Beli Pengindeksan Tabel Rotary bekas (4.517)

Kondisi: baru, Table diameter: 1500 mm Table load capacity: 5000 kg Swivel range: 0 - 130 degrees Rotational speed: 0.05 - 0.5 rpm Height adjustment: 1300 - 2050 mm Torque at faceplate: 10,000 Nm Motor power: 1.5 / 1.5 kW Welding current: 1000 amperes - Manual height adjustability. Fedpfx Ajfv Ay Deagefw - Self-locking gearbox, preventing overrun or backlash even with eccentric loads. - Electronic components from Schneider, Siemens, and Delta. - Frequency-controlled, stepless rotation speed of the turntable. - High stability due to robust construction. - CE certificate. The D-HBE series is supplied in the standard version with a wired remote control and a foot switch.

Kondisi: baru, Table diameter 2000 mm Table load capacity 10,000 kg Fjdpfxofv Ay Io Aagofw Swivel range 0 - 130 degrees Rotation speed 0.02 - 0.2 rpm Height adjustment 1450 - 2200 mm Torque at faceplate 20,000 Nm Motor power 1.5 / 2.0 kW Welding current 1000 amperes - Manual height adjustment. - Self-locking gearbox, resulting in minimal overrun or backlash under eccentric loads. - Electronic components from Schneider, Siemens, and Delta. - Frequency-controlled, stepless rotation speed of the turntable. - High stability due to robust construction. - CE certificate. The D-HBE series is supplied as standard with a cable remote control and a foot switch.

Kondisi: baru, Table diameter 1300 mm Table load capacity 3000 kg Swivel range 0 - 130 degrees Rotational speed 0.05 - 0.5 rpm Height adjustment 1200 - 1800 mm Torque at the faceplate 6000 Nm Motor power 1.1 / 1.1 kW Fodofv Ayyepfx Aagjfw Welding current 700 amps - Manual height adjustability. - Self-locking gearbox minimizes both overrun and lag under eccentric loads. - Electronic components from Schneider, Siemens, and Delta. - Frequency-controlled, stepless turntable speed. - High stability due to robust construction. - CE certificate. The D-HBE series is supplied as standard with a cable remote control and a foot switch. Welding current transmission for up to 500 amps.

Kondisi: baru, en001 Ffodpfxsfv Ayro Aagew

Kondisi: baru, Table diameter: 1100 mm Table load capacity: 2000 kg Swivel range: 0 - 135 degrees Rotational speed: 0.1 - 1.0 rpm Fjdpofv Ayvefx Aagjfw Height adjustment: 1100 - 1550 mm Torque at faceplate: 4000 Nm Motor power: 1.1 / 0.75 kW Welding current: 500 Amperes - Manual height adjustment. - Self-locking gearbox, therefore minimal overrun or backlash under eccentric load. - Electronic components by Schneider, Siemens, and Delta. - Frequency-controlled, stepless rotation speed of the turntable. - High stability due to robust construction. - CE Certificate. The D-HBE series is supplied as standard with a cable remote control and a foot switch. Welding current transmission for up to 500 Amperes.

Kondisi: baru, Table diameter 800 mm Table load capacity 600 kg Tilting range 0 - 135 degrees Rotational speed 0.1 - 2.0 rpm Height adjustment 850 - 1300 mm Torque at faceplate 900 Nm Motor power 0.37 / 0.37 kW Welding current 500 Amps - Manual height adjustment. - Self-locking gearbox; minimal overrun in case of eccentric load. - Electronic components by Schneider, Siemens, and Delta. - Frequency-controlled, stepless rotation speed of the turntable. - High stability due to robust construction. - CE certificate. The D-HBE series is supplied as standard with a cable remote control and a footswitch. Ffsdjfv Aynepfx Aagjw Welding current transmission for max. 500 Amps.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. Fedeq Nfuzopfx Aagofw 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ffedpfxoq Igyve Aagew

