Beli Mesin Blow Moulding bekas (79.194)

Kondisi: bekas, Etek stretch blow moulding machine ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles made from PET preform blanks Dcodpjkucxlofx Aavsp Stretch blow moulding machine for rotary table production process Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Kondisi: bekas, Mesin semi-otomatis untuk blow molding botol PET Produsen: FERENC Tipe: F-1400 Tahun produksi: 2006 Kapasitas: sekitar 800 pcs/jam Jumlah cetakan di mesin: 2 x 5 L (tutup 48 mm) Dimensi oven: - panjang: 900 mm - lebar: 900 mm - tinggi: 1200 mm Dimensi mesin blower: - panjang: 1800 mm - lebar: 750 mm Dcedpfx Aougu E Roavsp - tinggi: 2000 mm Berat set: 1200 kg Kondisi teknis: mesin bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K787016, berat keseluruhan: 41.000 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 800 A, tekanan kerja: 40 batang, tegangan kontrol: 24 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin cetak injeksi PET Krones Contiform S20 – 20 rongga, kapasitas hingga 40.000 buah per jam. Mesin Krones Contiform S20 bekas untuk membentuk botol PET. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disiapkan untuk dimuat ke truk. Karena kondisi pembongkaran, tidak mungkin melakukan uji coba atau pengujian fungsional – dijual sebagai satu set komponen lengkap untuk dirakit kembali oleh pembeli. Djdpfx Aez Euubeavscp Data teknis: • Produsen: Krones • Model / Tahun: Contiform S20 / [2003] • Jumlah rongga: 20 • Kapasitas nominal (sesuai spesifikasi pabrikan): hingga 40.000 botol/jam • Volume maksimum wadah: hingga 3 liter (tergantung pada bentuk) • Tungku: linier, dengan jarak 40 mm • Ukuran leher botol: 26/22 (PCO 1881) Lingkup pengiriman: [penyuplai pra-bentuk, corong/elevator dan perangkat orientasi, pendingin, cetakan, suku cadang, dll.] Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya – mesin dapat diperiksa dalam kondisi terurai, dengan komponen-komponennya ditata di [lokasi]. Pemuatan [termasuk / oleh pembeli]. Transportasi akan diatur. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: s.p.a. magic m.p. Tipe: MGL2D Mesin cetak injeksi ini berfungsi penuh. Mesin ini masih beroperasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Dcodpsxxp Tbofx Aavop Jika diminta, saya juga dapat mengirimkan video. PENGURANGAN HARGA 30%!!! HARGA: DARI 19.000 MENJADI 13.300 EUR!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: SO125, Mesin Cetak Injeksi Bekas Terekas hingga 5L, 1000 Botol/jam Dcodpfx Ao Adyymsavsp Mesin cetak injeksi bekas ini dari Terekas, model FlexBlow 1, dirancang untuk produksi botol PET yang menuntut, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi tinggi. Dengan kapasitas botol maksimum hingga 5 liter dan kapasitas produksi hingga 1.000 botol per jam, sistem ini dirancang untuk operasi yang membutuhkan kualitas produk yang konsisten di berbagai ukuran dan format botol. FlexBlow 1 menggunakan arsitektur cetak injeksi linier yang dilengkapi dengan satu rongga, sehingga ideal untuk produksi skala kecil, perubahan setelan yang sering, atau jalur percobaan. Berkat desain modularnya dan kompatibilitasnya dengan berbagai jenis wadah, mesin ini dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam jalur pengisian dan pengemasan yang ada. Sistem pengumpan preform mencakup hopper, alat