Beli Mono Equipment Depositor Kue bekas (43.626)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, kapasitas angkut: 5.000 kg, Alat pengangkat dan pemutar 1 tiang, kapasitas angkat 5 ton, mono, dapat dipindahkan, mengangkat dan memutar. Protec alat pembalik/posisitioner Syncrolift. Tiang penggerak dapat diatur ketinggiannya, pengendali jarak jauh nirkabel dan manual. Penyesuaian tiang digerakkan secara elektrik dengan troli listrik. Kapasitas angkat 5000 kg, rotasi 360°. Ketinggian kerja minimum: 800 mm. Ketinggian kerja maksimum: 1700 mm. Kecepatan: 0,5 putaran/menit. Diameter pelat penjepit: 900 mm. Tenaga putar: 2,2 kW. Gsdpfx Aasx Thnpo Doud

Kondisi: bekas, - Cooking chamber dimensions: 1200x2000 mm - Refurbished equipment: the equipment is prepared upon order; the schedule for pickup and return is agreed upon at that time (please request the price after refurbishment). Gusdpfowxmn Sex Aa Dod

Kondisi: bekas, Pabrik biodiesel bekas buatan Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK tahun 2012, dihentikan operasinya pada 2021. Godpeyhc Rgofx Aa Djud Kapasitas pabrik 10.000 liter/8 jam kerja hingga 25.000 liter/hari jika beroperasi selama 24 jam. Pabrik ini digunakan untuk mengolah minyak bunga matahari dan minyak sawit bekas. Perlengkapan meliputi: (3) separator, (2) reaktor, (2) ioniser, (2) tangki persiapan minyak, (1) tangki persiapan metanol, (1) tangki biodiesel.

Kondisi: siap digunakan (bekas), GRAM SKS lemari pendingin krim stainless steel lengkap untuk loyang 60x40 Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Terima kasih banyak. Godoghmvcjpfx Aa Doud

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The unit is brand new and unused. We have powered up the machine and let it run empty for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 x 25-liter containers made of nylon. Additionally, 120 kg of zirconia beads with a diameter of 1 mm are available. Gedpfx Aoyilnzja Doud ~ Manufacturer's Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is designed for production applications, providing medium production capacities to meet corporate manufacturing demands. These units facilitate the smooth transition of materials from the experimental area into production, ensuring process consistency and repeatability, thereby enabling stable performance of the materials produced. The equipment is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and other material production departments within enterprises. The extremely high centrifugal forces generated by planetary ball mills create exceptionally high grinding energy, resulting in short processing times. They are ideal for industries where the quality control process demands the highest levels of purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum containers for grinding samples under vacuum conditions. It is particularly suitable for research tasks at scientific institutes, universities, and corporate laboratories for evaluating the feasibility of mass production, as well as for routine operations such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials from the experimental stage to full-scale production. - Main features: - High-performance grinding at the nanometer scale - Digital display, easy operation, precise parameter setting - Variable speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing with up to 4 × 6/9 L samples, simultaneous processing of 4 materials - Electric lid opening and integrated crane, simple and convenient - Storage for 3 modes and 15 programs - Power failure protection with memory function and automatic restart - Suitable for dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, and protective atmosphere grinding - Machine stops when lid is opened, automatic lock prevents release - Equipped with castors and swivel feet for easy mobility and stable operation Applications: Comminution, mixing, homogenizing, colloidal grinding, mechanical alloying, mechanochemistry Fields of application: New energy, geology/metallurgy, glass/ceramics, engineering/electronics, building materials, environmental/recycling, agriculture, chemical, medical, biology Feed material: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Comminution principle: Impact, friction Feed size: < 5 mm soil, < 10 mm Final fineness: For colloidal grinding, sample under 0.1 micron Number of grinding stations: 4 Grinding methods: Dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, grinding under protective atmosphere

