Beli Mesin Cuci Botol bekas (77.861)

Kondisi: bekas, Bottle washer, manufacturer: Krones, type: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine in stainless steel, rated capacity 13,200 bottles/hour, 14 bottles/row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soaking, caustic solution with immersion soak and caustic spraying, 4 water rinses (2x hot, 1x cold, and 1x fresh water), with bottle head disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg. Gksderxuv Aepfx Aazsa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Godpexx Ndgsfx Aazeka

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvbf01, Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Gkjdpfxox Tg Tqe Aazsa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Gedpfexul Igex Aazeka

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Gjdpoxum H Djfx Aazeka

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Gksdpfx Aaeyg D Nbozsa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, 504 MESIN CUCI PANGGANG BEKAS, mesin pencuci keranjang Hobart UXT-GHN. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - lebar: 145 - panjang: 94 - tinggi: 174 (saat terbuka: 242) DIMENSI INTERIOR (dalam cm): - lebar: 125 - panjang: 77 - tinggi: 80 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun pembuatan: 2012 - daya: 21,6 kW - suplai daya: 400V 50Hz 3N Gjdpfx Aaszud R Tozjka Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: pengiriman perangkat. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Produsen: Kronen Model: GEWA 3800 V Tahun: 2006 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 379 Nomor Stok: 3368 Kapasitas: maks. 1800 kg/jam Saluran Masuk Air: 2 3/4" Saluran Keluar Air: 2 x 2" Gkedpfxezumaws Aazoa Tinggi Masukan: 1103 mm Tinggi Keluaran: 771 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 5,9kW Dimensi: 3800 x 1000 x 1500 mm Berat: 583 kg

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Mesin pencuci peti spiral untuk membersihkan peti minuman berbahan plastik dengan larutan pembersih. Peti-peti tersebut dibawa ke bagian dalam mesin pencuci peti melalui sabuk konveyor masuk, di mana, menggunakan pengunci peti, peti-peti tersebut diposisikan sesuai dengan jarak yang diperlukan di sepanjang lengan penyemprot yang berputar. Melalui jalur peti spiral, peti-peti tersebut dinaikkan ke atas dan pada saat yang sama disemprot dengan larutan pembersih dari banyak nozel yang berputar. Pada bagian keluar mesin, peti-peti tersebut disemprot lagi dengan air. Mesin (tambahan): Mesin pencuci peti spiral Kapasitas: 2500 peti/jam, dapat diatur Tekanan semprot: 4 bar Volume bak larutan pembersih: sekitar 1000 l Waktu pemrosesan per peti: sekitar 91 detik, tergantung pada kapasitas yang diatur Panjang: 3000 mm Lebar: 2000 mm Tinggi: 5000 mm Arah putaran: Melintang Gkjdpfxsztw Dks Aazea Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: Mesin pencuci peti spiral Peralatan: Pompa larutan pembersih (15 kW untuk memompa 80 m3/jam); Bak penampung untuk media pembersih; Sabuk konveyor dengan penggerak; Lemari kontrol; Sambungan air pembersih R 1 1/4"; Sambungan penyemprotan akhir R 3/4" Berat: 1500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Godpfeztwmfsx Aazeka SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: sangat baik (bekas), 485 MESIN CUCI MOBIL TIPE TEROWONGAN, BEKAS. Gjdpfxjzrahpo Aazoka DIMENSI LUAR (dalam cm): - lebar 160 - panjang 665 - tinggi 218 Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: biaya pengangkutan perangkat. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2600/016GR.2 W-4667, Washing machine Pero 2600 No. 2600/016GR.2 W-4667 Year of manufacture: 1991 Temperature washing and rinsing zone: 65-80°C Simatic S5 control system Gkedpfx Aasw Dhqlozea

