Beli Mekanis Mesin Grinding bekas (79.238)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jarak pergerakan sumbu X: 7.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, Mesin frais untuk alas penggerak Produsen: ANAYAK Tipe: HVM 8000 Tahun pembuatan: 2002 Pengendali: Heidenhain Djdpsz Ic Alefx Aavjcp Detail Teknis: Rentang sumbu x: 7.300 mm Rentang sumbu y: 1.500 mm Rentang sumbu z: 2.000 mm Kecepatan spindel: 4.000 RPM Pemasangan alat: SK 50 Jumlah posisi alat: 40 Kondisi: bekas Tersedia: mulai Maret 2027 Mesin dapat didemonstrasikan dalam kondisi beroperasi. Fitur teknis & aksesori: - Panel kontrol dengan kabel yang baru dipasang - Kepala frais pengindeks ortogonal, 1° + 2,5° - Sistem pembuangan serpihan - Sistem pendingin - Meja pelat Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dicadangkan!

Kondisi: baru, Kondisi: Baru Waktu pengiriman: Sekitar 10 minggu setelah pemesanan Negara asal: Turki Dedpsy Dvlksfx Aavscp Harga: 5.100 € Tarif sewa: 98,43 € Panjang lengkungan: 1050 mm Kapasitas lengkungan maksimum – baja konstruksi: 2 mm Diameter rol atas: 75 mm Daya motor: 1,5 kW Panjang: 1610 mm Lebar: 700 mm Tinggi: 1160 mm Berat: 385 kg 3 rol Tata letak rol asimetris 2 rol yang digerakkan oleh motor dengan rem Penyesuaian rol belakang dengan tuas pengunci Alur penempatan kawat pada rol bawah dan belakang Rol atas dapat diputar keluar Operasi searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam dengan sakelar kaki ganda Instruksi pengoperasian dalam bahasa JERMAN atau INGGRIS OPSI (HARGA BERDASARKAN PERMINTAAN): Rol yang diperkeras

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Sumber laser: Raycus 3 hingga 6kW Kepala laser: Kepala laser 3D untuk pemotongan miring Struktur: 2 penyangga horizontal Pemuatan: 6 m, pembuangan 4 m Perangkat lunak: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diameter pipa: 15-160mm Profil pipa: bulat, persegi panjang, persegi Dcsdpfx Ajnkailjavjp Opsi: - Kompresor udara - Sistem penyedot debu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: GA26, Mesin Pengaplikasi Jaring Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO RECORD 10000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaRobino & Galandrino RECORD 10000 adalah mesin pengaplikasi jaring kawat yang digunakan untuk memasang jaring kawat pada botol, yang digunakan dalam produksi anggur bersoda dan minuman sejenis sampanye. Mesin pengemasan industri ini, yang dibuat pada tahun 2017, mendukung tahap penutupan akhir setelah penyisipan gabus dan mengamankan gabus dengan jaring kawat yang dipasang dengan benar.Produsen: Robino & GalandrinoModel: RECORD 10000Jenis Mesin: Mesin Pengaplikasi Jaring KawatTahun Pembuatan: 2017Pasokan Listrik: 400 V, tiga faseFrekuensi: 50 HzRating Arus: 6 ASkema Pengkabelan: REC377Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengaplikasi jaring kawat ini dirancang untuk penanganan botol industri dan aplikasi jaring kawat. Pasokan listrik tiga fase 400 V-nya cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan pengisian dan pengemasan industri otomatis. Mesin dapat diintegrasikan ke dalam kontrol lini dan sistem pemindahan botol yang terkoordinasi sesuai dengan kebutuhan lini produksi yang ada.Kemampuan Integrasi ke Lini ProduksiMesin pengaplikasi jaring kawat RECORD 10000 dirancang untuk dipasang di lini pengisian anggur bersoda, biasanya setelah penyumbatan dan sebelum pemeriksaan akhir, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Mesin jenis ini dapat berfungsi sebagai bagian dari lini pengisian bekas untuk botol kaca, di mana pemosisian dan pengencangan jaring kawat yang tepat sangat penting untuk menahan gabus dengan andal.Perannya dalam produksi minuman sangat relevan untuk anggur bersoda dan produk sejenis sampanye, di mana jaring kawat memberikan keamanan mekanis di sekitar gabus