Beli Mesin Cuci Botol bekas (78.978)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembersih kabin MP160 adalah perangkat modern yang dirancang untuk membersihkan secara intensif komponen industri dan otomotif dalam sistem tertutup, dengan menggunakan suhu dan tekanan tinggi. Berkat tekanan kerja dalam kisaran 5–8 bar dan kemampuan untuk memanaskan cairan hingga 70°C, perangkat ini secara efektif menghilangkan kotoran, minyak, pelumas, dan kontaminan sulit lainnya, bahkan dari permukaan dan komponen yang sulit dijangkau dengan geometri kompleks. Keunggulan utama mesin pembersih MP160 * Tekanan kerja 5–8 bar – memungkinkan penghilangan kontaminan yang membandel secara efektif dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanasan cairan hingga 70°C – meningkatkan efektivitas agen pembersih dan membantu mempersingkat waktu pembersihan. * Pistol multifungsi – memungkinkan penggunaan dengan udara atau campuran udara dan cairan pembersih, serta pengeringan komponen. * Panel kontrol intuitif – memastikan pengoperasian perangkat yang mudah dan kontrol independen atas daya dan sistem pemanas. * Pengukur tekanan kerja – memungkinkan pemantauan parameter pengoperasian secara berkelanjutan. * Konstruksi baja yang ringkas – disesuaikan untuk penggunaan rutin di bengkel, pusat servis, dan pabrik industri. Konstruksi mesin pembersih kabin Konstruksi perangkat disesuaikan untuk penggunaan intensif dalam kondisi bengkel dan industri. Dimensi ringkas 770 × 600 × 1330 mm mempermudah penempatan mesin pembersih di dekat stasiun kerja dan pembersihan komponen yang lebih kecil dan menengah. Tangki untuk cairan kerja dengan kapasitas 8–14 liter memungkinkan pengelolaan agen pembersih secara ekonomis. Kaki yang dapat disesuaikan memastikan penempatan perangkat yang stabil, sementara pengukur tekanan terintegrasi memungkinkan pemantauan tekanan kerja. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pembersih MP160 memungkinkan pembersihan yang tepat dari komponen dengan struktur yang rumit, seperti turbocharger, katup, penutup, bodi, dan komponen hidrolik. Sistem semprotan bertekanan memungkinkan pengarahan agen pembersih langsung ke celah, saluran, rongga, dan lokasi yang sulit dijangkau lainnya. Setelah proses pembersihan selesai, komponen dapat ditiup dengan udara bertekanan. Hal ini mempermudah penghilangan sisa cairan dan mempersiapkan komponen untuk perakitan, pemeriksaan, regenerasi, atau kegiatan servis lainnya. Aplikasi mesin pembersih bertekanan MP160 Mesin pembersih kabin MP160 sangat cocok untuk bengkel otomotif, pabrik regenerasi komponen, perusahaan servis, pabrik perkakas, departemen pemeliharaan, dan pabrik produksi. Perangkat ini dapat digunakan untuk membersihkan: * turbocharger, * katup dan bodi katup, * penutup dan rumah, * bagian mesin dan transmisi, * komponen hidrolik, * subrakitan mesin industri, * alat dan perlengkapan bengkel, * komponen yang terbuat dari baja, besi cor, dan bahan lain yang tahan terhadap agen pembersih yang digunakan. Peralatan standar * pistol multifungsi untuk menyemprotkan cairan dan meniup dengan udara, * sistem pemanas cairan kerja, * panel kontrol, * pengukur tekanan kerja, * kaki stabil yang dapat disesuaikan. Data teknis Parameter Nilai Kapasitas kabin 160 l Suhu maksimum deterjen 70°C Kapasitas tangki cairan 8–14 l Iiodouc Tn Ajpfx Amgsg Tekanan kerja 5–8 bar Dimensi 770 × 600 × 1330 mm Berat 47 kg

Kondisi: bekas, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Fillers: Rely on gravity to fill bottles and are ideal for low-viscosity liquids. 2. Features: Iiodpfozz Aqrex Amgjg * Adjustable Fill Volumes: Many models allow the fill volumes to be adjusted for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, significantly reducing bottling times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often feature hygienic designs for easy cleaning and maintenance. * Integration with Other Equipment: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling equipment for a complete bottling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. * Suitable for filling various products including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, offering a range of technologies and solutions for different filling requirements. Technical Specifications: * Number of Filling Heads: 8 * Capping Stations: 3 * Filling Volumes: 100–2000 ml * Cap Size: 38 mm * Bottles per Hour: 4,000 * Filling Principle: Gravity * Previous Use: Juice & Cider * Control Panel: Included * Cap Feeder: Included * Condition: Good/Complete