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, Colussi Ermes L0130/017 Tipe 2414 adalah mesin dari merek Colussi Ermes, yang dirancang untuk pencucian otomatis tempat sampah dan wadah pengangkutan yang digunakan dalam industri makanan. Bagaimana cara kerja mesin pencuci tempat sampah dan wadah Colussi Ermes L0130/017? Mesin pencuci ini menggunakan teknologi pencucian bertekanan tinggi, menggabungkan aksi mekanis dari semburan air bertekanan dengan bahan kimia, sehingga memungkinkan penghilangan residu yang membandel secara efektif dari permukaan tempat sampah dan wadah. Mesin ini dirancang untuk mencuci wadah dengan berbagai bentuk, tinggi, dan dimensi, termasuk wadah berbentuk persegi, bulat, plastik, baja, dan wadah beroda. Konstruksi baja tahan karat dengan panel tebal dan berisolasi meminimalkan kehilangan panas, sementara sistem ekstraksi air canggih memungkinkan peralatan digunakan kembali hampir segera setelah siklus pencucian selesai. Keunggulan utama Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 dapat mencuci antara 20 dan 120 wadah per jam, tergantung pada program yang digunakan dan jenis tempat sampah yang dicuci, sehingga menjadi solusi yang fleksibel untuk pabrik dengan skala produksi yang berbeda. Kemampuan untuk memprogram siklus pencucian individual yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, bersama dengan dosis bahan kimia yang bertanggung jawab, mengurangi konsumsi media dan dampak lingkungan. Pemantauan berkelanjutan dari proses pencucian sesuai dengan standar HACCP, bersama dengan sistem pengangkat mekanis yang memudahkan akses perawatan, meningkatkan keamanan dan kenyamanan dalam mengoperasikan mesin. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan program pencucian hemat energi dengan pemanasan air bertahap memastikan pengoperasian yang andal dalam penggunaan yang intensif. Spesifikasi teknis Colussi Ermes L0130/017 Produsen: Colussi Ermes Model: L0130/017 Tipe: 2414 Tahun pembuatan: 2010 Kapasitas: 20 – 120 wadah/jam Material konstruksi: baja tahan karat, dengan panel berisolasi Kesesuaian: pemantauan proses sesuai dengan standar HACCP Aplikasi mesin pencuci tempat sampah dan wadah Colussi Ermes L0130/017 Gkedpfx Aajzudbxozea Colussi Ermes L0130/017 digunakan di pabrik industri makanan, di mana pencucian tempat sampah dan wadah pengangkutan yang digunakan untuk membawa dan menyimpan bahan baku secara teratur dan efektif diperlukan. Mesin ini berfungsi dengan baik baik di fasilitas yang lebih kecil maupun di jalur produksi dengan volume yang lebih tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Gedox H Thuopfx Aazska Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin bertekanan MP160 – Pembersihan presisi komponen dalam sistem tertutup Mesin cuci kabin bertekanan MP160 adalah perangkat profesional yang dirancang untuk membersihkan komponen industri, bengkel, dan otomotif secara intensif. Pengoperasian dalam kabin tertutup, tekanan kerja dalam rentang 5–8 bar, dan kemampuan untuk memanaskan deterjen hingga 70°C memungkinkan penghilangan oli, pelumas, endapan karbon, residu teknis, dan kontaminan sulit lainnya secara efektif. Sistem tertutup memungkinkan penggunaan kembali cairan kerja, mengurangi konsumsi bahan pembersih, dan meningkatkan organisasi stasiun kerja. Mesin cuci MP160 sangat cocok untuk membersihkan komponen dengan bentuk kompleks, saluran sempit, lubang, dan permukaan yang sulit dijangkau. Keunggulan utama mesin cuci MP160 * Tekanan kerja 5–8 bar – memungkinkan penghilangan kotoran yang membandel secara efektif dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanasan deterjen hingga 70°C – meningkatkan efektivitas bahan pembersih dan membantu memperpendek waktu pembersihan. * Sistem tertutup cairan kerja – mengurangi konsumsi deterjen dan jumlah limbah yang dihasilkan selama pengoperasian. * Pistol kerja dua fungsi – memungkinkan penyemprotan cairan pembersih dengan udara bertekanan atau pembersihan komponen hanya dengan udara. * Kemampuan untuk mengeringkan komponen – setelah selesai dicuci, komponen dapat ditiup dengan udara bertekanan. * Pengukur tekanan kerja – memungkinkan pemantauan parameter operasi secara terus-menerus. * Panel kontrol yang jelas – menyediakan pengoperasian independen dari catu daya dan sistem pemanas. * Konstruksi kabin baja – dirancang untuk penggunaan rutin di bengkel dan pabrik. * Kaki yang dapat disesuaikan – memungkinkan perangkat dipasang dengan stabil dan stasiun kerja diratakan dengan benar. Konsentrat untuk mencuci komponen disertakan Bersama dengan mesin cuci MP160, Anda akan menerima 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat ini dapat menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja siap pakai. Efek pembersihan terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air dengan suhu antara 40 dan 70°C. Konsentrasi yang direkomendasikan harus disesuaikan dengan jenis permukaan, jenis kontaminasi, dan metode pencucian yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pencucian bertekanan rendah: 2–10%, Gedpfxeztwkde Aazjka * pencucian bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Pembersihan efektif permukaan yang sulit dijangkau Sistem penyemprotan bertekanan memungkinkan aliran cairan diarahkan langsung ke area yang terkontaminasi. Dengan demikian, mesin cuci MP160 memungkinkan pembersihan celah, rongga, lubang, saluran, dan elemen dengan bentuk tidak beraturan. Setelah selesai dicuci, operator dapat mengalihkan pistol untuk beroperasi hanya dengan udara bertekanan. Ini memudahkan penghilangan sisa cairan dari permukaan komponen dan mempersiapkan komponen untuk kegiatan servis, inspeksi, perakitan, atau regenerasi lebih lanjut. Peralatan standar * pistol dua fungsi untuk menyemprotkan cairan dan meniup dengan udara, * sistem pemanas cairan kerja, * panel kontrol, * pengukur tekanan kerja, * kaki stabil yang dapat disesuaikan, * 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Data teknis mesin cuci MP160 * Kapasitas kabin: 160 l * Suhu maksimum deterjen: 70°C * Kapasitas tangki cairan: 8–14 l * Tekanan kerja:

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembersih komponen 140L adalah perangkat bengkel profesional yang dirancang untuk menghilangkan minyak, gemuk, endapan, dan kotoran membandel lainnya secara efektif dari komponen dan rakitan mekanis. Penggunaan sistem sirkulasi tertutup untuk cairan pembersih memungkinkan pemanfaatan cairan secara efisien dan mengurangi konsumsinya. Kapasitas tangki yang besar, konstruksi yang kokoh, dan ruang kerja yang nyaman menjadikan mesin pembersih bengkel 140L sangat cocok untuk digunakan di bengkel mekanik, pusat servis mobil, pabrik, dan departemen pemeliharaan. Keunggulan utama mesin pembersih bengkel 140L: * Tangki berkapasitas 140 liter – menyediakan ruang yang luas untuk membersihkan komponen dan rakitan yang lebih besar. * Hingga 90 liter cairan pembersih – jumlah cairan kerja yang besar memungkinkan penggunaan yang lebih lama tanpa perlu sering mengisi ulang. * Pompa berkinerja tinggi 2,7–3,6 l/min – memungkinkan pengarahan aliran cairan secara akurat ke elemen yang dibersihkan. * Sistem sirkulasi tertutup – memungkinkan penggunaan kembali cairan pembersih dan mengurangi konsumsinya. * Pengunci penutup otomatis – meningkatkan keamanan dan kenyamanan penggunaan. * Konstruksi stabil dengan 4 kaki – memastikan stabilitas perangkat yang memadai selama penggunaan. * Meja kerja praktis – memungkinkan penyimpanan alat, komponen, dan aksesori yang nyaman. Konsentrat untuk membersihkan komponen disertakan dalam paket. Bersama dengan mesin pembersih MP140, Anda akan menerima 2 liter konsentrat untuk mesin pembersih bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat ini memungkinkan Anda menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja siap pakai. Konsentrasi harus disesuaikan dengan jenis permukaan, jenis kotoran, dan metode pembersihan yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan: * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pembersihan bertekanan rendah: 2–10%, * pembersihan bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Konstruksi dan prinsip kerja mesin pembersih komponen. Mesin pembersih 140L dilengkapi dengan selang fleksibel yang diakhiri dengan nosel semprot. Cairan pembersih diambil dari tangki dan diangkut melalui pompa ke selang, sehingga operator dapat mengarahkan aliran secara tepat ke permukaan yang kotor. Untuk pengoperasian perangkat yang tepat, saluran masuk pompa harus benar-benar terendam dalam cairan. Solusi ini membantu menjaga aliran cairan pembersih yang tepat selama penggunaan. Penutup bak terbuka dengan mudah dan terkunci secara otomatis setelah diangkat, meningkatkan keamanan operator. Seluruhnya dipasang pada rangka baja yang kokoh dengan empat kaki, yang memastikan stabilitas bahkan selama penggunaan yang intensif. Dimensi perangkat adalah 1130 × 540 × 885 mm, sehingga mesin pembersih dapat ditempatkan di sebagian besar ruang bengkel, sekaligus menawarkan area kerja yang luas. Perlengkapan standar: * bak kerja dengan penutup yang dapat dikunci secara otomatis, * pompa dengan selang fleksibel dan nosel semprot, * rangka baja yang dilengkapi dengan empat kaki, * meja kerja di bawah tangki, * instruksi perakitan dan pengoperasian, * 2 liter konsentrat untuk mesin pembersih bengkel. Data teknis Parameter | Nilai Gkjdpfxjztwh Aj Aazja Kapasitas tangki | 140 l Volume maksimum cairan pembersih | 90 l Kinerja pompa | 2,7–3,6 l/min Catu daya | 230 V Dimensi eksternal | 1130 × 540 × 885 mm Dimensi baki kerja | 800 × 500 mm Berat | 43 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin bertekanan CORMAK MP180 adalah perangkat industri profesional yang dirancang untuk membersihkan komponen mekanis, logam, dan industri yang sangat kotor secara efektif. Kombinasi tekanan tinggi, pemanasan cairan pembersih, dan konstruksi baja tahan karat memastikan efisiensi pembersihan yang tinggi, daya tahan, dan kenyamanan dalam penggunaan sehari-hari. Sirkulasi cairan pembersih yang tertutup memungkinkan penggunaan cairan pembersih yang ekonomis, sedangkan kemampuan untuk memanaskan cairan hingga suhu 70°C meningkatkan efektivitas dalam menghilangkan kotoran yang sulit, seperti oli, gemuk, pelumas, endapan, dan residu. Mesin cuci MP180 dirancang untuk bengkel, pusat servis, dan pabrik industri profesional, di mana akurasi, daya tahan, dan efisiensi proses pembersihan sangat penting. Keunggulan utama mesin cuci kabin MP180: * Pembersihan dalam sirkuit tertutup dengan pemanasan cairan – menghilangkan kotoran yang membandel secara efektif berkat suhu kerja hingga 70°C. * Tekanan kerja tinggi hingga 8 bar – memungkinkan pembersihan menyeluruh pada permukaan yang sulit dijangkau dan komponen yang sangat kotor. * Konstruksi baja tahan karat – memastikan ketahanan yang tinggi terhadap korosi, kelembaban, dan penggunaan yang intensif. * Pistol pembersih multifungsi – memungkinkan penggunaan hanya dengan udara atau campuran udara dan cairan, serta mengeringkan komponen setelah proses pencucian selesai. * Kaki penyeimbang yang dapat disesuaikan – memungkinkan perangkat dipasang dengan stabil, bahkan di permukaan yang tidak rata. Konsentrat untuk mencuci komponen disertakan dalam paket. Bersama dengan mesin cuci MP180, Anda akan menerima 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat dapat menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja yang siap digunakan. Hasil pembersihan terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air dengan suhu antara 40 hingga 70°C. Konsentrasi yang direkomendasikan harus disesuaikan dengan jenis permukaan, sifat kotoran, dan metode pencucian yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan: * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pencucian bertekanan rendah: 2–10%, * pencucian bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Konstruksi dan teknologi mesin cuci MP180 Mesin cuci untuk komponen MP180 dilengkapi dengan ruang kerja yang luas dan sistem pemanas cairan pembersih. Suhu cairan yang ditingkatkan meningkatkan efektivitas proses pencucian dan membantu menghilangkan kotoran yang sulit dengan lebih cepat. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh memastikan ketahanan yang tinggi terhadap kelembaban, kotoran, dan kondisi kerja yang berat. Dengan demikian, perangkat ini cocok untuk penggunaan rutin di bengkel, pusat servis, dan pabrik industri. Pistol bertekanan memungkinkan pengarahan aliran yang tepat ke komponen yang akan dibersihkan. Kemampuan untuk bekerja hanya dengan udara terkompresi juga memungkinkan untuk meniup dan mengeringkan komponen yang telah dicuci. Perlengkapan standar: * pistol multifungsi – udara / cairan + udara, * sistem pemanas cairan pembersih, * ruang kerja dengan kapasitas 180 l, * konstruksi baja tahan karat, * kaki penyeimbang yang dapat disesuaikan, * 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Spesifikasi teknis: Kapasitas mesin cuci: 180 l Gkodpfx Aeztwa Ssazsa Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Berat: 56 kg Tinggi dengan kaki: 1450 mm Tinggi tanpa kaki: 920 mm Lebar internal: 740 mm Tinggi int