selama penyimpanan, transportasi, dan distribusi. Integrasi harus dikoordinasikan dengan peralatan penyumbatan hulu dan konveyor pemindahan botol hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin pengaplikasi jaring kawat Robino & Galandrino bekas ini dibuat pada tahun 2017. Pelat nama mengidentifikasi mesin sebagai RECORD 10000 dan berisi informasi yang diperlukan untuk penilaian teknis awal mengenai pasokan listrik. Sebelum dioperasikan di lini pengisian, disarankan untuk melakukan inspeksi terhadap rakitan mekanis, komponen pengumpan jaring kawat, pemandu botol, peralatan listrik, dan perangkat keselamatan.Kinerja Operasional dan KeserbagunaanMesin pengaplikasi jaring kawat memasang dan mengamankan jaring kawat logam pada botol yang telah disumbat, sehingga mendukung kualitas penutupan yang konsisten untuk aplikasi minuman bersoda yang sensitif terhadap tekanan. Proses ini membantu menjaga gabus dan integritas pengemasan selama tahap pelabelan, pengemasan, paletisasi, dan distribusi berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sinkronisasi yang tepat dengan konveyor botol dan proses penyumbatan sebelumnya sangat penting. Bagian format dan penyesuaian penanganan botol harus disesuaikan.... Dcedpfx Aj Aia Eljavsp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO149, Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar KOSME KSB 6R bekas, 12.000 botol per jam (BPH) - Tahun pembuatan 2017 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis ini diproduksi oleh KOSME dan diidentifikasi sebagai model KSB 6R. Mesin ini dibuat pada tahun 2017 dan dirancang untuk memproduksi botol PET dari preform dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Mesin ini memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan hingga 12.000 bph dan dioperasikan dengan cetakan enam rongga untuk standar leher PCO 1881. Produsen: KOSME Model: KSB 6R Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas produksi: 12.000 bph Bahan wadah: PET Volume botol maksimum: 3,0 L Konfigurasi cetakan: 6 rongga Jenis leher preform: PCO 1881 Konfigurasi mesin: Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis Sistem otomasi & kontrol tingkat lanjut KOSME KSB 6R adalah mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis dengan sistem pemberian preform. Pengaturan ini memastikan pemberian preform secara berkelanjutan ke proses pembentukan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam konfigurasi lini pengisian PET otomatis. Konfigurasi putar dirancang untuk mendukung produksi botol yang konsisten pada kapasitas yang ditentukan. Data listrik khusus mesin, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi komponen otomasi tidak disertakan dalam spesifikasi teknis yang tersedia. Oleh karena itu, pemasangan dan pengoperasian harus didasarkan pada pemeriksaan antarmuka listrik yang ada, kontrol mesin, dan sirkuit keselamatan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin peregang dan pembentuk botol bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan dapat digunakan sebagai tahap pembentukan botol dalam lini pengisian bekas. Mesin ini cocok untuk fasilitas yang memproduksi wadah PET langsung dari preform sebelum proses hilir seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem pemberian preform yang disertakan mendukung penanganan preform di hulu. Pendingin tersedia bersama dengan mesin dan dapat mendukung kebutuhan pendinginan proses. Kompresor tidak disertakan, oleh karena itu, sistem udara terkompresi yang kompatibel diperlukan untuk pengoperasian. Mesin ini dikonfigurasi untuk botol hingga 3,0 L dengan preform standar leher PCO 1881. Kondisi mesin & riwayat perawatan Mesin ini dinonaktifkan, dibongkar, dan disimpan pada Januari 2026. Oleh karena itu, kondisi saat ini diklasifikasikan sebagai peralatan yang disimpan. Jam operasi tidak disebutkan. Pembeli yang berencana untuk mengoperasikan kembali harus memeriksa kondisi rakitan mekanis, sirkuit pneumatik, komponen pemanas, sistem kelistrikan, dan perangkat keselamatan sebelum pemasangan. Kinerja & fleksibilitas Dcods Aia Ewepfx Aavep Mesin peregang dan pembentuk botol PET KOSME ini dirancang untuk memproduksi botol PET untuk produksi minuman dan aplikasi industri...