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Iijdpfxeyhbt Hs Amgog Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), IWM EDI13A Utensilienwaschmaschine Iedpfx Amoix Ixmjgoig Seriennummer: 1166 2012, Edelstahl-Utensilienwaschmaschine, ideal für Tabletts, Töpfe, Pfannen; Spülzyklus für Pfannen: 2 bis 10 Minuten; Reinigungskammer: 1300 mm L x 700 mm B x 800 mm H; 13,7 kW, 3-Phasen-Anschluss.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Isdowa Rhrepfx Amgsig Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), 001 Iodpfx Asvvw Nismgoig

Kondisi: bekas, • Mesin pencuci kaca horizontal dalam kondisi sangat baik dan terawat • 2 sikat di atas dan bawah, sikat dalam kondisi sangat baik • Jarak antar rol: 110 mm • Ukuran kaca min.: 120 x 300 mm • Lebar pencucian maksimal: 1300 mm • Dimensi luar mesin: Iiodpfx Aswl Dkqomgjg • Panjang: 4500 mm, lebar: 2000 mm, tinggi: 1250 mm • Infeed – 1000 mm, outfeed – 1400 mm • Lebar mesin – 2300 mm • Harga atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), 657 USED pretzel lye application machine. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - height: 110 Iiodpephpblofx Amgog - width: 344 (without control unit: 40) - length: 84 The machine is ready for dispatch and is located in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). The listed price is net WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia satu unit mesin cuci bilik dari Guggenberger. Jumlah kereta cuci: 8, Kapasitas kereta cuci: 8 palet, Dimensi palet X/Y/Z: 1200mm/800mm/160mm, Daya pompa semprot: 11kW, Daya kipas: 4000m³/h, Jumlah jam operasional: sekitar 4350 jam. Termasuk nozel berputar, perangkat pengering sentrifugal, perangkat pembalik, kipas pembuangan dengan katup uap, pemisah kondensat, pengeringan berkilau, pemanas tangki dengan penguat, sistem filter sabuk kompak, pemisah minyak, dan kondensor asap. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Isdpfx Amjzlt N Hegoig

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), Machine is in good working condition. Iedpfx Aoz Atg Hsmgsig

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, en-GENERAC-WASH-RACK-MODULE-D-6000-x-5700-cm-Wash-Bay The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Bay is a customizable washing system that can be adapted to various customer requirements, including platform layout, maximum load capacity, wall and tank arrangement, and filter system placement. This modular system consists of side walls (customizable in quantity and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and positioning selectable to suit your needs), ensuring flexibility. The platform, consisting of four sections with removable grates for easy cleaning, provides a maximum load capacity of 15 tons. The main filtration system, available with a capacity of 600 or 3000 liters, effectively filters out oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, along with an optional Wash Rack Decanter (1,000 liters capacity, 1,500 x 1,500 x 2,300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge by decantation in cases of high sludge load; dosing pumps for flocculants are available upon request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) ensures flexible water delivery. With an overall washing bay size of 8,200 x 6,600 x 2,850 mm, a platform of 6,000 x 5,700 mm (dry weight: 5,600 kg), and a filter tank (600 L: 3,000 x 700 x 1,000 mm, 250 kg; 3,000 L: 3,450 x 1,000 x 2,120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for heavy-duty cleaning applications. Manufactured by GENERAC, this system delivers high quality and flexibility for industrial use. Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps to suit your requirements Platform with four sections and removable grates, load capacity: 15 tons Main filtration system: 600 or 3,000 liters for oil, hydrocarbons, solids Side tanks: On each side for flexible configuration Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min Overall washing bay: 8,200 x 6,600 x 2,850 mm, platform: 6,000 x 5,700 mm Platform dry weight: 5,600 kg Filter tank (600 L): 3,000 x 700 x 1,000 mm, 250 kg Filter tank (3,000 L): 3,450 x 1,000 x 2,120 mm, 625 kg Optional: Wash Rack Decanter (1,000 L, 1,500 x 1,500 x 2,300 mm, 400 kg) Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D at GENERAC website Applications: Industrial cleaning, customizable wash stations Ijdeydf Eropfx Amgeig Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy Modular, robust and designed for individual cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Bay Specification Value Diaphragm pump output 0.054 kW Diaphragm pump capacity 14 L/min Booster pump output 0.37 kW Booster pump capacity 5–40 L/min Washing bay dimensions (overall) 8,200 x 6,600 x 2,850 mm Washing bay dimensions (platform) 6,000 x 5,700 mm Washing bay dry weight 5,600 kg Filter tank dimensions (600 liter) 3,000 x 700 x 1,000 mm Filter tank dimensions (3,000 liter) 3,450 x 1,000 x 2,120 mm Filter tank dry weight (600 liter) 250 kg Filter tank dry weight (3,000 liter) 625 kg Decanter dimensions (optional) 1,500 x 1,500 x 2,300 mm Decanter dry weight (optional) 400 kg Decanter capacity (optional) 1,000 L Max. load capacity 15 tons Year of construction 2021 but new/unused

