Beli Rotary Transfer Mesin bekas (81.966)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, ELB Rotary 120 STC rotary table surface grinding machine, table diameter 1200 mm, grinding height 550 mm, year of manufacture 2007, Siemens STC control system, spindle power 22 kW, grinding wheel 500 x 100 x 203 mm, rotary table with hydrostatic guideway, drive via torque motor, full enclosure, coolant system with paper band filter. The machine is professionally overhauled by us and we are also happy to handle installation, training, and ongoing on-site service! Financing/leasing is not a problem—feel free to request an offer! Kdodpfx Aouiafujayjw

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas), PROGRESSIVE STAMPING PRESS CARLO SALVI 246/TR Used, in excellent condition Fully operational! Equipped with a process monitoring control unit Option for complete overhaul and closed die cutting. Number of dies: 2 Number of punches: 4 Cutting force: 2,200 kg Max cutting diameter: 8 mm Max cutting length: 75 mm Max extraction first die: 85 mm Max extraction second die: 60 mm Stamping force: 26,000 kg Max extraction on punch side: 10 mm Max speed: 250 pieces/minute Kdodpfx Aajp Am Ucsyjw Available at HBR srl – Calolziocorte (LC)

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: RTT HAU T3, Used rotary indexing table polishing machine Manufacturer: Hau Kodpfxeh Ug Ulo Aayodw Rotary indexing table with 6 work spindles and 3 polishing stations equipped with high-pressure guns, 5.5 kW motors, control cabinet

Kondisi: baru, unitatea de curățare de tip rotativ permite procesarea pieselor direct la bordul celulelor de lucru, evitând astfel operațiunile costisitoare de transport. Transferul componentelor are loc prin intermediul unui sistem integrat de transfer rotativ indexabil, care garantează poziționarea sateliților atât la încărcare/descărcare, cât și în timpul operațiunilor interne. Se asigură o flexibilitate considerabilă la schimbarea dispozitivelor de prindere personalizate pentru diverse componente. Eliminarea costurilor de ambalare și transport; Reechiparea rapidă a instalației într-un timp foarte scurt; Ksdpfx Aewdfyqoayedw Numărul de sateliți este selectat în funcție de un proces clar definit și precis de spălare, suflare și uscare; Aceste instalații sunt potrivite pentru tratamente cu soluții apoase de detergent, precum: Piese critice prelucrate și piese delicate cu găuri oarbe și filetate, componente precum: corpuri de supape, actuatoare automate, corpuri arzător, contoare de apă, volante de fricțiune, supape de gaz, distribuitoare hidraulice sau pneumatice multicanal ș.a.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C7154, Powtek - Gericke rotary sieve housing: steel rotor: steel inlet: stainless steel Ø300mm outlet: stainless steel Ø300mm transition sieve deck: nylon sieve deck 2mm Kedpfx Aevz Smmoayjdw coarse outlet: adjustable

Kondisi: baik (bekas), Used rotary indexing table polishing machine Manufacturer: Hau Rotary indexing table with 6 work spindles and 3 polishing stations featuring oscillation and high-pressure spray guns, 5.5 kW motors, collet clamping system, control cabinet Kdedpfxoqmfv Ss Aayow

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Suitable for transferring, indexing, breaking out, and blowing out. Kodpfeh Svyvsx Aayodw

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual meja putar CNC merek ternama Fadal Engineering (USA), model VH65. Sumbu ke-4 profesional untuk pusat pemesinan, khususnya Fadal VMC, namun juga dapat diintegrasikan dengan mesin CNC lain menggunakan kontroler yang sesuai. Spesifikasi teknis: • Model: VH65 • Diameter piringan: 165 mm (6,5”) • Rasio transmisi: 90:1 • Rem pneumatik (M60 ON / M61 OFF) • Konektor industri multipin • No. seri: 4630298 Kondisi: bekas, berfungsi secara mekanis, menunjukkan tanda-tanda pemakaian normal. Konstruksi kuat dan berat – ideal untuk pemesinan presisi 4-sumbu. Kdedpfx Aajw R St Nsyjw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.300 mm, diameter meja putar: 1.250 mm, Manufacturer: MATEC Model: 40HV Control: HeidenHain iTNC530 Year of manufacture: 2014 NC rotary table 1250 mm, 50 rpm Full C-axis, 360,000° with HIGH TORQ drive Kedewc I Tdspfx Aaysdw HSK-100 with 90 kW and 15,000 rpm 5-axis simultaneous package Last serviced in 2023 Specifications Metric / US Standard X-axis: 4000 mm Y-axis: 1200 mm Z-axis: 1300 mm A-axis: 105° B-axis: 360,000° Table length: 4500 mm Table width: 1200 mm Table diameter Ø: 1250 mm Tool holder: 100 ISO/Bt/Mk Spindle power: 90 kW Spindle speed: 15,000 rpm Tool changer: 60 Internal coolant supply (IKZ): 70 bar Number of controlled axes: 5 Chip conveyor: Yes Coolant system: Yes Dimensions (approximate) Length: 10,500 mm Width: 4,500 mm Height: 4,100 mm Weight: 34,000 kg Please note: The information on this page has been compiled to the best of our knowledge and, wherever possible, taken from the manufacturer. The information is provided in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. No representation or contractual terms are implied. We recommend verifying all key details yourself.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: Kdedpfoq Nfuzox Aayow - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Kdsdpfx Aaofvqmxjyew Hydraulisch