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, gaya penekanan: 31 t, Mesin pelubang CNC tipe revolver AMADA EMZ 3610 NT bekas, dengan penggerak langsung servo AC, penggantian alat otomatis, dan perangkat penyesuaian otomatis. Produsen: AMADA Model: EMZ 3610 NT Jenis mesin: Mesin pelubang CNC tipe revolver Djdpe Aibiwofx Aavscp Tahun pembuatan: 2006 Kekuatan pelubangan: 300 kN (30 ton) Area kerja: 1.500 x 2.500 mm (berdasarkan informasi yang tersedia) Stasiun alat: 45 Penggerak: Penggerak langsung servo AC Pengontrol: GE Fanuc Series 180i-PB Penggantian alat: Penggantian alat revolver otomatis Perangkat penyesuaian: Otomatis Revolver alat: Dilengkapi dengan dudukan alat AMADA Dudukan material: Meja sikat Daya terhubung: 27 kVA Tingkat kebisingan: 91 dB(A) Jarak setelah pelubangan: 360 mm Berat mesin: 24.500 kg Kondisi: Bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, gaya penekanan: 170 t, Mesin pengepres pelat CNC hidrolik dengan langkah yang ditingkatkan, 8 sumbu yang dikendalikan, dan sistem pengukuran sudut yang sepenuhnya otomatis. Produsen: AMADA Model: HD 1703 L NT Jenis mesin: Mesin pengepres pelat CNC / mesin pembengkok Tahun pembuatan: 2014 Djdpfe Aibkbex Aavjcp Gaya pengepresan: 1.700 kN (170 ton) Panjang meja: 3.110 mm Panjang pembengkokan maksimum: 3.110 mm Jarak antara tiang: 2.700 mm Jangkauan: 435 mm Langkah maksimum: 350 mm Tinggi instalasi tanpa perkakas: 620 mm Pengendali: AMADA AMNC PC Sumbu yang dikendalikan: 8 Sistem pengukuran sudut: Sepenuhnya otomatis Penyangga belakang: Dikendalikan oleh CNC Catu daya motor sesuai dengan pelat nama: 200 V Daya yang terhubung: 16 kVA Tangki oli hidrolik: 120 l Panjang mesin: 4.750 mm Lebar mesin: 2.750 mm Tinggi mesin: 3.170 mm Tinggi total: 3.190 mm Berat mesin: 11.000 kg Nomor seri: G100112 Tanggal pembuatan: 10/2014 Aksesori: Pedal kaki, lemari perkakas dengan perkakas pembengkok, penyangga benda kerja depan, perangkat keselamatan samping

Kondisi: bekas, Mesin pembengkokan berputar yang digerakkan motor untuk pemrosesan pelat logam dengan lebar pelat maksimum 3.040 mm dan kapasitas ketebalan pelat 6 mm pada kekuatan material 40 kp/mm². Produsen: FASTI-WERK Carl Aug. Fastenrath Model: 213/30/6 Jenis mesin: Mesin pembengkokan berputar Lebar pelat maksimum: 3.040 mm Djdj Aiblnopfx Aavjcp Ketebalan pelat maksimum: 6 mm pada kekuatan tarik 40 kp/mm² Penggerak: Digerakkan motor Pengoperasian: Panel kontrol dengan sakelar dan tampilan Penjepit pembengkok: Terus-menerus Penjepit atas: Dengan rel penjepit yang terus-menerus Lokasi: Siegen, Jerman

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Heidelberg ST 100.2 – Tahun Pembuatan 2004 Kondisi baik | Tersedia segera Dijual sebuah mesin Heidelberg ST 100.2, tahun pembuatan 2004. Spesifikasi mesin: • 6 stasiun + pengumpan sampul • Area penumpukan / penata tumpukan Kondisi dan ketersediaan: Mesin dalam kondisi baik dan tersedia segera. Mesin telah dibongkar dan dapat diperiksa di gudang kami setelah perjanjian sebelumnya. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Dcjdpfx Ae Aiavkoavsp Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, PUSAT PEMESINAN CNC Morbidelli N100 FITUR UTAMA "BUMPER": KOMBINASI YANG IDEAL ANTARA KEAMANAN DAN PRODUKTIVITAS PERLINDUNGAN "PRO-SPACE": AMAN DAN KOMPAK MEJA "HE" - FOKUS: EFISIENSI DAN PENGHEMATAN SUMBU Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Area kerja pada sumbu X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 DATA TEKNIS 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Kecepatan perpindahan sumbu X-Y m/menit 35 MEJA KERJA Tipe Meja multifungsi dari aluminium Penahan untuk area kerja "A" Jumlah 4 Pompa vakum (Opsional) m³/h 250/300 UNIT PEMBOR Spindel vertikal Jumlah – RPM 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Spindel horizontal (Opsional) Jumlah – RPM 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Mata gergaji terintegrasi di X (Opsional) Ø mm – RPM 125 – 10000 Daya motor kW (HP) 2,2 (3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Std. (S6) kW (HP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Kecepatan maksimum RPM 24000 Pengubah alat samping 8 posisi 10 posisi 11 posisi 13 posisi INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan l/menit 400 Kebutuhan udara untuk penyedotan m³/jam 5300 Kecepatan udara untuk penyedotan m/detik 30 Diameter saluran penyedotan (Spindel elektrik + Unit pembor + Kit) mm 250 Berat mesin kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Jarak antara penahan - Y Lebar pelat maksimum - Z Jalur benda kerja hanya spindel elektrik atau spindel elektrik + unit pembor: Diameter 200 mm; Kebutuhan udara untuk penyedotan 3.400 m³/jam Dikombinasikan dengan penggeser untuk keluaran pelat, diameter saluran penyedotan selalu = 250 mm FITUR UMUM Pusat pemesinan CNC untuk pemesinan bahan pelat. Struktur mandiri dan meja kerja Konstruksi kotak dari baja canai dingin, terdiri dari bagian persegi panjang yang dilas; meja kerja multifungsi dari aluminium dengan satu area kerja. Lubang pada kisi 120 mm untuk koneksi vakum, mudah dilepas dengan penutup melalui perangkat magnetik (sistem yang dipatenkan). Seluruh permukaan berjarak 20 mm, sehingga benda kerja dapat dijepit dengan bantuan segel karet, MODULSET, atau pengisap. Penahan referensi yang dapat dipasang secara otomatis, yang menjamin pemosisian yang akurat dari benda kerja yang akan dikerjakan. Portal bergerak Ini adalah struktur portal dari baja canai dingin dalam konstruksi kotak, terdiri dari bagian bersudut siku. Agregat kerja dipasang pada portal. Agregat kerja terdiri dari kepala pembor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, agregat pemotong dan gergaji terintegrasi, dan spindel elektrik SCM dengan sistem penggantian alat cepat Tipe HSK63F. Jangkauan perpindahan portal dan penyangga agregat Pergerakan pada sumbu X, Y, dan Z dilakukan pada panduan linier prismatik bola dengan bantuan bantalan yang dipres. Perpindahan sumbu X dan Y (rangka dan kereta bergerak) dilakukan melalui roda gigi reduksi dengan penggerak rak dan pinion. Pergerakan penyangga agregat ke arah Z dilakukan melalui bantalan yang dipres. Pemosisian agregat kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui servomotor tiga fase "Brushless" dan kontrol digital. KONTROL Unit kontrol terdiri dari kontrol numerik Dedpfxez Iyvpj Aavocp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision. Dcsdpfsxy Tmnsx Aavep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin pelapis tepi otomatis industri SOLUTION XD FITUR UTAMA: SISTEM KONTROL "E TOUCH" DENGAN PEMROGRAMAN OTOMATIS: CUKUP DENGAN "SENTUHAN" UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN. PERANGKAT PEMBERI TEKANAN SERI DENGAN SABUK PENGGERAK UNTUK PEMANDUAN PLAT YANG OPTIMAL. PROSES PELAPISAN UNTUK BAHAN ROLL, TEPIN STRIP, DAN TEPIN KAYU PADAT. FITUR UMUM: Mesin pelapis tepi satu sisi dalam konfigurasi sisi kiri untuk pelapisan bahan roll dan tepian strip dengan semua perekat leleh konvensional. Rangka dasar terdiri dari rangka baja yang kokoh dengan kekakuan yang lebih tinggi, yang memberikan tumpuan optimal untuk pemasangan unit pemrosesan. Penekan atas terdiri dari profil baja berdinding tebal dan sabuk penggerak trapesium ganda, yang secara otomatis diposisikan sesuai