Beli Susemihl Gmbh Maschinenfabrik bekas (70.044)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Itodpfozizkyex Adxsl Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 1872080, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, lebar meja: 1.500 mm, panjang meja: 2.300 mm, kapasitas tangki oli: 330 l, panjang total: 4.400 mm, lebar total: 3.200 mm, tinggi total: 4.350 mm, berat keseluruhan: 18.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2025, jumlah silinder: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Presse hidrolik JOOS HP S 100/OK – 100 t – Tahun pembuatan: 2005 Produsen: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Model: HP S 100/OK Tahun pembuatan: 2005 Sesuai CE Data teknis: • Gaya tekan: 1.000 kN / 100 t • Tekanan hidrolik maks.: 300 bar • Silinder: o 4× kerja tunggal Ø 90 mm o 1× kerja ganda Ø 100 / 70 mm • Langkah silinder: 1.200 mm • Luas meja tekan: 2.300 × 1.500 mm • Pembukaan ruang tekan: 2.100 mm Iedpszh Iwwofx Adxstl • Dimensi (P×L×T): sekitar 4.400 × 3.200 × 4.350 mm • Berat: sekitar 18.000 kg • Tangki hidrolik: 330 l • Oli hidrolik: ISO VG 46 • Tingkat daya suara: 88 dB(A) Kondisi: bekas, mesin industri Ruang lingkup penggunaan: penekanan, pelurusan, memasukkan, penyambungan, perakitan Ketersediaan: berdasarkan kesepakatan Muat/bongkar: dapat diatur berdasarkan kesepakatan

Kondisi: bekas, Gaya tekan maksimum: 3.150 kN Kecepatan langkah: 15-80 langkah/menit Itjdpfxezwf Tne Adxol Langkah plunger dapat disesuaikan: 10 mm Langkah: 200 mm Tegangan: 400 V Daya motor: 30 kW Beban terhubung (total daya): 65 kW Berat: sekitar 17.000 kg Jarak pengaman dua tangan: 198 ms

Tahun pembuatan: 1983, Kondisi: bekas, Yeast propagation system with steamable wort sterilization tank rated for 2 bar operating pressure and a capacity of 2.47 hl, a second heated and cooled wort sterilization tank rated for an operating pressure of 2 bar with a capacity of 12.7 hl, as well as a yeast propagation tank with a capacity of 55 hl, permitted operating pressure of 2 bar, and jacket cooling in the lower third (without cone). All tanks are equipped with agitators. Also included is a CIP tank. The system is controlled via a Steinecker control cabinet (timer controlled). Tanks can also be purchased individually. Machine (additional): with control cabinet and CIP tank Equipment: 2 wort sterilization tanks each with agitator (approx. 2.4 hl and approx. 12.7 hl), control cabinet, CIP unit, conical pressure tank with agitator. Iedpfovcqt Usx Adxjtl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), daya: 11 kW (14,96 hp), berat operasi: 8.000 kg, Horizontal baler DIXI 80 SLD Year of construction: 2018-2021 Semi-automatic 80-ton press system for economical volume reduction of residual materials (recyclables) in industry and commerce: - Cardboard - Tetra Pak packaging - Films - PET bottles - Foam - Insulation boards - and other compressible materials. Machine dimensions (L x H x W) approx. mm: 4,320 x 1,830 x 2,154 Filling aperture (W x H, standard) mm: 1,040 x 1,110 Machine weight approx. kg: 8,000 Maximum pressing force: 80 t / 800 kN Press cycle (average) approx. sec.: 35 Bale size (W x H x L) approx. mm: 1,120 x 1,120 x 1,200 Bale weight (depending on material) approx. kg: 550–650 Tying: manual Number of ties: 4, with wire and Quicklink wire Drive power: 11 kW; 400V/32A Itsdpfsqa Dq Dsx Adxsl Presses have been tested and are fully functional. Supplied with new accident prevention inspection (UVV) and testing according to DGUV Regulation 3. The DIXI 80 SLD is immediately operational. On request and at extra cost, the DIXI 80 SLD can be completely overhauled. This includes: - Replacing all hydraulic hoses - Changing the hydraulic oil - Inspecting the hydraulic unit - Inspecting and, if necessary, replacing the hydraulic cylinders Net price plus VAT, transport possible. The operating manual is available and will be provided as both a PDF file and in printed form.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K00629, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2 h, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 320 mm, lebar pemotongan (maks.): 320 mm, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 2.600 mm, lebar total: 2.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Dengan mesin gergaji pita otomatis SA 320 ZA, pabrik mesin gergaji Bauer GmbH menawarkan solusi pemotongan yang bertenaga dan sepenuhnya otomatis untuk produksi serial yang menuntut. Konstruksi yang kokoh dan dipandu oleh tiang memastikan akurasi pemotongan tertinggi, masa pakai yang lama, dan pengoperasian yang andal – bahkan dalam operasi dengan banyak shift. Iedpfx Ajzqdtyedxotl Baik untuk perdagangan baja, konstruksi logam, rekayasa mesin, atau produksi berdasarkan pesanan – SA 320 ZA meyakinkan dengan produktivitasnya yang tinggi, kemudahan pengoperasian, dan kualitasnya yang tahan lama.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 11.298 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665001, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 700 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 550 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Sumbu Umpan Kecepatan perjalanan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 30 m/menit Percepatan maksimum sumbu X, Y, dan Z: 15 m/s² Akurasi pemosisian TP sesuai DIN ISO 230-2: 0,005 mm Akurasi pengulangan: 0,002 mm Meja Kerja Panjang meja: 850 mm Lebar meja: 700 mm Jumlah alur-T: 5 Dimensi alur-T: 18 H12 Kapasitas beban meja: 2.000 kg Berat benda kerja maksimum: 2.000 kg Jarak antara dudukan spindel – meja: 550 mm Spindel Dudukan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 3.000 – 42.000 putaran/menit Daya spindel: 17 kW Pengubah Alat Iodpjz Apllsfx Adxetl Jumlah tempat magasin alat: 40 RINCIAN MESIN Jenis mesin: Pusat pemesinan CNC-HSC Pengontrol CNC: Andronic Data Koneksi Listrik Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Sekering: 32 A (?) Dimensi dan Berat Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.300 mm Tinggi keseluruhan: 2.300 mm Berat keseluruhan: 7.700 kg Data Operasi Waktu pengoperasian mesin: 275 hari 5 jam 13 menit 39 detik Waktu pengoperasian spindel: 11.297 jam 20 menit 11 detik PERALATAN - Penutup lengkap - Panduan tahan debu dan cairan - Sistem ekstraksi kabut oli - Pendingin kompresor - Pengubah frekuensi - Skala kaca Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z - Lampu kerja di dalam ruang - Dokumentasi teknis - Bangku kerja - Dudukan alat HSK-E-40 - Alat - Dimensi bangku kerja: sekitar 1.500 × 900 × 1.100 mm Referensi Eksternal: Demo – Lot 2

