Beli Mesin Cuci Botol bekas (76.461)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washer, Hager + Elsässer drinking water treatment unit, and RO reverse osmosis system. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washer, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5 s, throughput time: 12.63 min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8 m³/h, soft liquor/rinse liquor tank volume: 5,600 l/740 l. Dimensions (LxWxH): approx. 8,000 mm x 3,400 mm x 2,800 mm, weight: approx. 16,000 kg, control system: Siemens S7. Hsdpfx Ahstwqzlenefh 2) Hager + Elsässer drinking water treatment unit consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5 m³/h. Includes salt tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, full demineralization capacity: 2.5 m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Krones mesin pencuci botol, tahun pembuatan 2001 676-039 6000 botol/jam 0,2l-1,0l botol Hfedpfsx N I R Njx Ahnoh Mesin tersedia mulai Desember 2026 6000 botol/jam

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Hsdpfjxx Ndgjx Ahnofh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Hedpfx Asyg D Nbjhnefh

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvbf01, Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Hfjdpfxex Tg Tqj Ahnjh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Hjdpfexul Igox Ahnjfh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Hfedpjxum H Defx Ahnsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B Hfjdpfx Ahozdipusnsh HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: baik (bekas), • Completely overhauled by us, immediately ready for operation • Type: 100013 • Serial number: 011136 • Glass thickness: 2-12 mm • Minimum glass dimensions: 120 x 80 mm • Maximum washing width: 1000 mm Hfjdor Nvldopfx Ahnsh • Dimensions: L=2900 mm W=1650 mm H=1250 mm • Roller pitch: 55 mm - 3 pairs of brushes / 1 pair of squeegees • Power supply: 380V/50Hz, 13kW • Price on request

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 08/2027, lebar total: 1.380 mm, panjang total: 950 mm, tinggi total: 1.980 mm, frekuensi input: 50 Hz, sekring listrik: 32 A, Mesin Pencuci Piring Hobart UXTL-11 Mesin pencuci piring universal Hobart XXL terbaik Sistem penyaringan halus Genius-X Konsep Easy Clean 3 program dengan indikator warna Pompa pembuangan Sistem pencucian Rotor X Alat dosing deterjen Alat dosing bahan pembilas Dimensi: 1380 x 950 x 1980 mm (PxDxT) Hfsdpozc Uxxefx Ahnjh Koneksi: 400V, steker CEE 32A Mesin bekas Kami memiliki banyak mesin pencuci piring lainnya dalam stok!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 866421590, Anda sedang menawar mesin pencuci piring tipe hood Hobart, tahun produksi 2023, dari produsen Hobart dalam kondisi hampir seperti baru, tipe UXTH-10A, berasal dari institusi publik di bidang laboratorium. Mesin ini sangat serbaguna untuk pencucian peralatan besar, sangat sesuai untuk toko roti, tukang daging, dan katering. Mesin pencuci piring tipe hood ini dilengkapi dengan meja masuk/keluar asli, lihat foto. Sebagai perlengkapan tambahan, mesin ini memiliki fitur berikut: SEF16017 Penutup belakang SEF16051 PFK Exhaust PFK berfungsi sebagai antarmuka yang ditentukan (nozzle/kanal koneksi) untuk menghubungkan mesin pencuci piring secara langsung dan sesuai standar ke sistem exhaust ruangan sesuai VDI 2052. SEF16081 UXTH-TRK-FL Rel luncur untuk memudahkan pergeseran keranjang rol saat pengisian. 2 set keranjang beroda Seluruh sistem telah diperiksa di bengkel internal kami dan telah melalui inspeksi terbaru, serta ditawarkan dengan garansi 6 bulan untuk semua komponen elektrik. Harga eceran pabrikan (UVP) adalah €38.121 brutto / €32.034,45 netto. Anda akan menerima faktur dengan PPN terpisah. Kondisi: bekas, diperiksa, berfungsi penuh Spesifikasi tambahan: Kontrol VISIOTRONIC: Pengoperasian satu tombol dengan tampilan sisa waktu, dikombinasikan dengan tampilan teks dan grafis. SENSO-ACTIVE Resource Management: Kontrol memantau tingkat kotoran di tangki secara permanen dan menyesuaikan jumlah bilasan secara real time sesuai tingkat kotoran. POWER Wash: Menjamin pembersihan kotoran paling membandel dengan