dengan ketebalan plat. Pengaturan ketinggian dengan tampilan pada penekan atas dan pada permukaan operator. Sistem pengumpanan benda kerja manual dengan jalur kerja berukuran besar dan area tumpuan yang lebih luas memudahkan pengumpanan benda kerja yang besar. Penggaris pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk dua posisi dengan pemilihan otomatis untuk pemrosesan dengan atau tanpa unit pemotong awal. Unit kerja atas dipasang pada batang penekan dan terhubung secara mekanis untuk memastikan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan plat. Unit kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau pada balok longitudinal, untuk referensi yang presisi terhadap plat. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui konverter frekuensi (Inverter). Setiap unit dilengkapi dengan inverter sendiri, untuk fleksibilitas optimal dan peningkatan waktu produksi mesin. Pelindung untuk semua unit yang diposisikan setelah unit pelapis. Jendela dari polikarbonat memastikan visibilitas yang baik terhadap unit selama pemrosesan. Penerangan interior kabin. Pelindung dengan bahan penyerap suara untuk mengurangi emisi kebisingan selama pengoperasian. Spacer pada penggaris pengumpanan memungkinkan pengumpanan mesin dengan jarak yang tepat. Jarak secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Saluran penghisap ditempatkan pada panel kontrol yang dapat diputar, diposisikan di area pengumpanan, dan dapat disesuaikan untuk ergonomi yang baik. Sistem kelistrikan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Komponen listrik ditempatkan di dalam wadah logam, dipasang pada rangka mesin, dan dilengkapi dengan pintu untuk akses yang mudah jika terjadi perawatan. Tegangan standar adalah 400 V EU 50 Hz (dengan kabel nol). Pengumpanan material dilakukan melalui rantai pengumpan dengan pelat rantai selebar 80 mm yang terbuat dari nilon berlapis karet, untuk pemanduan yang optimal dan daya tahan yang tinggi. Rantai meluncur di atas 2 panduan yang terbuat dari baja yang dikeraskan dan dipoles, satu panduan bundar dan satu panduan datar, untuk menjamin pengumpanan yang lurus dan melindungi dari pergeseran lateral. Pelumasan otomatis rantai. Jumlah oli pelumas dioptimalkan oleh sistem kontrol sesuai dengan plat yang diproses. Jalur rol tumpuan terletak di luar dan diposisikan di sepanjang panjang mesin; terdiri dari sistem pembukaan yang dapat diperpanjang hingga 650 mm (untuk plat dengan lebar maksimum 1200 mm). Sistem kontrol E-TOUCH PC untuk pelaksanaan fungsi utama mesin dengan cepat dan mudah. Termasuk: – Pemrosesan program dalam mode Just in Time – Kemampuan untuk mengelola melalui daftar komponen – Kemampuan untuk mengelola melalui Dsdpfxsxy Tm Io Aavocp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Mesin baru – Harga khusus – Tahun pembuatan 2024 Edisi HAND GUARD Single Flex. Gambar hanya sebagai ilustrasi. Sistem HAND GUARD didasarkan pada deteksi dini situasi berbahaya dan dengan demikian melindungi operator dari cedera, dan berfungsi dalam setiap sistem yang didukung oleh pemantauan kamera. Sistem ini terlebih dahulu memperingatkan operator secara visual untuk menunjukkan adanya bahaya yang akan datang. Jika bahaya masih ada, bilah gergaji diturunkan, tanpa merusak mesin atau material. HAND GUARD mendukung pemrosesan berbagai material, seperti kayu, logam, dan plastik. • Kontak minimal dan bebas cedera • Siap digunakan dengan cepat • 100% tanpa kerusakan • Berfungsi pada pemotongan yang tersembunyi • Tidak perlu dinonaktifkan, berfungsi secara permanen • Maks. diameter bilah gergaji 500 mm, dapat sepenuhnya tenggelam di bawah kepala gergaji yang dapat diputar ke satu sisi. Rentang putar: 0 - 46°, dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk bilah gergaji utama. Penyesuaian ketinggian dan putaran secara elektrik dengan