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Wärmetauscher / SPIRAFLO. Typ: XTSD 104/64-6-304/316-C Gefertigt aus Edelstahl 304 und 316. Baujahr: 2013. Leergewicht: 2.000 kg. Kedpfx Aajhtuu Ujyedw Gesamtabmessungen: Länge – 700 cm, Breite – ca. 235 cm, Höhe – 200 cm.

Kondisi: bekas, warna: lain, Gewicht (leer): 2 kg Kdedpfxjnkcfmj Aaysw Im funktionsfähigen Zustand. Keine Garantie. Weitere Exemplare verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie nicht fündig werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kjdoq Igyvopfx Aayedw

Kondisi: bekas, de-ATGEBRAUCHT: Nein Eigengewicht: 2 kg Ksdpsnnz Ecefx Aayjdw Ungeprüft. Keine Garantie. Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie das Gesuchte nicht finden können.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. Kdsdpfx Ajq Nyzbeayew 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: bekas, warna: lain, Leermasse: 2 kg Kjdpfx Aenkcf Roayjdw Funktionsfähig. Keine Garantie. Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie nicht finden, was Sie suchen.

Kondisi: bekas, warna: lain, DE_LEERGEWICHT: 2 kg Kdedpfx Aajnkcggeysw Funktionsfähiger Zustand. Ohne Garantie. Weitere verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie nicht finden, was Sie suchen.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: GALEN-RSC 200, Unladen weight: 2,300 kg Suitable for use with: Construction machinery Kodsn Tm Ibepfx Aayjdw Cargo volume: 1,500 l

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 11598, model controller: SIEMENS 840D, daya laser: 2.400 W, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, TRUMPF mesin pemotong laser termasuk LoadMaster! Penawaran Anda mengikat dan mewajibkan pengambilan tepat waktu hingga akhir November! Kdodpfjxu Ihiex Aayjw RINCIAN TEKNIS Sumbu Sumbu X: 3.000 mm Sumbu Y: 1.500 mm Sumbu Z: 115 mm Area kerja: 3.000 x 1.500 mm Laser dan Daya Daya laser: 2.400 W Sumber laser: TLF 2400 TURBO DETAIL MESIN Kontrol: SIEMENS 840D Data Listrik Koneksi listrik: 400 V / 50 Hz Daya terpasang: 71 kVA Tegangan kontrol: 24 V Sekring utama: 3 × 125 A Koneksi Udara Tekan & Gas Koneksi udara tekan: 6 bar Koneksi nitrogen (N₂): 30 bar Koneksi oksigen (O₂): 20 bar Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 9.800 x 5.300 x 2.000 mm Berat: 11.500 kg PERLENGKAPAN LoadMaster

