepas dalam karton wrap-around atau tray - 3 x 4 kaleng lepas dalam karton wrap-around - 2 x 3 kemasan 4 buah dalam tray Kapasitas: - Kapasitas nominal: 16.000 kaleng/jam - Kapasitas pengemasan: 12 atau 24 unit pengemasan/menit, termasuk cadangan kapasitas 5% Jalur produk: - Pengumpanan produk multi-jalur dalam kelompok - Kemasan 4 buah dalam dua jalur, bukaan di samping - Ketinggian pengumpanan: sekitar 1.150 mm ± 50 mm - Ketinggian keluaran: sekitar 650 mm ± 50 mm - Keluaran produk dengan sisi lebar tray atau karton wrap-around di depan Cara kerja: Produk secara kontinu diumpankan dalam beberapa baris, didistribusikan secara merata pada jalur sabuk pengumpan berdasarkan prinsip penahanan, dan dikelompokkan sesuai dengan formasi yang diinginkan. Pada saat yang sama, potongan tray atau wrap-around datar diambil dari majalah dan diposisikan di bawah stasiun pengelompokan. Stasiun pemosisian yang digerakkan oleh servomotor mengambil alih formasi produk dan potongan, dan membentuk potongan tersebut erat di sekitar produk. Selanjutnya, rantai taktis yang digerakkan oleh servomotor memandu kemasan yang sudah dilipat melalui stasiun perekatan dan pengepresan. Kemasan yang sudah jadi dipindahkan ke peralatan pengangkutan berikutnya melalui jalur rol gravitasi. Dimensi kemasan: - Panjang: 200–400 mm - Lebar: 120–300 mm - Tinggi: 80–200 mm - Tinggi tray: 40–200 mm Bahan pengemasan dan majalah: - Pengolahan hampir semua jenis karton bergelombang yang umum; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK - Panjang potongan: 360–1.250 mm - Lebar potongan: 300–700 mm - Kapasitas majalah: sekitar 150 potongan atau sekitar 400 mm tinggi tumpukan untuk gelombang B - Pemisahan potongan datar menggunakan penghisap vakum dan pemosisian melalui konveyor sabuk - Lem panas: produk yang umum digunakan dan disetujui oleh produsen peralatan perekatan; desain akhir setelah disetujui oleh MEYPACK Koneksi: - Suplai listrik: 3 x 400 V AC, 50 Hz, dengan kabel netral dan perlindungan; fluktuasi tegangan jangka panjang yang diizinkan ± 5% - Tegangan kontrol: 24 V DC - Udara bertekanan: 6 bar, koneksi 1/2 inci; bersih dan bebas dari benda asing, gas, dan minyak Pengoperasian dan penggantian format: - Pemantauan oleh satu operator dapat dilakukan secara paralel dengan aktivitas lain - Sisi pengoperasian dapat berada di sebelah kanan atau kiri arah keluaran - Penggantian format yang cepat dan akurat melalui konstruksi nol-garis dan penyetelan rantai taktis otomatis - Data penyetelan dalam daftar format terkait produk; bagian pengganti yang ditugaskan dan diberi label dengan jelas Mesin dasar dan komponen: - Berat: sekitar 3.500 kg - Pengecatan: abu-abu hitam RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Alat perekat panas: Nordson Pro Blue - Penggerak: SEW, kelas perlindungan IP55 - Kontrol: Siemens S7 - Konsol pengoperasian: Siemens Touch Panel TP 1500 - Desain kelistrikan sesuai dengan peralatan listrik standar MEYPACK E 2017 Opsi yang disertakan: - Pengangkatan tray tambahan untuk paletisasi manual - Jalur rol baja yang dicat dengan pengubah sudut terintegrasi, lebar nominal 350 mm, panjang sekitar 1.100 mm - Pengubah dua jalur dengan rantai mo Bledpe Ahk Uysfx Af Ssp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Bsdpfx Afsy Szbyo Solp Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FERRUM F504 – 4 Kepala Mesin penutup kaleng otomatis FERRUM F504, dirancang untuk menutup rapat wadah logam dengan menggunakan sistem penutupan ganda pada jalur produksi dan pengemasan makanan industri. Diproduksi oleh FERRUM, spesialis dalam teknologi penutupan kaleng, F504 memiliki 4 kepala penutup dan dirancang untuk beroperasi secara otomatis dan berkelanjutan, memberikan penutupan yang seragam dan andal antara badan wadah dan tutupnya. Desainnya yang sepenuhnya tertutup, konstruksi industri, dan sistem keamanan menjadikannya sangat cocok untuk jalur produksi makanan dengan volume sedang dan tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: FERRUM - Model: F504 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis - Jumlah kepala penutup: 4 - Sistem penutupan menggunakan penutupan ganda - Pengoperasian rotasi otomatis Bledpfx Afozw D Scj Sop - Penyediaan wadah secara berkelanjutan - Pemosisian kaleng otomatis - Penutupan tutup dan wadah otomatis - Produksi industri berkelanjutan - Konstruksi yang kokoh untuk penggunaan intensif - Penutup lengkap area kerja - Pintu akses untuk inspeksi dan perawatan - Perlindungan dan sistem keamanan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan penutupan otomatis APLIKASI FERRUM F504 dirancang untuk melakukan penutupan rapat kaleng secara otomatis melalui pembentukan penutupan ganda antara badan wadah dan tutupnya. Kaleng disalurkan secara berkelanjutan dan dipindahkan ke stasiun penutupan. Keempat kepala memungkinkan proses dilakukan secara rotasi dan berkelanjutan sebelum wadah dipindahkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi kaleng Mesin pengatur dosis produk Mesin penyalur tutup Konveyor wadah Mesin pencuci dan pengering kaleng Mesin pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pasteurisasi Autoklaf / retort Mesin pelabel dan peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, pengolah ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan produsen makanan kaleng yang membutuhkan sistem penutupan otomatis yang andal dan berkelanjutan. Kombinasi teknologi FERRUM, model F504, dan konfigurasi 4 kepala memberikan solusi yang sangat menarik untuk jalur produksi industri otomatis pengisian dan penutupan kaleng. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap Blsdpozxw Akofx Af Sep PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Bsdpfx Ajzk U Eyef Sslp Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Kaleng Otomatis JBT dengan Grup Pengisi 48 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup kaleng otomatis JBT dengan grup pengisi 48 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan produk dan penutupan kaleng secara rapat dalam lini industri pengemasan dengan produksi tinggi. Unit ini menggabungkan sistem pengisi 48 piston, yang memungkinkan pendosisan dilakukan secara terus-menerus dan tersinkronisasi sebelum wadah dipindahkan ke bagian penutupan. Konfigurasinya dirancang khusus untuk instalasi yang membutuhkan kecepatan produksi tinggi, keteraturan pengisian, dan penutupan wadah yang andal. Mesin ini memiliki konstruksi industri yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, dengan area kerja yang tertutup sepenuhnya dan terlindungi untuk memastikan keamanan selama produksi. FITUR UTAMA -Produsen: JBT -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup kaleng otomatis -Grup pengisi: 48 piston -Sistem pengisi putar -Pendosisan otomatis dan terus-menerus -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer tersinkronisasi antara pengisian dan penutupan -Sistem otomatis untuk pengumpanan / pemosisian tutup -Penutupan mekanis rapat pada kaleng -Operasi industri berkelanjutan -Dirancang untuk lini produksi tinggi -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu akses dengan jendela inspeksi -Perlindungan keselamatan -Sistem pelumasan / perawatan otomatis sesuai konfigurasi -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan lengkap PROSES Kaleng kosong masuk secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi putar 48 piston. Selama perjalanannya, piston melakukan pendosisan produk yang terkontrol ke setiap wadah, memberikan proses berulang dan sesuai untuk produksi berkelanjutan. Setelah terisi, kaleng dipindahkan secara tersinkronisasi ke bagian penutupan. Tutup diposisikan di atas wadah dan sistem penutupan melakukan penyegelan mekanis antara badan kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang tertutup rapat. Kaleng kemudian dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi Mesin pengontrol berat Detektor Otoklaf / retort Mesin pasteurisasi Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Blsdpfx Ajzbi Nijf Sep Sangat cocok untuk pabrik makanan kaleng dan produsen industri makanan kaleng yang perlu mengintegrasikan pengisian dan penutupan dalam lini otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi, format, dan sistem pendosisan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai produk makanan yang dikemas dalam kaleng, termasuk produk dengan komponen cair atau semi-cair dan formulasi lain yang kompatibel dengan sistem pengisian. Grup 48 piston JBT sangat menarik untuk instalasi yang mencari kapasitas produksi tinggi dan pendosisan simultan dari beberapa wadah, diikuti segera oleh penutupan otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 6.922.191.908, model controller: Cybelec D-Touch 7, lebar kerja: 4.100 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, berat keseluruhan: 10.470 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Ketebalan pelat maks.: 6 mm Lebar kerja maks.: 4.100 mm Jenis penghenti: Elektrik Kedalaman penghenti: 1.000 mm RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Merek sistem kontrol: Cybelec Jenis sistem kontrol: D-Touch 7 Jenis penggerak: Hidraulik Daya: 11,0 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.100 x 2.300 x 2.400 mm Berat: 10.470 kg Kemasan pengiriman: 1 unit PERALATAN Penyangga pelat pneumatik Pelindung jari tetap dengan pelindung yang dapat dilipat Bjdpfx Afsz Nippe Sjlp Meja dengan bantalan bola Penyesuaian sudut: Motorik Penyesuaian celah pemotongan: Motorik Tanda CE

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan Bjdpfx Aez Daatef Sjlp 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Bljdpfezcf Idox Af Ssp Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 58.109 km, pendaftaran pertama: 06/1971, jenis bahan bakar: bensin, konfigurasi gandar: 4x2, suspensi: pegas daun parabola (per), Tahun pembuatan: 1971, Food truck unik Volkswagen T2 pikap dengan wadah bundar yang dibuat khusus (berbentuk seperti cangkir/kaleng) Bledpfx Afjzzbbie Sop Wadah tersebut terbuat dari aluminium dan memiliki lapisan insulasi/dinding ganda serta dibuat sesuai pesanan. Tinggi ruang berdiri lebih dari 2 meter. 2 pintu samping untuk menjual produk Anda. 2 meja/rak. Akses dari kabin ke ruang penjualan. Siap digunakan, tinggal dinyalakan dan langsung jalan. 4 ban baru. Tidak memerlukan pemeriksaan berkala (APK). Ada sedikit karat di beberapa bagian, tidak ada unit kedua yang dijual. Harga sudah termasuk PPN. Pengiriman dimungkinkan jika diperlukan. Untuk informasi lebih lanjut atau jika ingin melihat langsung, silakan hubungi kami.