Beli Minuman Kulkas bekas (1.613)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 167.000 km, daya: 177 kW (240,65 hp), pendaftaran pertama: 05/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 11.990 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 5.300 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, tinggi ruang muatan: 2.050 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), tinggi total: 1.600 mm, lebar total: 509 mm, panjang total: 835 mm, Nomor produk: 0026462 Merek: Nissei Pgsdozbmfuspfx Adcju Model: NA 3338 Rapid Combi Kategori produk: Mesin es krim Panjang: 835 mm Lebar: 509 mm Tinggi: 1600 mm Daya terpasang (V): 400

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Pgodsxunctepfx Adcsu

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 489.000 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 10/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 8.100 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.190 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 263.000 km, daya: 290 kW (394,29 hp), pendaftaran pertama: 09/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 8.200 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, tail lift,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 150.000 km, daya: 250 kW (339,91 hp), pendaftaran pertama: 02/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.100 mm, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Gernep Labetta 10-640 2SK ini adalah mesin pelabel otomatis berputar untuk botol kaca, yang diproduksi pada tahun 2007 dan digunakan dalam produksi minuman beralkohol. Mesin ini beroperasi dengan karosel 10 stasiun dan dua stasiun pelabel otomatis untuk label depan/badan dan belakang dengan kapasitas 8.000 botol per jam (tergantung pada format, hingga 10.000 botol per jam). Pedpfxoz Stixs Adcjgu Mesin ini dilengkapi dengan bagian format dan dokumentasi format untuk botol kaca 0,7 liter, 0,75 liter, dan 1,0 liter. Mesin ini dalam keadaan terurai dan disimpan. Data Teknis - Produsen: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Tahun Pembuatan: 2007 - Jenis Mesin: Pelabel otomatis berputar - Wadah: Botol kaca 0,7 liter, 0,75 liter, dan 1,0 liter - Kapasitas: 8.000 botol/jam, tergantung pada format hingga 10.000 botol/jam - Karosel: 10 stasiun dengan pelat botol berputar dan pemusatan yang didukung pegas di bagian atas - Stasiun Pelabelan: 2 dispenser label otomatis - Posisi Label: Label depan/badan dan label belakang - Pengontrol: Layar teks Siemens TD 200 pada panel operator berbahan baja tahan karat Perlengkapan - Konveyor botol inline dengan rangka baja tahan karat - Roda pengumpan dan pembuangan dengan pemandu - Bagian format untuk botol 0,7 liter, 0,75 liter, dan 1,0 liter: roda, segmen pemandu, pelat botol, dan bel pemusat - Dokumentasi dan gambar format dengan pengaturan per botol dan posisi label - Tombol dan sakelar pemilih untuk menghidupkan/mematikan mesin dan konveyor, pengaturan ulang kesalahan, mode cepat/lambat otomatis, dan mode manual - Layar digital penghitung - Sakelar darurat dan penutup pengaman transparan Kondisi Bekas, dalam kondisi baik. Mesin ini digunakan untuk produksi pelabel otomatis pada botol kaca hingga dibongkar dan sekarang disimpan bersama dengan bagian formatnya. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Pjdjz Sr Imopfx Adcegu Sistem penyalur produk setengah jadi ini dari Krones menyimpan produk setengah jadi dalam bentuk curah dan mengarahkannya ke saluran masuk mesin pembentukan botol dengan proses peregangan dan peniupan. Sistem ini digunakan hingga Maret 2026 dan memasok mesin pembentukan botol Krones Contiform S24. Produk setengah jadi dituangkan ke dalam silo penampung, diangkut ke atas melalui konveyor produk setengah jadi yang miring, dan diatur pada pengurut rol, yang kemudian mengarahkannya dalam satu baris ke jalur penyalur mesin pembentukan botol. Platform akses memungkinkan operator mengakses pengurut rol dengan aman. Data Teknis - Produsen: Krones - Jenis mesin: Sistem penyalur produk setengah jadi untuk mesin pembentukan botol dengan proses peregangan dan peniupan - Digunakan dengan: Mesin pembentukan botol Krones Contiform S24 - Beroperasi hingga: Maret 2026 Lingkup Pengiriman - Silo penampung produk setengah jadi | Krones | Corong baja tahan karat dengan tangga akses - Konveyor produk setengah jadi | Krones | Konveyor miring dari silo ke pengurut rol - Pengurut rol | Krones | Mengatur produk setengah jadi dan mengarahkannya ke mesin pembentukan botol - Platform akses | Krones | Platform baja dengan tangga dan pagar pembatas Kondisi Bekas, dibongkar, dan disimpan. Alat penuang produk setengah jadi dan panel kontrol listrik tidak termasuk dalam lingkup pengiriman; alat penuang produk setengah jadi yang terlihat pada foto bukanlah bagian dari penawaran. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman. Pemeriksaan memungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin pembersih dan pengisian otomatis untuk tong M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) dengan sistem pencuci bagian luar tong M+F AW 1100 (2000) sebagai bagian awal. Lini produksi tong yang ringkas dan terdiri dari satu baris, dilengkapi dengan konveyor rol untuk memasok dan mengeluarkan tong, dirancang untuk tong dengan penutup datar. Kapasitas 45–50 tong per jam. Cocok untuk pabrik bir skala kecil dan besar. Data Teknis - Produsen: M+F KEG-Technik - Mesin pembersih dan pengisian tong: MINOMAT A 5/4, tahun pembuatan 1998 - Sistem pencuci bagian luar tong: AW 1100, tahun pembuatan 2000 - Kapasitas: 45–50 tong/jam - Sambungan tong: Sambungan datar - Pengontrol: Siemens S5 PLC - Catu daya: 230/400 V, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Tekanan operasi: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Memiliki tanda CE Lingkup Pengiriman - Sistem pencuci bagian luar tong | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Pembersihan bagian luar tong dengan sikat | 2000 - Mesin pembersih dan pengisian tong | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | pembersihan dan pengisian otomatis, rangka baja tahan karat dengan pintu pengaman | 1998 Pgjdpez Su Hrofx Adcou - Konveyor rol untuk memasok dan mengeluarkan tong - Lemari kontrol dengan panel operasi Kondisi Masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai tanggal 16 November 2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Dilengkapi dengan dasar berbentuk kerucut datar, zona pendingin pada bagian tepi dan kerucut, lubang inspeksi, keran pengambilan sampel, dan saluran keluar di bagian tengah. Mesin (opsional): tangki baja tahan karat yang dapat didinginkan dan berdiri tegak. Volume kotor: 12.242 liter Panjang: 2.300 mm Lebar: 2.300 mm Tinggi: 3.550 mm Material: baja tahan karat 1.4301 Posisi: berdiri di atas kaki Pgjdpfsvcq Dyex Adcsu Perlengkapan: dasar berbentuk kerucut datar, zona pendingin pada bagian tepi dan kerucut, lubang inspeksi, keran pengambilan sampel, saluran keluar di bagian tengah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Pedpo Adtxpofx Adcegu Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas…

Kondisi: bekas, METTLER TOLEDO Sistem Titrasi / Titrator Laboratorium Pjdszc Ic Depfx Adcogu METTLER TOLEDO Titration Excellence T90 Sistem titrasi otomatis dengan terminal layar sentuh dan unit pendosisan Yang dijual adalah sistem titrasi bekas dari produsen METTLER TOLEDO. Sistem ini cocok untuk aplikasi laboratorium yang menuntut, titrasi otomatis, pengukuran pH/ISE, jaminan kualitas, serta proses analisis kimia. Data Teknis Produsen: METTLER TOLEDO Tipe: Titration Excellence T90 Jenis Perangkat: Titrator laboratorium otomatis / Sistem titrasi Seri Model: Excellence Titrator T50 / T70 / T90 Terminal Layar Sentuh Titrasi One Click® Sistem Modular Koneksi Ethernet Antarmuka USB Sistem CAN-Bus Deteksi sensor dan buret Plug & Play Menurut informasi produsen T90: Hingga 7 penggerak buret tambahan Titrasi paralel dimungkinkan Hingga 30 tugas Hingga 8 tugas yang berjalan secara paralel Urutan serial Kondisi If-Then dalam metode Memori antara hasil Aplikasi menurut informasi produsen: Titrasi asam/basa Titrasi pengendapan Titrasi redoks Titrasi kompleksometri Titrasi fotometri Titrasi konduktivitas Pengaturan pH Pengukuran pH, ion-selektif, dan konduktivitas Titrasi Karl-Fischer Peralatan Unit utama METTLER TOLEDO T90 Terminal operasi layar sentuh Beberapa unit pendosisan / penggerak buret Lengan titrasi / penyangga elektrode Koneksi pH/ISE Koneksi sensor Koneksi Ethernet Koneksi USB Berbagai selang dan kabel penghubung Elektrode / sensor sesuai gambar Kertas uji fluorida Kotak Eppendorf PhysioCare Aksesori sesuai gambar Area Aplikasi Analisis kimia Analisis laboratorium Jaminan kualitas Penelitian dan pengembangan Industri farmasi Industri makanan dan minuman Petrokimia Kimia halus Industri kosmetik Analisis air dan lingkungan Dimensi (L × P × T): 210 × 246 × 250 mm Berat: 20 kg Kondisi Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar Perangkat menyala Layar sentuh menampilkan antarmuka operasi Lingkup pengiriman seperti yang ditampilkan Lingkup Pengiriman 1x Sistem titrasi METTLER TOLEDO T90 1x Terminal layar sentuh Beberapa unit pendosisan / modul pendosisan Lengan titrasi / penyangga elektrode Elektrode, selang, kabel, dan aksesori sesuai gambar Meja yang ditampilkan dalam foto atau barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit bukan merupakan bagian dari penjualan. Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dimungkinkan. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LA15, Mesin Cuci dan Pengering BERTOLASO WDT10 Bekas – Tahun Pembuatan 2001 Data Teknis dan Nilai Kinerja Bertolaso WDT 10 adalah mesin cuci dan pengering botol eksternal, dirancang untuk pengoperasian yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini menggabungkan penyikatan mekanis dengan semburan air terarah untuk menghilangkan residu pada badan, dasar, dan area tutup botol, diikuti dengan pengeringan menggunakan blower udara berenergi tinggi. Unit bekas ini sangat cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan menawarkan konstruksi yang kokoh untuk pengoperasian berkelanjutan. Pgsdpfxo Ady Azj Adcsu Model: WDT 10 Produsen: Bertolaso Tahun Pembuatan: 2001 Kapasitas: 3.000 – 5.000 botol per jam Fungsi: Pencucian dan pengeringan botol eksternal Sistem Pencucian: Sikat berputar dengan semburan air terarah Sistem Pengeringan: Tujuh motor blower dengan blower udara berkecepatan tinggi/udara panas Pengumpanan Botol: Pengumpan spiral; bintang masuk dan keluar Konstruksi: Rangka dan penutup baja tahan karat Penutup Pelindung: Pintu pelindung dari polikarbonat Sumber Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 20 kW Berat Kira-kira: 2400 kg Dokumentasi: Dokumentasi kelistrikan lengkap Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Otomatisasi didasarkan pada penggerak frekuensi Danfoss untuk pengaturan kecepatan yang mulus dan komponen kontrol Siemens untuk urutan proses pencucian dan pengeringan yang andal. Mesin ini mendukung pengoperasian manual dan otomatis, memungkinkan peralihan cepat dari pengaturan dan pemeliharaan ke produksi yang sepenuhnya otomatis. Spesifikasi listrik: 400 V, 50 Hz dengan daya sambungan terpasang 20 kW – ideal untuk integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Penutup pelindung meningkatkan keselamatan dan visibilitas operator selama pengoperasian. Kemampuan Integrasi dalam Jalur Produksi WDT 10 dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam peralatan pengisian yang terhubung sebelumnya dan sesudahnya berkat pengumpan spiral dan sistem roda bintang, memastikan jarak dan perataan botol yang seragam. Mesin ini dirancang untuk penanganan botol dalam produksi minuman – sebagai modul mandiri atau inline dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pelabel, dan mesin pengemasan. Fleksibilitas ini mendukung berbagai tata letak pengemasan industri untuk botol PET dan botol kaca. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Mesin cuci dan pengering botol eksternal bekas ini ditawarkan dalam kondisi berfungsi dengan dokumentasi kelistrikan lengkap, yang mempermudah pemasangan, servis, dan manajemen suku cadang. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan merek komponen yang terbukti berkontribusi pada keandalan jangka panjang dan kemudahan perawatan dalam produksi minuman. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Pendekatan pembersihan ganda – sikat dalam kombinasi dengan semburan air terarah – memastikan pembersihan eksternal yang menyeluruh dari wadah silinder, termasuk yang sulit dibersihkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: M340, Mesin pengisi isobarik Meheen M6 bekas, model 2160 BPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaMeheen M6 adalah mesin pengisi isobarik yang dirancang untuk kinerja andal dalam pengisian minuman berkarbonasi. Dengan menggabungkan mesin pembilas botol, mesin pengisi, dan mesin penutup dalam satu unit yang ringkas, mesin ini mendukung produksi skala kecil hingga menengah secara efisien dengan kontrol tekanan balik yang presisi. Terbuat dari baja tahan karat AISI 304, mesin ini menawarkan konstruksi higienis untuk lingkungan pengemasan industri dan pengoperasian berkelanjutan.Teknologi pengisian: Isobarik, sistem tekanan balik untuk minuman berkarbonasiJumlah kepala pengisi: 6Kecepatan produksi: 2.100–2.160 botol per jamFormat yang kompatibel: Botol 0,33LUkuran penutup: 26mmMesin pembilas botol: 24 kepala; pompa submersible dan wadah berisi larutan pembersih atau disinfektan.Modul terintegrasi: Stasiun pembilas botol, pengisi isobarik, mesin penutupAntarmuka pengguna: Layar sentuh HMI untuk pengoperasian dan pengaturanKonstruksi: Baja tahan karat AISI 304Produsen: MeheenModel: M6Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMeheen M6 dilengkapi dengan HMI layar sentuh modern untuk menyederhanakan pengaturan dan pengoperasian. Operator dapat memantau parameter pengisian terkait dengan kontrol tekanan balik, mengendalikan urutan mulai/berhenti, dan memantau penanganan botol dari pembilasan hingga penutupan. Kontrol isobarik memastikan penanganan produk yang stabil untuk minuman berkarbonasi, dengan tingkat pengisian yang konsisten dan kehilangan produk yang minimal.Kemampuan Integrasi LiniMesin ini dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas sebagai bagian dari pengaturan produksi minuman lengkap. Jejak yang ringkas mempermudah penempatan di konveyor yang ada dan memfasilitasi koneksi ke mesin inspeksi, pelabelan, atau pengemasan hilir. Penanganan format untuk botol 0,33L didukung, dan integrasi ke dalam lini pengemasan industri yang lebih luas disederhanakan berkat arsitektur pembilasan, pengisian, dan penutupan yang dikombinasikan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan, cocok untuk pengoperasian cepat dalam produksi minuman. Konstruksi baja tahan karat mendukung kemudahan pembersihan dan daya tahan jangka panjang, seperti yang biasa ditemukan pada sistem pengisian profesional.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk aplikasi minuman berkarbonasi, sistem pengisian tekanan balik mempertahankan kualitas produk dan karbonasi. Konfigurasi 6 kepala menyeimbangkan kecepatan dan presisi, dan merupakan pilihan yang tepat bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas mereka dengan teknologi pengisian yang andal. Stasiun pembilas botol dan mesin penutup terintegrasi mengurangi langkah penanganan, meningkatkan efisiensi lini, dan meminimalkan kebutuhan ruang dibandingkan dengan unit terpisah. Pgsdpfx Ado Ady A Ujceu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET243, METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 bekas – Mesin pelabelan Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pelabelan pita/label Etipack Super 1.3 – 2.5 ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi dalam pemasangan segel pada berbagai jenis bahan wadah dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dirancang untuk kinerja yang andal dalam jalur pengisian bekas, mesin ini menawarkan produktivitas yang kuat dengan penempatan label yang presisi. Produsen: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 Tahun pembuatan: 2010 Jenis mesin: Mesin pelabelan pita/label dengan kepala ganda Kecepatan maksimum: 32.000 botol per jam Jenis label: Pita/segel, segel berbentuk L yang dapat ditempel sendiri Diameter gulungan maksimum: Ø 400 mm Jumlah gulungan: 1 Pgjdpfx As Ady D Esdcou Wadah yang kompatibel: PET, kaca, kaleng aluminium Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Konsumsi daya: 10 A Tekanan udara: 7 bar Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Super 1.3 – 2.5 mengintegrasikan otomatisasi yang andal untuk pemasangan label yang konsisten pada kecepatan tinggi. Konfigurasi kepala ganda memungkinkan pengoperasian berkelanjutan dan peralihan cepat untuk meminimalkan waktu henti. Sistem kelistrikan beroperasi pada 400 V, 3 fase, 50 Hz, yang memfasilitasi integrasi ke dalam jaringan standar industri. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan, penyelarasan, dan kalibrasi untuk berbagai produk dan batch. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang fleksibel, mesin pelabelan ini dapat dipasang sebagai unit mandiri atau secara inline dalam lini pengemasan atau pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini terintegrasi dengan baik dengan peralatan pengisian dan penutupan hulu serta sistem inspeksi dan pengemasan hilir, seperti yang umum digunakan dalam produksi minuman. Cocok untuk botol PET, kaca, dan kaleng aluminium, mesin ini memungkinkan pengoperasian multi-produk untuk air, bir, anggur, minuman keras, susu, dan minuman ringan. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini telah diperbaiki, dijamin, dan siap digunakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi pengoperasian yang sangat baik, didukung oleh garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel. Hal ini memastikan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk operasi pengemasan bekas dengan waktu mulai yang minimal. Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk pemasangan pita/segel, Etipack Super 1.3 – 2.5 memberikan penempatan yang presisi pada kecepatan tinggi. Kepala ganda meningkatkan ketersediaan dan throughput, sangat berharga untuk produksi minuman dengan volume tinggi. Kemampuan untuk memproses PET, kaca, dan kaleng memperluas aplikasi ke berbagai SKU dan format pengemasan. Aplikasi umum meliputi air (tenang dan berkarbonasi), bir, anggur, minuman keras, susu, dan minuman ringan di lingkungan pengisian modern. Persyaratan instalasi dan persiapan lokasi Instalasi memerlukan pasokan standar industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: ET227, Mesin pelabel otomatis bekas dengan aplikator kapsul susut – 2000 botol per jam – Gambaran Umum Mesin pelabel linear E-Packaging Saturno 2T bekas dengan aplikator kapsul susut terintegrasi dan kepala pemanas. Dirancang untuk pengemasan industri dalam produksi makanan dan minuman; unit ini menerapkan label depan dan belakang dengan label otomatis dan memberikan hasil akhir pada botol dengan kapsul susut dalam konfigurasi yang ringkas dan mudah digunakan. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas dengan pelabelan yang andal dan hasil akhir kapsul hingga 2.000 botol per jam. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Model: E-Packaging Saturno 2T Tahun Pembuatan: 2015 Konfigurasi: 2 stasiun pelabelan (depan dan belakang) Metode Pelabelan: perekat/otomatis (PSL) Sistem Kapsul: Aplikator untuk kapsul dengan kepala susut Aliran Botol: Linear Pgjds Ady Eispfx Adceu Format yang Diproses: 250 ml dan 500 ml Kecepatan Nominal: sekitar 2.000 botol per jam Penempatan Label: Depan dan belakang pada wadah silinder Aksesori: Perangkat pengumpan dengan pengaturan jarak; pemusatan mekanis; penstabil atas; perataan gulir/rotasi; aplikator kapsul; kepala susut Dimensi (P×L×T): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Berat: ≈ 1.200 kg Pasokan Listrik: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Daya/Konsumsi Maksimal: 1,2 kW, 4 A Tegangan Bantu: 24 Vdc Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dua stasiun pelabelan independen dengan penyetelan kepala manual untuk penyelarasan depan/belakang yang presisi. Sistem pemusatan mekanis memastikan registrasi label-botol dan pengulangan tanpa komponen pengganti yang rumit. Jarak botol dan stabilisasi atas memastikan jarak dan akurasi pelabelan yang konsisten pada kecepatan lini. Kepala kapsul susut dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk retraksi kapsul yang seragam dan hasil akhir berkualitas tinggi. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Input/output linear cocok untuk integrasi ke dalam lini pengisian bekas di samping pengisi, penutup, dan konveyor. Antarmuka mesin standar untuk sinkronisasi hulu/hilir dalam lingkungan pengemasan industri. Panduan yang dapat disesuaikan dan penyetelan mekanis yang cepat mendukung perubahan cepat antara botol 250 ml dan 500 ml. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Kondisi: Dalam kondisi operasional saat diperiksa, bekas, dan berfungsi penuh. Dokumentasi: Buku panduan asli dan deklarasi CE tersedia. Unit yang terawat dengan baik dari aplikasi terkait makanan, cocok untuk segera digunakan dalam produksi minuman atau kondimen. Kinerja Operasi & Keserbagunaan Solusi bekas yang andal untuk pelabelan depan/belakang perekat dan penyusutan kapsul dalam satu langkah. Kualitas aplikasi yang konsisten pada botol kaca atau PET berukuran kecil, yang umum untuk lini gourmet, cuka, minuman keras, dan minuman. Skala penyetelan manual mendukung resep yang dapat diulang dan waktu henti minimal saat mengubah format. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Tegangan: 230 V arus bolak-balik, 50 Hz, satu fasa (1+N); i...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Podpo Adyvnofx Adcegu Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: M325, SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Bekas – Blok Pengisi Rotary Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Blok pengisi rotary ini dirancang untuk menangani botol PET dan dioptimalkan untuk aplikasi dengan air dan minuman berkarbonasi. Diproduksi oleh Simonazzi, model Eurostar RAA282, menggabungkan teknologi pengisian rotary yang kuat dengan menara penutup terintegrasi untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam produksi minuman dan dalam pengemasan industri. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau peningkatan dari unit bekas, ia menawarkan kinerja throughput yang andal dan hasil yang dapat direproduksi. Produsen: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Tahun Pembuatan: 1998 Konfigurasi: Blok pengisi rotary dengan menara penutup terintegrasi (Arol) Kecepatan Maksimum: 18.000 botol/jam Format Botol Saat Ini: 1.5L Wadah yang Kompatibel: Botol PET Tinggi Botol Maksimum: 320 mm Jarak Mesin: 110 mm Arah Kerja: Searah jarum jam Jenis Transfer: Panduan leher Kemampuan CO2: Ya (operasi isobar untuk produk berkarbonasi) Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Blok ini menggunakan mekanisme rotary yang telah teruji untuk memastikan penanganan wadah yang halus dan pengisian yang stabil pada kecepatan tinggi. Transfer panduan leher meminimalkan goresan dan memastikan penyelarasan yang tepat selama fase pengisian dan penutupan. Antarmuka operator standar memungkinkan perubahan format, sementara pelindung dan kunci mesin mendukung pengoperasian yang aman pada lini produksi minuman modern. Gerakan rotary untuk pengisian yang berkelanjutan dan sangat efisien Panduan leher untuk penanganan botol PET yang stabil Menara penutup terintegrasi dari Arol untuk pengoperasian yang tersinkronisasi Antarmuka operator yang mudah digunakan dan parameter yang dapat disesuaikan untuk perubahan format Pelindung dan kunci keselamatan mendukung pengoperasian yang aman dan sesuai Integrasi ke dalam Lini Produksi Blok ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam peralatan pengisian hulu dan hilir dalam lini pengisian bekas atau sistem produksi minuman lengkap. Desain panduan lehernya menyederhanakan penyesuaian dengan konveyor pengumpan dan keluaran, serta mesin inspeksi, pelabelan, dan pengemasan hilir. Pengoperasian inline dengan antarmuka konveyor standar Pgodo Adyyyspfx Adcsu Cocok untuk lini PET yang mengisi air dan minuman berkarbonasi Konfigurasi saat ini untuk 1.5L; bagian perubahan format dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan Kompatibel dengan komponen lini tipikal seperti sistem inspeksi, pelabel, dan mesin pengemas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini telah diperbarui, dijamin, dan siap digunakan. Unit ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel untuk mendukung komisioning dan perawatan rutin.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET251, Mesin Pelabel OMB Bekas, 4 Stasiun, 3000 BPHData Teknis & KinerjaOMB ET 3000 R adalah mesin pelabel rotari yang ringkas, dirancang untuk aplikasi pelabel mandiri yang presisi dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi pada tahun 2016, mesin bekas ini menggabungkan arsitektur cam elektronik dengan penyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi, untuk memberikan kinerja pelabelan yang konstan dan dapat diulang. Mesin ini dilengkapi dengan satu set format lengkap untuk botol kaca Bordeaux 0,75L dan mencapai kecepatan hingga 3.000 botol per jam, menjadikannya pilihan yang kuat bagi produsen anggur dan minuman khusus yang berorientasi pada kualitas, yang mencari throughput yang andal dalam lini pengisian bekas.Produsen: OMBModel: ET 3000 RTahun