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 49.479 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 200 mm, kecepatan spindel (maks.): 7.500 rpm, diameter pembubutan: 210 mm, panjang pembubutan: 100 mm, TECHNICAL DETAILS Max. turning diameter: 210 mm Max. turning length: 100 mm Max. swing diameter over bed cover: 210 mm X-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 200 mm Max. workpiece length: 100 mm Max. workpiece diameter: 27 workpieces with 30-85 mm or 18 workpieces with 30-130 mm Max. main spindle speed: 7,500 rpm Main spindle power at duty cycle 10-40/100% max.: 25/16 kW Kdjdpfx Asxu Ekbeaysw Main spindle torque at duty cycle 10-40/100% max.: 200 Nm Main spindle bearing diameter (front): 80 mm Main spindle flange size: Size 5 (DIN 55026) Main spindle unit axes: X/Z Turret: lower Number of stations/number driven: 12/12 Turret toolholder: VDI 40 Rapid traverse X-axis: 60 m/min Rapid traverse Y-axis: 30 m/min Feed force in X/Z main spindle unit: 5,000 N Direct path measuring system main spindle unit: X/Z MACHINE DETAILS Control system: Fanuc 18i TB Electrical Data Operating voltage: 400/50 V/Hz Main fuse: 80 A Total connected load: 36 kVA Dimensions & Weight Machine dimensions (LxWxH): approx. 2,500 x 1,900 x 2,300 mm Required floor space for complete system (LxWxH): approx. 3,600 x 1,900 x 2,300 mm Machine weight: approx. 6,000 kg Operating hours: approx. 49,479 h EQUIPMENT Full-stroke cylinder on main spindle Enclosure with fully encapsulated working area Work area lighting Oil/mist extraction unit Hinged belt chip conveyor (discharge height: 1,250 mm) Coolant system Peripheral parts conveyor Automatic central oil lubrication

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 850 mm, lubang spindel: 103 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, diameter pembubutan di atas alas geser: 600 mm, model controller: Sinumerik 840 D, technical-details-2024-06 Kdsdsxt Rkqspfx Aayow

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 220.01.016.22, kecepatan pemakanan sumbu X: 18 m/menit, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter meja putar: 750 mm, kecepatan rotasi (maks.): 12.000 rpm, The machine is being auctioned due to business closure! Further details regarding the machine's configuration can be found in the attached order confirmation. TECHNICAL DETAILS Ksdpfxexwt Nqs Aayedw Workpiece height: 8-60 mm Rotary table edge magazine diameter: 750 mm Roll edge material: 0.4-3 mm Diameter of rotary table for roll edge material: 740 mm Feed table workpiece infeed: 600 mm Diamond cutter jointing unit speed: 12,000 rpm Feed speed, chain feed: 10 and 18 m/min Cross-cut saw unit speed: 12,000 rpm Upper multifunctional milling unit speed: 12,000 rpm Lower multifunctional milling unit speed: 12,000 rpm Cutter assembly: 64 mm MACHINE DETAILS Electrical data Voltage: 400.0 V Phases: 3 Frequency: 50/60 Hz Current: 28.0 A Power: 15.0 kW EQUIPMENT Ball-bearing rotary table for roll edge material Workpiece infeed and feed fence with manual adjustment Chain feed with two speeds Edge feeder for rolls and strip material in single feed Upper and lower multifunctional milling unit x-motion PLUS via smartouch Upper and lower radius scraper x-motion PLUS Corner processing unit with motorized adjustment for post- and softforming profiles Upper and lower polishing unit Pneumatic-mechanical insert lock for workpiece gap monitoring glueBox application unit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, resolusi (maks.): 2.400 DPI (titik per inci), berat kertas (min.): 60 g/m², berat kertas (maks.): 350 g/m², lebar kertas (maks.): 330 mm, tinggi kertas (maks.): 487 mm, 1 Kdjdpoxtalkofx Aaysw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 207000044, berat kertas (min.): 50 g/m², berat kertas (maks.): 300 g/m², kapasitas produksi: 19.680 unit/jam, The original purchase price of the printer was EUR 143,250! The machine has been relocated to ensure smooth handling. The auction end date was postponed to 26.11.2025 due to increased demand for current photos. Production printer with the following configuration: Input Interface Module-B1 Paper Input Module Standard-B1 Paper Input Module Optional-B1 Océ iHCS2.1 TopCover-B2 TECHNICAL DETAILS Print speed A4: up to 328 pages/minute Print speed A3: up to 171 pages/minute Maximum monthly print volume: up to 10,000,000 A4 pages Resolution: 600 x 1,200 dpi Kjdoxtacvepfx Aayjdw Paper specifications Paper weight (overall range): 50 g/m² – 300 g/m² Plain paper (Canon recommended media): 50–300 g/m² Coated media (Canon recommended media): 80–250 g/m² Paper size: 203 x 203 mm to 350 x 500 mm MACHINE DETAILS Main unit dimensions Main unit dimensions (W x D x H): 1,439 x 1,070 x 1,225 mm Main unit weight: 779 kg Meter readings A4 simplex: 173,028 A4 duplex: 58,200,255 A3 simplex: 11 A3 duplex: 3,424 SYSTEM CONFIGURATION 4x Paper Input Module 8x Duo Paper Tray 2x High Capacity Stacker Remote Manager PCL, IPDS, PostScript Streaming & PrismaSync