Beli Reck Plantar bekas (211)

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Hedsxywglspfx Adgefb Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, de-11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway und Cassette AutoCollator Auslage Hochleistungs-Print-Finishing-System zur Maximierung der Endverarbeitungsproduktivität für Großvolumenhersteller. Geeignet für Grußkarten, Fotobücher, Direktmailings, Postkarten, Rechnungen, Visitenkarten, Spielkarten und vieles mehr. Ausstattung: Dieses flexible System verarbeitet komplette Druckbogen und wandelt sie in nur einem Arbeitsgang in fertige Endprodukte um – ohne Nutzung eines Planschneiders, zusätzlichen Personalaufwand oder Papiertransport. 100 % Genauigkeit bei Endprodukten ist ein zentrales Merkmal des Jetslit. Führt mehrere Verarbeitungsprozesse mit nur einem System aus. Bidirektionales Schneiden, Trennen, Rillen und Perforieren in einer Maschine. Ideal für die Serienproduktion bei hohem Durchsatz. Mehrfachnutzen-Layouts optimieren die Nutzung der Druckbogen. Reduziert Personalkosten signifikant. Hjdpjxyxttjfx Adgefb Eliminiert manuelle Eingriffe und Papiertransporte. Vollständige Integration mit der Druckmaschine über das DFA-Kommunikationssystem. Kann Bögen inline direkt von der Druckmaschine oder im Standalone-/Nearline-Betrieb verarbeiten. Prozessbeschreibung: Das System verarbeitet bedruckte Bögen mit mehreren Motiven und bearbeitet jeden Bogen in zwei Richtungen, wie folgt: 1. Die vollen Bögen werden in die JetSlit-Anlegestrecke zur exakten Ausrichtung zugeführt. 2. Die Bögen werden an den äußeren Rändern vollständig und zwischen den Motiven zeitgesteuert mit Rollem’s patentiertem Strike-Slit-Verfahren geschnitten. 3. Die Bögen werden um 90 Grad gedreht und erneut ausgerichtet. 4. Abschließend erfolgen die Feinschnitte – Aussparungen werden entfernt, und die Endprodukte bleiben übrig. Technische Daten: Geschwindigkeit: Bis zu 6.000 geschnittene Produktbögen pro Stunde Format: Bis zu 36’’ (915 mm)

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 390.809 km, daya: 120 kW (163,15 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.330 mm, pendaftaran pertama: 07/2016, panjang ruang muatan: 4.950 mm, lebar ruang muat: 2.100 mm, kelas emisi: Euro 5, warna: perak, kabin pengemudi: kabin harian, ukuran ban: 195/75R16, jumlah tempat duduk: 3, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, sistem navigasi,

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Komplette Maschinenfabrik für die Herstellung von Textil-Förderbändern zu verkaufen! Verpassen Sie nicht diese außergewöhnliche Gelegenheit! Wir bieten Ihnen das vollständige Maschinen- und Anlagenpaket unserer Textil-Förderband-Produktionsfabrik – alle Maschinen sind in einem sehr guten Zustand und sofort einsatzbereit. Im Angebot enthalten: - Sämtliche Maschinen, die für die Produktion von Textil-Förderbändern benötigt werden - Gut gewartete, voll funktionsfähige Produktionsanlagen Walzwerke (MILLS): 1. Wellwalzwerk 500x1500 - 150 PS Elektromotor mit Getriebe und Schaltschrank 2. Doppel-/Zwillings-Refinierwalzwerk 500x900 - 100 PS Elektromotor mit Schaltschrank 3. Walzwerk 500x1550 - 100 PS Elektromotor mit Getriebe sowie Schaltschrank 4. Walzwerk 400x1400 - 40 PS Elektromotor mit Getriebe sowie Schaltschrank 5. Walzwerk 400x1250 - 30 PS Elektromotor mit Getriebe sowie Schaltschrank Kalander (CALENDERS): 1. Kalander mit 4 Walzen 400x1250 - 80 kW DC-Motor - Elektromotor mit Drehzahlregelung - Abwickel-/Aufwickelvorrichtung und sämtliches Zubehör 2. Kalander mit 3 Walzen 500x1650 - 150 PS DC-Elektromotor mit Drehzahlregelung - Abwickel-/Aufwickelvorrichtung und sämtliches Zubehör Hfsdpfexzzcmjx Adgsb Banbury Mischer (BANBURY MIXERS): 1. FARREL BANBURY-Mischer, 80 Liter - 150 PS Elektromotor mit Schalttafel - Stahlbühne inklusive 2. Knider Kautschukmischer, 70 Liter Kapazität - 100 PS Elektromotor mit Getriebe Batch Off: - Kautschukmassen-Formmaschine Vulkanisationspressen (VULCANIZATION PRESS): 1. Vulkanisationspresse - Maße: 1550x7650 mm, zweiseitig bedienbar - 16 Hydraulikzylinder (400x500 mm) mit Hydraulikaggregat - Abwickel-/Aufwickelstation - Strecksystem mit Schaltschrank 2. Vulkanisationspresse - Maße: 1850x5500 mm - 8 Hydraulikzylinder (400x500 mm) mit Hydraulikaggregat - Abwickel-/Aufwickelstation - Strecksystem mit Schaltschrank 3. Vulkanisationspresse zur Reparatur und Kontrolle von Förderbändern - Maße: 500x1400 mm, mit Schaltschrank und zwei Zylindern 4. Vulkanisationspresse zum Spleißen von Förderbändern - Maße: 1100x1600 mm, mit zwei Zylindern und Hydraulikaggregat 5-Kammer-Kettenbecherwerk: - Einschließlich Bandförderer zur Förderung von Kautschukmischungen mit Schaltschrank Förderband-Vorbereitungs- und Herstellungssystem: - Mit 5 Abwickelstationen, 1 Aufwickelstation und Schaltschrank Dampferzeuger (STEAM GENERATOR): - Mit Wassertanks und Schaltschrank - Betriebsdruck: 8 bar - Kapazität: 1.000 kg/h Laborausrüstung: - Computerisiertes Zugprüfgerät - Rheometer, computergestütztes Kautschukprüfgerät - Härteprüfgerät - Abriebprüfgerät - Präzisionswaage - Elektrische Laborpresse für Kautschukplatten Luftkompressor: - Atlas Copco, 8 bar Wasserkühlungssystem: - Wasserpumpe und Wassertank

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembuat kantong kertas Holweg RS2 flat & satchel dengan cetak flexo in-line 2 warna. Lebar kantong: 70-380mm Panjang kantong: 160-680mm Mesin dapat membuat kantong kertas dengan jendela. Video mesin saat beroperasi tersedia jika diperlukan. Hedperu Hftofx Adgjfb Juga tersedia: - Holweg RS2 dengan 3 warna, - Windmöller & Hölscher Matador 50, - Fischer & Krecke Maxima 26.

Kondisi: baik (bekas), Draw bolt for Reckermann machine (28540) 19 pieces available Unit price: 15 euros Hedpfsud Spujx Adgefb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Universal milling machine with HEIDENHAIN TNC 124 traverse control - Mechanical handwheels Hedpfsigm Tcex Adgsfb - Swiveling tilting table ± 45° - Hydraulic tool clamping - Half enclosure - Coolant tank - Manual Technical details: - X travel: 600 mm - Y travel: 400 mm - Z travel: 400 mm - Spindle speed range: 63 – 3,150 rpm - Infinitely variable feed: 12–3,000 / 6–1,500 (Z) mm/min - Quill stroke: 100 mm - Head swiveling: ± 90° - Spindle taper: ISO SK 40 - Clamping surface: 630 x 400 mm - Total power requirement: 8 kW - Machine weight approx. 2.2 t - Space requirements approx. 2 x 1.9 x 1.95 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung Hsdpfjxm Rwqjx Adgefb 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 67.224 km, daya: 315 kW (428,28 hp), pendaftaran pertama: 04/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.700 mm, Perlengkapan: ABS, mengalami kecelakaan, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: MG 3220 model 3roll prebending, diameter roller (bawah): 1.000 mm, diameter rol atas: 1.130 mm, diameter rol: 1.000 mm, panjang rol: 3.100 mm, ketebalan lembaran (maks.): 220 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 220 mm, tebal plat aluminium (maks.): 220 mm, daya: 330,97 kW (449,99 hp), mount kerucut: 1.000 mm, kecepatan rotasi (jarak/waktu): 5.000 mm/menit, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang kerja: 3.100 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, Hydraulische Blechbiegemaschine 3-Walzen 3000x220 mm Planeten-Pinch-Pyramide Modell MG3220, 3-Walzen, Baujahr 2012 Kapazität: Plattenbreite: 3.000 mm Walzstärke: 220 mm Vorbiegung: 180 mm - 3 Walzen hydraulisch motorisiert, jede Walze einzeln mit Axialgetriebe angetrieben - Synchronisierte hydraulische Rotation der 3 Walzen mit variabler Geschwindigkeit - Planetenanordnung mit vollständig hydraulischer Vor-Pinch-Einrichtung Hodpfx Adjuwdwajgefb - Digitale Positionsanzeigen der Biegewalzen - Walzen in doppelreihigen Schwerlast-Kegelrollenlagern gelagert - Überlastschutz: hydraulische Sicherheitsvorrichtung für alle 3 Walzen - Hochdruck-Hydraulikaggregat mit