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. Ffodoq Nyzbjpfx Aagew 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hydraulisch Ffsdpfx Aaefvqmxogow

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: meja putar CNC profesional dari merek ternama Fadal Engineering (USA, anak perusahaan Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Dilengkapi chuck bubut Röhm ZG Ø125 mm yang secara signifikan meningkatkan fleksibilitas penggunaan. Spesifikasi teknis: • Model: VH65 • Diameter meja: 165 mm (6,5”) • Rasio reduksi: 90:1 • Rem pneumatik (M60 ON / M61 OFF) • Chuck bubut Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 rpm, torsi 80 Nm • No. seri: 6660297 • Konektor multipin industri. Kondisi: bekas, berfungsi penuh secara mekanis, tanda-tanda pemakaian normal. Konstruksi kokoh dan berat – menjamin presisi dan umur panjang. Siap digunakan sebagai sumbu ke-4 tambahan pada pusat pemesinan. Ffodpfxjw R Syio Aagjw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, For sale: screening bucket from the renowned brand Van Dalfsen, model HPL 2000 SP20. Specification: • Type: Rotary screening bucket • Model: HPL 2000 SP20 • Drive: hydraulic • Working width: approx. • Technical condition: good, fully operational Fjdpfewpl Rmex Aagjfw • Ideal for screening soil, compost, rubble, stones, etc. - Robust construction, ready for work - Suitable for excavators and loaders.

Kondisi: baik (bekas), Meja Pengumpul Bundar / Meja Putar untuk Produksi Injeksi Plastik – Satu Paket dari Lini Produksi Produsen: antara lain MTF Technik Tipe Mesin: meja pengumpul bundar / meja putar untuk bagian plastik Desain: meja pengumpul berputar dengan stasiun pengambilan Material: stainless steel dan aluminium Kontrol: Kontrol Siemens LOGO! Pengoperasian: panel kontrol dengan tombol dan tampilan Teknologi sinyal: lampu sinyal Merah Kuning Hijau Koneksi listrik: konektor industri Ffodpfx Aaoytq Auegew Konstruksi: rangka stainless steel kokoh dengan piringan bundar Area penggunaan: penanganan dan pengumpulan bagian pada mesin injeksi Asal peralatan: lini produksi injeksi plastik Ruang lingkup pengiriman: beberapa meja pengumpul bundar dan komponen terkait sebagai satu paket Informasi lebih lanjut tersedia atas permintaan. Lokasi: Freiburg

Tahun pembuatan: 1964, Kondisi: sangat baik (bekas), Description to follow! Ffjdsytg U Tjpfx Aagjw

Kondisi: baru, Condition: new Delivery time: approx. 3-6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €5,010 Fodsx Urqwjpfx Aagjfw Leasing rate: €96.69 Load capacity: 100 kg Nominal load center: 150 mm Nominal eccentricity: 150 mm Table rotation: 360° Nominal tilting moment: 120 kgm Voltage / Frequency: 230 V / 50 Hz Rotation motor: 0.25 kW Tilting motor: 0.25 kW Rotation speed: 0.1 - 3 rpm Tilting time: 30 s Table diameter: 350 mm T-slots: M12x6 mm Height of rotation center (horizontal): 690 mm The positioners are available in standard sizes for load capacities from 150 kg to 3,000 kg. The frame is optimally designed for rotational and tilting operations. The positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and control unit, and are structurally optimally protected. For heavy workpieces, the positioners are mounted to the floor. The tables feature radial T-slots for rapid clamping of workpieces. Tilting and rotation are driven by steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gearbox that holds the table in the desired position. Foot pedal Connection for signal to welding machine Touch panel for the following functions: - Rotation speed - Operating mode (manual, segment cycle, circular) OPTION: Pneumatic centering device