tekanan cuci yang lebih tinggi. Kapasitas hingga 30 keranjang/jam 5 program otomatis: singkat, standar, intensif, higienis, dan program cuci terus-menerus Durasi program: 120 / 240 / 360 detik + program khusus Volume tangki: 130 liter Ukuran keranjang: 1240 x 700 mm Ketinggian masuk: 620 mm Multi Setting: Daya pemanas dapat dikurangi dari 15,3kW menjadi 9,1kW jika tersambung ke air panas di lokasi. Sensor kotoran filter Indikator level (detergen/bilas) Program higienis Siap dipasang: selang masuk dan keluar, kabel sambungan, pompa deterjen/cairan pembilas, pompa bilas, pompa pembuangan, anti-refluks Tangki, rangka, lengan cuci, dan bodi terdiri dari baja CrNi 1.4301 Data teknis: Mesin pencuci hood lebar x dalam x tinggi: sekitar 1447 x 936 x 1732 mm Hood dibuka: 2400 mm Hfodpfx Ajzc Nrgohnjh Meja masuk kanan: 1450 x 900 x 900 mm (bak 600x600x300mm) + semprotan galah terpasang. Total panjang mesin + meja masuk/keluar (4280 mm) Sambungan listrik: V: 400 / kW: 21.6 / Hz: 50 Tahun pembuatan: 2023 Berat: sekitar 500 kg Nomor seri: 866421590 Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: 6 bulan garansi pada bagian elektrik, terbatas pada penggantian suku cadang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pelepasan. Perangkat bermerek berkualitas tinggi dengan harga wajar Perawatan / Inspeksi profesional & pembersihan ahli Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang kembali Pengiriman atau pengambilan sendiri bisa dipilih fleksibel Konsultasi profesional – sebelum dan setelah pembelian Penyediaan manual, diagram instalasi & suku cadang Pemeriksaan sesuai DGUV V3 Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman seluruh dunia atas permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun gunung hanya atas kesepakatan Perubahan dan kekeliruan dapat terjadi.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), jam operasional: 1 h, Waschmaschine für Kisten und Körbe. Plc-gesteuerter Wasch- und Trocknungstunnel zur Reinigung von Behältern. Betriebsprinzip: Diese weltweit patentierte Maschine verwendet ein spezielles Verfahren zum Waschen und Trocknen. (Patentnummer: 2016/02545) Nachdem die Kiste (oder ein anderer Behälter wie KLT, Box etc.) auf das Beschickungsförderband gelegt wurde, verriegelt eine Spezialvorrichtung die Kiste und zieht sie automatisch in den Waschtunnel (automatische Beladung). Sobald sich die Kiste in der Maschine befindet, startet der Spritzwaschvorgang. Während des Wasch- und Trocknungsvorgangs wird die Kiste um 360° auf ihrer eigenen Achse gedreht. Die Rotationsbewegung sorgt für eine perfekte Reinigung und Trocknung der Teile. Der gesamte Waschprozess wird über die SPS-Steuerung geregelt. Die Maschine verfügt über zwei Wasch-, zwei Spül- und eine Trockeneinheit. Taktzeit: 30 Sekunden für eine Kiste oder einen KLT-Behälter Außenmaße der Maschine: 12.500 mm (Länge) Kistenabmessung: 600 x 400 mm, Höhe (verstellbar): max. 280 mm Beheizung: Elektrisch beheizt mittels Heizstäben. Waschpumpen: Hochleistungs-Edelstahlpumpen. Automatische Flüssigkeitsbefüllventile und Niveauregulierung für sämtliche Tanks. Hfedpfxjd Izzxo Ahnjh Die Maschine wird nach Ihren technischen Vorgaben gefertigt. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Die INTERSONIK Stoßdämpfer-Rohrwaschmaschine wurde speziell von den Design- und Fertigungsingenieuren von INTERSONIK entwickelt. Die PLC-gesteuerte Maschine ermöglicht sowohl sehr kurze Prozesszeiten als auch eine perfekte Reinigung und Trocknung. Einige technische Details zur Maschine: - PLC-gesteuert - Hochdruck-Edelstahlpumpe - Schwerlastgebläse Hfodpfx Aed R Az Rshnsh - Sehr kurze Taktzeiten - Für verschiedene Durchmesser und Längen geeignet - Pumpenfiltersystem Ideal für die Automobilindustrie. Für weitere Details stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sie können unseren YouTube-Kanal besuchen und unsere Website aufrufen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, SJET系列为多功能工业零件清洗机，操作极其简便。 转盘式清洗机。旋转篮筐零件清洗机。 非常适用于除油和维修清洗。 工作原理：将装有零件的篮筐置入设备后，热水与清洗剂混合液喷淋至旋转篮筐上。特制不锈钢喷嘴与篮筐的旋转运动，确保篮内所有零件得到彻 底清洗。水在返回水箱前经过过滤，有效延长清洗剂使用寿命并降低消耗成本。 SJET系列有效减少水与清洗剂用量，帮助用户保护环境。 Hjdpfxsd I Aw Es Ahnofh SJET设备全部采用AISI 304不锈钢制造。 可选不同篮筐规格和容量。 可选清漂和烘干功能。 可选不同上盖类型。 旋转篮式清洗机。 如需更多参数及选项，欢迎随时联系我们。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, 螺旋式清洗机，适用于螺栓、螺钉、接头及各类小型金属零件的传送清洗。 工业级零部件清洗设备，专为量产需求设计，是去除切屑和油污的理想方案。适用于脱脂和精密清洗的专业零件清洗系统。 运行原理： 工件通过螺旋式传送带，在隧道中依次以洗涤剂与加压热水喷淋进行清洗、漂洗和干燥处理。 应用领域： - 机械加工件，如铆钉、螺母、螺栓、螺钉等 - 纺织附件，如拉链、纽扣、暗扣、紧固件等 - 燃气调压器、热水管道、天然气管道等的管件与配套设备 - 卫浴行业配件与阀门 Hfsdpfsd I E Irex Ahnjh 工艺流程： - 喷淋清洗 - 喷淋漂洗 - 干燥处理 所有HELIWASH螺旋式清洗机均可根据您的需求定制，具备多种选配项。 欢迎联系我们获取技术细节。

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Spiralwaschanlage, verwendet zur Reinigung von Kleinteilen wie Schrauben, Muttern, Bolzen usw. Tunnelartige Spiralwaschanlage, bei der die Teile über einen Rütteltisch zugeführt und durch einen Spiralförderer transportiert werden. Wasch-, Spül- und Trocknungsfunktionen sind verfügbar. Teilereinigungsanlage für Kleinteile. Automatische Waschanlage, Waschanlage für Kleinteile, Waschanlage für Stanzteile, Spiralwaschanlage, Schraubenwaschanlage, Mutternwaschanlage, Bolzenwaschanlage. Hodpefhb Icsfx Ahnefh

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: MANUWASH3128, de Hedjd Tg Nnspfx Ahnsfh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Ultraschall-Filterreinigungsanlage – sorgt für eine gründliche Reinigung aller Filtertypen. Die einfachste, sicherste und schnellste Methode zur Filterreinigung. Individuell angepasste Ausführung hinsichtlich Tankvolumen und Korbgröße. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304 (auf Wunsch auch AISI 316 verfügbar). Zeitschaltuhr für Ultraschallleistung. Automatische oder manuelle Befüllung/Entleerung der Flüssigkeit. Elektrische Beheizung mit Heizwiderständen. 28 kHz Ultraschallleistung. Zahlreiche Extras und Optionen verfügbar. Ultraschall-Filterreinigungsanlage Hfedpfjd Izzzox Ahnsh Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche Hodpfxod I Azvs Ahnsfh ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Intersonik Toplader-Rotationskorbwaschanlagen sind eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für Ihren Teilewaschbedarf. Die Bedienung ist einfach und umweltfreundlich. Der Toplader-Mechanismus ermöglicht ein müheloses Be- und Entladen des Waschkorbes. Während des Waschzyklus wird Wasser mit Hochdruck über positionierte Düsen aufgesprüht, während gleichzeitig der Korb rotiert – für eine noch gründlichere Reinigung. Technische Daten der Toplader-Spritzwaschanlage: Hedpehcimzjfx Ahnofh Nr. - Position - Details 1 - Maschinenabmessungen - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Beladehöhe - 750 mm 3 - Beladekapazität - 380 mm 4 - Edelstahlgehäuse - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Pumpenleistung und -anzahl - 2,5 PS x 1 6 - Pumpengehäuse - AISI 304 7 - Gesamt-Heizleistung - 15 kW 8 - Stromversorgung - 380 V / 3 Phasen 9 - Timer - 0-30 min 10 - Thermostat - 0-90 °C 11 - Korb und Düsen - verzinkt 12 - Elektrische Komponenten - ABB und Schneider oder gleichwertig 13 - Pneumatikkomponenten - Mag und Festo oder gleichwertig 14 - Ölskimmer - vorhanden 15 - Trocknungsgebläse - optional 16 - Spültank - optional 17 - Ebara-Pumpe - vorhanden 18 - Füllstandssensor - optional 19 - Automatische Flüssigkeitsnachfüllung - optional 20 - Nebelabsaugventilator - optional

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Tunneltyp automatische Waschmaschine von Intersonik. Mit dieser kontinuierlich und automatisch arbeitenden Waschmaschine können Sie Kisten, Behälter, Formen, Deckel usw. reinigen. Ideal für die Lebensmittelindustrie. Ideal für die Automobilindustrie. Hfedpod Tnuajfx Ahnsh KLT-Waschanlage, Kistenwaschanlage, Kunststoffkastenwaschmaschine, automatische Waschanlage, Sprühwaschanlage, Tunnelwaschanlage. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Kondisi: bekas, Mesin pencuci drum industri Ukuran keseluruhan: 1900 x 1450 x 2350 mm Tanpa pompa Hedpfjy E Tw Tox Ahnefh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Hodpsyhbt Hefx Ahnjfh Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die DOLFİN-VDL Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden insbesondere zur Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen und massenweise gefertigt werden. Die über den Einlaufbereich der Spiral-Trommel eingefüllten Werkstücke werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufbereich transportiert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile – je nach Modell – in einem fortlaufenden Prozess den nachfolgenden Behandlungsstufen unterzogen: Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden sie schnell und effizient in einer einzigen Maschine durchgeführt. Durch Drucksprühlen und Taucheffekte in jeder Sektion wird eine vollständige Durchdringung sichergestellt. Hodpfov S Dk Sex Ahnefh Dieses Modell eignet sich besonders zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben sowie ähnlichen Kleinteilen, Fittings, Nippeln, Kupplungen und Verbindungselementen, die in CNC- und automatisierten Maschinen in hohen Stückzahlen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp der zu waschenden Teile – Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl – ist das System vollständig kompatibel. Da Dolfin-Teilereinigungsmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, wird weder für jede Reinigungsvorgang neues Wasser noch neues Reinigungsmittel benötigt. Mehrere Waschgänge können mit demselben Tank durchgeführt werden; der gesamte Schmutz verbleibt dabei in der Waschtrommel. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank der hohen Effizienz und Leistungsfähigkeit werden Energie-, Wasser- und Arbeitskosten gespart. Das Gerät arbeitet kontinuierlich entsprechend der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingegebenen Parameter. Massenhaft aus der Produktion kommende Teile können auf drei unterschiedliche Arten in das Gerät geladen werden: 1. Über eine vibrierende Ladekammer, 2. mittels eines Hebeförderers, 3. durch Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung und exportieren mit Qualität und Vertrauen in über 30 Länder weltweit!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie werden zum Waschen von sowohl größeren als auch schweren Werkstücken eingesetzt, die nach dem Waschen ein Spülen, Passivieren oder einen anderen Prozess erfordern – insbesondere im Anschluss an den Waschvorgang. In Betrieben und Fabriken, in denen Serienteile produziert werden, ist es unerlässlich, dass vor der Montage oder Verpackung keinerlei Öl oder sonstige Rückstände auf den Oberflächen verbleiben. Je nach Anwendungsbereich des Teils kann es außerdem notwendig sein, im ersten Schritt verwendete Waschmittelrückstände vom Bauteil zu entfernen. Dafür ist eine Nachspülung oder ein ähnlicher zweiter Schritt zwingend erforderlich. Unsere KBN-2-Serie umfasst spezielle Teilewaschgeräte mit mehreren Tanks und/oder Becken. Die in das Gerät eingelegten Teile werden in einem Waschkorb um ihre eigene Achse gedreht und gleichzeitig mit heißem, unter Druck stehendem Wasser-Detergens-Gemisch besprüht. Durch Druck, Temperatur und chemische Wirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen entfernt. Nach dem eigentlichen Waschprozess und dem Ableiten des Verschmutzungswassers in den entsprechenden Tank beginnt im zweiten Tank der Spülvorgang. Optional kann ein dritter Tank hinzugefügt und im Anschluss an das Spülen eine weitere Funktion integriert werden. Da die Dolfin-Teilewaschmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Waschvorgang Frischwasser und neues Waschmittel benötigt. Mehrfaches Waschen im selben Tank ist möglich, wobei sämtliche Verunreinigungen in der Wascheinheit zurückgehalten werden. Diese Eigenschaft schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit werden zudem Energie, Wasser und Arbeitskraft eingespart. Das Gerät durchläuft den Waschzyklus automatisch anhand der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingestellten Parameter. Alle Prozesse werden über speziell konfigurierte Programme und eine SPS-Steuerung (PLC) ausgeführt. Um insbesondere schwere Teile komfortabel in den Waschkorb zu laden oder zu entnehmen, kann der Korb mittels eines Transportwagens aus dem Gerät entnommen werden. So lässt sich der Waschkorb flexibel innerhalb der Werkstatt bewegen. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! In über 30 Ländern schätzen unsere Kunden Qualität und Vertrauen. Hodjv S Dihjpfx Ahnefh