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 340 kW (462,27 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie. Diese Baureihe besteht aus mobilen, geschlossenen Brech- und Siebanlagen, die für die Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen: Primär-Backenbrecher und sekundärer Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – 1120 x 1250 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Vibrationssieb Maße und Decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS FOLGENDEN KOMPONENTEN: • Bunker (Trichter) • Vibrations-Aufgeber (Grizzly-Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb Guodey Db T Tepfx Aa Dsd • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Lagerung • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Rädern • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsstege für einfachen Zugang • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ Schwingungs-Aufgabebunker, Wellenrostaufgeber, CLK-110 Backenbrecher, Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Lagerbunkern, Schaltschränken und einem Automatisierungssystem. Die dem Aufgabebunker zugeführten Materialien werden im ersten Schritt des zweistufigen Wellenrostaufgebers von Schmutz und Lehm getrennt und über das Bypass-Band abgeleitet. Im zweiten Schritt des Wellenrostaufgebers werden produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mittels Förderband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher, der einen maximalen Aufgabe­korn­durchmesser von 800 mm zulässt, zerkleinert das Material und übergibt es schließlich an das erste Schwingsieb. In diesem ersten Sieb werden die Produkte in die Fraktionen 0-40 mm, 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich geleitet. Materialien über 90 mm werden an die Sekundär-Brecher- und Siebeinheit weitergeleitet. Die dem Tunnelsystem zugeführten Materialien gelangen zum 12-13 S Prallbrecher. Dort zerkleine­rtes Material wird erneut durch ein Schwingsieb in verschiedene Korngrößen separiert und in den Lagerbereich verbracht. Die im Lagerbereich bevorrateten Produkte werden bedarfsgerecht über das Tunnelsystem zum Trogaufgeber befördert. Der schwingende Trogaufgeber gibt das Material über das Förderband an die Lagerbunker weiter. Die gesamte Brech- und Sieb­anlage wird über drei verschiedene Automatisierungsschränke gesteuert. Gjdpfx Ajy Db Rrsa Djud

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, 944 USED electric shop ovens for 40/60 trays. Year of manufacture: 2014. The oven consists of 2 units, model MG 159 T. The listed price is for both modules (purchase of a single unit also possible). The device is available for viewing at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Additional paid options: transport / installation / commissioning available. The price given is net. Godpsuy Nn Njfx Aa Deud WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, AND UKRAINIAN.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 945 USED electric store ovens for 40/60 trays. Year of manufacture: 2015. The oven consists of 2 units, model MG 159 T. The listed price is for 2 modules (purchase of a single unit is possible). Gjdpfx Aasu Aaf Do Dsud The device is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, AND UKRAINIAN.

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm Gusdpewyddyofx Aa Dod ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baru, Type: XZF / QA90L4A Serial number: Power: 0.33 MPa / 1.5 kW Gedpfxsizz D Ts Aa Deud Speed: / 1,390 rpm Diameter top: Weight: 210 kg Dimensions: mm Condition: unused

