Beli Tubesca Scale bekas (2.518)

Kondisi: bekas, de-DE Fedpfx Alsymdpuoyogf

Kondisi: bekas, Iklan ini adalah untuk Timbangan Mekanik OHaus Harvard Trip 1400/1500 dengan kapasitas 2–5 lb. Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap untuk pengiriman segera. Fjdpfxexv Afle Alyogf Seri Harvard Trip adalah timbangan mekanik presisi dengan dua piring (balance komparatif). Penggunaan utamanya adalah untuk penimbangan komparatif (yaitu membandingkan massa, bukan sekadar membaca berat mutlak)—Anda menempatkan benda yang tidak diketahui pada salah satu piring, lalu menyeimbangkan dengan beban atau massa geser pada piring lain hingga tercapai keseimbangan. Karena bersifat mekanik, alat ini tidak memerlukan catu daya eksternal (tidak membutuhkan baterai ataupun elektronik). Timbangan Harvard Trip dikenal karena daya tahan, perawatan rendah, dan masa pakai yang panjang.

Kondisi: bekas, Listing ini untuk Set Timbangan Solent Scales. Fgjdjxxzbwspfx Alyjf Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap untuk segera dikirim. Rentang berat dari 1g - 500g Dipasok dalam kotak kayu.

Kondisi: bekas, Penawaran ini untuk timbangan Ohaus Harvard trip seri 1400/1500 Fsdpfxoxv Difo Alyjgf Unit dalam kondisi kerja penuh dan siap digunakan segera Timbangan Seri OHAUS Harvard Trip 1400/1500 OHAUS Harvard Trip seri 1400 dan 1500 adalah timbangan mekanik balok presisi yang ideal untuk pengukuran massa komparatif dan langsung. Timbangan ini bekerja dengan prinsip Roberval, menjaga akurasi terlepas dari posisi wadah, dan memiliki konstruksi tahan lama yang cocok untuk penggunaan di pendidikan, laboratorium, dan industri.

Kondisi: baik (bekas), Timbangan lantai Marel baja tahan karat Indikator penimbang Marel M2200-P02 110-230 V AC, 0,24-0,12 A Dimensi timbangan: 900 mm x 900 mm. Fedsx Il Ntopfx Alysgf

Kondisi: baik (bekas), Timbangan lantai Indikator timbangan K-PZ Tipe: KPZ 52E-9-1 Bobot maksimum: 300 kg Bobot minimum: 2 kg, e=: 0,1 kg, T=-300 kg Dimensi: 800 mm x 1100 mm x 100 mm Fjdpfxjx Hz Dqe Alyjgf Termasuk ramp

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: IC1410, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.306 h, kapasitas angkut: 1.400 kg, tinggi angkat: 3.410 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.190 mm, 5216805 Nomor Seri: W4X372C05699 Fgodpfx Aoziruijlyjf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: IC1284, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 7.285 h, kapasitas angkut: 1.200 kg, tinggi angkat: 4.300 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 2.650 mm, 5041202 Nomor Seri: 90483747 Fedpfx Alox Nlahjyogf Pengiriman internasional dimungkinkan/Layanan pengiriman internasional tersedia.