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Horizontal baler DIXI 60 SLD Year of manufacture: 2014-2016 Semi-automatic 60-ton press system for efficient volume reduction of residual materials (recyclables) in industrial and commercial applications: Cartons Tetra Pak packaging Plastic films PET bottles Foam material Insulation boards Itsdpfxonfux Uj Adxjl and other compressible materials. Machine dimensions (L x H x W) approx. mm: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Feed opening (W x H, standard) mm: 990 x 1110 Machine weight approx. kg: 5,420 Press force max. kN: 60 t / 600 kN Pressing cycle (average) approx. s: 47 Bale size (W x H x L) approx. mm: 800 x 1100 x 1200 Bale weight (depending on material) approx. kg: 370-410 Tying: manual Number of bindings: 3, with wire and quick-release eyelets Drive power: 7.5 kW; 400V/32A The balers have been tested and are fully functional and are offered with a current UVV inspection and testing according to DGUV Regulation 3. The Dixi 60 SLD is ready for immediate use. On request and for an additional charge, the Dixi 60 SLD can be completely overhauled. This includes: - Replacement of all hydraulic hoses - Hydraulic oil change - Inspection of the hydraulic unit - Inspection and, if necessary, replacement of hydraulic cylinders Net price plus VAT. Transport possible upon request.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K00630, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 5 h, daya: 2,2 kW (2,99 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 600 mm, lebar pemotongan (maks.): 430 mm, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, rentang pivot: 45.060 °, tinggi total: 2.250 mm, panjang total: 2.150 mm, lebar total: 4.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Jika yang dibutuhkan adalah pemotongan miter yang presisi, jumlah produksi yang tinggi, dan proses manufaktur yang efisien, maka BAUER VG 450 L ZA-2 adalah solusi yang ideal. Mesin pemotong pita miter otomatis sepenuhnya ini menggabungkan teknologi pemotongan yang sudah teruji dari VG 450 L dengan sistem pengumpanan material yang bertenaga, sehingga memungkinkan operasi pemotongan yang hampir tanpa memerlukan operator. Sistem pengumpanan material otomatis terintegrasi mengangkut material secara mandiri ke area pemotongan dan memposisikannya secara presisi untuk setiap pemotongan. Pada saat yang sama, mesin secara otomatis memantau ujung material. Proses pemotongan diselesaikan dengan aman dan terkendali. Yang perlu ditekankan adalah kemampuan untuk memproduksi komponen rangka dengan pemotongan miter secara otomatis sepenuhnya. Sudut pemotongan yang berbeda dieksekusi dengan presisi dan akurasi yang konsisten, sehingga VG 450 L ZA-2 ideal untuk produksi jendela, pintu, fasad, konstruksi baja, dan logam. Profil sudut, pipa persegi panjang, pipa persegi, pipa bulat, serta material padat juga dapat diproses dengan andal dan efisien. Itjdpfx Aezqdv Iodxol Penyesuaian miter hidrolik memungkinkan sudut pemotongan dari 45° ke kiri hingga 60° ke kanan, sehingga banyak konstruksi rangka dapat diproduksi tanpa perlu penyesuaian manual.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K00627, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2 h, daya: 1,8 kW (2,45 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 240 mm, lebar pemotongan (maks.): 450 mm, jenis kontrol: manual, rentang pivot: 45.060 °, jenis aktuasi: manual, tinggi total: 1.300 mm, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 850 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, S 320 DG dari pabrik mesin gergaji Bauer GmbH adalah gergaji pita bevel ganda berkinerja tinggi untuk penggunaan berat di bidang konstruksi logam, teknik mesin, konstruksi baja, serta di bengkel dan perusahaan manufaktur. Berkat konstruksi industrinya yang kokoh, akurasi pemotongan yang tinggi, dan desain yang matang, gergaji ini ideal untuk pekerjaan pemotongan yang ekonomis dan presisi dalam penggunaan sehari-hari yang berkelanjutan. Itodpozqdmmjfx Adxjl Dengan area pemotongan yang luas, yaitu Ø 320 mm untuk bahan berbentuk bundar atau 450 x 230 mm pada sudut 90°, S 320 DG menawarkan fleksibilitas tinggi untuk berbagai jenis benda kerja dan ukuran material. Pemotongan bevel dari 45° ke kiri hingga 60° ke kanan memungkinkan berbagai aplikasi dalam pemotongan profil, pipa, dan material padat.