mehreren Ölpumpen - Installierte Gesamtleistung: 450 PS / Spannung: 380V, 50Hz - Hydrauliktank: 2.500 Liter Öl - Hydraulikölkühler/Refrigerator, autarkes automatisches Kühlsystem - Zentrales Bedienpult elektrisch fahrbar auf Rollen mit Joysticks und Digitalanzeigen - Not-Aus mit aktivem und passivem Sicherheitskonzept, hydraulisch und elektrisch Kapazitätsdiagramm (Stahlblech, Streckgrenze 280 MPa / 360 MPa): Breite – Innendurchmesser – Dicke mm mm mm 3000 5800 220 3000 4500 205 3000 3400 200 3000 2800 190 3000 2200 180 3000 1600 140 Walzenauftragslänge: 3.100 mm Obere Walzengröße: 1.130 mm Seitenwalzengröße: 1.000 mm Ausstattung & Zubehör (im Lieferumfang der Maschine): - Gehärtete Oberflächen aller 3 Walzen, extrem verschleißfest - Konische Biegung möglich, Walzen für Kegelneigung verstellbar & gehärtete Druckplatte - Zentrale Bedienkonsole mit elektrischen Joysticks - Digitale Positionsanzeige der Biegewalzen - Not-Aus- und Sicherheitsvorrichtungen - Bedienungsanleitungen und Serviceunterlagen

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Wir präsentieren Ihnen einen hochwertigen, leistungsstarken Drucker für den Druck von Papieretiketten. Dieser Drucker verfügt über einen Druckkopf mit einer Auflösung von 300 dpi, und die maximale Druckgeschwindigkeit beträgt 200 mm/Sekunde. Das robuste und zuverlässige Druckergehäuse sowie die fortschrittliche Funktionalität bei gleichzeitig günstigen Betriebskosten machen diesen Drucker zu einem der besten seiner Klasse. Hfsdpor Nu Aljfx Adgsb - Druck von Barcodes und QR-Codes auf Etiketten in unterschiedlichen Formen möglich - Farbband-Schonfunktion - Das Farbband-Transportband hält automatisch an, wenn ein Leerfeld von über 30 mm im Druckdatenbereich erkannt wird - Verschiedene Etikettengrößen bedruckbar Druckkopf: 12 Punkte/mm (300 dpi) Thermisches Farbband-Sparsystem (bei Druckstrecken ab 30 mm) Maximale Druckgeschwindigkeit: 200 mm/Sekunde Stapeleinzugshöhe: 150 mm Maximale Drucklänge: 300 mm Automatischer Stapler inklusive, 150 mm Höhe

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten. Hjdpfexqmp Rjx Adgsfb

Kondisi: baru,

Kondisi: hampir baru (bekas), Vollmechanisierte Linie zum Spalten und Schneiden (Masterflex+Paul) bestehend aus: - Querverförderer für 2 Pakete - Automatische Abstapel- und Vereinzelungsanlage mit Lattenrückgewinnung inklusive Förderband - Querverförderer für zirkuläre Einzelförderung - Wagen auf Schienen für zirkuläre Beschickung - Kreissäge Masterflex mit 4 verfahrbaren Sägeblättern (Achse zu Achse), freier Durchlassbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm - 2 Motoren je 50 kW, 4 elektronisch gesteuerte Abwürfe über Joystick, ausgestattet mit Schaltschrank - Holzabzugsband mit Restholzabscheider (Kanten und Besäumungen) - Restholzförderband + automatische Pendelsäge für Restholzzuschnitt Hedpfx Adokt I Uysgjfb - Teile-Rückführungsband mit Rückführung zum Bediener zur Nachbearbeitung - Querverförderer mit Vereinzelung zur Beschickung des Optimierers Paul - Optimierer Paul, Durchlassbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm, ausgestattet mit Markierstation für Fehlererkennung mit Laser (ohne Kreide) - Sortierstrecke hinter dem Optimierer mit 20 Ausschleusern. Die Anlage befindet sich in einem sehr guten Betriebszustand.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Hfsdjvgvb Eepfx Adgsb Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Hodpfx Adjwlt Dgogsfb Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, Gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Sprudelwasser und Softdrinks in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format aufrechtzuerhalten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für verschiedene Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Bereich der Preform-Zuführung, wo ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformförderer die Aufnahme und effiziente Überführung der Preforms zur Streckblasmaschine steuert. Das Blasformmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt durch Beheizung und Hochdruckblasvorgang für maximale dimensions- und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert damit den Ausstoß der Linie. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Förderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und so eine nahtlose Integration zwischen Streckblasmaschine und Füllbereich der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ermöglichen. Die Auslegung der Fördertechnik, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung sind gezielt darauf ausgelegt, der fordernden Durchsatzleistung der Getränkeindustrie gerecht zu werden. Kern der Linie: Füllen, Verschließen, Kontrolle und Codierung Die Anlage verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Sprudelwasser, inklusive Misch- und Karbonisierungsstufen. Sie ist auf die Integration des CO₂-Managements ausgelegt und sichert Produktionsstabilität. Hfjdpfx Adjw D E Ubogob Das technologische Herzstück der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h bildet der isobare Füll-Monoblock, dem eine Flaschenreinigungseinheit zur Infeed-Sanitierung vorgeschaltet ist. Die isobare Fülltechnik ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte und bietet höchste Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllung, welches durch Sauerstoffreduktion die Haltbarkeit und Produktqualität optimiert und somit die Stabilität bei CSD- und Sprudelwasserabfüllung gewährleistet. Die Verschließstation arbeitet mit einem rotierenden Verschließer, der über einen automatischen Verschlusszuführer versorgt wird, einschließlich integrierter Systeme zur Überprüfung von Anwesenheit und korrektem Sitz des Deckels. Höchste Prozesssicherheit wird durch mechanische Synchronisation der Prozessschritte erreicht und minimiert Fehler auch bei hohem Durchsatz. Die Produktsicherheit wird zusätzlich durch gezielte technische Schutzmaßnahmen während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleistet. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt über mehrstufige optische Bildverarbeitung und elektronische Prüfsysteme.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Hfodpfxowukuzj Adgeb Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, jam operasional: 31.000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006 Wenn Sie eine komplette Abfüllanlage für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte suchen, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde zuvor bei Kosme zum Abfüllen von Milch im Jahr 2006 eingesetzt und ist mit modernster Technik von namhaften Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet. Die Linie eignet sich ebenfalls zur Abfüllung von Speiseöl in PET-Flaschen mit 38er-Mündung, da das Füllsystem gewichtsgenau arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Wiegekontrolle, die die Richtigkeit der Füllmenge garantiert. Hfsdpfx Adsvgui Iogob Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch arbeitet im Uhrzeigersinn und umfasst einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für ein effizientes Vorformlingshandling. Bestandteil der Linie ist ebenfalls eine KOSME KSB 4L Streckblasmaschine für 1L- und 1,5L-Gebinde, ausgestattet mit Luftförderern für eine verbesserte Produktionseffizienz. Zusätzlich beinhaltet die Kosme-Gesamtlösung einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-ventiligem Füller zur gewichtsgenauen Abfüllung für höchste Genauigkeit und konstante Produktqualität. Der 8-köpfige Schraubverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist mit pneumatischer Deckelzuführung ausgerüstet und sorgt für einen reibungslosen Verschlussprozess. Der KRONES Rollfed-Etikettierer mit bis zu 10 Stationen (je nach Bedarf) ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Etikettierung. Ausstattung der gebrauchten Linie Zum Lieferumfang gehört auch die MARIANI Verpackungsmaschine für effiziente Verpackungsprozesse und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kastenförderbänder und ein Kartonpalettierer sind ebenfalls enthalten und ermöglichen einen durchgängigen Produktfluss entlang der Produktionslinie. Die gebrauchte Abfüllanlage ist für PET-Behälter ausgelegt und verarbeitet Milch- und Saftprodukte in 0,50-Liter- und 1,0-Liter-Formaten. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese Anlage eine äußerst wirtschaftliche und effiziente Lösung für jede Getränkeproduktionsstätte. Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für Molkerei- oder Saftproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller garantiert diese Anlage eine konstante Produktqualität, hohe Linienleistung und minimale Stillstandzeiten – für maximale Wirtschaftlichkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Streckblasmaschine Sidel SBO6 2 Baujahr 2005 – 9.000 Fl/h Die Maschine wurde aus der laufenden Produktion demontiert. Die SPS ist vorhanden und ihre Funktion ist gewährleistet. Die Maschine befindet sich insgesamt in einem guten Wartungszustand. Aufgrund einer Lagerungsdauer von etwa 12 Monaten wird dennoch eine Vorinbetriebnahmewartung empfohlen. Hodpfsvguxvsx Adgsfb Der Transport stellt aufgrund des großen Volumens eine Sonderladung außerhalb des Regelformats dar. Für diese Streckblasmaschine können wir sämtliche notwendigen Ersatzteile liefern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe Hedovgvtujpfx Adgsfb All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Spritzgießmaschine SIPA PP2 72 Baujahr 2010 Die SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus dem Jahr 2010, derzeit im Betrieb bis April 2025, bietet eine effiziente und präzise Lösung zur Herstellung von PET-Preformen. Dank der fortschrittlichen technischen Ausstattung und spezialisierter Komponenten gewährleistet diese Anlage eine hohe Leistung für die Anforderungen der Abfüllindustrie. Dieses Gebrauchtanlagen-Basismodell der Spritzgießmaschine verfügt über das Modell PPS 72, ausgestattet mit einem Rundläuferroboter, der eine optimale Kühlung der Preformen sicherstellt. Das integrierte Kühlsystem bewirkt eine gleichbleibende Maßhaltigkeit, verkürzt die Zykluszeiten und erlaubt hohe Produktionsvolumen – und das bei gleichbleibender Einhaltung technischer Vorgaben. Zusätzlich ist die Austragsförderstrecke der Preformen so konzipiert, dass der Abwurf zwischen zwei Oktabins hin- und herwechselt, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Materialhandhabungszeiten minimiert werden. Heißkanal und kundenspezifische Kaltseite dieser Gebraucht-Spritzgießmaschine Die gebrauchte SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus 2010 ist mit einem 72-fach Heißkanal ausgerüstet, der für maximale Produktivität und eine gleichmäßige Verteilung der Schmelzeströme sorgt. Das System beinhaltet eine vollständige Kaltseite bestehend aus: Hedpfx Ajv Ai I Rodgjfb - Der Kernplatte, die die maßgenaue Formgebung der Preformen gewährleistet. - Der Lippenplatte für Präzision und Flexibilität während des Spritzvorgangs. - Der Kavitätenplatte, welche individuell an verschiedene Preformtypen nach Kundenanforderung angepasst werden kann. Dank dieses Aufbaus sind schnelle Produktwechsel möglich und Stillstandzeiten werden minimiert, wodurch die Effizienz der Gesamtanlage steigt. Betreiber erreichen folglich hohe Ausstoßleistungen bei gleichzeitig hoher Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. PET-Trockner und Klimaeinheit Für die PET-Trocknung kommt ein DP820P HT Trockner von Plastic Systems mit H6000 Behälter zum Einsatz. Dieser 2010 installierte Trockner entfeuchtet das Kunststoffgranulat und sichert damit die optimale Materialvorbereitung für den Spritzgussprozess. Die Kontrolle des Feuchtegehalts im PET ist essenziell, um strukturelle Fehler zu vermeiden und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften der Preformen sicherzustellen. Zeitgleich sorgt die 2010 verbaute Klimatisierungseinheit Eisbar DAS – E23 für die Regulierung der Kabinentemperatur