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Detail Teknis: Ukuran bak/keranjang (Panjang x Lebar x Tinggi): 530 x 320 x 200 mm Berat muatan maksimum: 50 kg Kapasitas: 4 keranjang/jam Jumlah ruang pencucian: 1 Jumlah tangki untuk pencucian: 1 Jumlah tangki untuk pengawetan: 1 Iiedpozu St Nsfx Amgeg Pelarut: Tetrakloroetena Daya pemanas: 42 kW Ukuran mesin (Panjang x Lebar x Tinggi): 4 x 3 x 2 m

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Schiavo Top 2000.4 Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main washing zone, and drying zone. Wet area made largely of stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm washing brushes made from a single piece with stainless steel core. Includes water tanks for water treatment. Iodpfxewd Raie Amgjig Includes blower for glass drying. Discharge area with inspection lights. Processing dimensions: Max. glass height: 2000 mm Glass thickness: 3–19 mm Brushes: 4 pieces Connected load: 11 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, kombinierter-flaschenfueller-mit-etikettiermaschine-krones-bloc Iijdpfx Aexb Ahwjmgsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin berkapasitas 140L adalah peralatan bengkel profesional yang dirancang untuk menghilangkan oli, gemuk, endapan, dan kotoran yang sulit dari komponen logam dan mekanis secara efektif. Dengan beroperasi dalam sistem tertutup, mesin ini menggunakan cairan pembersih secara hemat dan efisien. Berkat kapasitas tangki yang besar dan konstruksi yang stabil, mesin cuci ini sangat ideal untuk digunakan di pabrik, bengkel, dan pusat servis. Keunggulan utama mesin cuci bengkel 140L: * Kapasitas maksimum cairan pembersih: 90 liter – memungkinkan pengoperasian yang panjang dan berkelanjutan tanpa perlu mengisi ulang cairan pembersih. * Aliran pompa 2,7–3,6 l/menit – membersihkan secara menyeluruh bahkan area dan permukaan yang sulit dijangkau serta memiliki mikrocelah. * Tangki besar: 140 liter – memungkinkan pembersihan komponen mesin dan peralatan yang lebih besar. * Pengoperasian dalam sistem tertutup – penggunaan cairan yang ekonomis, tidak ada limbah, dan lingkungan kerja yang lebih bersih. * Tutup dengan kunci otomatis – memastikan penggunaan yang aman selama pengoperasian. * Konstruksi stabil dengan 4 kaki – tinggi kerja yang optimal dan kondisi penggunaan yang aman. * Permukaan kerja praktis di bawah tangki – tempat yang ideal untuk mengeringkan komponen atau menyimpan peralatan. Konstruksi dan teknologi Mesin cuci ini dilengkapi dengan selang fleksibel dengan ujung semprot, yang digunakan untuk menyalurkan cairan kerja dengan tekanan dari dasar tangki. Untuk mencapai kinerja optimal, saluran masuk pompa harus terendam sepenuhnya. Tutup bak terbuka dengan lancar dan mengunci secara otomatis, yang meningkatkan keamanan operator. Rangka yang kokoh dan 4 kaki memberikan stabilitas, bahkan selama penggunaan yang intensif. Desain yang dipikirkan matang dan dimensi yang ringkas (1130 x 540 x 885 mm) membuat perangkat ini cocok untuk sebagian besar ruang bengkel, sekaligus menawarkan ruang kerja yang luas untuk membersihkan komponen yang lebih besar. Presisi dan efisiensi kerja Pompa yang efisien dengan laju aliran hingga 3,6 liter per menit, dikombinasikan dengan sistem tertutup, memungkinkan pengoperasian yang berkelanjutan dan efisien dengan penggunaan cairan yang minimal. Cairan pembersih menembus bahkan mikrocelah, memungkinkan penghilangan kotoran secara menyeluruh dari permukaan komponen logam, besi cor, baja, atau aluminium. Perangkat ini dirancang untuk digunakan dengan deterjen berbasis air – efektivitas pembersihan bergantung pada jenis dan kualitasnya. Aplikasi Mesin cuci kabin 140L dirancang untuk aplikasi profesional di bengkel mobil, pusat servis, pabrik mekanik, dan pabrik produksi. Cocok untuk mencuci suku cadang mesin, peralatan, komponen mesin, sistem hidrolik, dan komponen teknis yang memerlukan pembersihan menyeluruh sebelum diperbaiki, diperbaharui, atau dirakit. Peralatan standar * Bak kerja dengan tutup yang mengunci setelah dibuka * Pompa dengan selang fleksibel dan ujung semprot * Rangka baja dengan empat kaki * Permukaan kerja di bawah tangki * Instruksi perakitan dan pengoperasian Iijdpsrh Ey Rofx Amgsg Data teknis * Kapasitas tangki: 140 L * Volume maksimum cairan pembersih: 90 L * Kinerja maksimum pompa: 2,7–3,6 l/menit * Catu daya: 230 V * Dimensi eksternal: 1130 x 540 x 885 mm * Dimensi baki kerja: 800 x 500 mm * Berat: 43 kg

