Beli Rotary Kiln bekas (4.329)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität. Hedpsq Nyzbefx Ad Rek

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), A brand-new, unused Tanabe rotary kiln, still in its original packaging and complete with all necessary accessories, is available. 1) Rotary kiln: Length: 17 m, Height: 2400 mm (+400 mm/600 mm extension), Width including drive: 2600 mm, Heated zone X/Y: 700 mm/8000 mm, Heating capacity: 200 kW, Max. temperature: 500°C–550°C (up to 900°C possible with retort change and heating upgrade), Feed: screw feeder, Variable rotary speed: 0.5–2 rpm, Weight: approx. 23,500 kg, including separate combustion air preheater. 2) Rotary tube cooler: Length: 10,600 mm, Height: 1,600 mm (+400 mm/600 mm extension), Width including drive: 2,200 mm, Cooled zone X/Y: 700 mm/3,500 mm, Cooling method: water cooling with water circuit, Variable speed: 1.1–4.3 rpm, Outlet: rotary valve, Weight: approx. 8,200 kg. 3) Exhaust air filter including exhaust fan, HEPA filter, and dust collection bin with a temperature tolerance of 250°C. Control: Siemens plant control system for local operation, 3x HMIs, multiple operator panels, and control cabinets. Includes various accessories such as spare parts, transport aids, and related smaller units. The complete plant is brand new and still in its original packaging. The photos were taken at the manufacturer’s site. Full documentation available. On-site inspection possible. Hsdpfx Ajulkumjd Rjk

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tungku berputar Hein Luxrotor - Model Ecostone - bekas - tahun pembuatan 2015 - untuk pelat 60x80 - kontrol elektronik Hsdpfjyfpv Dsx Ad Rjk - dinding keramik - pembakar gas atau minyak - setelah renovasi - 1 gerobak - garansi - harga atas permintaan

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Rotary Oven Wachtel Compact 1.8 - used - year of manufacture: 2010 - equipped with STIR system - gas burner - for trays 58 x 78 cm - fully assembled Hsdpfxsrgn Tve Ad Rsk - digital control - good technical condition - 3 units available - Price on request

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Oven rotari Hein Luxrotor - model LR 108 HD - Ecostone - tahun pembuatan 2013 - untuk loyang 60x100 atau 80x100 - burner minyak atau gas Hodpfx Adsx Rbqfs Rek - kontrol komputer - oven berasal dari produksi - pengambilan dari gudang / opsi pengiriman - harga atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Oven rotary Hein Luxrotor - bekas - tahun pembuatan 2013 - untuk loyang 58x98 - listrik - daya sekitar 70 kW - kontrol komputer dengan layar sentuh - cerobong dengan kipas - dinding keramik Hedpfx Ajxy Rbijd Rok - 1 troli - sistem penguncian troli atas - kondisi teknis baik / mesin telah diperiksa dan dibersihkan - pengambilan dari gudang - harga atas permintaan

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Oven rotary Miwe Jumbo - bekas - tahun produksi 2001 - untuk 2 troli 60 x 80 - kontrol elektronik CS - burner gas atau minyak - tudung dengan kipas - setelah renovasi - pengambilan dari gudang / opsi pengiriman Hjdexwbxaopfx Ad Rsk - harga atas permintaan

Kondisi: bekas, -Dimensi: 1700x2870x2500 mm -Dimensi troli: 1000x800 mm -Jumlah nampan: 14-16 -Area pemanggangan efektif: 210-178,75 m² -Lebar oven + kontrol: 1400+300 mm -Posisi burner: Atas -Jumlah dek: 7-8 -Kombinasi oven deck dan oven rak -Referensi: LH108HD 9R101028 -Nomor seri: 5000-110 Ljy Tdjwxmtzexugorr -Daya: 3 kW -Tegangan: 230-400 V / 50 Hz -Tahun: 2011 -Dijual dengan burner gas Hjdpfxswxmtzj Ad Rsk

Kondisi: bekas, - Dimensi: 1350x1500x2300 mm - Model: Roto112-FCH - Troli: 600x800 - Gas atau minyak - Tahun: 2011 Hedowtgprjpfx Ad Rok - Tegangan: 400V - Daya listrik: 2kW - Daya pemanas: 52kW

Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 16.400 h, Kondisi: baik (bekas), AICHELIN ROTARY FURNACE WITH HESS PRESS AND CABER WASHING MACHINE Description: Aichelin Rotary Hearth Furnace Model: RDLGs-R-SJ-1.5m² Year: 1990 External dimensions: 2460 x 2460 x 2335 mm Operation: Gas-fired with 4 Rekumat self-recuperative radiant tube burners. Electrical connection consumption: Connection voltage 380V/50Hz Control voltage 220V/50Hz Total nominal consumption 15 kVA Motor nominal consumption 11.7 kVA Hjdjnzhx Hjpfx Ad Rek Maximum temperature: 950⁰C Approximate cycle time: 50 seconds. Hess Press Model: HP 1-48 Year: 1990 External dimensions: 1830 x 1650 x 2630 mm Unladen weight: 3000 kg Maximum cooling unit: 230 kg Steel Maximum part size: Approximately 210 mm Ø Caber Washing Machine Model: 350 T Year: 1990 External dimensions: 7100 x 1470 x 2700 mm Unladen weight: 4000 kg Loading height: 1180 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: Hodpeq Nfuzefx Ad Rok - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Hjdpfxjq Igyve Ad Rok