und -luftfeuchtigkeit. Damit werden konstante Umgebungsbedingungen aufrechterhalten und Schwankungen ausgeschlossen, die sich auf die Produktqualität auswirken könnten. Dies erhöht die Prozessstabilität und minimiert potenzielle Produktionsabweichungen. Bühne für optimale Komponenten-Anordnung Das System umfasst eine Stahlbühne, auf der sowohl der Trockner als auch die Klimaanlage untergebracht sind. Diese Anordnung ermöglicht eine ergonomische und übersichtliche Platzierung aller Systemkomponenten, erleichtert sowohl Wartungseinsätze als auch Reparaturarbeiten und spart wertvolle Produktionsfläche ein. Darüber hinaus erhöht das aufgeräumte Layout die Arbeitssicherheit und reduziert Engpässe durch Maschinen im Fertigungsbereich.

Kondisi: bekas, Krones-Abfüllanlage mit 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für stille Produkte, komplett, konzipiert für PET-Behälter in den Größen 0,38 l und 0,55 l, mit volumetrischer Fülltechnik und 30/25-Halsausführung. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Blasmaschine Baujahr 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 sowie ein Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock (alle Baujahr 2015). Zur weiteren Ausstattung gehören ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021) und ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen aus 2021 sowie diverse Maschinen zur Inspektion, Verpackung, Schrumpffolienverpackung und Palettierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit. Der Betriebszustand jeder Maschine wird monatlich überwacht, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Krones Contiform Blasmaschine 2015 mit 22 Kavitäten aus einer gebrauchten Komplettabfülllinie für stille Produkte, 48.000 BPH Die Krones Contiform Blasmaschine von 2015 mit 22 Kavitäten der hier angebotenen Krones Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt und erreicht eine Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform nutzt ein optimiertes lineares Infrarot-Heizmodul für Preformen mit bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Das Modell verfügt über fortschrittliche Blastechnologie mit einer Ausbringung von bis zu 2.750 Behältern je Kavität und Stunde und reduziert den Druckluftverbrauch im Vergleich zu Vorgängermodellen um 15 %. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform gewährleistet eine konstante Flaschenqualität durch verschiedene optionale Module wie das Prejet Preform-Innenreinigungssystem und das PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preformen und Behältern. Die Maschine ist mit einem Blasmodul mit innovativer Werkzeugspannmechanik ausgestattet, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Behältern bis 2,0 Liter auf einer verkleinerten Blasstation ermöglicht – der Platzbedarf ist damit um 22 % geringer als bei den Vorgängerversionen. Das aktive Transfersystem mit fünf beheizten Aufnahmen in der linearen Ofenstrecke und eine reduzierte Anzahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preformen und Behälter sorgen für eine höhere Betriebseffizienz. Hochpräzise Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisation stellen eine exakte und zuverlässige Führung der Preformen während des gesamten Blasvorgangs sicher. Krones Contifeed Preform-Zuführer 2015 Hodpfx Adevlwpusgofb Der Krones Contifeed Preform-Zuführer von 2015 sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Versorgung der Blasmaschine mit Preformen. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preform-Typen, darunter Leicht-, Standard- und Schwer-Preformen, und ist in drei Ausführungen erhältlich – angepasst an die jeweilige Leistungsstufe der Blasmaschine. Die Zuführschienen sind als Gravitätsystem für gängige Preformen oder als luftunterstütztes System – ideal für Leicht-Preformen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen – verfügbar. Das Contifeed-System verfügt über eine automatische Formatanpassung für schnelle Formatwechsel, hygienisches Design sowie einen sanft kippenden Preform-Kipper für schonendes Zuführen der Preformen.