Beli Tepung Silo Sistem bekas (19.847)

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2011, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2011,

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: 2 coal dust silos Capacity: 120 m³ each Silo material: S235 Discharge cone material: Stainless steel, from Ø 250 mm to Ø 1450 mm Diameter: 3.40 meters Silo height: 20.6 meters Total height: 24 meters Weight: 22 tons Explosion vent: DN 1300 Implosion vents: 2 x DN 500 Silo filter: Ø900 mm Infra Jet AJP 304 (30 m²) Filling pipe: DN100 Discharge cone: 70° Air loosening: 6 nozzles Level measurement: Endress Hauser Soliphant Rsdoh Dix Iopfx Ahuecf Discharge & Dosing: Dense phase conveying Manufacturer: Altmayer Airdos PDF 800 Rotary valve: DN 250, manufacturer Kreisel Dismantling has already been completed, silos are stored and immediately available.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2010, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2010,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 18.000 mm, diameter luar: 3.000 mm, kapasitas tangki air: 70.000 l, Tangki terbuat dari baja tahan karat dengan kapasitas 70.000 liter. Badan terinsulasi dengan sel beban. Volume Kapasitas total 70.000 L Material Baja tahan karat Konfigurasi peralatan Terinsulasi Sel beban Informasi transportasi Panjang 18.000 mm Lebar 3.500 mm Rjdpfx Asxlir Dehuocf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, panjang total: 1.250 mm, tinggi total: 1.900 mm, lebar total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 1.850 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Mesin ini adalah hasil dari pengembalian setelah masa sewa, karena pabrik ditutup. Rcedpszvb I Ejfx Ahuof Mesin untuk memisahkan atau memilah papan sirkuit secara otomatis dan presisi dari sisa-sisa papan sirkuit. RINCIAN MESIN Harga baru 2024: 149.000,00 € (belum termasuk pajak) Jumlah papan sirkuit yang diproses: 42.680 unit Dimensi palet (P x L x T): 1.250 x 2.000 x 1.900 mm Berat mesin: sekitar 1.850 kg PERALATAN Kontrol diameter pahat Paket suku cadang DIVISIO Penyesuaian lebar transportasi otomatis Tinggi transportasi SMEMA Modul pemisahan, pahat poros 500 W Modul perangkat keras, kamera Modul perangkat lunak, fungsi pengajaran untuk kamera Modul perangkat lunak, pengenalan tanda fidusial Ekstensi, pengganti alat 8 arah Selang penyedot, manual Pemantauan daya penyedotan Konversi data CAD ASYCAM A Adrep Sakelar utama yang diposisikan ulang Rantai E dan selang P ESD, standar Ukuran kemasan, grup 3 palet • Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan saat memilih kendaraan pengangkut. • Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. • Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan per hari akan dikenakan. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. • Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. • Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, silakan bandingkan spesifikasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum lelang berakhir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) Rcedpfezl Nivox Ahuef 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. Rjdoq Nw Uqepfx Ahuecf ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Rsdpfx Ahjq Nfuzjuscf 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Rodpfxsq Igyvj Ahuecf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, berat keseluruhan: 224 kg, Pompa vakum / Sistem vakum Debit volume: 280 m3/jam Tekanan akhir: 0,1 mbar Motor: 5,5 kW Rcedpexcb Ixjfx Ahujf Tangki vakum: 500 L

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, Item: Tangki silo AV-12346, 93 m3 Dimensi eksternal: Diameter Ø 3500/3750 mm, Tinggi 10000 mm. Tangki baja tahan karat vertikal dan berinsulasi – 1 buah. Bagian bawah miring dan rata. Bagian atas berbentuk kerucut dengan CIP. Lubang inspeksi di bagian bawah badan tangki. Pipa dipasang di sisi tangki. Rcsdpfsxbcqrsx Ahusf Tahun pembuatan: 2014. Merek: LP Kolding A/S. AISI 304

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Spindle slotter 2 pcs. Number of milling units: 7 pcs. Spindle diameter: 50 mm Control: Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 with radial and axial NC spindles as well as VARIO table ..... Machine has already been professionally dismantled and stored at 73447 Oberkochen Technical Data Summary (additional included accessories on request) ..... Cross-cut saw ..... > Cross-cut saw electronic, stepless horizontal adjustment > Number of tools: 1 pc. > Spindle speed: 3000-6000 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool diameter: 400 mm > Motor power: 3.7 kW > Laser alignment light for detection of saw section > Axial travel 150 mm NC axis, stepless electronic > Radial travel pneumatic, 8 positions for e.g. edge rounding from above Rounding unit ..... > Position: horizontal bottom > Axial travel together with cross-cut saw. electronic length stop ..... > Length: 4500 mm 1st Tenoning and slotting spindle ..... > Number of tools: variable > Motor power: 15 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing > Axial travel: 580 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 2,800-4,000 rpm > Tool diameter: 380-400 mm > Rear counter bearing, the full clamping length is supported 2nd Tenoning and slotting spindle ..... > Number of tools: variable > Motor power: 15 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing > Axial travel: 580 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 2,800-4,000 rpm > Tool diameter: 380-400 mm > Rear counter bearing, the full clamping length is supported Transfer belt ..... For transfer of parts to longitudinal processing including double part separation upstream of the longitudinal processing infeed. 1st Profiling spindle (climb and conventional milling) ..... > Position: vertical right > Number of tools: variable > Motor power: 11 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing > Axial travel 350 mm NC axis, stepless > Radial travel 80 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 6000 rpm > Min. tool cutting circle: 140 mm > Max. tool cutting circle: 232 mm Rodpoyrtzkefx Ahuocf 2nd Profiling spindle ..... > Position: vertical right > Number of tools: variable > Motor power: 11 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing > Axial travel 350 mm NC axis, stepless > Radial travel 80 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 6000 rpm > Min. tool cutting circle: 140 mm > Max. tool cutting circle: 232 mm 3rd Profile milling unit (grooving unit from above) ..... > Position: horizontal top > Motor power: 3.0 kW > Spindle diameter: 40 mm > Tool clamping length: 40 mm > Axial travel 30 mm NC axis, stepless > Radial travel 125 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 90...

Kondisi: bekas, berat kosong: 3.142 kg, berat muatan maksimum: 14.858 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 08/2021, suspensi: udara, ukuran ban: 265/70R19,5, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban depan: 265/70R19,5, ukuran ban belakang: 265/70R19,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Total tinggi 6500 mm, luas dasar 2000 x 2000 mm, instalasi luar ruangan. Seri filter kompak model PKFP – 1 elemen – 1,92 x 1,92. Filter jenis rattle, pengoperasian tekanan lebih. Panjang selang filter 2500 mm, diameter 180 mm – sehingga total luas penyaring 105 m2. 2 kipas udara mentah – 2 pipa (diameter 300 mm): 1 x kipas KT 300, daya 15 kW, kapasitas 6361 m³/jam, tahun 1999; 1 x kipas S 25/300, daya 7,5 kW, kapasitas 7400 m³/jam, tahun 1993; 1 x kipas transportasi, 6,1 kW, kapasitas 57 m³/menit, tahun 1996. Total volume aliran sekitar 14.000 m³/jam. Mesin press briket Höcker Polytechnik tipe BrikStar C 3 - 12 . 1225, motor 3,0 kW, diameter briket 65 mm bulat, kapasitas kira-kira 40–45 kg/jam tergantung berat jenis material. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Rjdpsvviytjfx Ahuocf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. Rcodpfx Aovvkipehujf - All tools are controlled via frequency converters. - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, 1 Rjdpfjvvi Ttsx Ahuscf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Aliran volum nominal: 5087 m³/jam Vakum (Pa): 2300 Motor: 7,5 kW Dimensi: 1080 x 820 x 860 mm Berat: 154 kg Lokasi gudang: Nattheim Rjdovxk Anjpfx Ahuscf

Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 19.888 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1.844, RINCIAN MESIN Rodpfxozxcl Rj Ahujcf Pengendali: CNC Jumlah jam operasi: 19.888 jam

Kondisi: bekas, Welding cell with 6-axis industrial robot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Rsdpfx Ahewypqljuscf Robotic welding system with 2 welding stations, welding robot type YASNAC ERC Serial No. S24174-1-4 Year of manufacture: 1993 2 welding stations (right & left) Working area per side: approx. 600 x 400 mm Table size per side: approx. 1000 x 950 mm Table surface with one working station (without center partition): approx. 2000 x 950 mm - Table size of fixture-changing plate for welding jig setup: 300 x 600 mm - Connection cable robot to control cabinet: 5,000 mm - Freestanding control cabinet with teach-in operating panel (weight approx. 300 kg) - Control cabinet: ENCM-RP692 - Operator control: YZNC-OP186 - Teach panel: JZNC-T834B - Robot: YRFL-NNA06WB - Automation unit by ECKHARDT type ROBO Robot payload: 6 kg Net weight (robot only): 180 kg The entire system is configured as a compact welding cell. Robot control cabinet positioned adjacently. The robot can, of course, also be equipped with a MIG-MAG welding power source. Space requirement for welding cell with robot (L x W x H): 2000 x 2000 x 2300 mm Weight of welding cell with robot: 1055 kg Space requirement for control and control cabinet (L x W x H): 1000 x 850 x 1600 mm Weight of control and control cabinet: 300 kg Overall space requirement of the system (L x W): approx. 3000 x 3000 mm Net weight of the complete system: approx. 1355 kg Good condition Transport dimensions (L x W x H): 3000 x 2200 x 2300 mm

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 504.370 km, daya: 350 kW (475,87 hp), pendaftaran pertama: 08/2021, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/55R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.910 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 9.800 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.060 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH CS-75, ein Zementsilo mit 75 Tonnen Kapazität, ist dank seiner hohen Haltbarkeit und funktionellen Konstruktion die ideale Lösung für Betonwerke, Blockproduktionsanlagen und Baugrunduntersuchungen. Das Silo kann je nach Bedarf als geschraubte oder geschweißte Ausführung gefertigt werden, ist leicht zu transportieren und lässt sich durch die modulare Bauweise einfach vor Ort montieren. Die geschraubte Variante bietet logistische Vorteile, da sie sowohl in einem 40-Fuß-OT-Container als auch auf einem Standard-LKW transportiert werden kann. Das CS-75 ist mit sämtlichen Sicherheits- und Betriebseinrichtungen für einen effizienten Einsatz ausgestattet. Die Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, das Zement-Einfüllrohr, innen- und außenliegende Mannlöcher, Schutzgeländer sowie spezielle Dachflansche für das Überdruckventil maximieren die Betriebssicherheit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Schmetterlingsklappenanschlüsse, Füllstandsanzeigen für oben und unten, Luftfilter sowie ein manuelles Austragssystem für eine optimale Steuerung des Silo-Betriebs. Die im geschraubten Typ eingesetzte Laserschneidtechnologie gewährleistet eine perfekte Passform und eine lange Lebensdauer. Alle Oberflächen werden mit 140 Mikron starker, korrosions- und epoxidbeständiger Lackierung optimal gegen äußere Einflüsse geschützt. CS-75 – 75 Tonnen Zementsilo Technische Daten Silo-Kapazität: 75 Tonnen (58 m³) Silo-Höhe: 15.880 mm Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm Anzahl der Stützbeine: 4 Auslassdurchmesser: Ø 300 mm Silo-Gewicht: 6.360 kg Stützbein-Material: 219x5 mm Stahlrohr Zylindermantel: ST-37 / 5 mm Stahlblech Konus: ST-37 / 6 mm Stahlblech Abdeckung oben: ST-37 / 4 mm Stahlblech Lackierung: 1x Korrosionsschutz + 2x Epoxidharz Warum das CONSTMACH CS-75 Zementsilo wählen? CONSTMACH vereint Qualität und Ingenieurskunst in industriellen Lagersystemen, um Anwendern langlebige und zuverlässige Produkte zu bieten. Das CS-75 wird mit ANSYS Workbench CAE-Analysen geprüft, um maximale Widerstandsfähigkeit unter sämtlichen Bedingungen sicherzustellen. Präzise Verarbeitung, die Verwendung von hochwertigem Stahl und die einfache Montage schützen Ihre Investition auf lange Sicht. Mit der Wahl von CONSTMACH erhalten Sie ein sicheres und effektives Lagersystem für Zement. Rjdpfx Asxpi Imohujcf Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen behauptet sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und konstanter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 220 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 150 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin frais portal, tahun pembuatan 2016. Sistem pengecoran ISEL ATN ini memiliki konstruksi yang kokoh dengan komponen sumbu X, Y, dan Z, serta sistem kontrol PC yang dilengkapi dengan monitor, keyboard, dan mouse. Mesin ini menawarkan jarak tempuh sekitar 220 mm pada sumbu X, 500 mm pada sumbu Y, dan 150 mm pada sumbu Z. Jika Anda mencari kinerja frais berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan ISEL ATN yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. - Mesin sistem pengecoran dan pendosisan CNC: - Mesin 1: 0 jam - Mesin 2: sekitar 20 jam - Mesin 3: sekitar 500 jam - Total 3 mesin - Komponen per mesin: Rangka mesin ISEL dengan unit sumbu X, Y, dan Z, kontrol PC dengan monitor, keyboard, dan mouse - Aksesori terpisah: Tidak ada (semua komponen sudah terpasang) Rcjdpfx Aozw H Efjhusf - Dimensi luar: 4 m lebar × 1,4 m dalam × 2,6 m tinggi (salah satu mesin lebih kecil karena konfigurasi sumbu Y) - Data sumbu yang ditentukan untuk setiap mesin: - Jarak tempuh: sekitar X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm - Prosesor / CPU PC: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU dengan 3,30 GHz - Memori / RAM PC: 4096 MB DDR3 1333 - BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 - Perangkat lunak yang disertakan: Program jarak jauh ISEL (untuk memprogram jarak tempuh), Perangkat lunak ATN (untuk memprogram gerakan dengan waktu pendosisan untuk sistem pengecoran/pengecoran, contohnya: Hilger & Kern), WinControl - Spesifikasi motor/aktuator penggerak linier: Penggerak spindel Iselgermany EC-LES, 135 W / 48 V - Jenis modul linier: Unit linier Isel LES 4

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 240 V, rentang pengukuran sumbu X: 280 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 350 mm, berat keseluruhan: 100 kg, berat benda kerja (maks.): 50 kg, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, -Opsi penyewaan tersedia!!!- Sistem Pengukuran Kontur dan Kekasaran dengan Bantalan Udara Kelas Atas, termasuk pengukuran diameter dan pemindaian sumbu X! !!! Sistem BARU juga dapat dibiayai melalui Leasing GmbH!!! ✅ Hingga 30% penyusutan progresif untuk aset berwujud* ✅ Berlaku untuk investasi mulai Juli 2025* ✅ Produk T&S sepenuhnya memenuhi syarat untuk mendapatkan subsidi* Sistem Pengukuran Kontur modular yang dapat diperluas Fungsi yang dapat ditingkatkan melalui pembaruan perangkat lunak (opsional): Redpfswzlcaex Ahujcf - Opsi pemeriksaan kekasaran sesuai dengan ISO 21920!!! - Meja penopang Y bermotor - Sumbu rotasi untuk kontur dan kekasaran - Pemrosesan dan ekspor data statistik kontrol kualitas (QS) - GAS (Pencarian Sumbu Ulir) pengukuran ulir mulai dari ulir dalam M1 - Pembaruan perangkat lunak ConturoMatic GRATIS!!! Lingkup pengiriman: Mekanisme dengan sumbu pengukuran yang ditopang secara aerostatik -Unit suplai udara bertekanan yang terdiri dari: Filter partikel 25µm/0,1µm, filter oli, dan pemisah air Pengatur tekanan presisi yang dipasang pada pelat dasar dengan kaki penyangga -Opsi perangkat lunak untuk kekasaran -Perangkat lunak untuk pengujian dan evaluasi standar kekasaran berikut: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Lembar Uji Baja-Besi (SEP 1940) - Penutup pelindung debu, konstruksi yang kokoh, tahan air, nomor tarif barang 63079098 -PC W11/64Bit 24"" Layar datar TFT -Perangkat lunak Conturomatic; Manual Pengguna - Perangkat lunak untuk pengujian dan evaluasi standar kekasaran BARU! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Lembar Uji Baja-Besi (SEP 1940) -Penutup pelindung debu 8988, konstruksi yang kokoh, tahan air, Deskripsi pengalihan arah pengukuran Z: Dengan pengalihan arah pengukuran, pemindaian permukaan dalam 2 arah menjadi mungkin. Dengan demikian, tanpa kehilangan referensi pengukuran, kontur bagian dalam dan bagian luar dapat dibandingkan. Fungsi ini dapat digunakan tanpa batasan dalam program pengukuran otomatis. Opsi evaluasi tambahan meliputi: - Penentuan diameter lintasan - Penentuan diameter - Pengukuran ketebalan dinding - Pengukuran paralelitas - Pengukuran sudut kerucut - Pemeriksaan kemiringan - Pemeriksaan ulir Data teknis pemeriksaan kontur: Rentang pengukuran X 360mm Rentang pengukuran Z 550mm Resolusi 1nm Sistem pengukuran optik inkremental Akurasi +/-(0,85µm+L/100)µm* [L=mm] Pengaturan gaya penekan Kecepatan pengukuran 0,1-3,0mm/s, secara otomatis dioptimalkan Kecepatan pemosisian hingga 25mm/s Kapasitas beban meja 25kg, opsional 50kg Panduan presisi pada dasar batu keras Data teknis pemeriksaan kekasaran: Ujung penekan berlian, kerucut R=2 µm/60° Rentang pengukuran X 280mm Rentang pengukuran Z 350mm Rentang aplikasi Ra > 0,08µm | Rz > 0,8µm Gaya penekan 7,5mN Kecepatan pengukuran 0,1mm/s * di bawah kondisi yang ditentukan -Perubahan teknis dapat terjadi- - tanpa perlengkapan penjepit -perlengkapan penjepit tambahan berdasarkan permintaan -Garansi 2 tahun- Foto berisi aksesori khusus yang tidak termasuk dalam lingkup pengiriman standar. *Karena alasan hukum, kami tidak dapat memberikan nasihat hukum atau pajak terkait topik ini, dan petunjuk di atas tidak boleh dianggap sebagai nasihat. Silakan hubungi kontak yang relevan (departemen atau konsult

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Unit Bekas Tahun Pembuatan: 2023 Kondisi: Seperti baru, hanya beberapa jam operasional Peralatan dan Data Teknis: Unit Filter Udara Industri stasioner ECO JET DUO 6 XL ZRS untuk menyedot debu dan serpihan kayu Kipas: 2 x 7,5 kW Laju Aliran Volume: 10.000 m³/h Tekanan Negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) 80 filter @ 2,50 m, kategori BIA M, konduktif secara elektrik, termasuk keranjang penyangga Luas Permukaan Filter: 77,6 m² Beban Permukaan Filter: 129 m³/(m² x jam) Pembersihan Filter: AL-KO OPTI-JET® Area Pelepasan Tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel; pengosongan kering dengan sambungan C ECO JET DUO 6 ZWR XL, cincin perantara 1.100 mm untuk menaikkan ketinggian unit dengan 2 bukaan penyedot Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel ZRS 960/1 FG untuk pembuangan serpihan melalui kipas transportasi di lokasi ke dalam silo atau sejenisnya; saluran transportasi DN 200, sekitar 1.260 mm, koneksi di lokasi Katup Roda Sel ZRS 960/1 FG: - Directive ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (Unit untuk penggunaan di dalam/luar ruangan); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fasa / 400 V / 50 Hz - Jenis Perlindungan/Desain: IP 54 / B3; Kelas Isolasi F - Kecepatan: 41 RPM; Kapasitas Penyampaian: 15.744 l/jam*; 7 sel - Inlet/Outlet: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensi: 1.100 x 605 x 330 mm; Rentang Suhu: hingga 50 °C Peralatan Tambahan: - Nosel penyedot 400 mm dengan katup satu arah pada saluran persegi panjang - Katup Balik ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem Kontrol AL-KO ACS II: - Layar sentuh, kontrol ST 1200, catu daya Sitop, tegangan kontrol 24 V dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pengoperasian kaskade 2 kipas hingga 37 kW dengan transfer FU - Pesan kesalahan teks jelas di layar serta pesan kesalahan dan lampu peringatan kolektif; memulai pembuangan secara manual melalui tombol di layar dan pembersihan melalui tombol; memulai pembersihan melalui perbedaan tekanan; pembersihan lanjutan; memulai eksternal melalui kontak bebas potensial; penghitung jam operasi; indikator interval perawatan; lampu dan ventilasi lemari sakelar; pemantauan/evaluasi katup proteksi kebakaran, sensor debu residu, sensor level dan tekanan filter maks - 10 katup solenoid yang dikontrol secara individual Rodpezlbqrjfx Ahuecf - Kontrol katup geser dalam kelompok 4 untuk hingga 8 mesin: kontrol melalui kontak bebas potensial (PFK) atau kumparan induksi; katup penutup 24-V-DC, motorik dengan kontrol satu kabel atau elektropneumatik; maks. 4 pelat per jalur konveyor - Unit daya ZRS hingga 0,18 kW; parameter waktu dapat disesuaikan pada layar sentuh - Sensor pelat pecah dan unit evaluasi; pemancar tekanan untuk FU; tabung tekanan; lampu strobo; 2 x evaluasi konduktor dingin; pemantauan rotasi katup roda sel - Pengalihan udara buang/udara balik 24 V DC untuk operasi musim panas/musim dingin - Pengawas filter/pemantauan debu residu dengan unit evaluasi sesuai dengan DIN EN 12779 dan H3: Jika melebihi 0,3 mg/m³, alarm mandiri dan pengalihan katup udara balik ke udara buang - Kotak terminal 10 arah 24 V/230 V, untuk pembersihan filter yang terhubung sepenuhnya, termasuk sekitar 6 m kabel - Sistem perpipaan termasuk belokan, cabang, reduksi, selang PU, sambungan mesin, suku cadang kecil dan katup geser EP untuk penyedotan dari 11 mesin pengolah kayu + 1 HRS sesuai spesifikasi - Udara balik sesuai dengan TRGS 553 dengan katup pengalihan dan katup proteksi kebakaran - Rangka dasar gal

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: hampir baru (bekas), Peralatan pendakian / Peralatan pendakian dinding Rcodpfxshydxzj Ahuef Power Climber Lift dinding / Keranjang pendakian dinding Peralatan ini berasal dari aset milik pemerintah dan, menurut informasi dari pemerintah, belum pernah digunakan. Saya dapat memuat peralatan ini atau/dan juga mengirimkannya!