penegak, dan pemuat, yang semuanya dirancang untuk memastikan pengumpanan preform yang andal dan tanpa hambatan ke dalam siklus produksi. Inti dari proses ini dimulai dengan terowongan pemanas preform yang kokoh, di mana lampu inframerah (IR) ditempatkan di dalam wadah yang aman dan berventilasi. Preform dipindahkan melalui zona pemanas oleh sistem rantai engsel, yang memastikan dampak panas yang presisi dan merata. Zona pemanas IR dilindungi oleh pelindung kisi yang mencegah kontak yang tidak disengaja dan pada saat yang sama memastikan konsistensi termal preform yang optimal. Desain terowongan mencegah titik panas atau degradasi termal yang berlebihan pada preform, sehingga berkontribusi pada kualitas produk akhir yang lebih tinggi dan pengurangan tingkat produk yang ditolak. Kontrol yang Presisi dan Operasi yang Andal Setelah meninggalkan terowongan pemanas, preform secara otomatis dipindahkan ke stasiun cetak injeksi. Unit cetak injeksi satu rongga dari FlexBlow 1 menggunakan aktuator pneumatik yang sangat efisien dan mekanisme penjepit perkakas yang kokoh untuk menghasilkan wadah dengan volume hingga 5 liter. Konfigurasi ini memungkinkan siklus yang cepat dan kontrol tekanan yang sangat baik selama seluruh urutan cetak injeksi. Seluruh sistem ventilasi dirancang untuk keandalan dan dilengkapi dengan pemulihan udara terintegrasi untuk mengoptimalkan konsumsi udara bertekanan dan mengurangi biaya operasi secara keseluruhan. Komponen penting untuk pengoperasian sistem adalah pendingin khusus, yang memastikan bahwa sirkuit pendingin cetakan tetap berada dalam rentang suhu yang diperlukan, menjamin ketebalan dinding botol yang konsisten, dan meminimalkan waktu siklus. Semua komponen pneumatik dan hidrolik dipasang di area samping yang rapi dengan konektor yang diberi label yang jelas untuk pemeliharaan dan diagnosis. Titik filtrasi dan pelumasan mudah diakses, yang mendukung ketersediaan sistem yang tinggi dan meminimalkan penghentian yang tidak terencana. Pengoperasian mesin dan parameter proses dikelola melalui panel HMI layar sentuh, yang dipasang langsung di lemari kontrol. Antarmuka ini menyediakan kontrol waktu nyata...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan Dcodpfx Aaezw D Haovop - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 271/1, berat keseluruhan: 700 kg, Mesin tiup botol PET semi-otomatis untuk produksi galon PET 5 galon. Unit Pemanas + Unit Tiup. Mesin dilengkapi dengan 2 set cetakan tiup untuk galon 5 galon. Kapasitas: 60 pcs/jam. Dcodpfxozd Tduo Aavjp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Untuk dijual: Lini lengkap mesin stretch blow molding botol PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Kami menawarkan untuk dijual lini produksi lengkap untuk botol PET dari produsen ternama TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, tahun produksi 2017. Mesin dalam kondisi teknis sangat baik, telah digunakan secara teratur dan siap untuk digunakan lebih lanjut. Spesifikasi teknis: Produsen: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Tahun produksi: 2017 Kapasitas botol: 0,5 l – 4 l Dcsdpozd Sb Ssfx Aavep Jumlah kavitas: 2-4 Lini terdiri dari: ✅ Elevator preform ✅ Mesin blow molding botol PET ✅ Mesin packing botol ke tray Keunggulan perangkat: Lini produksi lengkap dan siap operasi Rentang produksi kapasitas yang serbaguna Konstruksi kokoh dan teknologi TES yang terbukti Kondisi teknis sangat baik Ideal untuk produsen minuman, air minum, produk kimia rumah tangga, serta produk lain yang dikemas dalam botol PET Harga: dapat dinegosiasikan. Untuk pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan hubungi kami via telepon atau pesan pribadi. Kami dengan senang hati akan memberikan detail lebih lanjut serta mengirimkan foto tambahan dari mesin.