Kondisi: baru, Condition: new Delivery time: approx. 3-6 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €24,400 Leasing rate: €468.48 Load capacity: 3,000 kg Rated load center: 150 mm Rated eccentricity: 150 mm Table rotation: 360° Rated tilting moment: 135 kgm Voltage / Frequency: 400 V / 50 Hz Rotation motor: 1.1 kW Hydraulic motor: 1.1 kW Table diameter: 1200 mm Height of rotation axis at horizontal position: 700 - 950 mm The hydraulic positioners are available in standard sizes for load capacities from 1,000 kg up to 3,000 kg. The frame is optimally designed for turning and tilting operations. The positioners consist of a motor, gearbox, table tilting system, steel gears, and a control unit, and are structurally optimally protected. For heavy workpieces, the positioners are mounted on the floor. Ffedpfex Urqdex Aagsw Tilting and turning are performed via steel gears. For safety, the positioner is equipped with a reduction gearbox that holds the table securely in the desired position. The rotation speed can be adjusted using a potentiometer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M317, Technical Specifications & Performance Data Ffsdpfsyr Hu Dsx Aagew This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput in the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a pre-owned machine, it is ideal for existing filling lines, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute (depending on format) Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/minute - 0.5 L: 100–105 bottles/minute Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (appropriate change parts available) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and feeding to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. The standard industrial control architecture allows for precise timing, gentle acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feed to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustable settings for format changes - Electrical protection and auxiliary cabinets matched to 24 V control circuits Line Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used bottling line. It can be operated inline with upstream bottle handling units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between formats (0.45 L and 0.5 L) are supported with corresponding format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces for labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products (configuration dependent) - Flexible container materials, depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit provides defined performance for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning in an industrial packaging setting, with capabilities suited for medium production speeds. Availability and readiness ensure quick integration into existing lines. Performance & Versatility With production speeds up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter increases versatility, supporting efficient production of a variety of liquid chemical household and industrial products.

Kondisi: baru, new completely stainless steel diameter 1,250 mm adjustable height 820 – 910 mm with 10 mm high railing 1 speed (3 revolutions per minute) Ffodpfx Aasytn Nxogjw 0.12 kW

Kondisi: baru, new completely made of stainless steel diameter: 1,250 mm adjustable height: 820 – 910 mm with 10 mm high railing variable speed (2–7 revolutions per minute) Ffsdpfjytn Nlex Aagjw 0.12 kW

Kondisi: baik (bekas), Mesin pengisi ini digunakan untuk mengisi ember madu 3 liter. Dapat disediakan dengan mesin penutup ember GlobeTech dengan biaya tambahan, yang bekerja secara inline dengannya. Fodpfopfdhpex Aagefw

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9349-0010, Bekas: tungku pemanas berputar / mesin press pengerasan mandrel Merek: Aichelin Tipe: Tungku Putar Aichelin RDGs 270 Kontrol: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Fedjw Rrxfopfx Aagefw Tahun pembuatan: 2012 Suhu maksimum: 950 °C Gas

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 70 kg, diameter meja: 250 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 04.05.26 dan 07.05.26. DETAIL TEKNIS Ffedpjyr Nk Iofx Aagow Diameter meja: 250 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 500 x 330 x 200 mm Berat: 70 kg Referensi eksternal: Lot 74

Kondisi: bekas, Tinggi total: 4050 mm Fedpfeyq Nqfjx Aagjfw Tinggi boom: 3100 mm Panjang boom: 4300 mm Panjang efektif boom: 3800 mm Kapasitas angkut: 1000 kg Tinggi angkat: 3200 mm

Kondisi: bekas, Tinggi keseluruhan: 4050 mm Tinggi boom: 3150 mm Panjang boom: 4300 mm Panjang efektif boom: 3800 mm Kapasitas angkat: 1000 kg Tinggi angkat: 3200 mm Ffedpfsyq Nnwex Aagew

Kondisi: bekas, Tinggi keseluruhan: 4050 mm Tinggi boom: 3150 mm Panjang boom: 4050 mm Panjang efektif boom: 3600 mm Kapasitas angkat: 1000 kg Tinggi angkat: 3200 mm Ffedsyq Nm Hepfx Aagsw