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt. Spezifikationen für Produkt und Verpackung Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt. Stromversorgung und Druckluftverteilung Hsdpfxsvgvr Rs Adgjfb Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt. Füllumgebung und Streckblasformmaschine Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt. Leistung und Effizienz Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit. Weitere Komponenten Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden. Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen, 25.200 Fl/h Die gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit einer Leistung von 25.200 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Die Anlage ist derzeit noch am Stromnetz angeschlossen, sodass potenzielle Käufer sie unter Produktionsbedingungen testen können. SIDEL entwickelte das System im Jahr 2006 speziell für PET-Flaschengrößen von 350 ml bis 1,5 Liter. Dadurch verbindet die Linie hohe Produktivität mit größtmöglicher Flexibilität. Allgemeine Linienstammdaten Diese SIDEL-Abfülllinie verarbeitet bis zu 25.200 Flaschen pro Stunde. Zum Einsatz kommen PET-Flaschen mit 30/25-Mündung, die dem Industriestandard entsprechen. Die Linie ist mit einem SIDEL SB014 Streckblasautomaten mit 14 Kavitäten ausgestattet. Die Füll- und Verschließmonoblock-Anlage verfügt über 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe, womit sie für stille Produkte optimal geeignet ist. Hauptinstallierte Maschinen Zum Lieferumfang zählen u.a. ein AF Hochdruck-Kompressor (Modell CE46A) und ein Fusheng Niederdruck-Kompressor (Modell SA110A). Ein BAC Kühlturm sorgt für effiziente Prozesskühlung. Der SIDEL SB014 Streckblasautomat mit Behälteraufzug, Preform-Zuführung und Staubabscheider ist direkt mit der SIDEL SFGL40/10 Füllmaschine verbunden. Damit bleibt die Linie in allen Prozessschritten effizient. Etikettierung und Verpackung Zur Ausstattung gehört ein SIDEL Rollquattro-Etikettierer, der Rollfed-Wickel-Etiketten präzise anbringt. Ein Schrumpfpacker bildet stabile Multipacks durch Folienverpackung. Der VANTA Kartonpacker (Typ WSD-B350, Baujahr 2011) verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ein Palettierer übernimmt die End-of-Line-Automatisierung und bereitet das Produkt transportsicher vor. Fördertechnik und Intralogistik Die Fördertechnik stammt vollständig von SIDEL und sorgt für einen reibungslosen Fluss von der Flaschenherstellung bis zur Palettierung. Durch den hohen Automatisierungsgrad wird manueller Aufwand minimiert und gleichbleibende Betriebsqualität sichergestellt. Im Gegensatz zu fragmentierten Anlagen erhöht diese Integration die Prozesssicherheit und verringert Stillstandszeiten. Hfedpfjw Ahfyex Adgjb Betriebsbedingungen und Vorteile Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie ist betriebsbereit und kann vor Ort getestet werden. Durch die durchgängige Integration der SIDEL-Komponenten werden Leistung und Wartungsfreundlichkeit optimiert. Bediener profitieren von gleichbleibender Produktqualität und hoher Anlagenverfügbarkeit. Einsatzbereiche und Kompatibilität Die Linie eignet sich für Abfüllbetriebe, die stilles Wasser in PET-Behältern unterschiedlicher Größen vermarkten. Dank des modularen Aufbaus lassen sich Formatwechsel zeitsparend und ohne großen Aufwand umsetzen. Damit können sowohl kleine Chargen als auch hohe Durchsätze effizient realisiert werden. Technisches Fazit Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser in PET-Flaschen (25.200 Fl/h) stellt eine robuste, effiziente und skalierbare Lösung dar. Das SIDEL-Engineering bürgt für Langlebigkeit und optimale Integration sämtlicher Komponenten. Unternehmen, die ihre Produktion wirtschaftlich ausweiten wollen, finden in dieser Linie eine technisch überzeugende Option – ideal zur Kapazitätserweiterung, ohne in Neuanlagen investieren zu müssen.