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SET MESIN TIUP PET LINEAR dengan peralatan tambahan AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Dsdpsquuvrefx Aavocp Kecepatan: 1,5L - 6000 Kavitasi: 4 Format: 0,1 - 3,0L PERALATAN TAMBAHAN 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor tekanan rendah - SHAMAL 45kw 3. Tangki penampung - Tekanan rendah - MAX 16Bar 4. Tangki penampung - Tekanan tinggi - MAX 45Bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lebar kerja: 20–230 mm Tinggi kerja: 8–120 mm Sistem pengumpanan • Penggerak pengumpanan dengan kontrol frekuensi variabel: 5–30 m/menit, dapat disesuaikan secara terus-menerus, dengan motor rem 7 kW (9,5 HP). Dodpfx Aozkklpjavocp • Rol pengumpanan atas/bawah yang dikontrol secara pneumatis sebelum spindel bawah pertama. • Rentang penyesuaian aksial rol pengumpanan relatif terhadap spindel kiri: 35 mm. • Sumbu pendulum diperpanjang berlawanan dengan spindel kiri hingga 150 mm. • Jarak antar rol dikurangi di area spindel sisi kanan. Rangka mesin, meja, dan pagar • Meja perata sepanjang 2 m (termasuk pagar perata). • Panduan beralur untuk benda kerja pendek atau yang sulit diumpankan, dilapisi dengan Marathon PowerCoating. Atas meja tidak dapat dilepas. o Lebar kerja minimum: 25 mm o Penghilangan material maksimum pada spindel bawah pertama: 7 mm • Pompa pelumasan manual. • Satu rol meja keluaran yang digerakkan dan diperkeras, lebar 210 mm. • Satu rol meja mesin yang digerakkan dan diperkeras, lebar 210 mm. Elemen penekan dan panduan • Rol penekan atas dengan pegas. • Perangkat anti-mundur sebelum spindel atas untuk benda kerja pendek. Pengoperasian mesin • Fungsi memori untuk menyimpan data pengaturan profil. • EasyCom untuk pengaturan cetakan dan mesin penyerut yang cepat dan mudah. • Penyimpanan hingga 1.000 program profil, termasuk data perkakas. • Waktu pengaturan yang lebih singkat. • Pengoperasian yang nyaman dan aman. • Peralatan dasar yang disiapkan untuk penyesuaian dan pemosisian yang dikontrol CNC. • 2 sumbu penyesuaian dan pemosisian radial yang dikontrol CNC untuk spindel perkakas No. 4 dan No. 5, dikombinasikan dengan fungsi Memori atau EasyCom. • Penyesuaian tinggi pengumpanan yang dikontrol CNC (atas/bawah) dikombinasikan dengan fungsi Memori. • Spindel perkakas yang dapat dipindahkan (1 sumbu): penyesuaian otomatis spindel kiri untuk berbagai lebar benda kerja. • Titik pelumasan terpusat yang terletak di bagian depan mesin. • Penguncian elektromagnetik penutup pengaman. • Satu lampu internal di dalam penutup pengaman. Spesifikasi disediakan hanya untuk tujuan informasi. Mesin ini ditawarkan untuk dijual atas nama pelanggan. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian sebelumnya. Silakan hubungi kami melalui sistem perpesanan platform untuk informasi lebih lanjut dan detail kontak teknis yang relevan.