Kondisi: baik (bekas), Revent Oven Rak Tunggal Oven Rak Rotary Hedoyw T D Djpfx Ad Rsk Dalam kondisi kerja yang baik

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hedsfvqmxopfx Ad Rjk Hydraulisch

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Kami menawarkan kiln gerobak bekas German Kiln Technology HERDWAGENOFEN ini, tahun pembuatan 2019. Nomor referensi: 118004 Tahun pembuatan: 2019 Tegangan operasi: 3 × 400 V Hedpfx Adoycvxms Rek Arus listrik: 64 A Frekuensi: 50 Hz Bahan bakar: gas alam Nilai kalor: 10,3 kWh/Nm³ Daya termal: 1650 kW Tekanan operasi gas: 8 kPa Tekanan operasi udara: 10 kPa Pemanasan udara: 550 °C Suhu tungku: 1500 °C Suhu TNV: 930 °C Volume efektif: 4,3 m³ Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirimkan pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 70 kg, diameter meja: 250 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 04.05.26 dan 07.05.26. Hodpfjyr Nk Iex Ad Rsk DETAIL TEKNIS Diameter meja: 250 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 500 x 330 x 200 mm Berat: 70 kg Referensi eksternal: Lot 74

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, saluran batang: 24 mm, nomor mesin/kendaraan: 61062, TECHNICAL DETAILS Spindle bore: 24 mm Bar feeder Model: IEMCA PRA52 F33 Year of manufacture: 2004 Max. bar length: 3300 mm Max. bar diameter: 9.1 mm Control model: Siemens S7-200 Drive for part-off unit Stroke per slide: 7.15 mm Operating angle: 26.565° Face turning chuck PKD 80 MACHINE DETAILS Operating voltage: 230 / 400V Frequency: 50 Hz Hjdpfoyx Ia Njx Ad Rjk EQUIPMENT Nordmann tool monitoring system with touchscreen Tool Monitor Chip conveyor (Knoll 500 K-1/450, year of manufacture 2004) Oil filtration system (Knoll FKA 150) Scraper belt conveyor with coolant system High-pressure system FKA / 250 Tubing with coolant connections Hydraulic unit Central lubrication Hydraulic schematic and accessories Pressure amplifier HC3 - 4.0 - B Deflection plate T-T Pneumatic accessories (for 4 cylinders) Compressed air maintenance unit DA 300 Clamping plate for jaw chuck TK420 Oil distributor 2-jaw chuck (Röhm, ID no. 431074, stroke 4.25 mm) Cut-off saw with gear drive Clamping flange (diameter: 100 mm) Complete spindle unit with timing belt drive Coolant supply Cover plates for vacant stations Material stop (60 mm stroke) Part-off unit extended by 35 mm Measuring system Z-axis Spindle unit with hydraulic NC axis Device for flushing the clamping jaws Change parts for material clamping Stops for hydraulic unit carrier Change parts for bar loading magazine Tools Tool holders Additional clamping with collet Further details on the machine can be found in the attached documents.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004-2024, panjang total: 2.250 mm, lebar total: 950 mm, tinggi total: 1.900 mm, berat keseluruhan: 740 kg, daya: 6,5 kW (8,84 hp), DETAIL TEKNIS Jarak antara pita gergaji: 45 mm DETAIL MESIN Tegangan operasional: 400 V Hedpfxjyvzube Ad Rjk Frekuensi: 50 / 60 Hz Daya: 6,5 kW Arus operasi: 14,5 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.250 x 950 x 1.900 mm Berat mesin: 740 kg PERLENGKAPAN Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat AISI 304 Dua pita gergaji paralel Roda sepenuhnya termekanisasi Kecepatan sabuk samping dapat diatur Mesin berasal dari likuidasi usaha.

Kondisi: bekas, Meja putar, rotator pengelasan, IMA MA Retainer AK2, mesin bekas Produsen: IMA Automation GMBH Tipe: MA Retainer AK2 Dimensi keseluruhan: Lebar: 1480 mm Kedalaman: 1480 mm Tinggi: 1620 mm Hsdpoxupz Dsfx Ad Rek Data listrik: 400V; Diameter meja: 860 mm

Kondisi: bekas, Meja Putar, Rotator Las, Bettinelli TR 210, Mesin Bekas Produsen: Bettinelli s.p.a. Italia Tipe: TR 210 Dimensi keseluruhan: Lebar: 950 mm Kedalaman: 950 mm Hedpfxsxxk H Ao Ad Rsk Tinggi: 830 mm Data listrik: 400V; 1,1 kW; 5,9A; 900 rpm Diameter meja: 950 mm

Kondisi: baik (bekas), de-to-hu Hjdpsxm Rmlofx Ad Rok

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, maschinedetails_aba_fru800nc Hedpfxeyx Dh Aj Ad Rok

Kondisi: sangat baik (bekas), Sehr schöner 8-Etagen-Ofen, ideal zum Garen von Proteinen. Direkt aus kürzlich stillgelegter Fabrik. Hedpfxjqx A H Ae Ad Rjk

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: baik (bekas), Kami menawarkan satu meja putar bekas ukuran 3200x2400mm. Karakteristik utama: - Ukuran: 3200x2400 mm - Gerakan longitudinal: 5000 mm Hodpfjyv Albex Ad Rsk - Beban maksimum: 40 ton - Dilengkapi 2 pinion untuk rotasi - Berat sekitar 36 ton

Kondisi: bekas, MIKRON_Multistar_CX-24_1500 Hsdpoyxny Nofx Ad Rjk