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1979, jam operasional: 216 h, Parallel twin-screw extruder Manufacturer: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Model: DS 85 Year of manufacture: 1979/2022 Machine No.: 85-399 Screw geometry: for rigid PVC profiles Screw diameter: 2 x 85 mm Screw length: 17 x D Screw speed: max. 30 rpm Screw torque: 10,000 Nm Motor power: 3.3 – 25.0 kW Drive motor: Commutator motor Elektra Faurndau Cylinder heating/cooling zones: 4/2 (air cooling with fan) Die heating zones: 8 Temperature control: 12 x digital temperature controllers KS 40 (PMA) Accessories: Melt pressure sensor and melt temperature probe Connected load: approx. 60 kW (without tooling) Extrusion height: 1000 or 1100 mm Output capacity: approx. 150 – 180 kg/h for rigid PVC profiles Accessories: Material hopper and connection fan Accessories: Vacuum pump (1.1 kW) incl. material separator Dimensions: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxWxH), including material hopper Weight: approx. 4000 kg Note: The electrical control cabinet was completely renewed approx. 3 years ago. Since then, the extruder has only been in operation for 216 hours. Condition: The extruder is freshly painted (light grey RAL 7035) and function tested. Iodoyhcc Aepfx Adxstl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K00626, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2 h, daya: 2,2 kW (2,99 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 600 mm, lebar pemotongan (maks.): 430 mm, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: manual, tinggi total: 2.500 mm, panjang total: 2.600 mm, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 1.200 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, BAUER Gergaji Pita Vertikal VG 450 L Presisi dan performa untuk pemotongan miter yang menuntut BAUER VG 450 L dirancang khusus untuk pemotongan yang presisi pada baja, baja tahan karat, aluminium, dan logam lainnya. Berkat konstruksi mesinnya yang stabil, pengaturan miter hidraulik, dan kontrol tekanan pemotongan yang cerdas, mesin ini menawarkan kualitas pemotongan tertinggi dengan pengoperasian yang mudah. Ijdpjznc Spefx Adxstl Baik untuk komponen tunggal, produksi massal, atau penggunaan di bengkel – VG 450 L meyakinkan dengan keandalannya, presisinya, dan efisiensi kerjanya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K00628, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2 h, daya: 1,8 kW (2,45 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian potong (maks.): 300 mm, lebar pemotongan (maks.): 1.000 mm, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: manual, tinggi total: 2.300 mm, panjang total: 1.400 mm, lebar total: 600 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, BAUER 1000 V adalah mesin gergaji pita vertikal yang ideal untuk perusahaan yang ingin memproses benda kerja berukuran besar secara presisi, efisien, dan andal. Dengan lebar pemotongan 1.000 mm dan tinggi pemotongan 300 mm, mesin ini menawarkan kapasitas yang besar untuk aplikasi yang menuntut di bidang konstruksi baja, teknik mesin, pembuatan alat, dan produksi industri. Iedpfx Aszqdphjdxstl Baik untuk pemotongan kontur, pemotongan lurus, atau pemrosesan komponen berukuran besar – BAUER 1000 V menggabungkan stabilitas maksimum dengan akurasi pemotongan tertinggi dan kualitas tahan lama.

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Itodpoz Dicqefx Adxol

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Itodpfx Adjz Agw Ejxol - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Iedpez Ag Rrefx Adxstl - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Iodpfoz Agv Ujx Adxstl - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 152 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665182, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! Penggantian spindel seharga 40.000 € pada tahun 2025! Sejak saat itu, hanya sekitar 150 jam penggunaan spindel! RINCIAN TEKNIS Rentang perjalanan sumbu X: 650 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 550 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 500 mm Kecepatan umpan Kecepatan umpan sumbu X: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 30 m/menit Spindel Pemasangan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 42.000 RPM Waktu operasional spindel: 151 jam 20 menit 08 detik Penggantian spindel: 2025 Biaya penggantian spindel: sekitar 40.000 EUR Majalah perkakas Jumlah posisi perkakas: 40 Sistem palet Dimensi palet: sekitar 320 × 320 mm Penegangan palet: Meja putar Itodjz Aplxepfx Adxjl RINCIAN MESIN Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering maksimum: 63 A Daya sambungan: 38 kVA Dimensi dan berat Tinggi keseluruhan: 2.850 mm Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.400 mm Berat mesin: 9.000 kg PERLENGKAPAN - Dokumentasi teknis - Buku panduan - Pemasangan perkakas HSK-E 40 - 3 palet Referensi eksternal: Demo - Lot 5

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Itodpfx Aszzw Uledxjl Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Satu set sekrup untuk ekstruder Weber DS-63, paralel Produsen: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tipe: DS 63 Tahun pembuatan: tidak diketahui Nomor seri: 063.008271.r.1004 Itjdpfozrt Enox Adxol Diameter sekrup: 2 x 63 mm Panjang sekrup: 17 x D Kondisi: bekas

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: RAS, model controller: 4,0, lebar kerja: 3.200 mm, penyesuaian balok bawah: 650 mm, penyesuaian balok pelipat: 150 mm, tinggi pemasangan: 2.200 mm, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 180 °, radius pembengkokan (maks.): 25 mm, radius tekuk (min.): 1 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, jumlah sumbu: 4, jenis mahkota: dikendalikan CNC, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 200 mm/dtk, Perjalanan back gauge sumbu R: 150 mm, jarak pergerakan pengukur belakang sumbu Z: 3.250 mm, berat keseluruhan: 11.500 kg, panjang total: 5.600 mm, lebar total: 3.360 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, DIJUAL: MESIN TEKAN-TEPI CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Dijual mesin tekan-tepi CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown berkualitas tinggi dari produsen Jerman ternama RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mesin ini dirancang untuk produksi profesional komponen dari pelat baja, stainless, dan aluminium. Teknologi UpDown memungkinkan proses bending ke atas dan ke bawah tanpa membalikkan benda kerja, sehingga mempercepat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi. SPESIFIKASI TEKNIS: • Panjang kerja: 3200 mm • Ketebalan maksimum pelat: baja karbon: 3,0 mm baja tahan karat: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Ketinggian bukaan balok: 150–650 mm • Pengaturan parameter bending otomatis CNC • Servo drive pada sumbu kerja • Teknologi Beam-in-Beam untuk presisi bending sangat tinggi • Kontrol CNC dengan visualisasi 3D Itedszfvkgopfx Adxjl PERLENGKAPAN: • Kontrol CNC XLTbend • Dua monitor sentuh 24" • Impor file STEP, DXF, GEO • Pembuatan program bending otomatis • Simulasi proses bending 3D • Meja pemposisi tipe "T" • Sistem pemposisi dengan vacuum suction • Urutan bending otomatis • Kabinet kontrol ber-AC • Sistem keamanan dan diagnostik KEUNGGULAN: • Efisiensi produksi sangat tinggi • Minim intervensi operator • Dapat memproses detail rumit tanpa harus memindahkan pelat • Ideal untuk produksi casing, box, panel kontrol, komponen ventilasi, dan struktur berbahan pelat Kondisi: sangat baik Lokasi: Skarżysko-Kamienna, Polandia Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Kontak: Kamil Wiatrak

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. Ijdpfx Adoz Ap R Isxjtl • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: Ijdezz Rpcjpfx Adxjtl - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Kami menawarkan unit kontrol Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 yang kondisinya seperti baru, tahun pembuatan 2021. Produsen: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Itodpjz Dg Drofx Adxsl Model: C6525-1018-0050 Tahun Pembuatan: 2021 Kondisi: seperti baru ID Kategori: 102 ID Tipe: 994 Tipe: Unit Kontrol Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Itjdpfxezqucfs Adxel Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.