Kondisi: bekas, Data teknis: Lebar pengerjaan maksimal: 120 mm Tinggi pengerjaan maksimal: 70 mm Diameter spindle: 30 mm Jumlah spindle: 7 Dodpfezgup Rsx Aavjcp Urutan spindle: bawah, kanan, kiri, atas, bawah, atas, kiri Diameter port ekstraksi: 7x120 mm Pengaturan kecepatan pemberian material: 4-24 m/menit Pemberian material dengan gardan Tegangan listrik: 400 V Daya total: 17 kW Dimensi keseluruhan: Panjang: 2550 mm Lebar: 1050 mm Tinggi: 1200 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 89.340 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 90 mm, berat keseluruhan: 16.000 kg, gaya penjepit: 650 kN, lebar total: 2.750 mm, panjang total: 5.600 mm, tinggi total: 3.200 mm, Produsen: Sterling Model: 15 LBS Tahun Pembuatan: 1998 Jam Operasi: 89.340 jam Gaya Penutupan: 650 kN Diameter Sekrup: 90 mm BM Sterling APV, Tahun Pembuatan 1998 Penggantian seluruh sistem kontrol pada tahun 2008 dengan MACO-sys 6000, dilakukan oleh Davies-Standard LTD POTONGAN HARGA 30%!!! Harga Bersih: dari 45.000 EUR menjadi 31.500 EUR!!! Dedpfx Aaszfxwijvecp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin cetak injeksi plastik bekas PLASTIBLOW PB1H-D untuk HDPE – Tahun pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem rel ganda dan satu kepala ekstrusi, sehingga cocok untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan 2-rongga)Konfigurasi: Rel ganda, kepala tunggalKonfigurasi produksi: Produksi bersamaan 2 botol dengan 1,0 literCatu daya: 400V, 50HzIdentifikasi konfigurasi ekstruder: E50/26Penandaan kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Konfigurasi rel gandanya mendukung gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan membantu mengatur produksi botol di sekitar proses cetakan. Konfigurasi kepala tunggal dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0 liter. Untuk lini pengisian bekas atau sistem pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat perlindungan listrik, kontrol proses, dan perangkat perlindungan operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan untuk wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan peralatan yang terpasang. Mesin ini dapat diposisikan sebelum peralatan pengisian berikutnya, seperti mesin pencuci, pengisi, penyegel, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Konfigurasi rel ganda cocok untuk instalasi yang memerlukan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau proses pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, bentuk leher, geometri botol, dan kompatibilitas material harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian berikutnya. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur instalasi dan peluncuran standar untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan dengan satu kepala ekstrusi dan rel ganda. Pengaturan ini mendukung produksi botol dengan bentuk yang identik secara konsisten. Dedpfx Asz E Dfpjavjcp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Dcjdpfx Aajz E Dfijvep Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual mesin serut empat sisi Guilliet KXK Kondisi sangat terawat, dari bengkel tukang kayu satu orang Tahun pembuatan: 1995 Lebar maksimum penyerutan: 180 mm Tinggi maksimum penyerutan: 120 mm Panjang meja serut rata: 2100 mm Diameter alat: 100 mm Daya motor: Poros serut rata: 3,7 KW Poros kanan: 3,7 KW Poros kiri: 3,7 KW Poros serut tebal: 3,7 KW Pengumpan: 1,0 KW Djdpozivf Sjfx Aavjcp Daya motor pengatur ketinggian: 0,37 KW Pengaturan balok pengumpan secara elektrik bersama poros serut tebal Koneksi ekstraksi debu: Serut rata dan tebal: masing-masing 160 mm Poros kiri dan kanan: masing-masing 120 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia, KOSME (grup Krones). Mesin ini dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap beroperasi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis Dedpfx Aaeyb Tbisvjcp - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam Operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lainnya) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah Cavity: - 6 (cavity tidak termasuk dalam paket penjualan) - Fitur & Kelengkapan: - Sistem pergantian cepat untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Perangkat pengangkut preform Kosme dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel kontrol listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Set suku cadang (daftar berdasarkan permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA Kosme - Perawatan lengkap Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan berkala oleh teknisi internal Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding KOSME KSB 6R - Perangkat pengangkut preform dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel kontrol listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (berdasarkan permintaan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BYP01 Dcjdpeuiq Dhofx Aavjp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED Mesin Pemotong dan Pemuat – Pemuat untuk Mesin Pemangkas dengan sistem hidraulik, otomatis, dan pengaturan ukuran elektronik. Mesin Dualfeed terdiri dari dua rangka yang dihubungkan oleh dasar yang dilas secara elektrik, di mana dua poros penyangga untuk palet dipasang. Salah satu palet penyangga bersifat tetap, sedangkan palet lainnya dapat bergerak untuk memungkinkan pembukaan. Rangka yang terletak di bagian belakang digerakkan oleh silinder hidraulik dan berpusat. Dodpfxjzxg Dde Aavecp Pada palet, terdapat tempat untuk menyimpan potongan material yang akan diproses, yang akan dimuat secara otomatis ke dalam sistem pemindahan hidraulik. Potongan material kemudian dipindahkan oleh sistem pemindahan, kelompok kerja, dan kelompok penekan. Terakhir, di bagian keluaran, terdapat kelompok penarik yang berfungsi untuk memasukkan potongan material ke dalam mesin pemangkas. Tujuan mesin ini adalah untuk memasok mesin pemangkas secara terus-menerus dengan potongan material yang telah dipotong sesuai dengan ukuran yang diinginkan dari bahan kayu, dengan dimensi sesuai dengan spesifikasi teknis. Siklus operasi berlangsung dalam dua tahap yang berbeda: - Pada tahap pertama, potongan material diambil secara otomatis dari tempat penyimpanan, tempat operator sebelumnya telah melakukan proses pemuatan. Potongan material kemudian melewati dua bilah pemotong yang memotongnya sesuai dengan panjang yang telah diatur. - Pada tahap kedua, potongan material yang telah dipotong dipindahkan secara otomatis ke meja persiapan mesin pemangkas, di mana dua rol penarik khusus memasukkannya ke dalam mesin pemangkas. Kecepatan pemuatan secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan penarikan mesin pemangkas, dan operasi mesin berhenti secara otomatis jika, karena alasan apa pun, penarikan mesin pemangkas berhenti. Pemindahan potongan material dilakukan oleh pendorong yang dipasang pada batang bergerak yang bergerak bolak-balik (maju-mundur). Pada akhir siklus kerja, potongan material keluar dari mesin menggunakan sistem pendorong yang sama dan ditempatkan di atas meja mesin pemangkas, di mana dua rol penarik memasukkannya ke dalam mesin pemangkas. Gerakan bolak-balik batang bergerak yang membawa pendorong dihasilkan secara hidraulik oleh aktuator putar, dan kedua rol penarik digerakkan oleh motor hidraulik. Panjang minimum potongan material: mm 260 Panjang maksimum potongan material: mm 1300 Lebar minimum potongan material: mm 40 Lebar maksimum potongan material: mm 110 Ketebalan minimum: mm 10 Ketebalan maksimum: mm 80

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 0803024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 4-SIDED PLANER MOULDER 5 SPINDLES WITH REINFORCED MOTORS & 3.00 M CHROMED TABLE Brand: LEADERMAC Model: SMARTMAC 523 Model: LMC-523SU Serial No.: 0803024 Year: 2008 (Photos taken before servicing & cleaning) MACHINING CAPACITIES: - Four-sided planer and moulder - Max section: 130 x 230 mm - Thickness: 10 to 130 mm - Width: 15 to 230 mm - Minimum workpiece length (single piece): 600 mm > 760 mm when using the universal spindle - Adjustable cutting depth: max 10 mm - Spindle speed: 6000 rpm MACHINE CONFIGURATION: - Sturdy welded steel frame - Full panoramic soundproof hood with gas struts, including internal lighting - Digital counters (Siko type) for precise manual adjustment of each operation - Raised control console, operator side - Infeed table in cast steel (LxW): 2980 x 255 mm Table height from floor: 900 mm - Infeed lateral spring pressure feed - Digital indicators for cutting depth 1) Planer head 7.5 kW Tool holder Ø125 x L.230 mm 2 & 3) Right & left vertical spindles 12 kW Tool holder Ø125 x L.130 mm 4) Independently