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: R92, Mesin Pengisi Botol Rotari KOSME BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pencuci dan pengisi rotari ini dirancang oleh KOSME untuk pengisian anggur yang presisi dan andal dalam lingkungan pengemasan industri. Konfigurasi karusel memastikan pengangkutan botol yang konsisten dan laju aliran yang stabil, cocok untuk produksi minuman, termasuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau yang sudah digunakan.Jenis mesin: Mesin pencuci dan pengisi rotari (karusel)Produsen: KOSMEAplikasi utama: Pengisian anggurJenis produksi: AnggurTenaga produksi: Biasanya beberapa ribu botol per jam (tergantung konfigurasi)Rentang ukuran botol: Kira-kira 0,25L hingga 1,5L (biasanya format anggur 0,75L)Wadah: Botol kacaPrinsip pengisian: Gravitasi terkontrol level atau vakum ringan (tekanan negatif ringan)Pencucian: Mesin pencuci terintegrasi dengan tiga tahap penyemprotanMaterial yang bersentuhan dengan produk: Baja tahan karatPenutup: Penutup pelindung dengan kaca, dapat dikunciOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin mendukung operasi otomatis dan manual untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dan perubahan format. Kontrol memudahkan penanganan yang aman dan efisien dengan kualitas pengisian yang tetap tinggi.Sakelar pilihan otomatis/manualOperasi manual dengan operasi bertahap serta mulai/berhenti mesinKontrol kecepatan untuk rotasi karusel dan optimasi prosesTombol berhenti darurat dan reset ke nolLampu sinyal untuk indikasi statusPintu akses yang terkunci dan penutup pelindung dengan kaca untuk melindungi operatorKontrol pencucian terpisah dengan tiga tahap penyemprotanKemampuan untuk integrasi jalurDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau operasi sebagai unit mandiri, mesin pencuci dan pengisi rotari ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti depaletisasi/inspeksi serta pelabelan, aplikasi kapsul, dan pengemasan sekunder. Penanganan botol kaca dan gerakan karusel yang stabil mendukung aliran masuk dan keluar yang seragam pada sistem konveyor standar.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan konveyor dan jalur penyanggaRentang format cocok untuk botol anggur standar: 0,25L, 0,75L, 1,5LIdeal untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada anggurKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin telah dioperasikan dalam lingkungan yang terawat dengan baik dan memiliki penutup yang sepenuhnya terbuat dari kaca dan dapat dikunci, yang mendukung kebersihan dan keamanan. Didukung oleh KOSME Engineering, suku cadang dan layanan tersedia dengan baik melalui jaringan industri yang mapan. Kondisi keseluruhan sesuai dengan peralatan bekas, yang disiapkan untuk memulai produksi minuman profesional yang andal.Kinerja operasional & fleksibilitasDirancang khusus untuk anggur, sistem gravitasi terkontrol level atau vakum ringan memastikan tingkat pengisian yang konsisten di berbagai b. Gedpfezrgrbex Aazska