keluaran bilah gergaji maksimum 179 mm. (perlu beberapa modifikasi pada alat pemotong awal) Ditambah lagi, terdapat kontrol pada ketinggian mata, yang memungkinkan Anda untuk mengatur ketinggian dan putaran bilah gergaji, serta, tergantung pada pilihan paket kontrol, kecepatan dan fungsi lainnya. Desain industri yang baru dan jelas menandai posisi istimewa merek Altendorf: pada gergaji panel ini, desain yang khas bertemu dengan estetika yang abadi. Gerobak ganda Altendorf terkenal dengan kelancarannya dan pergerakan yang presisi. Dapat dikunci secara bertahap di setiap posisi. Roda ganda yang besar menjaga hubungan antara bagian atas dan bagian bawah secara absolut akurat pada batang panduan masing-masing. Kualitas pergerakan ini dipertahankan bahkan setelah penggunaan selama bertahun-tahun dan dalam kondisi kotor. Konstruksi gerobak dibangun sebagai sistem multi-rongga yang sangat tahan terhadap puntiran dan deformasi. Ditambah lagi, terdapat roda penyangga depan dengan lebar 300 mm, yang memberikan dukungan yang berguna saat memotong benda kerja yang panjang pada panduan paralel. Dapat diposisikan 90° di bawah gerobak ganda. • Layar sentuh 12" dengan keyboard terintegrasi • Koreksi ukuran otomatis pada panduan paralel dan sudut saat kepala gergaji diputar • Kontrol halus bertahap pada sumbu melalui tombol +/- • Kalibrasi sumbu yang mudah • Diagnosis mesin, penghitung jam operasi, antarmuka USB • Memanggil input ukuran terakhir (fungsi kembali) • Konversi dari ukuran meruncing ke ukuran tumpul pada panduan paralel dan sudut • Fungsi pemotongan bergeser dengan penentuan otomatis sudut atau ukuran yang hilang • Manajemen alat yang diperluas untuk maks. 100 alat yang dapat disimpan • Penyimpanan posisi pemotongan awal (alat pemotong awal 3 sumbu) • Penyimpanan ketebalan dan lebar potongan bilah utama • Penyimpanan kecepatan bilah utama Fungsi tambahan: • Alur: dengan penentuan posisi bertahap otomatis dari panduan paralel • Fungsi ukuran rantai: urutan pemotongan dengan jarak yang sama pada panduan paralel • Pemotongan sudut dengan margin • Fungsi kalkulator dengan transfer hasil ke sumbu • Bentuk geometris, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • Sudut miter yang salah, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • 9999 program pemotongan yang dapat disimpan • Persiapan standar untuk perawatan jarak jauh • Pemegang templat langsung di samping layar sentuh Aksesori yang termasuk dalam Edisi Single Flex: Dcedpfx Ajyyap Ejavop • Gerob

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: LEAN PRO, FANUC 16 T BERFUNGSI PENUH BERAGAM AKSESORIS Dcedpfjzfx D Nsx Aavsp SISTEM FILTRASI PENYEDOT MIST MANUAL MESIN

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penggerindaan Permukaan OKAMOTO ACC 64 DX Tahun: 2001 (Akan dikonfirmasi) Dodpfx Aezv Ef Ujavscp Umpan Otomatis Servo 600 x 400,0 mm WALKER HAGOU MAGNET Cekam elektromagnetik Sistem filtrasi cairan pendingin berbasis kertas

Kondisi: baru, Ketebalan pelat: 25 Panjang pelat: 2600 Pembengkokan: 20 Diameter rol atas: 360 Diameter rol bawah: 330 Rol samping: 250 Motor: 18,5 Dimensi (P x L x T): 5045 x 1900 x 1680 Berat kira-kira: 10780 Perlengkapan mesin: - Panel kontrol terpisah yang dapat dipindahkan - Tampilan posisi digital untuk rol samping - Badan mesin dalam konstruksi baja yang sepenuhnya dilas (St-52) - Perangkat pembengkokan kerucut - Poros rol yang dilengkapi bantalan - Pembengkokan kerucut dan pengaturan posisi melalui panel kontrol - Rol yang dikeraskan secara induksi - Penggerak rol atas dan bawah (rol tengah) melalui motor hidrolik dan roda gigi planet - Sertifikasi: CE, ISO 9001:2015, TSEK, dan TURQUM Aksesori opsional (atas permintaan): Dcodpfx Aaed Ab Rwsvjp - Kecepatan putar yang dapat disesuaikan secara variabel - Penopang samping dan tengah untuk diameter besar - Meja