adjustable top horizontal spindle 11 kW Tool holder Ø125 x L.230 mm - Adjustable outfeed pressure shoe 5) Universal 360° spindle 11 kW Spindle Ø50 x L.240 mm - Vertical idler feed roller FEED SYSTEM: - Variable speed feed: 6 to 24 m/min Feed motor: 3 kW - Infeed helical steel roller set into table Driven by cardan shafts - 7 pneumatically-pressured feed rollers 2 knurled steel 3 (1 retractable) + 2 rubber-coated rollers - One smooth steel roller in outfeed position (planer exit) OTHER FEATURES: - Main power: 400V. Three-phase + Earth, 50 Hz - Installed power: 53 kW (72 HP) IN 95.6A - Automatic star-delta start - Brake motors - Toothed belt feed drive - Electric thickness adjustment via powered up/down beam, motor 0.37 kW - Spindle diameter: Ø50 mm - Min. pneumatic working pressure: 6 bar - Extraction: 5 x Ø120 mm Required extraction volume: 6100 m3/h Air speed: 20 to 28 m/sec depending on wood moisture - CE marking - Lockable main switch, emergency stop buttons Operating dimensions (W x H): 3000 x 2250 mm Overall dimensions: 5100 x 2000 x H.1810 mm Weight: 4300 kg Dodpev Tzw Eofx Aavocp Machine supplied with fitted sharpened knives, manual, spare parts list, and diagrams. Please contact us for consumables, accessories, and/or extraction systems. The machine will be serviced, updated to compliance, and fully functionally tested to order. Includes 3-month warranty & certificate of compliance. Price excludes VAT, ex works. Delivery and additional services available on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: Dcedjyb Tbpjpfx Aavsp - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR29, Mesin Cetak Injeksi Bekas AOKI SBIII-250LS-50 - Tahun Pembuatan 2010Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin Cetak Injeksi bekas AOKI SBIII-250LS-50 untuk kemasan industri dan produksi wadah PET. Mesin ini dirancang untuk membuat botol dari preform dan memungkinkan produksi botol yang efisien sebagai bagian dari sistem pengisian bekas atau operasi produksi wadah independen.Produsen: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Model: SBIII-250LS-50Tahun Pembuatan: 2010Catu Daya: 3 fase AC, 220 V, 60 HzDaya Terpasang: 50,2 kWArus: 165 ABerat Mesin: 10.400 kgTekanan Hidraulik: 14,0 MPaTekanan Pneumatik: 3,0 MPaTekanan Pasokan Air: 0,3 MPaSistem Otomatisasi dan Kontrol CanggihAOKI SBIII-250LS-50 beroperasi dengan catu daya AC tiga fase 220 V dan 60 Hz. Kebutuhan dayanya sebesar 50,2 kW dan arus 165 A harus diperhitungkan saat merencanakan distribusi listrik, perangkat pelindung, dan koneksi ke panel kontrol. Mesin cetak injeksi jenis ini dirancang untuk pemrosesan preform yang berulang dan pembentukan botol yang terkontrol dalam lingkungan kemasan industri.Mesin ini menggunakan koneksi hidraulik, pneumatik, dan air sebagai bagian dari konfigurasi operasinya. Pasokan ini mendukung proses pencetakan dan harus dihubungkan melalui instalasi lokasi yang sesuai.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi AOKI ini dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dalam lini produksi minuman PET. Biasanya dipasang sebelum sistem pengisian hilir seperti sistem pembilasan, pengisian, penyegelan, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Antarmuka untuk transfer botol, akumulasi, dan sistem konveyor harus disesuaikan dengan tata letak produksi yang diperlukan.Sebagai mesin bekas untuk kemasan industri, mesin ini dapat mendukung penyediaan botol PET untuk produksi minuman dan operasi pengemasan lainnya di mana preform diubah menjadi wadah jadi sebelum pengisian.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai mesin cetak injeksi bekas yang diproduksi pada tahun 2010. Konstruksinya yang kokoh dengan berat 10.400 kg menunjukkan instalasi industri stasioner yang memerlukan peralatan penanganan yang sesuai saat pemuatan, pemosisian, dan saat memulai pengoperasian.Pengoperasian rutin harus mencakup pemeriksaan koneksi listrik, sirkuit hidraulik, saluran pasokan pneumatik, koneksi air, dan semua sistem keselamatan mesin sebelum digunakan dalam produksi.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalSBIII-250LS-50 dirancang untuk membuat botol PET dari preform. Dalam konfigurasi sistem pengisian, mesin cetak injeksi memastikan ketersediaan wadah sebelum operasi pengisian dan pengemasan, membantu menjaga ketersediaan botol. Dcjdpfx Aae Adttgovep