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Gedozrgq Depfx Aazeka

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Godpfxeydn A He Aazjka Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Mesin pencuci sayuran Eillert ini cocok untuk mencuci sayuran ringan (sayuran berdaun, sayuran muda, arugula, selada) dan sayuran berat (wortel, paprika, kubis, tomat). Mesin pencuci ini dilengkapi dengan sistem penggerak satu sekrup air (pencucian dengan perendaman), yang menjaga produk tetap terendam di seluruh panjang mesin pencuci. Tekanan air dapat disesuaikan menggunakan katup. Setelah proses pencucian, produk dikeluarkan melalui sabuk konveyor jaring ke dalam sentrifugal. Efek pencucian dan tindakan pencampuran yang optimal memungkinkan pemrosesan kombinasi produk seperti campuran salad, campuran sayuran mentah, sayuran untuk tumisan, dan sayuran untuk sup. Kapasitas produksi: 400 kg/jam (tergantung pada jenis produk dan waktu pencucian) Dilengkapi dengan: Sabuk konveyor jaring dengan blower Tegangan: 400 V (3 + N, 50 Hz) Daya: 2,75 kW Berat: 240 kg Tahun pembuatan: 2014 Dimensi mesin (L x P x T): 1660 x 950 x 1670 mm Gkodpfx Aszumaksazsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Gsdpfxsy Ef Tme Aazoka

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga... Gkedpfx Aaozdipuszea

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pencuci Komponen Industri Vixen 2023 dengan Proses Dua Tahap, Model FL250 Gkjdpfezt R E Uox Aazsa Pintu Depan Pneumatik Vertikal untuk Pemuatan, Ukuran PxT 2.690 x 1.910 mm. Tegangan 400V. Nomor Seri 3177 (2023). Harap diperhatikan bahwa biaya pemuatan sebesar £50 + PPN akan ditambahkan ke faktur pembeli. Dilengkapi dengan Kipas Penghisap, Pompa, Sistem Filtrasi, Menara Sinyal, Troli Pemuatan, Rak Penyimpanan, dan Pistol Semprot. Ukuran Keseluruhan PxLxT 3.300 x 4.440 x 2.800 mm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: hidrolik, de Gedpfsv A T Tqsx Aazjka