pengumpan material - Pengeluaran material - Rol atas yang dapat diganti - Sistem pendingin oli - Kontrol CNC - Kontrol NC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, x-axis travel: 4000 mm y-axis travel: 2000 mm z-axis travel: 600 mm Dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Waterjet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical specifications: Dcsdpfx Ajwiatioavep - Working range X, Y 2D: 4,020 x 2,020 mm - Support surface X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z-axis: 600 mm - Swivel range A, B: +/- 46° - Rotational axis C, 360° rotatable: +/- 3,600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeatability: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water connection: 2 – 5 bar - Machine dimensions LxWxH: 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure high-pressure waterjet unit: 4,000 bar TOOLS / SPARE PARTS WORTH APPROX. €25,000 INCLUDED. Original price approx. €300,000 for the waterjet system 3 tons of cutting sand included. Series: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) on castors with climate control, fitted with: servo controller, TYM NUM AXIUM POWER, drive system NUM MDLU 3, control PC, monitor, water-resistant keyboard and mouse, handheld device for manual operation of the system - Connected load: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC Servo controller NUM AXIUM POWER: - Central unit for CNC, PLC, and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optic Drive system MDLU 3: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed, and current control - Brushless digital servo motors - High-resolution measuring system via integrated SinCos encoder - Motor nominal power: 2 kW CAD/CAM Software Complete program for creating or importing drawings, setting process-specific waterjet parameters, and controlling the machine. - Direct machine control - 32-bit Windows software - Automatic approach strategies - Automatic correction sequence - Cutting direction freely selectable for every contour - Jet correction - Material database - Visual cut inspection - HPGL and DXF import - Automatic pump pressure setting

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 Dcsdpog I H Ntsfx Aavop 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: sangat baik (bekas), 617 MESIN KOPI BEKAS, Tipe 1 Grup, LA CIMBALI Enova Espresso. Dsdpj Agpl Sefx Aavocp DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 45 - panjang: 63 - tinggi: 54 SPESIFIKASI TEKNIS: - sumber daya: 220-240V 50Hz - daya: 3-3,5kW Harga yang tertera adalah harga netto. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya pengiriman. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: fungsi terbatas, CNC gantry milling center (Milling/Turning Center) | Manufacturer: DÖRRIES SCHARMANN | Model: 4FZT | Year of manufacture: 1996 A high-performance gantry milling machine designed for the machining of large workpieces. The primary areas of application are milling and turning of large, complex components. The machine can be inspected under power by appointment. Condition: According to its year of manufacture; partial overhaul is required in some areas. A very high-quality machine, therefore absolutely worthy / strongly recommended for modernization or complete overhaul. TECHNICAL DATA: Main dimensions: - Machine width: 13,230 mm - Machine height above floor: 8,450 mm - Machine length: 31,100 mm - Machining length: 11,000 mm - Clearance width: 4,400 mm - Clearance height from table surface to spindle nose of standard milling head: 3,000 mm Table: - Table width: 3,450 mm - Total table length: 13,400 mm - Single table length: 6,200 mm - Total clamping area: 3,450 x 11,000 mm - Clamping area per single table: 3,450 x 5,000 mm Dcodpfxeyuptzs Aavjp - Maximum permissible workpiece weight on total table: 112 t - Maximum permissible workpiece weight on single table: 80 t Crossbeam: - Travel: 2,000 mm Milling and drilling slide: - Drive power for milling and drilling (spindle): 80 kW - Max. spindle speed: 2,500 rpm EQUIPMENT / ACCESSORIES: - 2 tables - 8 machining heads - CNC control: SINUMERIK 880 - 2 chip conveyors - Documentation - CE mark No guarantee regarding the completeness or accuracy of technical data and equipment details. – Subject to prior sale – A detailed technical data sheet and further equipment information are available on request.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen pengendali: KUKA, model controller: KRC4, jenis laser: laser serat, model sumber laser: TruDisk 4001, jenis pendinginan: air, Perlengkapan: dokumentasi / manual, ekstraksi debu, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, - Trumpf TruLaser Weld 5000 - Model Tahun 2021/2022 - Sel pengelasan robotik "siap pakai" yang canggih - Lengan robot industri 6 sumbu - Rumah pelindung keselamatan tertutup - Teknik pengelasan ganda & Sistem Bantuan Cerdas untuk mendeteksi posisi benda kerja - Robot Pengelasan AI - Nomor Seri 1422667 - Robot Gantry / Unit Linear KUKA KL 4000 - Nomor Seri 153080 Dsdpfx Aaszy T Tzjvocp - Pemosisinya Benda Kerja Dua Sumbu Model DKP-400 V5 - Nomor Seri 154987 - TruDisk 4001 - Sumber laser cakram daya tinggi - Nomor Seri L5211E3364 - Sistem Pendingin Cairan/Air Technotrans Model RL 16/0 SK V2 NEC Grav MIZ 1" - Nomor Seri 40000135731 - Pengontrol Robot KUKA KRC4 - Nomor Seri 3121117 - Sistem pendingin Rittal TopTherm Blue E yang dipasang di dinding - Nomor Seri 2021K000144111 - Sistem Pengendalian Pencemaran Udara dan Pengumpulan Debu Camfil - Model MF 8-8 A2 Nomor Seri 10011175 - Pemosisinya Rotasi Indeks Dua Stasiun - Peralatan tersedia setelah penyelesaian proyek, tersedia mulai Oktober 2026 - Termasuk dalam harga mesin: Perangkat lunak operasional mesin disertakan - Tersedia dengan biaya tambahan: Perangkat lunak solusi pemrograman tersedia - Peluang lain dengan biaya tambahan: Tersedia perpustakaan data penelitian ekstensif untuk parameter pengelasan, termasuk beberapa parameter yang telah diuji dan disertifikasi secara struktural. Tersedia pelatihan operator & pemrogram. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, - BEKAS - MESIN PEMOTONG PRESISI 5-SUMBU DENGAN MEJA YANG DAPAT BERPUTAR DAN BERPUTAR JANGKAUAN SUMBU-X: 410 mm JANGKAUAN SUMBU-Y: 610 mm JANGKAUAN SUMBU-Z: 510 mm JARAK ANTARA UJUNG SPINDEL DAN MEJA: 20-530 mm Dcodpfx Aas Ah I Eaovjp KECEPATAN MAJU RAPID SUMBU X-Y-Z: 36 - 36 - 24 m/menit SPINDEL: 15000 rpm; ISO 40 SUMBU-A: -120° +30° SUMBU-C: 360° DIAMETER MEJA: 320 mm BEBAN MAKSIMUM YANG DIİZINKAN: 100 Kg DIMENSI MAKSIMUM BENDAL KERJA: ø 400 X 300 mm TEKANAN TINGGI UNTUK CAIRAN PENDINGIN: 20 Bar MAGAZIN ALAT: TIPE RANTAI; 30 POSISI UNIT KONTROL: HEIDENHAIN iTNC 530 BERAT: 7300 Kg DIMENSI KESELURUHAN: 2820 x 2020 x 3100 mm AKSESORIS: KONVEYOR SERPIHAN; SENSOR SENTUH; RODA TANGAN PORTABEL

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: 39272, Max. sheet size: 375 x 660 mm Min. sheet size: 105 x 148 mm Dcsdpfxjg Ngtps Aavop Paper weight max.: 400 g/m² Paper weight min.: 100 g/m²

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 44070/91-180102, 4 kantung lipat 1 mekanisme pelipat ujung Dcsdeg I I N Ispfx Aavjp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 3001, Ryobimatic dampening system PCS-J: Control and automation technology RPC Semi-Automatic Plate Changer PDS-E: Spectral measurement and regulation technology Bacher Register System Technotrans cooling and recirculation Remote plate register adjustment Diagonal sheet monitoring Double sheet control, mechanical and electronic Automatic blanket cleaning device Dcsdpohuampofx Aavop Automatic ink roller cleaning device Impression counter: 20 million