Kondisi: bekas, Warna: Merah Penggunaan: Pertambangan Iiodpex D A Dwefx Amgjg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de2en-001 Iiedpfx Aow Evnzemgog

Kondisi: bekas, • Technical Data: • Washing width – 2800 mm • Working height – 900+/-30 mm • Minimum glass dimensions – 360 x 300 mm • Maximum glass dimensions – 4800 x 2800 mm • Glass thickness – 2-19 mm • Transport speed – 2-13 m/min Isdpfxsw Adn Rj Amgjig • Operator side – left • Upper frame height adjustment extendable up to – 400 mm • Number of spray units – 2 pcs • Number of washing units – 2 pcs • Number of drying units – 5 pcs • Brush roller adjustment – pneumatic • Machine width – 3760 mm • Machine length – 3480 mm • Machine height/with blower platform – 1480 mm / 3900 mm • Price on request

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin bertekanan MP160 – Pembersihan presisi komponen dalam sistem tertutup Mesin cuci kabin bertekanan MP160 adalah perangkat profesional yang dirancang untuk membersihkan komponen industri, bengkel, dan otomotif secara intensif. Pengoperasian dalam kabin tertutup, tekanan kerja dalam rentang 5–8 bar, dan kemampuan untuk memanaskan deterjen hingga 70°C memungkinkan penghilangan oli, pelumas, endapan karbon, residu teknis, dan kontaminan sulit lainnya secara efektif. Sistem tertutup memungkinkan penggunaan kembali cairan kerja, mengurangi konsumsi bahan pembersih, dan meningkatkan organisasi stasiun kerja. Mesin cuci MP160 sangat cocok untuk membersihkan komponen dengan bentuk kompleks, saluran sempit, lubang, dan permukaan yang sulit dijangkau. Keunggulan utama mesin cuci MP160 * Tekanan kerja 5–8 bar – memungkinkan penghilangan kotoran yang membandel secara efektif dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanasan deterjen hingga 70°C – meningkatkan efektivitas bahan pembersih dan membantu memperpendek waktu pembersihan. * Sistem tertutup cairan kerja – mengurangi konsumsi deterjen dan jumlah limbah yang dihasilkan selama pengoperasian. * Pistol kerja dua fungsi – memungkinkan penyemprotan cairan pembersih dengan udara bertekanan atau pembersihan komponen hanya dengan udara. * Kemampuan untuk mengeringkan komponen – setelah selesai dicuci, komponen dapat ditiup dengan udara bertekanan. * Pengukur tekanan kerja – memungkinkan pemantauan parameter operasi secara terus-menerus. * Panel kontrol yang jelas – menyediakan pengoperasian independen dari catu daya dan sistem pemanas. * Konstruksi kabin baja – dirancang untuk penggunaan rutin di bengkel dan pabrik. * Kaki yang dapat disesuaikan – memungkinkan perangkat dipasang dengan stabil dan stasiun kerja diratakan dengan benar. Konsentrat untuk mencuci komponen disertakan Bersama dengan mesin cuci MP160, Anda akan menerima 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat ini dapat menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja siap pakai. Efek pembersihan terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air dengan suhu antara 40 dan 70°C. Konsentrasi yang direkomendasikan harus disesuaikan dengan jenis permukaan, jenis kontaminasi, dan metode pencucian yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pencucian bertekanan rendah: 2–10%, * pencucian bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Pembersihan efektif permukaan yang sulit dijangkau Sistem penyemprotan bertekanan memungkinkan aliran cairan diarahkan langsung ke area yang terkontaminasi. Dengan