Kondisi: bekas, Digital display, length measuring system, length measuring device, position display, encoder, position module, display cable Fjdsgmi I Topfx Alyjgf -Manufacturer: Sony, Magnescale cable CH01 -Type: CH01-05C -Dimensions: 230/210/H40 mm -Weight: 0.6 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18199, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 210, RINCIAN TEKNIS Pengendali CNC: FANUC 30iM untuk pemesinan 5 sumbu Area Kerja Rentang gerakan sumbu X: 550 mm Rentang gerakan sumbu Y: 410 mm Rentang gerakan sumbu Z: 450 mm Rentang putar sumbu B: +110 hingga −110° Rentang putar sumbu C: 360° Kecepatan Pemakanan Kecepatan cepat sumbu X, Y, dan Z: 50.000 mm/menit Kecepatan cepat sumbu B: 30 putaran/menit Kecepatan cepat sumbu C: 50 putaran/menit Majalah Alat Jumlah posisi alat standar: 30 Ekspansi majalah alat: 210 posisi alat Persiapan untuk ekspansi menjadi 240 posisi alat Sistem Palet Jumlah palet: 10 Ukuran palet: Ø 130 mm Pemasangan palet: Capto C6 Ukuran benda kerja: maks. Ø 250 × T 250 mm Berat benda kerja: maks. 40 kg Gaya penjepitan palet: 22,5 kN Spindel Utama Kecepatan spindel: 40 – 20.000 RPM Daya motor: 7,5/11 kW Torsi spindel: maks. 70 Nm hingga 1.500 putaran/menit Pemasangan spindel: HSK 63A Fungsi khusus: Percepatan tinggi saat mesin dimulai, Siklus pemanasan otomatis RINCIAN MESIN Berat mesin: sekitar 12.000 kg Sistem Pendingin Tekanan cairan pendingin melalui spindel: 70 bar Kapasitas pemompaan pendingin internal: 24 l/menit Daya pompa pendingin internal: 5,5 kW Fgjdpfx Aszpyh Relyjf PERLENGKAPAN Sistem pengukuran jalur langsung dari Heidenhain pada sumbu X, Y, dan Z Sistem pengukuran jalur dengan pengontrol udara Sistem pengukuran jalur langsung melalui encoder putar untuk sumbu B dan C Tanda CE Sistem pendingin KNOLL Konveyor serpihan dengan sabuk Filter cairan pendingin CTS25-50T Pendingin eksternal Penyemprot cairan pendingin Filter kompak KF200 Pendingin air VWK 90-D Bilah semprot cairan pendingin di area kerja Dua konveyor serpihan spiral Filter udara mekanis TEBARON TEB/BV2 Tiang tunggal dengan dasar untuk sistem filter udara Pengukur Renishaw OMP 60 Perangkat lunak Easy Probe Transduser tekanan untuk pengukuran panjang alat dan pemantauan kerusakan alat

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 163190, panjang penggilingan: 600 mm, lebar penggilingan: 300 mm, berat benda kerja (maks.): 270 kg, diameter roda gerinda: 350 mm, jarak meja ke pusat spindel: 565 mm, Mesin penggerinda datar horizontal kondisi baru dengan jam operasional yang sedikit! RINCIAN TEKNIS Area Penggerindaan Panjang penggerindaan: 600 mm Lebar penggerindaan: 300 mm Meja Kerja dan Beban Benda Kerja Dimensi meja: 300 mm × 630 mm Berat benda kerja maks.: 270 kg Jarak sumbu spindel – permukaan meja: 565 mm Rentang Gerakan dan Penyesuaian Rentang gerakan sumbu X: 765 mm Rentang gerakan sumbu Y: 340 mm Pembagian cincin skala sumbu Y: 0,02 mm Pembagian cincin skala sumbu Z: 0,005 mm Penyesuaian melintang otomatis sumbu Z: 0,1–8 mm Kecepatan Maju dan Cepat Kecepatan maju hidraulik sumbu X: 7–23 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 990 mm/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 460 mm/menit Batu Gerinda Dimensi batu gerinda: 350 mm × 40 mm × 127 mm RINCIAN MESIN Jenis kontrol: Konvensional Tampilan posisi 2 sumbu: KNUTH Xpos 3.1 Daya motor spindel penggerinda: 5,5 kW Total kebutuhan daya: 7 kW Fgedpfx Alszqcvgjyef Dimensi & Berat Dimensi mesin: 2.800 mm × 2.200 mm × 1.890 mm Berat mesin: sekitar 2,7 t PERLENGKAPAN Tampilan posisi 2 sumbu KNUTH Xpos 3.1 Batu gerinda Flensa batu gerinda Poros penyeimbang Dudukan penyeimbang Lampu kerja halogen Pelat magnet 600 mm × 300 mm Sekrup penyetel Alat pengoperasian Penyesuaian melintang dan memanjang otomatis Gerakan meja memanjang hidraulik Panduan V ganda untuk gerakan memanjang Panduan V dan datar gabungan untuk gerakan melintang Jalur panduan meja yang dikeraskan dan digerinda dengan lapisan PTFE Spindel penggerinda dengan bantalan bola miring presisi yang tahan lama dan diberi tegangan awal Unit hidraulik eksternal Pelumasan pusat otomatis