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams Dsdpfeg Ailcox Aavocp BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2005, Mesin penghalus otomatis dengan pengumpan material EM 11, dilengkapi dengan 5 spindel di bagian bawah, serta 5 kepala penghalus. Dcsdpfx Aozvvuasavep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO149, Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar KOSME KSB 6R bekas, 12.000 botol per jam (BPH) - Tahun pembuatan 2017 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis ini diproduksi oleh KOSME dan diidentifikasi sebagai model KSB 6R. Mesin ini dibuat pada tahun 2017 dan dirancang untuk memproduksi botol PET dari preform dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Mesin ini memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan hingga 12.000 bph dan dioperasikan dengan cetakan enam rongga untuk standar leher PCO 1881. Produsen: KOSME Model: KSB 6R Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas produksi: 12.000 bph Bahan wadah: PET Volume botol maksimum: 3,0 L Konfigurasi cetakan: 6 rongga Jenis leher preform: PCO 1881 Konfigurasi mesin: Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis Dcedpfx Ae Aia Ewsavop Sistem otomasi & kontrol tingkat lanjut KOSME KSB 6R adalah mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis dengan sistem pemberian preform. Pengaturan ini memastikan pemberian preform secara berkelanjutan ke proses pembentukan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam konfigurasi lini pengisian PET otomatis. Konfigurasi putar dirancang untuk mendukung produksi botol yang konsisten pada kapasitas yang ditentukan. Data listrik khusus mesin, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi komponen otomasi tidak disertakan dalam spesifikasi teknis yang tersedia. Oleh karena itu, pemasangan dan pengoperasian harus didasarkan pada pemeriksaan antarmuka listrik yang ada, kontrol mesin, dan sirkuit keselamatan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin peregang dan pembentuk botol bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan dapat digunakan sebagai tahap pembentukan botol dalam lini pengisian bekas. Mesin ini cocok untuk fasilitas yang memproduksi wadah PET langsung dari preform sebelum proses hilir seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem pemberian preform yang disertakan mendukung penanganan preform di hulu. Pendingin tersedia bersama dengan mesin dan dapat mendukung kebutuhan pendinginan proses. Kompresor tidak disertakan, oleh karena itu, sistem udara terkompresi yang kompatibel diperlukan untuk pengoperasian. Mesin ini dikonfigurasi untuk botol hingga 3,0 L dengan preform standar leher PCO 1881. Kondisi mesin & riwayat perawatan Mesin ini dinonaktifkan, dibongkar, dan disimpan pada Januari 2026. Oleh karena itu, kondisi saat ini diklasifikasikan sebagai peralatan yang disimpan. Jam operasi tidak disebutkan. Pembeli yang berencana untuk mengoperasikan kembali harus memeriksa kondisi rakitan mekanis, sirkuit pneumatik, komponen pemanas, sistem kelistrikan, dan perangkat keselamatan sebelum pemasangan. Kinerja & fleksibilitas Mesin peregang dan pembentuk botol PET KOSME ini dirancang untuk memproduksi botol PET untuk produksi minuman dan aplikasi industri...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Dcedpfxorkgy Uj Aavop Mesin ini dibuat pada tahun 1998 oleh produsen Prancis, Sidel. Mesin dalam kondisi operasional yang sangat baik, telah dibongkar secara profesional, dan disimpan di gudang. Mesin ini sudah dikemas dalam peti ekspor yang aman untuk pengiriman laut. Detail Teknis - Kapasitas: 7.200 botol per jam (bph) untuk botol 1,5 liter - Jumlah cetakan: 6 (cetakan tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman) - Dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk cetakan - Jumlah modul pemanas: 10 modul - Personalisasi leher botol: 29/25 - Jam operasional: hanya 47. Mesin telah dirawat secara berkala. - Dimodifikasi oleh pemilik sebelumnya pada tahun 2020 - Mesin dilengkapi dengan: - Elevator preform Sidel untuk menghilangkan kusut - Penghilang kusut dan pengumpan preform Sidel - Oven dan roda tiup Sidel untuk 6 cetakan - Lemari kontrol Sidel - Penggerak dan panel kontrol PCC Sidel - Daftar suku cadang yang komprehensif tersedia berdasarkan permintaan