Pembuatan: 2016Kecepatan Produksi: hingga 3.000 bphKonfigurasi: Pelabel rotari 4 stasiun dengan cam elektronikTeknologi Pelabelan: 2 stasiun pelabel mandiri (PSL)Format yang Termasuk: Format botol Bordeaux 0,75LJenis Wadah: Botol kaca (silindris)Catu Daya: 400 VKonformitas: Ditandai CEAutomasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutET 3000 R mengintegrasikan sistem gerakan cam elektronik, yang memastikan transportasi botol yang halus dan tersinkronisasi serta pemosisian label yang presisi. Penyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi memungkinkan perubahan format yang cepat dan akurat dalam rentang format yang didukung, dan meminimalkan waktu henti serta intervensi operator. Kedua stasiun pelabel mandiri dirancang untuk pengumpanan web yang stabil dan tepat, serta mendukung aplikasi label yang konsisten dan presisi selama siklus produksi.Gerakan cam elektronik untuk pemosisian rotasi terkoordinasiPenyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi untuk perubahan format yang cepat dan presisiAplikasi pelabel mandiri dengan pengumpanan web yang stabilKontrol yang mudah digunakan untuk penyesuaian rutinArsitektur listrik dan keselamatan yang sesuai dengan CEKoneksi daya industri 400 VKemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin pelabel ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan secara inline dengan pengisian hulu dan teknologi inspeksi atau pengemasan hilir sebagai bagian dari lini pengisian bekas yang lengkap. Desain rotari-nya mendukung transfer botol yang halus dengan ban berjalan standar, dan konstruksinya dirancang untuk memenuhi persyaratan produksi minuman, di mana pelabelan yang bersih dan akurat sangat penting.Operasi Inline atau StandaloneKompatibel dengan sistem dan panduan konveyor standarDioptimalkan untuk botol kaca silindrisFormat yang disediakan untuk 0,75L; arsitektur mendukung set format tambahan jika diperlukanKondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanIni adalah mesin pelabel bekas dari tahun 2016 dalam kondisi berfungsi. Podpe Adyy Tofx Adcsgu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Pgsdpo Adyt Tofx Adceu Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Pjdezw Dvnspfx Adcogu Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Podpfxo Afltnj Adcjgu Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup botol GAI 5003A, tahun pembuatan 2000, untuk anggur putih dalam botol kaca. Mesin pencuci, pengisi gravitasi, dan penutup dipasang pada rangka di dalam penutup pelindung lengkap; kapasitas nominalnya adalah 5.000 botol per jam untuk botol jenis Burgundy dan Bordeaux. Termasuk dalam penjualan adalah mesin pelabel otomatis tipe Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) dengan tiga stasiun pelabelan. Data Teknis - Produsen: GAI - Model: 5003A - Tahun Pembuatan: 2000 - Kapasitas: 5.000 botol/jam; rentang kecepatan 1.200 – 6.000 botol/jam tergantung pada format; maks. 3.750 l/jam - Mesin pencuci: 20 penjepit - Pengisi: 20 katup pengisi gravitasi, pompa vakum terintegrasi - Penutup: revolver 4 kepala untuk sumbat, dengan pompa vakum sendiri - Botol: botol Burgundy dan Bordeaux; diameter 60–115 mm, tinggi 200–400 mm - Catu daya: 380 V, 50 Hz, 3 fase + N, tegangan kontrol 24 V - Daya terpasang: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensi: sekitar 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (P x L x T) - Tinggi konveyor: 970 – 1.100 mm - Berat: sekitar 5.900 kg - Ditandai CE, deklarasi kesesuaian CE tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup | GAI | 5003A | 20 penjepit, 20 katup pengisi, 4 kepala penutup | 2000 - Mesin pelabel otomatis | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stasiun (sisi depan, sisi belakang, strip label), printer termal | 2008 Peralatan - Lemari kontrol GAI dengan panel kontrol dan tampilan, tombol berhenti darurat - Pengaturan kecepatan elektronik melalui panel kontrol - Corong sumbat untuk memberi makan revolver penutup - Sekrup pengumpan dan roda bintang - Unit filter dan regulator tekanan dengan pengukur tekanan - Panduan pengoperasian dan pemeliharaan untuk kedua mesin Kondisi Mesin bekas, dipasang di sebuah kilang anggur. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai akhir Januari 2027. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC648, Lini ALFATEK bekas untuk sabun - 2000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian lengkap bekas ini mengintegrasikan unit pengisian berat dinamis dan mesin pelabelan linier otomatis dari ALFATEK dengan mesin peregangan satu stasiun yang sepenuhnya elektrik dari Meccanoplastica Iberica. Dirancang untuk wadah PET untuk deterjen dan sabun, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi botol.Kapasitas pengisian: 1.500–2.000 botol per jam (referensi: 500 ml sabun)Kapasitas pelabelan: hingga 2.500 botol per jamKapasitas mesin peregangan: 1.000–1.200 botol per jamUkuran wadah: 0,1L hingga 2,5L (Contoh: 0,1L, 0,5L, 2,5L)Jenis wadah: Botol PETRentang botol pengisi: Tinggi 230–360 mm; Diameter 58–110 mm; Diameter leher 16–30 mm; Tinggi leher 40–75 mm; toleransi ketinggian pengisian yang diizinkan ±30 mmJenis pelabel: aplikasi otomatis linier dengan pelabel otomatis dari baja tahan karatModel mesin peregangan: MIPET-1P, 1 ronggaUkuran wadah maksimum mesin peregangan: Diameter 120 mm; Tinggi 350 mmPreform/leher: Diameter dalam 18–42 mm; leher yang direkomendasikan 28/410Rantai penggerak: rantai lurus logam, 82,5 mmDimensi mesin peregangan (kira-kira): 2900 × 1600 × 2064 mm; Berat 2000 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini menggabungkan pengisian yang dikontrol secara presisi dengan berat atau aliran massa dengan kontrol gerakan dan suhu yang kuat untuk memastikan kualitas wadah yang konsisten. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka yang jelas dan penyesuaian yang cepat.Kontrol pengisi: PLC terintegrasi untuk mengelola flow meter dan semua proses pengisian; perangkat lunak/perangkat keras khusus untuk mengontrol pompa pengumpan produkAntarmuka operator: tombol tekan bahasa Inggris (pengisi); HMI digital terintegrasi pada mesin peregangan untuk pengaturan dan diagnosisPlatform otomasi: PLC Siemens dan motor servo pada mesin peregangan; Siemens dan GEFRAN ElektrikDukungan jarak jauh: modem online untuk pemeliharaan jarak jauhPasokan daya (pengisi): 380V, 50HzPasokan daya (mesin peregangan): 400 VAC, 50 Hz; daya terpasang 35 kW; konsumsi energi rata-rata ~12 kWTinggi meja kerja (pengisi): 1000 mm ±50 mmPenggerak konveyor: kepala penggerak gantung 0,37 kW dengan kabinet kontrolKemampuan integrasi lini produksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan mulai dari produksi botol internal hingga pengisian dan pelabelan, lini bekas ini menawarkan penanganan yang efisien untuk aplikasi deterjen.Konfigurasi inline: Mesin peregangan PET satu stasiun memasok ke pengisi ALFATEK dan mesin pelabelan linierKonveyor: kit konveyor khusus dengan kepala penggerak/pengarah dan kontrol untuk transfer yang stabil Pjdpo Adtymofx Adcsgu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Mesin pelabel panas berputar PE Labellers Rollmatic ini adalah mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung dari rol, yang dibuat oleh P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italia) pada tahun 2013. Mesin ini sebelumnya digunakan di fasilitas pengisian air mineral dengan kapasitas nominal 30.000 botol per jam dan dilengkapi dengan bagian format untuk tiga ukuran botol: 0,5 liter bulat, 1,5 liter bulat, dan 2,0 liter persegi. Spesifikasi Teknis - Produsen: P.E. Labellers (Italia) - Model: Rollmatic - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung - Kapasitas: hingga 30.000 botol/jam (kapasitas nominal) - Plat botol: 18 - Format: Botol bulat 0,5 liter, botol bulat 1,5 liter, botol persegi 2,0 liter - Arah putaran: dari kanan ke kiri (berlawanan arah jarum jam) - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Daya terpasang: 16 kW, 20 A Pgedpfx Ads Afutwecju Peralatan - Stasiun pelabelan dengan sistem pengumpanan rol, unit perekat panas, dan dudukan rol label - Bagian format untuk botol bulat 0,5 liter, 1,5 liter, dan botol persegi 2,0 liter - Lemari kontrol listrik dan panel sentuh pengoperasian - Pagar penuh dengan pintu pengaman Kondisi Masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, dalam kondisi siap pakai. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai minggu pertama bulan November 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Pjdpfx Asvxz Aledcjgu Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...