Kondisi: bekas, Pompa ulir eksentrik dari Mono Pumps, kondisi sangat baik Gusdpfx Ajxytrdja Dsd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bosch Rexroth, model controller: Han´s 901, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Han´s Laser, jam kerja laser: 20 h, daya laser: 12.000 W, panjang gelombang laser: 1.050 nm, ketebalan lembaran (maks.): 35 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 35 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 30 mm, tebal plat aluminium (maks.): 30 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 20 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 20 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 700 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 280 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 280 m/menit, kecepatan pemotongan: 10.000 mm/menit, akurasi pengulangan: 0,05 mm, berat benda kerja (maks.): 2.150 kg, daya: 12 kW (16,32 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 14 batang, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.200 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Trade fair machine, brand-new at an unbeatable price! The machine offered here is a new trade fair model, year of manufacture 2025, exhibited at the EMO trade show in Hanover in September 2025 and now looking for a new owner. This is a new demonstration unit! The list price for this machine is €295,000. Our exclusive offer for this machine is only €199,000! This price includes delivery within Germany, installation, and operator training. No hidden costs. The machine can be viewed starting 10/2025 and tested as of 12/2025. Cutting samples and demonstration videos available upon request. Below is the machine description: G3015 HF Expert 12KW Fiber Laser Cutting Machine 1.5 x 3 m with Hydraulic Shuttle Table and Extraction System Includes delivery, installation, CAD/CAM software, and training. Our high-end fiber laser cutting system features premium components and distinctive design: Cutting Area: X-axis [mm]: 3100 | Y-axis [mm]: 1600 | Z-axis [mm]: 150 Maximum speed [m/min]: 280 | Acceleration: 3g Precision [mm]: 0.03 | Repeatability [mm/m]: 0.02 Machine Dimensions: Length [mm]: 10,000 | Width [mm]: 2,550 | Height [mm]: 2,200 Max. sheet weight [kg/table]: 2,150 Available laser outputs: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Cutting Capacity, Quality/Separation Cuts: Steel: 30mm / 40mm Stainless steel: 25mm / 30mm Aluminium: 25mm / 30mm Brass: 14mm / 16mm Capable of processing the following materials: Steel, stainless steel, aluminium, copper, brass, titanium, and nickel alloys Fully enclosed for assured laser safety Compact footprint saves shipping costs and reduces installation time Hollow structure design—supports up to 60 kW Improved access via full-length side sliding door Ergonomic loading and unloading of small parts High load capacity for thick sheets thanks to hydraulic shuttle table High dynamics and productivity through advanced CNC and powerful motors Integrated electrical cabinet and laser source with easy maintenance access Range of automation solutions available Fast service response with Remote Service Fully enclosed machine with OD5+ laser safety viewing windows CE compliant The control cabinet, laser source, pneumatic system, lubrication system, and table drive motors are all fully contained within the main frame. Easy visual access via side sliding door User-friendly loading and unloading via side sliding door Easy cutting of a wide variety of small workpieces Shorter response time for demonstration cuts Guedpexlt Hfjfx Aa Dod Superior dynamics and productivity The optimized machine bed and extruded aluminium gantry, equipped with the fast real-time controller “Han’s 901 (Rexroth)” and powerful Rexroth motors, allow the HF Expert to achieve very high speeds and acceleration. Component configuration and selection: CNC control: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo Drives: Rexroth, Germany Cutting Head: Han’s Laser Linear Guides: Hiwin, Taiwan (China) Rack and Pinion: Güdel, Switzerland Gearbox: Güdel, Switzerland Servo Valves: Lanny, Germany Machine Frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle Table: Han’s, China

Kondisi: bekas, Listing ini untuk Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon Centrifuge. Gujdoxzh H Sepfx Aa Dsd

Kondisi: baik (bekas), Peralatan Produksi Bir / Pabrik Bir 9 unit tangki berinsulasi, kapasitas sekitar 1000 liter masing-masing 2 unit tangki besar, kapasitas sekitar 1500 liter masing-masing Semua pompa terkait, unit pompa pendingin, stasiun pencucian. 2 unit tangki dengan penutup, kapasitas sekitar 1000 liter masing-masing 2 unit tangki besar dengan penutup, kapasitas sekitar 1500 liter masing-masing Godpfx Aasyg R Azs Doud Semua pompa terkait, sistem filtrasi air 2 unit tangki berlapis kayu, kapasitas masing-masing sekitar 1000 dan 1500 liter 2 unit tangki berinsulasi, masing-masing kapasitas sekitar 1000 liter Semua perlengkapan terkait, penukar panas, pompa,

Kondisi: bekas, Mesin press kardus horizontal Speed-Tech Equipment, hasil bal sekitar 1200 lbs (544 kg), ukuran bal: panjang 6' (183 cm) x lebar 36'' (91 cm) x tinggi sekitar 28'' (71 cm), 3 phase, kondisi berfungsi, pemenang lelang bertanggung jawab atas pengangkatan yang benar. Gujdpfjxd D Nzox Aa Ded

Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 48 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus pastry dibeli baru pada tahun 2010 tetapi hampir tidak pernah digunakan. Menggunakan kertas minyak dan lembaran PE untuk pembungkusan. Guedjzdf A Rspfx Aa Dod

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Godpfx Asq Nia Ija Doud Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Guodeq I N Iqepfx Aa Dsd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Godpfx Aasq Ny Saj Djud Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gujdpfx Aaoq Nd Ndo Dod

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. Gjdpfsq Nf Enox Aa Dsud 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. Guodpfxoq N U Dus Aa Dod 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Gedpfeq Nx Alex Aa Djud Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Gsdpoq I Nxdofx Aa Doud