demikian, mesin cuci MP160 memungkinkan pembersihan celah, rongga, lubang, saluran, dan elemen dengan bentuk tidak beraturan. Setelah selesai dicuci, operator dapat mengalihkan pistol untuk beroperasi hanya dengan udara bertekanan. Ini memudahkan penghilangan sisa cairan dari permukaan komponen dan mempersiapkan komponen untuk kegiatan servis, inspeksi, perakitan, atau regenerasi lebih lanjut. Iedpfjztwkdjx Amgjig Peralatan standar * pistol dua fungsi untuk menyemprotkan cairan dan meniup dengan udara, * sistem pemanas cairan kerja, * panel kontrol, * pengukur tekanan kerja, * kaki stabil yang dapat disesuaikan, * 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Data teknis mesin cuci MP160 * Kapasitas kabin: 160 l * Suhu maksimum deterjen: 70°C * Kapasitas tangki cairan: 8–14 l * Tekanan kerja:

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Demo model. Can be viewed and tested in our showroom. Self-collection or delivery available at additional transport cost. Equipped with integrated heating Main Features: - Professional wheel cleaning in a closed circuit using water, granulate, and detergent - Suitable for very wide wheels (up to 360 mm width) - Narrow wheels are stabilized with pneumatic wheel support to prevent tipping over - 50°C water temperature with built-in heater for improved cleaning results - After the washing cycle, the wheel is blown off with compressed air - Automatic, environmentally-friendly wheel washer - Minimal water consumption - Time-saving through automated washing process - Durable stainless-steel housing - Programmable water heating - Double noise insulation - Separate washing chamber and pump sump - Compartment for drive and control system Technical Details: Dimensions (WxDxH): 960 x 1,220 x 1,450 mm Weight (without filling): 290 kg Water capacity: 300 l Granulate quantity: 25 kg Rated power (motors and drive): 6 kW Heating power: up to 50°C with 4 kW Wheel diameter: 560 – 800 mm Wheel width: 135 – 360 mm Wheel weight: max. 60 kg Washing program times: 40 / 60 / 120 seconds Heating time: 60 – 120 min Water temperature: 50°C Iedpfx Aox Hgb Uomgsig Detergent quantity: 20 kg Pump capacity: 600 L / min Electrical connection: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Recommended circuit breaker: 25 A (32 A CEE industrial socket) Min. working pressure: 4 bar Max. working pressure: 10 bar Noise level: 89.5 dB (A) Scope of Delivery: 1x 360 HP Wheel Washer 1x 25 kg Granulate 1x Granulate basket 1x Rubber mat 1x Acoustic foam sound insulation 1x 30 liters cleaning fluid 1x Perforated PVD noise filter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Ijdpjy Ef Tmjfx Amgsig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 690-264, Mesin: KRONES KGW-65-S-E, mesin pencuci peti Isdpoz Ablwjfx Amgsig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Iiedpfjx H Tgdex Amgeg Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Neptun LV 1600 mesin pencuci dan pengering kaca vertikal 1600mm. Arah kerja: dari kanan ke kiri Tinggi kaca maksimal yang bisa dicuci: 1600mm Iiedpjzd Ax Usfx Amgeg Jumlah sikat: 4 (tidak untuk kaca Low-e!) Kipas pengering Kabinet stainless steel Pemanas air Pencahayaan latar belakang Sensor penghenti Mesin dalam kondisi bekas seperti terlihat di foto, dapat dilihat di lokasi kami!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Iodpfx Asw Ahfyomgjig Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility