Beli Toko Tukang Daging bekas (2.052)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Mesin pengisi HANDTMANN VF608 PLUS dijual. Beri tahu saya jika Anda tertarik. Dcodpsznvhqofx Ap Eok

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin penggiling daging segar Risco TR130. Telah direkondisi sepenuhnya. Mesin penggiling ini memiliki kapasitas wadah sebesar 200 liter dan ukuran pelat penggiling keluaran sebesar 130 mm. Semua bagian terbuat dari baja tahan karat. Dcodpfx Apsx Sqwqo Ejk

Kondisi: sangat baik (bekas), Koppens PR 600 crumber dengan auger pengembalian. Seluruh unit terbuat dari stainless steel. Dapat dipasok bersama penggorengan listrik Koppens dan mesin pelapis adonan Koppens. Dedpfxsy H Rpps Ap Ejck

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20518, Kami menawarkan mesin pertukangan Schmidler S4 bekas ini, buatan tahun 2000. Produsen: Schmidler Model: S4 Dedey Ewxzopfx Ap Eeck Tahun pembuatan: 2000 Jenis mesin: sistem pemrosesan kayu - Konveyor transversal 4 untai (dengan kemiringan naik) - Jalur rol pemasuk - Sistem deteksi titik nol - Gergaji potong meja bawah yang dikendalikan secara elektronik - Diameter mata gergaji 710mm - Sudut putar 360 derajat - Kemiringan 0-65 derajat - Pengumpul sisa kayu - Pensil penanda horizontal (dari bawah) dan vertikal (dari belakang) - Mesin frais universal termasuk frais jari dan kepala frais alur ekor burung - Mesin pengebor horizontal – mesin pengebor paku rangka atap - Mesin pengebor vertikal - Jalur rol pengeluaran dengan penggerak - Penggaris dorong – pneumatik - Sistem transportasi dan pengukuran - Sabuk konveyor diganti baru - Pengontrol sema btl Dimensi komponen maksimum: Tinggi 300mm Lebar 400mm Panjang keseluruhan sekitar 21m Jalur rol pemasuk Jalur rol pengeluaran dengan penggaris dorong dan batang penopang Mesin dalam kondisi bekas, berfungsi dengan baik, Sabuk konveyor perlu diganti baru. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian. Penjualan dimulai segera. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Mesin setelah renovasi besar. Semua bantalan dan seal pada mesin ini baru. Garansi 3 bulan untuk suku cadang. Mesin dengan soket kliper. Mesin dengan pemuatan. Perlengkapan: gemuk, pistol gemuk, kunci rotor, kunci corong, kunci perangkat penahan, scraper, set corong, dan dokumentasi teknis. Waktu pengiriman: 2 minggu TERMASUK: Gearbox penghubung AG-410 Dcodoznt Hkopfx Ap Eek Perangkat penahan HV-414

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampuran dan perendaman dalam kondisi vakum Mesin Pencampur Vakum Vakona ESK digunakan untuk mengolah daging, unggas, dan ikan dalam kondisi vakum. Mesin ini memungkinkan pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan produk dalam satu wadah. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk industri pengolahan daging, pabrik pengolahan, dan produsen produk daging olahan. Mesin ini terutama membantu dalam mendistribusikan bumbu, air garam, rempah-rempah, dan bahan-bahan lain di sekitar produk. Sistem ini dapat mengolah potongan daging utuh atau produk yang sudah dipotong. Selain itu, wadah bergerak secara terkontrol selama siklus. Tergantung pada alat yang terpasang, mesin menghasilkan pencampuran lembut atau pemijatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, operator dapat menyesuaikan proses sesuai dengan tekstur yang diinginkan dan kerapuhan bahan mentah. Bagaimana cara kerja VAKONA ESK? Pertama, operator memasukkan produk dan bahan-bahan ke dalam wadah. Selanjutnya, pompa membuang udara untuk menciptakan tingkat vakum yang diprogram. Lengan kemudian memindahkan bahan secara teratur selama seluruh durasi siklus. Kondisi vakum memfasilitasi kontak antara produk dan bumbu perendam. Dengan demikian, hal ini mengurangi kantung udara dan meningkatkan distribusi cairan. Selain itu, kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian gerakan dengan resep yang berbeda. Mesin dapat bergantian antara fase kerja, jeda, dan aerasi untuk mengontrol proses dengan lebih baik. Pendinginan selama proses Seri ESK menggabungkan proses vakum dengan sistem pendingin langsung. Penukar panas yang ditempatkan di sekitar wadah membantu menjaga suhu stabil selama pencampuran atau perendaman. Dengan demikian, mesin membatasi pemanasan yang disebabkan oleh gerakan produk. Pengendalian suhu ini melindungi tekstur bahan mentah. Selain itu, hal ini mendukung proses yang lebih teratur antara berbagai batch. Oleh karena itu, pendinginan memiliki kepentingan khusus untuk resep yang sensitif dan produksi yang memerlukan suhu terkontrol. Pengaturan dan pemantauan resep VAKONA menawarkan kontrol sentuh yang mampu menyimpan hingga 99 program pada seri ESK. Dengan demikian, operator dapat menyimpan parameter khusus untuk setiap resep. Operator dapat mengatur kecepatan, durasi, jeda, vakum, dan fase aerasi. Selain itu, sistem dapat menyimpan data proses sesuai dengan prinsip HACCP. Oleh karena itu, perusahaan meningkatkan pemantauan produksi dan dengan mudah mereproduksi pengaturan yang sama. Pemisah air otomatis juga melindungi sirkuit vakum selama pengoperasian. Spesifikasi teknis: Produsen dan seri: VAKONA ESK STL Fungsi: pencampuran, pemijatan, perendaman, dan pengadukan dalam kondisi vakum Volume wadah sesuai model: 60 hingga 1.500 liter Dodpjzpw S Tsfx Ap Ejck Kapasitas sesuai produk: 5 hingga 1.150 kg per siklus Peralatan: wadah berpendingin, pompa vakum otomatis, kontrol sentuh dengan 99 program, dan pemantauan HACCP SM+EPKZB

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk membuat lumpia BRETINOV mengatur tiga tahapan penting dalam pembuatan lumpia. Lini ini mencakup alat pelunak kulit, alat penakar isian, dan meja pelipat dengan fungsi menggulung. Dengan demikian, setiap bagian melakukan operasi tertentu sebelum meneruskan produk ke stasiun berikutnya. Dcsdpezpw Etjfx Ap Ejk Konfigurasi ini cocok untuk bisnis katering Asia, pabrik makanan, dan produsen makanan siap saji. Ini memungkinkan penggunaan kulit beras dan berbagai resep isian. Selain itu, ini meningkatkan konsistensi dalam penakaran, pelipatan, dan tampilan akhir. Pelunakan Kulit Beras Pertama, alat pelunak menyiapkan kulit sebelum penakaran. Alat ini memberikan air dan kemudian uap untuk melembutkan setiap lembaran. Dengan demikian, kulit menjadi lebih mudah dilipat tanpa pecah. BRETINOV menempatkan produksi uap dekat dengan kulit untuk meminimalkan kehilangan panas. Selain itu, sistem mengatur secara tepat jumlah air yang diberikan. Tahap ini tetap penting, karena kulit yang terlalu kering dapat robek. Sebaliknya, kulit yang terlalu lembap menjadi sulit untuk ditangani. Penakaran Isian yang Konsisten Selanjutnya, alat penakar BRETINOV P007 menempatkan isian pada kulit yang telah dilunakkan. Pelat yang disediakan dengan jelas mengidentifikasi modul ini sebagai alat penakar P007, versi 2, yang diproduksi pada tahun 2024. Kepala penakar menggunakan sekrup untuk memindahkan campuran ke lubang keluaran. Dengan demikian, ia lebih mudah mengontrol jumlah isian yang diberikan. Selain itu, BRETINOV merancang sistem ini untuk menjaga tekstur bahan dan meminimalkan penghancurannya. Nozel yang dapat diganti juga dapat menyesuaikan bentuk isian sesuai dengan resep. Pelipatan dan Penggulungan Lumpia Terakhir, meja pelipat menerima kulit yang telah diisi. Alat ini membantu operator atau sistem mekanis untuk melipat sisi-sisinya, lalu menggulung lumpia. Tahap ini meningkatkan bentuk produk dan meminimalkan perbedaan antar produk. BRETINOV juga menggunakan sistem tiup pada modul otomatisnya. Sistem ini mencegah kulit yang lembap menempel selama pelipatan. Akibatnya, lini ini memfasilitasi pembuatan lumpia yang konsisten sebelum dimasak, dibekukan, atau dikemas. Proses Produksi yang Lebih Terorganisir Ketiga bagian bekerja dalam urutan yang berkesinambungan. Pertama, alat pelunak melembutkan kulit. Selanjutnya, alat penakar menempatkan isian. Terakhir, meja pelipat membentuk produk. Organisasi ini mengurangi pergerakan dan gerakan berulang. Selain itu, ini membantu tim untuk lebih menguasai resep dan tampilan. BRETINOV mengembangkan lini-lininya untuk mengurangi operasi manual dan meningkatkan kenyamanan operator. Spesifikasi teknis: Produsen: BRETINOV Komposisi lini: alat pelunak P002, alat penakar P007 versi 2, dan meja pelipat/penggulung P003 Alat pelunak P002: suplai daya 380 V, daya 8 kW, konsumsi air 30 L/jam, pembersihan otomatis sabuk, berat 250 kg Alat penakar P007: suplai daya 220 V, daya 0,8 kW, suplai pneumatik, kapasitas 60 kg, berat 105 kg, nomor seri S594, tahun 2024, penandaan CE Meja pelipat/penggulung P003: suplai daya 220 V, suplai pneumatik, berat 100 kg Dimensi (P, L, T) dalam mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampur Vakum ASGO MVZ300 mencampur daging, lemak, bumbu, dan cairan dalam tangki berkapasitas 300 liter. Produk ini ditujukan untuk pabrik pengolahan daging, bengkel daging, dan produsen makanan siap saji. Dengan demikian, produk ini dapat digunakan untuk membuat isian, burger, sosis, nugget, kebab, sayuran olahan, atau produk berbasis keju. ASGO juga menyatakan bahwa rangkaian produknya memungkinkan penambahan air, es, garam, dan bahan-bahan lain selama proses pencampuran. Bagaimana cara kerja pencampuran vakum? Dcodpfx Aezpwu Isp Eok Operator memasukkan bahan-bahan ke dalam tangki, kemudian lengan paralel mengaduk produk ke dua arah. Dengan cara ini, bahan-bahan terdistribusi secara lebih merata di seluruh campuran. Selanjutnya, sistem vakum menghilangkan sebagian udara yang ada di dalam tangki. Akibatnya, campuran mengandung lebih sedikit kantong udara dan mempertahankan struktur yang lebih padat. Proses vakum khususnya mendukung penghilangan gas dan homogenisasi campuran. ASGO melengkapi rangkaian produk vakumnya dengan pompa, filter, dan pengaturan tingkat vakum. Selain itu, vakumeter memungkinkan untuk memantau tekanan negatif selama siklus. Namun, pelat yang disertakan tidak mencantumkan merek atau laju aliran pompa yang terpasang pada mesin ini. Oleh karena itu, pelat pompa harus diperiksa sebelum menambahkan data ini ke lembar spesifikasi. Tangki yang disesuaikan untuk batch 300 liter Penandaan MVZ300 sesuai dengan versi 300 liter dari rangkaian ASGO. Kapasitas ini cocok untuk produksi batch dan mempermudah pengulangan resep. Selain itu, tangki yang dapat dimiringkan mempermudah pengeluaran produk setelah pencampuran. Tangki ini juga memberikan akses yang lebih baik ke bagian dalam mesin selama pembersihan. ASGO menawarkan tiga bentuk lengan paralel pada rangkaian ini: Z, S, atau T. Setiap bentuk sesuai dengan jenis produk dan tekstur tertentu. Namun, pelat identifikasi tidak memungkinkan untuk mengonfirmasi lengan yang terpasang pada unit ini. Oleh karena itu, bentuknya harus diperiksa pada foto tangki sebelum mempublikasikan informasi ini. Integrasi dalam lini produksi makanan MVZ300 dapat digunakan setelah penggiling, pemotong, atau tahap persiapan manual. Selanjutnya, produk ini dapat memasok ke mesin pendorong, pembentuk, pendosis, atau lini pengemasan. Dengan demikian, bengkel meminimalkan penanganan antara pencampuran dan tahap berikutnya. Selain itu, ASGO menawarkan beberapa fungsi untuk model 300 liter, termasuk pengaturan kecepatan, kontrol terprogram, dan pendinginan dengan CO₂. Namun, pelat yang disertakan tidak mengonfirmasi peralatan ini. Oleh karena itu, peralatan ini hanya boleh muncul di lembar spesifikasi jika foto atau dokumentasi mesin ini membuktikan keberadaannya. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: ASGO MVZ300 Tanggal dan nomor seri: Mei 2016 – 26200 Kapasitas tangki: 300 liter Catu daya: 400 V – 50 Hz – 3 fase + ground – 17,2 A Daya, berat, dan tingkat kebisingan: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Dimensi (P, L, T) dalam mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 menggabungkan fungsi pencampuran dan penggilingan dalam satu mesin. MADO secara resmi mengklasifikasikannya sebagai salah satu mesin penggiling pencampur otomatisnya. Mesin ini ditujukan untuk rumah potong industri, pabrik pengolahan daging, dan bengkel pengolahan daging. Mesin ini memungkinkan persiapan berbagai produk giling, adonan, campuran berbumbu, atau bahan dasar untuk pembuatan sosis. Corong berkapasitas 120 liter cocok untuk produksi skala besar sekaligus meminimalkan perpindahan antar dua peralatan yang berbeda. Cara Kerja MADO MEW 723 Sistem pencampuran mendistribusikan potongan daging, rempah-rempah, dan bahan-bahan lainnya sebelum melewati sistem pemotongan. Lengan tengah memiliki empat profil pencampuran. Selanjutnya, sekrup penggerak secara teratur mengarahkan produk ke sistem pemotongan. Bergantung pada konfigurasinya, produsen menawarkan, misalnya, sistem Unger B98 dengan lima bagian atau sistem Enterprise ukuran 32. Sistem Unger D114, E130, atau Enterprise E52 juga dapat digunakan pada beberapa versi. Oleh karena itu, konfigurasi pasti dari mesin ini harus dikonfirmasi secara visual sebelum sistem pemotongannya diumumkan. Pengaturan ini meningkatkan homogenitas resep dan mengurangi penanganan perantara. Operator dapat menyiapkan bahan baku yang seragam sebelum pengemasan, pembagian porsi, pengisian, atau pembentukan. Menurut produsen, MEW 723 juga dapat memproses potongan daging besar dan bahan baku yang dipadatkan dengan pendinginan. Namun, suhu yang benar-benar dapat diterima bergantung pada peralatan yang dipasang dan jenis produk. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk lini di mana keseragaman campuran dan ukuran partikel secara langsung memengaruhi kualitas akhir. Pembersihan dan Integrasi ke dalam Lini Produksi Rangka baja tahan karat memenuhi persyaratan umum di lingkungan industri pengolahan makanan. Produsen juga menyediakan fungsi mundur, ruang pembilasan, perangkat pencampur yang dapat dilepas, dan badan pemotong yang dapat dilepas. Elemen-elemen ini mempermudah akses ke area kerja, pembersihan, dan operasi pemeliharaan. Alat untuk melepas sekrup juga tercantum dalam dokumentasi model. Akibatnya, tim dapat mengatur perubahan produksi dan operasi pemeliharaan dengan lebih mudah. Mesin Pencampur dan Penggiling MADO MEW 723 dapat ditempatkan setelah pemotongan atau persiapan bahan baku. Selanjutnya, mesin ini dapat memasok bahan ke mesin pengisi, mesin pembentuk, mesin pembagi porsi, atau lini pengemasan. Integrasi ini mengurangi langkah-langkah manual, meningkatkan kelancaran produksi, dan mendukung kualitas yang lebih konsisten. Sebaliknya, opsi seperti pendingin terintegrasi, pemisah tulang rawan dan urat, pengatur frekuensi, atau penggerak yang diperkuat hanya boleh disebutkan jika keberadaannya dikonfirmasi pada mesin. Mesin ini diperbarui oleh Europ'Équipement. Setiap mesin diperiksa, dibersihkan, diperiksa, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri pengolahan makanan. Spesifikasi teknis: Produsen dan model: MADO MEW 723 Tahun dan nomor seri: 2014 – 20002802 Dedpszpwftjfx Ap Esck Volume corong: 120 liter Catu daya: 400 V – tiga fase – 50 Hz Daya, arus, dan perlindungan: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Metal detector Loma Systems IQ3 Dodpsvz D Aaofx Ap Ejck Product dimensions: 435 x 80 mm (W x H) Conveyor belt length: 1,800 mm Conveyor belt width: 400 mm

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: bekas, Offer in progress! Dcedswfturjpfx Ap Esk

Kondisi: bekas, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Dcjdpfx Ajy Ihbxop Eok

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Mesin penggiling bekas, model CFS FRESHGRIND 200. Dcsdpszmwk Rjfx Ap Eok Dilengkapi dengan perangkat pemuat. Beri tahu saya jika Anda tertarik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Pengaduk Adonan IOZZELLI IMP2000 Djdpfx Aozmv U Uep Eock Beritahu saya jika Anda tertarik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 302/0252, Cutter bekas CFS CUTMASTER tahun 2010. Untuk video dan informasi lebih lanjut, silakan hubungi saya. Dcjdjzaaw Uopfx Ap Esk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008047, Posisi 1: Mesin sikat SCM-BRAVOROBOT P1 Dsdpfx Aew Idbysp Eock Posisi 2: Mesin pelapis SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 4: Pengering udara tekan SCM-BRAVOROBOT P1 Posisi 5: Pengeringan cat SCM-BRAVOROBOT P1

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vacuum filler Brand: Vemag Model: HP20E Year of manufacture: 2014 Power: 23 kW Voltage: 400-460 V, 38 A, 3~ 50/60 Hz Dodpfx Aswf Alyjp Eock

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 241115, panjang pemakanan sumbu X: 40.000 mm, masa garansi: 6 bulan, panjang total: 10.000 mm, tinggi total: 3.350 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, meja putar semi-otomatis untuk membalikkan panel dinding rangka kayu, ukuran maksimal 4000x10000mm - Tinggi kerja 700mm - 3 posisi: 0°-80°-92° - Pergeseran hingga 40 meter - 2 unit kendali jarak jauh - Rel dan panduan di lantai - 4 roda penggerak Dedpfx Ajznvx Nop Esck - Motorisasi LENZE - PLC LENZE - Unit hidrolik dan panel kontrol terintegrasi - Penggulung kabel - Antarmuka Manusia-Mesin - Garansi pabrikan 6 bulan - Pemasangan dan pengoperasian awal dapat dilakukan

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008157, Lebar maksimum yang dapat diproses: 250 mm Ketebalan maksimum yang dapat diproses: 80 mm Sistem penyedotan: kering Jumlah pistol cat: 4 Penggunaan: untuk pernis Dodpew Sdu Usfx Ap Eeck Jumlah siklus pengecatan: 1

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas vertikal ILAPAK VT500 adalah mesin otomatis tipe Form Fill and Seal (VFFS) yang dirancang untuk membentuk, mengisi, dan menyegel kemasan fleksibel dalam satu proses. Mesin ini memenuhi kebutuhan industri pengolahan makanan yang mencari proses pengemasan yang cepat, presisi, dan andal. Dengan demikian, mesin ini meningkatkan produktivitas sekaligus memastikan kualitas pengemasan yang konsisten. ILAPAK VT500 ini cocok untuk mengemas berbagai macam produk makanan, seperti produk segar, beku, bubuk, butiran, buah kering, makanan ringan, kopi, teh, produk daging, keju, atau makanan yang ditujukan untuk layanan makanan. Selain itu, mesin ini dapat menggunakan berbagai jenis film yang dapat disegel dengan panas dan dapat menghasilkan berbagai ukuran kemasan sesuai dengan peralatan yang terpasang. Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas tinggi untuk bengkel produksi. Selanjutnya, desain vertikalnya mengoptimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memudahkan integrasi dengan mesin penimbang, mesin pengukur, mesin pengukur volumetrik, atau konveyor pengumpan. Selain itu, otomatisasinya mengurangi penanganan manual dan meningkatkan konsistensi pengemasan. Antarmuka pengontrolannya juga memungkinkan perubahan produksi dilakukan dengan cepat. Terakhir, mesin pengemas vertikal ILAPAK VT500 ini, yang diproduksi pada tahun 2020, telah diperbarui oleh Europ'Équipement. Setiap mesin diperiksa, dibersihkan, dikontrol, dan diuji sebelum dipasarkan untuk menawarkan solusi yang andal, ekonomis, dan tahan lama bagi para profesional di industri pengolahan makanan. Spesifikasi teknis: Produsen: ILAPAK Beijing Model: VT500 Tipe: Mesin pengemas vertikal otomatis Form Fill and Seal (VFFS) Tahun pembuatan: 2020 Nomor seri: 0680700073 Dcsdpfoznv Ttjx Ap Eok

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Dcjdszmhk Ujpfx Ap Esk Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ketel memasak Gernal berkapasitas 500 liter adalah sebuah perangkat yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging dan digunakan untuk memasak serta menyiapkan produk daging olahan. Ketel ini terbuat dari baja tahan asam, sehingga memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kebersihan industri makanan dan tahan terhadap penggunaan intensif serta jangka panjang di fasilitas produksi. Djdpfx Apjzmhi De Esck Spesifikasi teknis ketel memasak Gernal 500 liter Produsen: Gernal Tipe: KK-E-DW-LKR-R-500 Kapasitas: 500 liter Tahun pembuatan: 2004 Pemanas listrik, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suplai daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Konsumsi arus: 36 A Diproduksi di Belgia Bagaimana cara kerja ketel memasak Gernal 500 liter? Ketel dipanaskan secara elektrik oleh empat pemanas resistansi, masing-masing dengan daya 6 kW—sehingga total daya pemanas adalah 24 kW—yang memungkinkan pemanasan yang efisien dan merata terhadap isi tangki tanpa perlu terhubung ke sistem uap eksternal pabrik. Metode pemanasan ini mempermudah pemasangan unit di fasilitas yang lebih kecil yang tidak memiliki ruang ketel uap sendiri. Tangki ketel, yang seluruhnya terbuat dari baja tahan asam, dirancang untuk memasak dan merebus produk daging—seperti sosis, daging olahan, atau produk lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar sekaligus. Keunggulan utama ketel memasak Gernal 500 liter Sistem pemanas listrik pada ketel Gernal 500 liter memungkinkan pengendalian proses pemanasan dengan mudah tanpa bergantung pada tekanan atau ketersediaan uap dalam sistem pabrik, yang menyederhanakan operasi dan meningkatkan keandalan unit. Konstruksi baja tahan asam memastikan ketahanan terhadap korosi yang tinggi dan kemudahan pembersihan sesuai dengan standar kebersihan yang berlaku di industri pengolahan daging. Aplikasi ketel memasak Gernal 500 liter Ketel memasak Gernal 500 liter digunakan di pabrik pengolahan daging—terutama untuk memasak dan mengukus produk daging, seperti sosis atau produk daging lain yang memerlukan perlakuan panas terkontrol dalam jumlah besar. Berkat sistem pemanas listriknya, unit ini cocok digunakan baik di fasilitas yang memiliki sistem uap maupun di fasilitas yang tidak memiliki sistem tersebut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 90 kW (122,37 hp), Mesin penggiling industri CFS ChunkMaster 400 adalah mesin berdaya tinggi yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging yang membutuhkan kinerja luar biasa, ukuran partikel bahan baku yang konsisten, dan kualitas produk akhir yang terbaik. Mesin ini didasarkan pada platform penggilingan Wolfking/CFS yang telah terbukti, yang kemudian dilanjutkan sebagai bagian dari portofolio produk GEA, sehingga ChunkMaster 400 memiliki reputasi yang sangat baik di industri karena keandalannya, daya tahannya, dan biaya perawatan yang rendah. Spesifikasi Teknis Mesin Penggiling Daging CFS ChunkMaster 400 Produsen: CFS Model: ChunkMaster 400 Jenis peralatan: Mesin penggiling daging industri Tahun pembuatan: 2002 Diameter sistem penggilingan: Ø400 mm Sumber daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Arus: 162 A Daya: 90 kW Dimensi: Untuk apa mesin penggiling daging CFS ChunkMaster 400 digunakan? ChunkMaster 400 dirancang untuk menggiling berbagai macam bahan baku daging: daging sapi, daging babi, unggas, lemak, dan potongan daging, serta daging segar, yang didinginkan, dan yang sedikit dicairkan. Mesin ini sangat cocok sebagai bagian dari lini persiapan bahan baku untuk produksi sosis, campuran daging cincang, burger, makanan hewan peliharaan, dan produk siap saji. Corong umpan yang besar, dengan diameter Ø400 mm, memungkinkan pemrosesan sejumlah besar bahan baku sekaligus memastikan penanganan produk yang lembut dan peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan—yang secara langsung memengaruhi kualitas dan umur simpan produk akhir. Desain dan Sistem Pemotongan Mesin penggiling ChunkMaster 400 dilengkapi dengan rangka baja tahan karat yang kokoh, pengumpan yang tahan lama, dan kotak roda gigi industri yang dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik pengolahan daging skala besar. Sistem pengumpanan bahan baku memastikan aliran produk yang lancar dan seragam, meminimalkan kompresi—dengan demikian mempertahankan struktur alami jaringan otot dan menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan berbagai set pemotongan Unger, memungkinkan ukuran partikel bahan baku mulai dari penggilingan awal yang kasar hingga penggilingan halus, tergantung pada bilah dan saringan yang digunakan. Djdpfx Apozmgqtj Eock Keuntungan utama mesin penggiling CFS ChunkMaster 400 Sistem penggilingan yang besar dengan diameter Ø400 mm, Kapasitas produksi yang sangat tinggi, Penanganan bahan baku yang lembut, Peningkatan suhu yang minimal selama penggilingan, Pelestarian struktur partikel daging yang sangat baik, Kotak roda gigi kelas industri, kokoh, dan konstruksi baja tahan karat yang higienis, memfasilitasi akses untuk pembersihan dan perawatan, Akses mudah ke suku cadang; saringan, bilah pemotongan, dan sabuk penggerak disertakan Salah satu keuntungan terbesar dari mesin penggiling ChunkMaster 400 adalah ketersediaan suku cadang yang berkelanjutan. Banyak komponen mekanis yang tetap kompatibel dengan seri CFS MaxiGrind dan GEA MaxiGrind yang lebih baru, dan produsen independen terus menawarkan pengganti OEM—yang secara signifikan memfasilitasi operasi dan pemeliharaan jangka panjang mesin ini.

Kondisi: baik (bekas), 304 OVEN TOKO BEKAS untuk 3 loyang 60x40. DATA TEKNIS: - 3 loyang 60x40. DIMENSI EKSTERIOR (cm): - tinggi 46, - lebar 84, - panjang 75. Dcodpoyi Enqjfx Ap Ejk Opsi berbayar yang tersedia: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto untuk satu oven. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 1.600 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Traktor pengaduk Menart STM MTRA tahun 2014 dengan 1640 jam kerja, dalam kondisi sangat baik, dan siap digunakan. Dodpfezn H Sgsx Ap Ejck