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain Fgjdpfxewfwkwe Alysf - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi Fgjdpfx Aoza Rm Tjlysf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Fodpfx Asy Uquhelyjgf Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Spesifikasi Teknis Model: MU-6300V Pusat Pemesinan Vertikal 5-Sumbu Simultan Pendingin larut air Kontrol CNC: OSP-P500M Bahasa tampilan: Korea Catu daya: 220V / 60Hz Tegangan operasional: 100V Sesuai CE + EMC Perjalanan Sumbu Sumbu X: 925 mm Sumbu Y: 1.150 mm Sumbu Z: 600 mm Sumbu A: +90° / −120° Sumbu C: 360° kontinu Pemesinan 5-sumbu simultan Kecepatan Gerak Gerak cepat (X/Y/Z): 50 m/menit Gerak pemotongan: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu A: 10.800°/menit Kecepatan cepat sumbu C: 32.400°/menit Diameter meja: Ø630 mm Konfigurasi meja: 6 T-slot radial (18H7) Konektor spindle: BT40 (MAS BT40) Spindle BIG PLUS dual-contact Kecepatan spindle: 50–15.000 rpm Motor utama: 22 kW (10 menit) / 18,5 kW (kontinu) Pendingin oli spindle Kompensasi termal spindle TAS-S Kompensasi termal lingkungan TAS-C Magazin Alat Penukar Alat Otomatis 32 posisi (ATC) Air blow untuk ATC Air blow pembersih taper Sistem pelepas alat standar Pull stud standar JIS Sistem Pengukuran Skala linear absolut pada sumbu X/Y/Z Pengatur alat otomatis & deteksi patah alat Renishaw TS27R Sistem probing benda kerja nirkabel Renishaw RMP60 Alat referensi kalibrasi disertakan Fungsi pengukuran manual Fungsi 5 Sumbu Kontrol Titik Pusat Alat II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Fungsi Pemesinan Miring (Slope Machining) Inverse Time Feed Transfer Manual Titik Pusat Alat Transfer Sistem Koordinat Meja DNC-DT Akurasi & Kompensasi Kit Five Tuning Pengukuran kesalahan geometris Kompensasi kesalahan geometris Kompensasi lurus Kompensasi displacement dinamis Sistem Pendingin Pendingin melalui-spindle (TSC): 1,5 MPa Air blow melalui spindle Pompa pendingin standar: 390 W Pompa wash-down: 800 W Pompa through coolant: 1,1 kW Sistem filtrasi cyclone + sintered bag Penanganan Serpihan Konveyor chip model lantai Tinggi konveyor: 750 mm Pembuangan chip sisi kanan Keamanan & Perlindungan Full enclosure dengan atap Pelindung rel sumbu Y Interlock pintu sesuai CE Spesifikasi ekspor CE + EMC Transformator 220–480V Nameplate mesin KCS Antarmuka Operator Panel kontrol OSP 21,5 inci yang dapat disesuaikan Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Fitur Perangkat Lunak OSP Penyimpanan program 4 GB Buffer operasi 10 MB Compensasi offset alat hingga 999 Sistem koordinat kerja 200 Manajemen Masa Pakai Alat Kompensasi Keausan Alat Simulasi 3D nyata Pemantauan operasi NC Pemantauan beban sederhana Deteksi kerusakan alat Pesan terprogram Cermin program otomatis Batasan lintasan program Pembaharuan program otomatis Fungsi otomatis mati daya Fgjdpfx Aozhgh Islysf Fungsi Digital Twin Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Quick Modelling Interactive MAP (I-MAP) OPC UA untuk Mesin CNC Perlengkapan Tambahan Lampu kerja LED Indikator status tiga warna Koneksi mist collector (Ø150 mm) Sistem perlindungan virus

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Fgedpfx Aloq Nd Ndsyef

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. Fedpeq Nywxsfx Alysgf 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Fgedpfetxhybsx Alysf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. Fgodpfxeq I N H Ns Alyof 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Fgsdpfx Aljq Ngafoysf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fodpfx Ajq Igyvjlyogf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Fodpfx Aljq Nx Nnjyegf Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: Fgodjq Nyuvjpfx Alysf - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Fodpfx Alovlwqljyegf

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZWF001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pengemasan Otomatis Timbangan 10 Kepala untuk Makanan Ringan, Kacang, Makanan Beku. Fgodpfsxv Rplsx Alysf 1. Otomatis menyelesaikan seluruh proses mulai dari pemberian bahan, penghitungan, pengisian & pembuatan kantong, pencetakan tanggal hingga keluaran produk jadi. 2. Presisi penghitungan tinggi dan efisiensi tanpa merusak bahan. Cocok untuk pengemasan produk curah yang mudah pecah dan membutuhkan presisi penghitungan tinggi, seperti: makanan ringan berongga, keripik kentang, beras renyah, jelly, permen, pistachio, irisan apel, pangsit, beras, kedelai, cokelat, makanan hewan peliharaan, perangkat keras kecil, dan obat-obatan, dll.